Delitelj Linija na prodaju (8.925)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 7.000 mm, Linija za plastifikaciju aluminijumskih profila prahom – skoro nova, potpuno funkcionalna i odmah dostupna za prodaju U ponudi je kompletna automatska linija za plastificiranje u prahu proizvođača NYS Equipments Co., Ltd., minimalno korišćena, potpuno operativna i trenutno u komercijalnoj upotrebi. Ova linija je idealna za plastifikaciju aluminijumskih profila maksimalnih dimenzija 7.000 x 300 x 1.500 mm (dužina x širina x visina), sa kapacitetom do 15 nosača na sat. Kjdpfjwvaaiox Addodi Ključne tehničke karakteristike: ✅ Proces: automatsko elektrostatsko nanošenje praha sa 16 automatskih i 4 ručna Corona pištolja ✅ Peć za polimerizaciju: gasno grejanje (RIELLO), kapacitet 700.000 kcal/h, unutrašnje dimenzije 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID regulacija temperature sa preciznošću ±2 °C ✅ Sušara: gasno grejanje (200.000 kcal/h), unutrašnje dimenzije 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportni sistem: dvostruki lanac sa podesivim nosačima (razmak 2.250 mm), automatsko podmazivanje, pogonski motor 3,75 kW sa regulacijom brzine (0–6 m/min) ✅ Sistem za povrat praha: ciklon i after-filter sa automatskim vibracionim sitom i 24 long-fiber filtera. Protok ventilatora do 19.263 m3/h, automatsko reverzno čišćenje vazduhom ✅ Kontrolni sistem: PLC sa touch-screen panelom, potpuno automatski nadzor i upravljanje procesima nanošenja, polimerizacije i reciklaže Posebne pogodnosti: – Trenutno je u komercijalnoj upotrebi, mogućnost pregleda i obuke osoblja – Prodaja po principu „viđeno-kupljeno” (as is, where it is) – Demontaža i transport nisu uključeni u cenu, ali mogu biti organizovani na licu mesta Cena: 60.000 €

Stanje: kao novo (izložbena mašina), pneumatska jednoklavna bušilica sa 21 vretenom MAGGI Model: boring system 21 STANDARDNA OPREMA: Aluminijumski lenjir sa 2 graničnika (desno i levo po 1.500 mm) Br. 5 brzosklopivih steznih glava Br. 2 patentirani sigurnosni pneumatski stezni cilindri Priključak za usisavanje prašine prema EU standardima GLAVNE KARAKTERISTIKE: Radni sto od sivog liva Bušaća glava od aluminijuma Patentirani spiralni sistem za fino podešavanje dubine bušenja Pneumatsko spuštanje bušaće glave sa blokadom u svakom položaju između 0° - 90° Izvlačivi bočni graničnici od sivog liva sa podešavanjem po milimetru – očitavanje na skali sa lupom Podešavanje visine bušenja preko brojača sa decimalnim prikazom Fiksni graničnici 37 mm za šarke Mašina je proizvedena u skladu sa CE normama. Ksdpjd Supgsfx Addjdi TEHNIČKI PODACI: Bušaća vretena (levo crveno/desno crno) 21 kom (10/11) Razmak između bušaćih vretena 32 mm Radna širina 640 mm Maks. dubina bušenja 65 mm Br. steznih cilindara 2 kom Maks. dimenzije obratka 900 x 3000 x 60 mm Maks. visina obratka 65 mm Broj motora 1 kom Snaga motora 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Broj obrtaja motora 2800 o/min Radni pritisak 6-8 bara Standardna potrošnja vazduha po ciklusu 10 l/ciklus Prečnik priključka za usisavanje 80 mm Visina radnog stola 860 mm Ukupne dimenzije (DxŠxV) 1030 x 1030 x 1285 mm Težina oko 260 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Linija za varenje četvorostrukih uglova i CNC čišćenje uglova STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Cela linija radi ispravno i pouzdano. Oprema je bila u radu do same demontaže. Kedpfx Adov Uzr Eodedi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Snabdevanje, automatska