Linija Za Pakovanje na prodaju (122.553)

Stanje: veoma dobro (polovno), sinusni profil 15/75 ulaz: samo 1000 mm Cedpfezyytuox Ab Tori izlaz: 830 mm radi automatski, pomoću makaza za sečenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.682 h, broj mašine/vozila: PST43, Korišćeni pasteurizator za vruće punjenje za HRS liniju za sokove - 5000 litara na sat - godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, namenjen za sokove, proizvođača HRS Process Systems Ltd., dizajniran je za kontinuiranu toplotnu obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Koristi se za pasteurizaciju soka pre ili tokom vrućeg punjenja i podržava kontrolisano zagrevanje proizvoda, kao i konstantne termičke procese u korišćenoj liniji za punjenje. Proizvođač: HRS Process Systems Ltd. Tip mašine: Pasteurizator za vruće punjenje soka Kapacitet: 5000 litara na sat Godina proizvodnje: 2018 Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napajanje: 420 V, 50 Hz Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Pasteurizator je opremljen interfejsom za kontrolu temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Kontroler podržava podešavanje željene vrednosti, alarmne granice za visoke i niske temperature, diferencijalnu kontrolu, kalibraciju senzora, vremensko kašnjenje za ponovno pokretanje releja, vremensku kontrolu alarmnog releja i blokadu tastature. Funkcije digitalnih ulaza uključuju praćenje otvorenih vrata i odabir automatske ili manuelne logike za poništavanje alarma. Funkcije kontrolera takođe uključuju logiku releja u slučaju kvara senzora i programibilne parametre zaštićene lozinkom. Priložena je upozoravajuća poruka za vremenski odloženo ponovno pokretanje, koja ukazuje na to da se uređaj može uključiti nakon vremenskog kašnjenja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj pasteurizator za sok može biti integrisan kao faza toplotne obrade pre opreme za punjenje u liniju za vruće punjenje pića. U tipičnoj industrijskoj konfiguraciji pakovanja, proizvod se termički obrađuje pre prenosa na odgovarajući sistem za vruće punjenje; naknadna manipulacija, etiketiranje i sekundarno pakovanje se vrše u skladu sa konačnim formatom kontejnera. Kapacitet od 5000 litara na sat čini ovu opremu relevantnom za okruženja u proizvodnji pića koja zahtevaju kontinuiranu pasteurizaciju soka. Pri konačnoj integraciji, treba uzeti u obzir proizvodne vodove, higijenske priključke, kapacitet rezervoara, protok linije za punjenje i usklađivanje termičkog procesa. Crodpfxj Adtqle Ab Tji Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina ima 18.682 radna sata. U pitanju je jedinica iz 2018. godine sa identifikovanim procesnim komponentama kompanije HRS Process Systems Ltd. i kontrolerom temperature kompanije ADVANCE. Kao deo planiranja puštanja u rad korišćene opreme za punjenje, preporučuje se pregled površina za prenos toplote, zaptivki, pumpi, instrumenata, temperaturnih senzora, električnih kola i parametara kontrole. Radne performanse i svestranost: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, posebno dizajniran za obradu sokova, podržava kontrolisanu fazu zagrevanja koja je potrebna u proizvodnji pića sa vrućim punjenjem. Sistemi za toplotnu obradu ovog tipa se koriste za...

