Linija Za Ravnjanje Lima na prodaju (120.059)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Bcsdpfx Ajyhcivja Aow Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 962 h, broj mašine/vozila: LC535, Tehnički podaci i performanse Ova polovna linija za preradu maslinovog ulja proizvođača Toscana Enologica Mori bazira se na modelu Oliomio D 350 i namenjena je za kapacitet prerade od oko 350 kg/h. Predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu hladnu presu za proizvodnju visokokvalitetnih jestivih ulja. Model: Oliomio D 350 Proizvođač: Toscana Enologica Mori (Tavarnelle Val di Pesa, FI) Nazivni kapacitet: cca 350 kg/h (prerada maslina) Radni sati: 962 sata Godina proizvodnje: 2001 Proizvod koji se obrađuje: Prvoklasna proizvodnja maslinovog ulja Konstrukcija: Delovi u kontaktu sa proizvodom od higijenskog inox čelika, bezbednog za upotrebu u prehrambenoj industriji Sastavni delovi proizvodne linije Sistem je kompletna linija za ekstrakciju, koja se sastoji od sledećih integrisanih modula: Jedinica za pranje i izdvajanje listova: sadrži integrisani transportni puž (coclea) za transport maslina. Drobljenje i malaksacija: čekićna mlinica (frangitore a martelli) opremljena malaksatorom (gramola). Centrifugalna ekstrakcija: dekanter sa transportnim pužem za podizanje i odvođenje pogače (sansa). Sakupljanje ulja: Poseban rezervoar za prihvat ulja na izlazu iz dekantera. Filtracija: Celulozni filter, model Jolly 10 (proizveden 2008, serijski broj 000004). Automatizacija i upravljački sistemi Postrojenje je opremljeno originalnim upravljačkim sistemima za regulaciju procesa ekstrakcije i nadzor radnih parametara. Upravljački pult: Integrisano operatersko sučelje sa tasterom za hitno zaustavljanje (E-stop) i sigurnosnim blokadama. Nadzor: Analogni brojač sati za praćenje ukupnog radnog vremena (trenutno prikazuje 962,79 sati). Elektrika: Standardni industrijski priključak (tipični 24V-50Hz upravljački krugovi). Bezbednost: U potpunosti CE usklađeno sa vidljivim zaštitama i uređajima za hitno zaustavljanje. Stanje mašine i servisna istorija Aktuelno stanje: SPREMNA ZA RAD. Stanje: Sistem ima uobičajene kozmetičke znakove korišćenja u skladu sa godinama i niskim brojem radnih sati. Zahtevi za instalaciju Modularna osnova postavljanja modela Oliomio D 350 omogućava fleksibilnu instalaciju u profesionalnim uljarama. Napajanje: Potreban industrijski trofazni priključak za glavne motore. Voda: Priključak na vodu potreban za module za pranje i izdvajanje listova. Okruženje: Ravna, lako čistiva podloga sa odvodom za higijenske radne uslove. Sigurnosni standardi i sertifikacija usaglašenosti S obzirom na bezbednost operatera i prehrambenu higijenu, linija je opremljena mehaničkim zaštitama, sigurnosnim vratima sa blokadama i tasterima za hitno zaustavljanje na svim relevantnim mestima. Bjdpfxsyhch Eo Aa Ajcw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. Bsdpfoyhb Auex Aa Ascw - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Bcsdpfx Aaeyhb Ahe Aow Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Bcjdpfx Aoyhbzdea Aew Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Bcsdpfx Aoyhbpzoa Aow Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Bcjdpjyhbmtofx Aa Aew Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Bcodpfoyhbhqsx Aa Asw Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004 Sastoji se od: Bcedpfx Asygkw Esa Ajw 4 jedinice za probijanje i linije za profilisanje sa 20 stanica za profilisanje, uključujući zavarivanje i probijanje.

