Linija Za Pakovanje na prodaju (120.617)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Prodajem liniju za finker spoj GOMA FZ10 KZ6 + PZ6. Godina proizvodnje: 2017 Ručno ubacivanje u presu. Presa dužine 6,10 m sa automatskim ciklusom i krajnjom testerom za sečenje. Bodpfov A Sn Hox Aa Ajcw Stabilna i čvrsta konstrukcija. Veoma dobro stanje. Dostupna odmah.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Mašina za pakovanje Ilapak - model DUE S - polovna Bsdpfoylxdqox Aa Aocw - godina proizvodnje 1994 - mašina iz proizvodnje - tehnički ispravna - preuzimanje iz magacina/opcija slanja - cena na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022/10/00001, vrsta ulazne struje: trofazni, LINIJA ZA PAKOVANJE PLOČA I RADNIH PLOČA PABLO Cena: 232.650 EUR bez PDV-a Na prodaju kompletna, potpuno automatizovana linija za pakovanje ploča i radnih ploča u termokurčivu foliju, sa automatskim sistemom etiketiranja i robotskim utovarom i istovarom. Linija je namenjena industrijskoj upotrebi, obezbeđuje visoku produktivnost, ponovljivost procesa i estetsko, hermetičko pakovanje gotovih proizvoda. Bcodpfx Ajyk Hlgoa Aew Sastavni delovi linije: 1. Ćelija sa utovarnim kolicima za paletu ploča/radnih ploča koje se pakiraju u foliju i etiketiraju; dimenzije utovarne ćelije 3500 mm x 1300 mm 2. Utovarni sto sa poprečnim trakastim magacinom, dimenzije: dužina 3000 mm x širina 2200 mm 3. ABB četvoroosni robot sa griperom za automatski utovar ploča/radnih ploča sa palete na utovarni sto 4. Automat sa magacinom za automatsko nanošenje etiketa na ploču/radnu ploču SYSFORM 8305B, godina proizvodnje 2023 5. Trakasti transporter, dužina 1900 mm x širina 800 mm 6. Agregat za zavarivanje sa giljotinom i sistemom za odmotavanje folije iz polučaure, kao i magacinom za foliju IMPACK HYBRID 80 SERVO, godina proizvodnje 2018 7. Rolni transporter, dužina 3000 mm x širina 800 mm 8. Čelični most sa stepenicama sa obe strane za slobodan prolaz operatera na drugu stranu linije 9. Tunel za zagrevanje PABLO TB 800X300X1800, godina proizvodnje 2022 10. Istovarni sto sa rolnim transporterom, dužina 3000 mm x 2000 mm 11. ABB četvoroosni robot sa griperom za automatski istovar ploča/radnih ploča na stub 12. Ćelija sa rolnim transporterima, dimenzije 3500 mm x 3500 mm Radni opseg linije: Maksimalna dužina radne ploče: 3000 mm Minimalna dužina radne ploče: 800 mm Maksimalna širina radne ploče: 670 mm Minimalna širina radne ploče: 200 mm — Dodatne informacije: • Potpuno automatski proces pakovanja i etiketiranja • Robotski utovar i istovar – značajno smanjenje manuelnog rada • Sistem zavarivanja i grejni tunel obezbeđuju estetsko i hermetičko pakovanje • Stabilna i bezbedna unutrašnja logistika zahvaljujući transporterima i rolnim transporterima • Linija je idealna za fabrike koje proizvode radne ploče, ploče za nameštaj, drvene i kompozitne elemente Ponuđena mašina je deo potpuno integrisane industrijske linije za proizvodnju panela u mikro-zupčastoj tehnologiji. Mogućnost kupovine dodatnih mašina ili kompletnih proizvodnih linija. Dostupna kompletna dokumentacija. Uslovi prodaje EXW (38-120 Čudec, Poljska) – Incoterms 2020 U slučaju interesovanja, molimo kontakt putem e-maila ili WhatsApp-a.