Monoblock na prodaju (260)

Stanje: polovno, Krones PET Block 54/8 Monoblok Punit–Zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovnu monoblok mašina koja se sastoji od rotacionog izobaričnog punjača i rotacionog zavrtnog zatvarača za PET boce. Dizajnirana za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u korišćenu liniju za flaširanje koja zahteva punjenje pod protivpritiskom i PCO 1881 zatvaranje. Sa 54 fiksne punjačke ventile i osmoglavim zatvaračem, pruža pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehničke specifikacije i radni podaci Konfiguracija: Monoblok punit–zatvarač (punjač + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarično, fiksni ventil, protivpritisak Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja distanca): 126 mm Zatvarač: osmoglavi rotacioni zavrtni zatvarač za plastične čepove Završetak grla (neck finish): PCO 1881 (kratak) – plastični zavrtni čepovi Materijal boca: PET Ibodpexnldusfx Adhoc Nazivni kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 flaša/h; 3,0 L = 7.000–8.000 flaša/h Smer rotacije mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel punjača: 54 ventila, namenjenih za gazirane napitke i rad pod protivpritiskom; pogodan i za negazirane napitke sa inertisanjem u zavisnosti od proizvoda. Revolver zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične zavrtne čepove; konstantan obrtni moment i precizno vođenje grla PET boca. Napredna automatizacija i upravljanje PLC platforma: Siemens S7 za procesnu kontrolu, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Podržava standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa ulaznom/izlaznom opremom na korišćenoj liniji za flaširanje. Procesna kontrola: Protivpritisne faze upravljane PLC-om za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Integracija u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za proizvodna okruženja u napitcima koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku pakovnu liniju. Ulazna oprema: Može se povezati sa eksternim ispiračima za boce ili mašinama za duvanje PET preformi (nisu uključeni). Izlazna oprema: Kompatibilno sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje po grlu PET boce za stabilan prenos između punjača i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punjač demontiran i uskladišten. Pripremljenost za rad: Operativan nakon planiranog servisa/održavanja. Priključak napajanja: Nije priključena. Radni sati: Nije podešeno. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za isporuku posle servisa uz standardni rok isporuke. Operativne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarična konstrukcija sa fiksnim ventilima omogućava punjenje sa malo pene, minimizovan unos kiseonika i konstantne zapremine punjenja kod većih PET boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, x-hod 750 mm y-hod 650 mm z-hod 560 mm Kontrola 3D HEIDENHAIN TNC 640 Veličina stola 800x650 mm Obrtni sto 650 mm Opterećenje stola 600 kg c-os ° b-os -120+120 ° Prečnik alata 840 mm Maks. visina alata 500 mm Brzi hod 40.000 mm Brzina obrtanja 20.000 o/min Ijdpjvw Dwvsfx Adhobc Prihvat HSK-A63 Obrtni moment 130/86 0 Snaga motora 35 kW Unutrašnje hlađenje pritisak 40 bar Radni sati 26.972 Sati vretena 11.412 h Ukupna potrebna snaga 49 kW Težina mašine cca. 11.600 kg -Magacin alata -Broj pozicija u magacinu alata 60 - Rezervoar sa 500 l papir filterom -Aktivni rashladni ormar -Infracrvena mjerna sonda Heidenhain, kom. -Blum laserski mjerni uređaj -Aspirator za strugotine -Pištolj za čišćenje sa pumpom 2 bara, 40 l/min -3D set za brzo podešavanje -HEIDENHAIN HR-510 prenosni ručni kolut

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 42.339 h, Glavni pogon Broj osa: 3 Mediji Transporter strugotine: Da Unutrašnje hlađenje: Da Ova 3-osna mašina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock proizvedena je 2005. godine. Opremljena je transporterom strugotine i rashladnim sistemom, što je čini idealnom za kompleksne zadatke obrade. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmotrite DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock koju imamo u ponudi. Kontaktirajte nas za više informacija. Tipovi primene Iedexpkt Depfx Adhebc Glodanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 15.065 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 735 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, brzi hod po X-osi: 40.000 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 40.000 m/min, brzi pomak Z-osovine: 40.000 m/min, maksimalna težina obratka: 600 kg, širina stola: 650 mm, dužina stola: 800 mm, prečnik rotacionog stola: 650 mm, ukupna težina: 11.900 kg, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, dužina alata: 315 mm, prečnik alata: 160 mm, težina alata: 8.000 g, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, CNC obradni centar DMG MORI DMU65 monoBLOCK Ibsdpfxsxnz R Re Adhoc TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Godina proizvodnje: 2016 CNC upravljanje: SIEMENS 840D SL Broj simultanih osa: 5 Hod X ose: 735 mm Hod Y ose: 650 mm Hod Z ose: 560 mm Radno brzo pomeranje X ose: 40.000 mm/min Radno brzo pomeranje Y ose: 40.000 mm/min Radno brzo pomeranje Z ose: 40.000 mm/min Brzina pomeranja osa X, Y i Z: 40.000 mm/min Ubrzanje osa: 6 m/s² Navojna vretena X ose Ø: 40 mm Navojna vretena Y ose Ø: 50 mm Navojna vretena Z ose Ø: 40 mm Dužina stola: 800 mm Širina stola: 