Linija Za Proizvodnju Čačkalica na prodaju (125.534)

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.600 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: DRPL/LP29, Oprema: CE oznaka, LINIJA ZA PROIZVODNJU PELETA – COMERC – KAPACITET 2 T/H Linija za proizvodnju peleta kapaciteta 2 t/h, dužina linije 25 m. Sirovina: piljevina (smreka, bor, ariš). Odradjeno 5600 sati. Kompletna linija se sastoji od: Rezervoar za piljevinu – 80 m³ Putični transporter iz rezervoara – dužina 6 m Kopani transporter za piljevinu – dužina 7 m Pgjdoz Hw Umjpfx Agqsu Tampon rezervoar – 1 m³, stanica za navlaživanje Stanica za navlaživanje i stabilizaciju vlažnosti piljevine Kopani transporter za piljevinu – dužina 7 m Tampon rezervoar za granulaciju – 1,5 m³ Putični transporter za granulaciju – dužina 2 m Granulator RMP 520 Munch Kopani transporter, otporan na kiseline – dužina 8,5 m Hladnjak peleta Gallen Cuntelfloor Sito za pelete Kopani transporter – dužina 8,5 m Rezervoar za gotove pelete – 3 t Ručna mašina za vaganje i pakovanje – 2–3 osobe, do 20 t/smjena Ventilator za aspiraciju JKF 15 kW Aspiracija – odvod sa cele linije Ciklon – prečnik 1 m Kontrolni ormari – kompletni Kontrolno-merna i izvršna oprema, senzori vlažnosti (2 komada) Eksplozijski sistem za rano otkrivanje i gašenje varnica Vizuelni prikaz celog procesa, zajedno sa upravljačkom jedinicom Instalisana snaga 217 kW Zainteresovanima možemo poslati više fotografija i specifikacije na e-mail adresu. Linija je u radnom stanju. Demontaža linije je u nadležnosti prodavca. Preuzimanje i transport mašine je u nadležnosti kupca. Takođe nudimo pomoć pri ponovnoj montaži, pokretanju i servisnoj podršci. Mogućnost pregleda na licu mesta.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU EPS-a – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, pogodna za proizvodnju oblikovanih EPS proizvoda, uključujući pred-ekspandiranje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka/oblika, silos za skladištenje, sistem za hlađenje vodom i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i relativno malo je korišćena. Trenutno je instalirana i može se pregledati pre demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A, AUTOMATSKI PRED-EKSPANDER Automatski pred-ekspander za EPS u serijama, sa kontrolom gustine, sušačem i sistemom za transport. • Komora za ekspanziju: Ø900 mm • Raspon gustine: približno 12–90 g/l • Kapacitet: do približno 720 kg/h, u zavisnosti od gustine • Pritisak pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna snaga: 16,75 kW • Tipični ciklus: približno 60–70 sekundi • Pogodan za beli i sivi EPS • Ukupno obrađeno približno 16.000 kg EPS-a • Približno 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE Specijalna konfiguracija za oblikovane proizvode sa umetnutim elementima. • 6 pozicija po ciklusu • Dvojna komora za paru • Pokretni sistem sa dva kalupa • Mogućnost ugradnje kalupa • Maksimalna površina za oblikovanje: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicija • Maks. dubina: 180 mm • Vreme ciklusa: približno 100–150 sekundi • Priključna snaga: 13,5 kW • Težina mašine: približno 6.000 kg • Ukupne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran osetljiv na dodir Schneider / PLC Mitsubishi • Približno 350 ukupnih radnih sati Pedpfx Agsz A Dxkeqogu FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE EPS-a SA VAKUUMOM Prvobitno isporučena kao SPZ900K. • Površina za oblikovanje: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačne pozicije kalupa • Pritisak pare: 6–8 bara • Potrošnja pare: približno 6 kg/ciklus • Komprimirani vazduh: 1,2 m³/ciklus • Rashladna voda: 40–120 l/ciklus • Priključna snaga: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna težina: 4.000 kg • Približno 53.300 zabeleženih mašinskih ciklusa SISTEM ZA SKLADIŠTENJE EPS-a • 6 × silos od približno 25 m³ • Ukupni kapacitet skladištenja: približno 150 m³ SISTEM ZA HLAĐENJE VODOM • Hladnjača, kapacitet približno 100 m³/h • 1 pumpa niskog pritiska + 2 pumpe visokog pritiska • Filtrator za vodu od nerđajućeg