Ručka aplikator

Twin Pack

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 25.046 h, Polovni duvanje mašina KRONES Contiform C312 PRO Godina 2016 Predstavljamo duvanje mašina KRONES Contiform C312 Mašina za duvanje KRONES Contiform C312 PRO, proizvedena 2016. godine, predstavlja vrhunac u industriji flaširanja. Izrađen od strane renomirane nemačke kompanije Krones, ovaj model pruža pouzdane, visokokvalitetne performanse kako bi zadovoljio najzahtevnije zahteve sektora. Performanse i kapacitet mašina Sa kalupom sa 12 šupljina, mašina za duvanje KRONES Contiform C312 radi maksimalnom brzinom od 27.000 boca na sat (bph). Ova izuzetna brzina proizvodnje obezbeđuje stabilan, efikasan protok, čime se optimizira vreme obrade i maksimizira produktivnost. Svestranost i prilagodljivost duvanje mašina KRONES Contiform C312 Štaviše, njegova sposobnost da se prilagodi različitim vrstama proizvoda, uključujući kvadratne i okrugle oblike, čini Contiform C312 PRO veoma svestran. Ova funkcija olakšava širok spektar primena u industriji flaširanja, nudeći operativnu fleksibilnost i mogućnosti diverzifikacije proizvodnje. Kdjdpfx Ahjvgu Eij Ijw Čvrstoća i trajnost konstrukcije Težine 25,0 tona, mašine su napravljene da izdrže stalne zahteve proizvodnog okruženja. Njegova čvrsta, pouzdana struktura obezbeđuje dugotrajne performanse, čime se minimizira vreme zastoja i obezbeđuje neprekidna proizvodnja. Efikasnost u rukovanju materijalima Pored toga, opremljena zavojem maksimalnog kapaciteta 2,0 tona, mašina za duvanje KRONES Contiform C312 omogućava visoku efikasnost u kretanju materijala i rukovanju. Ova funkcija optimizuje logističke procese unutar kompanije, čime se smanjuje vreme utovara i istovara i poboljšava ukupna operativna efikasnost. Napredna tehnologija i optimalne performanse Osim toga, sistem puhanja od 150 kV obezbeđuje odličnu distribuciju materijala, čime se garantuje formiranje savršeno oblikovanih boca bez nedostataka. Pored toga, mašina je opremljena vazdušnim transporterom od 5 kW i nudi protok vazduha od 14 ㎥ / h na 11 ° C i 1.100 ㎥ / h, obezbeđujući konstantan, pouzdan protok tokom proizvodnog procesa. Zaključne napomene o KRONES Contiform C312 PRO U zaključku, duvanje mašina KRONES Contiform C312 izdvaja kao idealan izbor za one koji traže kvalitetnu polovnu duvanje mašinu. Sa svojom robusnom konstrukcijom, pouzdanim performansama i naprednom tehnologijom, ovaj model nudi efikasno i isplativo rešenje za najzahtevnije potrebe flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Kdodpfx Ahovgu D Se Iew Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled ovog sideL duvač i KHS monoblock za punjenje proizvedeni su 1999. Oni su još uvek u proizvodnji do kraja oktobra i mogu se lično pogledati. Posebna karakteristika filera je da može da obrađuje gaziranu ili još uvek mineralnu vodu sa prirodnim ukusima preko mikrodozing jedinice. Filer (KHS Innofill monobloc) i akumulatorski sto (Sidel AQ) su takođe dostupni bez buđi za duvanje (Sidel SBO 18 Series 2), cena na zahtev. Tehnički detalji razvlače buđ za dunje | SIDEL | SBO 18 Serija 2 | 1999 Trenutni kapacitet: 23.400 bph za 1.25L Radno vreme: 40.000 Broj kalupa: 18 Vrsta buđi: formati za brzu promenu nalik poslužavniku proizvedeni: 1.25L Boce: Cilindrične petaloidna bazna rerna tip: Sidel Neck personalizacija: PCO 1881 Vrsta preformula: sa recikliranom PET smolom Mašina je redovno servisirana Mašina opremljena: Sidel preformul tipper Sidel hoper sa poklopcem i hranilicom Sidel Preforms Destacker Sidel preform feed rail Blow-out station for 18 moulds Sidel control cabinet with Siemens Sidel PCC drive & control Lanfranchi bottle buffer silo Loosening and air transport system with drive to the inlet KHS monoblock Supplied with all format and spare parts available Rinser, isobarometric filler, capper Monoblock | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (low operating hours) Bottling of carbonated mineral water and also gaziated mineral water with natural flavors Processing: PET bottles 1.25L & 0.50L cylindrical petaloid bottom Bottle neck: PCO28 1881 Current capacity: 23,400 bph Broj ispiranja reznica (KHS Innoclean): 40 Broj ventila za punjenje (KHS Innofill): 50 Broj stanica za ispiranje (Zalkin): 16 Je takođe uključio Perrier mikrodozing sistem za prirodne ukuse sa časopisom za zatvaranje & liftom Gebo Sidel type AQ file accumulation table Dynamic accumulation and buffer between the filler outlet and the inlet of the labeller, avoids untime stops in front of the machine (filler, blow-moulder) by the labeller Ksdsrqar Sepfx Ah Ijdw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Heuft InLine IR – inspektor praznih boca velike brzine odlikuje se kompaktnim dimenzijama ugradnje. Brza inspekcija praznih boca je moguća bez ikakvih problema (do 50.000 boca / h). Može da obavlja sve standardne inspekcije (bočni zid inspekcija, ulaz inspekcija, usta inspekcija, dno inspekcija, curenja inspekcija, HF kaustična i IR detekcija preostale tečnosti). Pored toga, ima poseban modul za detekciju boca treće strane (visina, kontura, boja). U 2016. godini instaliran je remontovan i modifikovan, uključujući i sistem za kontrolu pojasa. Tehnički podaci: Kapacitet: 5.000 – 50.000 boca / h Kompaktne dimenzije ugradnje remontovane i modifikovane 2016. godine Karakteristike: Obrađuje sve standardne inspekcije: bočni zid, ulaz, usta, dno, izlaz, HF kaustična i IR detekcija zaostale tečnosti Odvojeni modul za detekciju boca treće strane (visina, kontura, boja) Ksdpoukafrofx Ah Isdw