650 mm Maks. opterećenje stola: 600 kg Prečnik radne površine stola: 650 mm Tip vretena: HSK-A63 Maks. broj obrtaja vretena: 24.000 o/min Magacin alatki - broj pozicija: 60 Maks. dužina alata: 315 mm Maks. masa pojedinačnog alata: 8 kg Maks. prečnik alata: 160 mm Radni napon: 400 V Broj sati pod naponom: 41.379 h Broj radnih sati: 15.065 h Težina: 11.900 kg OPREMA UKLJUČENA U PONUDU: x71 HSK-A63 držača alatki x1 DMG MORI PowerProbe 60 optička sonda za deo x1 BLUM laserski sistem za merenje i detekciju loma alatke x1 set mernih linijskih merača na svim linearnim osama sa vazdušnim napajanjem x1 daljinski elektronski ručni točkić x1 klima uređaj za elektro orman x1 MICRONFILTER KUBE 2500 sistem za izvlačenje magle x1 transportni sistem za strugotinu x1 hladnjak vretena Mašina je moguće videti pod naponom u našem pogonu uz zakazivanje. Cena na upit, utovar na kamion uključen. Mogućnost isporuke širom sveta. Podaci navedeni na ovoj stranici su prikupljeni prema našim najboljim mogućnostima. Zbog toga, njihova tačnost ne može biti garantovana. Mašina slična modelima Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, Axa, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas, Alzmetall, ali i CNC glodalicama, bušilicama i navojnim mašinama, kao i CNC brusilicama.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 17.797 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 880 mm, Y osa hod: 630 mm, radni hod Z-ose: 630 mm, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 32, ugao zakretanja B-ose (min.): -30 °, rotacioni ugao B-ose (maks.): 90 °, TEHNIČKI DETALJI Upravljanje: MillPlus iT Heidenhain X-hod: 880 mm Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm B-osovina: -30° / +90° C-osovina: prisutna Iodpfexf A E Rox Adhjbc Vreteno i pogon Obrtaji vretena: 20 - 12.000 o/min Prihvatač alata: SK 40 DIN 69871 Obrtni moment pri 40 % / 100 % rada: 28 / 19 kW Sto i obradak Veličina stola: 1.250 x 700 mm Nosivost stola: 650 kg NC rotacioni sto: Ø 800 mm Magacin alata Uređaj za izmenu alata: 2 × 16 pozicija DETALJI MAŠINE Vreme uključenja: 43.802 h Vreme rada vretena: 17.797 h Ukupna potrošnja energije: 44 kW Težina mašine: 9,5 t Potrebna površina: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Standardni kapacitet rashladnog uređaja: 250 litara OPREMA - Merni sond Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pištolj za ispiranje - Visokopritisna pumpa - Transporter strugotine - Uređaj za filtriranje vazduha - IKZ

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, x-hod 800 mm y-hod 700 mm z-hod 550 mm Upravljanje Heidenhain TNC 530 Univerzalni 5-osni obradni centar DMG DECKEL MAHO Ibsdpfx Ajxiy Dljdhjc DMU 80 monoBlock Godina proizvodnje 2006 Upravljanje Heidenhain TNC 530 Radni hodovi X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Menjač alata za 32 alata / 2 x disk magazin sa po 16 mesta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Ispralica-Punionica-Zatvarač Monoblok – Detaljan pregled sa novim zatvaračkim transporterom, godina proizvodnje 2026. Ovaj rotacioni izobarični Ispralica–Punionica–Zatvarač Triblok predstavlja polovnu, remontovanu mašinu dizajniranu za proizvodnju PET napitaka. Izgrađen 1999. godine, u potpunosti je revidiran tokom 2025/2026. i opremljen potpuno novim Adroit transporterom za zatvaranje i Siemens automatizacijom. Namenjen je za flaširanje negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića i kombinuje visok kapacitet sa preciznim izobaričnim punjenjem, što ga čini pogodnim za modernizaciju pogona za industrijsku ambalažu i unapređenje polovnih linija za flaširanje. Tehničke specifikacije i performanse Opšti podaci o mašini Tip: Rotacioni Triblok sa prenosom putem zvezdastog točka (ispralica–punionica–zatvarač) Radni pravac: Suprotno od kazaljke na satu Materijal ambalaže: PET Trenutni format: Kvadratna boca 2.000 ml Rastojanje (pitch) mašine: 110 mm Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Nazivna brzina: do 24.000 flaša/čas (referentno za 2,0 L) Vruće punjenje: Ne | Aseptično: Ne CO2 sistem: Da (izobarično/kontrapritisno punjenje) Visina radnog stola: 1.100 mm Približne dimenzije: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Približna težina: 7.500 kg Godina proizvodnje: 1999 | Generalni remont: 2025/2026 Ispralica Brend: Simonazzi 100 hvataljki/klješta Isdexnk U Sepfx Adhobc Punionica Tehnologija: Izobarična rotaciona punilica (kontrapritisak sa CO2) Broj punilačkih ventila: 90 Optimizovano za: Negaziranu vodu i bezalkoholna gazirana pića (CSD) Zatvarač Novi transporter za zatvaranje: Adroit (instaliran tokom remonta 2025/2026) Broj zatvaračkih glava: 15 Dozator čepova: 2017. Komunalije i elektroinstalacije Napajanje: 380 V – 3 faze – 50 Hz Instalisana snaga: 23 kW Kompresovani vazduh: 6 bara Napredna automatizacija i kontrolni sistemi PLC: Siemens S7 HMI: Siemens operatorski panel za upravljanje recepturama, dijagnostiku i podršku pri promeni formata Kontrola procesa: Kontrapritisno punjenje sa CO2 za stabilan rad pri punjenju gaziranih napitaka Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje dostupni Siemens upravljačka arhitektura omogućava sinhronizaciju ciklusa kroz ispralicu, punilicu i zatvarač, povećavajući radnu dostupnost u polovnim industrijskim pogonima za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ulazno/izlazne interfejse za transportere u postojećoj liniji za flaširanje Zvezdasti prenos usklađen