Polovna kompletna izobarična linija za punjenje staklenih boca (vino) - 2000 boca/čas.

Cobert

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: 324-016, Broj radnih mesta: 24. Proizvodnja po satu: 4500. Pravac kretanja: s leva na desno. Sistem za punjenje: vakuumski punjač. Dimenzije (D x Š x V) [m]: 1,8 x 2 x 2,4. Detalji: centralno podešavanje visine. Širina 1,80 m, dubina 1,80 m, visina 2,50 m. Laodpfx Acez S Rd Hjgsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovaj sistem za proizvodnju piva, koji uključuje mlin za slad i pločasti toplotni izmenjivač, proizveo je španska firma Slowbeer 2013. godine. Sistem se sastoji od postrojenja za kuvanje piva sa dva kotla (kad za maceraciju i kotao za kuvanje), mlina za slad i pločastog toplotnog izmenjivača, i dizajniran je za kompletan proces proizvodnje piva, uključujući maceraciju, kuvanje i proces „vortex“. Tehnički podaci - Kapacitet: 250 litara po seriji - Primena: Proizvodnja piva - Konfiguracija: Sistem za kuvanje piva sa dva kotla (kad za maceraciju + kotao za kuvanje), kompletan proces proizvodnje piva (maceracija, kuvanje, „vortex“) - Sistem grejanja: električni - Kontrola temperature: automatska - Sistem bezbednosti: termički alarm - Hlađenje: pločasti toplotni izmenjivač - Napajanje: 400 V, trofazno - Instalirana snaga: 15 kW Sadržaj isporuke Laedpeyw Abfsfx Acgjh - Postrojenje za kuvanje piva (2 rezervoara) | Nije uključeno u isporuku | MB 250 E | 2013 | Kad za maceraciju i kotao za kuvanje, električno grejanje, automatska kontrola temperature - Pločasti toplotni izmenjivač | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Površina prenosa toplote: 0,63 m², projektovani pritisak: 10 bara, zapremina: 1,5 l, projektovana temperatura: 0 – 100 °C - Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapacitet: 100–150 kg/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Ledpfezcf I Rsx Acgeah Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudi se nepotpuna višekratna linija za punjenje i pakovanje staklenih boca, koja se sastoji od sledećih mašina i agregata: istovarivač: Kettner, perač sanduka: Bohrer, umetnute rešetke, 1x zona, 2 okretača, raspakivač: Kettner Blitzpac A35 T1, godina proizvodnje 2002, odvijač poklopaca: Adelski, mašina za čišćenje: Krones Einend KESK, godina proizvodnje 1994, oko 19.303 radna sata, EBI inspekcijska mašina: Heuft Spectrum Inline IR, godina proizvodnje oko 2015, punilica: Cobert, 60 punilačkih pozicija, oko 15.000 boca/h za 1,0 l, 1 kom SV 10-cifren, 2 kom KK 10-cifren, twist-off zatvarač: SWC, godina proizvodnje 2008, povratni hladnjak: NIKO, godina proizvodnje 2015, vođenje temperature: aproksimativno 85°C - 30°C, etiketirka: Krones Prontomatic K090-A43, etiketiranje tela, prednje i zadnje etikete, datiranje: Markem Image, utovarivač: Kettner Bojok, Born Binder. Obradivi paketi/formati: boce 0,2l/30-kom sanduk, 0,25l (RW), 0,5l/24-kom sanduk, 0,7l boca za sok, 0,75l (EW), 1l VdF/6-kom/12-kom sanduk, sanduci/formati: 1l VdF/12-kom/6-kom plastična gajba, 0,75l VdF/12-kom plastična gajba, 0,2l/30-kom plastična gajba, 1l/12-kom kartonska kutija. Pregled moguć po dogovoru. Lajdpfsx Aupvex Acgoh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, BAG-IN-BOX POLUAUTOMATSKA MAŠINA ZA PUNJENJE Smurfit Kappa Vitop, ITALIJA, 2016. Zapremina punjenja kesa od 1L do 28L Zapremina punjenja pouch-up kesica od 1L do 3L Kontrolni panel na dodir Poluautomatska mašina za punjenje Vitop je dizajnirana za punjenje tečnih i polutečnih proizvoda u kese i kesice. Poboljšan rok trajanja tečnosti zahvaljujući revolucionarnom ventilu za punjenje koji razdvaja vakuumski i azotni krug Jednostavna za rukovanje i održavanje Precizan elektromagnetni merač protoka za tačnost punjenja Higijenska: Opremljena programom za čišćenje i sanitarizaciju Prikladna za Vitop® Original i Vitop® Compact Laodpfxjyr Awbe Acgjh Jednostavna promena između različitih veličina Opcioni laminarni protok vazduha za punjenje u ultrazvočno čistim uslovima Posebno pogodna za srednje i Pouch-Up® kapacitete, poluautomatska punilica Vitop nudi odlične performanse i pouzdanost. Aparat skida zatvarač, izbacuje vazduh iz kese pre punjenja, puni kesu/kesicu potrebnom količinom tečnosti i vraća zatvarač. Na kraju ciklusa se uvodi azot kako bi se proizvod bolje sačuvao i izvršilo čišćenje grla ventila. Hauba za protok vazduha (opciono) obezbeđuje mehaničku dekontaminaciju oko kućišta za punjenje putem nadpritiska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Pregled "Sirio 7" flaše od nemačkog proizvođača MAG izgrađen je 1995. Održavanje je redovno obavljala kompanija MAG. Mašina se može lično posetiti i testirati. Tehnički detalji Kapacitet do 7.000 bph ćelija flaše za površine od 1,0 litara (manje flaše se takođe mogu voziti, za koje su potrebne dodatne klizna ploče) Boce prečnika: 78 – 90 mm Visina boce: 288 – 310 mm Bočice po redu: 10 Dimenzija (LxWxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Prazna težina: 14.300 kg Puna težina: 25,600 kg 20.85 kW sistem grejanja: parna 3 traka Lajdpfx Astrbrqscgsh

