Preform na prodaju (97)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovaj sistem za dovod preformi od kompanije Krones skladišti preforme u rinfuzi i transportuje ih u pravilnom položaju do ulaza u mašinu za ekstruziono puhanje. Koristio se do marta 2026. godine i snabdevao je mašinu za puhanje Krones Contiform S24. Preforme se usipavaju u međuskladišni silos, podižu se nagetnim transporterom za preforme i poravnavaju se na rotacionom sortirnom uređaju, koji ih prenosi u kontinuiranom nizu na dovodnu šinu mašine za puhanje. Pristupna platforma omogućava operateru siguran pristup rotacionom sortirnom uređaju. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones - Tip mašine: Sistem za dovod preformi za mašinu za ekstruziono puhanje - Koristi se sa: Mašinom za puhanje Krones Contiform S24 - U proizvodnji do: Marta 2026. Obim isporuke Dkodpfx Aoz Sr Imefxsw - Međuskladišni silos za preforme | Krones | Lijevak od nerđajućeg čelika sa pristupnim stepenicama - Transporter za preforme | Krones | Kosinski transporter od silosa do rotacionog sortirnog uređaja - Rotacioni sortirni uređaj | Krones | poravnava preforme i usmerava ih prema mašini za puhanje - Pristupna platforma | Krones | Čelična platforma sa stepenicama i ogradom Stanje Korišćeno, demontirano i uskladišteno. Uređaj za usipavanje preformi i električni upravljački ormarić nisu uključeni u obim isporuke; uređaj za usipavanje preformi prikazan na fotografiji nije deo ponude. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Nemačka. Moguća je inspekcija.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje Dedpfx Aszmd Uijfxjkw AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L Dsdpjxm Rwqsfx Afxskw 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, spoj za komprimovani vazduh: 10 bar, Nudimo 2 HUSKY MAŠINE. Dostupni tehnički podaci za HUSKY 2 mašinu, proizvodnja 18/12/24, 23,5 gr prema datim specifikacijama: Model: GL 6L 300 PET Tip: P 100/120 E100 Serija: 3.0 TONA Hidraulički pritisak: 180 BAR Težina: 57.800 kg Broj: 14065 Datum: 98/02/04 Encore Husky paket 20 Serijski broj: 54360P Kod: S2PP-N01 Ref. broj: 726698 Godina: 3123-64 Dodatni podaci: Hot Runner i kalup Težina: 2315 gr (72) KAV KALUP 48 gr 2 lit. 28 gr 0,5 lit. HOT RUNNER Dedpey Tpfiefx Afxjkw 48 KAV MAAI 48 KAV MAAI 48 KAV KOBOTI / ROBOTI 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Dostupni tehnički podaci za HUSKY 1, sa proizvodnjom 29/11/24 na 10,5 gr prema datim specifikacijama: HUSKY 1 tip P100/120 E100 14/04/1998 Serija 300 TONA Hid. pritisak: 180 BAR Težina: 21.600 kg Materijal / Specifikacija NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Datumi Datum: 14/3/14 Datum: 98/04/14 Podaci AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Napomene ENCORE HUSKY PERISTALIK (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER I KALUP 1QTS 92 (F2) KAV VODE Mašine dolaze sa mnogo rezervnih delova i kalupa, kao i celokupnom pomoćnom opremom za proizvodnju, uključujući liniju za proizvodnju plastičnih preformi ili PET ambalaže: Smeša (rezina) se skladišti u hoperima, suši se putem dryer/dehumidifiera, prenosi vakuum pumpama do Husky mašine, gde mašina za injekciono brizganje proizvodi preforme. Vodeni krug hladi kalupe i robote. Postoje filteri, detektori metala i transporteri za upravljanje materijalom i otpadom. Obe linije su skoro identične, sa zasebnom opremom po liniji (No1 i No2). Šifra Opis Funkcija HUSKY Husky mašina Mašina za injekciono brizganje DRYER Susedač Sušenje plastične smese FAN Ventilator Cirkulacija vazduha / hlađenje CONVEYING RESIN TO HOPPER Transport smese Prenos sirovine u hoper VACUUM PUMP Vakuum pumpa Stvaranje podpritiska za transport materijala WATER PUMP Pumpa za vodu Cirkulacija rashladne vode DEHUMIDIFIER Odvlaživač Uklanjanje vlage iz vazduha/smese RESIN HOPPER Hoper smese Skladištenje