je za format na 110 mm Kompatibilnost sa PET bocama iz depaletizatora ili mašine za izduvavanje (nije uključeno) Čepove dozira poseban hranilac (2017) do novog Adroit transportera Tipične priključke: CO2 linija za kontrapritisak, dotok proizvoda, povrat/ulaz CIP-a, vazduh i struja Ovaj Triblok je izuzetno pogodan za pogone za proizvodnju napitaka kojima je potreban kompaktan blok ispralica–punilica–zatvarač radi povećanja kapaciteta ili zamene zastarele opreme uz zadržavanje visoke efikasnosti linije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-hod 800 mm y-hod 700 mm z-hod 550 mm Upravljanje Heidenhain TNC 530 Univerzalni 5-osni obradni centar DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Godina proizvodnje 2006 Isdpfxjxiy Ano Adhebc Upravljanje Heidenhain TNC 530 Hodovi X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Menjač alata za 32 alata / 2 x disk magazin sa po 16 mesta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Korišćeni revidirani elektronski SERAC Monoblok za punjenje mleka i tečnog jogurta, kapaciteta 7000 flaša na sat Pregled korišćenog elektronskog SERAC Monobloka za punjenje SERAC R20.V10.720 elektronski monoblok za punjenje namenjen je za sveže mleko i tečni jogurt pod ESL (Extended Shelf Life) uslovima. Ovaj korišćeni, revidirani elektronski SERAC monoblok za mleko i tečni jogurt kapaciteta 7000 flaša na sat optimizuje higijenski proces kako bi osigurao rok trajanja proizvoda do 19 dana, održavajući kontrolisano okruženje i precizno doziranje. Na taj način se minimizuje rizik od kontaminacije i poboljšava konzistentnost proizvoda. Tehničke karakteristike Proizveden 2000. godine, korišćeni revidirani elektronski SERAC monoblok za mleko i tečni jogurt kapaciteta 4000 flaša na sat trenutno je uskladišten i koristi sistem punjenja po težini sa visokopreciznim elektronskim vagama. Ovakav sistem vaganja omogućava precizno doziranje, smanjuje rasipanje i gubitak proizvoda, te obezbeđuje kvalitet potreban mlečnoj industriji. Monoblok rotira u smeru kazaljke na satu, čime se optimizuje tok proizvodnje i pojednostavljuje integracija sa ostalom opremom u liniji. Punilica ima 20 ventila za punjenje, što garantuje visoku operativnu efikasnost i neprekidan proizvodni tok. Sekcija za zatvaranje poseduje 8 glava za zatvaranje i primenjuje plastični navojni zatvarač od 38 mm, kompatibilan sa grlom flaše od 38 mm. Kapacitet i efikasnost punjenja za tečni jogurt 7000 flaša na sat Ijdpfxjxdr Ixo Adhsbc Sistem realno ostvaruje kapacitet od 4000 flaša na sat, što ga čini idealnim za srednje i visoko kapacitivne pogone kojima je potrebna visoka preciznost i pouzdanost. Plastični zatvarač od 38 mm ispunjava standarde mlečne industrije, obezbeđujući sigurno i hermetičko zatvaranje koje dugotrajno čuva organoleptička svojstva proizvoda. Bezbednost i izdržljivost Sa aspekta bezbednosti, SERAC R20.V10.720 monoblok je opremljen naprednim zaštitnim uređajima koji smanjuju rizik od kontaminacije i povećavaju bezbednost operatera. Njegova robusna konstrukcija i visokokvalitetni materijali omogućavaju dug radni vek, smanjene potrebe za održavanjem i visoku otpornost na habanje, čime je ovaj monoblok odličan izbor za industrijsku upotrebu. Elektronski nadzor i ESL tehnologija Elektronska arhitektura mašine omogućava kontinuirani monitoring procesa i podešavanje parametara u skladu sa različitim viskozitetima proizvoda ili promenama u proizvodnji. Na ovaj način proizvođači mogu održavati optimalnu efikasnost sistema. Integrisani ESL sistem u korišćenom revidiranom monobloku za tečni jogurt kapaciteta 7000 flaša na sat minimizuje rizik od kontaminacije, smanjuje potrebu za invazivnim termičkim tretmanima i na taj način čuva kvalitet mleka i tečnog jogurta. Zaključak Zahvaljujući naprednim tehničkim karakteristikama, korišćeni elektronski SERAC monoblok za mleko predstavlja visoko specijalizovano rešenje namenjeno mlečnoj industriji koja zahteva pouzdane, precizne i efikasne sisteme za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Iedowa Tnzepfx Adhsbc Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opšte karakteristike korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH Monoblok za punjenje ALFATEK MBV KSNUMKS / KSNUMKS VOLUMETRICA SABRI, izgrađen 2013. godine, nudi efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, sa rotacijom u smeru kazaljke na satu i potpuno automatizovanim radnim procesom. U stvari, mašina trenutno radi u aktivnoj proizvodnji, nakon što je završila oko 1700 radnih sati. Štaviše, uključuje sve sigurnosne zaštite, korisnička uputstva. Kompatibilnost kontejnera i podržani formati Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH obrađuje širok spektar kontejnera. Konkretno, radi sa PET bocama i metalnim limenkama, podržavajući sledeće formate: PET-138xh253 mm PET-148xh320 mm, PET-81xh236 mm PET-63xh184 mm Limenke 150x92xh192 mm Limenke 150x92xh261 mm Limenke 149x120xh315 mm Shodno tome, mašina se lako prilagođava različitim potrebama pakovanja. Bez obzira da li proizvodnja uključuje male boce za domaćinstvo ili veće industrijske formate, ovaj monoblok pruža potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina, optimizujući i prostor i investicije. Odeljak za punjenje: Volumetrijska tehnologija Odeljak za punjenje korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje KSNUMKS BPH koristi KSNUMKS volumetrijske ventile. Ovi ventili isporučuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što su maslinovo ulje. Naime, sistem koristi fiksne ventile i radi u ne-izobarnoj konfiguraciji. Zbog toga odgovara i dalje tečnosti i izbegava složenost u vezi sa sistemima pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže u održavanju integriteta proizvoda uz minimiziranje otpada i prepunjavanja. Press-On Capping: kompatibilnost i veličine Mašina primenjuje plastične kape za prešanje pomoću jedne glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija poklopca: Ø51.5 k 23 mm Ø37.5 k 22 mm Ijdpfewiu Rvex Adhebc Ø38 k 20 mm Budući da se bavi vratovima bez navoja, monoblok prilagođava širok spektar oblika kontejnera koji se obično koriste za jestivo ulje. Pored toga, sistem za zatvaranje pritiska pojednostavljuje održavanje i omogućava brze promene formata. Kao rezultat toga, obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdane performanse zaptivanja. Ukratko, pruža dosledno zatvaranje bez potrebe za navojem ili kontrolom obrtnog momenta. Izlaz po formatu i električne specifikacije U zavisnosti od veličine boce, korišćeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH postiže različite izlazne stope: 2000 bph za 0.5L i 1L 1500 bph za 2L 1400 bph za 3L 1200 bph za 4L 1000 bph za 5L Dakle, mašina efikasno radi u svim uobičajenim formatima pakovanja maslinovog ulja. Što se tiče snage, radi na 415 Volta i 50 Hz, u skladu sa industrijskim električnim standardima. Uprkos svojim robusnim mogućnostima, monoblok teži samo 300 kg, što ga čini dovoljno kompaktnim za srednje objekte. Štaviše, njegov dizajn olakšava i instalaciju i preseljenje kada je to potrebno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje Alfatek Easi Compact 2018 MONOBLOK mod. ROBOT KOMPAKTAN 7/1 Mašina pogodna za tretiranje refermentiranog piva u boci. Mašina pogodna za tretiranje boca Steinie Flasche 0.33 I Visina 174mm — prečnik 70mm Sastav: • Elvira LP serija punilo sa 7 ventila za punjenje • Jednoglava kruna Capper Mod. "Orao / C" Mak. proizvodnja: 500/1000 bph sa 330 cc boca i proizvoda bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se flašira. Napajanje: 380V trofazni * N — 50hz Ibodovgukrjpfx Adhsc • Položaj električnog panela: Desno • Jezik pločice sa imenom kontrolne table: italijanski Radna ploča: 1000 + -50 • Ulazak i izlazak iz boce: sa desne strane Veličina boce: • Visina: od 174 do 310 ovnova. Prečnik: 58 do 110mm. • Prečnik grla boce: od 16 mm (int.) do 30 mm (ext.) Varijacija nivoa u boci: od 40 min do 75 mm Visina grla boce: H. nivo + 30 min Polovni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact može se istovariti samo viljuškarom odgovarajućeg kapaciteta i viljuškama dužine ne manje od 1.400 mm. U kompletu sa zaštitnim zaštitnicima u skladu sa CE standardima. DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE-rated zaštitne straže; Oprema za n. 1 cilindrični format boce; Vučna glava. povratak glave, sto dolaska boce.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok Cerma 1998 Monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je visoko efikasna i pouzdana oprema koja je proizvedena u KSNUMKS-u. Trenutno je u skladištu, ali je spreman da se vrati u akciju u bilo kom trenutku. Ovaj monoblok je specijalno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda sirćetom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali tačni i konzistentni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da se osigura da je proces punjenja brz i efikasan. Takođe ima 4 glave za zatvaranje aluminijumskih navojnih poklopaca, što pomaže da se kontejneri sigurno zapečate i spreči bilo kakvo izlivanje ili curenje. Smer rotacije monobloka je u smeru suprotnom od kazaljke na satu. Ovo pomaže da se obezbedi nesmetan i besprekoran rad. Ibodpfovgupnox Adhsc Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB ima sve potrebne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i integritet proizvoda. Priručnici su takođe dostupni za referencu, tako da korisnici mogu lako da razumeju kako da upravljaju opremom i obavljaju sve neophodne održavanje. Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je kvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za bilo koji posao koji želi da napuni velike količine sirćeta u kontejnere. Sa svojim efikasnim mogućnostima punjenja i zatvaranja, sigurno će biti dragoceno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok FIMER za pivo 4000 bph Polovni monoblok za punjenje FIMER za pivo KSNUMKS bph predstavlja sveobuhvatno tehničko rešenje za pivare koje zahtevaju pouzdan sistem za ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje staklenih boca. FIMER je proizveo ovu jedinicu 2004. godine, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, kombinujući kompaktan dizajn sa dugoročnom operativnom stabilnošću. Shodno tome, ova oprema zadovoljava potrebe i zanatskih i poluindustrijskih proizvođača piva. Konfiguracija monobloka: ispiranje, punjenje i zatvaranje Ova mašina integriše tri koordinirana operativna modula: ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje. Konkretno, odeljak za ispiranje koristi 20 hvataljki za sigurno i efikasno rukovanje bocama. Paralelno, sistem punjenja koristi 20 izobarnih ventila, koji održavaju ravnotežu pritiska tokom celog procesa - kritičan zahtev za gazirana pića kao što je pivo. Modul za zatvaranje uključuje 3 glave, kompatibilne sa veličinama poklopca od 26 mm i 