linija za sečenje stakla, za automatsko sečenje polu-jumbo staklenih ploča. Ravno i oblik sečenje, Ks; I; Z-osa. Jedinica za utovar staklene ploče sa 2 pozicije Rörgő prenos Hovercraft staklo kretanje pomoću turbine. Automatsko doziranje ulja. Optima (Italija) Optimizacija softver sa dongle. Ksdpfx Aexb N R Soddjdi Sistem za uklanjanje slojeva Lov-E! Drobljenje sto za vremenski efikasno sečenje. Ako je potrebno, preduzimamo kompletno puštanje u rad mašine i obuku njenog rada za posadu! Mašina je u potpunosti pregledana, može se videti u akciji! VRLO SNIŽENA POVREMENA CENA !!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletno automatska URBAN linija za varenje sa 8 glava i čišćenje sa 4 glave za PVC profile prozora i vrata. Sistem se sastoji od 2 paralelne jedinice za varenje sa 4 glave AKS 6410 27/25, jedne automatske stanice za istovar i transfer TBA-F 26/28-TE 9M na 2 transportna stola TBA-F 26/28H do automatske jedinice za čišćenje sa 4 glave SV 800/2.5M i jedne završne klupe. Set čeljusti za profile. Prodaje se zbog zatvaranja firme. Kodpjyundrsfx Addodi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirna mašina 2. Sistem za proizvodnju izolacionih elemenata 3. Sistem za pripremu AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, sertifikati Tipovi krovnih panela koji se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovni paneli modularnih dimenzija 1100mm x 1070mm - Krovni paneli polumodula 550 x 1070 mm Kedpfeyv E Aijx Addodi - Krovni paneli bez antikondenz sloja različitih dužina (do 6 m)

Stanje: polovno, OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Kombinovana linija rezanja na dužinu i prosecanje 2000x10mm x30t (A3794) je savršena mašina za oba zadatka: sečenje na dužinu i dugotrajno sečenje kalem metala u trake sa širinom namotaja od 2000mm, maksimalna metalna thcikness i 30t namotaja OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) Sastav linije: 1. Rampa za čarape Kjdpstvdy Iofx Addedi 2. Utovar kolevka 30t 3. Double cone uncoiler 4. Hidraulični piling sto 5. Naoružajte se rolo-presom roller-bridge strukturom 6. Montaža uključujući pinch-roll i pre-straightener 7. čar useva 8. naginjanje rolerkostera na jamu 9. slitting shear shaft diam. 200mm 10. vodič za mobilne strane 11. napeta prozivka 12. bočni trim premotavanje unazad 13. burr crusher 14. recoiler + istovar krandla 30tona. 15. tensioning rollway to leveler 16. Unger leveler 17. Giljotina leteći šer 18. pinch-roll za izbacivanje lima 19. stacker 20.valjak za izbacivanje steka 12mt. 21 hidraulična kontrolna jedinica 22. električna oprema 23. tooling

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Sadrži sveobuhvatnu opremu za visoko-produktivnu obradu i kantovanje ploča, uključujući automatske sisteme za utovar, centralni valjkasti transporter, više modula za kantovanje i portalski manipulator za slaganje. Idealna je za optimizovanu proizvodnju drveta, obezbeđuje efikasno rukovanje i preciznost. Razmotrite priliku za kupovinu ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Kdodpox D Dq Ssfx Addji Tipovi primene Kompletna proizvodnja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Kedoyhb Auopfx Addedi Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kdsdpfoyhb Ahox Addei Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Kjdpjyhbhqjfx Addedi Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Kdodpfx Ajyh E Apjddei Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 je novi