Mašine za piće na prodaju (913)

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Revidirani Sipa Rotari duvanje mašina 2008: Sveobuhvatan pregled Da li ste na tržištu za pouzdanu mašinu za duvanje? Ne tražite dalje od polovnog Sipa Rotari duvanje mašina 2008. U ovom članku ćemo se pozabaviti detaljima ove mašine, istražujući njene karakteristike, specifikacije i prednosti. Bez obzira da li ste iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj članak će vam pružiti dragocene uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Karakteristike i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Aplikacije Održavanje i nega Saveti za izbor korišćene mašine Sigurnosne karakteristike i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Mašine za duvanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji različitih plastičnih kontejnera. Sipa Rotari Duvanje mašina 2008, takođe poznat kao SFR8, je popularan izbor u industriji. Nudi efikasnost, preciznost i svestranost, što ga čini odličnom investicijom za proizvođače. Hajde da detaljno istražimo njegove karakteristike. 2. Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Sipa Rotari Duvanje mašina 2008 je proizveden od strane Sipa, renomirane kompanije poznate po svojim inovativnim rešenjima u industriji ambalaže. Ova mašina, posebno SFR8 model, predstavljena je 2008. godine i stekla je priznanje za svoje izuzetne performanse. 3. Karakteristike i specifikacije Polovni revidirani Sipa Rotari duvanje SFR8 dolazi sa nizom karakteristika i specifikacija koje ga ističu na tržištu: Godina: 2008 proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boce na sat) Kontejneri: PET (polietilen tereftalat) Format: 0.50 L Dodatni detalji o mašini uključuju: Ne. Broj karijesa: 8 Preform utovarivač: Da Kiper za predforme: Da Predforme unscrambler: Da Kompresor: Nije navedeno Čiler: Ne Preforma tip vrata: 1810 Sistem za oporavak vazduha: Da Tip: Rotari 4. Prednosti polovnog revidiranog Sipa Rotari duvanje SFR8 Ulaganje u polovni revidirani Sipa Rotari duvanje nudi nekoliko prednosti: Ceb Ensvgufisim Asrb Efikasnost: Sa brzinom od 12000 BPH, mašina obezbeđuje visoku produktivnost i optimizovane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira konzistentnim i visokokvalitetnim bocama. Svestranost: On prilagođava PET kontejnere i podržava format od 0,50 L, što ga čini pogodnim za različite industrije i aplikacije. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim mašinama, minimizirajući zastoje i troškove održavanja. Inovativne karakteristike: Mašina sadrži napredne funkcije kao što su preform utovarivači, kiperi, unscramblers, i sistem za oporavak vazduha za poboljšanu efikasnost.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 1994, Polovni Ručka aplikator Twinpack 1994 Da li tražite pouzdan aplikator za ručku kako biste pojednostavili proces pakovanja? Ne tražite dalje od Tvin Pack 1994 modela. Sa svojim besprekornim performansama i impresivnim specifikacijama, ova ručka aplikator je game-changer za vaše potrebe pakovanja. Ključne karakteristike Korišćeni aplikator za ručke Tvinpack 1. Godina proizvodnje: 1994 2. Brzina: Postignite izuzetnu brzinu od 35 snopova na sat, obezbeđujući optimalnu produktivnost. 3. Staze: Opremljen sa jednom stazom, pojednostavljuje vaš tok pakovanja. 4. Pogodnost operatera: Dizajniran sa operaterom na umu, aplikator ima levu stranu poziciju operatera za besprekornu kontrolu. Creb Ejvgufcenim Asb 5. Bezbednost na prvom mestu: Aplikator ručke je integrisan sa osnovnim sigurnosnim karakteristikama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje. 6. Priručnici uključeni: Iskoristite sveobuhvatne priručnike koji olakšavaju jednostavno podešavanje i rad. Performanse kojima možete verovati Proizveden od strane Tvin Pack-a u godini KSNUMKS, ovaj aplikator ručke ima bogatu istoriju pouzdanosti i efikasnosti. Uprkos tome što je trenutno u skladištu, njegovo izvanredno stanje garantuje nastavak visokih performansi kada se vrati u vašu proizvodnu liniju. Ova ručka aplikator je dokaz trajnog kvaliteta i trajne inženjerske izvrsnosti. Podignite svoj tok posla pakovanja Bez obzira da li ste u proizvodnoj ili distributivnoj industriji, Tvin Pack 1994 ručka aplikator je dizajniran da poboljša vaš tok pakovanja. Njegov korisnički interfejs u kombinaciji sa preciznim mogućnostima rukovanja obezbeđuje doslednu i preciznu primenu, štedeći vam vreme i resurse. Osigurajte svoj posao danas Iskoristite priliku da optimizujete svoje operacije pakovanja pomoću aplikatora Tvin Pack 1994. Ne propustite ovu priliku da steknu dokazano rešenje koje kombinuje efikasnost, bezbednost, i praktičnost. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovom izuzetnom aplikatoru za ručku i kako on može revolucionirati način na koji rukujete ambalažom. Polovni aplikator ručke Tvinpack 1994, ova mašina je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju

Stanje: Koristi, radno vreme: 500 h, Polovna voda Kompletna linija za flaširanje Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularni integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je savršeno rešenje za srednje veličine HOD flaširanje vode. Dizajnirane za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati za rukovanje bocama od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 BPH. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Creb Ejvgud Senim Aeb Godina proizvodnje: 1999 (potpuno renoviran 2015. godine i od tada je radio samo 500 sati) Kapacitet: 300 bph Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kV, snabdevanje vodom za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje poklopca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje čepova iz boca. Ulazni transporter: Na ovoj pokretnoj traci, boce se ručno postavljaju. Prethodno pranje hladnom vodom kroz mlaznice: Ovo je prva faza pranja, koristeći hladnu vodu. Operite toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: Ovo je druga faza pranja, koja koristi toplu vodu na 50 ° C sa deterdžentom. Isperite hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz mlaznice: Ovo je poslednja faza pranja, koja koristi hladnu vodu i sredstvo za dezinfekciju. Transporter za punjenje boca: Boce se ovde pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je ugrađen u ulaz vode u boci. Transport napunjenih boca do poklopca: Ovde se boce transportuju od punila do poklopca. Doziranje kape kroz dezinfekciono sredstvo na boci: Ovde, kape su dezinfikovane i spremne da se stave na boce. Cilindar poklopca za boce: Ovde se primenjuje poklopac boce. Izlazni transporter: Odavde se boce ručno utovaruju na palete. Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca, a svi zajedno čine funkcionalnu proizvodnu liniju za punjenje polovnih voda.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2001, Polovni omotač SMI SK 450T – 45 ppm – kader Cjb Eniovgudxem Ajrb Ako ste na tržištu za vrhunsko rešenje za pakovanje psihijatra, ne tražite dalje od SMI SK 450T. Ova mašina, izrađena od strane renomiranog brenda SMI u 2001. godini, predstavlja vrhunac inženjeringa i dizajna, zadovoljavajući vaše potrebe za pakovanjem sa preciznošću i pouzdanošću. Specifikacije mašine: Tip mašine: Shrinkvraper marka: SMI Model: SK 450T Godina izgradnje: 2001 Maksimalna brzina: KSNUMKS pakovanja u minuti (ppm) Materijal kontejnera: Staklo Maksimalna visina kontejnera: 340 mm Tip paketa: Film kaseta Broj padina: 6 Maksimalna veličina koluta: 500 mm Broj bubnjeva: 2 Operator Strana: Desno Stanje: Kao što je Garancija: 6 meseci Poboljšana efikasnost i svestranost: SMI SK 450T je projektovan da podigne svoje operacije pakovanja sa svojom izuzetnom brzinom do 45 pakovanja u minuti. Njegova kompatibilnost sa staklenim posudama i filmskim posudama obezbeđuje elegantan i profesionalan prezentaciju za svoje proizvode. Preciznost i fleksibilnost u pakovanju: Sa šest padina koje mogu primiti različite veličine kontejnera i maksimalnu veličinu koluta od 500 mm, SK 450T može da primi različite zahteve za pakovanje, pružajući preciznost i fleksibilnost koju vaša proizvodnja zahteva. Besprekoran rad i nadgledanje: SK 450T je opremljen intuitivnim interfejsom za ljudsku mašinu (HMI). Programabilni logički kontroler (PLC), oba razvijena od strane SMI. Ovo garantuje jednostavnost rada i sveobuhvatno praćenje performansi mašine. Izrađen za optimalnu ergonomiju: Visina radne ploče mašine od 1200 mm je pažljivo dizajniran da obezbedi ergonomski komfor tokom rada, smanjuje umor operatera i povećava produktivnost. Zadovoljite svoje potrebe za pakovanjem sa poverenjem: Ne propustite priliku da optimizujete proces pakovanja sa izuzetnim SMI SK 450T Shrink Wrapper. Napredne funkcije ove mašine, zajedno sa svojom reputacijom za performanse i trajnost, čine ga must-have za preduzeća koja traže konkurentsku prednost. Obratite nam se danas da saznate više o SMI SK 450T i kako može revoluciju u vašim operacijama pakovanja. Podignite efikasnost proizvodnje i prezentaciju proizvoda sa ovim vrhunskim rešenjem za pakovanje od SMI.

