Preform na prodaju (89)

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Lhedpfszmd Uijx Antel Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju: Kompletna linija za duvanje PET boca TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju PET boca renomiranog proizvođača TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, proizvedenu 2017. godine. Mašina je u veoma dobrom tehničkom stanju, redovno korišćena i spremna za dalju upotrebu. Tehnički podaci Proizvođač: TES Sp. z o.o. Lhsdpfx Anezd Sb Setol Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Godina proizvodnje: 2017 Raspon zapremine boca: 0,5 l – 4 l Broj stanica: 2-4 Linija obuhvata: ✅ Elevator za preforme ✅ Mašina za duvanje PET boca ✅ Pakirnica boca na tacne Prednosti opreme Kompletna i spremna za rad proizvodna linija Univerzalan raspon proizvedenih zapremina Robusna konstrukcija i proveren TES-ov tehnički dizajn Veoma dobro tehničko stanje Idealna za proizvođače napitaka, vode, hemije za domaćinstvo i drugih proizvoda koji se pakuju u PET boce Cena: po dogovoru. Za sva pitanja ili dodatne informacije, molimo vas da nas kontaktirate telefonom ili privatnom porukom. Rado ćemo vam pružiti detaljne informacije i poslati dodatne slike opreme.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 016, Nudimo ovu novu mašinu za tvrdo lemljenje Kohlbacher STINGRAY, model Stellite, namenjenu za tračne testere, godina proizvodnje 2015. Proizvođač: Kohlbacher GmbH Model: STINGRAY Serijski broj: 016 Datum proizvodnje: 03/2015 Tehničke karakteristike: - Plazma zavarivanje (TIG) - Potpuno automatsko tvrdo lemljenje. - Topi tvrdi materijal za nanošenje zaštitnog sloja u bakrenom kalupu, koji je prethodno oblikovan tako da odgovara zubima testere. - Otvrđavanje sa gasom ili induktivnim putem. - Pogodno za sve vrste oblika ili rasporeda zuba, kao i za različite razmake. - Širina tračnih testera 50-380 mm Lhjdpfezuc Ttex Antol - Debljina testere 0,6 – 5 mm - Razmak podesiv 20 – 100 mm - Radna brzina podesiva 0 – 20 zuba/min. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije Ljdpfx Anoxm Rwqotehl 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovde nudimo visoko produktivan 3D štampač za industrijsku serijsku proizvodnju. Na kraju je korišćeno aluminijumsko prašno zrno AISi10MG. Lhsdszpvdzspfx Antel 3D štampač je već demontiran od strane proizvođača. Postoje protokoli o demontaži, kao i protokoli o funkcionisanju, koji potvrđuju da je mašina bila u radu pre demontaže. Sve ose su pravilno osigurane. Mašina se može transportovati na standardnom kamionu. TruPrint 5000 G4 Serijski broj S0731C0008 Godina proizvodnje 08/2018 Radni sati lasera: Laser 1, „Beam on“ (uključeno): 5165 sati. Laser 2, „Beam on“ (uključeno): 5096 sati. Laser 3, „Beam on“ (uključeno): 5023 sati. Trumpf TruPrint 5000 sa opcijama „Powder Bed Monitoring“ i „Melt Pool Monitoring“, uključujući: Sistem za filtriranje. Dodatna oprema: 2 kom. cilindara za izgradnju. 3 kom. cilindara za doziranje. 1 kom. rezervoar za preliv, korišćen. 1 kom. rezervoar za preliv, novi. Uputstva za upotrebu. 