proizvod našeg preduzeća, namenjen formiranju fasadnih i zidnih metalnih panela sa potrebnom konfiguracijom. Ovi dvostruki fasadni paneli su veoma popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih objekata, izradu ograda različitih konfiguracija, letnjikovaca, krovnih elemenata itd. SPM-2 linija za proizvodnju metalnih obloga je potpuno automatska i sastoji se iz profilisajućeg dela mašine, sistema automatizacije i giljotinskih makaza na izlazu iz mašine. Po zahtevu kupca, linija može imati i ručni ili automatski odmotač za metalne rolne. Standardno, ova mašina za profilisanje dvostrukih fasadnih panela izrađuje ravni panel profil, ali uz dodatnu opremu moguće je formirati panele sa profilom u obliku mikro talasa ili rebara. Za pokretanje procesa profilisanja potrebno je postaviti rolnu metala na odmotač i umetnuti kraj trake u prve valjke uređaja, zatim je postepeno uvoditi u sledeće valjke, podešavajući je po potrebi. Kodpfoxghngex Addsdi Kada metal stigne do rezne jedinice, potrebno je umetnuti metal u sečiva i napraviti „nulti“ rez. Nakon tog koraka, mašina može preći u automatski režim rada. Upravljanje mašinom omogućava podešavanje broja zadataka i dužine proizvoda, kao i pojedinačne ili višezadaćne režime rada. Nakon podešavanja potrebnih parametara, mašina automatski oblikuje panele za oblaganje zidova i seče ih na potrebne dimenzije, što omogućava kupcu da brzo i efikasno dobije gotov proizvod. Brzina profilisanja je podesiva i iznosi 10-15 metara u minutu. Linija za proizvodnju metalnih zidnih panela SPM-2 poseduje posebne alate za izbijanje rupa za pričvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućava kupcu da proširi svoju ponudu i krajnjem korisniku ponudi širi asortiman proizvoda. Profilisajući deo mašine ima 18 pari formirajućih valjaka, što obezbeđuje visok kvalitet finalnog proizvoda. Po želji, mašina se može isporučiti sa zaštitnim poklopcem ili bez njega. Tehničke karakteristike: - Širina materijala (mm): 416 - Debljina materijala (mm): 0,4 – 0,5 - Snaga motora (kW): 3 + 1,1 - Brzina profilisanja (m/min): 10–15

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, broj mašine/vozila: LC324, Polovna kompletna Tetra Pak linija TBA 8 500S Ova mašina je posebno namenjena za punjenje mlečnih proizvoda kao što je mleko i proizvedena je 1995. godine od strane kompanije Tetra Pak. Isporučuje se sa svom potrebnom dokumentacijom, uključujući korisnička uputstva. Takođe poseduje sopstvene sigurnosne mere radi sprečavanja nezgoda. Ovo je kompletna punilica, koja se sastoji od Tetra Pak punjača, model TBA 8 500S, i obrađuje Tetra Brik kartone zapremine 0,5L. Na kraju linije nalazi se Mariani paletizer iz 1993. godine. Pogon dolazi sa svim transporterima. Kdsdpfx Adjyvqn Rodsi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Prodaja: ERLENBACH ESA 5 linija za sečenje sa VIRO mašinom za pakovanje model PPZA-1300/6 - Godina proizvodnje: Kedpfx Ajv Hm A Tsddsdi - Erlenbach ESA 5- 2013 - VIRO model PPZA-1300/6 - 2011 - Koristi se manje od mesec dana - Maksimalne dimenzije bloka (D k Š k V): 5100 k 1260 k 1260 mm - Horizontalni rez: maks. 61 oscilirajuće žice - Vertikalno sečenje: maks. 11 žice - Brzina sečenja: 1,5 m / min - Automatsko poravnanje žice - Sistem za brušenje otpada (gornji, donji, bočni)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 58376-10, dužina pomaka po Y-osi: 1.250 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, Pošto smo obustavili proizvodnju u našoj radionici, prodajemo mašinu koja je praktično nova, sa vrlo malo radnih sati. Za sve informacije ili dodatna pitanja možete nas kontaktirati telefonom. 31.200,00. Nova, neto cena 50.216,00 plaćena u 05.2021. Kodpoyuuwrsfx Addodi