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – LINIJA ZA SPAJANJE DRVETA NA MIKROUZENGU (FINGER JOINT) Osnovni podaci: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: linija za finger joint spajanje drveta Godina proizvodnje: 2014. Godina poslednje modernizacije: 2022. (dograđen ABB automatski utovar) Cena bez PDV-a: 399.000 EUR A) Specifikacija linije za finger joint spajanje drveta - Čeona čopilica WEINIG GRECON HS 120 (2014) sa četkastim transporterom drvenih elemenata - Dve prolazne glodalice za izradu zuba - Automatski nanošač lepka sa funkcijom kontrole kvaliteta nanošenja (sistem GlueEye Vision) - Stanica za predspajanje elemenata - Prensa za spajanje dužine pritiska oko 6,1 m (6100 mm) - Integrisana linija sa ABB robotom – automatski utovar čopilice - Automatsko uvlačenje lepka iz 1000 l mauser rezervoara sa mešačem Robotizovani utovar: - Četvoroosni robot ABB IRB 6640 - Dve paletne ćelije omogućavaju neprekidan rad - Maksimalna dužina elemenata za utovar: od 110 do 600 mm - Godina izgradnje robotske stanice: 2021. Transport i prihvat: - Sistem rolera sa rotacionim stolovima za ubacivanje lamela u robotsku ćeliju - Makazasti lift FAMAD DBNA-40T DUO kod prese (automatska regulacija visine, sto 6,0 x 1,3 m) - Magacin transportera za međubufersko skladištenje letvica nakon čopanja – odlagališne zone 82 metra dužine B) Tehničke karakteristike Dimenzije i opseg materijala: - Ulazna dužina drveta: 110 – 900 mm - Maksimalna širina materijala: 150 mm - Maksimalna debljina materijala: 50 mm - Dužina prese: oko 6100 mm - Broj glodalica: 2 - Broj podrezivača: 4 Pogon i snaga: - Ukupna priključna snaga: 75 kW - Težina mašine: oko 12.800 kg Prostor i instalacija: - Potrebna dužina radne pozicije: oko 14 m - Potrebna širina: oko 10 m Spisak medija za priključenje proizvodne linije: - Električna energija 400 V / 3 faze - Komprimovani vazduh - Odvod piljevine i prašine - Internet priključak (za kontrolne i dijagnostičke sisteme) C) Namena linije GRECON HS 120 GRECON HS 120 linija je namenjena za prolazno glodanje kratkih drvenih elemenata i njihovo finger joint spajanje u neprekidne trake do dužine od oko 6100 mm. Koristi se za proizvodnju: - ploča za nameštaj - radnih ploča - konstrukcijskih elemenata - letvi i poluproizvoda od punog drveta D) Osoblje i broj operatera Linija GRECON HS 120 sa ABB automatskim utovarom (2 paletne ćelije, naizmeničan rad) zahteva rad samo jednog operatera. E) Proizvodni proces 1. Palete sa unapred sortiranim drvenim elementima dolaze u utovarnu ćeliju. 2. ABB robot preuzima elemente sa paleta i stavlja ih na transportnu traku linije GRECON HS 120. 3. Linija u prolazu gloda muške i ženske zube na drvenim elementima. 4. Automatski sistem nanosi lepak (kontrola GlueEye Vision sistemom). 5. Predspajna stanica formira traku do zadate dužine. Bodpfxoyk E H Ne Aa Aecw 6. Poprečna testera seče traku na potrebnu meru i predaje je prensi. 7. Prensa sabija elemente dok se lepak potpuno ne veže. 8. Gotove trake polažu se na makazasti lift, vrši se kontrola kvaliteta i prevoze u valjkasti magacin.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, AUTOMATSKA WEINIG LINIJA ZA LEPLJENJE I FORMATIRANJE PLOČA I RADNIH POVRŠINA OD PUNOG DRVETA Neto cena linije: 1.099.000 EUR Osnovni podaci – sastav linije 1. Automatsko utovarivanje Model: IBR 760 Proizvođač: ABB Tip uređaja: četvoroosni robot – automatsko utovarivanje na ulagač blanjalice Godina proizvodnje: 2023 2. Horizontalni magacin Model: FEEDER WF 60 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: horizontalni lančani magacin kod blanjalice Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 3. Automat za blanjanje i profilisanje Bcedpoykzz Njfx Aa Ajw Model: POWERMAT 2400 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: automat za blanjanje i profilisanje Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 4. Visokofrekventna presa za lepljenje Model: PROFI PRESS T 5500 HF Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: prese za lepljenje drveta