Linija Za Proizvodnju na prodaju (122.532)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Hfsdpoyzfr Uofx Alroh

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. Hjdpfx Aljh Ni Duorofh - Dužina linije 12 do 15 metara.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Hfjdpfx Aerdgqmolreh Kapacitet - 800 m2 / Shift Godina - 2001

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Произвођач - ЕРВ Година - 1992 Домет округле цеви - 21 - 76 мм Распон квадратне цеви - 20к20 - 60к60 мм Дебљина лима - 0,8 - 3,5 мм Брзина - 60 м / мин. Дужина линије - 50 м Алати: квадратне цеви - округле цеви 25,32,38 мм - 40, 51 мм Снага заваривања - 180 КВ Анодни напон - 14 кв Расподјела аноде - 70 кв Фреквенција - до 30 Мхз Hfedpfxodlqkqe Alreh

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB linija za laminaciju Sastoji se od: TERRUZZI autoklav – Godina 2007 Mašina za pranje LISEC HVM26B6 – Godina 2015 Čista soba (White Room) Valjak za laminaciju (Mangle) Dimenzije 5500x2800 mm Hsdpjy I Sd Rjfx Alrsfh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju hamburgera VEMAG Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH – Nemačka Model linije: Set uređaja Roobot 500 + FM250 + SC261 Stanje: Korišćeno, veoma dobro Godina proizvodnje: 2015 / 2020 Opis seta Linija za proizvodnju hamburgera VEMAG je potpuno automatski sistem namenjen za formiranje, doziranje i slaganje mesnih, pilećih, ribljih ili biljnih hamburgera. Oprema obezbeđuje visoku produktivnost, precizno doziranje i savršenu ponovljivost oblika, uz ispunjavanje najviših higijenskih standarda u proizvodnji. Linija se sastoji od tri glavne komponente: 1. VEMAG ROOBOT 500 punilica (godina 2015) Automatski sistem za doziranje – glavni pogon linije. Upravlja doziranje mase prema formirki. Opremljena sistemom za preciznu kontrolu porcija. Obezbeđuje konstantan učinak i tačnu masu porcija. Izrađena od nerđajućeg čelika, sa higijenskim dizajnom prilagođenim za pranje pod pritiskom. Ključni tehnički podaci: Kapacitet: do 6.000 porcija/h (u zavisnosti od sirovine) Opseg porcije: 20 do 300 g Hodjzb I Ecopfx Alrjfh Pogon: električni/pneumatski 2. VEMAG FM250 (godina 2020) Formirka za burgere – najnovija komponenta linije. Formira burgere, pljeskavice, ćufte, biljne i riblje proizvode. Promenljivi oblik i debljina – brza zamena matrica. Integrisan sistem formirajućih ploča sa podešavanjem veličine. Idealno za precizno formiranje proizvoda sa visokokvalitetnom površinom. Tehnički podaci: Prečnik burgera: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 ciklusa/min Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Kompatibilna sa Roobot 500 3. VEMAG SC261 (godina 2015) Trakasti izlazni transporter / separator: Preuzima formirane proizvode i slaže ih u redove. Promenljiva brzina trake i smer transporta. Jednostavno rastavljanje i pranje. Tehnički podaci: Materijal: nerđajući čelik Upravljanje: elektronsko, kompatibilno sa FM250