Stanje: Koristi, Modularna mašina za etiketiranje 10 glava Modularna mašina za etiketiranje Hladno lepak • 4 stanice: Prednja / zadnja, pečat L, prsten za vrat Samolepljive • 3 stanice: Prednja / zadnja, vrat prsten Flaљe: okrugli / kvadratni Label stanice br .: N. 3 samoljepljive stanice N. 3 Stanice za hladno lepljenje Centralni prečnik Ø: O 960 Ploče br.: Cebevgudfj Enim Ajrb 10 Dužina nalepnica min / maks: 10/150 Visina nalepnice min / maks: 15/200 Prečnik kontejnera / visina min / mak: Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm Prenos ploča Motorizovani ploča Optičko centriranje Da Specijalne ulazne zvezde Br 3 multi-format ulaz / izlaz zvezde D 50->120 mm San-Tome i Prinsipi 4.0 da predispozicija Ostali zahtevi Dupli zavrtanj ulaz u fazi Zahtev za maksimalnu brzinu: 6.500 bph Modularna mašina za etiketiranje: osnovni sastav mašine 1. Sistem izgrađen u skladu sa CE propisima 2. Rad mašine preko PLC-a (Schneider) 3. Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir za funkcije etiketa instalirane na mobilnoj i rotirajućoj podlozi 4. Automatska varijacija brzine proizvodnje sa pretvaračima i senzorima detekcije instaliranim na transportnim trakama 5. Svetlosna kolona koja ukazuje na radni status etikete 6. Električni ormar fiksiran interno na telu mašine. 7. Zaštita za sprečavanje nesreća koja se sastoji od: ➢ Na prednjoj strani vijka, sa dva ljuljaška vrata ➢ Na prednjoj strani stanice za etiketiranje, jednodelni cirkulari a vertikalni lift 8. Gornja glava podesiva po visini za različite kontejnere sa motorom sa reduktorom, podešavanjem panela i automatskim prekidačem za zaustavljanje 9. Rotacija ploča preko elektronskih kamera 10. Oblikovane ploče 11. Prenos između ploče i motora odvija se preko reduktora zupčanika bez održavanja 12. Brza promena ploče 13. Telo ploča skida iz donjeg ringišpila (zajedno sa svim njihovim prenosom) 14. Dvostruki ulazni svrdlo sa stop-in fazom 15. N. 3 40M stanice za etiketiranje, uključujući: · Stepper motor · Mašina se zaustavlja nakon što na kolutu nedostaju dve nalepnice · Memorija za 200 različitih etiketa · Automatska funkcija oporavka nalepnica · 4-osni sistem za podešavanje, bez alata · Reel senzor iscrpljenosti · Standardna fotoćelija za etikete ZA TRANSPARENT 16. Kliješta u obliku slova L sa 4 DIVIZIJE 17. N.3 Stanica za etiketiranje hladnog lepka, tip: 2-2-150, uključujući: · Motorizacija sa servomotorom · Automatsko podešavanje lepka filma · Automatsko pranje pinceta bubnja za uklanjanje nalepnica. · Pumpa za lepak · Prinudno podmazivanje ulja · Nema tačaka podmazivanja · Radijalno i tangencijalno podešavanje sa mašinom u proizvodnji · RUČNO PODEŠAVANJE VISINE GRUPE BEZ PROMENE VISINE 18.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2012, Polovna mašina za etiketiranje vruće tavlje Kosme 20000 bph Brzina ove mašine dostiže maksimalno 20.000 boca na sat (BPH). Kosme radi prvenstveno sa PET kontejnerima, materijalom koji se intenzivno koristi u industriji pića. U 16 ploče imaju kretanje kontroliše mehanički bregasti sistem sa kočnicom i kvačilom. Ovaj sistem obezbeđuje preciznost tokom operacija označavanja. Pojedinačna stanica za označavanje radi u smeru rotacije kazaljke na satu. Tip toplog topljenja sistema: Csb Enievguc Ijm Aerb Iz perspektive primene etiketa, etiketa koristi metodu vrućeg lepka. Ova metoda, iako tradicionalna, obezbeđuje trajnu adheziju između etikete i kontejnera. Kosme etiketa ima sistem za podešavanje koji se odnosi na različite etikete priručnika, ali ima podešavanja glave preko električnog sistema. Tehnička specifikacija korišćene mašine za etiketiranje vrućim topljenjem Kosme 20000 BPH: Ostale tehničke specifičnosti uključuju radni prečnik, postavljen na 720, sa formatom prečnika boce od 78 mm, idealan za označavanje okruglih boca. Dvostruki puž na ulazu je karakteristika koja ukazuje na efikasnost sistema za hranjenje boca. Uprkos godini proizvodnje, mašina je trenutno u skladištu, što ukazuje na ograničenu upotrebu ili optimalno očuvanje. Njegova ukupna težina je 2500 kg, a, sa električnog stanovišta, radi na 400V, sa snagom od 9kV i frekvencijom od 50Hz. Kosme etiketa ima neophodne sigurnosne karakteristike; to je u skladu sa važećim propisima. Dostupni su priručnici za upotrebu i održavanje, pružajući dodatne operativne detalje i tehnike održavanja. Ukratko, sa svojim tehničkim specifikacijama i operativnim karakteristikama, Kosme 20000 BPH etiketa za topljenje predstavlja važnu prednost za one koji posluju u industriji flaširanja i kojima su potrebna pouzdana i precizna rešenja. Tehnička podrška: Možemo pružiti tehničku pomoć za instaliranje i pokretanje ove opreme, ponuda se može objaviti na zahtev.

