Monoblock na prodaju (260)

Stanje: polovno, Krones PET Block 54/8 Monoblok Punit–Zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovnu monoblok mašina koja se sastoji od rotacionog izobaričnog punjača i rotacionog zavrtnog zatvarača za PET boce. Dizajnirana za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u korišćenu liniju za flaširanje koja zahteva punjenje pod protivpritiskom i PCO 1881 zatvaranje. Sa 54 fiksne punjačke ventile i osmoglavim zatvaračem, pruža pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehničke specifikacije i radni podaci Konfiguracija: Monoblok punit–zatvarač (punjač + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarično, fiksni ventil, protivpritisak Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja distanca): 126 mm Zatvarač: osmoglavi rotacioni zavrtni zatvarač za plastične čepove Završetak grla (neck finish): PCO 1881 (kratak) – plastični zavrtni čepovi Materijal boca: PET Iedsxnldujpfx Adhobc Nazivni kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 flaša/h; 3,0 L = 7.000–8.000 flaša/h Smer rotacije mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel punjača: 54 ventila, namenjenih za gazirane napitke i rad pod protivpritiskom; pogodan i za negazirane napitke sa inertisanjem u zavisnosti od proizvoda. Revolver zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične zavrtne čepove; konstantan obrtni moment i precizno vođenje grla PET boca. Napredna automatizacija i upravljanje PLC platforma: Siemens S7 za procesnu kontrolu, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Podržava standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa ulaznom/izlaznom opremom na korišćenoj liniji za flaširanje. Procesna kontrola: Protivpritisne faze upravljane PLC-om za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Integracija u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za proizvodna okruženja u napitcima koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku pakovnu liniju. Ulazna oprema: Može se povezati sa eksternim ispiračima za boce ili mašinama za duvanje PET preformi (nisu uključeni). Izlazna oprema: Kompatibilno sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje po grlu PET boce za stabilan prenos između punjača i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punjač demontiran i uskladišten. Pripremljenost za rad: Operativan nakon planiranog servisa/održavanja. Priključak napajanja: Nije priključena. Radni sati: Nije podešeno. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za isporuku posle servisa uz standardni rok isporuke. Operativne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarična konstrukcija sa fiksnim ventilima omogućava punjenje sa malo pene, minimizovan unos kiseonika i konstantne zapremine punjenja kod većih PET boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, x-hod 750 mm y-hod 650 mm z-hod 560 mm Kontrola 3D HEIDENHAIN TNC 640 Veličina stola 800x650 mm Iedpfevw Dwvox Adhjbc Obrtni sto 650 mm Opterećenje stola 600 kg c-os ° b-os -120+120 ° Prečnik alata 840 mm Maks. visina alata 500 mm Brzi hod 40.000 mm Brzina obrtanja 20.000 o/min Prihvat HSK-A63 Obrtni moment 130/86 0 Snaga motora 35 kW Unutrašnje hlađenje pritisak 40 bar Radni sati 26.972 Sati vretena 11.412 h Ukupna potrebna snaga 49 kW Težina mašine cca. 11.600 kg -Magacin alata -Broj pozicija u magacinu alata 60 - Rezervoar sa 500 l papir filterom -Aktivni rashladni ormar -Infracrvena mjerna sonda Heidenhain, kom. -Blum laserski mjerni uređaj -Aspirator za strugotine -Pištolj za čišćenje sa pumpom 2 bara, 40 l/min -3D set za brzo podešavanje -HEIDENHAIN HR-510 prenosni ručni kolut

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 42.339 h, Glavni pogon Broj osa: 3 Mediji Transporter strugotine: Da Unutrašnje hlađenje: Da Ova 3-osna mašina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock proizvedena je 2005. godine. Opremljena je transporterom strugotine i rashladnim sistemom, što je čini idealnom za kompleksne zadatke obrade. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmotrite DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock koju imamo u ponudi. Kontaktirajte nas za više informacija. Tipovi primene Iedpfexpkt Dex Adhjbc Glodanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 15.065 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 735 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, brzi hod po X-osi: 40.000 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 40.000 m/min, brzi pomak Z-osovine: 40.000 m/min, maksimalna težina obratka: 600 kg, širina stola: 650 mm, dužina stola: 800 mm, prečnik rotacionog stola: 650 mm, ukupna težina: 11.900 kg, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, dužina alata: 315 mm, prečnik alata: 160 mm, težina alata: 8.000 g, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, CNC obradni centar DMG MORI DMU65 monoBLOCK TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Godina proizvodnje: 2016 CNC upravljanje: SIEMENS 840D SL Broj simultanih osa: 5 Hod X ose: 735 mm Hod Y ose: 650 mm Hod Z ose: 560 mm Radno brzo pomeranje X ose: 40.000 mm/min Radno brzo pomeranje Y ose: 40.000 mm/min Radno brzo pomeranje Z ose: 40.000 mm/min Brzina pomeranja osa X, Y i Z: 40.000 mm/min Ubrzanje osa: 6 m/s² Navojna vretena X ose Ø: 40 mm Navojna vretena Y ose Ø: 50 mm Navojna