Zob na prodaju (111)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina može da napuni negazirana pića, vodu, sokove, vino i može da napuni gazirana pića Rcsdpfx Abjvtgaxo Seh Mašina je izobarna

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Triblock (ispiranje-punilo-poklopac), punjenje pod pritiskom, izobarno, sa vakuumskom pumpom pre evakuacije, proizvođač: Eurostar Italija, tip Uniblock MEC ISO DPS 12-12-1C, 12 mlaznica za ispiranje, 12 ventila za punjenje, 1 poklopac za glavu, godina izgradnje: 2005, sa podešavanjem visine, podešen do trenutno 330 ml sa 26 mm krunskim čepovima. Rsdpsv N U Hxefx Ab Sech

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni izobarični monoblok za punjenje Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4.500 flaša/h Polovni izobarični monoblok za punjenje Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4.500 flaša na sat je visokoprecizna mašina za flaširanje namenjena kontrolisanom ispiranju, punjenju i zatvaranju mirnih i penušavih vina. Opremljen je sa 24 pozicije za ispiranje, 32 izobarična ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje, što omogućava optimalan balans brzine, očuvanja proizvoda i fleksibilnosti u radu. Mašina je projektovana za nominalni kapacitet od približno 4.500 flaša na sat za mirna vina i oko 4.000 flaša na sat za penušava vina, zahvaljujući dvostrukom režimu punjenja: gravitaciono punjenje za mirne proizvode i klasično izobarično punjenje za gazirane proizvode. Monoblok je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika, što obezbeđuje izuzetnu izdržljivost i higijenu. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom napravljeni su od prehrambenog nerđajućeg čelika AISI 316L, što garantuje otpornost na koroziju i očuvanje čistoće vina tokom procesa. Radnu zonu u potpunosti okružuje providna polikarbonatna zaštita koja omogućava vizuelni nadzor uz potpunu zaštitu operatera. Svaki pristupni panel je opremljen sigurnosnim prekidačima sa blokadom, u skladu sa industrijskim bezbednosnim standardima. Raspored monobloka je kompaktan, a pristup svim mehaničkim i pneumatskim komponentama je olakšan za održavanje. Integracijom tri glavne funkcije—ispiranje, punjenje i zatvaranje—u jedinstven okvir, smanjuju se tačke prenosa, minimizira stres pri rukovanju bocama i optimizuje prostorna iskorišćenost u liniji za flaširanje. Funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja: Sekcija za ispiranje poseduje 24 hvataljke na rotacionoj karuseli. Boce se preokreću i izlažu dvostrukom ciklusu ispiranja: prvo vodom ili sanitarnim rastvorom, a potom suvom sterilnom ili filtriranom vazdušnom duvaljkom radi uklanjanja preostale tečnosti i čestica. Hvataljke su konstruisane za precizno rukovanje grlom boce, što obezbeđuje sigurnu poziciju tokom celog ciklusa ispiranja bez obzira na format boce. Sekcija za punjenje koristi 32 tradicionalna mehanička izobarična ventila sa pneumatskim upravljanjem. Ovaj sistem je poznat po robusnosti, jednostavnom održavanju i preciznoj kontroli nivoa punjenja. Proces punjenja može raditi u gravitacionom režimu za mirna vina, što omogućava veći protok, ili u izobaričnom režimu za penušava vina, što čuva nivo karbonizacije i minimizira prisustvo kiseonika. Svaki ventil ima cev za izjednačavanje nivoa i preevakuacionu fazu za smanjenje rastvorenog kiseonika, čime se produžava rok trajanja i stabilnost proizvoda. Turret za zatvaranje poseduje četiri glave, sposobne za postavljanje cilindričnih čepova i BVS navojnih zatvarača. Zamena između tipova zatvarača omogućena je pomoću podesivih glava i izmenjivih alata, što omogućava mašini da obrađuje širok spektar premium vinskih formata bez značajnih zastoja. Proces zatvaranja je sinhronizovan sa ulazom i izlazom boca, čime se obezbeđuje precizno postavljanje zatvarača i kontrola obrtnog momenta ili dubine ubacivanja u skladu sa tipom zatvarača. Rodpfoxqmutex Ab Sech

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, ukupna težina: 38 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, ODLIČNO STANJE - 1200 vati - Inovativan proces zavarivanja sa visokopreciznim i efikasnim laserskim zrakom - Veliki potencijal uštede zahvaljujući tri do četiri puta bržoj obradi i smanjenju stope grešaka Redpfsu Tc Ruox Ab Sjch - Uz znatno veće brzine zavarivanja u odnosu na konvencionalne metode, moguće su izuzetno fine i čiste zavarljive linije - Kompaktna laserska zavarivačka jedinica sa velikim LCD ekranom na dodir i podvozjem - Nizak unos toplote u radni komad - Sa wobble-funkcijom sa maksimalnim otklonom od 0 – 4 mm - Jednostavno upravljanje laserskim pištoljem za zavarivanje i automatskim dodavačem žice: visok kvalitet zavarenih spojeva čak i bez dugogodišnjeg iskustva u zavarivanju - Memorija za programe sa 32 memorijska mesta - Za debljine žice od 0,8 – 1,6 mm - Uključena jedinica za automatsko dodavanje žice - Bez problema obrađuje čelik, prohrom, aluminijum, mesing, bakar - Prednosti laserskog zavarivanja u odnosu na konvencionalne metode: manje izobličenje materijala, čistiji zavareni spojevi, isplativo, wobble tehnologija za široke zavare

