Monoblock na prodaju (254)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Glavni pogon Iodjx D Dkfspfx Aazoal Broj osa: 5 Upravljačka jedinica Brend: HEIDENHAIN Model: TNC 640 Ovaj petoosni DMG MORI DMU 75 monoblock proizveden je 2017. godine. Opremljen je Heidenhain TNC 640 3D upravljanjem, proizvodnim paketom sa 40 bar/23 l/min, rezervoarom od 600 l i Blum laserom za merenje alata u radnom prostoru. Idealan za složene mašinske obrade, ovaj vertikalni obradni centar predstavlja značajnu prednost za precizno inženjerstvo. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Tipovi primene Glodanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-hod 880 mm y-hod 630 mm z-hod 630 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja glavnog vretena max. 18.000 min⁻¹ Pogonska snaga glavnog vretena 28 / 19 kW Maksimalni obrtni moment 121 Nm Prihvatač alata HSK-A 63 Zakupljanje u B-os: +30° / -120° Stezna površina stola Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. opterećenje stola 650 kg Rotacija (C-os) 360° Broj mesta za alat 2x16 pozicija Prihvatač alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maksimalni prečnik alata sa slobodnim susednim mestom 130 mm Maksimalna težina alata 8,0 kg Maksimalna dužina alata 315 mm Brzina posmaka max. 30.000 mm/min Brza vožnja 30 m/min Ukupna potrebna snaga 48 kVA Težina mašine cca. 14,0 t Isdpfx Aeyackdoazoal Potrebna površina cca. 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-osna CNC univerzalni obradni centar DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-os) integrisan u fiksni sto - Nagibna glava za glodanje (B-os)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 37.750 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1217000076 3, udaljenost pomeranja ose X: 1.130 mm, Y osa hod: 1.050 mm, radni hod Z-ose: 710 mm, brzi hod po X-osi: 40 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 40 m/min, brzi pomak Z-osovine: 40 m/min, proizvođač kontrolera: Heidenhain 530, nosivost stola: 1.000 kg, prečnik rotacionog stola: 1.240 mm, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, radni sati vretena: 4.000 h, dovod rashladne tečnosti: 40 bar, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, dužina alata: 400 mm, prečnik alata: 125 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, DMU 105 Monoblock 5-osni obradni centar Vreteno 18.000, na 24.687 sati ugrađeno novo vreteno. Trenutno vreme vretena oko 4.000 sati Heidenhain iTNC 530 HSCI Magacin alata za 60 SK40 Papirni traki filter IKZ 40 bar/23 Blum merenje alata 3D taster Heidenhain TS649 DMG 3D Quickset prošireni paket Merenje alata Blum Merni taster infracrveni Heidenhain TS 649 DMG Prstenasta mlaznica rashladnog sredstva Isdpeyabm Rofx Aazoal Pistolj za ispiranje sa pumpom Postrojenje za hlađenje sa vazduhom kroz sredinu vretena Application Tuning Cycle ATC Elektronski ručni točkić iTNC 530 Režim rada 4 U prodajnoj ceni je uključeno 150 prihvata alata SK 40 Mašina je još pod naponom i može se uvek pregledati Lang stezna ploča sa nultom tačkom može se dobiti uz doplatu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Pentablock Monoblok za punjenje kombinuje ispiranje, punjenje, zatvaranje i postavljanje žičane korpe u jednom kompaktnom rotacionom ramu namenjenom za rukovanje staklenim bocama. Proizvođač je Mondial, a konfiguracija LD 16-16-3E/PK-1RF-1V obezbeđuje robusnu mehaničku konstrukciju sa preciznom kontrolom boca kroz turete za ispiranje, punjenje, zatvaranje i postavljanje žičanih korpi. Pogodna je za instalaciju kao polovnu opremu i integraciju u postojeće linije za flaširanje namenjene proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijal boca: staklo Formati boca: kompatibilno sa formatima boca od 0,33L i 0,75L Turet za ispiranje: 16 hvataljki (rotacioni) Turet za punjenje: 16 ventila, tehnologija gravitacionog/lagano podpritisnog punjenja Iaodpfex Ivq Isx Aazol Podržani zatvarači: krunski zatvarač, pampur za šampanjac ('mushroom' tip) Žičana korpa: integrisani aplikator žičane korpe za zatvarače u stilu šampanjca HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primene: vino, penušava vina i specijalna pića u staklu Napredni automatski i upravljački