vretena Z ose Ø: 40 mm Dužina stola: 800 mm Širina stola: 650 mm Maks. opterećenje stola: 600 kg Prečnik radne površine stola: 650 mm Tip vretena: HSK-A63 Maks. broj obrtaja vretena: 24.000 o/min Magacin alatki - broj pozicija: 60 Maks. dužina alata: 315 mm Maks. masa pojedinačnog alata: 8 kg Maks. prečnik alata: 160 mm Radni napon: 400 V Broj sati pod naponom: 41.379 h Broj radnih sati: 15.065 h Težina: 11.900 kg Ibsdsxnz R Rspfx Adhjc OPREMA UKLJUČENA U PONUDU: x71 HSK-A63 držača alatki x1 DMG MORI PowerProbe 60 optička sonda za deo x1 BLUM laserski sistem za merenje i detekciju loma alatke x1 set mernih linijskih merača na svim linearnim osama sa vazdušnim napajanjem x1 daljinski elektronski ručni točkić x1 klima uređaj za elektro orman x1 MICRONFILTER KUBE 2500 sistem za izvlačenje magle x1 transportni sistem za strugotinu x1 hladnjak vretena Mašina je moguće videti pod naponom u našem pogonu uz zakazivanje. Cena na upit, utovar na kamion uključen. Mogućnost isporuke širom sveta. Podaci navedeni na ovoj stranici su prikupljeni prema našim najboljim mogućnostima. Zbog toga, njihova tačnost ne može biti garantovana. Mašina slična modelima Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, Axa, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas, Alzmetall, ali i CNC glodalicama, bušilicama i navojnim mašinama, kao i CNC brusilicama.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 17.797 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 880 mm, Y osa hod: 630 mm, radni hod Z-ose: 630 mm, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 32, ugao zakretanja B-ose (min.): -30 °, rotacioni ugao B-ose (maks.): 90 °, TEHNIČKI DETALJI Iedpfx Adoxf A E Rohobc Upravljanje: MillPlus iT Heidenhain X-hod: 880 mm Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm B-osovina: -30° / +90° C-osovina: prisutna Vreteno i pogon Obrtaji vretena: 20 - 12.000 o/min Prihvatač alata: SK 40 DIN 69871 Obrtni moment pri 40 % / 100 % rada: 28 / 19 kW Sto i obradak Veličina stola: 1.250 x 700 mm Nosivost stola: 650 kg NC rotacioni sto: Ø 800 mm Magacin alata Uređaj za izmenu alata: 2 × 16 pozicija DETALJI MAŠINE Vreme uključenja: 43.802 h Vreme rada vretena: 17.797 h Ukupna potrošnja energije: 44 kW Težina mašine: 9,5 t Potrebna površina: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Standardni kapacitet rashladnog uređaja: 250 litara OPREMA - Merni sond Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pištolj za ispiranje - Visokopritisna pumpa - Transporter strugotine - Uređaj za filtriranje vazduha - IKZ

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, x-hod 800 mm y-hod 700 mm z-hod 550 mm Upravljanje Heidenhain TNC 530 Univerzalni 5-osni obradni centar DMG DECKEL MAHO Iodpfx Ajxiy Dlodhsbc DMU 80 monoBlock Godina proizvodnje 2006 Upravljanje Heidenhain TNC 530 Radni hodovi X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Menjač alata za 32 alata / 2 x disk magazin sa po 16 mesta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Ispralica-Punionica-Zatvarač Monoblok – Detaljan pregled sa novim zatvaračkim transporterom, godina proizvodnje 2026. Ovaj rotacioni izobarični Ispralica–Punionica–Zatvarač Triblok predstavlja polovnu, remontovanu mašinu dizajniranu za proizvodnju PET napitaka. Izgrađen 1999. godine, u potpunosti je revidiran tokom 2025/2026. i opremljen potpuno novim Adroit transporterom za zatvaranje i Siemens automatizacijom. Namenjen je za flaširanje negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića i kombinuje visok kapacitet sa preciznim izobaričnim punjenjem, što ga čini pogodnim za modernizaciju pogona za industrijsku ambalažu i unapređenje polovnih linija za flaširanje. Tehničke specifikacije i performanse Opšti podaci o mašini Iodpfx Adjxnk U Sehobc Tip: Rotacioni Triblok sa prenosom putem zvezdastog točka (ispralica–punionica–zatvarač) Radni pravac: Suprotno od kazaljke na satu Materijal ambalaže: PET Trenutni format: Kvadratna boca 2.000 ml Rastojanje (pitch) mašine: 110 mm Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Nazivna brzina: do 24.000 flaša/čas (referentno za 2,0 L) Vruće punjenje: Ne | Aseptično: Ne CO2 sistem: Da (izobarično/kontrapritisno punjenje) Visina radnog stola: 1.100 mm Približne dimenzije: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Približna težina: 7.500 kg Godina proizvodnje: 1999 | Generalni remont: 2025/2026 Ispralica Brend: Simonazzi 100 hvataljki/klješta Punionica Tehnologija: Izobarična rotaciona punilica (kontrapritisak sa CO2) Broj punilačkih ventila: 90 Optimizovano za: Negaziranu vodu i bezalkoholna gazirana pića (CSD) Zatvarač Novi transporter za zatvaranje: Adroit (instaliran tokom remonta 2025/2026) Broj zatvaračkih glava: 15 Dozator čepova: 2017. Komunalije i elektroinstalacije Napajanje: 380 V – 3 faze – 50 Hz Instalisana snaga: 23 kW Kompresovani vazduh: 6 bara Napredna automatizacija i kontrolni sistemi PLC: Siemens S7 HMI: Siemens operatorski panel za upravljanje recepturama, dijagnostiku i podršku pri promeni formata Kontrola procesa: Kontrapritisno punjenje sa CO2 za stabilan rad pri punjenju gaziranih napitaka Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje dostupni Siemens upravljačka arhitektura omogućava sinhronizaciju ciklusa kroz ispralicu, punilicu i zatvarač, povećavajući radnu dostupnost u polovnim industrijskim