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 12 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Italija Cena: 57.900 € Leasing rata: 1.094,31 € Bestseller: 1 Radna širina: 650 mm Opseg debljine lima (konstrukcioni čelik): 0,5 – 170 mm Dimenzije abrazivne trake: 670 x 2.200 mm Kapacitet usisavanja: 4.000 m³/h Priključak za usisavanje: Ø 120 mm Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Nivo buke: 78 (+/-2) dB Motor: 22 kW Dužina: 2.600 mm Širina: 1.350 mm Visina: 2.100 mm Težina: 1.125 kg SA 2 RADNE GRUPE: 1 x abrazivna traka i 1 x jedinica sa četkom - gore Mašina izrađena od zavarene čelične konstrukcije bez napona, za stabilnu i čvrstu strukturu. Bsdpfx Aajwiquks Ascw Radni sto sa motorizovanim podešavanjem visine preko 4 sinhronizovane vretena. Nezavisni pogonski motori za svaku radnu grupu. Poklopci za usisavanje unutar mašine, po jedan za svaku stanicu. Touch screen za: * Automatsko prebacivanje glavnih motora zvezda-trougao * Analogni ampermetar za svaku grupu * Digitalni prikaz debljine lima sa tolerancijom na decimalnu tačku * Podešavanje debljine materijala (+/- 0,1 mm) * Praćenje statusa mašine sa alarm porukama TRANSPORTNI SISTEM Robusna čelična konstrukcija, površina otporna na habanje. Vakuumska transportna traka na upit Promenljiva brzina transporta preko frekventnog regulatora 0,6 do 6,5 m/min. Transportna traka od gume otporna na ulje i temperaturu Automatsko centriranje transportne trake Bočna vođenja za sprečavanje podizanja trake Gumeni pritisni valjci pre i posle svake stanice, otporni na ulje i temperaturu Ručno slobodno rotirajući valjci na početnom i završnom stolu UKLJ. OPCIONA TAMPICO ČETKA ZA ČIŠĆENJE TRANSPORTNE TRAKE 1. RADNA GRUPA - R Izbalansirani kontaktni valjak, obložen nitrilnom gumom otpornom na ulje i toplotu Podešavanje preko ekscentrične osovine za radnu poziciju i kompenzaciju habanja trake Pneumatski cilindri za automatsko dovođenje u radni položaj i podizanje u slučaju nužde Moguća upotreba abrazivnih i/ili Scotch Brite traka Motorizovano podešavanje i elektronska kontrola visine kontakt valjka Motor sa promenljivom brzinom i automatskom kočnicom za hitne slučajeve Pneumatski sistem zatezanja trake Sistem centriranja trake sa elektronskom fotoćelijom Podešavanje oscilacije – širina i vreme Preciznost pozicioniranja kontakt valjka: +/- 0,02 mm Brzina pozicioniranja kontakt valjka: 10 m/s Prečnik kontakt valjka: 125 mm Tvrdoća gumenog valjka: 55 Shore Hod podešavanja kontakt valjka (granulacija gore/dole): 8 mm Brzina abrazivne trake: 3 - 18 m/s Snaga motora: 7,5 kW 2. RADNA GRUPA - X 2 reda vertikalnih četki, 4 u i 4 suprotno od smera kazaljke na satu Poprečno kretanje cele grupe (oscilujuće) Brza izmena četki Prečnik četke: 115 mm Broj četki: 8 Hod oscilacije: 15 mm Snaga rotacionog motora: 2,2 kW Obrtaji: 1.000 o/min Snaga motora za oscilaciju: 0,37 kW Brzina četki: 10,0 m/s Opciona oprema: B GRUPA – Spoljna horizontalna bubnjasta četka Ø 150 mm – sa Scotch Brite četkom € 5.150,00 – sa žičanom četkom 0,3 mm € 6.060,00 R GRUPA – Abrazivna traka – Motor 11 kW € 740,00 X GRUPA – Čašaste četke Motor sa promenljivom brzinom 5,5 kW 350/1100 uklj. OPCIJE: Return to Sender sistem (obrađeni deo se vraća napred) € 1.770,00 Transportna traka sa vakuum sistemom - 3,0 kW € 5.150,...