sistemi Monoblok poseduje integrisanu automatizaciju sa korisnički pristupačnim HMI interfejsom za podešavanja, recepte za formate i dijagnostiku. Operateri linije imaju koristi od jasnih alarmnih poruka i vođenih procedura koje smanjuju zastoje i olakšavaju promenu između formata i vrsta zatvarača. Upravljanje omogućava usklađeno kretanje između tureta radi stabilnog rukovanja proizvodom i konzistentne preciznosti punjenja. Siemens OP73 Micro HMI za nadzor i upravljanje Programabilni parametri formata za različite veličine boca Zaštitne ograde sa međusobnim blokiranjem i sigurnosna logika za zaštitu operatera Brzo podešavanje visine i zvezdastog točka (starwheel) pri promeni formata Kapacitet integracije u proizvodnu liniju Projektovana za rad kao samostalni monoblok ili u sklopu kompletne korišćene linije za punjenje, ova mašina prihvata ulazne i izlazne transportere za besprekornu vezu sa uređajima uzvodno i nizvodno (npr. etiketaši, inspektori, pakerači). Rotaciona arhitektura omogućava upotrebu delova za više formata boca i tipova zatvarača uz održavanje stabilnog protoka i nežnog rukovanja. Integracija na liniji sa standardnim transporterima Višeformatska primena: staklene boce od 0,33L i 0,75L Fleksibilnost zatvarača: krunski zatvarač i pampur za šampanjac sa žičanom korpom Pogodno za proizvodne pogone re-fermentisanog piva i tradicionalno proizvedenih penušavih vina Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je predstavljena kao spremna za rad, uz komercijalni fokus na pouzdanu polovnu opremu za punjenje. Standardne tačke za preventivno održavanje su lako dostupne, uz jasne procedure za planirane inspekcije i sanitarno održavanje radi postizanja konzistentnog kvaliteta. Operativno stanje: spremna za rad Lak pristup za inspekciju i čišćenje Podržava sanitarno održavanje delova u kontaktu sa proizvodom Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je namenjen primeni u staklenoj ambalaži za pića koja zahtevaju visokokvalitetno ispiranje, precizno gravitaciono/lagano podpritisno punjenje, robusno zatvaranje i bezbedno postavljanje žičane korpe za luksuzne završne obrade šampanjca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, X-hod 800 mm Y-hod 700 mm Z-hod 550 mm Upravljanje Heidenhain TNC 530 Iaodox Rur Aspfx Aazsl Univerzalni 5-osni obradni centar DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Godina proizvodnje 2009 Upravljanje Heidenhain TNC 530 Radni hodovi X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Menjač alata za 32 alata / 2 x tanjirski magacin sa po 16 mesta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Flaširanje punjenja monoblok MBF 50.70.12.10 Godina: 2003 Ijdowgad Aspfx Aazeal Brzina: 16.000 bph Pravac: Suprotnom smeru kazaljke na satu Model: 50.70.12.10 – gravitaciono punjenje Rinser 50 stege Fiksna mlaznica Dvostruki tretman Elektropneumatski ventili Sistem za aspire kapi vode vakuumskom pumpom Ventili za punjenje 70 Elektropneumatski ventili za punjenje Nivoi podešavanja električnim panelom Corker 12 glava – Prirodna ravna pluta Capper 10 glava – Krunska kapa 26mm CIP pranje Prašina 'aspire sistem Univerzalna pužnica Ekran osetljiv na dodir Iskorišćeni sat: 4.000 Bezbednosna zaštita.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, 1 polovno vertikalno obradno središte Proizvođač: Deckel Maho Tip: DMU 80 monoblock Godina proizvodnje: 2008 Upravljanje: ITNC 530 Iajdpfx Aaoxa Eudjzsl Tehnički detalji X-pomak: 980 mm Y-pomak: 630 mm Z-pomak: 630 mm Upravljanje: iTNC 530 Ukupna potrebna snaga: 10 / 15 kW Težina mašine cca: 9,5 t Prostor za mašinu cca: 4x4x2,5 m Dodatne informacije Oprema: Elektronski ručni točkić Radni mod 4 Ručno zakretna glava za glodanje Motorsko vreteno 12.000 min-1 SK 40 / stezanje DIN 69872 Magacin alata za 32 pozicije Fiksni sto 1250 x 700 mm Transporter strugotine Uređaj za hlađenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, x-pomak 880 mm y-pomak 630 mm z-pomak 630 mm Upravljač iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno max. 18.000 min⁻¹ Pogonska snaga glavnog vretena 28 / 19 kW Maksimalni obrtni moment 121 Nm Prihvat alata HSK-A 63 Zakretanje B-osa: +30° / -120° Površina stola za