pogonima za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ulazno/izlazne interfejse za transportere u postojećoj liniji za flaširanje Zvezdasti prenos usklađen je za format na 110 mm Kompatibilnost sa PET bocama iz depaletizatora ili mašine za izduvavanje (nije uključeno) Čepove dozira poseban hranilac (2017) do novog Adroit transportera Tipične priključke: CO2 linija za kontrapritisak, dotok proizvoda, povrat/ulaz CIP-a, vazduh i struja Ovaj Triblok je izuzetno pogodan za pogone za proizvodnju napitaka kojima je potreban kompaktan blok ispralica–punilica–zatvarač radi povećanja kapaciteta ili zamene zastarele opreme uz zadržavanje visoke efikasnosti linije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-hod 800 mm y-hod 700 mm z-hod 550 mm Upravljanje Heidenhain TNC 530 Ijdsxiy Anepfx Adhsbc Univerzalni 5-osni obradni centar DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Godina proizvodnje 2006 Upravljanje Heidenhain TNC 530 Hodovi X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Menjač alata za 32 alata / 2 x disk magazin sa po 16 mesta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Korišćeni revidirani elektronski SERAC Monoblok za punjenje mleka i tečnog jogurta, kapaciteta 7000 flaša na sat Ibjdpfjxdr Ixex Adhjc Pregled korišćenog elektronskog SERAC Monobloka za punjenje SERAC R20.V10.720 elektronski monoblok za punjenje namenjen je za sveže mleko i tečni jogurt pod ESL (Extended Shelf Life) uslovima. Ovaj korišćeni, revidirani elektronski SERAC monoblok za mleko i tečni jogurt kapaciteta 7000 flaša na sat optimizuje higijenski proces kako bi osigurao rok trajanja proizvoda do 19 dana, održavajući kontrolisano okruženje i precizno doziranje. Na taj način se minimizuje rizik od kontaminacije i poboljšava konzistentnost proizvoda. Tehničke karakteristike Proizveden 2000. godine, korišćeni revidirani elektronski SERAC monoblok za mleko i tečni jogurt kapaciteta 4000 flaša na sat trenutno je uskladišten i koristi sistem punjenja po težini sa visokopreciznim elektronskim vagama. Ovakav sistem vaganja omogućava precizno doziranje, smanjuje rasipanje i gubitak proizvoda, te obezbeđuje kvalitet potreban mlečnoj industriji. Monoblok rotira u smeru kazaljke na satu, čime se optimizuje tok proizvodnje i pojednostavljuje integracija sa ostalom opremom u liniji. Punilica ima 20 ventila za punjenje, što garantuje visoku operativnu efikasnost i neprekidan proizvodni tok. Sekcija za zatvaranje poseduje 8 glava za zatvaranje i primenjuje plastični navojni zatvarač od 38 mm, kompatibilan sa grlom flaše od 38 mm. Kapacitet i efikasnost punjenja za tečni jogurt 7000 flaša na sat Sistem realno ostvaruje kapacitet od 4000 flaša na sat, što ga čini idealnim za srednje i visoko kapacitivne pogone kojima je potrebna visoka preciznost i pouzdanost. Plastični zatvarač od 38 mm ispunjava standarde mlečne industrije, obezbeđujući sigurno i hermetičko zatvaranje koje dugotrajno čuva organoleptička svojstva proizvoda. Bezbednost i izdržljivost Sa aspekta bezbednosti, SERAC R20.V10.720 monoblok je opremljen naprednim zaštitnim uređajima koji smanjuju rizik od kontaminacije i povećavaju bezbednost operatera. Njegova robusna konstrukcija i visokokvalitetni materijali omogućavaju dug radni vek, smanjene potrebe za održavanjem i visoku otpornost na habanje, čime je ovaj monoblok odličan izbor za industrijsku upotrebu. Elektronski nadzor i ESL tehnologija Elektronska arhitektura mašine omogućava kontinuirani monitoring procesa i podešavanje parametara u skladu sa različitim viskozitetima proizvoda ili promenama u proizvodnji. Na ovaj način proizvođači mogu održavati optimalnu efikasnost sistema. Integrisani ESL sistem u korišćenom revidiranom monobloku za tečni jogurt kapaciteta 7000 flaša na sat minimizuje rizik od kontaminacije, smanjuje potrebu za invazivnim termičkim tretmanima i na taj način čuva kvalitet mleka i tečnog jogurta. Zaključak Zahvaljujući naprednim tehničkim karakteristikama, korišćeni elektronski SERAC monoblok za mleko predstavlja visoko specijalizovano rešenje namenjeno mlečnoj industriji koja zahteva pouzdane, precizne i efikasne sisteme za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje Alfatek Easi Compact 2018 MONOBLOK mod. ROBOT KOMPAKTAN 7/1 Mašina pogodna za tretiranje refermentiranog piva u boci. Mašina pogodna za tretiranje boca Steinie Flasche 0.33 I Visina 174mm — prečnik 70mm Sastav: • Elvira LP serija punilo sa 7 ventila za punjenje • Jednoglava kruna Capper Mod. "Orao / C" Mak. proizvodnja: 500/1000 bph sa 330 cc boca i proizvoda bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se flašira. Napajanje: 380V trofazni * N — 50hz • Položaj električnog panela: Desno • Jezik pločice sa imenom kontrolne table: italijanski Ibodevgukrepfx Adhoc Radna ploča: 1000 + -50 • Ulazak i izlazak iz boce: sa desne strane Veličina boce: • Visina: od 174 do 310 ovnova. Prečnik: 58 do 110mm. • Prečnik grla boce: od 16 mm (int.) do 30 mm (ext.) Varijacija nivoa u boci: od 40 min do 75 mm Visina grla boce: H. nivo + 30 min Polovni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact može se istovariti samo viljuškarom odgovarajućeg kapaciteta i viljuškama dužine ne manje od 1.400 mm. U kompletu sa zaštitnim zaštitnicima u skladu sa CE standardima. DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE-rated zaštitne straže; Oprema za n. 1 cilindrični format boce; Vučna glava. povratak glave, sto dolaska boce.