Godina proizvodnje: 2016, stanje: skoro kao nov (polovno), Vakumski uređaj, vrlo malo korišćen, odlično očuvan, kao nov. Dimenzije zavarivanja i komore su 650 x 450. Pogledajte sliku. Govorimo engleski, nemački i jezike bivše Jugoslavije. Kontakt moguć i putem WhatsApp-a. Credpj Agvu Hofx Ab Tei

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: INC36, Korišćeni Apsol uređaj za pakovanje kartona - godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i specifikacije performansi. Ovaj uređaj za pakovanje kartona marke Apsol predstavlja robusno rešenje za sekundarno pakovanje, dizajnirano (uključujući kalup, umetanje i zaptivač) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Izgrađen 2020. godine, kombinuje pouzdanost sa efikasnim kapacitetom obrade za nadogradnju korišćenih linija za punjenje i projekte sa korišćenim mašinama za pakovanje. Svaki format ima svoju glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korišćene formate bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol. Tip mašine: Automatski uređaj za pakovanje kartona. Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti. Nominalni napon: 400 V AC. Frekvencija: 50 Hz. Snaga: 26,5 kW. Nominalna struja: 49 A. Električne faze: 3-fazna + N + GND. Otpornost na kratki spoj: 10 kA. Klasa zaštite: IP54. Usaglašenost: CE oznaka. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Razvijen za pouzdano, automatizovano rukovanje kartonima, ovaj uređaj za pakovanje kartona podržava stabilne, reproduktivne performanse uz električnu arhitekturu koja je u skladu sa CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju mašinom (400 V, 50 Hz, trofazna) odgovaraju uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju sa postojećim sistemima za upravljanje linijama i nadređenim sistemima. Sigurnosno ocenjeni krugovi i integrisani zaštitni uređaji obezbeđuju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakovanje. Integracija u proizvodnu liniju. Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol uređaj za pakovanje kartona može se integrisati u uzvodnom smeru sa mašinama za punjenje, etiketiranje i transportnim sistemima, kao i u nizvodnom smeru sa mašinama za zatvaranje kartona, štampačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakovanja u kojima se boce, limenke ili staklene posude sakupljaju i utovaruju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti doprinosi usklađivanju brzine linije, bez izazivanja uskih grla. Stanje mašine i istorija održavanja. Proizvedena 2020. godine, ova korišćena mašina se nudi u ispravnom stanju i spremna za rad. Električni podaci potvrđuju moderne standarde dizajna i podržavaju efikasnu ponovnu aktivaciju u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao samostalni uređaj za pakovanje. Radne performanse i svestranost. Profil performansi mašine je dobro prilagođen aplikacijama za pakovanje u industriji pića, uključujući sakupljanje i utovar PET ili staklenih boca, kao i aluminijumskih limenki u kartone, kao i za opšte industrijske zadatke pakovanja. Sa svojim stabilnim opsegom izlaznih performansi, odgovara malim do srednjim brzinama linija koje traže pouzdano pakovanje sa doslednim kvalitetom pakovanja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potrebna trofazna... Credpfxo Adt Nne Ab Tsi

Stanje: veoma dobro (polovno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: Crsdpszyythjfx Ab Tsi 14 stanica. ručni uređaj za odmotavanje, predtresanje. automatsko merenje. rad sa čelikom Dx53d. ulazna širina 333 mm.

Stanje: polovno, Uređaj je radio na liniji za punjenje sokova u boce. Mašina je ispravna i spremna za rad. Primena: Koristi se za automatsko pakovanje različitih vrsta ambalaže (staklenih i plastičnih boca, tegli, limenki, doypack ambalaže) u zajedničke kartone, sanduke ili posude. Vrlo često se koristi u prehrambenoj industriji, industriji punjenja (vinarstvo, pivarstvo), hemijskoj industriji, kao i u proizvodnji ulja. Proizvodna snaga do 3000 boca u satu (BPH). Cedpfx Abez Szz Ne Tori Model Meta.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.600 mm, Model br. HB-800 – MAŠINA ZA IZRADU KUTIJA OD PAPIRA Namena: proizvodi za široku potrošnju, pokloni i umetnički predmeti, ugostiteljstvo, medicina, prehrambena industrija Tip pogona: električni Specifikacije: 3600 x 1400 x 1700 mm Proizvodni kapacitet: 40-160 komada/min Pogodan materijal: kartonski papir od 200-600 gsm, papir presvučen PE folijom, kraft papir, valoviti karton (do 1,5 mm) Dužina otvorenog papira: L100-450 mm; ugao: 5°-40° Širina otvorenog papira: Š100-600 mm; visina H15-200 mm (za posebne dimenzije mogu se izraditi po narudžbi) Ukupna snaga: 5 kW Ukupna težina: 1,8 tona Credpfxsz Iqfhs Ab Tei