stezanje Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maksimalno opterećenje stola 650 kg Rotacija C-osa: 360° Broj pozicija za alat 2x16 pozicija Prihvat alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata uz slobodno susedno mesto: 130 mm Iaodpoyaci Tjfx Aazsl Maksimalna masa alata 8,0 kg Maksimalna dužina alata 315 mm Maksimalna brzina pomaka 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Ukupna potrebna snaga 48 kVA Težina mašine cca 14,0 t Potrebna površina cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-osna CNC univerzalni obradni centar DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-osa) integrisan u fiksni sto - Zakretna glava za glodanje (B-osa)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, DMG MORI DMU 75 monoBLOCK Godina proizvodnje: 2014 Upravljanje Siemens SINUMERIK 840D sl ShopMill Radni prostor / ose Hodi X / Y / Z: 750 / 650 / 560 mm 5-osna simultana obrada NC zakretno-rotacioni sto Sto / radni komad Veličina stola: Ø 650 mm Maks. opterećenje stola: 600 kg Maks. dimenzije radnog komada: Ø 840 mm, visina 500 mm Vreteno Prihvat alata: SK40 Maks. broj obrtaja: 18.000 o/min Unutrašnje hlađenje (IKZ): 40 bar Pomaci / dinamika Iodpjx N H Rzsfx Aazjal Brzi hod X/Y/Z: 40 m/min Radni pomak: do 40.000 mm/min Ubrzanje: 6 m/s² Menjač alata Lančani magacin: 60 mesta za alat Maks. masa alata: 8 kg Maks. dužina alata: 315 mm Maks. prečnik alata: Ø 80 mm (popunjeno) Ø 160 mm (slobodni susedni slotovi) Vreme zamene alata (Span–Span): cca 4,9 s Odvođenje strugotine Transporter za strugotinu Mašina dolazi sa novo upakovanom zaštitnom pločom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. Isdpfovvapxjx Aazsal 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, x-hod 730 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Upravljanje Heidenhain iTNC 530 Težina mašine cca. 7 t 5-osni obradni centar DMG DMU 60 monoBlock Godina proizvodnje 2009 Upravljanje Heidenhain iTNC 530 Radni hodovi X 730 mm Y 560 mm Z 560 mm NC upravljana B-osovina Isdpfx Aajx Dda Hjzoal NC upravljana C-osovina Bez stege Bez alata/prihvata

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, SINKROBLOЦ ZA ETIKETIRANJE I FLAŠIRANJE PIVA U STAKLU Model: CFT S 94 / A Godina: 2017 Kapacitet proizvodnje: Do 12.000 boca / sat Vrste kontejnera: • Staklene boce od 0,33 L (tip sa dugim vratom i šampanjcem) • 0,75 L staklene boce (tip šampanjca) Podržane kape: • Kruna Ø26 mm na bocama sa dugim grlom od 0,33 L • Kruna Ø29 mm na bocama tipa šampanjca od 0,33 L • Kruna Ø29 mm na bocama tipa šampanjca od 0,75 L Označavanje: • Samoljepljive prednje i zadnje etikete za boce sa dugim vratom od 0,33 L • Omotane samoljepljive etikete za boce tipa šampanjca od 0,33 L i 0,75 L PE ETIKETERI Maksimalni izlaz: • 12.000 boca / sat bez orijentacije • 11.000 boca / sat sa orijentacijom Operacija: • PLC + ekran osetljiv na dodir za kontrolu • Automatsko podešavanje brzine preko invertera i senzora • Indikator statusa kolona svetlo Glavne komponente: • 4 samoljepljive stanice za etiketiranje • Sistem optičkih vlakana za orijentaciju boca • Fotoelektrični senzori za prozirne etikete • Jonizator etiketa za eliminisanje statičkih naboja • No-Stop sistem označavanja (promena etikete bez zaustavljanja proizvodnje) Bezbednost i struktura: • CE-kompatibilni sigurnosni štitnici sa zaštitnim vratima • Rotacija ploča sa servo motorima i enkoderima • Električni ormar od nehrđajućeg čelika AISI 304 CFT MONOBLOK SASTAVLJEN OD: • Fiksni mlaznica za ispiranje, jedan tretman, 30 hvataljki • Izobarno punilo sa 30 ventila • Kruna kapa sa 6 glava • Nagib između ventila: 113 mm • Podržani prečnik boca: 50 - 98 mm • Podržane visine boca: 125 - 365 mm • Kapacitet proizvodnje: 12.000 bph na staklenim bocama Karakteristike punjenja: • Servo-kontrolisani ventili za elektronsko upravljanje fazama punjenja • MasterTronic sistem za automatsko regulisanje faza punjenja (predevakuacija, punjenje, dekompresija) • CIP / SIP sistem za dezinfekciju sa automatskim lažnim bocama Kruna Kapper • Pogodno za Ø26 mm i Ø29 mm krunske kape Ijdpfxjwnybqs Aazjal • Centrifugalni ulagač poklopca sa senzorom prisustva poklopca • Pick & Place uređaj za prenos kape • Glave pod pritiskom sa magnetnim pikapom AUTOMATSKA KONTROLA KVALITETA INSPEKTOR Izvršene provere: • Minimalni i maksimalni nivo punjenja (sa kompenzacijom pene) • Prisustvo poklopca preko fotoelektričnog senzora • Prisustvo etikete sa namenskim senzorima • Automatsko izbacivanje neusaglašenih boca Karakteristike softvera: • Vizualizacija statistike punjenja i proizvodnje u realnom vremenu • Skladištenje za do 60 formata boca • MODBUS veza za daljinsko upravljanje podacima INKJET KODER • Štampanje kodova na bocama i etiketama • Podrška za različite vrste mastila KAPA LIFT

