Kompletna linija za flaširanje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, OMET FLEXY S330 Godina proizvodnje: 2008 _____ Djdpfou St R Esx Ag Towf Tehničke specifikacije: • Broj boja: 8 • Širina mreže: 350 mm • Širina štampe: 330 mm • Sistem sušenja: o UV sušenje na svim stanicama o 3 dodatna sušara za vrući vazduh Unvinder: Slobodan Premotač: Dvostruko _____ Dodatne karakteristike: • 3 Corona Treaters • 1 Turn Bar • Debljina materijala: Min. 50 μm, maks. 350 μm • 1 Turn Bar za laminiranje hladne folije • 2 stanice za sečenje • 1 Jedinica za laminiranje za lakiranje i samoljepljivu laminaciju • Coldfoil • Inspekcija kamere _____

Godina proizvodnje: 2019, Stanje: veoma dobro (polovno), Širina mreža: 500 mm Brzina: mak 150 m / min Dwjdpeu Iucuofx Ag Tsf Glavni odmotavanje - Odmotavanje sa ležajevima na obe strane - Pneumatski valjak lift - Servo pogon Vakuum sto za sečenje BST kontrola veb ivica Vakuum stanica (2k) - Servo pogon - Podesiva širina veb Štancovanje stanica - Servo pogon - Pneumatski upravlja PoverBridge - Jednostavna promena alata zahvaljujući Moving Most - Registar oznaka kontrola Premotavanje / odmotavanje - Odvojeni servo pogon za navijanje i pomoćni vratilo - Smer rotacije na obe strane - Pneumatsko stezanje - Automatsko izračunavanje prečnika Tube Scan - veb monitoring Veb buffer jedinica ( statički) Tandem premotač - Odvojeni servo pogon u svakom slučaju - Osovine trenja - Sto za sečenje za veb fiksiranje - Odvojeni displej S-CONtrol - Zgodan i intuitivan za rad - Upravljanje korisnicima i receptima - Prikaz na železničkom sistemu

Godina proizvodnje: 2003, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kapacitet: 9350l, Throughput: 180hl/h, Max. operativna preteča: -1 do 4bar, Operativna temperatura: 0-100°C, Srednja: Pivo, Težina: 2t, sa dokumentacijom, inspekcija na licu mesta je moguća, bez mešanja rezervoara i zip rezervoara. Dedpfx Agerl S Hxj Tswf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni sirup soba do 6000 l / h Komponente sirupa sobi: 1. Električni kontrolni ormar. 2. Rezervoar za prijem šećera 200 l 3. Rezervoar za rastvaranje šećera 8000l 4. Filtracija šećera 5. Pumpa za šećerni sirup 6. Izmenjivač toplote (hlađenje sirupa) 7. Rezervoar za šećerni sirup I 6000 l 8. Rezervoar šećernog sirupa II 6000 l 9. Rezervoar za emulzije, koncentrate, aroma dodajući 200l 10. FISCHER pasterizator za sirup i sokove 6000 l/h Dwodpfxovgvxdo Ag Tsf 11. Sve pumpe, cevi Uvod u sobu za polovni sirup do 6000 l / h U početku, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" pojavljuje se kao ključna imovina u preradi tečnosti. Od svog osnivanja 2006. godine, ova moćna mašina je predvodila proizvodnju sirupa. Sa značajnim kapacitetom od 6000 litara na sat, služi kao oličenje rada visoke efikasnosti. Trenutno, počiva u skladištu, željno čekajući integraciju u svoje sledeće produktivno poglavlje. Osnovne komponente mašina Centralno za funkcionalnost sirupa sobi, električni kontrolni ormar izdvaja. Ova ključna jedinica garantuje preciznu automatizaciju čitavog procesa pravljenja sirupa. Nakon toga, putovanje počinje sa rezervoarom za prijem šećera od 200 litara. Nakon toga, rezervoar za rastvaranje šećera od 8000 litara igra neophodnu ulogu, osiguravajući da svaka serija zadovoljava najviše standarde kvaliteta. Filtracija i hlađenje Štaviše, filtracija šećera deluje kao kritična tačka, sa ciljem da iskoreni nečistoće i garantuje netaknutu proizvodnju sirupa. Istovremeno, namenska pumpa pomaže u efikasnom prenosu sirupa između faza. Osim toga, sofisticirani izmenjivač