čelika Fangyuan DN150 SISTEM ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan evropski sistem za proizvodnju pare je potencijalno dostupan sa instalacijom, uključujući generator pare ICI SIXEN, kapaciteta 500 kg/h, gorionik na prirodni gas Riello i pripadajuću dodatnu opremu. Precizan obim sistema za paru koji će biti uključen u konačnu prodaju može se dogovoriti sa kupcem, jer neki delovi mogu biti zadržani u zavisnosti od konačne konfiguracije. OSTALE INFORMACIJE • Godina proizvodnje: 2018 • Oprema sa CE oznakom • Uputstva i tehnička dokumentacija su dostupna • Dostupne su fotografije i video snimci • Moguća je inspekcija pre demontaže • Prednost ima prodaja kao kompletna linija • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se razmotriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako to nije posebno dogovoreno Detaljan PDF sa kompletnim tehničkim opisom i specifikacijom opreme je preuzet u odeljak „Dokumenti“ ove ponude. Procenjena ekvivalentna vrednost za zamenu danas: otprilike 330.000–380.000 EUR Prednost će se dati prodaji kompletne linije za proizvodnju, ali pojedinačne mašine i komponente takođe mogu biti ponuđene odvojeno na zahtev.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, italijanske proizvodnje. Renomirane marke mašina kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Presa za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner sa pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacioni sušač sa tri prolaza, kataloški kapacitet 2,5 tone (efektivni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni razdelnik za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drveta, može da se ukloni iz linije prema želji kupca) Kotao za rotacioni sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklon za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za merenje i pakovanje Električni ormari za celu liniju, uključujući kablove Ventilacioni kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod ulja u centralni sistem podmazivanja prese Pgjdsi Akrkepfx Agqsu Dodatno su uključeni i drugi delovi opreme, kao što su filter kesice, metalne spojnice itd. (Kompletna linija obuhvata ukupno oko 4 do 5 punih teretnih kamiona opreme.)

Stanje: polovno, Proizvodna linija za metalne posude Sabatier – za kante. Za proizvodnju kanti sledećih veličina: - Konusna kanta sa poklopcem, zapremina 10 l / 12 l / 15 l / 20 l Pgedpfxoz Sp Hte Agqju - Konusna kanta sa nominalnom zapreminom od 10 l / 12 l / 15 l / 20 l, sa poklopcem koji se navlači i prstenastim zatvaračem sa polugom. Linija je u veoma dobrom radnom stanju, u upotrebi, dostupna odmah.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Pedpfszuukqox Agqjgu Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Prodaje se: Marka: Kaak Driem Tip: Linija za proizvodnju hleba u listovima Pedsz Epddepfx Agqegu Godina proizvodnje: 2015 Linija je trenutno demontirana i očišćena. Oko sredine januara biće ponovo montirana. Trenutno se prodaje za 280.000 evra. Detaljne informacije i specifikacije možete pronaći u PDF dokumentu. Takođe, dostupni su i nacrti rasporeda, sheme električnih instalacija i liste rezervnih delova. Moguće je organizovati posetu našem objektu kako biste liniju videli uživo. Ako imate dodatnih pitanja ili primedbi, slobodno nas kontaktirajte. S poštovanjem, Leo Holand

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Prodaja – Odlično stanje (2024) Kompletna proizvodna linija za abrazivne trake – Spreman za proizvodnju. Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: 1. Mašina za rezanje na dužinu – CTB-L/W-1800 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1800 mm * Ugao rezanja: ±55° / 90° * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mašina za skidanje slojeva – SKV-C-N * Količina: 1 * Brzina skidanja slojeva: 30–200 mm/s * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 7 kW * Primena: priprema spoja abrazivne trake / skidanje slojeva 3. Presa za abrazivne trake – PRS-480 * Količina: 1 * Nazivni pritisak: 15 tona * Maksimalna širina: 400 mm * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Vreme držanja pritiska: 0–999 sekundi * Napajanje: 220V / 1PH / 50Hz 4. Valjkasta presa za abrazivne trake – PRS-R-1900 * Količina: 1 * Širina presovanja: 1900 mm * Način presovanja: Valjkasti pritisak: 350 kgf * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mašina za rezanje velikih rolni – SLT-R-1650N * Količina: 1 * Širina rezanja: 50–1650 mm * Brzina rezanja: 2–10 m/min * Pritisak noža: 6–60 kgf * Preciznost rezanja: ±0,5 mm * Radni pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mašina za rezanje uskih traka – SLT-B-300 * Količina: 1 * Primena: rezanje uskih abrazivnih traka 7. Mašina za rezanje traka – SLT-B-650 * Količina: 1 * Širina trake: 10–650 mm * Dužina trake: 530–4000 mm Pgjdpezrzk Eefx Agqsu * Pritisak noža: maks. 500 kgf * Zatezanje trake: maks. 160 kgf * Pritisak vazduha: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mašina za rezanje širokih traka – SLT-B-1600 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1600 mm * Dužina trake: 1400–3200 mm * Pritisak vazduha: 0,7 MPa 9. Mašina za probijanje abrazivnih diskova – PUN-40T1500 * Količina: 1 * Hod: 5–150 mm * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 10. Ručni viličar – ELS500-1000KG * Količina: 1 * Primena: rukovanje materijalom / oprema za podizanje 11. Kalupi / alati za sečenje * Količina: 44 komada * Različiti kalupi / alati za sečenje za proizvodnju abrazivnih diskova Prednosti: * Kompletna proizvodna linija * Odlično mehaničko i vizuelno stanje * Mala potrošnja u radu * Spreman za neposrednu proizvodnju * Idealno za kompanije koje žele da prošire proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka * Prvobitna kupovna vrednost mašina prešla je 100.000 USD (bez troškova transporta i uvoza). * Lokacija: Oradea, Rumunija * Mašine mogu biti proverene u radu po dogovoru.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira sa tretmanom prašine, papir mašina, inline kaputer, revinder, oflajn kalendar, Slitter Vinder i rolna paker. Potpuna modernizacija od strane Valmeta u 2019. godini, uključujući Formmaster, Topformer, prešu za cipele, predsušač, inline premaz, multinip kalendar i premotač. Karakteristike: Kapacitet: mak ~ 350000 T / Pa Širina: 7500 mm Površinska težina: 35 – 170 gr/m2 Pgedpfovptbujx Agqeu Brzina: mak 1400 m / min

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 proizvođača Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Sistem za automatsko ubacivanje sirovine - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC – mašina za obradu krajeva Unitec 15 - CNC – mašina za obradu dužinskih profila Unicontrol 12 Pjdpfx Agex Sqxhoqegu - Automatski sistem za okretanje i vraćanje poluproizvoda - Izlazni buffer Linija je dizajnirana kao kontinuirani proizvodni sistem za obradu prozora i profila i omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Mašine će biti demontirane od strane specijalizovane firme. Troškovi demontaže biće jasno navedeni i snosi ih kupac.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 5.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: XZHGB50-12050, Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalna ponuda: Kompletna, jedinstvena proizvodna linija za proizvodnju kartona za jaja u Mađarskoj Nudimo na prodaju potpuno jedinstvenu, „ključ u ruke“ proizvodnu liniju koja se nalazi u Mađarskoj. Kapacitet i obim: Proizvodna linija proizvodi kartone za 10 jaja, pogodne za kontinuirani rad i rad u različitim smenama. Nudimo kompletan, integrisani sistem koji obuhvata sve, od pripreme sirovina do finalne isporuke. Lokacija i infrastruktura: Proizvodna linija se nalazi u Bátonyterenyeu, u Mađarskoj, unutar industrijske zone koja obezbeđuje potpunu infrastrukturu neophodnu za proizvodne operacije. Potencijal tržišta: Celokupna proizvodnja ove proizvodne linije trenutno se distribuira na domaćem tržištu. Komponente sistema: Kompletna proizvodna linija za kartone za jaja sastoji se od sledećih modularnih jedinica: Sistem za pripremu sirovina: Prerađuje otpadni papir u formirajuću kašastu suspenziju. HGHY jedinica za formiranje kartona za jaja: Finalizuje oblik proizvoda procesom oblikovanja, nakon čega sledi sušenje i termička obrada vrućim presovanjem. Sistem za paletiranje: Priprema gotove kartone za bezbedan transport i logistiku. Pjdpjya Eh Eofx Agqsgu Pomoćni infrastrukturni sistemi: Kompleksni sistemi za snabdevanje komprimovanim vazduhom, vakuumom, strujom, gasom i vodom.