Monoblock na prodaju (267)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 7.800 h, KOMATSU PC 290 NLC MONOBLOCK ----ISTORIJA VOZILA * NEMAČKO VOZILO * SERVISIRAN ISKLJUČIVO U KOMATSU-U * VIDEO DOSTUPAN NA ZAHTEV ----OPREMA VOZILA ----OPŠTI PODACI PROIZVOĐAČ: KOMATSU TIP: PC 290 NLC-10 GODINA PROIZVODNJE: 2017 RADNI SATI: OKO 7.800 H ----TEHNIČKI PODACI RADNA MASA: 30.300 KG SNAGA: 159 KW ----STANJE STANJE PODVOZJA I LANCA: OKO 30–40 % ----OPREMA MONOBLOK RUČICA KLIMA UREĐAJ INSTALACIJA ZA ČEKIĆ BRZI IZMJENJIVAČ VERACHTERT ZAŠTITNA MREŽA PROTIV KAMENJA KABINSKA ZAŠTITA KAMERA ZA VOŽNJU UNAZAD RADNO OSVETLJENJE NAPRED I POZADI PUMPA ZA PUNJENJE GORIVA ----OSTALO UKLJUČUJE KAŠIKU Bdjdpfxextv Afe Ag Tjk ----* IZVOZ SAMO UZ DEPOZIT (MIN. 500–2000 €) * EXPORT SALES ONLY WITH DEPOSIT MIN. 500–2000 € ----CARINSKA PRIJAVA ZA IZVOZ EXW ZA 10 MIN. (OVLAŠĆENI IZVOZNIK) 5, 15, 30 DNEVNE TABLICE I 15 DNEVNE AUSTRIJSKE TABLICE EURO 1 TEHNIČKA DOKUMENTACIJA REZERVACIJA VOZILA ISKLJUČIVO PUTEM E-MAILA USMENE REZERVACIJE NISU VALIDNE Za prodaju u EU i treće zemlje, zahteva se depozit od najmanje 500,00 € / 1.000,00 € (For sales to the EU and third countries will be levied deposit/guarantee of at least €500.00 / €1,000.00) Zadržavamo pravo na izmene, greške i prethodnu prodaju! Više vozila pronađite na našem sajtu. Prodaja se vrši isključivo prema našim opštim uslovima poslovanja – pogledajte sajt Važna napomena – Bitna informacija: I pored pažljivo proverenih podataka u našoj ponudi, moguće su greške. Ovo se može desiti zbog grešaka u prenosu podataka kod raznih platformi. Iz tog razloga napominjemo da su svi podaci informativnog karaktera i ne predstavljaju pravnu obavezu. Pravno: Ovaj oglas nije ponuda u smislu čl. 145 BGB. On služi za informaciju o mogućnosti sklapanja ugovora. Sve informacije date ovde su bez garancije i ne predstavljaju garantovane osobine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, Aseptični kartonski monoblok za punjenje CFA406-32 Ovaj korišćeni SIG Combibloc aseptični monoblok za punjenje kartona projektovan je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i negaziranih napitaka u SIG COMBIBLOC kartone. Proizveden 2004. godine i održavan u profesionalnim industrijskim ambalažnim pogonima, omogućava stabilne performanse u formatu od 2,0 l sa neprekidnim kapacitetom pogodnim za proizvodnju pića. Uz kompletan set pomoćne opreme, može se besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili polovno industrijsko postrojenje koje zahteva aseptičko punjenje kartona. Proizvođač SIG Combibloc, serija CFA 406 poznata je po preciznom dozeranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u visokozahtevnoj industriji napitaka. Ova jedinica dolazi u paketu sa sistemom za sterilni vazduh i linijskom manipulacijom koja uključuje stolove za evakuaciju i buffer, transportere i Combiswift aplikator čepova, što je čini kompaktnim rešenjem za kartonske linije za pakovanje. Tehničke karakteristike i performanse Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Bedpfx Aexz Taqog Todk Godina proizvodnje: 2004 Pakovanje/karton: SIG COMBIBLOC Zapremina ambalaže: 2,0 l Kapacitet: 5.000 kom/h Radni sati: 33.411 h Proizvodi: voćni sokovi i negazirani napici Sastav opreme: CFA 406 punilica (2004); Sistem za sterilni vazduh (2004); Sto za evakuaciju (2004); Buffer sto (2004); Aplikator čepova/Combiswift (2002); Paker u tacne (2004); Transporteri (2004) Poslednji servis: 12/2019 Zatvaranje: 06/2020 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je dizajnirana za aseptični rad, sa sistemom za sterilni vazduh koji održava kontrolisane, higijenske uslove u zoni punjenja. Oprema omogućava stabilan i ponovljiv proces punjenja za kartone kapaciteta 2,0 l uz precizno rukovanje kroz integrisane stolove i transportere. Brza promena formata unutar CFA serije omogućava efikasno podešavanje u skladu sa industrijskim standardima pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj aseptični punjač za kartone lako se integriše sa ulaznom i izlaznom mašinerijom za pakovanje. Priloženi stolovi za evakuaciju i buffer, transporteri i paker u tacne olakšavaju protok i akumulaciju proizvoda, podržavajući ravnomerno funkcionisanje linije. Combiswift aplikator čepova poboljšava zatvaranje kartona i omogućava potpunu funkcionalnost linije za proizvodnju napitaka fokusiranih na kartonsku ambalažu. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je poslednji put servisirana u decembru 2019. godine i isključena u junu 2020. Trenutno je demontirana i skladištena. Tokom demontaže uklonjeni su i sada nedostaju: 9 prekidača, 3 fotoćelije i 10 kablova od senzora. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavano polovno aseptično rešenje za punjenje sa dokumentovanom servisnom istorijom i jasnim statusom skladištenja. Radne performanse i svestranost Optimizovana za voćne sokove i negazirane napitke, ova punilica za kartone omogućava konstantan rad u formatu 2,0 l.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, QT 745 | PUNILICA MONOBLOK BERTOLASO ZA VINO Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Godina: 2003 Kapacitet: 3000 flaša/sat Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Tip boce: staklena boca Ispralica: 16 hvataljki - Tip mlaznice: fiksna - 2 tretmana - Tip tretmana: voda i inertni gas ili vazduh (po izboru) Punilica: 16 ventila - Tip punjenja: blagi podpritisak - Ventil: mehanički - Funkcije: samonivelisanje i sanacija Jedan zatvarač, jedna glava - Tip čepova: ravni čep od plute - Vakuum sistem pre zatvaranja - Sistem za ubrizgavanje inertnog gasa pre zatvaranja Sigurnosne zaštite Dimenzije mašine: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Šifra: QT 745 Bodpoxqml Sjfx Ag Tsdk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, X-hod 800 mm Y-hod 700 mm Z-hod 550 mm Upravljanje Heidenhain TNC 530 Univerzalni 5-osni obradni centar DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Godina proizvodnje 2009 Upravljanje Heidenhain TNC 530 Radni hodovi X 800 mm Bdodpjxiy Dljfx Ag Tek Y 700 mm Z 550 mm Menjač alata za 32 alata / 2 x tanjirski magacin sa po 16 mesta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, x-hod: 750 mm y-hod: 650 mm z-hod: 560 mm Upravljanje: 3D HEIDENHAIN TNC 640 Veličina stola: 800 x 650 mm Obrtni sto: 650 mm Nosivost stola: 600 kg c-os: ° b-os: -120+120 ° Prečnik alata: 840 mm Maksimalna visina alata: 500 mm Brzi hod: 40.000 mm/min Broj obrtaja: 20.000 o/min Prihvat: HSK-A63 Obrtni moment: 130/86 Nm Snaga motora: 35 kW Unutrašnje hlađenje, dovod: 40 bar Radni sati uključivanja: 26.972 h Radni sati vretena: 11.412 h Magacin alata: 60 pozicija Unutrašnje hlađenje, dovod: 40 bar Ukupna potrebna snaga: 49 kW Težina mašine: cca. 11.600 kg Polovno 5-osno obradačko centar DMG-Mori DMU 75 MonoBlock Godina proizvodnje: 2017 -Rezervoar sa papirnim filterom 500 l -Aktivni rashladni ormar -Heidenhain infracrvena merna sonda Bdjdpfxsxwzfto Ag Tok -Blum laserski merni uređaj -Uređaj za usisavanje strugotine -Pištolj za čišćenje sa pumpom 2 bar 40 l/min -3D-3D Quick Set -HEIDENHAIN HR-510 prenosivi ručni upravljač *Moguće je pregledati pod strujom, u besprekornom stanju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 710 mm, radni hod Z-ose: 710 mm, model kontrolera: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, nosivost stola: 800 kg, 5-osni simultani obradni centar! TEHNIČKI DETALJI Bodsxwlgzspfx Ag Tsdk Radni hod X: 1.250 mm Radni hod Y: 710 mm Radni hod Z: 710 mm Površina stola: 1.500 x 800 mm Nosivost stola: 800 kg Obrtaji: 12.000 o/min Motor glavnog vretena: 15 / 10 kW Prihvat vretena: SK 40 Magacin alata: 60 pozicija DETALJI MAŠINE Upravljanje: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Priključna snaga: 44 kVA Dimenzije i težina Potrebni prostor: cca 3,5 x 2,65 x 2,65 m Težina mašine: cca 10,5 t OPREMA B-osovina (-120 / +30) NC rotacioni sto integrisan u fiksni sto Direktan merni sistem 3D infracrvena sonda HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bara, 600 l Pištolj za pranje Transporter strugotine Softver 3D Quickset Napomena: Mašina je potpuno funkcionalna. Rotacioni sto i X-osovina proizvode zvuke.