Stanje: dobro (polovno), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a uređaj za izradu brošura Mašina je potpuno ispravna i spremna za proizvodnju. Veoma mala pređena kilometraža. Ovo je jedan od najnovijih Horizon modela. Celokupno upravljanje linijom vrši se sa komandne table. Proizvedeno u Japanu. Liniju čine: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksimalna veličina: 350x500mm Minimalna veličina: 120x148mm Vakuumsko ulaganje papira 10 ležišta Visina stoga: 55mm Gramatura papira: 40–270g Napajanje: 230V Težina: 310kg/komad Upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir Senzori za zastoj, duplo ulaganje i izostanak ulaganja Mogućnost memorisanja 9 unapred definisanih poslova u memoriji mašine Horizon SPF-200A 10.4" kolor ekran osetljiv na dodir Neprekidan rad zahvaljujući funkciji izbacivanja pogrešno sklopljenih brošura Maksimalna veličina: 508x356mm; Minimalna veličina: 180x120mm Maksimalna brzina: 4500 brošura/čas Težina: 500kg Žičano klamovanje i preklapanje Dve Hohner glave za klamovanje Mogućnost memorisanja do 200 zadataka u memoriju mašine Dodatne opcije uključuju kontrolu unosa žice i modul za blok-klamovanje. Horizon FC-200A Debljina reza: 4–5mm Napajanje: 230V Težina: 244kg Novi dizajn trimmera, stabilan rad zahvaljujući servo motorima i dodatni vodič za brošure. Panel osetljiv na dodir za brze promene formata. Kdsdpfx Aoyur Nfoddei Podesite mašinu na drugi format jednim klikom. Uz mašinu dolaze: LC-200 dostava, alati za rad, rezervni delovi i dokumentacija.

Stanje: dobro (polovno), Hohner HSB 9000 Digital linija za izradu brošura Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za proizvodnju. Godina proizvodnje: 2019. Ksdpfjyur Emsx Addsdi Ispisano je samo 0,4 miliona brošura. Ovo je jedan od najnovijih Hohner modela. Celokupnom mašinom se upravlja preko kontrolnog panela. Proizvedeno u Nemačkoj. Idealna mašina za efikasnu proizvodnju brošura u digitalnoj štampariji. Touch panel za brza podešavanja i bežično daljinsko upravljanje. Mašina dolazi sa alatom, rezervnim delovima i dokumentacijom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, radni sati: 60.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova ponuda predstavlja kompletnu proizvodnu liniju za izradu gume i EVA pene. Obezbeđuju je vodeći proizvođači mašina, kao što su nemački Fecken Kirfel, italijanski Moderne Meccaniche, nemački Boge i Wesero, italijanski Mapelli, Terenzio i Vigevano, tajvanski Kim Ho Sheng i drugi. Proizvodna linija se sastoji od više velikih industrijskih mašina koje sadrže platforme sa komandnim tablama, metalnim valjcima i usisnim haubama. Mašine su pretežno obojene zeleno i opremljene vidljivim plavim motorima. Pristup povišenim delovima omogućen je stepeništem koje vodi do platformi. Komandne table i električne kutije nalaze se na desnoj strani pojedinih mašina, što olakšava upravljanje tokom rada. Proizvodna linija uključuje: 1 italijanski Banbury mikser Moderne Meccaniche, zapremine 40 litara. 1 italijanski otvoreni mikser Moderne Meccaniche. 4 tajvanska miksera (kneadera) Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 grčka transportna traka sa automatskim sistemom za sečenje. 2 velike italijanske prese za vulkanizaciju, Mapelli i Terenzio, sa 6 ploča. 