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - TFON Lite SURFACER® Serija. TFON Lite SURFACER® Serija omogućava istovremenu obradu više delova, nudeći izuzetnu svestranost kroz širok spektar potrošnog materijala i efikasan vakuum sto. Dizajniran za jednostavno rukovanje, poseduje brzu zamenu četki i mogućnost montiranja dve različite četke prilagođene vašim specifičnim aplikacijama. - Sa četkama montiranim paralelno sa stolom, sistem garantuje besprekorno brušenje pri svakoj upotrebi. Ergonomski dizajnirana, težina motora se prenosi na sam ram mašine, čime se značajno smanjuje umor operatera i povećava bezbednost na radu. Bodpfxoqzxhyo Aa Aecw - Podržana TFON garancijom poverenja, SURFACER® Serija postiže savršen balans između minimizacije operativnih troškova i maksimizacije kvaliteta završne obrade. Glavne specifikacije: - Minimalna dimenzija materijala: 80 × 80 mm. - Debljina materijala: 3 – 200 mm. - Maksimalna širina materijala: 800 mm. - Maksimalna dužina materijala: 500 mm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, -TFON Leveltech® mašina za nivelisanje. TFON Leveltech® je robusna i precizna mašina za nivelisanje, namenjena efikasnoj obradi različitih debljina materijala. Projektovana je za pouzdanost i visok učinak, obezbeđuje ravne i glatke površine limova i traka u skladu sa najstrožim zahtevima kvaliteta. Tehničke karakteristike: -Debljina materijala: 1 mm – 30 mm -Maksimalna širina materijala: 1.600 mm Bjdpfxokyrphs Aa Ajcw -Minimalna dužina materijala: 145 mm -Sistem za brzu zamenu ravnalnih valjaka: standard -Podešavanje razmaka za nivelisanje: servo hidraulika sa PLC upravljanjem -Dimenzije mašine (D × Š × V): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Ukupna masa: 40.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - TFON Leveltech® serija mašina za nivelisanje. - Model: L-9060 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm. - Maksimalna širina materijala: 600 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm. - Podešavanje razmaka za izravnavanje: servo-hidraulično / PLC kontrola - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina mašine: 26.000 kg - Dimenzije mašine (D × Š × V): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9011 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm. - Maksimalna širina materijala: 1.100 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za izravnavanje: servo-hidraulično / PLC kontrola - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina mašine: 31.000 kg - Dimenzije mašine (D × Š × V): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.300 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za izravnavanje: servo-hidraulično / PLC kontrola - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina mašine: 35.000 kg - Dimenzije mašine (D × Š × V): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 Bjdpehwb U Tsfx Aa Ajcw - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.500 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za izravnavanje: servo-hidraulično / PLC kontrola - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina mašine: 40.000 kg - Dimenzije mašine (D × Š × V): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 2.000 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za izravnavanje: servo-hidraulično / PLC kontrola - Zaštita od preopterećenja: standard - Dimenzije mašine (D × Š × V): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, *TFON Leveltech® serija mašina za nivelisanje, Leveling Machine Series. - Modeli: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516. Bcsdshwb Uwspfx Aa Asw - Ovi modeli su konstruisani za precizno nivelisanje materijala debljine u rasponu od 1,0 mm do 15,0 mm, nude fleksibilnost u širini materijala i napredne kontrolne funkcije za optimalne performanse. - Debljina materijala: 1,0 mm – 15,0 mm - Maksimalna širina materijala: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm - Minimalna