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 7.110 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DMG DMU 65 Monoblock 5-osni obradni centar (2015) Proizvođač: DMG Tip: DMU 65 Monoblock Godina proizvodnje: 2015 Stanje: korišćeno, veoma dobro, još uvek u proizvodnji. Radni sati: 21.336 h Radni sati vretena: 7.112 h Isdpsx Iwb Isfx Aazoal Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 X osa: 735 mm Y osa: 650 mm Z osa: 560 mm Prihvat alata: SK40 Brzina vretena: 10.000 o/min Transporter strugotine Unutrašnje hlađenje 40 bar Trakasti filter 3D merni sonda Dokumentacija Dodatna oprema opciono.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, Pritisak: 10 bar Kapacitet: 80 - 250 m³/h (1.333 - 4.167 l/h) Motor: 30 kW 50 Hz - 400/690 V - IP55 S1 2900 obr/min Iodpfx Ajx H S Dhsazjal

Stanje: polovno, Proizvođač: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Godina: 1987 okvir - Mašina revitalizovana od strane proizvođača 2004. godine sa farmaceutskom kvalifikacijom. Tip: Monoblok mašina za punjenje i zatvaranje bočica. Primena: Staklene i plastične bočice za sirup sa aluminijumskim PP28 zatvaračem (Ø 28 mm-) Industrijski sektor: Farmaceutska i kozmetička industrija Pokret: kontinuirani automatski režim Broj glava za punjenje: 18 jedinica Broj glava za zatvaranje: 8 jedinica Volumetrijska pumpa: maks. zapremina punjenja 1000 ml Dostupne zapremine: 370 ml i 200 ml Kapacitet: 6000 bočica/sat za 370 ml Kapacitet: 7500 bočica/sat za 200 ml NEM podizač zatvarača Vibraciona posuda Električni ormar Laminarni tok kabinet Iodpfx Aaox R Dqzezeal Sabirni rezervoar/bafer pre punjenja. Ulazni transporter za bočice sa lopaticama Kontrolna kutija i ormar sa napajanjem. Zaštitne obloge sa sigurnosnim uređajima. Dostupna istorija i dokumentacija Ove komponente se mogu ponuditi i posebno: promena formata, zatvaranje bočica (navojni zatvarači, tlačni zatvarači, završni zatvarači, PFP itd.).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Trenutni status i proizvodne primene Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Ijdpfx Ajx H Rn Ejazjal Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-hod 800 mm y-hod 700 mm z-hod 550 mm Upravljanje Heidenhain TNC 530 Univerzalni 5-osni obradni centar DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Godina proizvodnje 2006 Upravljanje Heidenhain TNC 530 Hodovi Iaedpfxoxiy Ane Aazel X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Menjač alata za 32 alata / 2 x disk magazin sa po 16 mesta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, PUNJENJE MONOBLOK MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3 Model Godina: 2006 Smer kretanja: smeru kazaljke na satu Brzina: 5.500 BPH Sredstvo za ispiranje sa 20 stezaljki Fiksna mlaznica Pojedinačni tretman Električno podešavanje visine Sistem za filtriranje vode na ulazu za ispiranje Punilo sa 25 ventila Lagani pritisak Elektro-pneumatski ventili za punjenje Podešavanje visine električnog rezervoara Podešavanje nivoa boca podesivo sa panela operatera Vakuumski sistem pre punjenja 4-glava pluta za ravnu plutu Električno podešavanje visine Vakuumski sistem, inertno ubrizgavanje gasa i vakuum pre zatvaranja Kapa lift uključen Aluminijumski vijak sa 3 glave za Stelvin plutu (30k60) Iodpfxswdiufs Aazsal Električno podešavanje visine Pneumatski poklopac lift uključen Podešavanje brzine preko invertera Ekran osetljiv na dodir panel operatera PLC HAKKO ELETTRONICS