4 kom. izmenjivača toplote, novi. 2 kom. „Easy Filter“, novi. 3 kom. NTRON SIL02 analizator kiseonika + senzor, novi. 1 kom. senzor kiseonika, novi. i mnogo više, kao što su zaptivke, itd. Viljuškar firme Armanni CAR.Elev., za zamenu kontejnera, je takođe na lageru i može se opciono ponuditi. Brže do visokokvalitetnih 3D komponenti. Visoko produktivan, delimično automatizovan 3D štampački sistem TruPrint 5000, čini vas spremnim za industrijsku serijsku proizvodnju. Sa funkcijama kao što su opciono predgrevanje na 500 °C i oprema sa više lasera (Fullfield Multilaser) sa tri 500W TRUMPF laserskih izvora, spremni ste za najzahtevnije industrijske primene. Visokokvalitetne komponente od različitih metalnih materijala proizvodi mašina brzo i pouzdano – i istovremeno ispunjava visoke zahteve kvaliteta u proizvodnji alata i kalupa, takođe putem 3D štampanja na poluproizvodima, u vazduhoplovnoj i svemirskoj industriji, kao i u medicinskoj tehnologiji. Opciono, ceo proces može se odvijati pod zaštitnom gasnom atmosferom: sejanje, štampanje, hlađenje, uklanjanje praha. U kombinaciji sa spoljnim upravljanjem komponentama i prahom, kao i rešenjima za praćenje od TRUMPF-a, idealna je za industrijsku aditivnu serijsku proizvodnju. Zahvaljujući opciji „Preform“, TruPrint 5000 podržava hibridnu proizvodnju komponenti. Aditivno se izrađuju strukture komponenti, a zatim se nanose na poluproizvod. Ova inovativna opcija je posebno pogodna za jednostavno rukovanje u proizvodnji alata i kalupa. TruPrint 5000 Zapremina izrade (cilindar) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (smanjenje, ako je predgrevanje >200 °C) Materijali za obradu[1]: Metali koji se mogu variti, u obliku praha, kao što su: nerđajući čelici, alati za čelika, aluminijum, legure na bazi nikla ili titana. Brzina izrade[2] cm³/h 5 - 180 Debljina sloja[3] μm 30 - 150 Maksimalna laserska snaga na radnom komadu (TRUMPF laserski izvor) W 3 x 500 Prečnik snopa[3] μm 100 - 500 Minimalni merljivi sadržaj kiseonika ppm Do

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Ledszc Hqmspfx Antshl Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Kompletan PET sistem za gazirano mineralno vodu i osvežavajuća pića. SIDEL SBO 20 Univerzalni kombi kombinuje procese duvanja, punjenja i zatvaranja, proizvodeći do 30.000 boca na sat; mašine za etiketiranje, omotavanje termo folijom i paletiranje kompanije Krones kompletiraju sistem sve do gotove palete. Kombi je proizveden 2005. godine, a u rad je uveden 2006. godine. Kombi se nalazi u Belgiji, a mašine u nizu su u Nemačkoj. Sve mašine su još uvek instalirane na lokaciji i mogu se pregledati po dogovoru. Tehnički podaci - Kapacitet: do 30.000 boca na sat (maksimalna brzina punjenja), 28.000 boca na sat u trenutnom radu - Boca: 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l PET boce - Proizvodi: gazirana mineralna voda i aromatizovana voda sa visokim sadržajem CO₂ - Oblik grlića: 26/22 GME 30.40 - Prerađeni preformi: rPET Luxpet - Formati boca: 1,0 l (prečnik 82,5 mm, visina 271 mm) i 1,5 l (prečnik 86 mm, visina 326 mm) - Kalupi za duvanje nisu uključeni u isporuku Obim isporuke - Mašina za duvanje PET boca | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stanica za kalupljenje, linearna peć sa 24 grejna modula, dovod preforma, PCC pogon, prenos na sistem punjenja | 2005 - Izobarni punjač | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 ventila za punjenje, razmak 113 mm | 2005 Ljdpoz Dih Hsfx Antohl - Mašina za zatvaranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glava, brzo menjanje steznih glava, tip zatvarača 26/22 | 2005 - Dovod zatvarača | SIDEL Gebo | Za poklopce 28 i 26/22, 42.000 boca na sat | 2005 - Karbo-mikser | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dvosmerno degasiranje uključujući PFM inline doziranje aroma, 45 m³/h, maks. 60.000 l/h | 2005 - Transportni sistem za boce | Jednosmerni transportni sistem na izlazu kombija - Transportni sistem za kontejnere | SYNCO S | Prizemlje i nivo podijuma - Provera nivoa punjenja | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Inkjet štampač | Domino | DDC 3 | Štampanje roka upotrebe, dva