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Linija za pakovanje više apoena u jednoj torbi (do 8 različitih). Sastoji se od 8 stanica. Svaka stanica ima kontejner za apoene koji se transporterima donose na šalterima. Na svakoj stanici, brojač broji određenu količinu apoena i priprema ih u cevi. U redovnim intervalima, cevi se otvaraju i apoeni se premeštaju u torbu. Vreća se zatim zatvara termičkim zagrevanjem ivice. Linija je takođe opremljena štampačem koji omogućava štampanje na torbama po želji. Molimo Vas da nas kontaktirate za više tehničkih detalja. D k Š k V - 5000 k 5000 k 2700 mm Crodpfx Aevt Sp Sjb Tji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 8.700 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 119, ukupna širina: 6.570 mm, ukupna dužina: 23.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 1.556 kW (2.115,57 KS), Uniglass linija za kaljenje stakla sa konvekcionim sistemom, maksimalnih dimenzija 2400x4800 mm. Cedpfx Abe Aibf Ne Tori Samo 8700 radnih sati. Snaga grejanja: 1056 kW. Snaga motora: 500 kW. Ukupna snaga: 1556 kW.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC604, Korišćena oprema za pivaru za obradu piva, 5 HL. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena pivara od 5 HL, montirana na okviru, je kompaktan industrijski sistem dizajniran za proizvodnju pića male do srednje veličine. Proizvođač je BEOINOX, a sistem integriše ključne procesne rezervoare i pomoćne jedinice za efikasnu proizvodnju sladovine i kontrolu fermentacije. Sistem je pogodan za proizvodnju zanatskog piva i može se integrisati sa opremom za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje. Kapacitet po seriji: 5 HL po seriji Rezervoari pivare: rezervoar za mešanje 500 L, rezervoar za filtriranje 1000 L, rezervoar za virpul 800 L Codpe Adt N Iefx Ab Teri Koristivi rezervoari: rezervoar za zagrevanje tečnosti 800 L, rezervoar za hlađenje tečnosti 800 L, rezervoar za podlogu Fermentacija: 2 × 1350 L fermentacionih rezervoara (FV) CIP: mobilna CIP jedinica sa 2 × 150 L rezervoara Izmenjivač toplote: pločasti izmenjivač toplote u dva stupnja (PHE) Pumpe i cevovodi: procesne pumpe i higijenski cevovodi, uključujući Ventilacija: dostupan komplet za ventilaciju Kontrola: integrisan sistem kontrole Model/Kod: .300.21-00 Ukupne dimenzije (približno): dužina 4503 mm, širina 2598 mm, visina 2200 mm Napredna automatizacija i sistemi kontrole Pivara se isporučuje sa integrisanim sistemom kontrole za upravljanje ključnim koracima u procesu proizvodnje piva, kao što su mešanje, filtriranje, prenos sladovine i hlađenje. Dvostepeni PHE omogućava preciznu kontrolu temperature za hlađenje sladovine i optimizaciju procesa. Mreža pumpi i cevovoda dizajnirana je za nesmetan prenos, dok komplet za ventilaciju podržava dosledno upravljanje kvascem i otvaranje fermentacije. Sigurnosne brave i kontrolne površine doprinose pouzdanom radu u industrijskim okruženjima pivara. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova pivara montirana na okviru može se koristiti kao samostalna pivara ili integrisati u širu liniju za proizvodnju pića. Besprekorno funkcioniše sa procesima fermentacije, kondicioniranja i pakovanja. Higijenski cevovodi omogućavaju efikasan prenos do FV i dalje do filtracije ili pakovanja. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili sistemom za punjenje u bure, čime se kompletira celokupan sistem za proizvodnju zanatskog piva. Stanje mašine i istorija održavanja Sistem se nudi kao korišćena oprema u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu. Njegov higijenski dizajn, montiran na okvir, olakšava čišćenje i održavanje, dok priložena mobilna CIP jedinica podržava rutinske procedure održavanja za rezervoare, cevovode i cirkule izmenjivača toplote. Operativne performanse i svestranost Dizajniran za proizvodnju piva, prilagođen je standardnim procesima proizvodnje zanatskog piva, uključujući infuziono mešanje, filtriranje, kuvanje sladovine/virpul i brzo hlađenje. Dva fermentaciona rezervoara od 1350 L nude kapacitet za sukcesivnu proizvodnju serija i fleksibilno planiranje proizvodnje. Komplet za ventilaciju poboljšava upravljanje kvascem i dosledno...