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehnička specifikacija i performanse Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim flašama. Ova upotrebljena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj rotacionoj platformi, projektovanoj za pouzdane performanse industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane Bertolaso-a, mašina ima koncept upravljanja inertnim gasom i za kondicioniranje flaša i za zatvaranje, što je čini odličnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip ambalaže: staklene flaše Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punila: gravitaciono/uz blagu depresiju uz podršku azota Zatvarač: jednoglavi sistem za pravolinijsko zatvaranje plutanim čepom sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: kompatibilan sa formatima flaša od 0,375L i 0,75L Električna instalacija: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: integrisan CIP sa lažnim flašama od prohromskog čelika Iedsx E Snqjpfx Aazsal Šifra modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok poseduje procese osmišljene za konzistentan kvalitet i smanjenje unošenja kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje flaša. Punilica radi u modu blage depresije/gravitacije uz asistenciju azota, uz nivo kontrolu na ventilu. Senzor detektuje viseće flaše na izlazu, radi zaštite toka proizvoda i minimizacije zastoja, dok integrisani CIP i lažne flaše od nerđajućeg čelika omogućavaju efikasno automatsko čišćenje tokom rada ispirača i punilice, podržavajući higijensku proizvodnju pića. Integracija u proizvodne linije Projektovan za industrijske ambalažne pogone, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim flašama i može da se poveže sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcionim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, a brz prelazak na drugi format omogućen je dizajnom transportera i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u izuzetnom opštem stanju i tokom rada je obradila približno 1.000.000 flaša. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad sa dokazano pouzdanim performansama. Radne karakteristike i svestranost Ovaj monoblok je posebno prilagođen za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene flaše. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz asistenciju azota i blagu depresiju, te vakumsko zatvaranje sa ubrizgavanjem inertnog gasa omogućavaju temeljno upravljanje kiseonikom. Inženjering Bertolaso garantuje precizno punjenje, nežno rukovanje flašama i sigurnost zatvaranja sa pravolinijskim plutenim čepovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, QT 745 | PUNILICA MONOBLOK BERTOLASO ZA VINO Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Godina: 2003 Kapacitet: 3000 flaša/sat Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Tip boce: staklena boca Ispralica: 16 hvataljki - Tip mlaznice: fiksna - 2 tretmana Ijdpfx Aajxqml Sszeal - Tip tretmana: voda i inertni gas ili vazduh (po izboru) Punilica: 16 ventila - Tip punjenja: blagi podpritisak - Ventil: mehanički - Funkcije: samonivelisanje i sanacija Jedan zatvarač, jedna glava - Tip čepova: ravni čep od plute - Vakuum sistem pre zatvaranja - Sistem za ubrizgavanje inertnog gasa pre zatvaranja Sigurnosne zaštite Dimenzije mašine: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Šifra: QT 745

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Monoblok punilica Syncronia 16-16-1-840 je polovna monoblok linija za flaširanje, namenjena visokokvalitetnoj proizvodnji pića u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za punjenje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotacionom postolju projektovanom za pouzdan rad u industrijskom pakovanju. Proizvod Bertolaso-a, ova mašina nudi koncept upravljanja inertnim gasom, kako za kondicioniranje boca, tako i za zatvaranje, što je čini idealnim izborom za premijum proizvode kojima je neophodno smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvatača sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punilice: Gravitaciona/poluvakuumska sa podrškom azota Zatvarač: Jednoglavni zatvarač za ravne zapušače sa ubrizgavanjem inertnog gasa i vakuum zatvaranjem Formati: Pogodno za formate boca 0,375 L i 0,75 L Električne karakteristike: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrisan CIP preko lažnih flaša od prohroma Šifra modela & konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok poseduje procesne funkcije usmerene na konstantan kvalitet i smanjenje unosa kiseonika. Ispirač ima dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blagog vakuuma/gravitacije uz podršku azota, sa kontrolom nivoa na ventilu. Senzor za detekciju visećih boca na izlazu štiti tok proizvoda i minimizuje zastoje. Integrisan CIP i lažne flaše od inoksa omogućavaju efikasno čišćenje svih pozicija ispiranja i punjenja, podržavajući higijensku proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za industrijska pakovanja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili se integrisati u kompletnu liniju za punjenje. Optimizovan je za obradu staklenih boca i može se povezati sa ulaznim transporterima i izlaznim sistemima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375 l i 0,75 l, a brza promena formata obezbeđena je putem konstrukcije tornja i odgovarajućih delova za formatiranje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u odličnom stanju i tokom eksploatacije je obradila oko 1.000.000 boca. Njen odličan status i integrisan CIP sistem ukazuju na pažljivo korišćenje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone kojima je potrebno odmah dostupno oprema za punjenje sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prilagođen proizvodima osetljivim na prisustvo kiseonika koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz podršku azota pri blagom podpritiska i vakuumsko zatvaranje sa ubrizgavanjem inertnog gasa zajedno obezbeđuju napredno upravljanje kiseonikom. Konstrukcija Bertolaso garantuje precizno punjenje, nežno rukovanje i visoku sigurnost zatvaranja sa ravnim zapušačem. Iaedox E Snkjpfx Aazsl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdane industrijske performanse pakovanja. Proizvođač Bertolaso je opremio ovu mašinu konceptom upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje sadržaja kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punjenja: Gravitaciono/sa blagim podpritisom i podrškom azota Zatvaranje: Jednoglavi horizontalni zatvarač sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: Kompatibilan sa bocama od 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrisan CIP sistem sa lažnim flašama od nerđajućeg čelika Kod i konfiguracija modela: Syncronia 16-16-1-840 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike fokusirane na konstantan kvalitet i smanjenje prisustva kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blagih podpritiska/gravitacije sa dodatkom azota, uz kontrolu nivoa na ventilu. Senzor detektuje viseće boce na izlazu kako bi zaštitio protok proizvoda i smanjio zastoji. Integrisani CIP i lažne boce od nerđajućeg čelika omogućuju efikasno čišćenje na mestu (CIP) za ispiranje i punjenje, podržavajući higijensku proizvodnju napitaka. Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj monoblok može raditi samostalno ili kao deo kompletne korišćene linije za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Prilagođavanje formatima uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, dok brza promena formata omogućava dizajn revolverskih grupa i odgovarajućih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Iasdpfx Aex E Sm Tsazsl Mašina je u odličnoj opštoj kondiciji i tokom životnog veka obradila je oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što je čini pogodnom za postrojenja kojima je potrebno odmah upotrebljivo postrojenje za flaširanje sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prikladan za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz pomoć azota pri blagom podpritisku i vakumsko zatvaranje uz injektovanje inertnog gasa zajedno omogućuju pouzdano upravljanje kiseonikom. Inženjering kompanije Bertolaso poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokokvalitetnom zatvaranju pravim čepovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke karakteristike i podaci o performansama Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen visokokvalitetnoj proizvodnji napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za punjenje integriše ispiranje, punjenje i začepljivanje na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdan rad u industrijskom