Stanje: polovno, Agregat 10 Prečnik vretena 40 i 50 mm Motor 1x15 kW, 4x11 kW, 5x3 kW Weinig Unicontrol 10 (UC 10) mašina za izradu prozora, elemenata i vrata. Pogodno za serijsku, pojedinačnu ili izradu po okvirima, sa 2 vretena za upuštanje i žljebljenje, uključujući Oertli set alata. - Agregati: 1. Precizna kružna testera za poprečno sečenje, NC-osovina, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 obrt/min 2. Prvo vreteno za upuštanje i žljebljenje, NC-osovina, ø 50 mm, 15 kW, stezna dužina: 640 mm (8 x 80) mm 3. Drugo vreteno za upuštanje i žljebljenje, NC-osovina, ø 50 mm , 11 kW, stezna dužina: 400 mm 4. Prvo profilno vreteno, NC-osovina, ø 50 mm , 11 kW, stezna dužina: 4 x 80 mm 5. Horizontalni agregat za profilisanje odozgo, 3 kW 6. Drugo profilno vreteno, NC-osovina, ø 50 mm , 11 kW, stezna dužina: 4 x 80 mm 7. Treće profilno vreteno, NC-osovina, ø 50 mm , 11 kW, stezna dužina: 400 mm Hsdpfov Ag Tdsx Alrefh 8. Vertikalni agregat za profilisanje desno, 3 kW 9. Vertikalni agregat za profilisanje desno odozgo, 3 kW 10. Horizontalni agregat za profilisanje odozdo, NC-osovina, 3 kW - Paket za dvostruke komade - Paket za obradu ivica sa kolica za obradu - Automatski sistem za okretanje - PC upravljanje NEXUS - CNC kontrolisan dužinski graničnik - Studio prozorska oprema - Agregat za zaobljavanje ivica odozdo sa poprečnom testerom - Letvica za oslanjanje prečki - Uključen sistem za odsisavanje prašine - Uključen Oertli set alata - Dodatni tehnički podaci i crteži alata dostupni na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.400 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Linija za uljenje podova CEFLA Sorbini SmartParquet + UV sušara Aerotherm Na prodaju kompletan set mašina za uljenje drvenih podova, koji se sastoji od: * Mašina za nanošenje ulja + sistem za utrljavanje CEFLA Sorbini SmartParquet * Sušni tunel Aerotherm (UV sušara) Linija je namenjena za završnu obradu i uljenje drvenih podova, parketa i višeslojnih dasaka. --- Tehnički podaci CEFLA SORBINI linija za uljenje (SmartParquet): * Dimenzije: 4500 × 1300 × 2000 mm (dužina × širina × visina) * Težina: oko 1400 kg Aerotherm UV – sušni tunel, sušara * Dimenzije: oko 3000 × 1200 × 1400 mm Hodpfx Ajx Rb Hmjlrefh * Težina: oko 400 kg --- Podesive brzine svih radnih elemenata: * valjci za nanošenje * četke * padovi * transport Tehničko stanje: veoma dobro, u stalnoj proizvodnji Razlog prodaje: Prodaja isključivo zbog nabavke nove tehnološke linije. --- Dodatne informacije * Mogućnost uživo prikaza mašina tokom rada * Na zahtev mogu poslati video sa prikazom linije u radu * Pomoć pri utovaru

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Na prodaju linija za proizvodnju W i C profila Namenjena za proizvodnju putnih ograda, stubova i veznih elemenata. Potpuno kompletirana proizvodna linija, pogodna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Linija se sastoji od: • Dva dekoilera • Linija za izradu stubova • Linija za izradu parapeta • Dve prese za izradu veznih elemenata Tehnički podaci: • Dužina: 17 m • Širina: 1 m • Visina: 1 m • Snaga motora: 22 kW • Težina: 18 t • Godina proizvodnje: 2015 • Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Namena i prednosti: Ova linija za proizvodnju W i C profila prilagođena je za izradu različitih elemenata za bezbednost u saobraćaju: fleksibilnih puteva ograda, nosećih stubova i veznih elemenata. Oprema obezbeđuje pouzdan, stabilan i dosledan proizvodni proces. Hjdpsxhf R Iofx Alrefh Uređaj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz je dostupna. 1) Linija za obradu profila Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za ramove, krila i stulpove, godina proizvodnje: 2004. 2) Četvoroglava varilica Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC kod mašine za obradu krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četvoroglava varilica Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za ramove, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 8) Sto sa četkama za podizanje Stürtz SE-BHT-3000 kao graničnik i transportni sto ispred graničnika za krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Mašina za automatsko zavrtanje okova na krila Stürtz FBS-1 u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vozilo za distribuciju i slaganje u sistemu međuskladištenja krila, godina proizvodnje: 2008. Ovo je kompletna linija za proizvodnju prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hfsdszcyqmopfx Alrjh