dužina materijala: 110 mm - Podesavanje razmaka poravnavanja: servo hidraulično / PLC kontrolisano - Težina mašine: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Dimenzije mašine (D × Š × V): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, radna širina: 3.000 mm, debljina lima (maks.): 4 mm, Mašina za savijanje limova 3000 mm / 4 mm – Sa električnim podešavanjima Teška i pouzdana mašina za savijanje limova namenjena industrijskoj upotrebi. Tehničke specifikacije: Širina lima: 3000 mm Maksimalna debljina lima: 4 mm Maksimalna radna visina: 900 mm Otvranje savijajuće grede: 450 mm Ukupna snaga: 5,5 kW Težina mašine: cca 4.800 kg Dimenzije mašine (D x Š x V): cca 4250 x 1500 x 1850 mm Oprema: Električno podešavanje ugla savijanja Električno podešavanje gornje grede Nožna pedala Bodpjyly Rrefx Aa Ascw Uputstvo za rukovanje uključeno Mašina je idealna za limarske radionice i industrijsku proizvodnju. Robusna konstrukcija i velika radna širina omogućavaju efikasan i precizan rad.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, prečnik osovine: 50 mm, ulazni napon: 400 V, težina kalema: 3.000 kg, NA PRODAJU – Linija za profilisanje za gipsane profile UW / CW (EU + IT) Na prodaju: linija za hladno profilisanje metalnih gipsanih profila, kompletna i visokoproduktivna, namenjena za proizvodnju UW, CW_EU i CW_IT profila. Glavne karakteristike: * Linija za profilisanje sa 18 formirajućih stanica * Dvostruki hidraulični odmotavač (3 tone po glavi) * Jedinica za uvođenje i podmazivanje * Integrisana rotaciona jedinica za probijanje rupa * Višeosovinski podesivi ispravljač Bcodpfx Aeyi Hl Roa Asw * Dvostruka kolica za sečenje i probijanje * Posebni alati za sečenje i probijanje za UW, CW_EU i CW_IT * Bosch Rexroth hidraulična agregatna stanica * CMZ upravljanje * CE sertifikat * Potpuni sigurnosni sistem ograda Performanse: * Radna debljina: 0,50 – 1,00 mm * Materijal: DX51D + Z100 * Brzina proizvodnje: do 130 m/min * Dimenzionalna tolerancija: ±0,5 mm/m * Ukupna dužina linije: oko 15 m Uključena oprema: * Kompletan set alata za sečenje i probijanje * Backup PLC softvera * Kompletna tehnička dokumentacija * Izvedeni i radionički crteži * CE deklaracija o usaglašenosti Stanje mašine: Kompletna industrijska mašina, visoke specifikacije, proizvedena od strane međunarodnog specijalizovanog proizvođača opreme za profilisanje. Idealna za proizvođače sistema za gipsane zidove. Mašina je korišćena, ali je kontinuirano ažurirana i unapređivana u svim segmentima. Priložene slike prikazuju stanje iz fabrike (kada je bila nova), kao i neka od unapređenja koja su kasnije izvršena. 📍 Dostupna za pregled uz prethodnu najavu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Ručno savijalo Schroder. Mašina je vrlo čvrsta, potpuno ispravna, noževi u dobrom stanju. Moguće je probati. Potpuno prefarbana originalnim bojama. Specifikacija: Proizvođač: Schroder Model: Ak 2500/1.0 Godina proizvodnje: 2010 Radna dužina: 2500 mm Debljina savijanja: 1,0 mm Ostalo: Prefarbana. Pneumatsko stezanje. Nema zadnje oslonca. Ukoliko imate dodatnih pitanja, rado ćemo odgovoriti. Bjdpfxoymnhbs Aa Aocw