pakovanju. Proizvođač je Bertolaso, a mašina poseduje koncept upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premium proizvode koji zahtevaju smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: staklene boce Ispirač: 16 hvatača sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Iaodpfox E Sndex Aazol Tip punjenja: gravitaciono/blaga depresija uz podršku azotom Začepljivač: jedno-glavi začepljivač ravnih čepova, sa vakuumom i inertnim gasom Formati: kompatibilna sa bocama od 0,375L i 0,75L Električne karakteristike: 400 V, 50 Hz Priprema za CIP: integrisan CIP sistem sa lažnim (dummy) flašama od nerdjajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike usmerene na dosledan kvalitet i smanjeno prisustvo kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blage vakumske/gravitacione podrške sa azotom, upotpunjenim kontrolom nivoa na ventilu. Senzor na izlazu detektuje viseće boce kako bi zaštitio tok proizvoda i minimalizovao zastoje. Integrisani CIP i lažne flaše od nerdjajućeg čelika omogućavaju efikasne procedure automatskog čišćenja (CIP) na ispirnim i punilačkim glavama, podržavajući visoke higijenske standarde u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodnu liniju Projektovan za industrijska okruženja za pakovanje, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu korišćenu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama, te može biti povezan sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata obuhvata veličine od 0,375L i 0,75L, a brza promena formata omogućena je dizajnom revolverskih glava i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u izuzetnom ukupnom stanju i tokom svog veka je obradila oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo korišćenje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad, sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno pogodan za proizvode osetljive na kiseonik koji se flaširaju u staklenim bocama. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje sa podrškom azotom pod blagom depresijom i vakumsko začepljivanje sa injekcijom inertnog gasa kolektivno obezbeđuju pouzdano upravljanje sadržajem kiseonika. Inženjering Bertolaso-a poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokom integritetu zatvaranja sa ravnim čepovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, Aseptični kartonski monoblok za punjenje CFA406-32 Ovaj korišćeni SIG Combibloc aseptični monoblok za punjenje kartona projektovan je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i negaziranih napitaka u SIG COMBIBLOC kartone. Proizveden 2004. godine i održavan u profesionalnim industrijskim ambalažnim pogonima, omogućava stabilne performanse u formatu od 2,0 l sa neprekidnim kapacitetom pogodnim za proizvodnju pića. Uz kompletan set pomoćne opreme, može se besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili polovno industrijsko postrojenje koje zahteva aseptičko punjenje kartona. Proizvođač SIG Combibloc, serija CFA 406 poznata je po preciznom dozeranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u visokozahtevnoj industriji napitaka. Ova jedinica dolazi u paketu sa sistemom za sterilni vazduh i linijskom manipulacijom koja uključuje stolove za evakuaciju i buffer, transportere i Combiswift aplikator čepova, što je čini kompaktnim rešenjem za kartonske linije za pakovanje. Tehničke karakteristike i performanse Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina proizvodnje: 2004 Pakovanje/karton: SIG COMBIBLOC Zapremina ambalaže: 2,0 l Kapacitet: 5.000 kom/h Radni sati: 33.411 h Proizvodi: voćni sokovi i negazirani napici Sastav opreme: CFA 406 punilica (2004); Sistem za sterilni vazduh (2004); Sto za evakuaciju (2004); Buffer sto (2004); Aplikator čepova/Combiswift (2002); Paker u tacne (2004); Transporteri (2004) Poslednji servis: 12/2019 Zatvaranje: 06/2020 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je dizajnirana za aseptični rad, sa sistemom za sterilni vazduh koji održava kontrolisane, higijenske uslove u zoni punjenja. Oprema omogućava stabilan i ponovljiv proces punjenja za kartone kapaciteta 2,0 l uz precizno rukovanje kroz integrisane stolove i transportere. Brza promena formata unutar CFA