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Pedpfezmd Uiex Agqsgu Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, LIKVIDACIONA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Usled zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu, korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme proizvođača HANDLE i KELLER. Cena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, podložno pregovorima. Da bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i sledeće: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, Pedpfx Ajy Nzprsgqsgu • pojedinačne mašine i opremu. Cene za pojedinačne mašine dostupne su na zahtev. Razumni predlozi će biti razmotreni. Prednost će imati kupci koji mogu brzo da zaključe transakciju i preuzmu opremu. Linija se sastoji od sledećih mašina i opreme: 1. Sekcija za predobradu sirovina • HANDLE R469, mašina za obradu ivica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstruziona presa, godina proizvodnje 1990. • KELLER, tip 4155, sekač, godina proizvodnje 1990. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija je bila u neprekidnom radu do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u fabrici u Panoszówu, Poljska. Mašine su odmah dostupne. Brzo zaključenje transakcije i brzo preuzimanje su poželjni. Molimo vas da u vašem upitu navedete da li ste zainteresovani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određenu mašinu. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cene dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu liniju za proizvodnju peleta STOZA s.r.o., u veoma dobrom stanju, godina proizvodnje 2014. Proizvođač: STOZA s.r.o. Godina izgradnje: 2014 Stanje: veoma dobro ID kategorije: 659 Tip: Linija za proizvodnju peleta Pgodpfx Ajy Ah Nfjgqeu Ukoliko imate bilo kakva pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni opseg: 4.000 mm, Kompletna poluautomatska linija za proizvodnju oluka i odvodnih cevi od prethodno obojene limene table debljine 0,5 - 0,6 mm. Pgodpfxjxt Np Eo Agqsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Podpfj Adtymsx Agqsgu Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: Pgodpjwv Trlofx Agqju 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 300570120020, trajanje garancije: 6 meseci, ukupna dužina: 3.000 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, Linija za zemičke WP Selecta SC48 Uređaj za proizvodnju zemički: glatkih okruglih, duplih i produženih. Tehnički podaci: Vreme pred-fermentacije je 12 min. Fleksibilan, modularan koncept uređaja. Konfiguracija prilagođena specifičnim zahtevima proizvoda. Pgedpfx Agsy N Ubhjqsu Izrađeno od nerđajućeg čelika. Mogućnost saradnje sa robotom za utovar plehova. Varijabilne kapacitete. Automatizovan tok proizvodnje. Ponavljajući kvalitet proizvoda. Težina: 35–90 g. Kapacitet: maks. 4.500 kom/h.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Psdpfxsy Szbyo Agqsgu Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnju i porcioniranje mesnih prerađevina (vakuumska mašina za punjenje, mašina za porcioniranje, mašina za kačenje) Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (mašina za punjenje) - LPG 208 (mašina za porcioniranje/mašina za uvijanje) - AH 204 (mašina za kačenje) Psdpfxszlauij Agqsgu Serijski broj: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: Mašina za punjenje DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / snaga: 12 kW Mašina za porcioniranje LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / snaga: 6 kW Mašina za kačenje AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / snaga: 1,5 kW Profesionalna, automatizovana proizvodna linija