29 mm. Shodno tome, sistem prilagođava više tipova zatvaranja uz obezbeđivanje preciznosti i doslednosti. Tehnologija zatvaranja potiče od AROL-a, renomiranog proizvođača poznatog po sistemima zaptivanja visokih performansi. Kao rezultat toga, monoblok garantuje kvalitetan integritet zatvaranja. Formati boca i kompatibilnost vrata Polovni monoblok za punjenje FIMER za pivo KSNUMKS bph obrađuje različite tipove vrata, uključujući Long Neck, APO i Champenoise. Podržava staklene boce zapremine 33 cl i 75 cl, postižući brzinu proizvodnje od 4000 boca na sat za 33 cl i 2000 boca na sat za 75 cl, respektivno. Zbog toga pivare mogu upravljati različitim proizvodnim linijama u okviru jednog proizvodnog toka. Osim toga, mašina obezbeđuje fleksibilnost formata bez potrebe za značajnim vremenom rekonfiguracije. Ovo, zauzvrat, povećava efikasnost proizvodnje i minimizira uska grla. Konkretno, ova svestranost se pokazala korisnom za pivare koje nude više SKU-ova u različitim standardima pakovanja. Tehničke specifikacije i održavanje Monoblok radi sa potrošnjom energije od 10,5 kV, što odražava njegov energetski efikasan inženjering. Pored toga, uključuje sve bitne sigurnosne karakteristike u skladu sa standardima industrijske usklađenosti. CIMEC je konstruisao osnovni okvir, dok su FIMER i AROL isporučili mehaničke i kontrolne komponente. Zajedno, ovi proizvođači su isporučili mašinu koju karakteriše izdržljivost, tačnost i lakoća održavanja. Sertifikovani tehničari izvršili su najnovije održavanje u aprilu 2020. godine. Tokom ove intervencije, zamenili su 20 klipova, 20 ventila i 20 ključeva za otvaranje ventila i završili potpuno podmazivanje glavne kolone. Zbog toga jedinica trenutno radi u odličnom mehaničkom i higijenskom stanju. Naime, ova istorija održavanja doprinosi održivoj operativnoj spremnosti monobloka. Iodpfx Aowcf Acjdhebc Trenutni status i dostupnost Polovni Punjenje Monoblok FIMER za pivo 4000 bph je trenutno u skladištu, dostupan za inspekciju i preseljenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Ijdpfxjv Ng Uhs Adhsbc Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje OCIM za limenke za ulje 1000 bph Korišćeni monoblok za punjenje OCIM za limenke za ulje KSNUMKS bph efikasno flašira ulje u metalnim kontejnerima. Naime, OCIM je proizveo ovu fabriku 2004. godine, obezbeđujući visoku operativnu pouzdanost sa svojom robusnom mehaničkom strukturom. Štaviše, njegov optimizovani sistem punjenja pruža preciznost i kontinuitet u proizvodnom procesu. Tehničke specifikacije monobloka za punjenje OCIM za limenke za ulje OCIM monoblok model 8.5 popunjava 1000 konzervi po satu, čime se održava efikasna i stabilna proizvodnja. Pored toga, sistem primenjuje metodu gravitacionog ili laganog vakuumskog punjenja, efikasno rukovanje viskoznim tečnostima kao što je ulje. Osim toga, 8 fiksnih ventila distribuiraju uniformne doze u svaki kontejner. Mašina obrađuje različite formate ulja kalaja, posebno: 1-litarski kalaj ovalnog oblika Pravougaone limenke od 3 i 5 litara Shodno tome, sa svojom prilagodljivom konfiguracijom, OCIM monoblok se brzo prilagođava različitim formatima, čime se povećava efikasnost proizvodne linije. Sistem zatvaranja i sigurnosne karakteristike Za zaptivanje kontejnera, monoblok koristi sistem sa 1 glavom za zatvaranje, specijalno dizajniran za izvlačenje poklopaca. Konkretno, mašina podržava prečnik poklopca od 38,5 mm, standard u industriji punjenja jestivog ulja. Pored toga, mašina sadrži sigurnosne uređaje koji štite operatere i obezbeđuju usklađenost sa industrijskim propisima. Kao rezultat toga, ovi sistemi smanjuju operativne greške i održavaju pouzdane dugoročne performanse. Trenutno stanje i operativna konfiguracija punjenja monobloka OCIM za naftne limenke Trenutno, polovni OCIM monoblok za punjenje za naftne limenke 1000 bph radi kontinuirano u proizvodnji, što znači da funkcioniše bez značajnih prekida. Osim toga, rotacija sistema u smeru kazaljke na satu glatko se integriše u postojeće linije bez potrebe za složenim mehaničkim prilagođavanjima. Iodpfxjv Nhd Ds Adhsbc S obzirom na ove prednosti, ova mašina pruža optimalno rešenje za kompanije koje traže pouzdan, precizan i visokih performansi postrojenje za flaširanje nafte u metalnim kontejnerima. Štaviše, sa svojim modularnim dizajnom i kompatibilnošću sa različitim formatima, OCIM monoblok maksimizira efikasnost proizvodnje i minimizira zastoje mašina, što su ključni faktori u industrijskom sektoru flaširanja. Shodno tome, preduzeća mogu da obezbede kontinuirane i isplative operacije. Slično tome, njegova prilagodljivost čini ga održivim izborom za različite zahteve proizvodnje. U zaključku, ovaj monoblok se izdvaja kao pouzdana imovina u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni monoblok za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph Polovni monoblok za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph, izgrađen u KSNUMKS-u, ima operativni sistem za punjenje fermentisanih pića i mirnog vina. Shodno tome, ova mašina proizvodi 1000 boca na sat i održava visoke standarde kvaliteta kroz rigorozno održavanje i robustan dizajn komponenti. Uvod u monoblok za punjenje Ibjdpfx Adsvvl Tiohec Monoblok za punjenje piva 1000bph integriše tri glavna podsistema kako bi stvorio kontinuirani, pojednostavljeni radni tok za operacije pranja, punjenja i zatvaranja. Naime, mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, pa