Mašine za piće na prodaju (1.179)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 336.067, Zatvaračica za staklene boce sa 3 glave Dedpfx Ahjw R Tvxjxecp

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju Slush/Cab Cream 2 aparat za ledeni napitak 2x10l, paket od 40 komada, LED osvetljenje, tajmer, regulacija konzistencije, noćni režim. Nova cena 2.500 EUR/komad. Prodaje se zbog zamene flote, u ispravnom stanju. 25.000 EUR = 40 komada. Dcjdpsxtvdcjfx Ahxop

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 16.938 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: K 734-073, Na prodaju: Mašina za etiketiranje Krones TAXOMATIC 600-10-4-4-180-TE (Tip 734) ▪ Godina proizvodnje: 1995 ▪ Serijski broj: K 734-073 ▪ Radni sati: 16.938 h Dcodpfxsxf D U To Ahxsp ▪ Kapacitet: do 6.000 boca/čas ▪ Tip etiketiranja: nanošenje hladnog lepka (prednja etiketa, zadnja etiketa, poreska marka) ▪ Zapremine boca: 0,5 l / 0,7 l / 1 l ▪ Stanje: potpuno ispravna ▪ Dokumentacija: kompletna ▪ Vlasništvo: prvi vlasnik Mašina je u veoma dobrom tehničkom stanju i redovno je održavana. Idealna za pouzdano etiketiranje staklenih boca u prehrambenoj ili industriji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dva kompletna elektro ormana sa svim pripadajućim elementima .Skinuto sa mašine u radu.Jedan powerboard je nov ugrađen u mašinu a imamo još jedan potpuno nov u kutiji. Dcedpoxny Eajfx Ahxop Elektroormani odgovaraju za SIG ,KHS Blomax serije 3 (Blomax ,6,8,10,12,16,24)

Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Polovna linija za punjenje Doypack / Tetra Pak 600 kg/h sastoji se od niza mašina iz 2015. godine koje obezbeđuju preciznost, higijenu i pouzdanost prilikom punjenja fleksibilnih pakovanja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se obezbeđuje ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Dcodpfevguc Uex Ahxjp Nakon toga, FL Tecnics mašina — model FL 2.2 — obavlja automatsko doziranje kesica, punjenje na bazi mase, zatvaranje i pakovanje. Posebno, VARPE kontrolni sistem meri masu svakog pakovanja sa visokom preciznošću čime se minimizira varijacija i otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj vrši rendgensku inspekciju, detektujući eventualne kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Posledično, ovo dodaje ključni nivo bezbednosti i kontrole kvaliteta. Paralelno se odvija faza pasterizacije, koju izvodi spiralni vazdušni pasterizator proizvođača SARP. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn omogućava ravnomerno tretiranje proizvoda, zadržavajući njegove senzorne karakteristike. Na kraju, paker za kartonske kutije završava proces pakovanja, efikasno organizujući i pripremajući napunjene kesice za transport. Sinergijom ovih komponenti, polovna linija za punjenje Doypack / Tetra Pak 600 kg/h omogućava bezbedan, dosledan i visokoučinkovit proces pakovanja. Performanse proizvodnje i radno stanje Polovna linija za punjenje Doypack / Tetra Pak 600 kg/h obrađuje do 600 kilograma proizvoda po satu. Zahvaljujući inženjerskom rešenju, održava konstantnu dozu i minimizuje zastoje u radu. Sistem za punjenje prema masi garantuje tačne količine u svakoj kesici, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju specifikacije proizvodnje. Važno je napomenuti da je linija radila oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesica. Stoga je sistem u skoro novom stanju. Korisnici mogu da očekuju dugoročnu pouzdanost sa minimalnim habanjem. Što se tiče održavanja, to znači niže operativne troškove i veću dostupnost. Svestranost u tipu proizvoda i formatima Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesica od 90 do 150 grama, koristi precizno punjenje prema masi. Zahvaljujući tome, operateri mogu da obrađuju širok spektar proizvoda, uključujući dečju hranu, napitke spremne za upotrebu, mlečne proizvode, sosove i kremove. Štaviše, tehničari lako podešavaju parametre doziranja kako bi odgovarali različitoj viskoznosti proizvoda ili zahtevima pakovanja. Ovaj sistem stoga pruža visoku fleksibilnost kompanijama koje upravljaju sa više linija proizvoda. Pored toga, punjenje na bazi mase poboljšava tačnost iskorišćenja, što pomaže proizvođačima da zadovolje zahteve deklarisanja i zakonsku usklađenost. Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija Svaka mašina na liniji za punjenje Doypack / Tetra Pak opremljena je integrisanim bezbednosnim karakteristikama u skladu sa evropskim standardima.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 1.100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalni monoblok za etiketiranje GAI 84003 namenjen je srednjim i velikim prehrambenim kompanijama – vinarijama, pivarama, proizvođačima sirupa, sokova i drugim. Mašina precizno, brzo i pouzdano etiketira boce svih oblika i veličina! Etiketirka je opremljena GAI 8400E monoblokom za doziranje ventila sa termalnom glavom i punilicom. Kapacitet sklopa: 3.000 – 10.000 boca/sat. Mogućnost etiketiranja prednje i zadnje etikete, obimne trake, QR koda, serije, medalje. Mašina je minimalno korišćena, redovno servisirana od strane UNIMARKO, spremna za momentalni start nakon servisa, dostupna kompletna tehnička dokumentacija i istorijat, upravljanje putem touch screena, obezbeđena obuka. Moguća je i pojedinačna prodaja mašina. Godina proizvodnje: 2014. Cena po dogovoru. Dedext U Elepfx Ahxecp