Stanje: polovno, Haspel za namotavanje i odmotavanje coil materijala HMS tip BA 1.5-06/80 Mašinski broj: Godina proizvodnje: 1991 Maksimalna težina coil-a: 8.000 kg Maksimalni spoljašni prečnik coil-a: 1.600 mm (sa stolicom za utovar) Maksimalni spoljašni prečnik coil-a: 2.000 mm (bez stolice za utovar) Prečnik prirubnice za coil: Ø 1.700 mm Unutrašnji prečnik coil-a, opseg širenja: 460-520 mm Širina coil-a, nominalno: maksimalno 630 mm Širina čeljusti za širenje: 750 mm Visina krune haspela iznad osnovne ploče: 1.500 mm - Pogon krune haspela preko hidrauličnog motora sa menjačem i zupčanikom - Pneumatska inerciona kočnica na kruni haspela TWINFLEX - Hidraulična radna kočnica - Hidraulična stop kočnica - Hidraulično širenje krune haspela, centralno preko sistema klizača s klinovima - Hidraulična pritisna ruka sa dvostrukim njihajućim valjkom pokretanim hidraulikom - Stolica za utovar coil-a sa nosivošću od 12 tona i hodom od 300 mm - Haspel na iznadpovršinskom okviru sa motornim poprečnim pogonom - Hidraulična agregatna jedinica postavljena sa strane (korišćena i za druge funkcije na liniji za traku) - Bez elektro upravljačkog ormara (tj. postoji elektro orman koji je napajao celu liniju za trake) Bcedpfohx R Etox Aa Asw Transportne dimenzije (DxŠxV): 3.500 x 1.900 x 2.500 mm Sopstvena masa: približno 5 t Dobro stanje – električno nije spreman za rad

Stanje: polovno, Strečno duvaljka mašina od Etek ISBM linija = injekciono strečno duvanje Strečno duvaljka za jednokratne PET boce od PET preformi Strečno duvaljka za izradu u okruglom taktnom režimu Proizvođač: ETEK / GF-Industries tip Supra 800 sv 1 Bsdpfx Ajkucxlsa Aocw Serijski broj: 22000225 Godina proizvodnje: 2012 Snaga: 90 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz Vlastita masa oko 6000 kg Stanje kao novo

Stanje: polovno, Пнеуматска фалц-бенд машина FASTI тип 606 - 11 - 1.0 Машина за фалцовање за предсавијање фалца на лимовима За израду фалц-савијања Фалц-бенд машина за танак лим као замена за абкант пресу Фабр. бр. 9166002 година производње 1991 Радна дужина: 1100 мм Дебљина материјала при 45 кг/мм² 1 мм Bjdpfx Aodzqblja Ajcw Потребан притисак ваздуха 6 бара - пнеуматска ножна педала - подешавање ваљака преко навојних ручки Димензије (Д x Ш x В) 1600 x 300 x 1050 мм Тежина око 250 кг у добром стању Фалц је удвојени ивични део лима, тј. једном пресавијен ради повећања чврстоће материјала. Пресавијањем се добија заобљена ивица која смањује ризик од повреда резањем на оштрој ивици лимова. Идеално за обраду лима код металног намештаја, облога или за производњу вентилационих и утишавајућих компоненти.

Stanje: polovno, Ručna mašina za slaganje KRAMER tip AMS 650 x 1,5 Ručna mašina za savijanje, klupa za savijanje Godina izgradnje oko 1985 Dužina rada 650 mm Debljina lima pri 40 kg/mm2 1,5 mm Otvaranje gornjeg snopa oko 60 mm Podešavanje savijanja zraka oko 0-25 mm Ugao savijanja 0-180° - Podešavanje gornjeg dela obraza putem ručne mrzovole - Pre-screw šina za zrak savijanja - jednodelno oštrenje 135° Bedpedzqaaofx Aa Ascw Zahtev za prostor L x W x H 1200 x 600 x 1100 mm Težina 160 kg dobro stanje

Stanje: dobro (polovno), Ovde nudite brendiranu tablicu makaze od poznatog nemačkog proizvođača Schröder, kao i preklopnu mašinu od vrhunskog proizvođača RAS iz Sindelfingena. Karakteristike uređaja: Abkant bank RAS Kapacitet: 2,5 mm čelik – aluminijum još više Dužina savijanja nešto preko 2 m Pozicioni graničnik podesiv sa prednje strane, odličan i kao nosač lima Ručno i nožno upravljanje Mašina potiče iz renomirane firme i stručno je pregledana pre prodaje Težina: pogledati na slici Opcionalno raspoloživ i segmentirani segmentni nosač od Ras-a Faktura sa iskazanim PDV-om Mogućnost posredovanja pri organizaciji transporta špedicijom po želji Besplatno utovarivanje kao na slikama Bcedpfxjxqpiys Aa Asw Pregled i test su mogući nakon telefonskog dogovora o terminu. Plaćanje u gotovini prilikom preuzimanja – ukoliko vam mogu još nešto pomoći, slobodno me kontaktirajte. Hvala. Preuzimanje bi trebalo da se obavi u roku od 8 dana nakon završetka aukcije. Lokacija: 97261 Güntersleben.