toplote korake u, od ključnog značaja za održavanje sirupa na idealnim temperaturama obrade. Skladištenje i aroma Pored toga, podešavanje uključuje dva obimna rezervoara od 6000 litara za skladištenje sirupa, dizajnirana sa kapacitetom i lakim pristupom na umu. Takođe, svestrani rezervoar od 200 litara sadrži emulzije, koncentrate i dodatke ukusa, pružajući suštinsku fleksibilnost u proizvodnji. Naime, FISCHER pasterizator, sa svojim kapacitetom od 6000 L / h, igra ključnu ulogu u obezbeđivanju bezbednosti sirupa i sokova, učvršćujući kvalitet proizvoda pre završne faze flaširanja. Integrisana spremnost sistema Štaviše, uključivanje svih neophodnih pumpi, cevi i ventila - kao što je prikazano u pratećim vizuelnim prikazima - naglašava operativnu spremnost sistema. Ovaj sveobuhvatni sklop obezbeđuje besprekoran prelazak na aktivnu proizvodnju, podstičući nesmetan i efikasan tok rada tokom procesa pripreme sirupa. Zaključak prostorije za korišćeni sirup do 6000 l / h Ukratko, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" predstavlja holistički pristup proizvodnji sirupa. Sa naprednim tehnološkim komponentama, naglašava posvećenost efikasnosti i kvalitetu proizvoda. Stoga, njegovo usvajanje u proizvodnom okruženju obećava da će značajno podići operativne sposobnosti, pozicionirajući ga kao vrijednu investiciju za bilo koje napredno preduzeće za proizvodnju pića.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija Tehnometal do 6500 bph Mašine za flaširanje, poznate kao Polovna linija za flaširanje Tehnometal do KSNUMKS bph, pružaju visoko efikasno rešenje za industriju flaširanja. Ova fabrika, koja se sastoji od visokokvalitetnih komponenti i sa naprednim tehničkim specifikacijama, obezbeđuje optimalne performanse i dug radni vek. Ventilator KRUPP Corpoplast Blomak KSNUMKS od polovne flaširanje linije Tehnometal Ventilator KRUPP Corpoplast Blomak 6, proizveden u Nemačkoj 1999. godine, podvrgnut je generalnim popravkama u 2016. godini nakon kupovine. Shodno tome, ova komponenta ima kapacitet od 6.500 boca na sat (bph) za boce od 1,5 litara i 7.000 bph za boce od 0,5 litara sa 6 šupljina. Ventilator uključuje hladnjak, ali nema kompresor. Osim toga, dostupni kalupi omogućavaju proizvodnju boca od 0,5, 1,5 i 2,0 litara. Vazdušni transporter, dugačak 40 metara, povezuje ventilator sa monoblokom. Monoblok TEHNOMETAL Monoblok TEHNOMETAL, proizveden u Srbiji 2014. godine, integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štaviše, ova komponenta odgovara kapacitetu ventilatora, rukovanje 6,500 bph za 1,5-litarske boce. Monoblok sadrži PET boce sa vratom od 28 mm i vratom PCO 1810. Njegova konfiguracija, dakle, obezbeđuje kontinuiranu i glatku proizvodnju, povećavajući efikasnost linije za flaširanje. Etiketeri TEHNOMETAL Etiketa TEHNOMETAL, proizvedena u Srbiji 2015. godine, nanosi OPP (orijentisani polipropilen) etikete direktno iz rolne. Ovaj sistem, dakle, obezbeđuje savršeno lepljenje etiketa i kvalitetnu završnu obradu za svaku bocu. Korišćenje OPP etiketa garantuje trajnost i otpornost na vlagu, čime se poboljšava prezentacija finalnog proizvoda. Psihijatar omotač TEHNOMETAL Psihijatar omotač TEHNOMETAL stvara pakete od 2×3 i 3×4 boce. Ova komponenta sigurno umotava pakete u psihijatar foliju, štiteći boce tokom transporta i skladištenja. Fleksibilnost u konfiguracijama paketa, kao rezultat, nudi raznovrsne opcije pakovanja da zadovolji različite potrebe tržišta. Dwsdpfxjvgvq Ho Ag Tef Transportne trake i tehnička dokumentacija Transportne trake uključene u polovnu liniju za flaširanje Tehnometal