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 91160677-0-001, Pasterizator u odličnom stanju, radio u vinariji Dodpfx Aevq Snijhxocp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Izolovani tampon rezervoar 1600 litara rezervoar za vazduh 6 bara proizvođač: Pyrazole Godina proizvodnje: 2004 Radna temperatura +10- +50 C Ukupni prečnik: 1500 mm Visina: 21000 mm Priključak: 4k 200mm prirubnica 2k 3.4 inča + Otvaranje za čišćenje Težina: prazan 500 kg Dedpfx Ahjuf Rxdoxscp

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 37.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPRESOR VISOKOG PRITISKA SIAD VITO 1920 MC 40 BAR - 2017 Godina proizvodnje: 2017 Stanje: Potpuno ispravan, sa kompletnom dokumentacijom Kompletan sa sušačem Detalji Električni podaci: kw: 315 kW Sigurnosne karakteristike: Da Tip kompresora: HP visokog pritiska Pritisak: 40 bar Dodpfjxvba Uox Ahxocp Broj stepeni: Dvostepeni Izlazna snaga: 315 kWh Protok vazduha: 1920 m³/h Radni sati: 37.000 Poslednje održavanje: kraj 2024 SA INVERTOROM

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Elea Cell-Cracker sa 30 KV solidnim državnim pulsnim modulatorom. Kapacitet je 1800 litara na sat za mikrobiološku inaktivaciju. To je bolje od pasterizacije pošto nema toplotnog tretmana... ne degradira ukus i mnogo je jeftinije za rad. Može se koristiti za sve vrste tečnosti koje zahtevaju tretman toplote. Sistem je priključen i igra. Jednostavan za instalaciju i jednostavan za rad. Koristio ga je Orčard Haus u Velikoj Britaniji. Mašina je u dobrom radnom stanju. Uklonjena je sa rada zbog stečaja preduzeća. Može da dođe sa rezervnim pulsnim modulatorom. Samo ovaj modul vredi preko 20.000 evra. Dcodpjnl Et Nsfx Ahxsp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, AVE Aurora 12/1 Monoblok za punjenje – Pregled Dsdpjxurp Rofx Ahxscp AVE Aurora 12/1 Monoblok za punjenje je kompaktan uređaj za punjenje i zatvaranje, projektovan za mlečnu industriju, specifično za PET boce namenjene pakovanju mleka i jogurta. Ovaj polovan monoblok integriše operacije punjenja i zatvaranja u jedinstvenoj sinhronizovanoj konstrukciji čime optimizuje prostor, efikasnost i higijenu na polovnim linijama za flaširanje. Proizveden od strane AVE‑a, renomiranog italijanskog proizvođača opreme za industrijsko pakovanje, ovaj model pruža pouzdane performanse u proizvodnji pića gde su neophodni nežan tretman proizvoda i sanitarni dizajn. Sa kapacitetom do 2.000 boca na sat pri zapremini od 1,0L, Aurora 12/1 podržava standardne mlečne formate od 0,5L i 1,0L PET ambalaže sa grlom prečnika 38mm. Konfiguracija 12/1 označava 12 ventila za punjenje i 1 glavu za zatvaranje, pružajući uravnotežen protok za srednje obim proizvodnje. Monoblok arhitektura mašine pojednostavljuje raspored linije i smanjuje izloženost proizvoda, što predstavlja praktično rešenje za punjenje mleka i jogurta u industrijskim pakovanjima. Tehničke karakteristike & Performanse - Proizvođač: AVE - Model: Aurora 12/1 - Godina proizvodnje: 1998 - Tip mašine: monoblok za punjenje (punilica + zatvaračica) - Brzina proizvodnje: do 2.000 boca/h na 1,0L - Tip ambalaže: PET boce - Formati boca: 0,5L, 1,0L - Grlo: 38mm - Konfiguracija: 12 ventila za punjenje / 1 glava za zatvaranje Napredni automatski sistemi & kontrole Monoblok konfiguracija sinhronizuje rotore za punjenje i zatvaranje radi preciznog rukovanja ambalažom i ponovljivog učinka. Integrisan dizajn minimizuje korake rukovanja i omogućuje higijenski rad sa mlečnim proizvodima. Brza mehanička podešavanja olakšavaju zamenu formata između PET boca od 0,5L i 1,0L, dok objedinjeni pogon osigurava stabilan tok i ravnomerno zatvaranje. Zaštitne ograde i sigurnosni prekidači su standardno ugrađeni radi zaštite operatera i pouzdane funkcionalnosti. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj AVE monoblok je pogodan za inline integraciju sa standardnom opremom u proizvodnji pića kao što su ulazni transporteri, automatizovani raspoređivači boca ili depaletizeri, kao i uređaji za etiketiranje, inspekciju i pakovanje nizvodno. Njegova kompaktna konstrukcija pojednostavljuje integraciju u postojeće polovne linije za flaširanje. Mašina obrađuje PET boce sa grlom od 38mm i podržava tipične mlečne zapremine, što omogućuje fleksibilnu upotrebu za mleko i jogurt unutar sektora proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Stanje mašine & istorija održavanja Ova jedinica se prodaje kao polovan monoblok za punjenje i isporučuje se u radnom stanju, spremna za korišćenje nakon standardne instalacije i puštanja u rad. Kao i kod svake polovne opreme za flaširanje, preporučuje se provera dokumentacije o održavanju, obavljanje inspekcije i potvrda performansi sa vašim proizvodima i formatima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Aparati za narandžastu mašinu Mesto porekla: Španija Dcjdpfefnbnqjx Ahxjp Proizvođač: Zummo Model: Z10A Težina: 298 kg Kapacitet za ubacivanje papira: 45-50Kg. (110 lbs) Automatska dostava: 100-110, bez potrebe za dopunskom plotom Vreme isporuke: 20-26 sekundi Voćna veličina: 55-75mm Opciono: veliki voćni komplet: 70-90mm Naočare: anti-statičke naočare Tečnost za hlađenje: R134A Dimenzije: 1830mm. x 1000mm. x 680mm.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SIDEL EVOBLOW SBO 10 MATRIX L, 24.000 boca/h – 2022 Proizvođač: SIDEL Model: EVOBLOW SBO 10 MATRIX L Godina: 2022 Tip mašine: Mašina za izduvavanje PET boca (stretch blow molder) Kapacitet: 24.000 boca na sat (Bph) Format: 1,0 l / 1,5 l Stanje: još uvek instalirana Ponuda uključuje: 1. Mašinu za izduvavanje boca (SBO10 Matrix L) sa sistemom za doziranje i ubacivanje preformi, transporterom za izbacivanje i kontrolerima. Dcodpsxva R Sefx Ahxjp 2. Sistemi za rukovanje i inspekciju preformi, elektrosklopovi i osvetljenje. 3. Set kalupa za boce: 1,0 l i 1,5 l, kompletirani sa bazama, potrošnim delovima i bazama za nitro pogon. 4. Vazdušni transporteri (Sidel tip), cca. 84 m sa elektroinstalacijom. 5. Paket za visoki pritisak vazduha: kompresor 37 bara, 770 m³/h, sa filtracijom, naknadnim hlađenjem i uređajem za separaciju vode i ulja. 6. CTA IPE 201 industrijski hladnjak (spoljašnja montaža) dimenzionisan prema zahtevima linije, sa sistemom za punjenje. 7. Cevi za povezivanje izduvača, kompresora visokog pritiska i hladnjaka. 8. Higijenski sklopovi: modul za uklanjanje prašine sa preformi, sistem sa jonizovanim vazduhom, DOP/HEPA filtracija 99,99%, bočne Plexiglas zaštite. 9. Pribor: kolica za skladištenje kalupa, merni instrumenti za potrošnju struje i standardne komandne table.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-Pulse Electric Field kontinuirani sistem za lečenje voćnih sokova i pirea u cilju povećanja trajanja police bez toplotnog tretmana. Sistem je kompletan i u dobrom radnom stanju. Koristio ga je Orčard Haus u Velikoj Britaniji uglavnom na soku od pomorandže dok kompanija nije bankrotirala. Kapacitet je od 1000 do 5000 L /sat. Mašina je sada u skladištu. Po dogovoru može da se testira na lokaciji kupca. Dcjdpfjmii Avex Ahxjp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, ALTEC PO 12/1 Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Ovaj polovan ALTEC PO 12/1 monoblok za punjenje i zatvaranje projektovan je za efikasne operacije flaširanja u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Namenjen je za PET i staklene boce i pogodan je za vodu, 100% voćne sokove, kao i druge tečnosti niske viskoznosti bez ugljen-dioksida. Sa 12 ventila za punjenje i 1 glavom za zatvaranje, mašina pruža kompaktan i integrisan rad za potrebe polovnih i korišćenih linija za flaširanje. Proizveden od strane ALTEC-a, monoblok omogućava toplo ili hladno punjenje mirnih napitaka, što ga čini vrlo fleksibilnim izborom za male i srednje serije. Kontrola promenljive brzine putem frekventnog regulatora omogućava operaterima da prilagode učinak različitim veličinama ambalaže i zahtevima proizvoda. Tehničke specifikacije i radni podaci Model: PO 12/1 Proizvođač: ALTEC Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje Broj ventila za punjenje: 12 Broj glava za zatvaranje: 1 Maksimalni kapacitet: do 3.000 boca/sat za 0,5L; do 2.000 boca/sat za 1,5L Tipovi ambalaže: PET i staklene boce Zapremine punjenja: 0,5L, 0,85L, 1,0L, 1,5L, 2,0L Način punjenja: Toplo ili hladno punjenje za mirne tečnosti Snaga: 3 kW Kompresovani vazduh: 6 bara Dimenzije (monoblok): 2300 x 1500 x 2300 mm (D x Š x V) Stalak sa balansom tankom: 1050 x 600 x 1000 mm Dodpfx Ahoxurp Dexecp Sistem zatvaranja: 28 mm plastični zatvarač na navoj; podešeno za short neck PCO 1881 Opciona oprema za zatvaranje: podrška za 38 mm sport zatvarač (uz odgovarajući alat) Upravljanje: Siemens upravljački sistem (HMI sa malim displejom u ormaru) Napredna automatizacija i upravljanje ALTEC PO 12/1 koristi Siemens upravljačku platformu koja obezbeđuje pouzdanu automatizaciju i jednostavan rad. Frekventni regulator upravlja brzinom, omogućavajući brzu prilagodbu kapaciteta zahtevima proizvodnje i formatima boca. Kompaktni HMI displej u upravljačkom ormaru daje operaterima pristup glavnim parametrima mašine. • Siemens kontrola za doslednu, dokazan pouzdanost • Promenljiva brzina preko frekventnog regulatora za fleksibilan protok • Pristup operatera putem integrisanog displeja Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se jednostavno integriše u postojeću ili polovnu liniju za flaširanje ili može raditi kao samostalna stanica u proizvodnji pića. Projektovan je za PET i staklene boce i može se povezati sa mašinom za ispiranje pre punjenja i opremom za etiketiranje, inspekciju i pakovanje posle punjenja. Menjanje formata podržano je za više veličina boca od 0,5L do 2,0L, a više formata delova je uključeno. • Inline ili samostalni rad u industrijskim pakirnim linijama • Kompatibilan sa ispiralicama, etiketirkama, inspekcijskim i pakirnim mašinama • Višeformatska fleksibilnost: 0,5L, 0,85L, 1,0L, 1,5L, 2,0L