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ovaj izobarični punjač proizvela je 2018. godine italijanska kompanija Rizzolio Equipment S.r.l. Uređaj je prvobitno kupljen za novi projekat proizvodnje gazirane vode, ali projekat nikada nije realizovan. Mašina nikada nije korišćena, još uvek je upakovana i nalazi se u stanju kao nova. Dostupna je odmah. Tehničke karakteristike Kapacitet: 150–450 boca na sat Formati: staklene boce od 0,5 l i 1,0 l sa pilfer čepom (prilagodljivo sa odgovarajućim podešavanjima i glavama) Sistem punjenja: izobarni Glave za punjenje: 2 Redpfsxa Apfox Ab Soch Napajanje: 230 V, 50 Hz, jednofazno, 2,0 kW Konstrukcija: nerđajući čelik Opcije upravljanja: Ručno/automatsko ispiranje CO₂ i pranje, kontrola vakuum pumpe

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NP 684 | KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA KRONES 30.000 BPH Proizvod: Negazirana voda (uz izmenu grlića moguće i gazirana voda) Kapacitet: 30.000 boca na sat sa bocama od 0,5 l 30.000 boca na sat sa bocama od 1,5 l 22.000 boca na sat sa bocama od 2 l Radnih sati: 56.000 Prevrtač za preforme M. Tanner AG: Model: VZT-4010 Godina: 2004 Sistem za pranje preformi Krones: Godina: 2004 Kompresor visokog pritiska Ateliers Francois: Model: 20G282 Godina: 2004 Pritisak: 40 BAR Duvačka mašina PET Krones: Model: Contiform 20 Godina: 2004 Broj kalupa: 20 Kalupi nisu uključeni Kompletan sa uređajem za doziranje i orijentatorom preformi Elevator i orijentator čepova Gassner: Godina: 2004 Tip čepova: Plastični pre-navojeni čep Tip: mehanički Elevator i orijentator čepova Gassner: Godina: 2004 Tip čepova: Sport čep Tip: mehanički CIP Steinecker: Model: Media Godina: 2004 UV stanica WEDEDCO: Godina: 2004 Tretman vode UV zracima Monoblok KRONES (sastoji se od punilice i zatvarača): Model: Isofill Godina: 2004 Smer: suprotno od kazaljke na satu Podešavanje visine: električno Punilica: 88 ventila Tip punjenja: izobarično punjenje Tip ventila: mehanički Degasifikacija Zatvarač: 22 glave Vrsta čepa: plastični pre-navojeni; sport čep Sistem distribucije: pick & place Inspektor boca Heuft: Model: HBBVXTXXX Godina: 2015 Smer kretanja boca: s desna na levo Tip kontrole: prepunjenost, nedovoljno punjenje, prisustvo čepa, nepravilno pozicioniran čep Transportne trake za boce Krones: Godina: 2004 Etiketirka Krones: Model: Contiroll Godina: 2019 Rsdpexl R Uaofx Ab Ssch Smer: u smeru kazaljke na satu Elektronsko podešavanje glave 18 glava sa mehaničkom kamerom 1 stanica sa rolom – omotnička etiketa Kontrola prisustva etikete Mašina za skupljajuću foliju Variopac: Godina: 2004 Verzija: Film Launch Tip: samo folija Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Godina: 2004 Sistem za toplolepljenje: Nordson Broj boca po kutiji: 12x1.5L & 24x0.5L Radnih sati: 1000 Transporteri za pakete/kutije Krones: Godina: 2004 Manipulator Comag: Model: H 55/2 Godina: 2004 Dvostruka linija Paletizer Krones: Model: Pressant Godina: 2004 Vrsta proizvoda za paletizaciju: paketi, kutije Tip: potisni Magacin za palete Sistem za postavljanje međuslojeva Dvostruki ulaz Mašina za omotavanje paleta Robopac: Model: HELIX HS 30 Godina: 2004 Tip omota: Rotirajuća ruka Predzatezanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CASADEI PFS 520 - Planer debljine preliva sa 520 mm planerom širine i motorizovanim podešavanjem tabele debljine Čvrsta konstrukcija gvozdenog čelika Veliki, rebrasti stolovi za presvlačenje od sivog livenog gvožđa, uglačani protiv izobličenja Glatko trčanje zbog velike mrtve težine Četiri brzine ubacivanja Motorizovani potez stola debljine sa dve brzine i digitalnim ekranom Povezivanje cipela za pritisak na klistiranju Okno sa 4 noža, ležaj za praeziju Rolat za čeličnu hranu sa staro gvožđem za posebno ujednačenu i nežnu ishranu drveta Valjak za povlačenje sa gumenim premazom Velika stanica za presvlačenje, tilable 90°- 45° čitljiva spreda Serijal sa pomoćnim zaustavljanjem Moćni S6 industrijski motor (P2) Tersa planira okno noževa Planiranje promene noža za nekoliko sekundi Redpfx Absbxz S Ho Sjch Kada se mašina pokrene, noževi za planiranje se automatski zategnu centrifugalnom silom - samokontrolom Položaj noža se automatski prilagođava bez podešavanja i šrafova Sto za presvlačenje je podešen stabilnim i preciznim paralelogramskim sistemom, tako da rastojanje stola vrhovima do okna noža ostaje isto u svakom položaju podešavanja Šturo presvlačenje napravljeno od aluminijuma je anodizovano za masovnu proizvodnju, može se lako pomeriti i nudi veliki prostor za podršku Podesiva sklonost od 90° do 45° se lako čita sa radnog mesta Standardno sa pomoćnim zaustavljanjem za bezbedno planiranje čak i uskih radnih mesta Smokva sa opcionalnom opremom Pozicija veze usisavanja i [...]