do 6500 bph obezbeđuju kontinuirani protok boca između različitih komponenti sistema. Detaljna tehnička dokumentacija pruža sve potrebne informacije za instalaciju, održavanje i rad linije za flaširanje. Ova dokumentacija, zauzvrat, omogućava tehničarima da efikasno upravljaju mašinama, smanjujući zastoje i povećavajući produktivnost. Rezervni delovi i zahtevi za prostor Dostupni rezervni delovi omogućavaju brzo rešavanje bilo kakvih grešaka, minimizirajući zastoje mašine. Za instalaciju mašina potreban je prostor od 200 m², čime se obezbeđuje dovoljno prostora za rad i održavanje. Kompaktan dizajn sistema omogućava efikasno korišćenje raspoloživog prostora, čineći mašine pogodnim za različite konfiguracije postrojenja. Zaključak polovne flaširanje linije Tehnometal U zaključku, polovni flaširanje Line Tehnometal do 6500 bph pruža kompletno i visoko efikasno rešenje za potrebe flaširanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TRtech Prime 31100 Pritisnite kočnice 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Sila savijanja: 100 tona Dužina savijanja: 3100 mm Udaljenost između kolona: 2600 mm Moždani udar: 265 mm Dnevna svetlost: 490 mm Dubina grla: 410 mm Visina stola: 900 Širina stola: 110 mm Brzina slobodnog pada: 120 mm / s Brzina pritiskom: 10 mm / s Povratak Dpeed: 110 mm / s Hod Ks ose: 750 mm Snaga motora: 11 kW Širina: 1780 mm Visina: 3960 mm Dužina: 2850 mm App. Težina: 8500 kg Broj osa: Ks, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Bezbednost Kavezi sa Svitch CNC kontrolisani hidraulični Dinamički sistem krunisanja Kontrolna jedinica: STEP Rock 22 Servo motor Backgauge: Ks, R, Z1, Z2 Segmented Die Dedpfsvd Aavjx Ag Tjwf Segmentirani udarac Klizne prednje ruke (T-slot i čep): KSNUMKS komada Uslovi plaćanja: OD SWIFT: % 40 avansno plaćanje unapred, ostatak pre utovara UKUPNO 52,500.00 evra Vreme isporuke: EKS-Vorks OSM Makina, 12 nedelja nakon prijema naloga PEČAT I POTPIS PREDRAČUN Račun Za Frank Pelka Maschinen GmbH 11, 57271 Hilchenbach, Nemačka

Stanje: polovno, Polovna Elopak linija za formiranje i punjenje tečnog sapuna do 4200 kartona / h Polovna linija za formiranje i punjenje Elopak za tečni sapun do KSNUMKS kartona / h predstavlja dokaz pouzdanosti i performansi za pronicljive profesionalce u industriji. Dodpfx Ajvgvw Hjg Tewf Operativni status i tehničke karakteristike Trenutno smeštena u skladištu, ova linija prilagođava kartonske formate u rasponu od 0,25 L do 1,0 L, nudeći suštinsku svestranost u rešenjima za pakovanje. Osim toga, njegov tip punjenja, na osnovu težine, obezbeđuje tačnost tokom procesa punjenja. Detalji o mašini za punjenje Linija tečnog sapuna Elopack ima standardnu konfiguraciju A-stila, proizvedenu 1995. godine, sa naknadnom nadogradnjom poklopca u 2007. godini. Uprkos nedostatku CE sertifikata, pedantno testiranje i temeljno čišćenje su ga učinili u optimalnom radnom stanju. Performanse i ključne karakteristike Elopack linije tečnog sapuna Sposoban za obradu do 4.200 kartona na sat za boce od 1,0 L i 0,5 L sa navojnim čepovima i boce od 0,25 L bez. Izrađen od izdržljivog nerđajućeg čelika sa prozirnim vratima, ne samo da garantuje dugovečnost, već i olakšava vizuelno praćenje procesa punjenja. Ultrazvučni aplikator visokog kapaciteta Dopunjena Bunker-Elevator Cap Feeder-om, ova funkcija obezbeđuje brzu i preciznu primenu poklopca, pojednostavljujući operacije i minimizirajući zastoje. Štaviše, sposobnost promenljive brzine sistema dodatno povećava njegovu prilagodljivost različitim zahtevima proizvodnje. Dimenzije i težina Sa dimenzijama