sa dva visokofrekventna generatora Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 5. Križna testera Model: KT 2234035 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: križna testera sa poprečnim transporterom Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 6. Dužinska format testera Model: KT 2234979 Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Tip uređaja: format testera sa automatskom stanicom za ugaono prebacivanje i pogonjenim izlaznim valjkastim transporterom Godina proizvodnje: 2018 Godina modernizacije: 2023 A) Sastav i oprema linije: • Automatsko utovarivanje ABB IBR 760 robotom sa utovarnom ćelijom • Automatski sistem za preuzimanje međuslojeva između lamela • Horizontalni lančani magacin WEINIG FEEDER WF 60 • Automat za blanjanje i profilisanje WEINIG POWERMAT 2400 • Traka iza blanjalice sa postavljenim završnim graničnikom i dva izbacivača • Automatska stanica za nanošenje lepka sa preciznom glavom za lepak • Membranska vakuum pumpa za usisavanje lepka iz 1000-litarskog IBC-a • Visokokapacitetni sistem za slaganje lamela • Sabirni sto sa gurajućim poravnalom i gornjim pritiskom • Presa WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF sa dva visokofrekventna generatora • Mehanizacija iza preše PPT 5500 • Križna testera sa poprečnim transporterom • Format testera sa automatskom stanicom za ugaono prebacivanje • Pogonjeni izlazni valjkasti transporter • Makazasti podizač FAMAD DBNA-40T DUO (sto 6000 x 1300 mm) pored format testere • Rolni magacin za bufferovanje ploča nakon lepljenja – odlagalne zone 40 m B) Dimenzije i opseg materijala • Ulazna dužina drveta: 1200 – 5500 mm • Širina materijala: 35 – 180 mm • Debljina materijala: 18 – 45 mm Kapaciteti: • ABB robot: 1000 mm/s • Magacin WEINIG WF 60: do 40 ciklusa/min • Blanjalica POWERMAT 2400: do 60 m/min • Kapacitet prese zavisi od dimenzija elemenata i vremena vezivanja lepka Pogon i snaga • ABB robot: 7 kW • WEINIG WF 60 magacin: 1,1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Križna testera: 13 kW • Dužinska testera: 13 kW Spisak medija • Električna energija 400 V / 3 faze • Odsis piljevine i prašine • Komprimovani vazduh • Internet C) Namena linije Automatska linija WEINIG namenjena je za industrijsku proizvodnju ploča i radnih površina od punog drveta.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Bcedpfxsvkbrqo Aa Asw Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje mikrozupcima. U ormanima su frekventni regulatori zamenjeni novim. Bedpfx Aeynkzgsa Ascw

Godina proizvodnje: 2013, Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: GE-KEK-100L, Linija za predobradu i elektrostatičko prskanje prahom sa peći za polimerizaciju (1. Kabina za predobradu, 2. Kabina za prskanje prahom, 3. Peć za polimerizaciju) 1. Ručna kabina za hemijsku predobradu prskanjem – 1,6 × 1,6 × 2,2 m – 800 L • Dimenzije kabine: 1.600 × 1.600 × 2.200 mm • Rezervoar za hemikalije: ~800 L • Pumpa/prskajuća jedinica: ST 84 HE • Grejači: 2×6 kW (temperatura vode: 45–60 °C) • Motor: ~1,5 kW • Električno napajanje: 3×380/220 V, IP68 zaštita • Ručni režim prskanja, automatizovana cirkulacija, ispiranje. Zatvoren sistem, bezbedno rukovanje hemikalijama • Prolećna tehnologija – predobrada neposredno pre elektrostatičkog prskanja Stanje: odlično, kompletna jedinica, EU standardna kontrola, dokumentovana upotreba 2. Industrijska kabina za elektrostatičko prskanje prahom Spoljašnje dimenzije: 1850 × 1600 × 2600 mm • Usis vazduha: 3.000 m³/h • Motor: oko 1,5 kW • Filter patrone: 2 kom + automatsko čišćenje • Električno napajanje: 3 × 380 V/220 V, 50 Hz • Brzina vazduha: 