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Tvrdi uvez knjiga proizvodna linija Kolbus BF 527 Godina proizvodnje: 2004 - Automatsko podešavanje - Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir - Brojač proizvoda - Knjiga merenje sto - Zvezda investitor - Predgrejač (topao vazduh) - Zaokruživanje i presovanje stanica - Lepak biljka - Bez gaze stanice - Uređaj za usisavanje trake za čitanje - Lepak biljka - Kapital i lepljiva stanica - Pritiskom stanica - Suspenzija stanica - Plafon pre-slaganje traka - Stanica za savijanje plafona - Plafon formiranje stanica - Hladno lepak nazad lepljenje pumpa Sklopiva štampa niskog pritiska Kolbus FE 604 - Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir - Automatsko podešavanje - Uvoz sa desne strane - Integrisana hidraulika - Jedinica za nadzor grejanja - Ravna linija knjiga viljuškar Kolbus DS 391 - Kompenzacija knjiga slagači Hedpfox Dkk Sox Alrjfh - Ravna linija

Stanje: dobro (polovno), Kompletna linija. Hedpfjy Txzajx Alrofh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Sismac SIS-PP65 (Blov film istiskivanje sistem) EBT folija izradu mašina. Vrlo dobro stanje, vrlo malo koristi. Trenutno je mašina demontirana. Hfjdpfx Aouibq Solreh

Stanje: polovno, Postrojenje za doziranje jogurta i sira u okrugle plastične kante različitih veličina i za etiketiranje istih samolepljivim „bauch“ etiketama. Postrojenje se sastoji iz posebnog bloka za punjenje/zatvaranje i etiketirke. Punjač/zatvarač: Plastične kante se iz bunkera za kante automatski postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kante se sterilišu pomoću grejne patrone sa vodonik-peroksidom i parom, a poklopci se sterilizuju pre zatvaranja. Punjenje proizvoda u kante vrši se putem baždarene vagovne ćelije do unapred definisane težine. Zatvarač uzima poklopce iz bunkera za poklopce, postavlja ih na kante i čvrsto utiskuje. Etiketirka: Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim „bauch“ etiketama. Pogodna za razne veličine kanti od 1 do 5 kg zapremine. Mašina (dodatno): Gravimetrijsko doziranje; Etiketiranje samolepljivih „bauch“ etiketa. Kapacitet punjača/zatvarača: oko 450 jedinica/h za kante od 6 litara, u zavisnosti od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda. Hodpfx Alsy Nnb Usrofh Kapacitet etiketirke: oko 1080 jedinica/h. Formati: okrugle plastične kante između 1 i 10 litara. Oprema: mašina za punjenje i zatvaranje kanti; mašina za etiketiranje kanti.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🔥 Linija za ekstruziju filamenta za 3D štampanje – DEMO jedinica | 1,75–5 mm | do 100 m/min | 12 meseci garancije Visokoperformansna linija za ekstruziju namenjena proizvodnji filamenta (za 3D štampanje, žice za zavarivanje, tehničke kanape). Pouzdano, potpuno automatsko rešenje direktno od proizvođača. Proizvedeno u potpunosti u Evropskoj uniji. _____ Glavne karakteristike • Materijali: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i drugi • Prečnik filamenta: 1,75–5 mm • PLC upravljanje sa automatskim radom • Triaxialno merenje za preciznu kontrolu prečnika • Kontinuirana proizvodnja (kompenzator – do 140 m filamenta) • Troslojni rashladni rezervoar (do 80 °C) _____ Tehnički podaci • Brzina linije: do 100 m/min • Kapacitet: 5–20 kg/h • Prečnik puža: 35 mm • Dužina puža: 30 L/D • Snaga pogona: 9,2 kW • Rashladni rezervoar: 6 m • Veličina kalema: 0,5–5 kg (bez prekida tokom zamene) _____ Stanje • DEMO jedinica – direktno od proizvođača • Odlična očuvanost • Dostupno odmah Hedpfxoy Ipflj Alrjfh • Pun fabrički garantni rok od 12 meseci FCA BOCO cena: 158.850,- EUR bez PDV-a _____ Proizvođač BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka) Više od 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 1.830 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Molimo Vas da dostavite cenovne ponude. Linija za proizvodnju masivnog parketa Schroeder. Radila je samo 1830 radnih sati (1 godina u jednoj smeni). Potpuno ispravna, radna brzina 30 m/min. Liniju čine: dozirni uređaj, blanjalica I, transfer, blanjalica II, transfer/okretač, mašina za izradu čepova. Dimenzije obrađivanih elemenata: širina 45-100 mm, debljina 10-23 mm, dužina 250-1200 mm. Hedpoywkdzjfx Alrsfh