stoga ova karakteristika pozitivno utiče na unutrašnju dinamiku protoka i sinhronizaciju procesa. Pored toga, monoblok za punjenje 1000bph podržava efikasnu proizvodnju i minimizira vreme ciklusa. Opšte sistemske specifikacije korišćenog monobloka za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph Monoblok obrađuje specifične formate boca sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje boce sa dugim vratom kapaciteta 0,33 L i belgijske boce kapaciteta 0,75 L. Štaviše, inženjeri su ugradili 6 lažnih boca za sanitaciju kola kako bi se osiguralo striktno pridržavanje higijenskih standarda. Štaviše, integrisani rad pranja, punjenja i zatvaranja unutar jednog modula omogućava mašini da postigne izlaz od 1000 boca na sat. Kao rezultat toga, proizvodnja ostaje veoma pojednostavljena i isplativa. Jedinica za ispiranje Jedinica za ispiranje monobloka za punjenje piva pokreće proces punjenja monobloka i opremi se sa 6 hvataljki za rukovanje svakom bocom. Prvo, izvršava jedan ciklus tretmana za svaku bocu, a zatim pažljivo čisti svaku bocu pre nego što počne proces punjenja. Ova metoda podržava visoke higijenske standarde i standarde kvaliteta. Pored toga, jedinica za ispiranje sprečava kontaminaciju i promoviše pouzdanost u narednim procesima. Tehnički aspekti jedinice za ispiranje Konfiguracija hvataljke: Jedinica koristi 6 hvataljki koje precizno i kontrolisano rukuju svakom bocom. Jedan ciklus tretmana: Sistem čisti svaku bocu pojedinačno, što značajno povećava efikasnost čišćenja i pouzdanost procesa. Shodno tome, poboljšava ukupan kvalitet proizvodnje. Sistem punjenja Faza punjenja koristi konfiguraciju sa 6 ventila ravnomerno raspoređenih duž monobloka i primenjuje metodu gravitacionog punjenja sa fiksnom mlaznicom. Konkretno, inženjeri su dizajnirali ovu konfiguraciju kako bi precizno kontrolisali protok tečnosti, a ona se neprimetno prilagođava različitim formatima boca - longneck (0,33 L) i belgijski (0,75 L). Shodno tome, raspored 6 ventila i metoda gravitacionog punjenja omogućavaju mašini da zadovolji visoku propusnost od 1000 boca na sat. Štaviše, minimizira tečni otpad i isporučuje konzistentne količine punjenja, što dodatno povećava efikasnost sistema.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Polovni Punjenje Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke karakteristike i specifikacije Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH, model AMERICA DPS KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rešenje za izobarne procese flaširanja, posebno dizajnirane za proizvodnju piva. Proizveden od strane italijanske kompanije CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integriše napredne funkcije kako bi se osigurala preciznost, kvalitet i operativna sigurnost. Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinuje tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: sredstvo za ispiranje, izobarično punilo i poklopac. Ova konfiguracija, dakle, optimizuje linijski prostor i smanjuje vreme obrade, obezbeđujući maksimalnu snagu od 1000 boca na sat (bph). Ispiranje: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom sa fiksnom mlaznicom, efikasno čisti boce pre procesa punjenja. Pored toga, obezbeđuje da u kontejnerima ne ostanu zagađivači, doprinoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: Odeljak za punjenje uključuje KSNUMKS ventile sa KSNUMKS tasterima, koji omogućavaju kontrolisano punjenje pod pritiskom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sistem za evakuaciju i izravnavanje smanjuje prisustvo kiseonika unutar kontejnera, čuvajući organoleptičke osobine proizvoda. AROL Capper – Eagle C model: Capper rukuje 26 mm krunskim kapicama i radi sa 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat toga, obezbeđuje precizno zatvaranje, sprečavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH obezbeđuje visoku operativnu efikasnost i preciznu kontrolu procesa. Izobarna tehnologija, za razliku od standardnog gravitacionog punjenja, održava konstantan pritisak unutar posude tokom punjenja, izbegavajući penjenje i garantujući precizno doziranje. Sistem pre evakuacije: Eliminiše vazduh iz boce pre punjenja, čime se minimizira oksidacija. Iedpfx Aevy E Nlsdhjbc Automatsko nivelisanje i otplinjavanje: Ovaj sistem obezbeđuje konzistentne nivoe proizvoda i uklanja višak gasa, tako da konačna zaptivka ostaje hermetički. Uključeni formati i rezervni delovi Monoblok dolazi sa lažnim bocama, omogućavajući čišćenje i testiranje sistema bez pokretanja proizvodnje. Osim toga, uključuje dva formata, oba prečnika 65 mm, pogodna za standardne boce piva. Pored toga, mašina dolazi sa dva cilindra za dizalice, što omogućava brzu zamenu i održavanje u slučaju habanja. Sigurnosne karakteristike ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrisane sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i u skladu sa važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprečavaju kvarove i na taj način garantuju nesmetan rad. Konkretno, zaštitari, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i nadgledanje pritiska osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH nudi pouzdano rešenje za industriju piva, dizajnirano da maksimizira kvalitet proizvoda i minimizira vreme zastoja. Stoga je idealan za pivare koje traže povećanu produktivnost i konzistentnost. Iako je stariji u proizvodnoj godini, njegova robusna