0,2–0,5 m/s • Maks. dimenzija vešalice: 250 mm × 1.000 mm • Prskajući otvor: 1.100 × 1.100 mm Oprema: • Panelna konstrukcija sa prozirnim panelom • Ventilacija sa aspiratorom + prigušivač buke • Rezervoar za komprimovani vazduh + jedinica za pripremu • Automatsko čišćenje filtera, rezervoar za recirkulaciju praha • EU-standardna kontrolna tabla, pneumatski sistem + senzor protoka vazduha Stanje: • Dobro tehničko stanje, redovno održavan • Prateća dokumentacija i kompletan operativni sistem 3. Industrijska pešačka komora za polimerizaciju farbe na prodaju – 1,3 × 1,3 × 2,2 m – 200 °C Prodaje se profesionalna industrijska komora za polimerizaciju boje, u izuzetnom tehničkom stanju! Bodpjygg Rnofx Aa Aocw Glavne karakteristike: • Iskoristiva unutrašnja dimenzija: 1.300 × 1.300 × 2.200 mm • Temperatura polimerizacije: 180–200 °C • Vreme polimerizacije: 15–25 min • Grejna snaga: 2 × 12 kW (električno grejanje) • Protok cirkulišućeg vazduha: 1.250 m³/h • Odlazni vazduh: 100 m³/h • Snaga motora: cca 1,5 kW • Debljina termoizolacije: 150 mm • Godina proizvodnje: 2013 Oprema: • Termoizolovana komorska konstrukcija sa vratima • Jedinica ventilatora za cirkulaciju • Električni grejači • Horizontalna pregradna ploča • Senzor temperature + zaštita od pregrejavanja • EU-standardna kontrolna tabla • Senzor protoka vazduha • Metalni šasija Stanje: • Redovno održavan, u dobrom tehničkom stanju • Sa kompletnom dokumentacijom • Spreman za puštanje u rad odmah

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, snaga: 200 kW (271,92 KS), ⚡ Kapacitet prerade i specifikacije ✔️ Kapacitet: do 1300 kg/h ✔️ Ukupna snaga: 200 kW ✔️ Potrebna površina: 120 m² Idealan za velike kapacitete i kontinuiranu 24/7 proizvodnju. 🔁 Prerađivani materijali ✔️ Građevinske, instalacione, fleksibilne i uređajske kablove ✔️ Telekomunikacione, podatkovne, elektronske i niskokvalitetne kablove ✔️ Automobilske, kablovske snopove i sve vrste mešanih bakarnih kablova ✔️ Industrijske, oklopljene i kontaminirane/zahtjevne kablove 🔍 Uključene mašine i funkcije - Šreder / Predrezalica (SSH): Predrezanje i smanjenje veličine materijala - Preko-traka magnetski separator (OMS): Uklanja gvožđe i feromagnetne metale - Granulator / Rezna mlin (FGR): Fino usitnjavanje za efikasno razdvajanje - Zick-Zack separator (ZZS): Vazdušno razdvajanje lake i teške frakcije - Turbomlin (TRM): Finalno usitnjavanje radi maksimalne rastvorljivosti (razdvajanje materijala) - Stol za separaciju po gustini (DES): Precizno razdvajanje na bazi gustine Bcodpfx Aowkflgoa Aew - Sistem za odprašivanje (DTF): Obezbeđuje čistu i bezprašnu radnu okolinu 🔄 Glavne prednosti - Visoka čistoća: Dostizanje čistoće bakra do 99,9% putem višestepenog razdvajanja. - Efikasnost i automatizacija: Potpuno automatski rad sa minimalnim utroškom radne snage i niskim ukupnim operativnim troškovima (energija i održavanje). - Pouzdanost: Kontinualni sistem doziranja bez oscilacija u procesu, što obezbeđuje visok procenat radnog vremena (uptime). - Inteligentan dizajn: Modularna, lako održiva arhitektura sa PLC upravljanjem i nadzorom u realnom vremenu. - Usklađenost i sigurnost: CE usklađen, optimizovan za nisku vibraciju, smanjen nivo buke i kontrolu prašine. 🎯 Pogodno za - Reciklažne firme koje žele brzu povrat investicije (ROI) zahvaljujući visokom iskorišćenju metala. - Operatere koji zahtevaju stabilan kvalitet izlaznog materijala i kod mešanih ulaznih kablova. - Kompanije koje traže efikasna, energetski štedljiva i dugotrajna "ključ u ruke" rešenja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sandiacre TG320-L mašina za pakovanje. Potpuno ispravna, spremna za upotrebu. Bedpfxjygqymj Aa Aocw