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Proizvođač: Audion Elektro Tip: AVP 600-2 Godina građevinarstva: 2009 Snaga 0,7 kW AUDION Veggiepack je jedinstvena poluautomatska mašina za pakovanje okruglog povrća, kao što su zelena salata, kupus, brokoli, karfiol itd. Proizvod je gust polipropilen ili umotani su u polostirenski film tako da oko proizvoda ne ostane nepotreban film. Proizvod je zaštićen protiv oštećenja i okrugla ambalaža podvlači svoj izgled. Funkcije: Zapečaćeno na dnu proizvoda Prazan film i proizvod odvojeno Filmsko pozicioniranje pomoću fotocelnog senzora Brzo vreme za zagrevanje Nije potreban kompresor za vazduh Podesiva gustina pakovanja Crodpfxoht Hkkj Ab Tji SPECIFIKACIJE AVP 600 Veličina mašine (HxWxH): 1230x830x960mm Težina mašine: 220 kg Štap za zaptivanje: Toplotni pečat Film: (perforirani) CPP, OPP, polistiren Debljina filma: oko 15 mikrona Širina filma: 520-600 mm Dužina proizvoda: Do 220mm Visina proizvoda: Do 175 mm Proizvodni kapacitet: Max 550/sat Napon: 230 V / 1 Ph / 50 Hz Potrošnja struje: 700 vati

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, 2 x Automatska mašina za zatvaranje kartona / uređaj za zatvaranje kartona sa trakom za nanošenje lepka, Bedo, VA 3821 – polovno: Cena, isporučeno na lokaciji: Crjdpfxs Agpdgj Ab Tji Godina proizvodnje: 2006: 5.500,00 € (neto), uključujući utovar! Godina proizvodnje: 2012: 8.500,00 € (neto), uključujući utovar! Proizvođač: Bedo Tip: VA 3821 (br.: 3821.2.7062) Godina proizvodnje: 2012 3/N/PE AC400/230V 50Hz Upravljački napon: 24 VDC Struja: 16 A Pritisak vazduha: 5-7 bara Tip: Va 3821 (br.: 3821.1.6093) Godina proizvodnje: 2006 400/3PN/50Hz, 14,8A, upravljački napon: 24V, Pritisak vazduha: 5-7 bara Visina ulaza kartona: približno 800 mm Brzina uvlačenja: približno 0,4 m/s Tip konstrukcije kartona: FEFCO kod 0201 Dimenzije obrade: D 200–600 mm, Š 150–500 mm, V 80–480 mm Formati kartona: npr. 300 × 200 × 100 mm do 600 × 400 × 275 mm Sadržaj kartona: 0,2–32,5 kg Proizvodnja: približno 25 kartona/minut Zatvaranje kartona: dužinski, odozgo i odozdo pomoću trake za nanošenje lepka Kontrola kidanja trake za nanošenje lepka, kao i upozorenje „Kraj role trake za nanošenje lepka“ Kontrola „Smanjen dotok vode“ Stanje: dobro, redovno održavano, u upotrebi do početka 2026. Dostupnost: odmah Lokacija: područje Lajpciga

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Crjdpfx As Adtymeb Tsi Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Višenamenski uređaj: Pakuje i prah i granule u jednoj VFFS mašini. Cedpfx Ao Ah Tnbeb Tori Može se koristiti fleksibilno, sa ili bez aplikatora za aromatična ulja. Na primer, za zrna i prah kafe. Kompletan sistem. Kao nov, korišćen samo 2 nedelje. Dodatne informacije i specifikacije se mogu pronaći u tehničkom listu: AMTEC vertikalni sistem za pakovanje praha i granula.pdf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Cedpfxe Adyxvo Ab Tjri Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Lot se sastoji od: Sušilica za regeneraciju materijala SCR-2500U-CE SHINI; serijski broj 2CR14080001; 2014, kapacitet 2.500 kg; grejanje 128 kW; ventilator 15/17,2 kW; težina 2.790 kg. Gravimetrijski dozator DBW-G1-350N-100 Brabender; maksimalni pritisak 2 mbar; 230/400 V; < 70 dB(A). Motor pogona ekstrudera ELIN MKH831C04 Elin Motoren; serijski broj 50667613001; 277 kW; 300-1.960 obrtaja u minuti; približno 1.400 kg. Spojnica DESCH PPF-142RA1-Kado08E2 Extricom; serijski broj 13063840; 180 kg; obrtni moment oslobađanja 2.022 Nm; maksimalno 2.500 obrtaja u minuti. Menjač RE5XP PGL41,5 Eisenbeiss; serijski broj W_K 706419/10/1; 2013; 255 kW; 1.961 obrtaja u minuti ulaz / 400 obrtaja u minuti izlaz; kapacitet 200 l ulja; 2.750 kg. Ekstruder sa 12 puževa i vakuumskim sistemom Extricom; 2015; RE5 XPV-28D; 5.360 x 1.380 x 2.410 mm; 3 x 400 V; maksimalno 400 A; 8.500 kg. Csdpfxj Ahhwds Ab Tori (tehničke detalje preuzeti u PDF formatu u sekciji "Važne informacije") Pumpa za topljeni materijal GPE 90/90-03 Nordson; serijski broj 26837/B; 2014; 66,3 kW. Kontinuirani menjač mrežastih filtera K-SWE180-4K/RS Nordson; serijski broj 26837/d; 2014; 1.500 kg/h; maksimalno 500 bar; maksimalno 300 °C. Podvodni granulator PoDV 6 TM Gala; serijski broj 11430294; 2015; 740 kg. Vibracioni kristalizator WR 16/6-DV Vibrotechnik; serijski broj 5818001; 2014; dužina 1.900 mm; prečnik 1.600 mm. Jedinica za pakovanje Double/Small/P R&K; serijski broj 100004/2014; približne dimenzije 3.153 x 1.800 x 3.180 mm. Električni ormarić za kontrolu ekstruzije MX Multi-Eco 4V315-S1136 Schneider Electric; serijski broj 1411738; električni ormarić. Tehnički detalji: kapacitet 2.500 kg; grejanje 128 kW; ventilator 15/17,2 kW; težina 2.790 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Kompletna linija za flaširanje u staklene boce za negazirana osvežavajuća pića i sokove, sastavljena oko