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Krones Model: Contiform S16 Djdoxva N Ujpfx Ahxscp Godina: 2006 Tip mašine: Stretch izduvni kalup Kapacitet: 26.000 boca na sat Format: 0,5L / 1,0L / 1,5L Prečnik grlića: 38 mm Stanje: još uvek instalirana Uključuje: automatsko ubacivanje preformi, uređaj za naginjanje marke Tanner, čiler.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovna mašina za skupljanje u foliju (Shrink Wrapper) MIMI – Pregled Ova polovna MIMI mašina za skupljanje u foliju konstruisana je za grupisanje i obmotavanje PET boca u stabilne pakete spremne za maloprodaju na savremenim linijama za flaširanje. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, pružajući pouzdane performanse u radu sa polupouposlenim mašinama uz efikasno pakovanje samo u foliju. Mašina je konfigurirana za pravolinijsko ulaženje okruglih boca i podržava više šema pakovanja bez podloške od lepenke, što je čini svestranim izborom za visokoproduktivne pakirnice. Projektovana za neprekidan rad, ova shrink-wrapper mašina je pogodna za integraciju sa postojećom opremom za flaširanje i pakovanje. Idealno se uklapa u proizvodna okruženja industrije pića gde su konzistentan kvalitet pakovanja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda od ključnog značaja. Kompatibilnost sa uobičajenim veličinama PET boca i standardnim matricama pakovanja (3×2, 2×4, 3×4) omogućava smanjenje potrošnje materijala eliminacijom tacni i podloga, a ujedno očuva stabilnost paketa nakon termičkog skupljanja. Tehničke karakteristike i podaci o radu Proizvođač: MIMI Tip mašine: Mašina za skupljanje u foliju (Shrink Wrapper) Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: do 6.000 boca/čas ili 100 paketa/čas (u zavisnosti od konfiguracije pakovanja) Podržane veličine boca: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipovi ambalaže: PET boce Konfiguracije paketa: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacne, bez lepenke) Ulazna orijentacija: Pravi ulaz za okrugle boce Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je projektovana za inline rad sa transportnim trakama, što je standardno za automatske sisteme za skupljanje u foliju. Standardne industrijske zaštite i operaterski interfejsi omogućavaju rutinska podešavanja i promene formata. Tačni podaci o PLC/HMI upravljačima, električnim karakteristikama i napajanju nisu navedeni u dostupnoj dokumentaciji. Mogućnosti integracije u liniju Dsdpfxexurm As Ahxscp Ova mašina za skupljanje u foliju lako se integriše sa opremom u liniji, uključujući transportere iza punilica, etiketirki i transportne trake do paletizatora. Pravi ulaz je prilagođen za okrugle PET boce i omogućava brze promene između različitih matrica pakovanja. Pakovanje samo u foliju bez tacni smanjuje rukovanje materijalom i pojednostavljuje logistiku, uz očuvanje integriteta paketa nakon prolaska kroz termotunel. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je povučena iz upotrebe 2019. godine i trenutno nije u aktivnoj proizvodnji. Prodaje se kao polovna oprema pogodna za ponovno puštanje u rad. Detaljni podaci o servisiranju i radnim satima nisu dostupni u pratećoj dokumentaciji. Operativne karakteristike i svestranost Optimizovana za PET boce, ova mašina za skupljanje u foliju pokriva najčešće korišćene veličine boca za piće od 0,33L do 1,5L. Mogućnost formiranja paketa od 3×2, 2×4 i 3×4 bez lepenke omogućava ekonomično industrijsko pakovanje uz očuvanje dobre stabilnosti paketa nakon termičkog skupljanja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KRONES CONTIFORM S8 STRETCH BLOW MOLDER 13.000 BPH - 2004 Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina: 2004 Tip mašine: Mašina za stretch duvanje PET boca Kapacitet: 13.000 flaša/h Dsdsxva I Rjpfx Ahxocp Format: 1,0 L / 1,5 L Navoj (prečnik grlića): 38 mm Stanje: još uvek instalirana Uključeno: Sistem za doziranje preformi, uređaj za prevrtanje proizvođača Tanner, chiller