Godina proizvodnje: 2011, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je monoblok mostna testera Denver za obradu tvrdih pločastih materijala (mermer, granit, prirodni kamen itd.). Hod X/Y/Z: 3500mm/1900mm/370mm, brzina pomeranja: 16m/min, snaga vretena: 11kW, broj obrtaja testere: 1400 o/min, prečnik testera: 350mm-500mm, maks. debljina sečenja: 155mm, dimenzije stola X/Y: 3150mm/1750mm. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 5900mm/3000mm/2700mm, težina: cca 3400kg, upravljanje: Osai. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Bdjdpfsxlit Uox Ag Tsk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Korišćeni Kosme Monocombi 2T Hot Melt Monoblok za Pakovanje Kutija Ovaj polovnu Kosme monoblok mašinu za pakovanje kutija odlikuje pouzdano grupisanje boca i zatvaranje kartona, sve unutar kompaktnog industrijskog otiska za pakovanje. Proizvedena s ciljem podrške zahtevnim proizvodnim okruženjima u industriji pića i drugim aplikacijama za flaširanje, ova mašina upravlja kolacijom boca u kutije od 6 boca i primenom hot melt zatvaranja u jednom integrisanom uređaju. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, olakšava integraciju u postojeću liniju za flaširanje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizvođač je Kosme, renomirani brend u sektoru mašina za flaširanje i pakovanje, a ovaj model poseduje dodatni uređaj za centriranje boca, posebno prilagođen za Authentique tip boca, što poboljšava stabilnost ulaza i kvalitet pakovanja. Prilagođena za PET i staklene boce, mašina zadovoljava zahteve proizvodnje pića gde je potrebna dosledna prezentacija pakovanja, sigurno zatvaranje hot melt lepilom i ponovljivi rezultati formata. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom tehničkom dokumentacijom, olakšana je efikasna instalacija i rutinsko održavanje za dugotrajan rad u industriji pakovanja. Tehničke karakteristike i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija: Monoblok za pakovanje kutija Format pakovanja: kutije za 6 boca Sistem zatvaranja: Hot melt lepak Snaga: 8 kW Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Dodatni uređaj: Centriranje boca za Authentique bocu Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje dostupni Napredna automatizacija i kontrola Bdedpfexywb Aox Ag Tjk Monoblok koncept integriše grupisanje boca, punjenje kutija i zatvaranje hot melt lepilom za efikasnu automatizaciju. Kontrole su prilagođene korisniku i omogućavaju brza podešavanja i rutinske promene. Sistem nanošenja hot melt lepka obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, povećavajući produktivnost i smanjujući potrebu za popravkama u kontinuiranoj proizvodnji. Integracija u proizvodne linije Projektovana za laku integraciju u postojeću liniju za flaširanje ili kao samostalna stanica za pakovanje kutija, mašina se lako povezuje sa ulaznim transporterima i rešenjima za paletizaciju. Kompaktna monoblok izvedba optimizuje upotrebu prostora i omogućava lak pristup za promene formata i održavanje. Konfiguracija za kutije od 6 boca odgovara standardima logistike pića i može se kombinovati sa uobičajenim sekundarnim pakovanjem u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se prodaje kao polovna industrijska oprema za pakovanje i dolazi sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i negu. Prisutnost kompletne dokumentacije olakšava efikasan servis i doprinosi dugotrajnoj pouzdanosti na proizvodnoj liniji. Operativne performanse i fleksibilnost Predviđena za PET i staklene boce, ova mašina odgovara proizvođačima pića kojima je potreban pouzdan proces formiranja kutija i hot melt zatvaranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, PUNJENJE MONOBLOK MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3 Model Godina: 2006 Smer kretanja: smeru kazaljke na satu Brzina: 5.500 BPH Sredstvo za ispiranje sa 20 stezaljki Fiksna mlaznica Pojedinačni tretman Električno podešavanje visine Sistem za filtriranje vode na ulazu za ispiranje Punilo sa 25 ventila Lagani pritisak Elektro-pneumatski ventili za punjenje Podešavanje visine električnog rezervoara Podešavanje nivoa boca podesivo sa panela operatera Vakuumski sistem pre punjenja 4-glava pluta za ravnu plutu Električno podešavanje visine Vakuumski sistem, inertno ubrizgavanje gasa i vakuum pre zatvaranja Kapa lift uključen Aluminijumski vijak sa 3 glave za Stelvin plutu (30k60) Električno podešavanje visine Pneumatski poklopac lift uključen Podešavanje brzine preko invertera Bodpfswdiufox Ag Todk Ekran osetljiv na dodir panel operatera PLC HAKKO ELETTRONICS