štampača - Sistem za sušenje | Europool | FM TF-02 - Mašina za etiketiranje | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Okoštne etikete sa rolne | 2009 - Kontrola etiketa | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Mašina za pakovanje u kartone i omotavanje termo folijom | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistem za označavanje kartona | WOLF - Transportni sistem za kartone | MULTICO S - Paletizator | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistem za transport paleta | PALCO S Stanje Kombi je u dobrom radnom stanju i u proizvodnji; godišnje ga održava interni tim, a po potrebi i SIDEL. U obimu isporuke su kontrolne table, kao i kompjuterski, električni i mehanički crteži, priručnici, liste rezervnih delova i svi dostupni rezervni delovi i kalupi. Sistem se prodaje u postojećem stanju i mora biti demontiran. Dostupnost Kombi je u radu do 27. novembra 2026. godine; demontaža je planirana za 49. nedelju 2026. godine. Sistem je dostupan od decembra 2026. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotaciona mašina za ekstruziono puhanje PET-a, namenjena za proizvodnju PET boca od preformi za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Mašina, proizvedena 2009. godine, ima deklarisanu proizvodnu snagu od 12.400 boca na sat. Njen rotacioni dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju boca i pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, gde je, pre punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja, neophodno pouzdano snabdevanje ambalaže. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 12.400 boca na sat Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla preforme: 28 mm / 1881, kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za automatizovanu proizvodnju PET boca, oblikujući zagrejane preforme u gotove kontejnere tokom ciklusa ekstruzionog puhanja. Priloženi sistem za dovod preformi omogućava kontrolisani dovod preformi u mašinu. Rotacione mašine za puhanje obično se upravljaju putem sinhronizovanih kontrola procesa, koje usklađuju faze prenosa preforme, zagrevanja, rastezanja i puhanja. Mašina se isporučuje sa svojim sistemom za dovod preformi i hladilicom. Ove komponente omogućavaju kompletniji paket za puhanje obezbeđujući dovod preformi i hlađenje procesa. Kompresor visokog pritiska nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimovani vazduh u okviru instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može da se koristi kao etapa proizvodnje boca u postojećoj PET liniji za punjenje. Postavlja se ispred monobloka za punjenje, mašina za etiketiranje, mašina za termozbijanje, aplikatora drški i paletizatora, i proizvodi PET kontejnere za dalju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa nude fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, u zavisnosti od instaliranog kalupa i odgovarajuće konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovod preformi podržava integraciju sa sistemima za rukovanje preformama. Lević za preforme nije uključen, tako da kupac može da konfiguriše rešenje za lević u skladu sa rasporedom lokacije, zahtevima za autonomiju i logistikom preformi. Izvedba grla preforme od 28 mm / 1881 (kratko grlo) treba da bude usklađena sa kompatibilnim preformama, poklopcima i sistemima za punjenje koji se nalaze nizvodno. Lodpfjztwmfsx Antjhl Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se opisuje kao u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Ostaje u radu do 30. septembra 2026. godine, što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije uskladištena ili isključena. Ovo