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 30.000 h, Polovna mašina za aseptično punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je proverena mašina za aseptično punjenje kartonskih pakovanja, projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Namenjena je za pakovanja Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) i omogućava pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga pića sa dugim rokom trajanja. Sa nominalnim kapacitetom od oko 7.000 pakovanja na sat, ovaj deo linije za flaširanje kombinuje visok protok sa aseptičkom sigurnošću za savremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarično punjenje kartona) Dsdpfx Aoxt Eqrjhxjcp Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Energenti Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Instalisana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesnu/sterilizacijsku upotrebu) Dimenzije i težina Približna površina (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (opseg modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti su indikativne za ovu konfiguraciju A3/Flex i preporučuje se potvrda pri inspekciji/FAT. Napredna automatizacija i upravljanje A3/Flex platforma sadrži PLC bazirani OEM kontroler sa touchscreen HMI za upravljanje recepturama, alarmima i dijagnostikom. Kontrola pokreta sinhronizuje formiranje, punjenje i zatvaranje radi održavanja aseptičke sigurnosti i kvaliteta pakovanja pri velikim brzinama. Tipične mogućnosti: - Upravljanje recepturama za UHT mleko, sokove i druge varijante napitaka - Integrisan nadzor procesa i evidencija događaja/alarma - I/O interfejsi za uređaje pre i posle mašine u liniji - Preporučene provere pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, rad ventila, performanse pumpi, integritet zaptivača Integracija u proizvodnoj liniji Ova aseptička mašina efikasno se integriše u postojeću liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku: - Prema shemi proizvođača: dovod i sterilizacija ambalažnog materijala - Posle mašine: transporteri, aplikatori slamčica/zatvarača, pakeri, paletizatori - Procesni priključci: veza za CIP/SIP sa postrojenjem, sterilni vazduh, voda i para - Kontrola: standardni digitalni/analogni I/O i mogućnost povezivanja na fieldbus (zavisno od konfiguracije) Idealno rešenje za projekte druge ruke u industrijskoj ambalaži gde su zahtevi aseptičkog punjenja i visoka produktivnost. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovna, trenutno u skladištu Radni sati: ≈ 30.000 Napomena: Kontinuirana proizvodnja moguća je uz odgovarajuće preventivno održavanje Preporučene provere pre puštanja u pogon: pumpe, aseptični ventili, funkcionalnost PLC-a, elastomeri i zaptivači Preporučuje se redovan pregled, zamena potrošnih delova i verifikacija aseptičkih barijera pre ponovnog pokretanja mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja u 2024. godini, odličan izgled i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph pruža napredne aseptične performanse pri punjenju mlečnih napitaka i voćnih sokova. Originalno je ovaj model A3 FLEX 100V proizveo Tetra Pak 2006. godine, dok je u 2024. godini izvršena nadogradnja na verziju 100V. Zahvaljujući tome, mašina sada ispunjava savremene standarde za upravljanje procesom, radne performanse i operativnu sigurnost, čime ostaje aktuelan i pouzdan izbor za sadašnje potrebe proizvodnje. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Dedpfxewbhdas Ahxscp Polovna punilica A3 Flex podržava format od 1000 ml Edge, varijantu Tetra Brik ambalaže sa zakošenim gornjim ivicama. Ovakvo dizajnersko rešenje poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje zatvarača na zavrtanje. Sistem koristi jedan punilački ventil, što je u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine vrše vertikalno punjenje pod aseptičnim uslovima, pri čemu se sterilan ambijent očuva tokom svih faza: formiranja, punjenja i zatvaranja ambalaže. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ostvaruje nominalni kapacitet od 7000 pakovanja na sat, čime spada među rešenja srednje do visoke klase u sektoru aseptičnog punjenja negaziranih pića. Do sada je mašina zabeležila 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Zahvaljujući dobroj istoriji održavanja i nadogradnji iz 2024. godine, ova mašina i dalje može pouzdano da radi u zahtevnim proizvodnim uslovima. Proizvodi i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez problema obrađuje mlečne i voćne proizvode. U potpunosti zadovoljava sve zahteve aseptičnog pakovanja, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Unutrašnje instalacije i komora za punjenje izrađene su od prohroma (nerđajućeg čelika), što omogućava efikasno čišćenje i primenu CIP (clean-in-place) procedura. Higijenski dizajn u skladu je sa aktuelnim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što čini ovu mašinu pogodnom i za osetljive aplikacije. Integracija i upravljački sistem Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu strukturu, pa se lako integriše u postojeće punionice. Mašina je opremljena centralizovanim HMI upravljačkim panelom putem kojeg operateri upravljaju svakodnevnim radom. Ovaj interfejs pojednostavljuje rad, omogućava brza podešavanja proizvodnih parametara i formata pakovanja, te doprinosi većoj efikasnosti i pravovremenom nadzoru procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 