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pilana za prodaju: Linija počinje sa Bongioanni tračnom testerom i pilanom Costa Multiprisma. Zbog svog dizajna pogodni su za obradu mekih i tvrdih listopadnih vrsta drveća. U cenu su uključene proizvodne linije, pomoćne mašine (vađenje prašine, mašine za reciklažu), kao i neophodne testere i rezervne delove. Pilana se može posetiti u Cegledu, Mađarska, u unapred dogovoreno vreme. Proizvodna linija 1: - 1-1 Log prostor sa spliterom - 1-2 Kosta multiprizme: 280 dvo-osa prizmi sa log rotatora, 60-80 m3 / 8h u zavisnosti od vrste i prečnika drveta - 1-3 valjkasti transporteri sa kapaljkama - 1-4 Custom-built chop testera: za jedan rez, sa podešavanjem veličine. - 1-5 Transportne trake za transport grudastog otpada. - 1-6 Grinder (bubnjar) - 1-7 Transporteri brusilica: transportni puž, kašika lift, padobran, direktan utovar na vagone / kamione Proizvodna linija 2: - 2-1 Dnevnik Magazin sa spliter - 2-2 Log transporter sa kapaljkom - 2-3 Srednji magazini dnevnika sa jednim spliterom - 2-4 Bongioanni trake i kolica za cepanje trupaca, sa 1300 digitalnom kontrolom, nekoliko unapred postavljenih veličina, indikator odstupanja lima, laserski ravnalo, 25-45 m3 / 8 sati; zavisno od vrste drveća, prečnika i obrasca sečenja - 2-5 valjkasti transporteri sa kapaljkama - 2-6 Cross transporter sa jednim pregradom - 2-7 Storti TGS-78 testere: sa digitalnom kontrolom, tri testere do dvostruko veće od opcije sečenja - 2-8 Valjkasti transporter sa klasifikatorima - 2-9 Srednja prizma - 2-10 Valjak transporter - 2-11 Kosta Leopard II serijski sekači sa 2-osa automatskim uvlačenjem i kontrolom snage - 2-12 valjkasti transporter sa kapaljkom i stolom za sortiranje - 2-13 Transporteri za grudasti otpad Ledpfx Acjv Hm T Sjgeah - 2-14 Grinder (bubnjar) - 2-15 Transporteri brusilica: transportni puž, kašika lift, redleri (opcija za punjenje kamiona za hodanje) 3. Pomoćne mašine: - 3-1 E. Gillet razdvajanje tračna testera, pripadajući transporteri, manipulator, feed gear - 3-2 Stolarija tračne testere (800) - 3-3 Mašina za sečenje kocke paleta (zvezda magazin) - 3-4 SOCOLEST Valdoi kružne testere sa dvostrukim ivicama sa transporterima i kružnim testerama za sečenje - 3-5 VEB STANDARD jednoosne formiranje kružne testere - 3-6 STVO jednoosne formativne kružne testere