operativno stanje potencijalnim kupcima pruža mogućnost da ocene mašinu pre demontaže u aktivnom proizvodnom okruženju. Planirana demontaža i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Poluautomatska mašina za PET boce - ZENTRONIK ZR-7 1. Grejna peć za zagrevanje PET preformi 2. Poluautomatska mašina za proizvodnju PET boca Alat: dvošablonski za boce od 5,0 litara (zatvarač 48 mm) Lhsdjwnzdajpfx Antsl Kapacitet: oko 800 boca na sat Tehničko stanje: korišćeno, ispravno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Lsdpfx Ansyhbibotehl Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Automatski PET boca Bloving mašina proizvođač: SIDEL Tip: SBO 16/16 S1 Godina proizvodnje 1998 Kapacitet: 16.000 za boce od 1,5 L i do 19.000 bph za boce od 0,5 L Instalirana snaga: 347 kV Uključuje 1,5 L kalupe Ljdpfxeutni Ro Antjhl Preforma hranilica Čiler čiler Tehničko stanje: mašina se koristi, funkcionalna do demontaže. Mašina je trenutno demontirana, sastavljena u elemente i pripremljena za transport. Kompletna i originalna tehnička dokumentacija.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, PET-boca Bloving mašina proizvođač: KRONES Model: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12.000 bph Uključuje kalupe za boce od 1,5 L i 0,5 L Snaga: 150KV Potražnja za vazduhom: 10 bara - 1500 m3 / h, 30 bara - 1000 m3 / h Dimenzije seta (mašina za duvanje + hranilica za preforme): 1100 k 340 cm, v: 450 cm Dimenzije mašine za duvanje: 500 k 340 cm, v: 250 cm Dimenzije hranilice: 600 k 250 cm, h: 450 cm Potražnja za vazduhom: 10 bara - 1500 m3 / h, 30 bara - 1000 m3 / h Lhodevddkvspfx Antjl Godina proizvodnje: 2003 Tehnička dokumentacija o radu mašine Vrlo dobro stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Automatski PET boca Bloving mašina proizvođač: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Godina proizvodnje 1992 Kapacitet: 4.000 za boce od 1,5 L / 2 L Instalirana snaga: 150 kV Uključuje 1,5 L kalupe Preforma hranilica Ledjwa Rhrepfx Antjhl Tehničko stanje: polovna mašina, počinje, program u ispravnom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova mašina za rotaciono rastezno duvanje proizvedena je 2017. godine od strane Kosme. Mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca za potrebe industrije napitaka. Opremljena je sa 6 kaviteta i korišćena je za proizvodnju sa srednjim kapacitetom. Mašina je demontirana u januaru 2026. godine i isporučuje se bez kalupa. Lhedpfx Aneyybkdotsl Tehnički podaci - Kapacitet: oko 12.000 boca/čas - Formati: do PET boca od 3 litra - Primena: proizvodnja PET boca - Konfiguracija: rotaciona mašina za rastezno duvanje, 6 kaviteta - Oblik grla: PCO 1881 Obim isporuke - Mašina za duvanje | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-kaviteta rotaciona mašina, bez kalupa - Sistem za doziranje preformi - Rashladna jedinica - Sistem za transport vazduhom - Kontrola | Integrisani HMI

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, ulazni napon: 380 V, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, dizalica, dokumentacija/priručnik, kompresor, Na prodaju je nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu poluproizvoda i duvanje flaša od PLA i PET plastike. Linija je proizvedena u avgustu 2025. godine i isporučena u Litvaniju. Cela fabrika je 100% potpuno opremljena. Kupac može da stekne veoma perspektivno i profitabilno poslovanje. Proizvodnja BIOBASED biorazgradivih ambalaža za flaše, od početka do kraja procesa. Linija ima sve potrebne kalupe za oblikovanje i duvanje, kao i kalupe za poklopce flaša koji ispunjavaju EU standarde. Takođe, uključuje robote i sav prateći pribor. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, PBAT, PET i rPET materijali. Kapaciteti linije: 1. Poluproizvodi za flaše – 12.000.000 i više godišnje. Lhedpfxozv S Uvj Antjl 2. Poklopci za flaše – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Poluautomatsko duvanje flaša – 2 mašine, 1.000.000 mesečno. Oprema: 1. Mašina za ubrizgavanje – 180 t (za poluproizvode). 2. Mašina za ubrizgavanje – 150 t (za poklopce). 3. Hladnjaci – 2 kom. (za mašine za ubrizgavanje). 4. Komplet robota – 2 kom. (za mašine za ubrizgavanje). 5. Kalupi za ubrizgavanje – 6 kom. (4 kalupa za poluproizvode, 2 kalupa za poklopce). Svi kalupi ispunjavaju standarde (za mleko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sistemom za zagrevanje. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za poklopce – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (poklopac ostaje na grliću). 6. Sušače – 2 kom., 300 i 400 kg. 7. Oprema za duvanje – 38 mm/3S (komplet). 8. Oprema za duvanje – 28 mm/1881 (komplet). 9. Kalupi za duvanje – 4 kom. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za duvanje). 11. Kompresor (za duvanje i oblikovanje). 12. Sušač vazduha (za duvanje i oblikovanje). 13. Ostala oprema (transportne trake, mešači). Sva proizvodna oprema je standardizovana i ispunjava sve EU i proizvođačke zahteve. Ovo je veoma dobra prilika da pokrenete sopstveni, profitabilni i perspektivni posao. Cena za celu liniju je 160.000 EUR. Imamo dvostrano vijačni ekstruder za proizvodnju mešavina biopolimera na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo koordinirati kompletan paket, uključujući sve laboratorijske testove za kontakt sa hranom i sva ostala rešenja za proizvodnju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Kompletan Krones-ov PET sistem iz 2012. godine za gaziranu vodu u PET flašama za jednokratnu upotrebu, zapremine 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, kapaciteta 16.000 flaša/h u formatu od 1,5 l. Sistem obuhvata dovod preformi, blok za puhanje, punjenje i zatvaranje u čistoj sobi, obradu pića i CIP, inspekciju, sušenje, kodiranje i potpuno etiketiranje, kao i pakovanje u shrink foliju sa aplikacijom drške, paletizaciju i pakovanje u stretch foliju. Takođe, uključen je i zaseban deo za nanošenje sleeve etiketa sa mašinom za nanošenje sleeve etiketa, tunelom za termo skupljanje, inspekcijom i dvema sušilicama. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2012 - Kapacitet: 16.000 flaša/h (1,5 l) - Proizvod: gazirana voda - Flaše: PET, 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l - Mašina za etiketiranje: do 20.000 flaša/h - Mašina za pakovanje, paletizator i mašina za pakovanje u stretch foliju: do 24.000 flaša/h - Pakovanja: shrink folije sa drškom, 3x2 i 4x3 - Palete: 800 × 1.200 mm i 1.000 × 1.200 mm - Elektrika: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Obim isporuke - Jedinica za dovod preformi | Krones | CONTIFEED | sa mehanizmom za naginjanje za preform bunkar | 2012 - Mašina za čišćenje preformi | Krones | PREJET | 2012 - Mašina za streč puhanje | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 flaša/h (1,5 l) | 2012 - Mašina za punjenje i zatvaranje | Krones | MODULFILL VFS | 60 punionih ventila, 16.000 flaša/h (1,5 l) | 2012 - Čista soba | Krones | za blok za streč puhanje, punjenje i zatvaranje | 2012 - Transportni sistem za zatvarače | Krones | 2012 - Sistem za obradu pića | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP sistem | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportni sistem za flaše | Krones | SYNCO | 2012 - Mašina za