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.400 mm, dužina ploče: 3.500 mm, hod klipa: 450 mm, Molimo Vas da dostavite predlog kupovne cene. Hedpfowiw Uqjx Alrofh

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, Nudimo korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda (Handle/Keller), koja se odlikuje izuzetnom izdržljivošću i lakoćom održavanja. Linija se sastoji od sledećih mašina i uređaja: 1. Mašine za preliminarnu obradu sirovina: - Kružno drobilo (Edge Runner) Handle R469, godina proizvodnje 1955 - Valjkasta drobilica AGW 1065/1085, godina proizvodnje 1963 - Valjkasta drobilica WF 1080A, godina proizvodnje 2005 - Transportni trakovi, 4 komada - komandni orman 2. Mašine za formiranje: Hjdoy Nzprjpfx Alrefh - Mešalica Handle MDVG 920B, godina proizvodnje 1990 - Hidraulična presa Handle PZG 56A/50, godina proizvodnje 1990 - Odskačač Keller tip 4155, godina proizvodnje 1990 - Transportni trakovi, 4 komada - komandni orman Ova linija je bila u kontinuiranoj upotrebi do kraja 2025. godine. Za sva pitanja ili dodatne informacije, molimo vas da nas kontaktirate telefonom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Linija za dizano pecivo Rondo Compactline - korišćena Hfodpfx Aeyglg Uslrsh - godina proizvodnje 1995-96 - sastavni delovi: Compactline radni sto, kalibrator, stanica za sečenje, stanica za ovlaživanje, punilica, roller, stanica za uvijanje, giljotina, prijemni sto, 4 sečiva valjka, 3 dekoracije - dužina 7,70 m - konstrukcija od nerđajućeg čelika - ručno upravljanje - mašina iz proizvodnje - po zahtevu možemo izvršiti generalni remont - preuzimanje iz magacina - cena na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Ref: 10959. 2019 DGR RHLE 30 Book Line Potpuno automatska, kompaktna, automatska linija za uložni povez za serijsku proizvodnju tvrdih korica u manjim tiražima. Odličan stanje, samo 375.000 knjiga proizvedeno! Karakteristike: * Izuzetno kratko vreme pripreme (nema potrebe za promenom formata delova!) * Automatska motorizovana promena formata (opcija) * Jednostavan rad - potreban je samo jedan operater * Vrhunski industrijski kvalitet knjiga * Mala površina za instalaciju * Mogućnost rada offline ili inline * Posebna opcija za pojedinačnu proizvodnju knjiga * Namenjeno za knjige sa zaobljenim ili ravnim hrptom Opremljen sa: • Punjač unutrašnjih blokova knjiga • Sekcija za predgrevanje za knjige lepljene vrućim lepkom • Stanica za zaobljavanje i formiranje hrpta (podesiva, bez potrebe za promenom delova) • Stanica za lepljenje zadnje strane i postavljanje trakica za glavu i nogu (sa vrućim ili PVA lepkom) • Fleksibilni magazin za plastične ili kartonske korice • Jedinica za predgrevanje i oblikovanje korica (podesiva prema radijusu hrpta) • Stanica za uvlakanje knjiga sa PVA lepljenjem (podesiva debljina filma) • Stanica za lepljenje spojeva vrućim lepkom sa predtopionicom Hfsdpfx Aljy Avl Ijrsh • Prenos na: FE33 mašinu za presovanje i formiranje spojeva Transportno-hladni i sušeći transporter Specifikacija: Mehanička brzina, max: 1.200 ciklusa/čas Opseg formata (Š x V) max: 300mm x 300mm / min: 100mm x 120mm Debljina bloka knjige, max: 60mm / min: 8mm (opcija: 4mm) Dimenzije: cca 5.000mm x 4.000mm