Stanje: Koristi, Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka 8 glava za 12000 BPH Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka, lansirana 2023. godine, predstavlja se kao revolucija u sektoru flaširanja. Ovo je sa posebnom pažnjom na aluminijumske vijke. Automatska mašina za zatvaranje vijaka ima izuzetan kapacitet da postigne brzinu proizvodnje do 12.000 boca na sat. To ga čini jednim od najefikasnijih te vrste. Svestranost je u srcu njegovog dizajna. Detalje: Ova mašina ima 8 glava, prečnika 288 i to je korak od 226,08 mm Vrste čaša koje se mogu koristiti: U stanju je da radi sa širokim spektrom kapica, uključujući i aluminijumske vijke. Talog, ø 30×60, i Guala pritisak, i drugi. Ova fleksibilnost ove mašine za zatvaranje vijaka takođe se proteže i na boce, jer je mašina u redu i za staklene i za plastične boce. To bez obzira na njihov oblik, bilo cilindrični ili oblikovani. Karakterističan element automatske mašine za zatvaranje vijaka je njen napredni sistem za uzimanje poklopca u letu. Opremljena glavom za otpuštanje, ova mašina za cupping garantuje preciznost i pouzdanost u svakom ciklusu zatvaranja. Ova efikasnost je dodatno poboljšana ulagačem saća ø600, koji obezbeđuje konstantan protok proizvodnje. Kada je vaša narudžba postavljena, završna faza implementacije i programiranja žičanog električnog sistema je završena u roku od 30 dana. Proces proizvodnje automatske mašine za zatvaranje vijaka: Csb Esvguczjnim Asrb Ovaj proces je dizajniran kako bi se osiguralo da je mašina za zatvaranje vijaka pravilno napravljena i prilagođena specifičnim potrebama kupca, osiguravajući njegovu operativnu spremnost u optimalnom vremenskom okviru. Njegova robusna struktura, izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304, obećava otpornost i trajnost tokom vremena. Osim toga, glave za zatvaranje, opremljene oprugama i priključkom M32k1.5, dizajnirane su tako da se lako uklanjaju, čineći svako održavanje ili intervenciju jednostavnom i direktnom operacijom. Mašina za zatvaranje je napravljena sa automatskim sigurnosnim sistemima. Ovo je kako bi se osiguralo da proces zatvaranja teče glatko i sa najvećom pažnjom na operatera. Ukratko: Nova mašina za zatvaranje aluminijumskih navojnih kapica predstavlja savršenu ravnotežu između inovacija, efikasnosti i sigurnosti. nudeći kompanijama najsavremenije rešenje za njihove potrebe flaširanja.  

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2019, Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden 2019. godine od strane UDMACHINES-a, predstavlja napredni sistem toplotne obrade koji se uglavnom koristi u industriji flaširanja. Glavne karakteristike: Polovni flash pasterizator FHKSNUMKS, sa radnim kapacitetom od KSNUMKSL na sat, dizajniran je da garantuje optimalne performanse i pouzdanost tokom vremena. Sposobnost dostizanja temperature od 95 ° C u četvorostepenom sistemu je posebno impresivna, posebno imajući u vidu funkciju smanjenja potrošnje vode od -1 L / h. Ukupna težina od 2000 kg je dokaz robusnosti i izdržljivosti mašine, dok integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju bezbednu upotrebu u skladu sa propisima. Tehnički detalji: 1) Pasterizator 1800-2000 l / h, opremljen kontrolnom tablom, automatskim čišćenjem, detekcijom alarma za nepasterizovani proizvod, elektronskim sistemom podataka, pogodnim za proizvodnju jaja. Temperaturama pasterizatora može se upravljati sa kontrolne table, u zavisnosti od temperature koju želite da stavite. Dakle, temperature koje ste mi već poslali kao što sledi: belanca, 55 Celzijusa-57 Celzijusa, 1-3 minuta žumance,58 Celzijusa -63 Celzijusa, 2,5-4 minuta tečnost celog jaja 58 Celzijusa - 64,4 Celzijusa , 2,5-5 minuta Može se kontrolisati kako vam odgovara. 2) Separator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 3) Homogenizator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 4) Degaser povezan sa pasterizatorom. To je za čišćenje proizvoda od mirisa. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove 5) Čiler povezan sa pasterizatorom Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu. Transport i pozicioniranje: Transport i pozicioniranje polovnog flash pasterizatora FHKSNUMKS KSNUMKSL-h je od ključnog značaja. Iako je najlonska ambalaža standardno rešenje, mogućnost traženja pakovanja u drvenom sanduku nudi dodatnu zaštitu tokom faza isporuke i rukovanja. Delikatna priroda nekih komponenti zahteva pažnju prilikom podizanja i pozicioniranja. Posebnu pažnju treba posvetiti nogama za podešavanje, električnim priključcima i cevovodima, kako bi se izbegla potencijalna oštećenja. Optimalno postavljanje pasterizatora u radni prostor takođe uključuje razmatranje osvetljenosti područja, garantujući sigurne i efikasne uslove rada za operatere. Nivelisanje i poravnanje: Cjb Enievgucnom Aerb Pravilna instalacija Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h zahteva pažljivo nivelisanje. Ovo ne samo da obezbeđuje optimalne performanse uređaja, već i sprečava nepravilno habanje ili potencijalne mehaničke probleme. Korišćenjem nivoa duha, možete osigurati da je mašina savršeno horizontalna.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 1983, Polovna mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 103: detaljna analiza Jedna od mašina koja je oblikovala evoluciju industrije flaširanja je mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 103. Crob Enovgucheim Aob Ovaj model ostaje oličenje izvrsnosti u svom domenu, obezbeđujući preciznost i kvalitet u fazi zatvaranja boca. Glavne karakteristike: Ova mašina za zatvaranje izdvaja se po svojim 3 glave pod pritiskom, posebno dizajnirane za aluminijumsku vijčanu kapu od 31,5 Ks 18 H. Ova posebna konfiguracija garantuje efikasno i sigurno zatvaranje, čuvajući svojstva sadržaja boce. Još jedna značajna karakteristika je distributer vibracija kapa. Ovo obezbeđuje tehnologiju koja obezbeđuje doslednu, ravnomernu distribuciju kapa i sprečava prekide u proizvodnom procesu. Pokretne glave za zatvaranje i ručno podesiva glava za zatvaranje pružaju povećanu fleksibilnost u rukovanju različitim vrstama boca i čepova. To rezultira većom prilagodljivošću različitim proizvodnim potrebama. Mašina za zatvaranje Bertolaso ima obojeni okvir koji, u kombinaciji sa oblogom od nehrđajućeg čelika, ne samo da obezbeđuje trajnost tokom vremena, već nudi i efikasnu otpornost na koroziju i druge spoljne agense. Za optimalnu bezbednost tokom upotrebe, mašina je opremljena sigurnosnim zaštitama. Boce se