Stanje: polovno, Broj brušenih jedinica 4 kom Širina mlevenja 190 mm Visina mlevenja max. 4-180 mm Rsdpfxet Tqy Ej Ab Sech Težina 4200 kg Hess Expert 4-Band Single Wood Sanding Machine Ø Nadole/vrhunsko mlevenje Ø Sa po 2 ofset peskarne jedinice (dno i vrh) Ø Jedinice za mlevenje (dno i vrh) povezane u grupi prema Princip oblačenja Ø Pre-šmirgla sa grubim grizom (kalibracija) Ø Regrinding sa finim grizom (finiš) Ø Centralno motorizovano podešavanje visine donjih jedinica za mlevenje Ø Centralno motorizovano i sinhrono podešavanje visine kompletnog gornjeg dela Jedinice za mlevenje i četkanje, uključujući gornje transportne jedinice Ø Oscillating abrasive belt utilization (during the grinding process) Ø Apsolutna energetska veza za 5,5 KW motora i velika Vozi bubnjeve Ø Oxide Ceramic Grinding Shoe for - Tačna površinska geometrija - Nema podešavanja - Trajna dimenzionalna tačnost - Potpuno održavanje i bez habanja Osnovna struktura: Stabilna, teška zavarena konstrukcija napravljena od pravougaonih profila sa debelim zidom dodatnu, statički izračunatu protezu za optimalnu Vibracija se vlaћi. Zateturane jedinice za mlevenje sa velikim dimenzijama Kaiš vozi bubnjeve za putovanje pojasom bez kaiša. Izvlačenje sa dve tačke za direktan i leteću prašinu sa zaptivnim četkicama i integrisanim abrazivnim oduvavanje kaiša Uređaj za povećanje uslužnog života abrazivnih pojaseva. Brušene jedinice u teška konstrukcija čeličnih ploča kao osnovna osnova za vibracije vlažne, glatko trčanje kaiša. Apsolutno vodiči bez obrnute kose crte kao loptasti linearni setovi napravljeni od očvrslih i mlevenih otvora. Podešavanje visine jedinica za mlevenje preko okorelih i mlevenih specijalnih linearnih vodiča kao i unapred učitanih Auto vodič. Dugotrajna preciznost zahvaljujući zaštiti prašine i prljavštine Ball Linear Sets and Guide Trolleys. Veliki dimenzionalni pre-grinding valjaci kao kontaktni valjaci. Kontaktni valjaci i cipele za šmirglanje u izbalansiranom odnosu sa opterećenjem zrna pojasa za šmirglanje. Bubnjevi velikog dimenzionalnog pogona garantuju pun prenos snaga pogona od 5,5 kW na brušene motore do abrazivnog pojasa. Odatle bez klizanja, stabilnog trčanja i optimalnog rasipanja toplote. Kao rezultat toga, najjači Moguće je uklanjanje čipova. Automatsko mašinsko zaustavljanje u slučaju prekida kaiša. Vizuelni prikaz na kontrolnoj tabli i putem treperećih lampi na mašini. Patike za šmirglanje za potpuno održavanje i nošenje bez habanja napravljene od oksidne keramike sa optimalnim toplotnim rasipništvom. Abrazivna napetost kaiša preko odgovarajuće dimenzionalnih izvora kompresije. Abrazivna ekspanzija kaiša za promenu kaiša pomoću pneumatskog uređaja za osetljiva, bez izobličenja primena novih traka. Gornja jedinica za mlevenje i uređaj za četku centralno motorizovani podesiva visina sa digitalnim ekranom na kontrolnoj tabli za motorizovano Podešavanje debljine mlevenja. Četka i finiš uređaja, za bolju površinsku završnicu, integrisan u osnovna mašina. Dva specijalna valjaka četkica poređana jedan na drugi 150 mm Æ u funkciji sinhronizacije sa Potisak. Odvojeno podešavanje visine valjaka četkicom na precizno Vodiči slajdova za korekciju habanja. Dodatni transportni valjak za Uklanjanje ili dalji transport radnog dela iz mašine za automatsko mlevenje, u paru pokretnom pojasom. Drveni vodič u dovodu za tvrd, dvostrani...

Stanje: polovno, Krones PET Block 54/8 Monoblok Punit–Zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovnu monoblok mašina koja se sastoji od rotacionog izobaričnog punjača i rotacionog zavrtnog zatvarača za PET boce. Dizajnirana za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u korišćenu liniju za flaširanje koja zahteva punjenje pod protivpritiskom i PCO 1881 zatvaranje. Sa 54 fiksne punjačke ventile i osmoglavim zatvaračem, pruža pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehničke specifikacije i radni podaci Konfiguracija: Monoblok punit–zatvarač (punjač + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarično, fiksni ventil, protivpritisak Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja distanca): 126 mm Zatvarač: osmoglavi rotacioni zavrtni zatvarač za plastične čepove Završetak grla (neck finish): PCO 1881 (kratak) – plastični zavrtni čepovi Materijal boca: PET Nazivni kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 flaša/h; 3,0 L = 7.000–8.000 flaša/h Smer rotacije mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel punjača: 54 ventila, namenjenih za gazirane napitke i rad pod protivpritiskom; pogodan i za negazirane napitke sa inertisanjem u zavisnosti od proizvoda. Revolver zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične zavrtne čepove; konstantan obrtni moment i precizno vođenje grla PET boca. Napredna automatizacija i upravljanje PLC platforma: Siemens S7 za procesnu kontrolu, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Podržava standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa ulaznom/izlaznom opremom na korišćenoj liniji za flaširanje. Procesna kontrola: Protivpritisne faze upravljane PLC-om za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Integracija u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za proizvodna okruženja u napitcima koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku pakovnu liniju. Ulazna oprema: Može se povezati sa eksternim ispiračima za boce ili mašinama za duvanje PET preformi (nisu uključeni). Izlazna oprema: Kompatibilno sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje po grlu PET boce za stabilan prenos između punjača i zatvarača. Rcedsxnlduopfx Ab Ssh Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punjač demontiran i uskladišten. Pripremljenost za rad: Operativan nakon planiranog servisa/održavanja. Priključak napajanja: Nije priključena. Radni sati: Nije podešeno. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za isporuku posle servisa uz standardni rok isporuke. Operativne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarična konstrukcija sa fiksnim ventilima omogućava punjenje sa malo pene, minimizovan unos kiseonika i konstantne zapremine punjenja kod većih PET boca.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 8 nedelja od naručivanja Zemlja porekla: Španija Cena: 36.000 € Leasing rata: 687,6 € Snaga probijanja: 85 tona Dubina grla: 500 mm Broj stanica: 5 Maksimalni prečnik pri debljini lima (konstr. čelik): 40/15 ili 24x24 mm Pljosnati čelik: 450x15 / 450x18 mm Dužina noža: 475 mm Ugaoni čelik: 130x130x13 mm Rcjdswirk Tjpfx Ab Sjh Okrugli/kvadratni čelik: 45/40 mm Urezivanje: 12 mm Presklopni uređaj: 200x12 mm Motor: 9,2 kW Dužina: 2300 mm Širina: 1200 mm Visina: 2100 mm Težina: 2400 kg Hidraulični pogon 2 nožne pedale za nezavisni rad na stanici za probijanje i profilisanju Stanica za savijanje sa 2 matrice, V40 i V70 Stanica za pljosnati čelik sa uređajem za sečenje uz minimalna izobličenja Stanica za ugaoni čelik sa mogućnošću sečenja okruglog i kvadratnog materijala Hidraulični pritiskač za stanice pljosnatog i ugaonog čelika Stanica za trokutasto urezivanje sa stolom i graničnikom Uređaj za probijanje sa stolom i graničnikom Graničnik 1000 mm sa električnim kontaktom, za stanicu za ugaoni ili pljosnati čelik Uputstvo za rad na nemačkom i engleskom jeziku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ova dvostruka izobarna protivpritisna punilica za flaše i konzerve proizvedena je 2022. godine od strane španske firme González Tratamiento. Sistem uključuje Firulais 6 Latas-Botellas punilicu i MPC-AS samolepljivu etiketirku, nudeći kompaktno i fleksibilno rešenje za male i srednje pivare ili proizvođače pića. Punilica je još uvek u funkciji i redovno je održavana. Vlasnik je prodaje jer uređaj premašuje njegov trenutni proizvodni kapacitet. Tehnički podaci Kapacitet: do 2.000 flaša/h (koristi se između 500-1.000 flaša/h) Sistem punjenja: izobarni, protivpritisni Ventili za punjenje: 5 Formati flaša: 0,33 L i 0,75 L (podesivo) Formati konzervi: standard 0,33 L Sistemi zatvaranja: integrisana zatvaračica za konzerve i zatvaračica za krunske zatvarače Konstrukcija: nerđajući čelik Radni pritisak: do 3 bara CO₂ sistem: pre-evakuacija za konzerve, vakuum za flaše Kontrole: touchscreen sa podesivim parametrima Mobilnost: na točkovima sa podešavajućim nožicama Stanje: u upotrebi, redovno održavana Obim isporuke Punilica | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | izobarni 5-ventilni punilac sa integrisanom zatvaračicom za konzerve i krunske zatvarače Etiketirka | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | samolepljiva etiketirka, obuhvatno etiketiranje, za različite veličine flaša, uključujući termo štampač za označavanje usklađenosti i roka trajanja Rcjdpfjxn Uf Iox Ab Seh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Ispralica-Punionica-Zatvarač Monoblok – Detaljan pregled sa novim zatvaračkim transporterom, godina proizvodnje 2026. Ovaj rotacioni izobarični Ispralica–Punionica–Zatvarač Triblok predstavlja polovnu, remontovanu mašinu dizajniranu za proizvodnju PET napitaka. Izgrađen 1999. godine, u potpunosti je revidiran tokom 2025/2026. i opremljen potpuno novim Adroit transporterom za zatvaranje i Siemens automatizacijom. Namenjen je za flaširanje negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića i kombinuje visok kapacitet sa preciznim izobaričnim punjenjem, što ga čini pogodnim za modernizaciju pogona za industrijsku ambalažu i unapređenje polovnih linija za flaširanje. Tehničke specifikacije i performanse Opšti podaci o mašini Tip: Rotacioni Triblok sa prenosom putem zvezdastog točka (ispralica–punionica–zatvarač) Radni pravac: Suprotno od kazaljke na satu Materijal ambalaže: PET Trenutni format: Kvadratna boca 2.000 ml Rastojanje (pitch) mašine: 110 mm Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Nazivna brzina: do 24.000 flaša/čas (referentno za 2,0 L) Rsdjxnk U Sopfx Ab Sjch Vruće punjenje: Ne | Aseptično: Ne CO2 sistem: Da (izobarično/kontrapritisno punjenje) Visina radnog stola: 1.100 mm Približne dimenzije: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Približna težina: 7.500 kg Godina proizvodnje: 1999 | Generalni remont: 2025/2026 Ispralica Brend: Simonazzi 100 hvataljki/klješta Punionica Tehnologija: Izobarična rotaciona punilica (kontrapritisak sa CO2) Broj punilačkih ventila: 90 Optimizovano za: Negaziranu vodu i bezalkoholna gazirana pića (CSD) Zatvarač Novi transporter za zatvaranje: Adroit (instaliran tokom remonta 2025/2026) Broj zatvaračkih glava: 15 Dozator čepova: 2017. Komunalije i elektroinstalacije Napajanje: 380 V – 3 faze – 50 Hz Instalisana snaga: 23 kW Kompresovani vazduh: 6 bara Napredna automatizacija i kontrolni sistemi PLC: Siemens S7 HMI: Siemens operatorski panel za upravljanje recepturama, dijagnostiku i podršku pri promeni formata Kontrola procesa: Kontrapritisno punjenje sa CO2 za stabilan rad pri punjenju gaziranih napitaka Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje dostupni Siemens upravljačka arhitektura omogućava sinhronizaciju ciklusa kroz ispralicu, punilicu i zatvarač, povećavajući radnu dostupnost u polovnim industrijskim pogonima za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ulazno/izlazne interfejse za transportere u postojećoj liniji za flaširanje Zvezdasti prenos usklađen je za format na 110 mm Kompatibilnost sa PET bocama iz depaletizatora ili mašine za izduvavanje (nije uključeno) Čepove dozira poseban hranilac (2017) do novog Adroit transportera Tipične priključke: CO2 linija za kontrapritisak, dotok proizvoda, povrat/ulaz CIP-a, vazduh i struja Ovaj Triblok je izuzetno pogodan za pogone za proizvodnju napitaka kojima je potreban kompaktan blok ispralica–punilica–zatvarač radi povećanja kapaciteta ili zamene zastarele opreme uz zadržavanje visoke efikasnosti linije.