bph Polovni monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS do KSNUMKS bph obezbeđuje efikasne i precizne operacije flaširanja mirnog vina. Konkretno, obrađuje oko 900 boca na sat na 500 ml formatu. Štaviše, neprimetno završava procese punjenja, čepljenja, nanošenja poklopca za skupljanje i označavanja prednje i zadnje strane. Tehnologija punjenja i zatvaranja monobloka za punjenje FIMER 9/1/1/2 Za početak, monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS uključuje stanicu za odzračivanje na ulazu za punjenje i KSNUMKS ventile za punjenje koji rade sa tehnologijom gravitacije i svetlosne depresije. Kao rezultat toga, ovaj sistem nežno ispunjava proizvod, minimizira otpad i čuva kvalitet vina. Pored toga, integrisani čep koristi vakuumski sistem za efikasno zaptivanje čepova od plute, što na kraju daje dugotrajne rezultate. Primena i označavanje kapsula Osim toga, aplikator kapsula precizno postavlja skupljajuće kape na boce, obezbeđujući tačnost. U međuvremenu, dve grupe ENOS etiketa primenjuje prednje i zadnje etikete ravnomerno i bez nedostataka. Shodno tome, ovaj integrisani proces garantuje visokokvalitetne završne obrade koje u potpunosti zadovoljavaju standarde enološke industrije. Potrošnja energije i tehničke specifikacije Što se tiče energetske efikasnosti, Punjenje Monoblok FIMER 9 / 1 / 1 / 2 troši 4 kV snage na 380V i 50Hz. Zbog toga njegov energetski efikasan dizajn značajno smanjuje operativne troškove. Pored toga, usklađuje se sa industrijskim standardima, što obezbeđuje i održivu i isplativu proizvodnju. Uslovi rada i prednosti Polovni monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS do KSNUMKS bph je video minimalnu upotrebu i, kao rezultat toga, ostaje u odličnom radnom stanju. Ne samo da kombinuje sve faze obrade u jednu strukturu, već i optimizuje vreme proizvodnje. Isto tako, štedi dragocenu površinu uz poboljšanje ukupne kontrole procesa. Dcjdpfevhblfox Ahxjp Zaključak monobloka za punjenje FIMER 9/1/1/2 U zaključku, monoblok pruža pouzdano i svestrano rešenje za flaširanje mirnog vina. Konkretno, njegova tehnologija punjenja gravitacije i svetlosne depresije obezbeđuje nežno rukovanje proizvodom uz održavanje visokih performansi. Zbog toga vinarije i proizvodni pogoni mogu pouzdano zavisiti od ove mašine za konzistentne rezultate, efikasnu potrošnju energije i izuzetan kvalitet proizvoda. Sve u svemu, nudi odličan balans produktivnosti, pouzdanosti i isplativosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni izobarični monoblok za punjenje Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4.500 flaša/h Polovni izobarični monoblok za punjenje Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4.500 flaša na sat je visokoprecizna mašina za flaširanje namenjena kontrolisanom ispiranju, punjenju i zatvaranju mirnih i penušavih vina. Opremljen je sa 24 pozicije za ispiranje, 32 izobarična ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje, što omogućava optimalan balans brzine, očuvanja proizvoda i fleksibilnosti u radu. Mašina je projektovana za nominalni kapacitet od približno 4.500 flaša na sat za mirna vina i oko 4.000 flaša na sat za penušava vina, zahvaljujući dvostrukom režimu punjenja: gravitaciono punjenje za mirne proizvode i klasično izobarično punjenje za gazirane proizvode. Monoblok je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika, što obezbeđuje izuzetnu izdržljivost i higijenu. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom napravljeni su od prehrambenog nerđajućeg čelika AISI 316L, što garantuje otpornost na koroziju i očuvanje čistoće vina tokom procesa. Radnu zonu u potpunosti okružuje providna polikarbonatna zaštita koja omogućava vizuelni nadzor uz potpunu zaštitu operatera. Svaki pristupni panel je opremljen sigurnosnim prekidačima sa blokadom, u skladu sa industrijskim bezbednosnim standardima. Dcodpfx Ahexqmutsxsp Raspored monobloka je kompaktan, a pristup svim mehaničkim i pneumatskim komponentama je olakšan za održavanje. Integracijom tri glavne funkcije—ispiranje, punjenje i zatvaranje—u jedinstven okvir, smanjuju se tačke prenosa, minimizira stres pri rukovanju bocama i optimizuje prostorna iskorišćenost u liniji za flaširanje. Funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja: Sekcija za ispiranje poseduje 24 hvataljke na rotacionoj karuseli. Boce se preokreću i izlažu dvostrukom ciklusu ispiranja: prvo vodom ili sanitarnim rastvorom, a potom suvom sterilnom ili filtriranom vazdušnom duvaljkom radi uklanjanja preostale tečnosti i čestica. Hvataljke su konstruisane za precizno rukovanje grlom boce, što obezbeđuje sigurnu poziciju tokom celog ciklusa ispiranja bez obzira na format boce. Sekcija za punjenje koristi 32 tradicionalna mehanička izobarična ventila sa pneumatskim upravljanjem. Ovaj sistem je poznat po robusnosti, jednostavnom održavanju i preciznoj kontroli nivoa punjenja. Proces punjenja