Krones Modulfill mašine za flaširanje sa Variojet mašinom za pranje iz 2015. godine, sa kapacitetom od 13.000 boca na sat za boce zapremine 1 l i 22.000 boca na sat za boce zapremine 0,25 l. Linija obrađuje staklene boce za jednokratnu upotrebu: skidanje sa palete, pranje, toplo ili hladno flaširanje, mašina za zavrtanje poklopaca (White-Cap) postavljena iza mašine za flaširanje, pasterizacija toplim flaširanjem, hlađenje, inspekcija punih boca, etiketiranje na Krones Prontomatic i Langguth mašini za etiketiranje, etiketiranje rukavima (sleeve), pakovanje u tacne i kartone, pakovanje u sanduke i paletiranje, uz pomoć međuskladišnog stola. Dve mašine za zatvaranje su deo linije. Mašina za flaširanje radi po principu toplog flaširanja, ali može i hladno flaširati, čime se proširuje spektar proizvoda koji se mogu obrađivati. Budući da nema uređaja za karbonizaciju, linija flašira isključivo negazirane proizvode. Crjdpfx Abj Agpk Ao Tsi Tehnički podaci - Proizvodi: negazirana osvežavajuća pića, sokovi - Flaširanje: toplo ili hladno flaširanje, bez karbonizacije - Pakovanja: staklene boce za jednokratnu upotrebu, 0,25 l – 1 l - Kapacitet linije: 13.000 boca/h za boce zapremine 1 l, 22.000 boca/h za boce zapremine 0,25 l - Period proizvodnje: 1987–2016 Opseg isporuke Tip | Proizvođač | Model | Opis | Godina proizvodnje - Mašina za skidanje staklenih flaša sa paleta | Legendre | 16.000 boca/h | 1999 - Mašina za pranje | Krones | VARIOJET | 13.000 boca/h za boce zapremine 1 l, 22.000 boca/h za boce zapremine 0,25 l | 2015 - Mašina za flaširanje | Krones | MODULFILL | 13.000 boca/h za boce zapremine 1 l, 22.000 boca/h za boce zapremine 0,25 l | 2015 - Mašina za zatvaranje (twist-off) | White Cap | Prečnik zatvarača 38–53 mm, postavljena iza mašine za flaširanje - Mašina za okretanje boca | Polyketting | 12.000 boca/h | 2004 - Pasterizator za toplo flaširanje | APV | 15.000 l/h | 2005 - Mašina za hlađenje boca | SEN | 1987 - Mašina za inspekciju boca | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 boca/h - Etiketažer | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 boca/h | 2006 - Mašina za etiketiranje | Langguth | 13.200 boca/h | 2004 - Mašina za etiketiranje rukavima | Sleeve Technology | 16.000 boca/h | 2016 - Međuskladišni sto | Krones | 2006 - Mašina za pakovanje u tacne | SMI | 16.000 boca/h | 1996 - Mašina za punjenje | Stork | 16.000 boca/h | 1996 - Mašina za podizanje kartona | Kettner | KAF | 12.000 boca/h | 1999 - Mašina za zatvaranje kartona | Kettner | HDV | 12.000 boca/h | 1999 - Paletizer | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 boca/h | 1996 Stanje Korišćena, još uvek instalirana. Linija će poslednji put biti u radu od 1. do 20. novembra 2026. Dostupnost Dostupna nakon isključenja 20. novembra 2026. Lokacija: Belgija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: MBI17, Korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakovanje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Samim tim, poboljšava se protok proizvodnje, a istovremeno se smanjuju usko grla. Mašine od kojih se sastoji korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph, proizvedene su od strane kompanije ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sistema, prioritet su efikasnost, izdržljivost i fleksibilnost. Monoblok se sastoji od mašine za postavljanje kartona FCN70 (Case Erector), mašine za pakovanje kartona PK300 T1 (Case Packer) i mašine za zatvaranje kartona CSN70 (Case Sealer), što omogućava visok nivo fleksibilnosti u upravljanju procesom pakovanja. Pored toga, ove tri jedinice rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Zbog toga se monoblok može nesmetano integrisati u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Mašina za postavljanje kartona FCN70 automatski otvara kartone iz ravnih delova, obezbeđujući preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Pored toga, proces automatizuje rukovanje materijalom i podržava pravilan ulaz za optimalnu integraciju u sledeće korake pakovanja. PK300 T1 mašina za pakovanje kartona je centralni element sistema i preuzima funkciju pakovanja, precizno ubacujući proizvode u kartone. Pored toga, ovaj model radi sa proizvodnom kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizuje vreme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Takođe, njegova robusna struktura obezbeđuje dugoročne performanse uz minimalno održavanje. Na kraju, CSN70 mašina za zatvaranje kartona završava proces nanošenjem lepka, čime se obezbeđuje integritet pakovanja i bezbednost proizvoda tokom transporta i skladištenja. Pored