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.103 h, Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje uglova - BD2030 - Mašina za zavarivanje sa četiri glave - CD3040 - 4-osna CNC mašina za čišćenje uglova - CE3000 - Robot za ubacivanje i okretanje - GB2010 - Stanica za pomeranje i hlađenje • Zavarivanje PVC profila na sve četiri ivice pod 90° i serijsko čišćenje zavarenih uglova. • Visok učinak čišćenja pomoću 4-osne CNC mašine sa patentiranim posebnim dizajnom i 11 alata. • Automatsko podešavanje debljine zavarenog otpada (zero ili normalna debljina), patentirano. • Automatski sistem prepoznavanja profila i tolerancije za održavanje standardne proizvodnje. • Klizni sistem vrata na jedinici za čišćenje ubrzava prelaz između automatskog i ručnog režima. • Robotski sistem za prenos uglova do jedinice za čišćenje bez gubitka vremena. • Transportni sistem za brzo i glatko prenošenje ramova između jedinica, uz četkasti sistem koji sprečava oštećenje površinskog kvaliteta. Bodpfx Asyf N U Tja Aecw • Praktičan sistem zamene modula. • Automatski sistem podmazivanja. • Automatski prenos informacija o prepoznavanju profila sa mašine za zavarivanje.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stroj za pakiranje brašna. Volumetrijska pakirka. Jednostruko ili dvostruko doziranje. Bsdpfx Aasw Ehuyj Aecw

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: dobro (polovno), FFP2 mašina za maske, linija za proizvodnju maski Proizvođač: Ruhlamat Tip: MPL FFP2/016 Godina proizvodnje: 2020 Bcedpfx Aaerm R Hdj Asw Linija za proizvodnju maski N95/FFP2 Dimenzije (DxŠxV) postavke: 8921 x 1494 x 1985 mm Slobodan prostor oko postrojenja: 1500 mm sa svih strana 50 Hz / 2,6 kVa Pritisak: 6 bar Težina cca.: 2500 kg FFP2 maske se sastoje od 3 do 6 slojeva vlakna. Ova mašina može da proizvodi maske sa do 6 slojeva. Mašina se sastoji od pet stanica: Stanica 1 = Odvijač Stanica 2 = Sečenje nosne trake i zavarivanje reljefnim valjkom Stanica 3.1 = Štampanje i zavarivanje trake za uši Stanica 3.2 = Poravnanje ivice za preklop Stanica 4 = Zavarivanje konture i sečenje maske

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007966, Pozicija 1: SCM-EVOLUTION C utovarivač Stavka 2: Dvostrano kantovanje mašina SCM-EVOLUTION C Bcedpfx Aowu Agpea Aew Pozicija 3: SCM-EVOLUTION C istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Bcjdpfx Aex A Thkea Aow

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Bcodpfeyh E Huex Aa Asw Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450 Bedpfx Aswuufqea Aecw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za potrebe prerade i pakovanja tečne hrane. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a dopunjena je pratećom opremom za pakovanje. Namenjena je industrijskom pakovanju i proizvodnji napitaka, sa pouzdanim performansama u second-hand režimu, uz higijenski proces i efikasno upravljanje materijalom. Proizvodni kapacitet: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 l Trenutno punjeni glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne mašine za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izrade: 2014 Pribor: kolica za pakovanje sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija uključuje industrijski upravljački orman za centralizovano upravljanje punjenjem i pratećom manipulacijom. Aseptični punjač integriše automatske procese sterilizacije, punjenja i zaptivanja u strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosne sklopke za operatere i zaštitne panele obezbeđuju bezbedan rad, dok standardizovan HMI sistem