koje se prostiru na 4.225-4.600 mm dužine, 1.300-1.600 mm u širinu i 3.000 mm u visinu, i težine 5.200 kg, Elopack tečni sapun linija uspostavlja ravnotežu između robusnosti i praktičnosti. Pored toga, Bunker-Elevator Cap Feeder stoji na visini od 4.600 mm, optimizujući prostornu iskorišćenost. Zaključak linije tečnog sapuna Elopack Ukratko, korišćena Elopak linija za formiranje i punjenje tečnog sapuna predstavlja izvrsnost u tehnologiji flaširanja. Njegova kombinacija mehanike visokih performansi, pedantnog inženjeringa i prilagodljivosti naglašava njegovu pogodnost za ispunjavanje zahteva konkurentnog tržišta. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikoj proizvodnji, ova mašina je spremna da podigne efikasnost i produktivnost u pakovanju tečnog sapuna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova kompletna linija za punjenje dizajnirana je za NRV i Euro boce, kao i sanduke i palete i nudi izlaz do 7.500 boca na sat. Mašine su iz različitih godina izgradnje između 1992. i 2022. godine i imaju nekoliko radnih sati. Objekat će biti u funkciji do kraja maja i može se lično posetiti. Tehnički detalji Kapacitet: Do 7.500 boca / sat Obrađeni formati boca: 0.33L & 0.5L (NRV, Euro, Ale) Obrađeni formati sanduka: NRV i Euro sanduci Obim isporuke Paletizator | Flema | Zvezda C-LC | 1996 (500 sanduka / h) Raspakivanje | RICO | UNO 1-Glava 124 | 2010 (350 sanduka / h) Odvrtač / Uncorker | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2,000–12,500 bph, 8,500 radnih sati) Mašina za pranje boca | PAC | CB 14-0.5l-R-7 LII Compact | 1998 (7,500 bph, 14,175 radnih sati) Boca inspekcija | SYSCONA | LK 10 FD | 2007 (Kontrola lužine i detekcija metala) Filler | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6,000 bph, 7,200 radnih sati) Labeller | SIDRO | Roland 8/3 | 1998 (7,000 bph, 14,500 sati) Inkjet štampači | Keience | MK-G1000 | 2022 (trenutno postavljen za upoznavanje na ANKER Roland 8/3 labeller) Packer | RICO | UNO 1-Glava L-mašina | 2012 (300 sanduka/h) Premikser | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl / h, degaziranje i karbonizacija) sanduk za pranje | RICO | 2500 1-Kupatilo | 2012 (600 sanduka / h) CIP kontejner | - | - | 2012 (2x 6 hl, parno zagrejano) Dsdpfxjv Icubo Ag Tjwf

Stanje: polovno, Polovni Izobaric flaširanje linija za penušavo vino kapaciteta 9000 BPH Uvod u polovnu izobarnu liniju za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 BPH Polovna izobarna linija za flaširanje pjenušavog vina kapaciteta 9000 BPH obrađuje staklene boce od 0,75 litara sa visokom efikasnošću. Pošto ova linija rukuje penušavim vinima, spumante i mirnim vinima, integriše specijalizovane mašine koje pružaju preciznost, kvalitet i pouzdanost. Shodno tome, pojednostavljuje operacije od pripreme boca do konačne paletizacije, obezbeđujući besprekornu proizvodnju. Komponente korišćene izobarne linije za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP / 02 / V Depaletizator (2014) Dwjdpfxovgvmho Ag Tof U korišćenoj izobarnoj liniji za flaširanje pjenušavog vina, Bortolin Kemo DEPALTERM SP / 02 / V, izgrađen 2014. godine, automatizuje rukovanje i sortiranje paleta staklenih boca. Naime, njegova AISI 304 konstrukcija od nerđajućeg čelika otporan je na koroziju i ispunjava stroge higijenske zahteve u proizvodnim okruženjima. Depaletizator koristi robotske hvataljke za podizanje čitavih slojeva boca sa paleta. U međuvremenu, optički senzori visoke rezolucije prate položaje kontejnera, sinhronizujući ciklus hvatanja sa ostatkom linije. CIP Procomac UNIFLUX 2000 u korišćenoj