i doziranje materijala COMPRESSOR Kompresor Dovod komprimovanog vazduha AIR TANK Rezervoar vazduha Skladištenje komprimovanog vazduha WATER FILTER Filter za vodu Filtracija rashladnog sistema METAL DETECTOR Detektor metala Provera materijala na metalne delove PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastični transporter Transport proizvoda/materijala PREFORM BREAKER Drobilica preformi Drobljenje otpadnih preformi STRAP Mašina za vezivanje Pakovanje OVERHEAD CRANE Mostna dizalica Podizanje tereta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Primena: Injekciono oblikovanje PET preformi Tip mašine: Visokoučinkoviti dvostepeni sistem za injekciono oblikovanje PET preformi Stezna sila: 2250 kN Konfiguracija injekcione glave: P100/110, sa ekstruderom E100 Dkjds Abarkopfx Afxsw Maksimalna količina PET-a po ciklusu: 3.344 g / 7,4 lb Minimalna količina PET-a po ciklusu: 372 g Hod injekcione glave: 340 mm Kapacitet ekstrudera E100 za prenos PET-a: 3.613 g Razmak među steznim šipkama: 660 x 660 mm Hod stezne jedinice: 755 / 920 mm Raspon visine zatvorenog kalupa: 585 / 750 mm Visina prostora između kalupa: 1.505 mm Hod izbacivača: 200 mm Približna težina stezne jedinice: 7.802 kg Približna ukupna težina injekcione jedinice bez ulja: 13.150 kg Kompatibilne konfiguracije kalupa, navedene od strane HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 i 48 duplja Maksimalna navedena konfiguracija duplja: 48 duplja Tipične primene preforma uključuju PET boce i druge proizvode za pakovanje u velikim količinama Dizajnirano za visoku produktivnost, ponovljivo oblikovanje i integrisane proizvodne ćelije za preforme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: PR33, Korišćena AOKI AL-500LL-50S mašina za brizgano oblikovanje - godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. AOKI AL-500LL-50S je mašina za brizgano oblikovanje koja se koristi za proizvodnju PET posuda putem integrisanog procesa brizganja i ekstruzije. Ova korišćena mašina za linije za punjenje opremljena je sa 7 kalupa i omogućava efikasnu proizvodnju formiranih posuda za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Proizvođač: AOKI Technical Laboratory, Inc. Model: AL-500LL-50S. Godina proizvodnje: 2018. Uključeno: kompresor i rashladni uređaj. Konfiguracija kalupa: 7 kalupa. Prečnik puža: 64 mm. Zapremina ubrizgavanja: 522,8 cm³/ciklus. Zatvarajuća sila kalupa za brizgano oblikovanje: 500,3 kN. Dužina preforme ispod grlića: 150 mm. Zatvarajuća sila kalupa za ekstruziju: 608,3 kN. Pritisak vazduha za ekstruziju: 3,0 MPa. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina je dizajnirana za trofazni električni rad na 380 V i 50 Hz. Instalirano električno opterećenje iznosi 94,0 kW, sa potrebnom strujom od 168 A. Platforma za brizgano oblikovanje kombinuje funkcije rotacione platforme i pogona puža sa hidrauličnim i pneumatskim sistemima za kontrolisanje ciklusa oblikovanja. Trofazno napajanje. Napon: 380 V. Frekvencija: 50 Hz. Snaga: 94,0 kW. Struja: 168 A. Hidraulični pritisak: 17,5 MPa. Pneumatski pritisak: 3,0 MPa. Pritisak vode: 0,3 MPa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova AOKI mašina za brizgano oblikovanje može se postaviti ispred korišćene mašine za punjenje kako bi se PET posude proizvodile direktno iz sirovine i smanjila zavisnost od spoljnih dobavljača boca. Mašine ovog tipa su pogodne za integrisane industrijske sisteme za pakovanje, u kojima se proizvodnja posuda koordinira sa sledećim mašinama za rukovanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Konfiguracija sa 7 kalupa podržava ponovljivo oblikovanje posuda za proizvodnju pića. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir izlaz formiranih posuda, priključak za transport, dovod komprimovanog vazduha, dovod rashladne vode i kapacitet tampona. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao korišćeni industrijski sistem za pakovanje i spremna je za rad. Uz mašinu se ne isporučuju alati, niti dodatni delovi. Kupci bi trebalo da planiraju odabir alata i integraciju dodatne opreme u skladu sa potrebnim dizajnom posuda i proizvodnim procesom. Radne performanse i svestranost. AL-500LL-50S kombinuje funkcije brizganog oblikovanja i ekstruzije za proizvodnju PET posuda. Njena tehnička konfiguracija uključuje hod zatvaranja kalupa za brizgano oblikovanje od 600 mm, hod zatvaranja kalupa za ekstruziju od 115 mm i maksimalnu rashladnu snagu... Dkjdpfxs Aia Ezj Afxow

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, PET-boca Bloving mašina proizvođač: KRONES Dsdpfxjvddkvj Afxekw Model: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12.000 bph Uključuje kalupe za boce od 1,5 L i 0,5 L Snaga: 150KV Potražnja za vazduhom: 10 bara - 1500 m3 / h, 30 bara - 1000 m3 / h Dimenzije seta (mašina za duvanje + hranilica za preforme): 1100 k 340 cm, v: 450 cm Dimenzije mašine za duvanje: 500 k 340 cm, v: 250 cm Dimenzije hranilice: 600 k 250 cm, h: 450 cm Potražnja za vazduhom: 10 bara - 1500 m3 / h, 30 bara - 1000 m3 / h Godina proizvodnje: 2003 Tehnička dokumentacija o radu mašine Vrlo dobro stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: K787016, ukupna težina: 41.000 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 800 A, radni pritisak: 40 bar, upravljački napon: 24 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija/priručnik, Krones Contiform S20 PET mašina za razduvavanje bočica – 20 kalupa, do 40.000 komada na sat. Dodjz Euubjpfx Afxekw Korišćena Krones Contiform S20 mašina za razduvavanje PET bočica. Mašina je potpuno rastavljena i pripremljena za utovar na kamion. Zbog rastavljenog stanja, nije moguće izvršiti probni rad ili funkcionalno testiranje – prodaje se kao kompletan set komponenti za ponovni sastav od strane kupca. Tehnički podaci: • Proizvođač: Krones • Model / Godina: Contiform S20 / [2003] • Broj kalupa: 20 • Nominalni kapacitet (prema specifikaciji proizvođača): do 40.000 bočica/h • Maks. zapremina kontejnera: do 3 l (u zavisnosti od oblika) • Peć: linearna, sa hodom od 40 mm • Dimenzije grla: 26/22 (PCO 1881) Obim isporuke: [transporter za preforme, posuda/transportni elevatro i uređaj za orijentaciju, hladnjak, kalupi, rezervni delovi, itd.] Moguća inspekcija uz prethodnu najavu – mašina se može pregledati u rastavljenom stanju, sa komponentama raspoređenim u [lokaciji]. Uklanjanje [uključeno / na teret kupca]. Transport po dogovoru. Cena na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: LC641, Korišćena aseptička linija za punjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je moćno aseptično PET rešenje kompanije GEA Procomac, namenjeno industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za sekundarnu prodaju, bez kompromitovanja tehničke integritete, linija obezbeđuje nominalni kapacitet od 48.000 boca na sat (BPH) sa suvom aseptikom i integriranom doziranjem voćnih komada. Nominalni kapacitet: 48.000 BPH Aseptički postupak: Suva aseptika Format ambalaže: 0,23 L (dva različita oblika) Grlić boce i zatvarač: 38 mm grlić, 38 mm dvoslojni zatvarač Mašina za puhanje: SIPA, 24 kalupa Mašina za punjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarski punjač, 84 ventila Doziranje voćnih komada: 24 ventila Dodpfx As Ady Dxefxokw Mašina za zatvaranje: 24 glave Jedinica za gas: Nema (prikladna za proizvode sa niskim i neutralnim pH) Radni sati: 8.000 Godina proizvodnje: 2018 Brzine u uzvodnim procesima: Dva modula od 24.000 BPH u centralnim procesima pakovanja Važni modeli/šifre: Fillstar FX; Mašina za postavljanje poklopca model NYG18H-00 Napredna automatizacija i kontrola: Linija integriše napredno aseptično rukovanje i kontrolu kvaliteta u liniji. Sterilizacija