uvode sa leve strane, što omogućava bolju organizaciju proizvodnog prostora. Brzina proizvodnje je podesiva, čime se nudi mogućnost prilagođavanja izlaza specifičnim zahtevima. Osim toga, Bertolaso Sigma 103 može upravljati dva cilindrična formata boca. Što se tiče proizvodnih kapaciteta, mašina može da dostigne izlaz od oko 4.000 jedinica na sat za 31,5 Ks 24 kapu. Opcije i prilagođavanja: Za one kojima je potrebna dodatna svestranost, opcije kao što su remonti i modifikacije za distribuciju poklopca KSNUMKS Ks KSNUMKS dostupne su u polovnoj mašini za zatvaranje Bertolaso Sigma KSNUMKS. Od ključnog je značaja napomenuti da će se polovni Bertolaso Sigma KSNUMKS capper isporučivati sa samo jednim setom glava za zatvaranje, pogodnim za jednu vrstu navoja i prirubnica. Zakljuиak: Polovna mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 103, uprkos tome što je model sa nekoliko godina iza sebe, polovni Bertolaso Sigma 103 capper ostaje reper u svetu flaširanja. Njegova robusnost, fleksibilnost i niz dostupnih opcija čine ga odličnim izborom za one koji traže efikasnost i pouzdanost u jednoj mašini.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2004, Fokusirajući se na zamršen proces kartoniranja, jedna mašina koja se izdvaja po svojoj efikasnosti i pouzdanosti je Mas Pack Accupack 3/6 kartoner. Ovaj model, sa solidnom reputacijom u industriji, zadovoljava različite proizvodne potrebe zahvaljujući svojim naprednim tehničkim karakteristikama. Ključne karakteristike: Prva stvar koju treba istaknuti u vezi sa Mas Pack kartonom je njegova proizvodna sposobnost: može karton, u jednom potezu, ukupno 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12. Ova specifičnost ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije koje zahtevaju svestranost u kartonu. Kretanje sklopa glave je mehaničke prirode, čime se obezbeđuje tačnost i smanjene šanse za greške tokom procesa kartoniranja. Mas Pack Accupack 3/6 ide još dalje, sa podesivom glavom hvataljke za boce, pogodnom za različite prečnike boca. Ovaj tehnički detalj je od suštinskog značaja za kompanije koje se bave različitim formatima boca u svojoj proizvodnji. Što se tiče brzine, Mas Pack Accupack 3/6 nudi promenljivu brzinu proizvodnje zbog upotrebe pretvarača. Ova funkcija omogućava operaterima da prilagode brzinu na osnovu specifičnih zahteva proizvodnje. Struktura i bezbednost: Napravljen od obojenog gvožđa, Mas Pack karton obezbeđuje izdržljivost i čvrstoću, čak i u posebno intenzivnim radnim okruženjima. Bezbednost je na čelu dizajna ove mašine, koja je opremljena sigurnosnim zaštitama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje za operatere. Još jedna značajna karakteristika je prisustvo različitih formata kartonskih uređaja za centriranje, što dodatno poboljšava svestranost opreme. S obzirom da je mašina izgrađena 2004. godine i još uvek održava proizvodni kapacitet od oko 13.000 boca na sat, može se ceniti vrednost i pouzdanost ovog modela tokom vremena. Csb Enovgub Reim Aorb Dodatne tehničke specifikacije: Mas Pack Accupack 3/6 karton je potpuno funkcionalna mašina, koja radi na naponu od 380 volti u trofazi, sa frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije obezbeđuju optimalnu distribuciju energije i efikasan rad mašina. Zakljuиak: Mas Pack Accupack 3/6 karton stoji kao napredno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost, fleksibilnost i sigurnost u kartoniranju. Njegova dugovečnost i napredne funkcije čine ga idealnim izborom za profesionalce i tehničare u industriji flaširanja.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2021, Novi monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/staklo do 6500 bph Primetio: Potpuno novi Bertolaso monoblok, nikada se ne koristi. Nula radnih sati. Netaknuto stanje. Savršena prilika za kupovinu novog monobloka po korišćenoj ceni. Creb Enimovgucbo Ajb Ovaj novi Bertolaso 30/30/4 monoblok se pojavljuje kao napredno tehnološko rešenje, specijalno dizajnirano za optimizaciju operacija punjenja sistema za punjenje sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, reper ime u industriji, ovaj monoblok se izdvaja po svojim performansama i kvalitetu izrade. Specifikacija modela, 30/30/4, u kombinaciji sa proizvodnom godinom, 2021, pruža ključne informacije o njenoj trenutnoj relevantnosti u pejzažu rešenja za flaširanje. Brzina i kapacitet: Sa brzinom od 6500 BPH, ovaj monoblok za punjenje Bertolaso može da rukuje i PET i staklenim posudama, obezbeđujući tačnost i konzistentnost u procesu punjenja. Rinser: Sredstvo za ispiranje je opremljeno sa 30 hvataljki i nudi jedan tretman. Punilo: Sa 30 ventila i sistemom za punjenje visokim vakuumom, garantuje precizno i ravnomerno punjenje kontejnera. Mobilna mlaznica naglašava sposobnost punjenja monobloka Bertolaso da se prilagodi različitim operativnim potrebama. Poklopac: Poklopac monobloka za punjenje Bertolaso, sa 4 glave, svestran je u rukovanju različitim vrstama kapica, kako aluminijumskim vijkom, tako i plastikom. Njegova sposobnost rukovanja kapama različitih veličina dodaje dodatnu fleksibilnost monobloku. Dodatne karakteristike: Operativna bezbednost je obezbeđena različitim integrisanim funkcijama. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu i električni podaci (V: 380 i Hz: 50) naglašavaju pažnju na tehničke detalje. Monoblok za punjenje Bertolaso dolazi sa priručnicima, koji su neophodni za operatere i tehničare održavanja. U zaključku, monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 monoblok stoji kao referentna tačka za stručnjake iz industrije, kombinujući efikasnost, sigurnost i svestranost. Njegove tehničke specifikacije govore same za sebe, naglašavajući važnost izbora tehnološki naprednih rešenja u areni flaširanja. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvod: sirupi Flaљe: 700 ml staklo Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – crtež AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – crtež 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – crtež 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – crtež 1709-01-003 700 ml staklo Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – crtež 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – crtež 2597S087 Maksimalni prečnik boce: 100 mm Minimalni prečnik boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutrašnji prečnik vrata: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvaranja:      a) aluminijumski zatvarač otporan na krađu – Ø 28 x V 18 mm na boci n.