toga, sistem za zaptivanje omogućava ravnomerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakovanja. Tehničke karakteristike Crjdpe Adywfofx Ab Tji Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph ima 24 utičnice za priključivanje različitih jedinica i kontrolu i integraciju perifernih uređaja, kao što su eksterni transportni sistemi, senzori za kontrolu kvaliteta, skeneri bar-kodova i komunikacioni interfejsi za nesmetanu povezanost sa drugim mašinama u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sistemi doprinose održavanju preciznosti procesa. Pored toga, modularni dizajn omogućava odvojeno održavanje mašina, čime se smanjuje vreme zastoja postrojenja. Integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju usklađenost sa industrijskim standardima, sa zaštitnim sistemima i bravama koje sprečavaju nesreće tokom rada. Takođe, korisnički interfejs je dizajniran za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a operativni...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 50.000 mm, Nudimo ovu automatsku liniju za elektrostaticko bojenje u prahu marke Nordson, u odličnom stanju, proizvedena 2016. godine. Linija je u radnom stanju, tako da je možete posetiti bilo kog dana i videti kako funkcioniše. Sadrži zonu za odmašćivanje u kiselinskoj kupki – sušenje/predgrevanje – bojenje – i polimerizaciju. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Crodpfx Aez Dhk Hjb Tji

Stanje: polovno, Rondo sistem za proizvodnju pice je industrijska proizvodna linija za obradu testa za picu, od oblikovanja i kalibriranja testa do prešanja i pripreme za dodavanje sastojaka. Linija se sastoji od 4-redne mašine WP, tipa TWS (godina proizvodnje 2015) i Rondo mašine za oblikovanje testa, tipa Laminazione (godina proizvodnje 2001) sa širinom trake testa od 600 mm i kapacitetom od 1.800 kg/h. Ostali delovi su: posuda sa razdelnikom sa zvezdastim valjcima, posipač brašna, transportni pokretni elementi, poprečni valjak, kalibracijski valjci, valjci za sečenje i valjci sa šiljcima, giljotina i sistemi za vraćanje ostataka testa. Sistem ima fermentacijske komore i sisteme za dovod testa i prešanja pice. Zagrejana presa za picu postiže kapacitet od 4.128 komada na sat i dizajnirana je za veličine pice od 250, 280 i 340 mm. Dodatna oprema uključuje uređaj za vakuumsko podizanje, presu sa šiljcima, izlaznu traku iz peći i zakrivljene trake, kao i transportne trake za liniju za dodavanje sastojaka. Dispenzer za začine i sistem za navlaživanje vodom dopunjuju sistem. Sistem za proizvodnju pice Rondo – komponente i oprema WP mašina, tip TWS, 4 reda, godina proizvodnje 2015 Rondo mašina za oblikovanje testa, tip Laminazione, godina proizvodnje 2001 Širina trake testa: 600 mm Kapacitet mašine za oblikovanje testa: 1.800 kg/h Posuda sa razdelnikom sa zvezdastim valjcima Posipač brašna Sistem transportnih traka Poprečni valjak Kalibracijski valjci 1 i 2 Dodatni posipač brašna Povlačeća traka za ostatke testa Uzlazna transportna traka do fermentacijske komore, širina trake 1.000 mm Fermentacijska komora, širina trake 1.000 mm Cjdpfj Ahn E Usx Ab Tori Unutrašnje dimenzije fermentacijske komore (D x Š x V): 14.300 x 3.000 x 2.394 mm Transportna traka do linije za dodavanje sastojaka 1 Dodatni posipač brašna Valjak za sečenje Valjak sa šiljcima Giljotina Automatska povlačeća traka za ostatke testa Metalna transportna traka sa rezervoarom Uređaj za podešavanje od 750 mm do 1.600 mm Sistem za dovod komada testa Fermentacijska komora za komade testa Sistem za dovod testa u presu za picu Zagrejana presa za picu Kapacitet prese za picu: 4.128 kom/h Veličine pice: 250, 280 i 340 mm Uređaj za vakuumsko podizanje nakon prese za picu Presa sa šiljcima Izlazna traka iz peći sa uređajem za podešavanje Zakrivljene trake, 750 mm Transportne trake za liniju za dodavanje sastojaka (bez uređaja za ravnomerno raspoređivanje) Dispenzer za začine i uređaj za navlaživanje vodom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptički sistem Tetra Pak kartona, sa A3 Speed mašinom za punjenje u središtu. Koncipirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visok nivo proizvodnje uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli su proizvedeni iste godine, što rezultira usklađenim i modernim korišćenim sistemom, koji je pogodan za efikasne aseptičke procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/satPrimarni format: 0,25 l Prisma kartonTip kontejnera: Karton (aseptični brik)Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908Pufer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528Mašina za postavljanje slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821Mašina za pakovanje kartona: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38Proces punjenja: Aseptičko punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering preko svih modula za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, istovremeno osiguravajući konstantan kvalitet proizvoda i pakovanja u fazama punjenja, postavljanja slamčica, puferovanja i pakovanja kartona. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone je optimizovano brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim korisničkim uputstvima.Integrisano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferovanjeKorisnički interfejs (HMI) na ključnim agregatimaAutomatizovane brave preko svih modula za siguran radUpravljanje formatima na osnovu recepta za 0,25 l Prisma kartoneIntegrabilnost proizvodne linijeKao rešenje dizajnirano za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani tok od aseptičkog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Pufer obezbeđuje neophodno privremeno skladištenje, kako bi mašina za punjenje mogla nastaviti sa radom tokom kratkih pauza u daljim procesima. Mašina za postavljanje slamčica i mašina za pakovanje kartona kompletiraju kompaktnu, efikasnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različite komponenteMašina za postavljanje slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različite komponentePufer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014 Crjdpfx Aezmpzbsb Toi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA75, Korišćena mašina za termo smanjivanje ITALDIBIPACK SA 1250 – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. ITALDIBIPACK SA 1250 je korišćena mašina za termo smanjivanje, namenjena za sekundarne procese pakovanja u okruženju za punjenje i industrijsko pakovanje. Mašina, proizvedena 2009. godine i potpuno renovirana 2020. godine od strane kompanije ITALDIBIPACK, predviđena je za pakovanje proizvoda i ambalaže termostabilnom folijom. Njena konfiguracija omogućava korišćenje rolni folije različitih veličina, do širine od 1000 mm. Proizvođač: ITALDIBIPACK Model: SA 1250 Godina proizvodnje: 2009. Renovirana: 2020. godine, potpuno renovirana od strane ITALDIBIPACK-a Maksimalna širina folije: 1000 mm Napajanje: 400 V, 3 faze + uzemljenje + neutralni provodnik Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: 2 kW Težina: 350 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Ova mašina za termo smanjivanje je dizajnirana za industrijsku upotrebu sa trofaznim napajanjem, uključujući priključak za uzemljenje i neutralni provodnik. Mašina je opremljena za rad na 50/60 Hz i ima instaliranu potrošnju energije od 2 kW. Njen sistem vođenja folije uključuje vodeće i pogonske valjke za kontrolisano rukovanje folijom tokom ciklusa pakovanja. Postojeći sigurnosni uređaji doprinose sigurnom radu u oblasti pokretnih komponenti mašine za pakovanje. Zavisno od priključenog sistema za transport i rasporeda proizvodnje, operativna konfiguracija je prikladna za integraciju u automatizovanu ili polu-automatizovanu oblast za finalno pakovanje. Crjdps Aia Ehofx Ab Toi Mogućnosti integracije u proizvodne linije. SA 1250 se može pozicionirati nakon mašina za punjenje, zatvaranje i etiketiranje, kako bi se kreirala ambalaža sa termostabilnom folijom za korišćenu liniju za punjenje ili sveobuhvatniji proces proizvodnje i industrijskog pakovanja pića. Može preuzimati proizvode sa ravnih transportnih traka i biti usklađena sa sistemima za paletiranje ili drugim sistemima za rukovanje. Mašine ovog tipa se obično koriste za proizvodnju stabilnih, termostabilno upakovanih pakovanja pre paletiranja. Mogućnost korišćenja rolni folije različitih dimenzija, do širine od 1000 mm, pruža fleksibilnost u dizajniranju prezentacije pakovanja i dimenzija ambalaže. Integracija treba da obuhvati odgovarajuće transportne trake, električni priključak, kao i sinhronizovano upravljanje protokom materijala uzvodno i nizvodno. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je u proizvodnji. Proizvedena je 2009. godine i potpuno je renovirana 2020. godine od strane kompanije ITALDIBIPACK. Ova istorija renoviranja potvrđuje njenu prikladnost za kontinuirane procese korišćenog pakovanja, gde je potrebno održavano rešenje za termo smanjivanje. Priručnici, dokumentacija o renoviranju i rezervni delovi su dostupni. Ovi dokumenti i delovi mogu pomoći servisnim timovima u puštanju u rad, redovnom održavanju i kontinuiranoj podršci u okviru proizvodne linije. Radni vek...