pojednostavljuje izbor recepture i promenu formata. Dizajniran je za brza pokretanja i stalnu dostupnost u zahtevnim radnim uslovima. Integracija proizvodne linije Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad i povezuje aseptični punjač sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Pruža podršku za tipične pomoćne uređaje kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, uređaji za zatvaranje ili postavljanje slamki, kao i krajnje pakirnice. Promena formata omogućava više kartonskih volumena u rasponu od 0,2 l do 1,0 l, nudeći višenamensku fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i uravnotežen razmak između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je u aktivnoj proizvodnji i u celini u dobrom stanju. Kontinuiran rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i stalno poštovanje higijenskih zahteva. Punjač iz 2006. i prateći modul iz 2014. su redovno održavani radi očuvanja aseptičnog integriteta i kvaliteta pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju čini odličnom opcijom za brzu ponovnu integraciju u proizvodni proces. Bcedpfjyh E Apjx Aa Ajw Operativne performanse i svestranost Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptično pakovanje mleka i sokova u Tetra Fino Aseptic pakovanja tipa jastuk. Ključne prednosti uključuju produžen rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne visoko-barijerne materijale i hermetičko zaptivanje. Raspored obezbeđuje precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konstantan kvalitet, pogodno za dugotrajnu proizvodnju napitaka i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC599, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je projektovana za visokobrzinsku proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića u staklenim bocama od 200 ml. Bazira se na robusnim Simonazzi osnovnim mašinama, a dopunjena je HEUFT inspekcionim sistemima, SMI mašinama za skupljajuće pakovanje (shrink) i Robopac mašinom za omotavanje paleta, nudeći pouzdan industrijski kapacitet pakovanja za proizvođače koji traže proverenu efikasnost i kontrolu kvaliteta. Bsdpfx Aaeyh D H Hj Ajcw Nominalna primena linije: Gazirana bezalkoholna pića (CSD) u staklenim bocama Format boce: 0,2 L (200 ml); kompatibilne konfiguracije pakovanja uključuju 2x3, 4x5 i 4 x (2x3) Kapacitet linije (nominalno): 50.000 boca/h; komponente testirane do 55.000 boca/h Tip posuda: Projektovano za rukovanje staklenim bocama Osnovne komponente i modeli: Simonazzi SWEEP-OFF-B depaletizator, Simonazzi EUROSTAR 2000 ispirač/punilica/zatvarač monoblok, Simonazzi SAB 010 mikser, HEUFT HBBVXTXXX inspektori, SMI SK800F i SK450P shrink-pak mašine, Simonazzi IBP567 paletizer, Robopac rotacioni omotač paleta Godišta opreme: Pretežno 2002. sa inspekcionim nadogradnjama iz 2011. i 2014.; mašine za pakovanje 2001/2006 Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija integriše napredne funkcije inspekcije i kontrole kako bi se obezbedio stalan kvalitet pri visokim brzinama. Dva HEUFT sistema omogućavaju kontrolu prisustva zatvarača, nivoa punjenja, detekciju grešaka na staklu i inspekciju etiketa. Sekcija za etiketiranje ima dvo-stacionarnu konfiguraciju za vrat i telo boce za precizno nanošenje etiketa pri visokim brzinama. Fleksibilnost zatvaranja pokriva i krunske zatvarače i plastične čepove sa navojem, za robusnu kontrolu zatvaranja. Kontrole prilagođene operaterima, centralizovane blokade linije i sinhronizovani transporteri podržavaju efikasan i ponovljiv rad u industrijskim pakerskim uslovima. Mogućnosti integracije linije Konfigurisano za inline rad od