Stanje: Koristi, radno vreme: 18.220 h, Polovni Tetra Pak kompletna flaširanje linija do 9000 bph Opšte karakteristike Korišćena linija za flaširanje Tetra Pak, kapaciteta 9000 boca na sat, ima konfiguraciju koja odgovara različitim proizvodnim potrebama. Osnovana 2004. godine, ova linija je akumulirala 18.220 sati rada, što je dokaz njene trajnosti i pouzdanosti. Okosnica sistema je TT3 180v KSH OSO mašina za punjenje, sposobna da rukuje TETRA TOP formatima, čime se obezbeđuje svestranost bez ugrožavanja operativne efikasnosti. Pakovanje Csbjvgub De Enim Asrb Mašine za pakovanje kartona TCBP70, obe 110v sa 8516 radnih sati i 100v sa 12770 radnih sati, podržavaju različite konfiguracije pakovanja, u formatima 2×4 i 3×6, respektivno, usvajajući tehniku Vrap Around za maksimalnu zaštitu tokom distribucije. Dodatne komponente Polovni Tetra Pak linije Uključivanje kontejnera granulata (GS) i jedinice za podmazivanje transportera (CLU-20) ukazuje na dizajn pažljiv prema održavanju i operativnoj efikasnosti. Ove komponente su od suštinskog značaja za održavanje optimalnih performansi i produžiti životni vek linije. Kapaciteti i konfiguracije Korišćena linija može da podnese niz formata u rasponu od najmanjih boca od 250 ml do 1000 ml, čime se nudi velika prilagodljivost potrebama tržišta. Konfiguracija linije može biti modulisana u skladu sa proizvodnim potrebama, TETRA TOP serije. Završna razmatranja Ova detaljna analiza korišćene linije za flaširanje Tetra Pak kapaciteta 9000 bph nudi potpunu sliku mogućnosti i tehničkih razmatranja za stručnjake iz industrije, pružajući sve informacije potrebne za moguću integraciju ili poboljšanje njihovih proizvodnih linija. Ova oprema proizvodi istovremeno oba formata KSNUMKSml i KSNUMKSml, kao što je prikazano u videu

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2000, Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav U pejzažu tehničkih rešenja za pakovanje, korišćena mašina za punjenje pakovanja Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredni deo opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim karakteristikama i funkcionalnosti na visokom nivou. Polazeći od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalna mašina, posebno BKSNUMKS L / STU-KSNUMKS model. Ova oznaka nije slučajna, ali ukazuje na njegovu sposobnost da radi sa horizontalnim aranžmanom, od suštinskog značaja za određene vrste ambalaže i da održi konzistentnu efikasnost proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od KSNUMKSml do KSNUMKSl. Crsbjvgubqo Enim Ajb Ključni deo njegove arhitekture je izbor nerđajućeg čelika za celu bazu automatske mašine. Ovo ne samo da obezbeđuje značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je neophodna u industrijskom okruženju gde su od suštinskog značaja izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja. Senzorska tehnologija i sistem napajanja korišćene mašine za punjenje doi paketa Bossar B 2500: Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 integriše napredni senzorski sistem, foto senzor, koji igra vitalnu ulogu u obezbeđivanju preciznosti tokom procesa punjenja. Njegova funkcija je da proveri ispravan položaj ambalažnog materijala, sprečavajući greške koje bi mogle dovesti do otpada ili nedostataka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u odnosu na tradicionalne metode, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom, nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna, jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz mašinu, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti ceo proizvodni ciklus. Njegovo prisustvo je još jedno svedočanstvo o tehničkoj sofisticiranosti Bossar B 2500. Svestrani sistemi za doziranje i aplikacije Nastavljajući ispitivanje, stižemo do srži procesa punjenja: sistema doziranja. Ovaj sistem, posebno klipni dozator, je kalibrisan da isporuči preciznu količinu proizvoda u svakom ciklusu. Ovo obezbeđuje konzistentnost doziranja i integritet finalnog proizvoda. Mlaznice za doziranje su specifične za tečne proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima za pastu, naglašavajući sposobnost mašine da rukuje različitim materijalima. Korekcija ivica filma je još jedna tehnička karakteristika koja razlikuje ovu opremu. Ova funkcionalnost je od suštinskog značaja za održavanje ispravne napetosti i poravnanja ambalažnog filma tokom celog procesa. Razlog je sprečavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija u oblasti mašina za punjenje doi pakovanja. Važno je napomenuti da je Bossar, originalni proizvođač ove linije, nedavno kupio druga kompanija pod nazivom SIG.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 1994, Polovni premiks BC – 10000 Lh Tehnički pregled: Korišćeni premiks BC – 10000 Lh je konfigurisan kao industrijska jedinica za flaširanje koju je stvorio BC 1994. godine, posebno model 10o. Ovaj sistem je divan s obzirom na njegov proizvodni kapacitet od 10.000 l / h. Podvučeno je da je mašina uskladištena u uslovima koji omogućavaju njen trenutni rad. Može se održati odmah nakon instalacije i pravilne montaže.  Ovaj korišćeni premiks se zapravo nalazi na severu Italije. Operativni i održavanje Detalji korišćenog premiksa BC – 10000 Lh: Sa operativne tačke gledišta, ovaj korišćeni premiks je predstavljen rastavljen. To ukazuje da će isporuka ove mašine biti brza. Bitno je napomenuti da su dostupni tehnički priručnici, element koji će značajno doprineti redovnom i vanrednom upravljanju i održavanju. Ovi dokumenti su neophodni resursi kako bi se osigurala dugoročna operativna efikasnost sistema. Karakteristike CIP sistema: Što se tiče sanitizacije, integrisani CIP sistem je ključna komponenta ovog korišćenog premiksa BC – 10000 Lh. Ova funkcionalnost nije opcija, već neophodnost, s obzirom na važnost čišćenja na licu mesta u procesu flaširanja kako bi se osigurala usklađenost sa sanitarnim standardima. Efikasnost ovog sistema direktno utiče na kvalitet finalnog proizvoda i opštu efikasnost proizvodnog pogona. Ukupna ocena Polovni premiks BC – 10000 Lh: Crob Enijvgubdom Aob U zaključku, premiks model 100 se predstavlja kao mašina sa robusnim specifikacijama i istorijom pouzdanosti. Međutim, zainteresovani operateri i organizacije treba da nastave sa detaljnom procenom svojih operativnih potreba i kompatibilnosti sa ovim specifičnim modelom mašine za flaširanje. S obzirom na svoje mogućnosti, dostupnost priručnika i CIP sistem, to je jedinica koja, uprkos starosti, zadržava određenu vrednost u odgovarajućem proizvodnom kontekstu.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2006, Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI mašine Ceb Enjvguayoim Aerb Korišćena etiketa SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST predstavlja rešenje visokih performansi u sektoru flaširanja. Proizveden 2006. godine, ovaj model se prirodno ističe svojom sposobnošću da obradi do 8.000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu efikasnost. Mašina je opremljena sa 15 glava za nanošenje nalepnica, što osigurava sigurno preciznu i kvalitetnu primenu. Tehničke karakteristike Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST je konfigurisan sa tipom S2 E2 + S3 E3 ADH + CE + CM, konfiguracijom koja naglašava izuzetnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama etiketa. Sa integracijom tri samoljepljive stanice i dvije stanice za hladno lepljenje, mašina nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Centriranje i sistem kontrole Posebna karakteristika ovog sistema za označavanje je prisustvo elektronske kamere u kombinaciji sa optičkim sistemom centriranja. Ova napredna tehnologija vam omogućava da zaista optimizujete pozicioniranje etiketa na kontejnerima, imajući u vidu preciznost i ponovljivost procesa. Kapacitet i kompatibilnost kontejnera Mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA dizajnirana je za rad sa staklenim posudama. Zapremine variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za označavanje vinskih boca, što potvrđuje i poslednji obrađeni proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost mašina omogućavaju da se prilagodi srednjim i velikim linijama za flaširanje. Operativni aspekti i održavanje Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije mašine za etiketiranje SACMI RMF / RA je u smeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji u stvari može uticati na integraciju etikete u postojeća proizvodna okruženja. Da bi se olakšalo korišćenje i održavanje, mašina uključuje priručnike u papirnom i digitalnom formatu. Ovo omogućava nesumnjivo lak pristup potrebnim tehničkim informacijama za tehničko osoblje. Električni podaci i zaključak Sa energetske tačke gledišta, SACMI RMF / RA 1320 15T etiketa zahteva električno napajanje od 400 V na 50 Hz. Njegova potrošnja energije je 13 Kv i struja 22A. Ovi podaci naglašavaju bez sumnje energetsku efikasnost sistema. Što je važan aspekt za industrije koje imaju za cilj optimizaciju operativnih troškova. U zaključku, SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph etiketa predstavlja se kao vredno tehnološko sredstvo za kompanije u sektoru flaširanja koje zahtevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. Sa dokazanom istorijom u obradi vinskih boca i fleksibilnosti za rukovanje raznovrsnim formatima boca, ova polovna mašina je nesumnjivo rešenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim podešavanjem.