Stanje: polovno, Ispiranje 24Filler 24Screv Capper 4 glave. Bodpfx Ajxyt H Iog Todk Format prečnika boce 46mm Glava poklopca za 22k30mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, udaljenost pomeranja ose X: 630 mm, Y osa hod: 560 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, brzi hod po X-osi: 30 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 30 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, brzina pomaka po X-osi: 30 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 30 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, širina stola: 1.000 mm, dužina stola: 600 mm, nosivost stola: 500 kg, ukupna težina: 6.500 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 24, Oprema: transportna traka za strugotinu, Pribor: Oko 40x SK-40 držača alata (bez reznih alata) Radni sati: 32.379 h (stanje: 09.07.2024) Vreme rada vretena: 15.674 h (stanje: 09.07.2024) Bdjdpfx Agoxcpkzo Tok Predmeti stegnuti na stolu nisu uključeni u isporuku! Mašina dostupna: Odmah

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, x-pomer 950 mm y-pomer 850 mm z-pomer 650 mm Upravljač HEIDENHAIN TNC 640 Obrtaji vretena 20.000 o/min Stezna glava HSK-A 63 Uređaj za dovod rashladnog sredstva IKZ 40 bar Obrtni sto: 850 x 750 mm c-osovina 360° Uređaj za izmjenu alata 60 pozicija Težina mašine cca 14 t Ova DMG DMU 95 monoBLOCK je u veoma dobrom stanju i odmah je dostupna. DODATNA OPREMA uključena: - 75 komada HSK-A63 prihvatnih držača - Kolica za alat - Sistem nulte tačke SCHUNK sa: 1 osnovnom pločom 4 zamenska stola (ploče) 1 steznom pločom za šraf 16 stubova Tehnički podaci: Bsdpfx Ajvwgrpsg Tedk Površina za pričvršćivanje na C-osovini: 850 x 750 mm Površina za pričvršćivanje na fiksnom stolu: 1.000 x 750 mm Upravljač: 3D upravljač HEIDENHAIN TNC 640 Obrtaji vretena: 20.000 o/min Snaga vretena: 35 kW (40% ED) / 25 kW (100% ED) Stezna glava: HSK-A 63 prema DIN 69893 Uređaj za izmjenu alata: dvostruki hvatač Broj mesta u magacinu: 60 (lančani magacin) Instalirana snaga: 50 kVA Uređaj za dovod rashladnog sredstva IKZ: 40 bar / 23 l/min kroz sredinu vretena (AD) Spoljni dovod rashladnog sredstva: 4 bar / 40 l/min OPREMA I OPIS: - MPC Machine Protection Control posuda za strugotinu sa integrisanim rezervoarom rashladnog sredstva 500 l - Transporter strugotine sa lančanim grebačem i rashladnim sistemom 600 litara, filter sa papirnom trakom - Merni taster infracrveni marke HEIDENHAIN TS 649 - 3D quickSET paket za proširenje - Prstenasta mlaznica za rashladno sredstvo na vertikalnoj glavi vretena, 15 vodene mlaznice, 5 mlaznica za vazduh - Pištolj za ispiranje sa pumpom 2 bar / 40 l/min - Uređaj za hlađenje vazduhom kroz sredinu vretena, izbor putem M-funkcije - Režim rada 4 – Manuelna intervencija sa otvorenim vratima radnog prostora - Dokumentacija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-putanja: 450 mm y-putanja: 400 mm z-putanja: 480 mm Upravljanje: MillPlus IT V600 Heidenhain Opseg obrtaja – glavna osovina maks. 12.000 min⁻¹ Pogonska snaga – glavna osovina: 10 / 15 kW Maks. obrtni moment: 130 Nm Prihvat alata: SK 40 Nagib B: -95 / +30° Stezna površina stola: Ø 450 mm T-žljebovi: 7x 14 x 63 mm Maks. opterećenje stola: 250 kg Rotacija C: 360° Maks. prečnik obratka: 380 mm Maks. visina obratka: 670 mm Broj mesta za alat: 16 Prihvat alata: SK 40 Maks. prečnik alata: 80 mm Maks. prečnik alata uz slobodnu susednu poziciju: 130 mm Maks. dužina alata: 250 mm Maks. težina alata: 8,0 kg Maks. brzina pomaka: 30.000 mm/min Brzi hod: 30 m/min Sila pomaka (X / Y / Z): 7 / 13 / 10 kN Ukupna potrebna snaga: 27,6 kVA Težina mašine: cca. 5,2 t Potrebna površina: cca. 3,1 x 3,0 x 3,0 m 5-osni CNC obradni centar – univerzalni DECKEL MAHO – DMU 40 monoBLOCK Bdjdpfx Asu Dbpmog Tok - 5-osna simultana obrada - samo oko 589 sati rada vretena! Radnih sati: oko 1.700h - iz obrazovnog/trening centra

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 flaša na sat (bph) Ovaj monoblok predstavlja jedinicu za flaširanje proizvedenu od strane Bertolaso 2006. godine. Iako je konstruisan za rad pri maksimalnoj brzini od 2000 flaša na sat, nikada nije bio korišćen od strane operatera, što ga ostavlja u izuzetno dobrom stanju. Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene kontejnere, omogućavajući punjenje boca zapremine 0,75 i 1,5 litara, a posebno se ističe u ambalažiranju mirnog vina i piva. Sistem ispiranja korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 ostvaruje ispiranje pomoću sistema hvataljki sa 12 klješta za staklene kontejnere. Ovaj sistem osigurava ujednačeno čišćenje boca pre punjenja. Dodatno, tretman jednim tipom procesa omogućava efikasnu pripremu boca, uz očuvanje integriteta finalnog proizvoda. Konfiguracija stabilno kontroliše protok za ispiranje, postižući visoku efikasnost čak i u uslovima intenzivnog rada. Tehnologija punjenja: gravitacioni ventili sa blagim podpritiskom Monoblok BERTOLASO integriše 12 ventila koji pune boce gravitaciono, uz podršku blagom depresijom, što omogućava precizno doziranje tečnosti. Ovaj metod minimizuje prisustvo vazduha u boci, čime