izgradnja i dostupnost rezervnih delova produžavaju njegov radni vek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje efikasnost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini odličnom investicijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 44.747 h, Polovni monoblok za punjenje Melegari do 40000 bph U industrijskom pejzažu flaširanja, naročito, ističe se monoblok model Melegari za punjenje FILLJET NP-B KSNUMKS-KSNUMKS. Dizajniran za optimizaciju proizvodnje, ima kapacitet do 30000 BPH. Osim toga, ova analiza procenjuje svoje tehničke specifikacije, operativnu efikasnost i prilagodljivost. Naglašava njegov značajan uticaj na flaširanje mirne vode. Operativna efikasnost i proizvodni kapacitet Proizvedena 2015. godine i još uvek operativna, mašina dokazuje svoju izdržljivost i pouzdanost. Ono što je važno, obrađuje PET kontejnere u formatima 0.20 L, 0.33 L i 0.6 L. Shodno tome, ovo omogućava značajnu svestranost u veličinama proizvoda. Brzina od 40000 BPH ukazuje na izuzetnu efikasnost proizvodnje, pozicionirajući ga kao konkurentnu opciju za objekte velikog obima. Komponente i tehnološke inovacije Sredstvo za ispiranje korišćenog monobloka za punjenje Melegari do KSNUMKS bph sadrži KSNUMKS hvataljke za efikasan pojedinačni tretman, obezbeđujući čistoću kontejnera pre punjenja. Održavanje visokih higijenskih standarda je od ključnog značaja za sektor flaširanja vode. Pored toga, punilo, sa 60 volumetrijskih ventila i fiksnim mlaznicama, obezbeđuje precizno punjenje. Ovo smanjuje varijacije zapremine i smanjuje otpad proizvoda. Štaviše, poklopac, sa 18 glava za plastične vijke, obezbeđuje sigurno, ravnomerno zatvaranje. Integriše sigurnosne funkcije, štiteći i operatera i proizvod. Održivost i potrošnja energije Radeći na 380 V, 18 kV i 60 Hz, monoblok za punjenje Melegari signalizira optimizovanu potrošnju energije. Njegova energetska efikasnost ne samo da smanjuje uticaj na životnu sredinu, već i smanjuje operativne troškove. Iodpfx Asvgt Ntodhsbc Dimenzije, težina i održavanje monobloka za punjenje Melegari Dimenzije monobloka za punjenje Melegari su 6100 mm (D) k 4700 mm (Š) k 3600 mm (V), sa težinom od 12000 kg. Monoblok zahteva pažljivo planiranje prostora. Pored toga, rotacija u smeru kazaljke na satu i detaljni priručnici olakšavaju održavanje, obezbeđujući produženu operativnu dugovečnost. Zaključak monobloka za punjenje Melegari Ova analiza monobloka za punjenje Melegari do 40000 bph naglašava njegov status kao naprednog rešenja. Kombinovanjem visokog proizvodnog kapaciteta, preciznog punjenja, energetske efikasnosti i jednostavnosti održavanja, postaje veoma atraktivna. Na kraju, idealan je za optimizaciju proizvodnje sa fokusom na održivost i smanjenje troškova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph Pregled sistema: Model "Unibloc 50 50 10" UBL SRL je integrisani sistem za flaširanje, dizajniran da radi sa maksimalnim kapacitetom od 15000 BPH. Njegova arhitektura kombinuje tri glavne funkcije: ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom monobloku. Rotaciono ispiranje u novom monobloku za punjenje za CSD: Odeljak za ispiranje uključuje 50 glava, konfigurisanih za obradu PET boca. Dizajn omogućava efikasno i brzo pranje, neophodno za održavanje higijenskih standarda. Punjenje pod pritiskom: Modul za punjenje koristi 50 izobarnih ventila kako bi se osiguralo ravnomerno i precizno punjenje. Izobarni sistem je posebno povoljan za gazirana pića kao što su bezalkoholna pića i gazirana voda, minimizirajući gubitak CO2 tokom punjenja. Vijak Zatvaranje: Odeljak za zaptivanje je opremljen sa 10 rotacionih glava za nanošenje plastičnih navojnih kapica. Ovaj mehanizam obezbeđuje pouzdano i dosledno zatvaranje, radeći u smeru kazaljke na satu za veću efikasnost. Kontrola i automatizacija: Ibedpfx Adjvgt U Aehjc Monoblok je opremljen PLC / HMI kontrolnim sistemom koji proizvodi Schneider, što omogućava precizno i olakšano upravljanje procesom. Integracija elektronskog BPM merača i senzora protoka na ulazu i izlazu dodatno poboljšava operativnu efikasnost. Konfiguracija i prilagodljivost: Sistem je konfigurisan za rukovanje 500ml PET boce, ali njegova konstrukcija omogućava modifikacije za prilagođavanje različitih veličina boca. Ova fleksibilnost je od suštinskog značaja za preduzeća koja posluju sa različitim proizvodima i formatima kontejnera. Bezbednost i izgradnja novog monobloka za punjenje za CSD: Dizajn uključuje sigurnosnu kapuljaču od nerđajućeg čelika, obezbeđujući bezbednost operatera i usklađenost sa važećim propisima. Tehnički zaključak: "Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph" je složen i visoko tehnološki sistem, dizajniran da maksimizira efikasnost u flaširanju pića u PET bocama. Njegove tehničke karakteristike, od proizvodnih kapaciteta do rešenja za automatizaciju, čine ga nezamjenjivim alatom za kompanije koje traže preciznost, pouzdanost i prilagodljivost u procesu flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni Casepacking Monoblok Oma 2007 Ova mašina je OMA Monoblok sastavljen od predmeta erektora i slučaja pakera. Oma brend slučaj erektor sa zatvaranjem vrućeg lepka. Nordson grejač lepka. Vertikalna formacija kartona. Iodpjvgumgefx Adhjbc Oblikujte 2 kutije od 6 ili 1 od 12 sa ili bez košnice unutra Case Packer sa mehaničkim pokretom. Mogućnost formiranja i pakovanja različitih kartonskih formata. Obojeni gvozdeni okvir. Zaštita