serije omogućava efikasno podešavanje u skladu sa industrijskim standardima pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj aseptični punjač za kartone lako se integriše sa ulaznom i izlaznom mašinerijom za pakovanje. Priloženi stolovi za evakuaciju i buffer, transporteri i paker u tacne olakšavaju protok i akumulaciju proizvoda, podržavajući ravnomerno funkcionisanje linije. Combiswift aplikator čepova poboljšava zatvaranje kartona i omogućava potpunu funkcionalnost linije za proizvodnju napitaka fokusiranih na kartonsku ambalažu. Iajdpfxexz Taqj Aazjl Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je poslednji put servisirana u decembru 2019. godine i isključena u junu 2020. Trenutno je demontirana i skladištena. Tokom demontaže uklonjeni su i sada nedostaju: 9 prekidača, 3 fotoćelije i 10 kablova od senzora. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavano polovno aseptično rešenje za punjenje sa dokumentovanom servisnom istorijom i jasnim statusom skladištenja. Radne performanse i svestranost Optimizovana za voćne sokove i negazirane napitke, ova punilica za kartone omogućava konstantan rad u formatu 2,0 l.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Korišćeni Kosme Monocombi 2T Hot Melt Monoblok za Pakovanje Kutija Ovaj polovnu Kosme monoblok mašinu za pakovanje kutija odlikuje pouzdano grupisanje boca i zatvaranje kartona, sve unutar kompaktnog industrijskog otiska za pakovanje. Proizvedena s ciljem podrške zahtevnim proizvodnim okruženjima u industriji pića i drugim aplikacijama za flaširanje, ova mašina upravlja kolacijom boca u kutije od 6 boca i primenom hot melt zatvaranja u jednom integrisanom uređaju. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, olakšava integraciju u postojeću liniju za flaširanje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizvođač je Kosme, renomirani brend u sektoru mašina za flaširanje i pakovanje, a ovaj model poseduje dodatni uređaj za centriranje boca, posebno prilagođen za Authentique tip boca, što poboljšava stabilnost ulaza i kvalitet pakovanja. Prilagođena za PET i staklene boce, mašina zadovoljava zahteve proizvodnje pića gde je potrebna dosledna prezentacija pakovanja, sigurno zatvaranje hot melt lepilom i ponovljivi rezultati formata. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom tehničkom dokumentacijom, olakšana je efikasna instalacija i rutinsko održavanje za dugotrajan rad u industriji pakovanja. Tehničke karakteristike i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija: Monoblok za pakovanje kutija Format pakovanja: kutije za 6 boca Sistem zatvaranja: Hot melt lepak Snaga: 8 kW Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Dodatni uređaj: Centriranje boca za Authentique bocu Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje dostupni Napredna automatizacija i kontrola Monoblok koncept integriše grupisanje boca, punjenje kutija i zatvaranje hot melt lepilom za efikasnu automatizaciju. Kontrole su prilagođene korisniku i omogućavaju brza podešavanja i rutinske promene. Sistem nanošenja hot melt lepka obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, povećavajući produktivnost i smanjujući potrebu za popravkama u kontinuiranoj proizvodnji. Integracija u proizvodne linije Projektovana za laku integraciju u postojeću liniju za flaširanje ili kao samostalna stanica za pakovanje kutija, mašina se lako povezuje sa ulaznim transporterima i rešenjima za paletizaciju. Kompaktna monoblok izvedba optimizuje upotrebu prostora i omogućava lak pristup za promene formata i održavanje. Konfiguracija za kutije od 6 boca odgovara standardima logistike pića i može se kombinovati sa uobičajenim sekundarnim pakovanjem u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se prodaje kao polovna industrijska oprema za pakovanje i dolazi sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i negu. Prisutnost kompletne dokumentacije olakšava efikasan servis i doprinosi dugotrajnoj pouzdanosti na proizvodnoj liniji. Operativne performanse i fleksibilnost Predviđena za PET i staklene boce, ova mašina odgovara proizvođačima pića kojima je potreban pouzdan proces formiranja kutija i hot melt zatvaranja. Iedpjxywb Asfx Aazjal