može raditi u gravitacionom režimu za mirna vina, što omogućava veći protok, ili u izobaričnom režimu za penušava vina, što čuva nivo karbonizacije i minimizira prisustvo kiseonika. Svaki ventil ima cev za izjednačavanje nivoa i preevakuacionu fazu za smanjenje rastvorenog kiseonika, čime se produžava rok trajanja i stabilnost proizvoda. Turret za zatvaranje poseduje četiri glave, sposobne za postavljanje cilindričnih čepova i BVS navojnih zatvarača. Zamena između tipova zatvarača omogućena je pomoću podesivih glava i izmenjivih alata, što omogućava mašini da obrađuje širok spektar premium vinskih formata bez značajnih zastoja. Proces zatvaranja je sinhronizovan sa ulazom i izlazom boca, čime se obezbeđuje precizno postavljanje zatvarača i kontrola obrtnog momenta ili dubine ubacivanja u skladu sa tipom zatvarača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna mašina za pranje boca KLINGER kapaciteta do 9600 boca na sat Ova mašina za pranje boca omogućava obradu do 9.600 boca na sat. Mašina ima 20 boca po redu, što omogućava dugotrajno natapanje i dvostruke lužnate pumpe. Konstrukcija je u potpunosti od nerđajućeg čelika, a upravljana je Siemens S7 kontrolnim sistemom, koji obezbeđuje pouzdan i precizan rad. Tehničke karakteristike sistema za pranje Polovna mašina za pranje boca KLINGER do 9600 bph poseduje dvostruke grejače i pumpe za preliv, čime se obezbeđuje visok kapacitet čišćenja. Ova konfiguracija omogućava ravnomernu obradu svake boce i unapređuje efikasnost procesa pranja. Siemens S7 kontrolni sistem dodatno nudi intuitivan korisnički interfejs preko touch panela, pojednostavljujući rukovanje mašinom. Dcedpfjxqmrfsx Ahxop Postrojenje za pripremu pijaće vode Priprema pijaće vode je od suštinskog značaja za pravilan rad mašine za pranje boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationski i anjonski izmenjivač, rezervoar za so, predfilter i UV sondu. Sistem obrađuje 5 m³/h, čime se obezbeđuje visok kvalitet vode. Osim toga, RO (reverzna osmoza) postrojenje ima ukupni kapacitet desalinizacije od 2,5 m³/h, što omogućava upotrebu čiste vode pri pranju. Električna konfiguracija i komandni ormari Ova mašina za pranje boca ima tri električna ormana, poređana s leva na desno, sa Siemens touch panelom za centralizovano upravljanje. Ova postavka omogućava precizno praćenje i optimalno upravljanje radom. Gornji paneli su zaduženi za hlađenje, sa ukupnim vremenom zadržavanja od 4,13 minuta i vremenom tretmana od 1,63 minuta. Tehničke specifikacije Ćelije za boce: širina i prečnik: visina 100 mm, 360 mm - otvor za prskanje na dnu ćelije prečnika 20 mm. Ćelija za bocu nije okrugla sa donje strane ulaza, već blago spljoštena, što omogućava da i boce sa manjim prečnikom mogu bez problema da se postave. Moguće je ispirati boce zapremine od 200 ml do 1.500 ml. Prečnik grla boce ne sme biti manji od prečnika otvora za prskanje u dnu ćelije, tj. minimum 20 mm. Ako su boce veoma lagane ili od PVC-a, softverom se može umanjiti pritisak pumpi za prskanje kako boce ne bi iskočile iz ćelije. Za PVC boce, prečnik ne bi smeo biti manji od 50 mm, u zavisnosti od oblika i težine. Što je veća težina, to je bolje. PVC boce ne predstavljaju problem po pitanju oblika ili dimenzije, već su obično previše lagane. Dakle, Vaše boce mogu se jednostavno obrađivati. Detalji tretmana i prskanja kod polovne mašine za pranje boca KLINGER do 9600 bph Centralni panel, s druge strane, upravlja vremenima prskanja sa sledećim parametrima: Prskanje lužinom: 0,5 min. Preostala lužina: 0,83 min. Topla voda: 0,38 min. Mlaka voda: 0,38 min. Hladna voda: 0,38 min. SVEŽA voda:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički rezime i područje primene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je sistem za kontinuirano pranje i ispiranje staklenih boca, pogodan za povratne i nove boce. Namenjen je samostalnom radu ili integraciji u postojeće ili nove punione linije. Mašina je prvenstveno izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304, sa plastičnim korpama i transportom u kontinualnom pokretu, obezbeđujući pouzdan industrijski rad sa visokim stepenom sigurnosne zaštite. Glavni tehnički podaci Tip: Industrijska mašina za pranje i ispiranje staklenih boca, pogodna za reciklirane i nove boce. Nominalni kapacitet: do 8.000 boca/čas, u zavisnosti od tipa boce, nivoa kontaminacije i konfiguracije linije. Materijali: Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304; plastične korpe; vrata i inspekcioni prozori od nerđajućeg čelika. Mehanička struktura: Police, korpe za smeštaj boca i automatsko ubacivanje/izbacivanje potiskivačima. Omogućen lak pristup za inspekciju i održavanje. Tretman vode: Pranje toplom vodom sa kaustičnim deterdžentom (soda), zatim višestepeno ispiranje. Instalirana električna snaga: oko 20 kW. Dodpexqmqzofx Ahxscp Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćni krugovi 