od prevencije nesreća. Proizvodnja oko 320 kutija od 12 i oko 600 od 6. Mašina je u skladu sa CE 2007 sa priručnicima. U odličnom stanju. Dimenzije Mašina je podeljena na 2 dela Prvi deo formira i zatvara donji deo kartona vrućim lepkom Prednji 2.500 mm. Širina 2.100mm. Visina 2,500mm. Težina oko 700 kg. Drugi deo za kartonsku mašinu Prednji 2.000 mm. Širina 1.900mm. Visina 2,700mm. Težina oko 900 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Polovni Alfatek Elvira punjenje monoblok 9-9-1 aluminijumski navojni poklopac 2011 Ovaj monoblok može da radi formate od 250 ml i 1 litar. Radi sa pravougaonim i cilindričnim bocama. Ima vakuumsku pumpu i neke rezervne delove. Minimalna visina obrađene boce je 23 cm, dok je maksimalna visina 32 cm. Uključeni su i priručnici za dijagrame ožičenja. Mašine se mogu koristiti i za likere, ulje i mirno vino. Njegovo stanje održavanja je odlično, video je vrlo malo koristi od strane svog prethodnog vlasnika. Uključuje element vakuumske pumpe. Ijdpfx Aovgut Todhjbc Isporuka može početi nakon oko 20 radnih dana od prve uplate.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Koristi se automatski monoblok za punjenje maslinovog ulja 20-3 Marka Baratta 4500 BPH Mašina je isključen iz proizvodne linije, ali je u savršenom stanju. Sastoji se od: 20 ventila vakuum punjenje jedinica, Jedinica za zatvaranje 3 glave 1 veličina 35×24 aluminijum Vijak kapa mašina se sastoji od sledeće opreme: Bertoli ulje 1lt, 500ml, 750ml podiže i spušta električno punilo podiže i spušta električni kaper Isdovguvbepfx Adhjbc nema senzora kapa uzvodno boca nizvodno senzori (prelivanje, nedostatak boca)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventila 2500 bph Mašina za ispiranje sa 12 hvataljki, primenom jednog tretmana vazduha duva na ustima boce pre ispravljanja. Ringišpil hvataljke ručno promenljive po visini 1. 1-glavna stanica za vakuum i ubrizgavanje gasa pre mašine za punjenje sa promenljivom visinom glave 2. Mašina za punjenje: 16 lakih vakuumskih slavina u zvonu Iodjvguz Depfx Adhsbc Zvono za punjenje ručno promenljive visine Mehanički klipovi za podizanje opruga boca 1. kaper 1 glava ravna pluta Nivelator pre zatvaranja sa ubrizgavanjem gasa U korišćenom tribloku postoji vakuumski sistem pre zatvaranja boce Glava ručno promenljiva po visini Sve okvir od nerđajućeg čelika Fairing od nerđajućeg čelika Zaštitne mere na celom perimetru Boca sa leve strane Godina 1995 obeležen CE Proizvodnja oko 2.500 bph sa 0.75 ml

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Punjenje Monoblok GAI 2405 1500 bph Ovaj Monoblok nudi, dakle, visoko specijalizovano rešenje za flaširanje mirnog vina u staklenim posudama, dizajnirano da zadovolji potrebe tehničke preciznosti i kontinuiteta proizvodnje za operatere u industriji. GAI je proizveo ovu mašinu 2005. godine i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što zauzvrat obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Specifikacije popunjavanja korišćenog monobloka za punjenje GAI Sistem punjenja monobloka GAI 2405, u međuvremenu, pruža visoku preciznost u rukovanju proizvodom, održavajući konzistentne uslove rada. Ovaj model, posebno, koristi 12 gravitacionih ili lakih ventila za punjenje depresije, koji efikasno sprečavaju turbulencije ili promenu mirnog vina tokom obrade. Ventili za punjenje, shodno tome, ostaju u fiksnom položaju, smanjujući rizik od kontaminacije ili curenja. Odeljak za ispiranje Polovni sistem za ispiranje punjenja GAI 2405 1500 bph uključuje 12 hvataljki koje vrše tretman čišćenja za svaku bocu. Sistem, dakle, završava ispiranje u jednoj fazi, koja uklanja sve preostale čestice unutar kontejnera pre punjenja. Ova konfiguracija sa jednim tretmanom, dodatno, optimizuje vreme obrade i poboljšava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvaliteta. Karakteristike zatvaranja Odeljak za zatvaranje ovog modela Polovni monoblok za punjenje GAI podržava ravne plute i uključuje jednu glavu za umetanje plute, što omogućava proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova karakteristika rada sa pravim čepovima, kao rezultat, obezbeđuje poštovanje tradicionalnih karakteristika finalnog proizvoda i, zauzvrat, zadovoljava specifične zahteve tržišta. Dizajn i struktura Ibodjvgvcvopfx Adhoc Monoblok ima dizajn koji obezbeđuje dug radni vek i lako održavanje. Operateri mogu pristupiti svakoj komponenti za čišćenje i inspekciju, omogućavajući sigurno i efikasno upravljanje mašinom. Štaviše, integracija ispiranja, punjenja i zatvaranja sekcija u jednu jedinicu smanjuje otisak mašine, koji, stoga, optimizuje prostor u objektu. Proizvodni ciklus korišćenog monobloka za punjenje GAI Ovaj monoblok, takođe, održava stabilan proizvodni ciklus, ograničavajući fluktuacije temperature i pritiska unutar boca optimizacijom kontrole nad uslovima punjenja. Polovni monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph, kao rezultat, sinhronizuje svaku fazu procesa, minimizirajući vreme čekanja i maksimizirajući efikasnost. Kompatibilnost i svestranost Polovni monoblok za punjenje GAI KSNUMKS KSNUMKS BPH savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca u različitim formatima, sa opsegom kapaciteta od KSNUMKS L do KSNUMKS L. Ova svestranost, u zaključku, čini mašinu idealnom za linije za flaširanje srednjeg obima, čime se optimizira proizvodni proces dok se, zaista, održavaju standardi visokog kvaliteta.