preforme, dovod i sterilizacija zatvarača, kao i ubrizgavanje H2O2, su automatizovani kako bi se osigurala higijenska integritet. Optički i rendgenski sistemi za inspekciju nadgledaju kritične kontrolne tačke i izbacuju nekonformnu ambalažu. Posebna aseptička jedinica za vodu i CIP sistem podržava ponovljive cikluse čišćenja i kratko vreme podešavanja. Automatizovane komponente su dizajnirane za kontinuirani rad u okruženjima velike brzine. Integracija proizvodne linije: Kao kompletna proizvodna linija za PET boce, sistem kombinuje transport ambalaže, punjenje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju. Uključuje SIPA mašinu za puhanje sa 24 kalupa, izobarski punjač kompanije GEA Procomac, doziranje voćnih komada, etiketiranje rukavaca i grlića, termo skupljajuće pakovanje, kartoniranje sa industrijskim robotima, međuskladištenje i paletizaciju. Fleksibilnost formata obuhvata 0,23 L sa dva seta kalupa i 38 mm završnu obradu grlića. Modularni raspored podržava sinhronizaciju preko transportera i međuskladišta za kontinuirani rad. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je i dalje pod naponom i u vrlo dobrom je stanju. Ukupan broj radnih sati je oko 8.000. Priručnici su dostupni za instalaciju, rad i održavanje. Inventar opreme je aktuelan (uglavnom iz 2018. godine), sa odabranim procesnim jedinicama iz 2007. i 2019. godine, što ukazuje na profesionalno održavan i modernizovan sistem. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizovana za aseptično punjenje proizvoda sa niskim i neutralnim pH, konfiguracija je pogodna za premium pića koja zahtevaju sterilna okruženja i nežno rukovanje, posebno proizvode sa voćnim komadima. Procesne jedinice obuhvataju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju: Kompletna linija za duvanje PET boca TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju PET boca renomiranog proizvođača TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, proizvedenu 2017. godine. Mašina je u veoma dobrom tehničkom stanju, redovno korišćena i spremna za dalju upotrebu. Djdpfx Afezd Sb Soxokw Tehnički podaci Proizvođač: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Godina proizvodnje: 2017 Raspon zapremine boca: 0,5 l – 4 l Broj stanica: 2-4 Linija obuhvata: ✅ Elevator za preforme ✅ Mašina za duvanje PET boca ✅ Pakirnica boca na tacne Prednosti opreme Kompletna i spremna za rad proizvodna linija Univerzalan raspon proizvedenih zapremina Robusna konstrukcija i proveren TES-ov tehnički dizajn Veoma dobro tehničko stanje Idealna za proizvođače napitaka, vode, hemije za domaćinstvo i drugih proizvoda koji se pakuju u PET boce Cena: po dogovoru. Za sva pitanja ili dodatne informacije, molimo vas da nas kontaktirate telefonom ili privatnom porukom. Rado ćemo vam pružiti detaljne informacije i poslati dodatne slike opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Automatski PET boca Bloving mašina proizvođač: SIDEL Tip: SBO 16/16 S1 Godina proizvodnje 1998 Kapacitet: 16.000 za boce od 1,5 L i do 19.000 bph za boce od 0,5 L Dedsutni Repfx Afxekw Instalirana snaga: 347 kV Uključuje 1,5 L kalupe Preforma hranilica Čiler čiler Tehničko stanje: mašina se koristi, funkcionalna do demontaže. Mašina je trenutno demontirana, sastavljena u elemente i pripremljena za transport. Kompletna i originalna tehnička dokumentacija.