čuva kvalitet proizvoda i produžava stabilnost pri skladištenju vina i piva. Bedpfx Agovgvfkj Tsdk Fiksne mlaznice za dosledno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO omogućavaju stabilno i kontinuirano punjenje, obezbeđujući homogenu raspodelu tečnosti u bocama. Takvo rešenje značajno povećava kapacitet, smanjuje gubitke i optimizuje proizvodni proces. Radno stanje i skladištenje Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph skladišten je i nikada nije aktiviran. Takvo stanje čuva sve komponente u izvornom, besprekornom stanju, spremne za neposrednu upotrebu. Time predstavlja idealno rešenje za kupce koji traže spreman monoblok za punjenje bez tragova korišćenja ili potrebe za restauracijom. Proizvodne prednosti korišćenog monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se posebno dobro prilagođava proizvodnim linijama gde je potrebna fleksibilnost tokom rada sa različitim formatima boca i proizvodima za flaširanje. Mogućnost obrade više veličina boca (0,75 l i 1,5 l) širi spektar primene, čime je mašina izuzetno svestrana. Na kraju, ukupni dizajn uređaja poboljšava efikasnost i garantuje visok učinak tokom proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, SINKROBLOЦ ZA ETIKETIRANJE I FLAŠIRANJE PIVA U STAKLU Model: CFT S 94 / A Godina: 2017 Kapacitet proizvodnje: Do 12.000 boca / sat Vrste kontejnera: • Staklene boce od 0,33 L (tip sa dugim vratom i šampanjcem) • 0,75 L staklene boce (tip šampanjca) Podržane kape: • Kruna Ø26 mm na bocama sa dugim grlom od 0,33 L • Kruna Ø29 mm na bocama tipa šampanjca od 0,33 L • Kruna Ø29 mm na bocama tipa šampanjca od 0,75 L Označavanje: • Samoljepljive prednje i zadnje etikete za boce sa dugim vratom od 0,33 L • Omotane samoljepljive etikete za boce tipa šampanjca od 0,33 L i 0,75 L PE ETIKETERI Maksimalni izlaz: • 12.000 boca / sat bez orijentacije • 11.000 boca / sat sa orijentacijom Operacija: • PLC + ekran osetljiv na dodir za kontrolu • Automatsko podešavanje brzine preko invertera i senzora • Indikator statusa kolona svetlo Glavne komponente: Bodpjwnybqsfx Ag Tjdk • 4 samoljepljive stanice za etiketiranje • Sistem optičkih vlakana za orijentaciju boca • Fotoelektrični senzori za prozirne etikete • Jonizator etiketa za eliminisanje statičkih naboja • No-Stop sistem označavanja (promena etikete bez zaustavljanja proizvodnje) Bezbednost i struktura: • CE-kompatibilni sigurnosni štitnici sa zaštitnim vratima • Rotacija ploča sa servo motorima i enkoderima • Električni ormar od nehrđajućeg čelika AISI 304 CFT MONOBLOK SASTAVLJEN OD: • Fiksni mlaznica za ispiranje, jedan tretman, 30 hvataljki • Izobarno punilo sa 30 ventila • Kruna kapa sa 6 glava • Nagib između ventila: 113 mm • Podržani prečnik boca: 50 - 98 mm • Podržane visine boca: 125 - 365 mm • Kapacitet proizvodnje: 12.000 bph na staklenim bocama Karakteristike punjenja: • Servo-kontrolisani ventili za elektronsko upravljanje fazama punjenja • MasterTronic sistem za automatsko regulisanje faza punjenja (predevakuacija, punjenje, dekompresija) • CIP / SIP sistem za dezinfekciju sa automatskim lažnim bocama Kruna Kapper • Pogodno za Ø26 mm i Ø29 mm krunske kape • Centrifugalni ulagač poklopca sa senzorom prisustva poklopca • Pick & Place uređaj za prenos kape • Glave pod pritiskom sa magnetnim pikapom AUTOMATSKA KONTROLA KVALITETA INSPEKTOR Izvršene provere: • Minimalni i maksimalni nivo punjenja (sa kompenzacijom pene) • Prisustvo poklopca preko fotoelektričnog senzora • Prisustvo etikete sa namenskim senzorima • Automatsko izbacivanje neusaglašenih boca Karakteristike softvera: • Vizualizacija statistike punjenja i proizvodnje u realnom vremenu • Skladištenje za do 60 formata boca • MODBUS veza za daljinsko upravljanje podacima INKJET KODER • Štampanje kodova na bocama i etiketama • Podrška za različite vrste mastila KAPA LIFT

Stanje: polovno, za penušavo vino, vino i druga pića sa CO2. Rinser NOVA 20/1050 Tlačno punilo ELETTRA 1400/23 sa 28 ventila za punjenje Bodpfx Agsxyty Uo Tjdk Korker DELTA 804Električni kontrolni ormarVakuumska pumpaFormati boca 375ml - 1500ml

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 14.297 h, Upravljačka jedinica Brend: Heidenhain Model: iTNC 530 Bdedpfx Ajxpyygeg Tsk Glavni pogon Opseg obrtaja vretena: 18000 Broj osa: 5 Pomak Pomak po X-osi: 735 mm Pomak po Y-osi: 650 mm Pomak po Z-osi: 560 mm Alati Tip držača alata: SK40 Dodatna oprema Magnetna ploča 3D infracrvena sonda Ova 5-osna mašina DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock proizvedena je 2012. godine. Ima vertikalni obradni centar sa vretenom od 18000 o/min i 3D infracrvenom sondom. Dimenzije mašine su X: 735 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm. Idealna za kompleksne i precizne obradne zadatke, DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock je dostupna