depaletizacije do rukovanja paletama na kraju linije, ovo je kompletno rešenje za pakovanje dizajnirano za glatku integraciju sa opremom uz i niz liniju. Dve SMI shrink-pak mašine omogućavaju fleksibilnost u pakovanju – za 6 boca (2x3), 20 boca (4x5 sa tacnom) i 24-bočno shrink-to-shrink formatiranje. Paletizacija podržava EURO standarde paleta (80x120 cm i 100x120 cm), olakšavajući logističku optimizaciju. Optimizovana za staklene boce od 0,2 L u proizvodnji pića, arhitektura sistema omogućava efikasne promene ukusa zahvaljujući mikseru koji može da obradi voće i arome. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je demontirana i dostupna za instalaciju. Ključne Simonazzi mašine poreklom su iz 2002. godine, sa naknadno ugrađenim inspekcionim unapređenjima iz 2011. i 2014. radi poboljšanja osiguranja kvaliteta. Komponente su pažljivo birane zbog svoje izdržljivosti i pouzdanog visokobrzinskog rada u polovnim pogonima za punjenje. Operativni v...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOTTERO REZNA LINIJA BOTTERO 507/CBM – Godina 1997 Dvostrani utovarivač Bcodpfjygh Uzox Aa Ajw 6 pozicija po strani Maksimalne dimenzije 3650 x 2750 mm Debljina 2-19 mm + BOTTERO 340 BCS-J EVO – Godina 2011 Jumbo Maksimalna veličina stakla 6100 x 3300 mm Debljina 3-25 mm Brzina 140 m/min. Preciznost +- 0,15 mm Snaga 16 kW + BOTTERO 100 BBM-J – Godina 2011 Sto za utovar Maksimalne dimenzije 6100 x 3300 mm Ukupne dimenzije 7000 x 3660 mm Debljina 2-19 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 2: Dvostrano kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: BIESSE - RBO-STREAM SB turner Pozicija 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB pozicija 6: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-potok SB Bodpfx Aaov Dyxcj Ascw Pozicija 7: BIESSE - RBO-STREAM SB ploča Turner Pozicija 8: BIESSE - RBO-STREAM SB istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Stavka 1: IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 vertikalno skladište Pozicija 2: Panel testera u verziji ugla IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Pozicija 3: Utovarivač IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 4: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 5: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 6: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 8: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 9: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Bcodpswukzhefx Aa Aow Stavka 10: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 11: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 12: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005635, Pozicija 1: Uploader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bedpfx Aaowuudye Aocw Pozicija 4: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Izvlakač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bcjdpowuciwjfx Aa Aew

Stanje: polovno, Automatska vertikalna pakirica za kesice i sašete sa rasutim proizvodima tipa: začini, praškovi, šećer i drugo. Mašina formira kesice sa četvorostrukim zavarivanjem. Tehničke karakteristike: 1. Kapacitet: 35 - 72 kom/min (2100 - 4300 kom/h u zavisnosti od veličine) 2. Dimenzije kesice: - širina: 105 - 135 mm - dužina: 150 - 180 mm 3. Veličina porcije: 90 - 240 cm3 – precizno tanjirsko doziranje. 4. Motor: 600 W 5. Grejači – snaga: 3120 W 6. Dimenzije mašine: - dužina: 1010 mm - širina: 1350 mm - visina: 2200 mm - težina: 850 kg - godina proizvodnje: 1988 Bodpfxjyipmqs Aa Ajcw Mašina polovna, ispravna. Datum štampač zahteva popravku ili se može zameniti drugim uređajem za datumiranje.