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h preko 1″ G (BSPP) priključka, minimalni pritisak 1,5 bar. Odliv: integrisano ispiranje i pražnjenje rezervoara preko 2″ cevi. Kompresovani vazduh: radni pritisak 6 bar; oko 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplotna energija: oko 250.000 kcal/h (~291 kW) putem posebnog izmenjivača toplote, kompatibilno sa parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja oko 70 °C za kaustičnu fazu. Filtracija: interna filtracija plus mikrofiltracija od 0,2 μm za procesnu vodu. Sanitacija: faze čišćenja i dezinfekcije uključujući predpranje i ispiranje, sa doziranjem deterdženta i dezinficijensa; termoizolacija rezervoara i cevi radi energetske efikasnosti. Arhitektura sistema i tok procesa Ciklus za povratne boce (pranje i ispiranje) - Automatsko ubacivanje boca u korpe putem potiskivača. - Predpranje prskanjem radi uklanjanja prljavštine i ostataka etiketa. - Potapanje u toplu kaustičnu kupku za rastvaranje lepkova i organskih materija. - Visokopritisno interno i eksterno pranje pomoću mlaznih razvodnika. - Višestruka recirkulacija ispiranja, a zatim završno ispiranje čistom ili demineralizovanom vodom. - Kontinuirano izvlačenje etiketa i nečistoća uz filtraciju za sprečavanje začepljenja. Ciklus za nove boce (samo ispiranje) - Predpranje prskanjem. - Predtretman deterdžentskim rastvorom. - Unutrašnje i spoljašnje pranje po potrebi. - Višestepeno ispiranje i transfer za punjenje ili skladištenje. Faza potapanja i uklanjanja etiketa - Predpranje i pranje radi uklanjanja etiketa i ostataka. - Sekvencijalno potapanje i prskanje sa kontrolisanim doziranjem i temperaturom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph Dcedpfx Aoxqmp Rshxsp Opšte karakteristike SIPA SFR12 duvanje mašina Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph obavlja PET kontejner istezanje duvanje i SIPA ga je proizveo 2007. godine. Kao rezultat konfiguracije SFR12, koja uključuje 12 šupljina, sistem dostiže nominalnu brzinu od 18.000 boca na sat. Shodno tome, pruža visoku efikasnost proizvodnje u više formata. Konkretno, ova mašina obrađuje zapremine od 0,25 do 2 litre. Zbog toga se neprimetno uklapa u brze linije za flaširanje, posebno u industriji mineralne vode i bezalkoholnih pića. Štaviše, zahvaljujući kompaktnom rasporedu, optimizuje korišćenje prostora. Preforma kompatibilnost i tehničke specifikacije Ova mašina obrađuje predforme sa 3-start Alaska vrat završava i podržava težine u rasponu od 12 do 34 grama. Konkretno, operateri mogu brzo da menjaju formate zahvaljujući integrisanom sistemu brze promene, što značajno smanjuje vreme zastoja. Pored toga, automatizovani sistem precizno hrani, savetuje i orijentiše predforme. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje kontinuiran i pravilno poravnat protok u grejanje i duvanje stanica. Osim toga, ova postavka minimizira ručnu intervenciju i poboljšava pouzdanost procesa. Naime, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph održava stabilnu, neprekidnu proizvodnju u različitim radnim uslovima. Integrisani sistemi i automatizacija Mašina koristi Siemens PLC za osnovnu kontrolu procesa; Na taj način garantuje pouzdano i intuitivno upravljanje u industrijskim okruženjima. Osim toga, sistem uključuje sertifikovane bezbednosne zaštite, koje povećavaju bezbednost operatera i usklađenost sa propisima. Pored toga, sistem za oporavak vazduha smanjuje rasipanje energije i smanjuje operativne troškove. Jednako važno, rotacioni sistem duvanja ravnomerno raspoređuje pritisak i toplotu po svim šupljinama. Dakle, mašina obezbeđuje ravnomeran kvalitet kontejnera čak i tokom rada velike brzine. U poređenju sa starijim modelima, ova verzija nudi poboljšanu termičku kontrolu i efikasnost distribucije vazduha. Operativni status i tehnička dokumentacija Trenutno, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph ostaje u skladištu, iako je spreman za ponovno puštanje u rad nakon standardne inspekcije ili remonta. Srećom, mašina uključuje originalne tehničke priručnike, dostupne rezervne delove i revizijske zapise, koji zajedno olakšavaju besprekornu instalaciju i integraciju. Štaviše, dokumentacija omogućava brže rešavanje problema i efikasno planiranje održavanja. Tehnički rezime za linijsku integraciju Sve u svemu, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph pruža robustan i visokih performansi rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju dosledno, fleksibilan, i visoke propusnosti duvanje. Zbog svog solidnog inženjeringa i kompatibilnosti standardnog formata, služi kao strateško sredstvo za kompanije koje žele da nadograđuju ili prošire kapacitete za flaširanje. Osim toga, dostupnost pomoćnih komponenti i rezervnih delova, zajedno sa sveobuhvatnom dokumentacijom, omogućava brzu i pouzdanu integraciju. Na kraju krajeva, ova mašina poboljšava performanse linije, podržavajući operativni kontinuitet i isplativost.