za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom vertikalnom obradnom centru. Vrsta primene Glodanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, x-hod 880 mm y-hod 630 mm z-hod 630 mm Upravljačka jedinica iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Pogon glavnog vretena 28 / 19 kW Maks. obrtni moment 121 / 82 Nm Prihvatanje alata HSK-A 63 Zakretna osa B: +30° / -120° Površina stezne ploče Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maksimalno opterećenje stola 650 kg Rotirajuća osa C: 360° Maksimalni prečnik obratka 850 mm Maksimalna visina obratka 550 mm Broj mesta za alat 32 pozicija Prihvatanje alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata ako su susedne pozicije slobodne 160 mm Maksimalna masa alata 8,0 kg Vreme zamene alat–alat 10 sekundi Maks. brzina pomaka 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Ubrzanje 5 m/s² Ukupna priključna snaga 48 kVA Težina mašine cca. 14,0 t Bdedjvn Ur Eepfx Ag Tek Prostorne dimenzije cca. 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5-osna CNC univerzalna obrada centar DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-os) integrisan u fiksni sto - Zakretna glava za glodanje (B-os) - samo 6.100 radnih sati vretena

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovna rotaciona monoblok punilica-zatvarač 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ova polovna rotaciona monoblok mašina kombinuje 24-glavnu zapreminsku klipnu punilicu sa 8-glavnim pick-and-place pneumatskim zatvaračem sa vretenom, projektovana za PET i HDPE boce do 1 litar. Namenjena je za industrijska pakovanja i predstavlja robusan element u korišćenim linijama za flaširanje nepritisnutih proizvoda kao što su deterdženti i tečni sapuni. Mašina ima ram od farbanog gvožđa, panele od nerđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu haubu sa sigurnosnim uređajima, što obezbeđuje pouzdane performanse u uslovima visokog kapaciteta proizvodnje. CE oznaka i kompletna dokumentacija omogućavaju jednostavnu integraciju u linije za proizvodnju pića i proizvoda za domaćinstvo i ličnu higijenu, gde se zahteva neizobarično, neaseptično punjenje. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni monoblok punilica–zatvarač (24/8) Materijal ambalaže: PET, HDPE Tipovi proizvoda: tečni deterdženti, tečni sapun (za nekarbonizovane, neaseptične primene) Tehnologija punjenja: zapreminsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznice: pokretne mlaznice Bodpfx Ajxvpmijg Tsdk Maksimalni volumen punjenja: do 1 litar Zatvarač: 8-glavni pick-and-place pneumatski zatvarač sa vretenom Tip zatvarača: plastične navojne čepove (predviđeno za jednu dimenziju čepa) Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobarično: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: Ne Integrisana ispiračica: Nije uključena Punilački deo Pužni uvlakač boca Centralni rezervoar za proizvod sa magnetnim plovnim prekidačima 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče Unutrašnje ploče sa zaptivanjem od nerđajućeg čelika/Viton-a Ventili za otvaranje/zatvaranje po stanici Deo za zatvaranje 8 pneumatskih glava zatvarača sa sistemom za zavrtanje Pick-and-place transfer čepova Vibraciona činija za čepove (jedna veličina čepa) Čašica i žleb za čepove (jedna veličina čepa) Automatski elevator za čepove Mehanička i strukturna svojstva Ram: farbano gvožđe Spoljašnji paneli: nerđajući čelik Zaštitna hauba: zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje Pneumatski upravljački panel za pogon punilice i zatvarača Električni panel sa CE-komponentama Priložena šema ožičenja za brži start-up Magnetna kontrola nivoa u rezervoaru za proizvod za stabilno punjenje Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se lako integriše u korišćene linije za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, za mirne, nepritisnute tečnosti. Rotacioni sistem u smeru kazaljke na satu, pužni uvlakač boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa ulaznim transporterima, depaletižerima, mašinama za izduvavanje boca, kao i sa izlaznim etiketirkama, inspekcionim i sekunadrnim pakirnim sistemima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, QT 747 | MBF PUNILNI MONOBLOK Model: syncrofill 960.20960.20360.4 Godina: 2000 Kapacitet: 6.000 bph Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Tip boce: staklena boca Ispirač: 20 klešta - Tip dizne: fiksna - 1 tretman - Tip tretmana: voda Punjač: 20 ventila - Tip punjenja: blaga depresija Zatvarač: 4 glave Bdedexql I Sopfx Ag Tjk - Tip odgovarajućih zatvarača: Prirodni ravni čep Zaštita na radu