Stanje: Koristi, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Crsb Eniovguagem Aeb Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2023, Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph Pregled sistema: Model "Unibloc 50 50 10" UBL SRL je integrisani sistem za flaširanje, dizajniran da radi sa maksimalnim kapacitetom od 15000 BPH. Njegova arhitektura kombinuje tri glavne funkcije: ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom monobloku. Rotaciono ispiranje u novom monobloku za punjenje za CSD: Odeljak za ispiranje uključuje 50 glava, konfigurisanih za obradu PET boca. Dizajn omogućava efikasno i brzo pranje, neophodno za održavanje higijenskih standarda. Punjenje pod pritiskom: Modul za punjenje koristi 50 izobarnih ventila kako bi se osiguralo ravnomerno i precizno punjenje. Izobarni sistem je posebno povoljan za gazirana pića kao što su bezalkoholna pića i gazirana voda, minimizirajući gubitak CO2 tokom punjenja. Vijak Zatvaranje: Odeljak za zaptivanje je opremljen sa 10 rotacionih glava za nanošenje plastičnih navojnih kapica. Ovaj mehanizam obezbeđuje pouzdano i dosledno zatvaranje, radeći u smeru kazaljke na satu za veću efikasnost. Kontrola i automatizacija: Monoblok je opremljen PLC / HMI kontrolnim sistemom koji proizvodi Schneider, što omogućava precizno i olakšano upravljanje procesom. Integracija elektronskog BPM merača i senzora protoka na ulazu i izlazu dodatno poboljšava operativnu efikasnost. Konfiguracija i prilagodljivost: Sistem je konfigurisan za rukovanje 500ml PET boce, ali njegova konstrukcija omogućava modifikacije za prilagođavanje različitih veličina boca. Ova fleksibilnost je od suštinskog značaja za preduzeća koja posluju sa različitim proizvodima i formatima kontejnera. Bezbednost i izgradnja novog monobloka za punjenje za CSD: Dizajn uključuje sigurnosnu kapuljaču od nerđajućeg čelika, obezbeđujući bezbednost operatera i usklađenost sa važećim propisima. Tehnički zaključak: "Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph" je složen i visoko tehnološki sistem, dizajniran da maksimizira efikasnost u flaširanju pića u PET bocama. Njegove tehničke karakteristike, od proizvodnih kapaciteta do rešenja za automatizaciju, čine ga nezamjenjivim alatom za kompanije koje traže preciznost, pouzdanost i prilagodljivost u procesu flaširanja. Crob Enimsvgt U Ao Aob

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Csb Eniovgt Uvsm Aerb Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2000, Polovni flaša za pranje za kosu Cames VDT8  Uvod Prvo, Cames VDT8 je veoma efikasno i pouzdano rešenje za industriju flaširanja. Konkretno, ovaj napredni sistem za pranje i sušenje dizajniran je da obezbedi optimalnu obradu boca, kombinujući najsavremeniju tehnologiju sa preciznim inženjeringom. Štaviše, mašina je obložena nerđajućim čelikom, nudeći robusnost i dugovečnost, zajedno sa sigurnosnim karakteristikama kako bi se osigurao siguran rad. Tehničke karakteristike pranja Drugo, Cames VDT8 je opremljen vrtuljkom četkica sa 8 glava za pranje. Ovaj sistem efikasno tretira boce, obezbeđujući duboko i ravnomerno čišćenje. Ono što je važno, primitivni prečnik karusela je 480 mm sa korakom od 188,4 mm, što pokazuje njegovu efikasnost u rukovanju različitim veličinama boca. Sušenje i energetska efikasnost Pored toga, prepoznatljiv element Cames VDT8 je njegov dvosmerni tunel za sušenje, zajedno sa lopaticama i ventilatorima, i zagrejana šipka za puhanje sa otporima na vrhu. Ova konfiguracija obezbeđuje brzo i efikasno sušenje, smanjujući vreme obrade i povećavajući produktivnost. Naime, sa ukupnom snagom od 15,25 Kv i potrošnjom vode između 120 i 220 l / h, sistem pokazuje visoku energetsku efikasnost. Kapacitet proizvodnje i svestranost Štaviše, proizvodni kapacitet ove sušare za pranje flaša kreće se od najmanje 2.750 boca na sat do maksimalno 5.500 boca na sat, nudeći veliku svestranost za različite proizvodne potrebe. Mašina može da rukuje cilindričnim formatom boce, sa ulazom u bocu postavljenim na levoj strani, olakšavajući integraciju u postojeći radni tok. Zaključci korišćene mašine za pranje veša Cames VDT8 U zaključku, Mašina za pranje boca Cames VDTKSNUMKS je odličan izbor za one koji traže korišćeni sistem za pranje i sušenje boca koji kombinuje visoku efikasnost, svestranost i sigurnost. Njegov robustan dizajn i napredne tehničke karakteristike čine ga mudrom investicijom za bilo koju kompaniju u industriji flaširanja. Crob Enisvgt Ucsm Aeb

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za zatvaranje AROL 1 T Tehničke karakteristike Prvo, AROL aluminijumski vijak sa jednom glavom ilustruje izvrsnost u polju flaširanja. Specijalno dizajniran za aluminijumske kape dimenzija 30 k h 60 mm, obezbeđuje precizan i pouzdan proces zatvaranja. Opremljen vibracionim poklopcem za napajanje, dosledno i kontinuirano hrani kape na mašinu. Kontrolna tabla i brzina proizvodnje Osim toga, integrisana kontrolna tabla nudi intuitivnu i detaljnu kontrolu nad čitavim procesom zatvaranja. Promenljiva brzina proizvodnje omogućava prilagodljivost različitim proizvodnim potrebama, sa kapacitetom od oko 2.500 boca na sat. Ova fleksibilnost čini polovnu mašinu za zatvaranje AROL 1 T pogodnom za širok spektar primena u sektoru flaširanja. Bezbednost i dizajn Štaviše, mašina je opremljena sigurnosnim zaštitama, obezbeđujući bezbednost operatera tokom upotrebe. Okvir obložen nehrđajućim čelikom ne samo da garantuje trajnost tokom vremena, već nudi i kompaktan i higijenski dizajn, idealan za okruženja za proizvodnju hrane. Prilagodljivost i stanje mašine Pored toga, mašina za zatvaranje AROL 1 T dizajnirana je za rukovanje različitim formatima boca, čime nudi veliku svestranost. U odličnom stanju i datira iz 1999. godine, ova mašina je dokazala svoju pouzdanost i dugovečnost. Troškovi i električne specifikacije Cob Ejvgt T Ssnim Asrb Što se tiče troškova, potpuno obnovljena i prefarbana mašina uključuje adaptacije za postojeći format boca i kape dimenzija 30 k 60. Mašina radi na naponu od 380 volti trofazni plus neutralni, sa frekvencijom od 50 Hz, čime se obezbeđuje kompatibilnost sa različitim konfiguracijama industrijskih električnih postrojenja. Zaključak za Arol Capper Zaključno, ova mašina za zatvaranje predstavlja optimalno rešenje za flaširanje, kombinujući efikasnost, sigurnost i fleksibilnost. Pogodna za širok spektar primena u sektoru, ova mašina nudi tehnološki napredno rešenje za savremene potrebe zatvaranja.