Stanje: polovno, Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 brzina (b / h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji konus Bordo – teški krnji konus Bordo – magnum 1,5L Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Prevencija nesreća: Da Priručnici dostupni: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Tip punjenja: Gravitacija tip mlaznice: Fiksna Izobarična ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Rezervni delovi na raspolaganju: Ne   Redovguukepfx Ab Sjch Opis korišćene linije za flaširanje: Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispiranje sa 16 izliva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Na raspolaganju su 4 formata: – standardni Bordo – svetlo skraćena konusna Bordeauk boca – teška skraćena konusna Bordeauk boca – magnumi 1,5L 3) Nevtec mašina za etiketiranje lepka sa dve stanice 4) APE karton bivši sa Nordson lepljenjem 5) APE slučaj pakovanje 6) Mašina za lepljenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opšte karakteristike korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH Monoblok za punjenje ALFATEK MBV KSNUMKS / KSNUMKS VOLUMETRICA SABRI, izgrađen 2013. godine, nudi efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, sa rotacijom u smeru kazaljke na satu i potpuno automatizovanim radnim procesom. U stvari, mašina trenutno radi u aktivnoj proizvodnji, nakon što je završila oko 1700 radnih sati. Štaviše, uključuje sve sigurnosne zaštite, korisnička uputstva. Kompatibilnost kontejnera i podržani formati Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH obrađuje širok spektar kontejnera. Konkretno, radi sa PET bocama i metalnim limenkama, podržavajući sledeće formate: PET-138xh253 mm PET-148xh320 mm, PET-81xh236 mm PET-63xh184 mm Limenke 150x92xh192 mm Limenke 150x92xh261 mm Limenke 149x120xh315 mm Shodno tome, mašina se lako prilagođava različitim potrebama pakovanja. Bez obzira da li proizvodnja uključuje male boce za domaćinstvo ili veće industrijske formate, ovaj monoblok pruža potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina, optimizujući i prostor i investicije. Odeljak za punjenje: Volumetrijska tehnologija Odeljak za punjenje korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje KSNUMKS BPH koristi KSNUMKS volumetrijske ventile. Ovi ventili isporučuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što su maslinovo ulje. Naime, sistem koristi fiksne ventile i radi u ne-izobarnoj konfiguraciji. Zbog toga odgovara i dalje tečnosti i izbegava složenost u vezi sa sistemima pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže u održavanju integriteta proizvoda uz minimiziranje otpada i prepunjavanja. Press-On Capping: kompatibilnost i veličine Mašina primenjuje plastične kape za prešanje pomoću jedne glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija poklopca: Ø51.5 k 23 mm Ø37.5 k 22 mm Ø38 k 20 mm Budući da se bavi vratovima bez navoja, monoblok prilagođava širok spektar oblika kontejnera koji se obično koriste za jestivo ulje. Pored toga, sistem za zatvaranje pritiska pojednostavljuje održavanje i omogućava brze promene formata. Kao rezultat toga, obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdane performanse zaptivanja. Ukratko, pruža dosledno zatvaranje bez potrebe za navojem ili kontrolom obrtnog momenta. Izlaz po formatu i električne specifikacije U zavisnosti od veličine boce, korišćeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH postiže različite izlazne stope: 2000 bph za 0.5L i 1L 1500 bph za 2L Rcsdpfx Ajwiu Rvsb Sjh 1400 bph za 3L 1200 bph za 4L 1000 bph za 5L Dakle, mašina efikasno radi u svim uobičajenim formatima pakovanja maslinovog ulja. Što se tiče snage, radi na 415 Volta i 50 Hz, u skladu sa industrijskim električnim standardima. Uprkos svojim robusnim mogućnostima, monoblok teži samo 300 kg, što ga čini dovoljno kompaktnim za srednje objekte. Štaviše, njegov dizajn olakšava i instalaciju i preseljenje kada je to potrebno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok FIMER za pivo 4000 bph Polovni monoblok za punjenje FIMER za pivo KSNUMKS bph predstavlja sveobuhvatno tehničko rešenje za pivare koje zahtevaju pouzdan sistem za ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje staklenih boca. FIMER je proizveo ovu jedinicu 2004. godine, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, kombinujući kompaktan dizajn sa dugoročnom operativnom stabilnošću. Shodno tome, ova oprema zadovoljava potrebe i zanatskih i poluindustrijskih proizvođača piva. Konfiguracija monobloka: ispiranje, punjenje i zatvaranje Ova mašina integriše tri koordinirana operativna modula: ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje. Konkretno, odeljak za ispiranje koristi 20 hvataljki za sigurno i efikasno rukovanje bocama. Paralelno, sistem punjenja koristi 20 izobarnih ventila, koji održavaju ravnotežu pritiska tokom celog procesa - kritičan zahtev za gazirana pića kao što je pivo. Modul za zatvaranje uključuje 3 glave, kompatibilne sa veličinama poklopca od 26 mm i 29 mm. Shodno tome, sistem prilagođava više tipova zatvaranja uz obezbeđivanje preciznosti i doslednosti. Tehnologija zatvaranja potiče od AROL-a, renomiranog proizvođača poznatog po sistemima zaptivanja visokih performansi. Kao rezultat toga, monoblok garantuje kvalitetan integritet zatvaranja. Formati boca i kompatibilnost vrata Polovni monoblok za punjenje FIMER za pivo KSNUMKS bph obrađuje različite tipove vrata, uključujući Long Neck, APO i Champenoise. Podržava staklene boce zapremine 33 cl i 75 cl, postižući brzinu proizvodnje od 4000 boca na sat za 33 cl i 2000 boca na sat za 75 cl, respektivno. Zbog toga pivare mogu upravljati različitim proizvodnim linijama u okviru jednog proizvodnog toka. Osim toga, mašina obezbeđuje fleksibilnost formata bez potrebe za značajnim vremenom rekonfiguracije. Ovo, zauzvrat, povećava efikasnost proizvodnje i minimizira uska grla. Konkretno, ova svestranost se pokazala korisnom za pivare koje nude više SKU-ova u različitim standardima pakovanja. Rcodpfxowcf Ace Ab Sjh Tehničke specifikacije i održavanje Monoblok radi sa potrošnjom energije od 10,5 kV, što odražava njegov energetski efikasan inženjering. Pored toga, uključuje sve bitne sigurnosne karakteristike u skladu sa standardima industrijske usklađenosti. CIMEC je konstruisao osnovni okvir, dok su FIMER i AROL isporučili mehaničke i kontrolne komponente. Zajedno, ovi proizvođači su isporučili mašinu koju karakteriše izdržljivost, tačnost i lakoća održavanja. Sertifikovani tehničari izvršili su najnovije održavanje u aprilu 2020. godine. Tokom ove intervencije, zamenili su 20 klipova, 20 ventila i 20 ključeva za otvaranje ventila i završili potpuno podmazivanje glavne kolone. Zbog toga jedinica trenutno radi u odličnom mehaničkom i higijenskom stanju. Naime, ova istorija održavanja doprinosi održivoj operativnoj spremnosti monobloka. Trenutni status i dostupnost Polovni Punjenje Monoblok FIMER za pivo 4000 bph je trenutno u skladištu, dostupan za inspekciju i preseljenje.