inspekciju | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Mašina za sušenje flaša | Krones | LINADRY | 2012 Lhedpfxsz Dw Uuj Antsl - Mašina za označavanje flaša | Videojet | Inkjet štampač | 2012 - Mašina za etiketiranje | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP etike za celo pakovanje, do 20.000 flaša/h | 2012 - Mašina za inspekciju | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Mašina za nanošenje sleeve etiketa | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunel za termo skupljanje | Krones | SHRINKMAT - Mašina za inspekciju sleeve-a | Krones | CHECKMAT - 2 mašine za sušenje za sleeve deo | Krones | LINADRY | 2017 - Transportni sistem za pakovanja | Krones | MULTICO | 2012 - Mašina za pakovanje u shrink foliju | Krones | VARIOPAC PRO FS | pakovanja 3x2 i 4x3, do 24.000 flaša/h | 2012 - Aparat za nanošenje drške | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizator | Krones | MODULPAL | palete 800 x 1.200 i 1.000 x 1.200 mm, do 24.000 flaša/h | 2012 - Transportni sistem za palete | Krones | PALCO | 2012 - Mašina za pakovanje u stretch foliju | Robopac | 2012 - Električna instalacija za sistem | Krones | 2012 Stanje Rastavljen i uskladišten. Mogućnost pregleda na licu mesta uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupno odmah. Lokacija: Džordžija.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 3.188 kN, težina injekcije: 6.935 g, prečnik pužnog transportera: 130 mm, proizvodni kapacitet: 17.000 jedinica/h, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga zatvaranja: 320 t Težina ubrizga: 6.935 g Prečnik puža: 130 mm Ljdpfxezmxdlj Antohl Proizvodnja: 17.000 poluproizvoda/sat DETALJI O MAŠINI Dimenzije: 72 kalupa, 4 stepena OPREMA Set za izvlačenje Transportna traka LT/h 1825 TPS robot TRT-M4-72-E Kao kalup može da se izabere jedna od dve opcije: Opcija 1: MHT kalup sa 72 kalupa za 30,8 g PCO 1810 ili 1881 (kraća verzija, 28 mm grlić, boce od 1,5 litara) Opcija 2: 72 jezgra za 27,8 g PCO 1810 ili 1881 (kraća verzija, 28 mm grlić, boce od 1,0 litara) Napomena: Pored mašine, za pokretanje proizvodnje su potrebni samo sušač i sistem hlađenja.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dve kompletne fabrike za brizganje plastike sa dve brizgaljke Husky, pet kompleta alata sa separaterom za metal, gravimetrijskim mešajućim sistemom Motan i kranskom instalacijom su na raspolaganju. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, godina proizvodnje: 2015, maksimalna težina ubrizgavanja: 2424g, maksimalan protok PET-a: 390kg/h. 2) Alat sa 48 komora H-PET, težina preforme: 17,8g, dužina: 89,35mm, debljina zida: 3,06mm, debljina dna: 2,30mm, broj kavitetâ: 48, ciklus: 12,1-12,7s. 3) Alat sa 48 komora H-PET, težina preforme: 30,26g, dužina: 122,3mm, debljina zida: 3mm, debljina dna: 2,3mm, broj kavitetâ: 48, ciklus: 14,4-15s. 4) Alat sa 32 komore H-PET, težina preforme: 18g, dužina: 82,04mm, debljina zida: 2,7mm, debljina dna: 2,2mm, broj kavitetâ: 32, ciklus: 11-11,7s. 5) Alat sa 32 komore H-PET, težina preforme: 29g, dužina: 108,59mm, debljina zida: 3,16mm, debljina dna: 2,42mm, broj kavitetâ: 32, ciklus: 13,4-14s. 6) Alat sa 48 komora H-PET-AE. Ukupne dimenzije linije X/Y/Z: cca 24m/13m/5,5m. Uključuje jedinicu za sušenje, sušenje alata, uređaje za mešanje boje i T-transportnu traku. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Ledpfx Aew Az Risntohl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Ljdpfewlt Dgox Antohl Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Lhjdpfxsvgu D Se Antol Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ova mašina za izduvavanje boca proizvedena je 2008. godine od strane italijanske firme KOSME (Krones grupa). Mašina je u dobrom radnom stanju i ostaje u proizvodnji do kraja novembra 2025. Nakon toga će biti demontirana i izvučena kroz krov pomoću dizalice. Tehnički podaci - Kapacitet: - 10.200 boca na sat - Radni sati: - ~50.000 h - Formati: - Izvedba grlića: 29/21 (može se promeniti na 1881 ili druge) - Korišćeni preformi: R-PET od Plastipak & Resilux - Broj kalupa: - 6 (kalupi nisu uključeni u isporuku) - Oprema i karakteristike: - Brza zamena kalupa za posude - Kosme linearna peć - 8 grejnih modula - Kosme uređaj za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Kosme šina za dovod preformi - Kosme elektro ormarić - Kosme Danfoss VLT pogon - Kosme touchscreen upravljačka tabla - Komplet rezervnih delova (spisak na zahtev) - Istorija održavanja: - Kosme FBA održavanje - Kompletnu Kosme servis u oktobru 2024. - Redovno održavanje od strane internog servisnog tima Lhedpfxeyb Tbie Antjl Obim isporuke - Mašina za izduvavanje KOSME KSB 6R - Uređaj za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Šina za dovod preformi - Elektro ormarić - Pogon i upravljačka tabla - Lista rezervnih delova (na zahtev)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, sila stezanja: 2.250 kN, prečnik puža: 60 mm, težina injekcije: 700 g, Ova Husky HL225 RS65 mašina je proizvedena 2011. godine. Ima zatvaračku silu od 225 tona i prečnik puža od 60 mm, optimizovanu za visokobrzinsku proizvodnju PET preformi. Mašina je opremljena pločama dimenzija 750 x 750 mm i hodom otvaranja od 500 do 550 mm. Ukoliko tražite visokokvalitetne mašine za brizganje plastike, razmotrite električnu brizgalicu Husky HL225 RS65 koju imamo u ponudi za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Jedinica za zatvaranje • Sistem: dvo-pločasti • Rastojanje između stubova: 510 × 510 mm • Dimenzije učvršćujućih ploča: 750 × 750 mm • Hod otvaranja: 500-550 mm • Visina alata: 200-600 mm • Jedinica za brizganje (RS65/60) Lodeyxnidepfx Antehl • Zapremina brizganja: 565-650 cm³ • Pritisak brizganja: do ~2000 bara • Brzina brizganja: visokobrzinska (optimizovana za PET) • Elektrika & upravljanje • Tehnologija: potpuno električna • Pogonski sistem: servo-motori • Potrošnja energije: manja nego kod hidrauličnih mašina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Lodpfx Anoy Icpqotehl Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Kompletna linija za punjenje PET ambalaže za negaziranu mineralnu vodu u PET boce zapremine 6,0 litara sa ručkom, maksimalno 6.000 boca/sat. Glavni deo linije je SMI ECOBLOC ERGON kombiblok (mašina za preformiranje, punjenje i zatvaranje), nakon čega slede montaža ručke, rotaciono etiketiranje i robotska paletizacija. Linija je proizvedena 2022. godine, puštena u rad 2023. godine i koristi se samo 3 do 4 puta godišnje. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2022, puštanje u rad 2023. - Kapacitet: maks. 6.000 boca/h - Proizvod: negazirana mineralna voda - Ambalaža: 6,0 l PET boca, pojedinačna boca sa ručkom i EAN bar kodom - Preforma: 100% rPET, 86,5 g - Zatvarač: 48/41 zatvarač - Paleta: Evropska paleta Obim isporuke - Kombiblok koji se sastoji od mašine za preformiranje, mašine za punjenje i mašine za zatvaranje | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Mašina za preformiranje za 6 kalupa (kalupi nisu uključeni u isporuku), mašina za punjenje sa 20 punionih ventila, mašina za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje, sortirnik zatvarača i podizač zatvarača | 2022 - Transportna traka | SMI | Transport boca iz kombibloka | 2022 - Kolektorska