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok Cerma 1998 Isdpfxovgupne Adhsbc Monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je visoko efikasna i pouzdana oprema koja je proizvedena u KSNUMKS-u. Trenutno je u skladištu, ali je spreman da se vrati u akciju u bilo kom trenutku. Ovaj monoblok je specijalno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda sirćetom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali tačni i konzistentni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da se osigura da je proces punjenja brz i efikasan. Takođe ima 4 glave za zatvaranje aluminijumskih navojnih poklopaca, što pomaže da se kontejneri sigurno zapečate i spreči bilo kakvo izlivanje ili curenje. Smer rotacije monobloka je u smeru suprotnom od kazaljke na satu. Ovo pomaže da se obezbedi nesmetan i besprekoran rad. Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB ima sve potrebne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i integritet proizvoda. Priručnici su takođe dostupni za referencu, tako da korisnici mogu lako da razumeju kako da upravljaju opremom i obavljaju sve neophodne održavanje. Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je kvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za bilo koji posao koji želi da napuni velike količine sirćeta u kontejnere. Sa svojim efikasnim mogućnostima punjenja i zatvaranja, sigurno će biti dragoceno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Ibodpjwa Tnzofx Adhec Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opšte karakteristike korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH Monoblok za punjenje ALFATEK MBV KSNUMKS / KSNUMKS VOLUMETRICA SABRI, izgrađen 2013. godine, nudi efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, sa rotacijom u smeru kazaljke na satu i potpuno automatizovanim radnim procesom. U stvari, mašina trenutno radi u aktivnoj proizvodnji, nakon što je završila oko 1700 radnih sati. Štaviše, uključuje sve sigurnosne zaštite, korisnička uputstva. Kompatibilnost kontejnera i podržani formati Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH obrađuje širok spektar kontejnera. Konkretno, radi sa PET bocama i metalnim limenkama, podržavajući sledeće formate: Ibjdpewiu Rvofx Adhoc PET-138xh253 mm PET-148xh320 mm, PET-81xh236 mm PET-63xh184 mm Limenke 150x92xh192 mm Limenke 150x92xh261 mm Limenke 149x120xh315 mm Shodno tome, mašina se lako prilagođava različitim potrebama pakovanja. Bez obzira da li proizvodnja uključuje male boce za domaćinstvo ili veće industrijske formate, ovaj monoblok pruža potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina, optimizujući i prostor i investicije. Odeljak za punjenje: Volumetrijska tehnologija Odeljak za punjenje korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje KSNUMKS BPH koristi KSNUMKS volumetrijske ventile. Ovi ventili isporučuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što su maslinovo ulje. Naime, sistem koristi fiksne ventile i radi u ne-izobarnoj konfiguraciji. Zbog toga odgovara i dalje tečnosti i izbegava složenost u vezi sa sistemima pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže u održavanju integriteta proizvoda uz minimiziranje otpada i prepunjavanja. Press-On Capping: kompatibilnost i veličine Mašina primenjuje plastične kape za prešanje pomoću jedne glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija poklopca: Ø51.5 k 23 mm Ø37.5 k 22 mm Ø38 k 20 mm Budući da se bavi vratovima bez navoja, monoblok prilagođava širok spektar oblika kontejnera koji se obično koriste za jestivo ulje. Pored toga, sistem za zatvaranje pritiska pojednostavljuje održavanje i omogućava brze promene formata. Kao rezultat toga, obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdane performanse zaptivanja. Ukratko, pruža dosledno zatvaranje bez potrebe za navojem ili kontrolom obrtnog momenta. Izlaz po formatu i električne specifikacije U zavisnosti od veličine boce, korišćeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH postiže različite izlazne stope: 2000 bph za 0.5L i 1L 1500 bph za 2L 1400 bph za 3L 1200 bph za 4L 1000 bph za 5L Dakle, mašina efikasno radi u svim uobičajenim formatima pakovanja maslinovog ulja. Što se tiče snage, radi na 415 Volta i 50 Hz, u skladu sa industrijskim električnim standardima. Uprkos svojim robusnim mogućnostima, monoblok teži samo 300 kg, što ga čini dovoljno kompaktnim za srednje objekte. Štaviše, njegov dizajn olakšava i instalaciju i preseljenje kada je to potrebno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok FIMER za pivo 4000 bph Polovni monoblok za punjenje FIMER za pivo KSNUMKS bph predstavlja sveobuhvatno tehničko rešenje za pivare koje zahtevaju pouzdan sistem za ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje staklenih boca. FIMER je proizveo ovu jedinicu 2004. godine, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, kombinujući kompaktan dizajn sa dugoročnom operativnom stabilnošću. Shodno tome, ova oprema zadovoljava potrebe i zanatskih i poluindustrijskih proizvođača piva. Konfiguracija monobloka: ispiranje, punjenje i zatvaranje Ova mašina integriše tri koordinirana operativna modula: ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje. Konkretno, odeljak