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za zatvaranje AROL KAMMA godina 1999 Uvod u mašinu za zatvaranje AROL KAMMA 1999 U početku, polovna mašina za zatvaranje AROL KAMMA, lansirana 1999. godine, simbolizuje efikasnost i preciznost u pakovanju. Izvanredno, obrađuje do 7000 boca na sat (BPH), što ilustruje visoku produktivnost. Njegov dizajn, posebno sa šest glava za zatvaranje, ne samo da promoviše visoku propusnost, već i obezbeđuje svestranost. Osim toga, sposobnost mašine da rukuje T-kapama proširuje svoju upotrebu u različitim formatima, što ga čini neophodnim sredstvom u flaširanju. Napredna funkcionalnost za optimalne performanse Cjbevgt T Ej Enim Aerb Značajno je da je ovaj specifični kaper obeležen naprednim funkcijama. Njegova podesiva visina glava za zatvaranje, ključni element, omogućava prilagođavanje različitim veličinama i oblicima boca. Shodno tome, ova fleksibilnost održava dosledan kvalitet zatvaranja na proizvodnim linijama. Štaviše, sistem distribucije poklopca, koristeći inovativni ćelijski centrifugalni distributer, garantuje stabilno snabdevanje poklopcem. Ovaj aspekt je od suštinskog značaja za održavanje impresivnog 7000 BPH izlaza, obezbeđujući neprekidnu proizvodnju. Sigurnosne karakteristike i robustan dizajn Što se tiče bezbednosti, AROL KAMMA je izuzetno dobro opremljena. To uključuje sveobuhvatne mere bezbednosti za sprečavanje nesreća i zaštitu operatera. Pored toga, njegova konstrukcija od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika nije samo izdržljiva; Takođe olakšava čišćenje i održavanje. Ovaj robustan dizajn je od vitalnog značaja za kontinuirani rad pri velikim brzinama, posebno važno s obzirom na značajan 7000 BPH izlaz. Operativna fleksibilnost i efikasnost Što se tiče operativne fleksibilnosti, AROL KAMMA se ističe. Njegova brzina se može precizno podesiti pomoću pretvarača, omogućavajući prilagođavanje tempa za specifične proizvodne potrebe. Ova prilagodljivost obezbeđuje besprekornu integraciju u različite linije za flaširanje sa različitim brzinama i konfiguracijama. Takođe, ulaz u bocu, dizajniran za levi tok (u smeru kazaljke na satu), odgovara širokom spektru proizvodnih postavki. Zakljuиak Da zaključimo, 1999 KAMMA mašina za zatvaranje, sposobna da podnese 7000 BPH, je vrhunski izbor za zahtevne potrebe flaširanja. Kombinuje brzinu, preciznost, prilagodljivost i sigurnost, što ga čini neophodnim za preduzeća koja žele da povećaju efikasnost i pouzdanost flaširanja. Na kraju, trajni dizajn mašine i napredna tehnologija čine ga mudrom investicijom za kompanije.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 1996, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 Uvod u izobarni monoblok za punjenje Alfatek Prvo, polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 ističe se kao značajna inovacija u industriji flaširanja. Nudeći neuporedivu preciznost i efikasnost, ovaj članak ima za cilj da detaljno detaljno opisuje svoju tehničku moć i primenu u profesionalnom okruženju. Dizajn i specifikacije U srcu ovog monobloka, model ALFATEK 12/1 poseduje 12 samonivelirajućih slavina, obezbeđujući ravnomerno i precizno punjenje boca. Štaviše, njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika ne samo da povećava izdržljivost, već i obezbeđuje čistoću. Osim toga, njegova kompaktna veličina omogućava efikasno korišćenje prostora u različitim industrijskim podešavanjima. Napredna tehnologija punjenja Ono što je važno, ključna komponenta u izobarnom monobloku za punjenje Alfatek je stanica za otplinjavanje, ključna za uklanjanje preostalog vazduha i očuvanje kvaliteta flaširanog proizvoda. Pored toga, tehnologija monobloka uključuje vakuumsku i gasnu stanicu za ubrizgavanje, koja precizno kontroliše okruženje punjenja, optimizujući proces za različite vrste tečnosti. Svestranost i fleksibilnost Što se tiče svestranosti, jednoglavi poklopac mašine, opremljen AROL glavom, prilagođava i pečurke i ravne plute. Ova funkcija je korisna za flaširanje širokog spektra proizvoda. Takođe, izobarni monoblok za punjenje Alfatek može da podnese dve veličine boca, što povećava njegovu fleksibilnost. Ulaz u bocu je dizajniran sa leve strane, ugostiteljstvo za različite rasporede proizvodne linije. Creb Enimsvgt Txj Aeb Bezbednost i održavanje Što se tiče bezbednosti, dizajn ima sveobuhvatnu bezbednosnu zaštitu, obezbeđujući siguran rad i smanjujući rizik od nesreća. Pored toga, uključivanje priručnika za korisnike, održavanje i rezervne delove pojednostavljuje njegovo održavanje. Shodno tome, redovno održavanje obezbeđuje dugoročnu pouzdanost i efikasnost. Performanse i pouzdanost Pošto je bio operativan do novembra 2022. godine, monoblok pokazuje ne samo konzistentne performanse, već i pouzdanost. Sa kapacitetom od 1500 boca na sat, zadovoljava zahteve proizvodnih linija velikog obima. Zaista, njegov robustan dizajn i napredna tehnologija čine ga dragocenom imovinom u industriji flaširanja. Zaključak izobarnog monobloka za punjenje Alfatek U zaključku, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 je više od opreme; To je dokaz naprednog inženjeringa u industriji flaširanja. Njegova mešavina preciznosti, svestranosti i efikasnosti čini ga idealnim izborom za profesionalne operacije flaširanja, što predstavlja mudru investiciju za preduzeća koja žele da poboljšaju svoje procese flaširanja.