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Djdpfx Ajwahdqefxjkw Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Dsdo Adtymepfx Afxskw Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Poluautomatska mašina za PET boce - ZENTRONIK ZR-7 1. Grejna peć za zagrevanje PET preformi Djdpewnzdaefx Afxokw 2. Poluautomatska mašina za proizvodnju PET boca Alat: dvošablonski za boce od 5,0 litara (zatvarač 48 mm) Kapacitet: oko 800 boca na sat Tehničko stanje: korišćeno, ispravno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Automatski PET boca Bloving mašina proizvođač: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Godina proizvodnje 1992 Dkodpfx Afowa Rhrsxew Kapacitet: 4.000 za boce od 1,5 L / 2 L Instalirana snaga: 150 kV Uključuje 1,5 L kalupe Preforma hranilica Tehničko stanje: polovna mašina, počinje, program u ispravnom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj mašine/vozila: LC690, Koristena AMER-linija za punjenje pijaće vode u PET ambalažu, 5000 boca/sat, 2 mašine za brizgano puhanje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za pijaću vodu u PET bocama i obuhvata procese izrade boca, transporta, pranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Linija se sastoji od dve automatske mašine za brizgano puhanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monobloka za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER mašine za termokupljivanje. Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce sa otvorima od 30/25 mm. Kapacitet brizganog puhanja: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 litara sa dve SMF COMBI 400 mašine za brizgano puhanje. Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat. Kapacitet termokupljivanja: 300 paketa/sat. Opseg veličina boca: 0,25L do 2,5L za proces brizganog puhanja. Dostupni formati: 0,33L, 0,6L, 1,5L i 5,0L, u zavisnosti od konfiguracije mašina. Dsds Adtttjpfx Afxokw Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6. Potrebna instalirana snaga: 120 kW. Potrebna površina hale: približno 500 m². Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. U procesu brizganog puhanja PET-a koristi se zagrevanje preformi infracrvenim zračenjem sa 8 segmenata, 14 lampi i grejnim elementima od 550 mm. Mašine SMF COMBI 400 rade sa naponom od 400 V, 3 faze, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po mašini. Mašina za etiketiranje radi na 400 V, 50 Hz i dizajnirana je za 28 kW i 47 A. AMER monoblok za punjenje integriše procese pranja, punjenja i zatvaranja u kompaktan blok. Opremljen je HEPA filterom i integrisanim CIP sistemom sa dezinfekcijom, što podržava higijensku proizvodnju pića, kao i efikasne interne procese čišćenja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana kao integrisano PET rešenje za proizvodnju pijaće vode. Preforme se transportuju preko SMF lijevka i dovode do mašina za brizgano puhanje, dok vazdušni transport prenosi formirane PET boce do oblasti za punjenje. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i prenose do mašine za termokupljivanje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za brizgano puhanje: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Rashladni agregat: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monoblok za punjenje: AMER / BLOCK / 2008 Mašina za etiketiranje:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PR20, Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014. Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine predstavlja visokoefikasno i precizno rešenje u oblasti pakovanja, posebno dizajnirano za proizvodnju preforma za plastične boce procesom brizganja i oblikovanja. Ova mašina je proizvod kompanije Aoki Technical Laboratory, Inc., priznatog lidera na tržištu tehnologija oblikovanja za pakovanja, i nudi pouzdane performanse uz dokazanu istoriju uspeha. Model SBIII-100L-20, proizveden u maju 2014, je korišćena mašina u odličnom stanju, koja preduzećima koja žele da je integrišu u svoje postojeće proizvodne linije, nudi izuzetnu vrednost. Pored toga, zahvaljujući svojim naprednim funkcijama i visokim performansama, mašina je pogodna za velike proizvodne okoline. Proces brizganja i tehnologija brizganja Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine koristi najsavremeniji proces brizganja, koji je idealan za proizvodnju visokokvalitetnih posuda. Te