za ispiranje koristi 20 hvataljki za sigurno i efikasno rukovanje bocama. Paralelno, sistem punjenja koristi 20 izobarnih ventila, koji održavaju ravnotežu pritiska tokom celog procesa - kritičan zahtev za gazirana pića kao što je pivo. Modul za zatvaranje uključuje 3 glave, kompatibilne sa veličinama poklopca od 26 mm i 29 mm. Shodno tome, sistem prilagođava više tipova zatvaranja uz obezbeđivanje preciznosti i doslednosti. Tehnologija zatvaranja potiče od AROL-a, renomiranog proizvođača poznatog po sistemima zaptivanja visokih performansi. Kao rezultat toga, monoblok garantuje kvalitetan integritet zatvaranja. Formati boca i kompatibilnost vrata Polovni monoblok za punjenje FIMER za pivo KSNUMKS bph obrađuje različite tipove vrata, uključujući Long Neck, APO i Champenoise. Podržava staklene boce zapremine 33 cl i 75 cl, postižući brzinu proizvodnje od 4000 boca na sat za 33 cl i 2000 boca na sat za 75 cl, respektivno. Zbog toga pivare mogu upravljati različitim proizvodnim linijama u okviru jednog proizvodnog toka. Osim toga, mašina obezbeđuje fleksibilnost formata bez potrebe za značajnim vremenom rekonfiguracije. Ovo, zauzvrat, povećava efikasnost proizvodnje i minimizira uska grla. Konkretno, ova svestranost se pokazala korisnom za pivare koje nude više SKU-ova u različitim standardima pakovanja. Iodpjwcf Acsfx Adhobc Tehničke specifikacije i održavanje Monoblok radi sa potrošnjom energije od 10,5 kV, što odražava njegov energetski efikasan inženjering. Pored toga, uključuje sve bitne sigurnosne karakteristike u skladu sa standardima industrijske usklađenosti. CIMEC je konstruisao osnovni okvir, dok su FIMER i AROL isporučili mehaničke i kontrolne komponente. Zajedno, ovi proizvođači su isporučili mašinu koju karakteriše izdržljivost, tačnost i lakoća održavanja. Sertifikovani tehničari izvršili su najnovije održavanje u aprilu 2020. godine. Tokom ove intervencije, zamenili su 20 klipova, 20 ventila i 20 ključeva za otvaranje ventila i završili potpuno podmazivanje glavne kolone. Zbog toga jedinica trenutno radi u odličnom mehaničkom i higijenskom stanju. Naime, ova istorija održavanja doprinosi održivoj operativnoj spremnosti monobloka. Trenutni status i dostupnost Polovni Punjenje Monoblok FIMER za pivo 4000 bph je trenutno u skladištu, dostupan za inspekciju i preseljenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 44.747 h, Polovni monoblok za punjenje Melegari do 40000 bph U industrijskom pejzažu flaširanja, naročito, ističe se monoblok model Melegari za punjenje FILLJET NP-B KSNUMKS-KSNUMKS. Dizajniran za optimizaciju proizvodnje, ima kapacitet do 30000 BPH. Osim toga, ova analiza procenjuje svoje tehničke specifikacije, operativnu efikasnost i prilagodljivost. Naglašava njegov značajan uticaj na flaširanje mirne vode. Operativna efikasnost i proizvodni kapacitet Proizvedena 2015. godine i još uvek operativna, mašina dokazuje svoju izdržljivost i pouzdanost. Ono što je važno, obrađuje PET kontejnere u formatima 0.20 L, 0.33 L i 0.6 L. Shodno tome, ovo omogućava značajnu svestranost u veličinama proizvoda. Brzina od 40000 BPH ukazuje na izuzetnu efikasnost proizvodnje, pozicionirajući ga kao konkurentnu opciju za objekte velikog obima. Ibodevgt Ntjpfx Adhoc Komponente i tehnološke inovacije Sredstvo za ispiranje korišćenog monobloka za punjenje Melegari do KSNUMKS bph sadrži KSNUMKS hvataljke za efikasan pojedinačni tretman, obezbeđujući čistoću kontejnera pre punjenja. Održavanje visokih higijenskih standarda je od ključnog značaja za sektor flaširanja vode. Pored toga, punilo, sa 60 volumetrijskih ventila i fiksnim mlaznicama, obezbeđuje precizno punjenje. Ovo smanjuje varijacije zapremine i smanjuje otpad proizvoda. Štaviše, poklopac, sa 18 glava za plastične vijke, obezbeđuje sigurno, ravnomerno zatvaranje. Integriše sigurnosne funkcije, štiteći i operatera i proizvod. Održivost i potrošnja energije Radeći na 380 V, 18 kV i 60 Hz, monoblok za punjenje Melegari signalizira optimizovanu potrošnju energije. Njegova energetska efikasnost ne samo da smanjuje uticaj na životnu sredinu, već i smanjuje operativne troškove. Dimenzije, težina i održavanje monobloka za punjenje Melegari Dimenzije monobloka za punjenje Melegari su 6100 mm (D) k 4700 mm (Š) k 3600 mm (V), sa težinom od 12000 kg. Monoblok zahteva pažljivo planiranje prostora. Pored toga, rotacija u smeru kazaljke na satu i detaljni priručnici olakšavaju održavanje, obezbeđujući produženu operativnu dugovečnost. Zaključak monobloka za punjenje Melegari Ova analiza monobloka za punjenje Melegari do 40000 bph naglašava njegov status kao naprednog rešenja. Kombinovanjem visokog proizvodnog kapaciteta, preciznog punjenja, energetske efikasnosti i jednostavnosti održavanja, postaje veoma atraktivna. Na kraju, idealan je za optimizaciju proizvodnje sa fokusom na održivost i smanjenje troškova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph Ibedpjvgt U Asfx Adhsc Pregled sistema: Model "Unibloc 50 50 10" UBL SRL je integrisani sistem za flaširanje, dizajniran da radi sa maksimalnim kapacitetom od 15000 BPH. Njegova arhitektura kombinuje tri glavne funkcije: ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom monobloku. Rotaciono ispiranje u novom monobloku za punjenje za CSD: Odeljak za ispiranje uključuje 50 glava, konfigurisanih za obradu PET