brenda VEMAG predstavlja vrhunsko tehnološko rešenje namenjeno srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, mesarama i fabrikama koje proizvode mesne prerađevine u industrijskoj skali. Srce sistema je pouzdana vakuumska mašina za punjenje VEMAG DP10E, koja se odlikuje velikom produktivnošću i pažljivim postupanjem sa sirovinom. Ona obezbeđuje precizno doziranje smese različite gustine, garantujući savršenu ponovljivost i eliminaciju vazdušnih mehurića u gotovom proizvodu. Drugi modul – napredni uređaj za uvijanje i uzdušno porcioniranje VEMAG LPG 208 Servo Length – odgovoran je za izuzetno precizno sečenje mesnih prerađevina prema željenoj dužini i konstantnoj težini. Ovaj sistem bez problema sarađuje sa prirodnim, kolagenskim i celuloznim omotima, ostvarujući velike brzine porcioniranja, čak i do 2000 komada u minuti. Proces završava mašina za kačenje (uređaj za kačenje) VEMAG AH 204. Ona preuzima uvijene porcije kobasica ili parizera i automatski ih stavlja na kuke, formirajući savršeno ravne nizove spremne za direktan transport u komore za dimljenje i kuvanje. Primena servomotora u ovom modulu eliminiše vibracije i obezbeđuje glatko, bezbedno kretanje proizvoda.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Na prodaju linija za proizvodnju W i C profila Namenjena za proizvodnju putnih ograda, stubova i veznih elemenata. Potpuno kompletirana proizvodna linija, pogodna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Pgodjxhf R Ispfx Agqou Linija se sastoji od: • Dva dekoilera • Linija za izradu stubova • Linija za izradu parapeta • Dve prese za izradu veznih elemenata Tehnički podaci: • Dužina: 17 m • Širina: 1 m • Visina: 1 m • Snaga motora: 22 kW • Težina: 18 t • Godina proizvodnje: 2015 • Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Namena i prednosti: Ova linija za proizvodnju W i C profila prilagođena je za izradu različitih elemenata za bezbednost u saobraćaju: fleksibilnih puteva ograda, nosećih stubova i veznih elemenata. Oprema obezbeđuje pouzdan, stabilan i dosledan proizvodni proces. Uređaj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, SEM65/28 Linija za ekstruziju valovitih PVC cevi Kompletna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cevi Ø10–40 mm Linija za ekstruziju SEM65/28 dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju fleksibilnih valovitih PVC cevi. Linija uključuje automatsko dovođenje materijala, sušenje, ekstruziju, formiranje cevi sa vodenim hlađenjem, automatsko sečenje i namotavanje na dve stanice. Opremljena Siemens PLC kontrolom i DELTA frekventnim invertorima. Potreban je samo jedan operater. 1. Opšte specifikacije * Model: SEM65/28 * Materijal: PVC * Kapacitet: 40–70 kg/h, u zavisnosti od materijala * Prečnici cevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debljina zida: 1–2 mm * Brzina proizvodnje: 5–30 m/min * Ukupna instalirana snaga: 50 kW Pjdpfx Aoz Nkpwogqegu * Stvarna potrošnja energije: Oko 70–80% * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Pravac rada: Od desna prema leva * Operateri: 1 * Boja: Siva * Prostor za instalaciju: 11 × 2.5 × 3 m * Radna temperatura: +5°C do +40°C * Maksimalna vlažnost: 85% 2. Uključena oprema 1. ZJ300 vakuumski automatski punjač – 1 komad 2. STG-U100 sušač sa bunkerom – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom – 1 komplet 4. Glava ekstruzionog kalupa sa zamenjivim alatima – 1 komplet 5. Blokovi kalupa za formiranje valovitih cevi – 3 kompleta Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Brzi valoviti uređaj – 1 komad 7. Automatski namotivač sa dve stanice – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom * Prečnik puža: 65 mm * Omjer L/D: 28:1 * Brzina puža: 0–40 o/min * Glavni motor: 22 kW, asinhroni * Kontrola motora: DELTA vektorski inverter * Puž i cilindar: 38CrMoAlA, azotirani * Grejne zone: 4 * Snaga grejanja: 3,2 kW × 4 * Grejači: Keramički * Rashladni ventilatori: 4 × 0,18 kW * Hlađenje otvora za dovod: Voda * Mjenjač: SJF-173 * Podmazivanje mjenjača: Prisilno * Materijal mjenjača: 20CrMnTi čelik * Kapacitet: 40–70 kg/h * Kontrola: PLC 4. Brza mašina za formiranje valovitih cevi Valoviti uređaj sa vodenim hlađenjem i povećanom površinom hlađenja za efikasno formiranje cevi. * Glavni pogon: 4 kW indukcijski motor * Kontrola brzine: DELTA inverter * Tvrdoća ploče za formiranje: 63,4 HRC * Hlađenje: Voda * Vertikalno podešavanje: Električno * Horizontalno podešavanje: Ručno * Motor za podešavanje: 1,1 kW * Hod platforme: 800 mm * Metod formiranja: Pneumatsko formiranje pritiskom * Vakuum pumpa: 4 kW Automatski sistem sečenja * Pneumatski inline sekač * Podesiva dužina sečenja * PLC kontrola 5. Automatski namotivač sa dve stanice * Tip: Sa dve stanice * Pogon: Motor obrtnog momenta 12 N·m * Kontrola brzine: Automatska sinhronizacija * Kretanje: Praćenje brzine vretena, kontrolisano frekvencijom * Prebacivanje stanica: Pneumatsko samozatvaranje * Pritisak vazduha: 0,6–1 MPa 7. Uređaj za provlačenje žice * Uređaj za povlačenje čelične žice kroz valovite PVC cevi tokom proizvodnje, što olakšava instalaciju kablova 8. Primene Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cevi za zaštitu električnih kablova, upravljanje kablovima, industrijske instalacije i opšte namene.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurisana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250, zajedno sa Wild Goose jedinicom Paralleltrain. Konfigurisana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju više veličina komercijalnog pakovanja unutar iste korišćene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Pgjdpfxoz E Df Ae Agqeu Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi redovnih servisnih procedura i operativnih promena formata. Zaštitne naprave nisu uključene. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operatera, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje depaletizaciju, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane depaletizera, prolaze kroz zonu za okretanje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnom pripremom proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizaciju i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Depaletizer: Wild Goose, 2017 Rotirajući transporter za limenke: Wild Goose Paralleltrain, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodan izbor kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira koja se sastoji od pripreme zaliha, papirne mašine, inline kaputera, oflajn kaputa, kalendara, slitter, offline kalendara i slitter. Razna ažuriranja, uključujući headbok, topformer, sekciju za štampu, offline coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater i Steambok & keramičke valjke. Psdpfx Aovptqijgqegu Karakteristike: Kapacitet: mak ~ 240000 T / Pa Širina: 4800 mm Težina: 40 – 170 gr/m2 Brzina: mak 1165 m / min

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za proizvodnju kiflica, linija za obradu testa, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Godina proizvodnje: 2017 Stanje: korišćeno, ispravno Oko 5530 radnih sati Rustica sa Softrounder-om – višenamenski uređaj za obradu kvadratnih i okruglih pšeničnih proizvoda Sa stanicom za probijanje i giljotinom za sečenje – za individualne i jedinstvene kiflice Obradi sva testa, seče različite veličine, utiskuje motive u vaše kiflice ili seče trouglove Idealno za proizvodnju kiflica u obliku ruže sa dodatkom maslaca Rad u 1 do 6 redova Uređaj za odlaganje za maks. 670 x 1000 mm plehova Sa poprečnim transportnim kaišem, koji se može ubaciti za odlaganje radi dalje obrade Poprečni transportni kaiš sa pritisnim valjkom i pločom za oblikovanje Sa stanicom za posipanje semenjem (vodeno kupatilo i rotirajući sto za seme), tip: Rumo 6 za posipanje sa obe strane Pgedpfxsz A Ry Ue Agqeu Kontrola na dodir sa memorijom receptura Širina transportnog kaiša 220 mm Uključuje 2 kalupa za probijanje (Verona, 5 redova i dvostruki dijagonalni rez) Uključuje posude za oblikovanje za 40-80g (5 redova) i 80-120g (3 reda)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Kapacitet - 800 m2 / Shift Pgjdperdgqmjfx Agqou Godina - 2001