Stanje: polovno, Punilo: 25 ventila Bedpfx Agoxytxdj Todk Corker: 4 glave Delovi formata: Starvheels i ulazni vijci 0.25l-0.375l / 0.75l Schlegel-Bordeauk / 0.75l Burgundija / 1.00l / 1.50l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, AVE Aurora 12/1 Monoblok za punjenje – Pregled AVE Aurora 12/1 Monoblok za punjenje je kompaktan uređaj za punjenje i zatvaranje, projektovan za mlečnu industriju, specifično za PET boce namenjene pakovanju mleka i jogurta. Ovaj polovan monoblok integriše operacije punjenja i zatvaranja u jedinstvenoj sinhronizovanoj konstrukciji čime optimizuje prostor, efikasnost i higijenu na polovnim linijama za flaširanje. Proizveden od strane AVE‑a, renomiranog italijanskog proizvođača opreme za industrijsko pakovanje, ovaj model pruža pouzdane performanse u proizvodnji pića gde su neophodni nežan tretman proizvoda i sanitarni dizajn. Sa kapacitetom do 2.000 boca na sat pri zapremini od 1,0L, Aurora 12/1 podržava standardne mlečne formate od 0,5L i 1,0L PET ambalaže sa grlom prečnika 38mm. Konfiguracija 12/1 označava 12 ventila za punjenje i 1 glavu za zatvaranje, pružajući uravnotežen protok za srednje obim proizvodnje. Monoblok arhitektura mašine pojednostavljuje raspored linije i smanjuje izloženost proizvoda, što predstavlja praktično rešenje za punjenje mleka i jogurta u industrijskim pakovanjima. Tehničke karakteristike & Performanse Bjdpfxsxurp Re Ag Tedk - Proizvođač: AVE - Model: Aurora 12/1 - Godina proizvodnje: 1998 - Tip mašine: monoblok za punjenje (punilica + zatvaračica) - Brzina proizvodnje: do 2.000 boca/h na 1,0L - Tip ambalaže: PET boce - Formati boca: 0,5L, 1,0L - Grlo: 38mm - Konfiguracija: 12 ventila za punjenje / 1 glava za zatvaranje Napredni automatski sistemi & kontrole Monoblok konfiguracija sinhronizuje rotore za punjenje i zatvaranje radi preciznog rukovanja ambalažom i ponovljivog učinka. Integrisan dizajn minimizuje korake rukovanja i omogućuje higijenski rad sa mlečnim proizvodima. Brza mehanička podešavanja olakšavaju zamenu formata između PET boca od 0,5L i 1,0L, dok objedinjeni pogon osigurava stabilan tok i ravnomerno zatvaranje. Zaštitne ograde i sigurnosni prekidači su standardno ugrađeni radi zaštite operatera i pouzdane funkcionalnosti. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj AVE monoblok je pogodan za inline integraciju sa standardnom opremom u proizvodnji pića kao što su ulazni transporteri, automatizovani raspoređivači boca ili depaletizeri, kao i uređaji za etiketiranje, inspekciju i pakovanje nizvodno. Njegova kompaktna konstrukcija pojednostavljuje integraciju u postojeće polovne linije za flaširanje. Mašina obrađuje PET boce sa grlom od 38mm i podržava tipične mlečne zapremine, što omogućuje fleksibilnu upotrebu za mleko i jogurt unutar sektora proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Stanje mašine & istorija održavanja Ova jedinica se prodaje kao polovan monoblok za punjenje i isporučuje se u radnom stanju, spremna za korišćenje nakon standardne instalacije i puštanja u rad. Kao i kod svake polovne opreme za flaširanje, preporučuje se provera dokumentacije o održavanju, obavljanje inspekcije i potvrda performansi sa vašim proizvodima i formatima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Flaširanje punjenja monoblok MBF 50.70.12.10 Godina: 2003 Bodpfxewgad Aj Ag Tjdk Brzina: 16.000 bph Pravac: Suprotnom smeru kazaljke na satu Model: 50.70.12.10 – gravitaciono punjenje Rinser 50 stege Fiksna mlaznica Dvostruki tretman Elektropneumatski ventili Sistem za aspire kapi vode vakuumskom pumpom Ventili za punjenje 70 Elektropneumatski ventili za punjenje Nivoi podešavanja električnim panelom Corker 12 glava – Prirodna ravna pluta Capper 10 glava – Krunska kapa 26mm CIP pranje Prašina 'aspire sistem Univerzalna pužnica Ekran osetljiv na dodir Iskorišćeni sat: 4.000 Bezbednosna zaštita.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni izobarični monoblok za punjenje Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4.500 flaša/h Polovni izobarični monoblok za punjenje Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4.500 flaša na sat je visokoprecizna mašina za flaširanje namenjena kontrolisanom ispiranju, punjenju i zatvaranju mirnih i penušavih vina. Opremljen je sa 24 pozicije za ispiranje, 32 izobarična ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje, što omogućava optimalan balans brzine, očuvanja proizvoda i fleksibilnosti u radu. Mašina je projektovana za nominalni kapacitet od približno 4.500 flaša na sat za mirna vina i oko 4.000 flaša na sat za penušava vina, zahvaljujući dvostrukom režimu punjenja: gravitaciono punjenje za mirne proizvode i klasično izobarično punjenje za gazirane proizvode. Monoblok je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika, što obezbeđuje izuzetnu izdržljivost i higijenu. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom napravljeni su od prehrambenog nerđajućeg čelika AISI 316L, što garantuje otpornost na koroziju i očuvanje čistoće vina tokom procesa. Radnu zonu u potpunosti okružuje providna polikarbonatna zaštita koja omogućava vizuelni nadzor uz potpunu zaštitu operatera. Svaki pristupni panel je opremljen sigurnosnim prekidačima sa blokadom, u skladu sa industrijskim bezbednosnim standardima. Raspored monobloka je kompaktan, a pristup svim mehaničkim i pneumatskim komponentama je olakšan za održavanje. Integracijom tri glavne funkcije—ispiranje, punjenje i zatvaranje—u jedinstven okvir, smanjuju se tačke prenosa, minimizira stres pri rukovanju bocama i optimizuje prostorna iskorišćenost u liniji za flaširanje. Funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja: Sekcija za ispiranje poseduje 24 hvataljke na rotacionoj karuseli. Boce se preokreću i izlažu dvostrukom ciklusu ispiranja: prvo vodom ili sanitarnim rastvorom, a potom suvom sterilnom ili filtriranom vazdušnom duvaljkom radi uklanjanja preostale tečnosti i čestica. Hvataljke su konstruisane za precizno rukovanje grlom boce, što obezbeđuje sigurnu poziciju tokom celog ciklusa ispiranja bez obzira na format boce. Bedpfx Asxqmuteg Todk Sekcija za punjenje koristi 32 tradicionalna mehanička izobarična ventila sa pneumatskim upravljanjem. Ovaj sistem je poznat po robusnosti, jednostavnom održavanju i preciznoj kontroli nivoa punjenja. Proces punjenja može raditi u gravitacionom režimu za mirna vina, što omogućava veći protok, ili u izobaričnom režimu za penušava vina, što čuva nivo karbonizacije i minimizira prisustvo kiseonika. Svaki ventil ima cev za izjednačavanje nivoa i preevakuacionu fazu za smanjenje rastvorenog kiseonika, čime se produžava rok trajanja i stabilnost proizvoda. Turret za zatvaranje poseduje četiri glave, sposobne za postavljanje cilindričnih čepova i BVS navojnih zatvarača. Zamena između tipova zatvarača omogućena je pomoću podesivih glava i izmenjivih alata, što omogućava mašini da obrađuje širok spektar premium vinskih formata bez značajnih zastoja. Proces zatvaranja je sinhronizovan sa ulazom i izlazom boca, čime se obezbeđuje precizno postavljanje zatvarača i kontrola obrtnog momenta ili dubine ubacivanja u skladu sa tipom zatvarača.

Stanje: polovno, Krones PET Block 54/8 Monoblok Punit–Zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovnu monoblok mašina koja se sastoji od rotacionog izobaričnog punjača i rotacionog zavrtnog zatvarača za PET boce. Dizajnirana za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u korišćenu liniju za flaširanje koja zahteva punjenje pod protivpritiskom i PCO 1881 zatvaranje. Sa 54 fiksne punjačke ventile i osmoglavim zatvaračem, pruža pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehničke specifikacije i radni podaci Konfiguracija: Monoblok punit–zatvarač (punjač + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarično, fiksni ventil, protivpritisak Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja distanca): 126 mm Zatvarač: osmoglavi rotacioni zavrtni zatvarač za plastične čepove Završetak grla (neck finish): PCO 1881 (kratak) – plastični zavrtni čepovi Materijal boca: PET Nazivni kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 flaša/h; 3,0 L = 7.000–8.000 flaša/h Smer rotacije mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel punjača: 54 ventila, namenjenih za gazirane napitke i rad pod protivpritiskom; pogodan i za negazirane napitke sa inertisanjem u zavisnosti od proizvoda. Revolver zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične zavrtne čepove; konstantan obrtni moment i precizno vođenje grla PET boca. Napredna automatizacija i upravljanje PLC platforma: Siemens S7 za procesnu kontrolu, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Podržava standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa ulaznom/izlaznom opremom na korišćenoj liniji za flaširanje. Procesna kontrola: Protivpritisne faze upravljane PLC-om za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Integracija u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za proizvodna okruženja u napitcima koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku pakovnu liniju. Bdjdpfx Aexnldujg Tsk Ulazna oprema: Može se povezati sa eksternim ispiračima za boce ili mašinama za duvanje PET preformi (nisu uključeni). Izlazna oprema: Kompatibilno sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje po grlu PET boce za stabilan prenos između punjača i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punjač demontiran i uskladišten. Pripremljenost za rad: Operativan nakon planiranog servisa/održavanja. Priključak napajanja: Nije priključena. Radni sati: Nije podešeno. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za isporuku posle servisa uz standardni rok isporuke. Operativne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarična konstrukcija sa fiksnim ventilima omogućava punjenje sa malo pene, minimizovan unos kiseonika i konstantne zapremine punjenja kod većih PET boca.