boca. Dizajn omogućava efikasno i brzo pranje, neophodno za održavanje higijenskih standarda. Punjenje pod pritiskom: Modul za punjenje koristi 50 izobarnih ventila kako bi se osiguralo ravnomerno i precizno punjenje. Izobarni sistem je posebno povoljan za gazirana pića kao što su bezalkoholna pića i gazirana voda, minimizirajući gubitak CO2 tokom punjenja. Vijak Zatvaranje: Odeljak za zaptivanje je opremljen sa 10 rotacionih glava za nanošenje plastičnih navojnih kapica. Ovaj mehanizam obezbeđuje pouzdano i dosledno zatvaranje, radeći u smeru kazaljke na satu za veću efikasnost. Kontrola i automatizacija: Monoblok je opremljen PLC / HMI kontrolnim sistemom koji proizvodi Schneider, što omogućava precizno i olakšano upravljanje procesom. Integracija elektronskog BPM merača i senzora protoka na ulazu i izlazu dodatno poboljšava operativnu efikasnost. Konfiguracija i prilagodljivost: Sistem je konfigurisan za rukovanje 500ml PET boce, ali njegova konstrukcija omogućava modifikacije za prilagođavanje različitih veličina boca. Ova fleksibilnost je od suštinskog značaja za preduzeća koja posluju sa različitim proizvodima i formatima kontejnera. Bezbednost i izgradnja novog monobloka za punjenje za CSD: Dizajn uključuje sigurnosnu kapuljaču od nerđajućeg čelika, obezbeđujući bezbednost operatera i usklađenost sa važećim propisima. Tehnički zaključak: "Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph" je složen i visoko tehnološki sistem, dizajniran da maksimizira efikasnost u flaširanju pića u PET bocama. Njegove tehničke karakteristike, od proizvodnih kapaciteta do rešenja za automatizaciju, čine ga nezamjenjivim alatom za kompanije koje traže preciznost, pouzdanost i prilagodljivost u procesu flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni Casepacking Monoblok Oma 2007 Ova mašina je OMA Monoblok sastavljen od predmeta erektora i slučaja pakera. Oma brend slučaj erektor sa zatvaranjem vrućeg lepka. Nordson grejač lepka. Vertikalna formacija kartona. Oblikujte 2 kutije od 6 ili 1 od 12 sa ili bez košnice unutra Case Packer sa mehaničkim pokretom. Mogućnost formiranja i pakovanja različitih kartonskih formata. Obojeni gvozdeni okvir. Zaštita od prevencije nesreća. Ibodpfxovgumge Adhoc Proizvodnja oko 320 kutija od 12 i oko 600 od 6. Mašina je u skladu sa CE 2007 sa priručnicima. U odličnom stanju. Dimenzije Mašina je podeljena na 2 dela Prvi deo formira i zatvara donji deo kartona vrućim lepkom Prednji 2.500 mm. Širina 2.100mm. Visina 2,500mm. Težina oko 700 kg. Drugi deo za kartonsku mašinu Prednji 2.000 mm. Širina 1.900mm. Visina 2,700mm. Težina oko 900 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Polovni Alfatek Elvira punjenje monoblok 9-9-1 aluminijumski navojni poklopac 2011 Ovaj monoblok može da radi formate od 250 ml i 1 litar. Radi sa pravougaonim i cilindričnim bocama. Ima vakuumsku pumpu i neke rezervne delove. Minimalna visina obrađene boce je 23 cm, dok je maksimalna visina 32 cm. Uključeni su i priručnici za dijagrame ožičenja. Mašine se mogu koristiti i za likere, ulje i mirno vino. Njegovo stanje održavanja je odlično, video je vrlo malo koristi od strane svog prethodnog vlasnika. Uključuje element vakuumske pumpe. Ibsdjvgut Tjpfx Adhoc Isporuka može početi nakon oko 20 radnih dana od prve uplate.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Koristi se automatski monoblok za punjenje maslinovog ulja 20-3 Marka Baratta 4500 BPH Ibjdpfxovguvbe Adhjc Mašina je isključen iz proizvodne linije, ali je u savršenom stanju. Sastoji se od: 20 ventila vakuum punjenje jedinica, Jedinica za zatvaranje 3 glave 1 veličina 35×24 aluminijum Vijak kapa mašina se sastoji od sledeće opreme: Bertoli ulje 1lt, 500ml, 750ml podiže i spušta električno punilo podiže i spušta električni kaper nema senzora kapa uzvodno boca nizvodno senzori (prelivanje, nedostatak boca)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventila 2500 bph Mašina za ispiranje sa 12 hvataljki, primenom jednog tretmana vazduha duva na ustima boce pre ispravljanja. Ringišpil hvataljke ručno promenljive po visini 1. 1-glavna stanica za vakuum i ubrizgavanje gasa pre mašine za punjenje sa promenljivom visinom glave 2. Mašina za punjenje: 16 lakih vakuumskih slavina u zvonu Zvono za punjenje ručno promenljive visine Mehanički klipovi za podizanje opruga boca 1. kaper 1 glava ravna pluta Nivelator pre zatvaranja sa ubrizgavanjem gasa U korišćenom tribloku postoji vakuumski sistem pre zatvaranja boce Glava ručno promenljiva po visini Sve okvir od nerđajućeg čelika Fairing od nerđajućeg čelika Zaštitne mere na celom perimetru Ibsdpfx Ajvguz Dsdhsc Boca sa leve strane Godina 1995 obeležen CE Proizvodnja oko 2.500 bph sa 0.75 ml