posude uključuju preforme za pića, deterdžente i kozmetiku, koje sve imaju specifične zahteve u pogledu oblika, težine i čvrstoće. Sistem ubrizgavanja obezbeđuje da se plastika precizno ubrizgava u kalup, čime se dobija uniformna preforma koja se zatim može proširiti procesom oblikovanja. Ovaj proces omogućava proizvođačima da proizvode visokokvalitetne, konzistentne boce sa minimalnim greškama. Ova kombinacija karakteristika čini mašinu veoma efikasnom za industrije u kojima su potrebne velike količine boca, kao što su proizvodnja i pakovanje pića. Pored toga, model SBIII-100L-20 može proizvoditi preforme kapaciteta oko 2500 cc po ciklusu, što mu omogućava da obrađuje i manje i veće veličine boca. Mašina je opremljena funkcijama koje joj omogućavaju da efikasno radi sa različitim dimenzijama boca, kao što su 80 mm za prečnik grlića, 105 mm za prečnik tela i visina od 335 mm. Električne i hidraulične specifikacije ove korišćene mašine za brizganje plastike AOKI Dodpfs Adt T Hjx Afxjkw Jedna od ključnih prednosti korišćene mašine za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014, je njena robusna električna i hidraulična konstrukcija. Mašina radi na naponu od 380 V i frekvenciji od 60 Hz, obezbeđujući potrebnu snagu za konstantne i pouzdane performanse. Potrošnja je ukupne snage 32,3 kW i zahteva struju od 62 A, što je čini energetski efikasnom za njene visoke performanse. Hidraulični sistem radi pod pritiskom od 14,0 MPa, što obezbeđuje optimalne performanse pri ubrizgavanju i oblikovanju preforma. Pneumatski sistem radi pod pritiskom od 3,0 MPa i pruža dodatnu podršku za proces oblikovanja. Pored toga, mašina zahteva pritisak vode od 0,3 MPa, kako bi mogla nesmetano da radi u različitim industrijskim okruženjima. Ova velika...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC685, Korišćena DC GF 3-u-1 linija za punjenje gazirane vode, 6000 boca na sat, godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za proizvodnju PET boca i punjenje pića, i kombinuje linearnu mašinu za brizganje, opremu za komprimovani vazduh visokog pritiska, integrisani monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, opremu za etiketiranje, kodiranje, saturaciju i pakovanje sa termo folijom. Linija je dizajnirana za industrijsko pakovanje gaziranih, kiseoničkih i negaziranih pića. Kapacitet mašine za brizganje: 1.000–2.000 boca na sat Kapacitet monobloka za punjenje: 4.000–6.000 boca na sat pri 0,33 L Podržani formati boca: 0,33 L, 0,5 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET boce sa PCO grlom Potrebna površina za celu liniju: približno 11 m × 6 m Konfiguracija mašine za brizganje: linearna, 2 kalupa, 20–50 g preforma Monoblok za punjenje: 18 stanica za pranje, 18 ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Linija uključuje Mitsubishi PLC kontroler za proces punjenja i rukovanja. Monoblok za punjenje koristi elektronski sistem za punjenje i radi sa kretanjem boca u smeru kazaljke na satu. Sigurnosne funkcije su prisutne na mašini za brizganje, kompresoru i monobloku za punjenje, dok su zaštitni poklopci uključeni za celu liniju. Napajanje za mašinu za brizganje i kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za monoblok za punjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarski sistem za punjenje Kompatibilnost sa PCO 32 i PCO 28 zatvaračima Integrisana HS jedinica za datiranje za kodiranje proizvodnje Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna PET linija za punjenje sledi praktičan proces, od proizvodnje boca, preko punjenja i etiketiranja, do sekundarnog pakovanja. Linearna mašina za brizganje se isporučuje sa dovodnikom preforma, preokretačem preforma, trostepenim kompresorom od 30 bara, hladilicom i filterom za vazduh. Nadogradna oprema uključuje mašinu za lepljenje etiketa, vakuumski saturrator, transportni sistem i automatsku mašinu za pakovanje termo folijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za brizganje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kina Dksdpfxe Adyt Ts Afxow 2010 Monoblok za punjenje DC GF 3-u-1 2013 Saturrator Vakuumski saturrator...