traka | SMI | FIFO | za napunjene boce | 2022 - Raspoređivač boca | SMI | DV 500S ERGON | 1 ulazna traka, 2 izlazne trake | 2022 - Tunel za sušenje | EUROPOOL | pre montaže ručke | 2022 - Mašina za montažu ručke | TWINPACK | dvokolosečna, sa aplikatorom bar koda | 2022 - Tunel za sušenje | EUROPOOL | pre mašine za etiketiranje | 2022 - Mašina za grupisanje boca | SMI | 2 ulazne trake, 1 izlazna traka | 2022 - Transportna traka | SMI | sa kolektorske trake do mašine za etiketiranje | 2022 - Rotaciona mašina za etiketiranje | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportna traka | SMI | od mašine za etiketiranje do paletizera | 2022 - Paletizer | BEMA | 2 FANUC robota, uređaj za ugradnju slojeva | 2022 - Elektro razvodna postrojenja | Glavni razvodni ormarići sa svim komponentama za sve mašine i transportne trake | 2022 - Formatski delovi i rezervni delovi | svi dostupni formatski delovi i rezervni delovi Nije uključeno u isporuku Pressco inspekcija preforme i grlića, Heuft inspekcija nivoa punjenja i zatvarača, mašina za omotavanje paleta, dovod preforma i zatvarača od uređaja za naginjanje palete do levkova, kompresor visokog pritiska za mašinu za preformiranje, kompresori niskog pritiska, dovodne linije, cevovodi i ožičenje od glavnog razvodnika do razvodnih ormarića mašina, građevinski radovi. Stanje Lsdpfx Ansz Ag U Dstjhl Novo, minimalno korišćeno. Godišnji preventivni pregled od strane originalnog proizvođača, kao i redovno interno održavanje. Do kraja aprila 2026. godine bila je u proizvodnji i i dalje je instalirana; testiranje „u suvom stanju“ na zahtev, pregled po dogovoru. Električni i mehanički crteži, PLC programi sa rezervnim kopijama, priručnici za servis i održavanje, kao i katalozi rezervnih delova su uključeni u isporuku. Dostupnost Od oktobra 2026. godine; linija mora biti demontirana do kraja oktobra 2026. godine. Demontaža, pakovanje i utovar na kamion mogu biti organizovani na zahtev. Lokacija: Francuska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Rotaciona rastezno-duvna mašina za izduvavanje PET flaša iz preformi. Preforme se pomoću uređaja za prevrtanje sipaju iz kontejnera u usipni bunker. Odatle se preforme pomoću prenosnog traka sa elektronski regulisanom brzinom transportuju, a zatim dolaze putem tobogana i pogonskog zupčanika u jedinstvenoj orijentaciji do duvaljke. Oblik i veličina preformi se kontrolišu, a neispravne preforme se izbacuju pre nego što budu mehaničkim zvezdastim točkom prebačene u grejne komore. U grejnim komorama preforme se predgrevaju infracrvenim lampama. Za simetričnu raspodelu toplote, preforme se neprekidno rotiraju. Ventilatori sprečavaju pregrevanje spoljne strane. Na kraju se temperature preformi kontrolišu optičkim pirometrom. Hvataljke služe za zadavanje i preuzimanje preformi na/sa duvalnog točka. Duvalna jedinica koristi „krokodil“ kalupe, pri čemu se ekspanzija duž uzdužne ose podržava rasteznom šipkom. Nakon toga, preforme se izduvavaju u PET flaše. Rastezno-duvane flaše hvataljke preuzimaju iz kavita i usmeravaju ih ka izbacivanju. Ljdpfx Anjxyktlotshl Mašina (dodatak): Rotaciona duvaljka Snaga: 58 kW Broj kavita: 8 komada Broj izduvanih flaša po ciklusu: 202 komada Duvalni pritisak: 30 bar Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Voda: 4 bar Kompresovani vazduh: 360 Nm³/h na 7 bar Formati: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET flaše Oprema: Usipni bunker za preforme sa uređajem za prevrtanje kontejnera, prenosna traka za preforme, inspekcija preformi, grejne komore, duvalni točak, izbacivanje flaša, vizualizacija na ekranu Težina: 16.700 kg