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 24.000/h, brzina kaiša: 0,5m/s, format: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, sa sistemom sortiranja HEUFT SPECTRUM SX TI 36, sistem je remontovan u oktobru 2021. Kdedpohix Uksfx Ah Iew

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BREVHOUSE POTPUNO AUTOMATIZOVANO - SIEMENS CONTROLS SKID MONTIRAN DIZAJN ZA LAK TRANSPORT 7 piva dnevno GODINA 2019. STANJE: ODLIČNO Kodpfjwh Nt Njx Ah Isdw LOKACIJA: LONDON KVASAC RAZMNOŽAVANJE BILJKA UKLJUČEN

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 35/1997, Pivski pašteta - Menjač toplote Proizvođač APV TIP / Godina 35 / 1997 Kapacitet 8000 Kg /h Bar "Radni pritisak 16" Ksdpfjquuxuex Ah Iedw Max working temp 95 *C

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni Tetra Pak sterilizator + Homogenizator 12000 l / h Polovni Tetra Pak sterilizator + Homogenizator 12000 l / h obrađuje tečne prehrambene proizvode kroz termičku obradu i homogenizaciju, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Pošto kombinuje UHT sistem za sterilizaciju sa homogenizatorom visokog pritiska, pruža optimalnu obradu za različite aplikacije hrane i pića. Štaviše, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l / h), pružajući i visoke performanse i konzistentne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji prerade hrane, proizveo je ovu jedinicu 2009. godine, obezbeđujući ravnotežu između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Osim toga, robusna konstrukcija sistema garantuje dugoročnu trajnost, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. Tetra pak trajno sterilizator  Jedinica za sterilizaciju trajnog metala primenjuje visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Zbog toga što poseduje kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95 ° C i 138 ° C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Pored toga, operateri mogu podesiti vreme zadržavanja na više nivoa, birajući između 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za napredne faze, omogućavajući preciznu kontrolu termičke obrade. Da bi se optimizirao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l / h, obezbeđujući ravnomernu sterilizaciju. Kao rezultat toga, uređaj održava izlaznu temperaturu između 85 ° C i 95 ° C, što obezbeđuje kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna ključna prednost je da je njegov dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacije sistema, CIP (Cleaning-in-Place) jedinice, i aseptične linije za pakovanje. Shodno tome, proizvođači mogu pojednostaviti svoj proizvodni proces uz održavanje higijenskih i kvalitetnih standarda. Tetra Pak Aleks 30 homogenizator Tetra Pak Aleks 30 homogenizator radi pod pritiskom do 250 bara, efikasno smanjujući veličinu čestica i poboljšavajući stabilnost proizvoda. Zato što obrađuje između 6.000 i 14.000 l / h, idealan je za poboljšanje konzistentnosti i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT-om. Kedpev Di Itjfx Ah Iodw Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove od nerđajućeg čelika ili čvrste keramike, obezbeđujući trajnost i otpornost na habanje. Takođe uključuje žljebljene i V-tipske zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebe za održavanjem. Pošto se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza obrađuje preostalih 58%, oba kontrolisana elektronski preko VDC signala za optimalnu preciznost. Kao rezultat toga, mašina isporučuje dosledno kvalitetan izlaz.

Godina proizvodnje: 2003, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kapacitet: 9350l, Throughput: 180hl/h, Max. operativna preteča: -1 do 4bar, Operativna temperatura: 0-100°C, Srednja: Pivo, Težina: 2t, sa dokumentacijom, inspekcija na licu mesta je moguća, bez mešanja rezervoara i zip rezervoara. Kdsdpfx Ahorl S Hxj Iow

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), 4 teleskopske fioke, veličine: 450 x 600 mm Podesiva visina fioka, trenutno za visine punjenja: 100, 120, 250 i 320 mm Kjdpsixzzrjfx Ah Iedw Zahtevi prostora: 720 x 550/750 x 1170 mm