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo polovnu IPVET EPS/MW custom liniju za proizvodnju sendvič panela, godina proizvodnje 2016. Mašina je veoma malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: polovno ID kategorije: 1059 Tip: Proizvodna linija za EPS/MW sendvič panele Proizvodna linija za sendvič panele sa izolacijom od EPS-a (ekspandirani polistiren) ili mineralne vune (MW) namenjena je proizvodnji, slaganju i pakovanju sendvič panela različitih tipova i dimenzija. Linija sadrži svu potrebnu upravljačku elektroniku, hidraulički sistem i kontrolne jedinice za rad. Linija je pogodna za proizvodnju sledećih proizvoda: - EPS krovni panel sa debljinom izolacije 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS zidni panel sa debljinom izolacije 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW krovni panel sa debljinom izolacije 80mm, 100mm, 120mm; - MW zidni panel sa debljinom izolacije 80mm, 100mm, 120mm. Korišćene sirovine u proizvodnji: - 0,4-0,7mm x 1250mm plastificirani, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ekspandirani polistirenski paneli - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice / Oprema za liniju za proizvodnju sendvič panela EPS/MW linija za sendvič panele je kompleksna proizvodna linija koju čini više mašinskih jedinica i uređaja: 2.1. Skladište za spoljašnji lim sa kolica za odmotavanje 2.2. Trapezna valjaonica 2.3. Nož za sečenje lima 2.4. Mikroprofilna valjaonica 2.5. Profilna valjaonica za standardno spajanje spoljnog oklopa 2.6. Profilna valjaonica za skriveno spajanje spoljnog oklopa 2.7. Skladište za unutrašnji lim sa kolica za odmotavanje 2.8. Nož za sečenje lima 2.9. Mikroprofilna valjaonica 2.10. Profilna valjaonica za unutrašnji oklop 2.11. Dozator EPS/MW izolacionog materijala 2.12. Transportna traka za izolacioni materijal 2.13. Noževi za obradu EPS/MW izolacije 2.14. Uređaj za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Lepkarska jedinica 2.17. Laminaciona valjaonica 2.18. Testera za sečenje panela Hfjdpfx Aljyw Tmlersh 2.19. Harmonica valjaonica 2.20. Valjkasti transporter 2.21. Uređaj za preuzimanje i prevrtanje panela 2.22. Transportna kolica za preuzimanje 2.23. Pakirna jedinica 2.24. Transportna jedinica sa lancima za internu logistiku Ukoliko imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili nas pozovete telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku liniju za preradu SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projektovanu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i transport prehrambenih proizvoda. Ovo je kompletan, procesni sistem od nerđajućeg čelika, idealan za pogone koji proizvode soseve, supe, punjenja, gotova jela, povrtne piree, polutekuće proizvode i druge artikle koji zahtevaju kuvanje i hlađenje pod kontrolisanim uslovima. Linija je dizajnirana kao integrisani radni sistem sa platformama, procesnim rezervoarima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakav dizajn ubrzava proizvodni proces, povećava doslednost serija i smanjuje potrebu za ručnim radom. Ceo sistem je izrađen od nerđajućeg čelika, što ga čini veoma pogodnim za prehrambene pogone i olakšava održavanje higijene. SELO linije su projektovane za širok spektar proizvoda: od glatkih soseva do soseva sa komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijalizovanih varijanti. Sistemi su osmišljeni tako da obezbede konstantan kvalitet, boju, viskozitet, teksturu i ukus svake serije proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuvane, pasterizovane i ohlađene proizvode, sa kapacitetom od 250 do 9.000 kg/h. Ključna prednost SELO linije su napredni sistemi za mešanje i homogenizaciju, koji omogućavaju postizanje ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Omogućava rad sa više recepata u okviru jednog inteligentnog sistema i ima CIP-kompatibilan dizajn koji podržava bezbednost hrane, ispunjava higijenske zahteve i pruža visoku dostupnost linije. Sistem uključuje, između ostalog: Kooktank 2 – rezervoar za kuvanje Koude saus tank – rezervoar za hladni sos Koeltank 3 – rezervoar za hlađenje Svaki rezervoar ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost kombinovanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju—od pripreme i mešanja proizvoda, preko kuvanja, do hlađenja i dalje predaje sledećoj fazi. Ovakvo rešenje unapređuje organizaciju proizvodnje, povećava kontrolu procesnih parametara i omogućava konzistentniji konačni proizvod. Ključne prednosti SELO linije: – industrijska procesna linija od nerđajućeg čelika, – integrisane sekcije za kuvanje i hlađenje, – pogodna za soseve, supe, punjenja i gotova jela, – procesni rezervoari kapaciteta 600 L, – dizajn sa pristupnim platformama, – rešenje za kontinuirani rad u prehrambenoj industriji, Hfsdpfx Aljy Epk Toroh – proizvođač Selo Food Technology BV, Holandija. Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003 Tipovi rezervoara: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet rezervoara: 600 litara Težina rezervoara: 600 kg SELO linija za preradu je idealno rešenje za kompanije koje traže polovno, sveobuhvatno rešenje za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organizovan i efikasan način, u skladu sa zahtevima moderne proizvodnje.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 Hfedpfxswv Trle Alrsh - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, OMAG TRONIC 140/120 kompletna linija, veličina proizvodne palete 1450-1100, mašina sa dvostrukim punjenjem, godina proizvodnje 1993, regalni viličar sa obrtanjem, prepakivanje sa bandažiranjem, 10 kompleta kalupa, upravljanje Siemens S7. Hfedpfx Aljxl D Imoreh