Stanje: polovno, kompaktna pivara sa proizvodnjom u dva koraka, rezervoarima, opremom za punjenje i tehničkom opremom. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mlin za mlevenje ječma (Sommer, 2017) – valjkasti mlin na lakiranom čeličnom okviru, sa kapacitetom od približno 400 kg/h ječma (motor snage 2,2 kW) sa uređajem za fino podešavanje razmaka između valjaka i otvor za izbacivanje mlevene ječma na dnu. 2. Proizvodnja (Wengert, 2018) – proizvodnja u dva koraka, sa posudom za mešanje i kuvanje sladovine, kao i rezervoarom za bistrenje, sve od nerđajućeg čelika, sa poklopcima obloženim bakrom. Posuda (nominalni volumen: 500 l) opremljena je dvokrilnim elisnim mešalicom koja se pokreće od vrha i zagreva se plamenikom (Weishaupt). Rezervoar za bistrenje opremljen je sito, pokretnim dnom i bočnim otvorom za izbacivanje ostataka sladovine sa kliznom rampom. Proizvodna jedinica ima kontroler (Movonik, 2017) za automatizaciju regulacije temperature i brzine mešalice. Proizvodna jedinica je montirana na okviru od nerđajućeg čelika, sa pumpom za sladovinu, ormarićem za upravljanje, kontrolnom jedinicom sa ekranom osetljivim na dodir, kao i raznim cevovodima, ventilima i armaturama. Hlađenje i aeracija sladovine vrši se pomoću odvojenog dvostepenog pločastog izmenjivača toplote i zidnog uređaja za aeraciju sladovine. 3. Fermentacija/skladištenje/rezervoari pod pritiskom/transportni rezervoari – otvoreni fermentacioni rezervoar (Speidel) zapremine 675 litara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i jedinicom za kontrolu temperature, plaštem za hlađenje, poklopcem, kao i izlaznim cevima na dnu i u donjem delu. - 5 cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 1250 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3 bara. Svaki rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom, vlastitom jedinicom za kontrolu temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, cevovodom za čišćenje, kao i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. - Cilindrokonusni rezervoar za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 625 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim radnim pritiskom do 3 bara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i kontrolom temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, kao i cevovodima za čišćenje i izlaznim cevima sa ručnim ventilima. - 4 ležeća rezervoara za točenje (Mueller, 2017) zapremine 520 litara, sa plaštem za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3,9 bara. Rezervoari su postavljeni na zajedničkoj konstrukciji na okviru od nerđajućeg čelika. Oprema u svakom: temperaturni senzor i zasebna jedinica za kontrolu temperature, pokazivači nivoa, ventil za uzimanje uzoraka, priključak za crevo za indikaciju nivoa, manometar, izlazna cev sa ručnim ventilom. Na bočnoj strani grupe rezervoara nalazi se i četvorostepeni regulator pritiska CO2. - Ležeći transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podnožju sa vodilicama za viljuškar sa plaštem za hlađenje. Rezervoar ima zapreminu od 1020 litara i omogućava maksimalni pritisak do 3,9 bara. Opremljen je manometrom, sigurnosnim ventilom, pokazivačima nivoa i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. Pogodan za upotrebu sa ulošcima za rezervoar. 4. Punjenje – mašina za čišćenje boca u serijama na pokretnom okviru od nerđajućeg čelika za obradu do 10 boca po ciklusu čišćenja. Dodatna oprema uključuje centrifugalnu pumpu, rezervoar za sredstvo za čišćenje, sklopivi poklopac od nerđajućeg čelika, Lasdpsztpxmofx Acgoh

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletan pogon za proizvodnju piva SSP Lichtenvoorde, kupljen od Paul Mueller Company, dostupan je za prodaju. Delovi: mešačica sladovine (maischpfanne), filtracioni tank (läuterbottich), whirlpool, radna platforma, CIP uređaj, rezervoar za trop i pumpa za sladovinu. Količina ispusta: 40 hl, minimalna količina ispusta: 25 hl, minimalni deo kaše: 12 hl, zapremina rezervoara za trop: 2,5 m³, broj kuvanja: 2, broj pumpi: 4, tip pumpe za hlađenje sladovine: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP rezervoara: 2. Izmenjivač toplote: Pfaduko VT20, zapremina: 26 l, maksimalna temperatura: 100°C. Postrojenje ima automatsku kontrolu pivovare sa Siemens OP37 i PROSYT upravljanjem, ali je trenutno neispravno. Po dogovoru, pogon može biti isporučen sa novoinstaliranom kontrolom, automatizacijom i potpuno remontovan, uz doplatu. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lsdpfoxfvh Ssx Acgjah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Nudimo ove korišćene izolovane fermentacione rezervoare DME 40HL, proizvedene 2021. godine. Proizvođač: DME Model: 40HL Datum proizvodnje: 23.06.2021. Serijski broj: B5715-30-03 Godina proizvodnje: 2021. Stanje: korišćeno Tip: izolovani fermentacioni rezervoari 40HL Lajdoza Twnspfx Acgoh Ako imate pitanja ili želite dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Cena je po komadu.