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2014, Polovni Automatski Vrap oko Packer Vanta 2100 bph Uvod u omot oko Packer Vanta U početku, polovni Vanta 2100 bph automatski omotač oko pakera označava značajnu inovaciju u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran da primi različite vrste kontejnera kao što su limenke, staklene boce i PET boce, ova mašina ilustruje efikasnost i preciznost u pakovanju. Vrste proizvoda i obim primene Posebno svestran, Vanta 2100 bph vešto prilagođava različitim veličinama i tipovima proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, prečnika u rasponu od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štaviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakovanja, poprečno u pravcu transportera od 140 do 450 mm, a napred od 200 do 450 mm. Pored toga, opseg za veličine valovitog kartona je ekspanzivan, horizontalno u pravcu transporta od 210 do 1500mm, i frontalno od 280 do 700mm. Tehničke specifikacije Funkcionalno, mašina radi sa trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Njegova potrošnja energije je skromna 13 KV, dok se kontrola efikasno održava na 24VDC. Što se tiče korišćenja vazduha, to je kritičan aspekt, sa potrošnjom od 110L / min na 0.6MPa i 6.7 m3 / h. Težine 7000 kg, u skladu je sa propisima o buci, održavajući nivo unutar 85 dB. Pozicioniranje i hranjenje Za hranjenje kartona, podešavanje je jednostavno, obezbeđujući dosledan i nesmetan protok materijala. Ova funkcija je ključna za održavanje efikasnosti i smanjenje zastoja, osiguravajući da je svaka faza pakovanja besprekorna i neprekidna. Crsb Enovgt Troim Aob Zaključak omota oko Packer Vanta Ukratko, polovni automatski omotač oko Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rešenje za pakovanje limenki, stakla i PET boca. Sa naprednim tehničkim specifikacijama i mogućnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakovanja, ova mašina nudi neuporedivu vrednost u industriji flaširanja, spajajući svestranost, efikasnost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2003, Polovni Vrap oko Packer BAUMER EUROPEA 510 Zaštita od pleksiglasa za omot oko Baumer Europea 510 U industriji flaširanja, najveća pažnja se posvećuje bezbednosti operatera. Polovni Vrap Around Baumer Europea 510 sa Divider Cosmopack-om opremljen je štitnicima od pleksiglasa, pružajući sigurno radno okruženje. Štaviše, ova funkcija značajno poboljšava bezbednosne uslove, smanjujući potencijalne opasnosti. Električni sistem koji se pridržava CEE standarda Električni sistem se pažljivo pridržava strogih propisa CEE. Shodno tome, ovo garantuje pouzdan i siguran rad mašina, u strogom skladu sa industrijskim standardima. Osim toga, ova usklađenost obezbeđuje optimalne performanse i minimizira rizik od električnih kvarova. Postizanje izuzetne brzine proizvodnje do 30 kartona u minuti Impresivna karakteristika ove mašine je njena sposobnost da postigne izuzetnu brzinu proizvodnje. Konkretno, može dostići i do 30 kartona u minuti. Ova izuzetna brzina olakšava konstantno visoku radnu stopu, promovišući efikasnu proizvodnju. Tehničke specifikacije omota oko Baumer Europea 510 Pravilan rad mašina zahteva specifične zahteve za električnom energijom. Konkretno, napon od 380V na 50Hz, koji uključuje trofazne, neutralne i uzemljene veze, je od suštinskog značaja. Pored toga, obezbeđen je pomoćni napon od 24 V koji podržava rad komponenti mašine. Štaviše, ove detaljne tehničke specifikacije garantuju precizno napajanje i kompatibilnost. Creb Enijvgt Tlsm Aob Snaga instalacije od 27 kV garantuje pouzdane performanse Impresivna karakteristika ove mašine je njen značajan instalirani kapacitet snage. U stvari, može se pohvaliti instaliranom snagom od 27 Kv. Ovaj značajan kapacitet snage osigurava da mašine mogu efikasno da se nose sa najzahtevnijim radnim opterećenjima. Shodno tome, ovo se pretvara u dosledno pouzdane performanse. Održavanje operativne stabilnosti sa dinamičkim pritiskom od 6 bara Da bi se osigurala operativna stabilnost tokom procesa flaširanja, mašine održavaju dinamički pritisak od 6 bara. Ova kritična karakteristika značajno doprinosi visokokvalitetnim rezultatima. Pored toga, promoviše dosledan i pouzdan tok posla, minimizirajući potencijalne poremećaje. Prilagođavanje vaše mašine sa prilagodljivim konfiguracijom operatora strane Polovni omot oko Baumer Europea 510 sa Divider Cosmopack-om nudi visok stepen fleksibilnosti. Konkretno, omogućava konfiguraciju strane operatera, koja može biti postavljena na desnoj ili levoj strani. Ova izuzetna karakteristika omogućava klijentima da prilagode mašine svojim jedinstvenim zahtevima proizvodnog pogona. Shodno tome, naglašava prilagodljivost i pogodnost mašina za različita operativna podešavanja. Neophodno je da kupci komuniciraju svoju željenu konfiguraciju na strani operatera prilikom kupovine, jer ovo prilagođavanje uveliko poboljšava upotrebljivost i integraciju mašina u postojeće tokove posla.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2020, Polovni unakrsni filter protoka SEFILTRA do 3000 l / h Uvod u filtraciju unakrsnog protoka Prvo, SEFILTRA unakrsna filtracija protoka je vrhunsko rešenje u polju flaširanja. Ovaj specifični model, BF2-S SEF, proizveden 2020. godine, ističe se svojim kapacitetom da obradi do 3000 litara na sat. Štaviše, filtracija unakrsnog protoka koristi organske membrane za optimalnu efikasnost, što predstavlja naprednu i pouzdanu tehniku u tretmanu tečnosti. Tehničke karakteristike BF2-S SEF Osim toga, BF2-S SEF kompanije Sefiltra je trenutno u proizvodnji i nastavlja da pokazuje svoju efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom filtracije od 3000 L / h, ovaj sistem je idealan za aplikacije srednjeg obima. Pored toga, organske membrane koje se koriste u filteru unakrsnog protoka omogućavaju efikasno i nežno razdvajanje, čuvajući kvalitete tečnosti netaknute. Bezbednost i dokumentacija filtera unakrsnog protoka SEFILTRA Ceb Enimevgt Tfs Aerb Bezbednost je glavni prioritet u dizajnu BF2-S SEF. Sistem uključuje nekoliko sigurnosnih funkcija kako bi se osigurao rad bez rizika. Takođe, mašine se isporučuju sa sveobuhvatnim uputstvima koja pružaju detaljna uputstva za upotrebu i održavanje, osiguravajući da operateri mogu efikasno i bezbedno da upravljaju. Električni podaci i održavanje Jednako važno, BF2-S SEF radi sa standardizovanim električnim sistemom: 400 V i 50 Hz, što ga čini kompatibilnim sa većinom industrijskih podešavanja. Održavanje sistema je pojednostavljeno intuitivnom konstrukcijom i lakim pristupom ključnim komponentama, čime se omogućava efikasno upravljanje i smanjuje vreme zastoja mašine. Zaključak filtera unakrsnog protoka SEFILTRA U zaključku, "Polovni filter unakrsnog protoka SEFILTRA do 3000 L / h" je optimalno rešenje za one koji traže efikasan i pouzdan sistem filtracije. Kombinacija napredne tehnologije, sigurnosti i jednostavnosti održavanja čini BF2-S SEF odličnim izborom za moderne potrebe flaširanja.