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 3.500 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P System potpuno automatska hidraulična linija za peletiranje sa patentiranim hidrauličnim sistemom za peletiranje. Mono valjak, hidraulično pokretan sa jedinstvenim sistemom za detekciju opterećenja. Sadrži automatsko doziranje biljnog ulja pri pokretanju i gašenju. Kontinualni kapacitet proizvodnje 350 kg/h (maksimalno 500 kg/h) – kompletno automatska, radi bez ljudske intervencije. U trenutnim parametrima radila je 12 sati neprekidno paralelno sa proizvodnjom trupaca, ali može raditi i u potpunosti neprekidno po potrebi. Hfedpozcf Dlefx Alreh Linija uključuje sledeće: - 50m³ pokretni kontejner sa hidraulično upravljanim poklopcem. Prozori za vizuelnu kontrolu nivoa materijala i poprečni pužni transporter za pražnjenje. - Kosi transportni puž sa magnetnim separatorom. - Prva faza: čekićara za materijal do P16 (G30). Materijal se pneumatski transportuje do mini-sila. - Mini distributivni silos sa hidrauličkim mešačem. Opremljen ciklonom i ventilatorom za prebacivanje materijala. Jedinica ima dodatni priključak prekriven blanking pločom za dodavanje još jednog modula za peletiranje. - Druga faza: čekićara i rotacioni ventil kontrolisani modulom za peletiranje. - P300 – 30kW modul za peletiranje sa PCL upravljačkim sistemom. Svi motori osim glavnog pogona su hidraulični i upravljani putem modula za peletiranje. Sistem poseduje senzor vlage koji ubrizgava vodu u čekićaru druge faze za kontrolu kvaliteta peleta. Temperatura matrice se meri sondom i kontroliše ubrizgavanjem komprimovanog vazduha. Automatski sistem podmazivanja pri startovanju i gašenju. - 6m pužni transporter za hlađenje i prosejanje peleta. Peleti se transportuju, hlade i prosejavaju radi uklanjanja prašine hidraulično pogonjenim pužem. - Dupla jedinica za ekstrakciju vazduha sa filterima. Linija je u dobrom stanju i dolazi sa kompletom rezervnih delova, prstenova i valjaka. PCL upravljačka jedinica i glavni menjač su zamenjeni pre više od godinu dana. Redovno je održavana i moguća je demonstracija rada sa vašim materijalom. Nije uključeno u ponudu, ali dostupno na zahtev: - 4000L bunker za pelet od pocinkovanog čelika, sa pneumatski upravljanim bunkerom. - Poluautomatska linija za pakovanje peleta, kapaciteta 5kg-30kg. - Zavarivač plastičnih vreća. - Oprema za testiranje kvaliteta peleta. - 5m kantasti elevator proizvođača Perrys of Oakley.