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Punjenje Monoblok GAI 2405 1500 bph Ibsdpfx Aovgvcvjdhjc Ovaj Monoblok nudi, dakle, visoko specijalizovano rešenje za flaširanje mirnog vina u staklenim posudama, dizajnirano da zadovolji potrebe tehničke preciznosti i kontinuiteta proizvodnje za operatere u industriji. GAI je proizveo ovu mašinu 2005. godine i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što zauzvrat obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Specifikacije popunjavanja korišćenog monobloka za punjenje GAI Sistem punjenja monobloka GAI 2405, u međuvremenu, pruža visoku preciznost u rukovanju proizvodom, održavajući konzistentne uslove rada. Ovaj model, posebno, koristi 12 gravitacionih ili lakih ventila za punjenje depresije, koji efikasno sprečavaju turbulencije ili promenu mirnog vina tokom obrade. Ventili za punjenje, shodno tome, ostaju u fiksnom položaju, smanjujući rizik od kontaminacije ili curenja. Odeljak za ispiranje Polovni sistem za ispiranje punjenja GAI 2405 1500 bph uključuje 12 hvataljki koje vrše tretman čišćenja za svaku bocu. Sistem, dakle, završava ispiranje u jednoj fazi, koja uklanja sve preostale čestice unutar kontejnera pre punjenja. Ova konfiguracija sa jednim tretmanom, dodatno, optimizuje vreme obrade i poboljšava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvaliteta. Karakteristike zatvaranja Odeljak za zatvaranje ovog modela Polovni monoblok za punjenje GAI podržava ravne plute i uključuje jednu glavu za umetanje plute, što omogućava proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova karakteristika rada sa pravim čepovima, kao rezultat, obezbeđuje poštovanje tradicionalnih karakteristika finalnog proizvoda i, zauzvrat, zadovoljava specifične zahteve tržišta. Dizajn i struktura Monoblok ima dizajn koji obezbeđuje dug radni vek i lako održavanje. Operateri mogu pristupiti svakoj komponenti za čišćenje i inspekciju, omogućavajući sigurno i efikasno upravljanje mašinom. Štaviše, integracija ispiranja, punjenja i zatvaranja sekcija u jednu jedinicu smanjuje otisak mašine, koji, stoga, optimizuje prostor u objektu. Proizvodni ciklus korišćenog monobloka za punjenje GAI Ovaj monoblok, takođe, održava stabilan proizvodni ciklus, ograničavajući fluktuacije temperature i pritiska unutar boca optimizacijom kontrole nad uslovima punjenja. Polovni monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph, kao rezultat, sinhronizuje svaku fazu procesa, minimizirajući vreme čekanja i maksimizirajući efikasnost. Kompatibilnost i svestranost Polovni monoblok za punjenje GAI KSNUMKS KSNUMKS BPH savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca u različitim formatima, sa opsegom kapaciteta od KSNUMKS L do KSNUMKS L. Ova svestranost, u zaključku, čini mašinu idealnom za linije za flaširanje srednjeg obima, čime se optimizira proizvodni proces dok se, zaista, održavaju standardi visokog kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph Tehničke specifikacije polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi visoke performanse i pouzdanost za proizvodnju svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Shodno tome, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za srednje proizvodne pogone koji zahtevaju brz i dosledan izlaz. Zbog toga se ova mašina izdvaja i po brzini i po efikasnosti. Proizvodni kapacitet i Karton Specifikacije Galdi je razvio RG50 model za obradu do 3000 kartona na sat. Štaviše, mašina podržava kapacitete 0,25, 0,50 i 1 litara, sa kutijama dimenzija 70 k 70 mm u B-stilu. Dakle, ove specifikacije osiguravaju da Monoblock efikasno pakuje različite formate uz održavanje visoke operativne efikasnosti. Kao rezultat toga, nudi svestranost za različite potrebe pakovanja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kV snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Osim toga, ovi energetski zahtevi su standardni za industrijske mašine ove klase. Shodno tome, proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura može da zadovolji ove zahteve kako bi se izbegli bilo kakvi problemi sa kompatibilnošću ili operativni poremećaji. Pored toga, pažljivo planiranje će pomoći da se izbegnu nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i uslova rada Galdi je proizveo polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph u 2005. godini. Iako je mašina zabeležila 22.506 sati proizvodnje, nakon što je dobila potpuno servisiranje u 2019. godini, ostaje u potpunosti operativna. Zbog toga je mašina trenutno u skladištu i dostupna je za prodaju u stanju "kao što je". Pored toga, njegovo nedavno održavanje obezbeđuje nesmetan rad, povećavajući njegovu vrednost. Dimenzije i težina Mašina meri 4,70 metara dužine, 2,45 metara širine i 2,85 metara visine, ukupne težine 2500 kg. Shodno tome, ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne rasporede. Stoga, proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Na kraju krajeva, pravilno planiranje radnog prostora garantuje besprekornu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph obrađuje sveže tečne proizvode kao što su mleko, pavlaka i sokovi. Njegova tehnologija, dakle, održava kvalitet osetljivih proizvoda, čuvajući njihova organoleptička svojstva tokom procesa flaširanja. Stoga, operateri moraju osigurati da proizvodi zadovoljavaju specifikacije mašine kako bi se izbegli bilo kakvi problemi u kvalitetu ili poremećaji u proizvodnji. Štaviše, pridržavanje ovih zahteva pomaže u održavanju nesmetanog rada. Isdpfxjvgvgus Adhobc Zaključak korišćenog monobloka GALDI Ukratko, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi pouzdano i svestrano rešenje za biljke koje flaširaju sveže tečne proizvode. Njegova sposobnost da se nosi sa više kartonskih formata i dobro održavano stanje čine ga isplativim izborom za one koji traže efikasnu polovnu mašinu. Pored toga, uz pravilnu instalaciju i konfiguraciju, mašina će optimizirati proizvodnju i maksimizirati efikasnost flaširanja.