Godina proizvodnje: 2011, Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za pakovanje i sečenje hleba. Potpuno ispravna, nakon servisnog pregleda. Malo korišćena – uglavnom kao rezervni uređaj. Maksimalna brzina oko 3600 kom/h. Debljina reza 12 mm. Bodpfsx A E E Ujx Aa Ajcw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Zašto se isplati izabrati naše abkant prese? Prvo, zato što je ovaj uređaj prodajni hit kod Prod-Masz-a. U pitanju je proizvod sa CE sertifikatom, koji potvrđuje najviši kvalitet, preciznu CNC proizvodnju i sigurnu upotrebu naših mašina za savijanje u celoj EU. Osim toga, bez obzira na intenzitet upotrebe, dajemo 12 meseci fabričke garancije. Tehničke karakteristike: - maksimalna radna širina: 2140 mm - kapacitet savijanja: do 0,8 mm (čelični lim) - titan-cink lim 0,8 mm, aluminijumski lim 1,5 mm, bakarni lim 1,25 mm - ugao savijanja: maksimalno 145 stepeni - sečenje rotacionim makazama preko cele radne širine - debljina savijačkog segmenta: 15 mm - podizanje gornje grede u tri pozicije - hod gornje grede: 80 mm - skala za ugao - težina: oko 180 kg - Rotacione makaze (maksimalni kapacitet sečenja 0,8 mm/čelik) uz doplatu 350 evra - Mašina je u skladu sa CE direktivama i ima 12 meseci garancije - Uključeni točkovi sa upravljanjem (lenkrollen) Troškovi isporuke: 180,00 € za Austriju Kratki rokovi isporuke! Poručite danas – isporuka sledeće nedelje! Bsdoc Rtv Tjpfx Aa Aecw Plaćanje gotovinom pri isporuci! Bez rizika! Radujemo se vašem kontaktu!

Stanje: polovno, Fiberlaser, vlakna Laser Mašina za sečenje sa ravnim i cevi Laser Laser Mašina za sečenje, Laser Mašina za sečenje, Laser mašina proizvođač: DURMA Tip HD-F III 3015 III BH-IPG 2kV Serija br. 822817712 2017 sa IPG laserskim izvorom SIEMENS SL 840D + CAD softver + Nesting Softvare Radna površina 3000 k 1500 mm Uređaj za sečenje cevi do Ø 400 mm Snaga lasera: 2000 vati (laserski laser) Izlazna snaga: 0.2..2 kV Talasna dužina: 1070..1080 nm IPG Zahtev za napajanje: 6.4 kV / sat - Polarizacija slučajno - Sudar žižna daljina FC 100 mm - Fokusiranje žižne daljine FF 150 mm - Prečnik vlakana. u jednom režimu 50,100,200,300 μm - Maks. potrošnja struje 42 kV - Potrošnja struje mašina 20 kV - Potrošnja energije filter 4 kV Bjdpfx Ajkdnv Tja Aecw - Potrošnja struje radijator 10+1 kV - Potrošnja struje rezonator 7 kV Debljina čeličnog lima maks. 12 mm - Debljina lima od nerđajućeg čelika maks. 6 mm - Debljina aluminijumskog lima maks. 6 mm - Debljina bakarnog lima maks. 3 mm - Debljina mesinga lima maks. 6 mm Ks-osa radni opseg 3060 mm, I-osa radni opseg 1530 mm, Radni opseg Z-osa 160 mm Veličina lista maks. 3048 k 1524 mm Težina lima maks. 200 kg / m² - IPG laserski laserski rezonator susedni - Jedinica za hlađenje vode za laserski izvor i sečenje glave susedne - Pod-sudopera ekstrakcija i ekstrakcija filter sistem susedni - Sa 2-fold tabelom razmene - Tube laser sa 4-stream stezne glave i velikim vretena otvora pored ravnog kreveta - Linete za ror lasere na linearnim vodičima - sa CAD softverom - sa softverom za gniježđenje - Sa softverom cevi laserski vrlo dobro stanje