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za profilisanje limova – trapezni profil T35/196 Širina ulaznog lima: 1000 mm, 1250 mm Cjdpezycn Iefx Ab Tori Širina izlaznog profila: 1000 mm Debljina lima: 0,30–0,70 mm 27 radnih stanica.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linija za pasterizaciju mlaćenice renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena rezervoarom za buffer, cirkulacionim pumpama, procesnim ventilima, meračem protoka i upravljačkim ormarom. Sistem je dizajniran za higijenski tretman toplote mlaćenice u mlekarama. Kapacitet: 25.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Buffer rezervoar od nerđajućeg čelika Siersma Scheffers Serijski broj: Karnemelk Godina proizvodnje: 1995 Kapacitet: 1000 litara Csdjxtvftepfx Ab Tori Dimenzije ukupno: Ø 1100 × 3000 mm Izrada: nerđajući čelik (s/s) 2. APV ventili (4 kom) Visokokvalitetni procesni ventili za prehrambenu industriju 3. Centrifugalna pumpa Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Serijski broj: 20080 Godina proizvodnje: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Snaga: 5.5 kW Dimenzije: 700 × 350 × 450 mm 4. Merač protoka Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimenzije: 350 × 200 × 200 mm Obezbeđuje precizno merenje protoka prehrambenih tečnosti 5. Samson ventil Dimenzije: 560 × 300 × 300 mm Primena: regulacija protoka i pritiska u procesnom sistemu 6. Pasterizator mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Serijski broj: 30107-33855 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: 559 litara Radni parametri: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Dimenzije: 3200 × 550 × 1850 mm Visokoefikasan sistem za izmenu toplote, optimizovan za obradu mlaćenice 7. Centrifugalna pumpa Hovap, tip: HP-5032/170 Serijski broj: 33740 Kapacitet: 35 m³/h Snaga: 7.5 kW Dimenzije: 700 × 320 × 550 mm 8. Upravljački ormar IPBE (s/s) Namena: upravljanje i nadzor linije za pasterizaciju mlaćenice Dimenzije: 620 × 230 × 770 mm Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak kapaciteta do 25.000 l/h predstavlja kompletan, integrisani sistem za termičku obradu mlečnih proizvoda. Korišćenje komponenti brendova Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser i APV obezbeđuje visok nivo pouzdanosti, izdržljivosti i kvaliteta procesa.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija kompanije SCM Tehnički detalji: Dužina obratka 250-3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smena Brzina pomera 0-20 m/min, sa mogućnošću podešavanja Automatsko centralno podmazivanje CE oznaka o usklađenosti 2 vretena za žljebove sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa desne strane sa HSK85 nosačima Crjdpjz D R S Tofx Ab Tsi 2 profilna vretena sa leve strane sa HSK85 nosačima 3 horizontalna vretena 8 menjača alata, 96 mesta Potrebna površina cca 30.000x15.000 mm Oprema linije: 1- Poprečni transporter SCM za dovod u glodalicu 2- Glodalica Superset NT 31 3- Poprečni transporter SCM za dvostranu profilnu mašinu -4 Dvostrana profilna mašina SCM Multiten D 5- Poprečni transporter SCM za bušilicu 6- Bušilica SCM Fleximat 7- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM TA 1/1 8- Bušilica SCM Fleximat 9- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM 10- Uzdužni transportni pojasevi 11- Profilna mašina SCM Winprof R 12- Poprečni transporter SCM 13- Profilna mašina SCM Winprof L 14- Poprečni transporter na izlaznoj strani SCM