Stanje: polovno, Polovni Filler KHS i Angelus PRO KSNUMKSL Seamer za limenke do KSNUMKS cph Uvod u Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer: U dinamičnom pejzažu ambalaže za piće, potražnja za efikasnim i pouzdanim rješenjima za konzerviranje je najvažnija. Shodno tome, unesite obnovljeni KHS Can Filler uparen sa Angelus KSNUMKSL Seamer, silan duo prilagođen za operacije velike brzine. Prvobitno proizveden u KSNUMKS (punilo) i KSNUMKS (šav), ovaj sistem je prošao sveobuhvatnu obnovu u KSNUMKS-u, obezbeđujući vrhunske performanse i dugovečnost. Izuzetne mogućnosti Dizajniran da zadovolji stroge zahteve industrije, ova moćna kombinacija Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer ima izuzetne mogućnosti. Sa 94 ventila za punjenje i 12 šavnih glava, pruža neuporedivu efikasnost, smeštaj limenki do 40000 komada na sat. Naime, idealan za 202/204 k 602 (0.35L) formate, ističe se u rukovanju hladno punjenim CSD napitcima sa preciznošću i doslednošću. Sveobuhvatna obnova Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer Proces obnove Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer nije ostavio kamen neprevrnut, podmlađujući svaki aspekt sistema za optimalnu funkcionalnost. Okvir od nerđajućeg čelika obojen livenog gvožđa pruža robusnu podršku, upotpunjen novim prstenom za poboljšanu stabilnost. Osim toga, potpuna zamena delova za rukovanje limenkama obezbeđuje besprekoran rad, dok sistem za podešavanje visine sa pogonom garantuje precizno poravnanje. Poboljšane komponente Kritične komponente kao što su cevi za punjenje, poluge za okretanje i aktuatori tulipana zamenjeni su u Filler KHS i Angelus 120L Seamer. Pored toga, instalacija zatvaranja bregasta i habanje trake paketa obezbeđuje glatko zaptivanje limenki. Štaviše, pouzdanost sistema je dodatno ojačana novim pogonom za dovodni remen i pužnim pogonskim menjačima, olakšavajući nesmetane proizvodne cikluse. Tehnološki napredak za Filler KHS i Angelus PRO KSNUMKSL Seamer Prihvatajući tehnološki napredak, obnova uključuje moderne karakteristike, uključujući CIP čaše sklopove i novi središnji stub, poboljšavajući sanitarije i jednostavnost održavanja. Osim toga, kontrolna tabla Filler opremljena Allen Bradlei kontrolama omogućava operaterima intuitivan interfejs i besprekoran rad. Štaviše, sistem je konfigurisan za dovod vazduha, optimizujući efikasnost rukovanja materijalima. Operativna preciznost Neophodno je istaknuti ključni operativni detalj: punilo radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu, dok šav funkcioniše u smeru kazaljke na satu. Ova sinhronizovana, ali suprotstavljena rotacija obezbeđuje besprekornu integraciju i optimizovane performanse tokom procesa konzerviranja. Shodno tome, ova specifičnost pravca naglašava pedantan inženjering iza sistema, doprinoseći njegovoj reputaciji za preciznost i pouzdanost u industriji. Ibodpfxovgvvcj Adhoc Efikasan tok posla Sa ovom sinhronizovanom rotacijom, punilo i šav rade u harmoniji, olakšavajući efikasno rukovanje i zaptivanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Hladno aseptično punilo KHS Alfill 2005 Polovni hladni aseptični punjač KHS Alfill 2005 je pouzdana i dobro održavana linija za flaširanje koja je trenutno na prodaju. Zatvoren je pre 2 godine, ali je još uvek u dobrom stanju i spreman za trenutnu upotrebu. Mašina je dizajnirana za punjenje PET CAF boca prečnika vrata 38mm i prečnika boce 50-95mm i visine 120-360mm. Ima kapacitet od 12.000 BPH za boce od 0,33 i 1,5L i može da obradi dva formata za svaku veličinu. To znači da je sposoban da brzo i efikasno napuni veliki broj boca. Mašina je opremljena sa 24 glave za sterilizaciju, 60 za sušenje, 48 za punjenje i 12 za zatvaranje boca. Ovo osigurava da su boce pravilno sterilisane i osušene pre punjenja, i da su sigurno zapečaćene nakon punjenja. KHS Alfill 2005 je sposoban da napuni piće voćnim pireima veličine do 0,8 mm, ali uz pravilnu pripremu može se koristiti za punjenje različitih tečnosti. Iedpfxjvgvyzj Adhebc Redovno održavanje je izvršeno na KHS Alfill 2005, sa godišnjim servisiranjem kako bi se osiguralo da ostane u dobrom radnom stanju. Mašina dolazi sa kompletnom tehničkom dokumentacijom, tako da je lako razumeti kako radi i kako ga održavati. Za ugradnju je potreban prostor od 8k17m, a za optimalnu upotrebu preporučuje se čista prostorija sa posebnim sistemom za filtriranje poda i vazduha. Neke stvari koje treba uzeti u obzir: KHS Alfill 2005 je visokokvalitetna mašina renomiranog brenda, a trenutno se montira i skladišti u zatvorenoj, dobro održavanoj prostoriji. Ako ste zainteresovani za kupovinu ove polovne linije za flaširanje, važno je da proverite da li ima pravu vrstu tehnologije za vaše potrebe i da može da popuni i proizvode sa niskim i visokim kiselinama. Takođe je važno proveriti stanje zaptivki i koristiti tehničare iz primarne kompanije za ponovno pokretanje korišćenog sistema. Pored toga, važno je uzeti u obzir lokaciju na kojoj će sistem biti ponovo instaliran i pripremiti čistu sobu sa odgovarajućim podovima i sistemom za filtriranje vazduha. Sve u svemu, polovni hladni aseptični punjač KHS Alfill 2005 je sposobna i efikasna mašina koja je spremna za trenutnu upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Isdpfx Adjv Ng Uhjhsbc Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.