izobarnoj liniji za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 bh Procomac UNIFLUKS 2000 CIP sistem vrši in-situ čišćenje i dezinfekciju opreme za flaširanje. Da bi se povećala efikasnost, sistem uključuje rezervoare od nehrđajućeg čelika AISI 316L sa elektropoliranim površinama koje se odupiru hemijskim deterdžentima i dezinfekcijskim rastvorima. Štaviše, njegova promenljiva brzina protoka dostiže 15 m³ / h, obezbeđujući efikasnu cirkulaciju rešenja za čišćenje. U polovnoj izobarnoj liniji za flaširanje 9000 bph CIP sistem izvršava sekvencijalne cikluse čišćenja. Prvo, počinje sa prethodnim ispiranjem pomoću demineralizovane vode za uklanjanje velikih ostataka. Zatim pere opremu alkalnim deterdžentima, rastvarajući organske ostatke. Nakon toga, srednje ispiranje eliminiše deterdžente pre nego što sistem izvrši konačnu sanaciju kiselim ili sterilizacionim rastvorima. Procomac 32.56.8.8 Punjenje monoblok (2000) Procomac 32.56.8.8 punjenje monoblok, izgrađen 2000. godine, služi kao jezgro ove linije za flaširanje. Efikasno popunjava pjenušava vina, frizzante i mirna vina uz održavanje integriteta proizvoda. Shodno tome, obezbeđuje visoke performanse tokom čitavog proizvodnog procesa. Jedinica za ispiranje ima 32 rotirajuće mlaznice koje temeljno čiste boce pre punjenja. Osim toga, podržava 28mm standardne vratove i radi sa potpunom automatizacijom za uklanjanje nečistoća. Corfill Sara Elp 32, proizveden u 2012. godini, puni boce sa 56 ventila za punjenje od nerđajućeg čelika (AISI 316). Jer ovi ventili otporni koroziju, oni obezbeđuju tačnu dozu. Pored toga, izobarni sistem održava konstantan pritisak, čuvajući karbonizaciju i kvalitet proizvoda. Pošto Siemens PLC optimizuje operacije, brzo se prilagođava za efikasno rukovanje različitim tipovima proizvoda.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna linija za PET i stakla 2007 Ispiranje mašina: proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina: 2007 Korišćena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizveden od strane Dipran u 2007, model je Marea 12P. Ova mašina obezbeđuje temeljno i efikasno ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: proizvođač: NELDEN Model: Giove FK VA 20-1 Veliki Godina: 2010 Linija takođe poseduje pouzdan monoblok za punjenje proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big, a proizveden je 2010. godine. Koristeći metodu gravitacionog punjenja, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: proizvođač: Newtec Model: Fik S2 E2 Godina: 2007 U liniju je uključena mašina za etiketiranje Nevtec, model Fik S2 E2, proizvedena 2007. godine. Sa svojom mehaničkom bregastom, ova mašina efikasno primenjuje etikete na boce, pružajući jasan i profesionalan brend za proizvode. Slučaj Erektor: proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina: 1995 Da bi se završio proces pakovanja, u liniju je uključen erektor kućišta kompanije SistAI. HM 2000 model, proizveden 1995. godine, je pouzdana mašina koja brzo podiže kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatni detalji: Dedpfx Aovgufvsg Tswf Brzina proizvodnje linije sa kontejnerima od 5 litara je 1800 do 2000 komada na sat. Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. Poklopac monobloka za punjenje opremljen je izmenljivim glavama i kanalima na osnovu proizvodnih zahteva. Veličine poklopca za navojne kape uključuju aluminijumske kape dimenzija 35 k 18 i plastične kape dimenzija 48 k 17. Polovni Kompletna linija za PET i stakla 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i spreman odmah za prodaju