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje piva GAI do 900 bph godina 2017 Korišćena linija za punjenje piva GAI do KSNUMKS bph, godina KSNUMKS, pruža visoko efikasno i precizno tehničko rešenje za sektor flaširanja. Osim toga, ova linija za punjenje piva GAI obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama, ispunjavajući najviše standarde kvaliteta koje zahtevaju industrijski operateri. Glavne tehničke karakteristike linije za punjenje piva GAI Linija za punjenje piva GAI radi brzinom od 900 boca na sat (BPH), što optimizira srednju proizvodnju. Štaviše, staklene boce podržavaju formate od 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L. Ovaj sistem obrađuje pivo pomoću izobarnog punjenja, čime se precizno čuvaju organoleptičke karakteristike proizvoda. Proces označavanja prethodi punjenju, čime se povećava efikasnost i red u proizvodnoj liniji uz istovremeno optimizaciju operativnog protoka. Punjenje monoblok Monoblok za punjenje GAI MLEKSNUMKS-BIER-KSNUMKS, izgrađen u KSNUMKS-u, integriše nekoliko bitnih funkcija za proces flaširanja: 4 hvataljke za ispiranje pripremaju i dezinficiraju boce. Rodpevt Np Nsfx Ab Sjch 4 ventila za punjenje pružaju precizno i brzo doziranje. 1 glava za zatvaranje sadrži kape dimenzija 26,5×5,9. Monoblok meri 3650 mm dužine, 1300 mm širine i 2200 mm visine. Pored toga, troši 6 kV električne energije, radi na 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Zbog toga ovaj tehnički profil podržava fleksibilnu instalaciju kompatibilnu sa standardnom industrijskom infrastrukturom. Mašina za etiketiranje u liniji za punjenje piva GAI Mašina za etiketiranje Enos SIRIAM, od 2016. godine, nanosi etikete na prednju i zadnju stranu boca pomoću linearnog sistema. Osim toga, sistem za automatsko podešavanje nivoa lepka koristi valjke za preciznost. Optički sistem centriranja, zasnovan na fotoelektričnoj tehnologiji, tačno primenjuje etikete. Pored toga, elektronski upravljano podešavanje glave omogućava brzu i pouzdanu konfiguraciju. Mašina za etiketiranje meri 2405 mm dužine, 2200 mm širine i 1690 mm visine. Takođe troši električnu energiju na 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Operativno stanje i prednosti Linija za punjenje piva GAI efikasno funkcioniše i neprimetno se integriše u postojeću proizvodnu liniju ili predstavlja novu. Štaviše, GAI monoblok i Enos mašina za etiketiranje rade zajedno kako bi stvorili nesmetan proizvodni proces, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Ova linija služi pivarama koje zahtevaju kompaktno, pouzdano i visoko efikasno rešenje. Isto tako, njegova tehnička konfiguracija obrađuje različite vrste boca i proizvoda, nudeći veliku svestranost proizvodnje. Zakljuиak Polovna linija za punjenje piva GAI do KSNUMKS bph, godina KSNUMKS, pruža odličnu opciju za one koji traže pouzdanu i visokoučinkovitu opremu. Njegove tehničke karakteristike i operativno stanje omogućavaju trenutnu implementaciju, čime se bave potrebama efikasnosti i kvaliteta trenutnog tržišta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Rcsdpfx Absv Ng Uhe Soh Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET linija za flaširanje vode – CSD – kapaciteta 18.000 flaša na sat predstavlja visokoefikasno industrijsko rešenje za flaširanje i pakovanje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sistem je projektovan da održava nominalni učinak od 18.000 flaša na sat za format od 2 litra, uz veliku operativnu fleksibilnost zahvaljujući opcionim kompletima za promenu formata za različite dimenzije flaša. Ceo proizvodni ciklus započinje u zoni za unošenje preformi, gde automatizovani sistem koji se sastoji od bunkera, tipera i transportera za preforme obezbeđuje akumulaciju i efikasan transport preformi do mašine za izduvavanje. Modularna jedinica za izduvavanje, opremljena sa četrnaest kalupa, koristi zagrevanje i izduvavanje pod visokim pritiskom radi postizanja maksimalne dimenzionalne i mehaničke uniformnosti flaša, optimizujući protok proizvoda kroz liniju. Transport novonastalih flaša do narednih faza odvija se preko vazdušnih transportera od nerđajućeg čelika, koji omogućuju blago i uredno prenošenje bez rizika od deformacije, čime se postiže glatka integracija između izduvavanja i punjenja na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph. Dimenzionisanje transportera, regulacija brzine i centralizovana automatizacija su prilagođeni zahtevima za kontinuiranom produktivnošću u industriji pića. Rodpfxsw D E Ube Ab Sech Suština linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i kodiranje Linija je opremljena premiks sistemom za pripremu gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode, uključujući faze mešanja i karbonizacije. Projektovana je za integraciju CO₂ menadžmenta i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna osnova Polovne kompletne PET linije za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph je izobarni monoblok za punjenje, uparen sa stanicom za ispiranje u cilju sanitacije flaša na ulazu. Izobarno punjenje omogućava obradu i negaziranih i gaziranih proizvoda, obezbeđujući preciznost doziranja i radnu svestranost. Posebno značajno je prisustvo sistema za doziranje azota posle punjenja, čime se optimizuje rok trajanja i kvalitet proizvoda smanjenjem sadržaja kiseonika i obezbeđuje stabilnost za gaziranu vodu i CSD proizvode. Faza zatvaranja koristi rotacioni zatvarač koji se snabdeva automatskim elevatorom čepova, uz integrisane sisteme za proveru ispravne aplikacije i prisustva čepa. Visoka pouzdanost sistema postignuta je mehaničkom sinhronizacijom faza, čime se minimizira rizik od grešaka čak i pri velikim brzinama. Bezbednost proizvoda dodatno je podržana ciljanim tehničkim rešenjima koja omogućuju zaštitu proizvoda u svim fazama obrade. Kontrola kvaliteta na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph sprovodi se pomoću višestepenih sistema optičke vizije i elektronske kontrole.