2 srednje tajvanske prese za vulkanizaciju DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD, sa 6 ploča. 1 mala grčka presa za vulkanizaciju (MIEL) sa 2 ploče. 1 nemačka mašina za brušenje gume Wesero. 4 nemačke horizontalne trake za rezanje Fecken Kirfel, 2 K11 i 2 G1. 1 grčka mašina za rezanje traka. 1 grčki granulator (MIEL). 1 italijanska termoform mašina Vigevano. 2 italijanske poluautomatske pokretne prese za sečenje MAV-2 – Vigevano. Otprilike 100 kalupa od hromiranog gvožđa za izradu gume i EVA pene. 1 nemački industrijski vijčani kompresor Boge C30 sa rezervoarom od 1000 litara i Omega sušačem. 1 grčki kotao na ulje za paru kapaciteta 800 kg (PROODOS). 1 italijanski plamenik Riello RL70. 1 grčki industrijski čiler kapaciteta 174 kW. 1 nemački industrijski grejač vazduha Wolf. Kdedpfxjyrbybo Addji 1 komora za grejanje. 1 francuski mikser za PVC Lancelin. 1 grčka podna elektronska vaga – kapaciteta 1500 kg (LION ENGINEERING). 1 nemačka industrijska aluminijumska skela Krause, 6 metara. 4 italijanske trim mašine fgb. 10 vaga svih tipova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2023 Inventarski broj: 9676 Rok isporuke: odmah, moguć međuprodaja Zemlja porekla: Nemačka Cena: 13.700 € Na lageru: 1 komad Maks. širina lima: 1250 mm Kdjdpfx Adowiqriodei Maks. debljina lima (konstrukcioni čelik): 1,25 mm Maks. debljina lima / parovi noževa (čelik): 1,25 mm sa jednim parom noževa Motor: 0,37 kW Brzina: 36 m/min Prečnik valjka: 70 mm Dužina: 1900 mm Širina: 1600 mm Visina: 1000 mm Težina: 350 kg Mašina za demonstraciju / kao nova Fiksna cena 3 para noževa Merni uređaj za dužinu sa točkom Digitalni odabir dužine unapređenja Kočioni motor Transportni valjci od gume Ručni uređaj za poprečno sečenje ispred i iza noža Sa kolicima za sečenje koja se mogu koristiti napred ili pozadi Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku OPCIJE: Dodatni par noževa Stalak za odmotavanje sa centrirajućom paukom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, 725 USED Backtech bun line model Primostar. Godina proizvodnje: 2002. SPOLJNE DIMENZIJE (u cm.): - širina 143, - dužina 395, - Visina 267. SPECIFIKACIJE: - težina 40-110 g - Znaci: Kajzerka, Poznaska, Stokrotka, Cieta. Kjdpfjrqik Uex Addsdi Demontirana naprava, spremna za prikazivanje, nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne plaćene opcije: renoviranje / transport / instalacija / provizija. Cena je neto cena. GOVORIMO: ENGLESKI, NEMAČKI I FRANCUSKI.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Materijal za sečenje i premotavanje: - Pocinkovani, farbani čelik i aluminijum debljine od 0,3 do 3,0 mm - Maksimalna širina ulaznog lima je 1550 mm Kdodpjygrv Ajfx Addji - Širine traka od 32 do 1550 mm - Brzina linije do 50 m/min - Nosivost odmotača: 12.000 kg Maksimalna širina koluta: 1.550 mm Unutrašnji prečnik koluta: od 480 mm do 620 mm Širenje osovine: hidraulično Sečenje na dužinu: do 3000 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Visina ulaza: 900 mm Širina ulaza: 300 – 800 mm Obojeni metali: ili 0,6 – 0,8 mm ili 0,8 – 1,0 mm (mora se navesti prilikom naručivanja) Obojeni metali: 1,0 – 1,2 mm (samo uz fasadne profile) Čelik (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerđajući čelik: maks. 0,5 mm Kodpfexwxdgjx Addsdi 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Kedpfxsyhbpzj Addsdi Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Kdsdpfx Adeydc Ttsdei Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.