Stanje: polovno, Polovna KHS linija za flaširanje do KSNUMKS bph za bezalkoholna pića KSNUMKSL Uvod u efikasne tehnologije flaširanja Rcedpfxjvgt Ipo Ab Seh U početku, industrija bezalkoholnih pića kontinuirano traži efikasna i pouzdana rešenja za flaširanje kako bi zadovoljila rastuću potražnju. Shodno tome, dinamična priroda ove industrije zahteva tehnološki napredne linije za flaširanje velikog kapaciteta. Zbog toga, KHS Bottling Line do 19000 bph, sa kapacitetom do 19000 boca na sat (bph) za 1.5L PET kontejnere, nudi izuzetno rešenje. Štaviše, uključuje najsavremeniju tehnologiju kako bi se osigurao besprekoran i kvalitetan proizvodni proces, što je od ključnog značaja za preduzeća koja žele da poboljšaju efikasnost proizvodnje. Sveobuhvatan pregled komponenti KHS linije za flaširanje do KSNUMKS bph Prvo, linija se sastoji od niza specijalizovanih mašina, od kojih je svaka dizajnirana za određene faze procesa flaširanja. Počevši od duvanja mašine, model BLOVMAKS 10 iz 2009. godine, ona igra ključnu ulogu u početnoj fazi efikasnosti PET kontejnera KHS flaširanje linije do 19000 bph i preciznost u formiranju boca su bez premca. Obezbeđivanje nesmetan rad proizvodne linije. Nakon toga, kutija kiper i vazdušni transporteri, oba proizvedena u 2009. godini, dizajnirani su za transport kontejnera nežno i precizno do sledeće faze, sprečavajući bilo kakvu potencijalnu štetu ili poremećaj u toku posla. Tehnologija punjenja KHS linije za flaširanje do 19000 bph Centralna linija za flaširanje KHS do KSNUMKS bph je monoblok za punjenje, model INNOFILL DRV iz KSNUMKS-a. Koji koristi izobarnu tehnologiju punjenja. Ovaj napredni sistem je dizajniran za precizno i dosledno punjenje gaziranih bezalkoholnih pića, što je kritičan aspekt održavanja integriteta proizvoda i ispunjavanja strogih standarda kvaliteta u industriji. Štaviše, tehnologija KHS linije za flaširanje do 19000 bph osigurava da se svaka boca napuni tačno, sa minimalnim otpadom i maksimalnom efikasnošću. Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda Ono što je važno, kontrola kvaliteta je najvažnija u procesu flaširanja. Ova KHS linija za flaširanje do KSNUMKS bph uključuje dva napredna inspektora, modele INNOCHECK FHK i INNOCHECK ETK, predstavljene u KSNUMKS-u. Prvi se fokusira na inspekciju kontejnera kako bi se osiguralo da ispunjavaju sve potrebne specifikacije pre punjenja. Nasuprot tome, potonji od Khs Bottling Line do 19000 bph ispituje proces označavanja. Obezbeđivanje da je svaki proizvod pravilno označen i zadovoljava vizuelne standarde kvaliteta. Ove mere kontrole kvaliteta su od suštinskog značaja za održavanje visokih standarda koji se očekuju u industriji bezalkoholnih pića. Označavanje i konačno pakovanje linije za flaširanje Khs do KSNUMKS bph Nakon punjenja i inspekcije kvaliteta u KHS liniji za flaširanje do KSNUMKS bph, mašina za etiketiranje, model INNOKET NEO iz KSNUMKS-a, pruža fleksibilna i precizna rešenja za etiketiranje. Ova faza je ključna za identifikaciju proizvoda i brendiranje na konkurentnom tržištu bezalkoholnih pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph Pregled sistema: Model "Unibloc 50 50 10" UBL SRL je integrisani sistem za flaširanje, dizajniran da radi sa maksimalnim kapacitetom od 15000 BPH. Njegova arhitektura kombinuje tri glavne funkcije: ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom monobloku. Rotaciono ispiranje u novom monobloku za punjenje za CSD: Odeljak za ispiranje uključuje 50 glava, konfigurisanih za obradu PET boca. Dizajn omogućava efikasno i brzo pranje, neophodno za održavanje higijenskih standarda. Punjenje pod pritiskom: Modul za punjenje koristi 50 izobarnih ventila kako bi se osiguralo ravnomerno i precizno punjenje. Izobarni sistem je posebno povoljan za gazirana pića kao što su bezalkoholna pića i gazirana voda, minimizirajući gubitak CO2 tokom punjenja. Vijak Zatvaranje: Odeljak za zaptivanje je opremljen sa 10 rotacionih glava za nanošenje plastičnih navojnih kapica. Ovaj mehanizam obezbeđuje pouzdano i dosledno zatvaranje, radeći u smeru kazaljke na satu za veću efikasnost. Kontrola i automatizacija: Monoblok je opremljen PLC / HMI kontrolnim sistemom koji proizvodi Schneider, što omogućava precizno i olakšano upravljanje procesom. Integracija elektronskog BPM merača i senzora protoka na ulazu i izlazu dodatno poboljšava operativnu efikasnost. Konfiguracija i prilagodljivost: Sistem je konfigurisan za rukovanje 500ml PET boce, ali njegova konstrukcija omogućava modifikacije za prilagođavanje različitih veličina boca. Ova fleksibilnost je od suštinskog značaja za preduzeća koja posluju sa različitim proizvodima i formatima kontejnera. Bezbednost i izgradnja novog monobloka za punjenje za CSD: Redpfx Aevgt U Ajb Ssch Dizajn uključuje sigurnosnu kapuljaču od nerđajućeg čelika, obezbeđujući bezbednost operatera i usklađenost sa važećim propisima. Tehnički zaključak: "Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph" je složen i visoko tehnološki sistem, dizajniran da maksimizira efikasnost u flaširanju pića u PET bocama. Njegove tehničke karakteristike, od proizvodnih kapaciteta do rešenja za automatizaciju, čine ga nezamjenjivim alatom za kompanije koje traže preciznost, pouzdanost i prilagodljivost u procesu flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Polovni izobarni punjač mašina Bertolaso 11000 bph Godina primedbe izobarnog punila 2021 pogodan za flaširanje penušavih i polupjenušavih vina ulaz sa leve strane potpuno remontovano izobarično punilo u svim delovima sa originalnim rezervnim delovima Bertolaso (dokumentovano) veličine boca 85, 88, 90, 112 6 setova kanala sa izobarnim punilom za izradu nivoa električna ploča korišćene izobarne mašine za punjenje prema CE standardima Uputstvo za upotrebu i održavanje, priručnik za rezervne delove dostupan za ovo izobarično punilo Rjdsvguv Ujpfx Ab Ssch brzina proizvodnje izobarnog punila je 9000 BPH sa pjenušavim vinom brzina proizvodnje je 7000 BPH sa spumante. Ovo izobarno punilo je odmah dostupno i isporučuje se u slučaju kupovine. Kupcu možemo pomoći u svakom koraku puštanja u rad i testiranja korišćene izobarne mašine za punjenje. Kako izgraditi jedan izobarni triblok: Izobarni punjač može biti povezan ili sa automatskom mašinom za ispiranje ili sa jednim ili više poklopaca. Imamo 40 Bertolaso SBR hvataljki i dve serije Bertolaso gljiva i satenskih kapača. Jedan ima 6 glava i dostiže 9.000b / h, a jedan ima 10 glava i dostiže 14.000 BPH Sve mašine možemo uvesti u sterilnu čistu sobu sa sistemom za filtriranje. Možete imati performanse izobarnog tribloka sa korišćenom izobarnom mašinom za punjenje prirodne plute i gljiva. Produktivnost može biti od 11.000 do 14.000 BPH. Moguće je predvideti periodični program održavanja izobarnog punila da uvek ima odličnu efikasnost. To podrazumeva i rezervne delove na lageru i predviđanje mašina zaustavlja za nedelju dana / 10 dana. U slučaju kupovine izobarnog tribloka za punjenje, potrebno je najmanje 9, 00 metara sa 2, 50 metara, H 4, 00 metara. Stvaranje čiste sobe garantuje odsustvo kontaminacije u fazi flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 54.000 h, Polovna izobarna mašina za punjenje Berchi ISOFILL 80 20000 bph PLC Siemens S7 300 Redpfxsvgu A Ue Ab Sjch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Polovni Punjenje Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke karakteristike i specifikacije Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH, model AMERICA DPS KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rešenje za izobarne procese flaširanja, posebno dizajnirane za proizvodnju piva. Proizveden od strane italijanske kompanije CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integriše napredne funkcije kako bi se osigurala preciznost, kvalitet i operativna sigurnost. Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinuje tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: sredstvo za ispiranje, izobarično punilo i poklopac. Ova konfiguracija, dakle, optimizuje linijski prostor i smanjuje vreme obrade, obezbeđujući maksimalnu snagu od 1000 boca na sat (bph). Ispiranje: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom sa fiksnom mlaznicom, efikasno čisti boce pre procesa punjenja. Pored toga, obezbeđuje da u kontejnerima ne ostanu zagađivači, doprinoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: Odeljak za punjenje uključuje KSNUMKS ventile sa KSNUMKS tasterima, koji omogućavaju kontrolisano punjenje pod pritiskom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sistem za evakuaciju i izravnavanje smanjuje prisustvo kiseonika unutar kontejnera, čuvajući organoleptičke osobine proizvoda. AROL Capper – Eagle C model: Capper rukuje 26 mm krunskim kapicama i radi sa 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat toga, obezbeđuje precizno zatvaranje, sprečavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH obezbeđuje visoku operativnu efikasnost i preciznu kontrolu procesa. Izobarna tehnologija, za razliku od standardnog gravitacionog punjenja, održava konstantan pritisak unutar posude tokom punjenja, izbegavajući penjenje i garantujući precizno doziranje. Sistem pre evakuacije: Eliminiše vazduh iz boce pre punjenja, čime se minimizira oksidacija. Automatsko nivelisanje i otplinjavanje: Ovaj sistem obezbeđuje konzistentne nivoe proizvoda i uklanja višak gasa, tako da konačna zaptivka ostaje hermetički. Uključeni formati i rezervni delovi Rsdpfxovy E Nlo Ab Sech Monoblok dolazi sa lažnim bocama, omogućavajući čišćenje i testiranje sistema bez pokretanja proizvodnje. Osim toga, uključuje dva formata, oba prečnika 65 mm, pogodna za standardne boce piva. Pored toga, mašina dolazi sa dva cilindra za dizalice, što omogućava brzu zamenu i održavanje u slučaju habanja. Sigurnosne karakteristike ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrisane sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i u skladu sa važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprečavaju kvarove i na taj način garantuju nesmetan rad. Konkretno, zaštitari, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i nadgledanje pritiska osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH nudi pouzdano rešenje za industriju piva, dizajnirano da maksimizira kvalitet proizvoda i minimizira vreme zastoja. Stoga je idealan za pivare koje traže povećanu produktivnost i konzistentnost. Iako je stariji u proizvodnoj godini, njegova robusna izgradnja i dostupnost rezervnih delova produžavaju njegov radni vek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje efikasnost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini odličnom investicijom.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Rcsdpfx Abswukuzo Ssh Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET punionica Krones za gazirane napitke i gaziranu vodu, kapaciteta 16.000 flaša/h (1,5 l) Napredno rešenje za flaširanje gaziranih pića u PET ambalaži Ova polovna kompletno integrisana Krones PET linija pruža visoko kapacitetsko rešenje za flaširanje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode u PET flašama od 1,5 litra. Projektovana za pouzdan rad i optimalne performanse, linija objedinjuje tehnologije izduvavanja flaša, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletizacije, postižući protok do 16.000 flaša na sat. Zahvaljujući svojoj svestranosti, pogodna je za različite oblike flaša i predstavlja čvrstu platformu za industrijsku proizvodnju širokog spektra gaziranih napitaka. Središnji deo linije je Krones Contiform stretch blow molding mašina (S16) sa automatskim dozerom preformi i integrisanim rashladnim sistemom. Ova oprema obezbeđuje precizno i konstantno formiranje flaša, uz održavanje visokih standarda kvaliteta tokom celog procesa. Krones-ov specijalno dizajniran vazdušni transporter nežno i efikasno prenosi prazne PET flaše od mašine za izduvavanje direktno do stanica za etiketiranje i punjenje, čime se smanjuje rizik od deformacije ili kontaminacije. Integrisano brzo punjenje, etiketiranje i kontrola kvaliteta Nakon izrade flaša, Krones Contiroll etiketirka postavlja omotne etikete na prazne PET flaše sa visokom preciznošću, podržavajući rad u velikim brzinama i garantujući savršeno pozicioniranje etiketa. Odmah zatim, Krones Mecafill izobarična punilica, specijalno dizajnirana za gazirana pića, obezbeđuje ujednačen nivo punjenja, stabilnu karbonizaciju i preciznu kontrolu pene. Ovaj model je opremljen i metal detektorom na izlazu, koji predstavlja značajnu kontrolu kvaliteta, otkrivajući i automatski izbacujući flaše sa metalnim zagađivačima. Rjdpow Hm Nfsfx Ab Sech Procesni deo linije obuhvata Krones Mixer za tačnu pripremu i mešanje vode i sirupa za bezalkoholne i gazirane napitke. Oprema upravlja doziranjem CO₂, degazacijom i kontrolom temperature, čime se obezbeđuje konzistentnost proizvoda i kvalitet karbonizacije. Radi praćenja proizvoda i usklađenosti sa propisima, Hitachi RXS-SD160W inkjet printer označava svaku flašu brojem serije i rokom trajanja. Kompletna sekundarna ambalaža i automatizacija završnice Nakon punjenja i zatvaranja, boce se pomoću Krones transportera premeštaju u deo linije za sekundarno pakovanje. U ovoj sekciji Krones Variopack termo-tunel grupiše boce i obavija ih u stabilne pakete, sa kapacitetom do 45 paketa po minutu. Za vrste pakovanja sa kartonskim nosačima, Twin Pack MDE INOX jednoredni aplkator ručki omogućava ergonomsko i sigurno rukovanje paketima. Nakon pakovanja, Krones transporter prenosi pakete do paletizer sekcije, gde Kettner Pressant Universal paletizer precizno slaže pakete na palete prema zadatim šemama slaganja, pogodno za razne tipove paleta i formate flaša.