Godina proizvodnje: 2015, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 016, Nudimo ovu novu mašinu za tvrdo lemljenje Kohlbacher STINGRAY, model Stellite, namenjenu za tračne testere, godina proizvodnje 2015. Proizvođač: Kohlbacher GmbH Model: STINGRAY Serijski broj: 016 Datum proizvodnje: 03/2015 Tehničke karakteristike: - Plazma zavarivanje (TIG) - Potpuno automatsko tvrdo lemljenje. - Topi tvrdi materijal za nanošenje zaštitnog sloja u bakrenom kalupu, koji je prethodno oblikovan tako da odgovara zubima testere. - Otvrđavanje sa gasom ili induktivnim putem. - Pogodno za sve vrste oblika ili rasporeda zuba, kao i za različite razmake. - Širina tračnih testera 50-380 mm - Debljina testere 0,6 – 5 mm - Razmak podesiv 20 – 100 mm Dodpfx Afezuc Ttjxjkw - Radna brzina podesiva 0 – 20 zuba/min. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Djdpfx As Adyymjfxskw Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Pregled Rabljeni rezervni delovi za KRONES Contiform S mašine za ekstruziono duvanje PET boca (S8 do S24), dostupni pojedinačno iz skladišta – nije potrebno kupovati kompletan asortiman. U opisima delova navode se modeli S Gen. 2-3.1, S Gen. 4a, S Enviro i Enviro 2. Starost i stanje - Nosivi okvir i lanac grejanja: 2 godine star - Kamerice: starije, bez oštećenja Dsdpfxj Ahxz Hs Afxokw - Električni delovi: neki iz 2005. godine, ostali noviji. Stariji delovi se više ne proizvode u ovoj formi; alternativa je naknadna ugradnja uz doplatu. - Svi delovi su rabljeni i prodaju se „onako kako jesu“, bez garancije, uz poštovanje važećeg zakona i dogovorenih uslova prodaje. Dostupni delovi (broj dela, opis, količina) Grejanje i rukovanje preformama - Pogonska jedinica T50 NRS (32) - Članak lanca grejanja HZM T50 (250) - 1786323181 Grejna šilja, hod 44 mm (250) - Trogredni motor 120/150 W (20) - 1786323430 Reflektor, kompletan (60) - 2800200575 energetski optimizovana kutija za grejanje (20) Kamerice i zaključavanje - 1786470930 Vodeća kamerica, prema dole (1) - 1786470940 Vodeća kamerica, prema gore (1) - 1786470640 Segment kamerice (1) - 1786470660 Segment kamerice (1) - 1786470650 Segment kamerice (1) - 1786470700 Segment kamerice (1) - 1786470710 Spojna ploča (1) - 1786471180 Poluga mehanizma (1) - Ležajni nosač LBN-20/25 (1) - Dvostrano delujući cilindar 25 mm, hod 20 mm (1) - Kuglični zglob (1) - Zaključavajuća kamerica tipa 787 (1) - Otključavajuća kamerica tipa 787 (1) - Glavna kamerica (količina na upit) Pogonski i duvački moduli - Sinhroni pogonski motor 11 kW (1) - 2786107120 Zupčanik, 18/24 stanice (1) - 2800207818 Intermedijalni vratilo, 24 stanice (1) - Glava za zatvaranje (1) - 2800200738 Kućište ekstruzionog modula (10) - 9120641682 Blok izduvnog klipa, Enviro 2 (24) - Klizač za duvanje, S Enviro (20) - 2800200762 Klizač za ekstruziju, S Gen. 2-3.1 (20) Nosivi okvir S Gen. 4a - Nosivi okvir, kompletan (23) - 2800200765 Donji nosač okvira (23) - 2800200774 Pogonska jedinica (23) Preuzimanje boca - 9121792003 Rotirajuća ruka, ulazni točak (24) - 2800200556 Jedinica za izbacivanje boca, 16–24 stanice (2) Mediji i električna oprema - Merni uređaj protoka tipa 335 (3) - 1786411200 Crevo, osnovni oblik (20) - 1786411210 Crevo, polovina kalupa A (20) - 1786411220 Skup creva, polovina kalupa B (20) - Regulator snage (20) - Sigurnosni prekidač 250 V / 2 A (8) - Danfoss VLT 500 pretvarač frekvencije (6) Kompatibilnost Pre kupovine, proverite kompatibilnost sa vašom mašinom: pošaljite nam model KRONES mašine sa podacima sa natpisne pločice, broj dela i, ako je dostupno, broj skupa ili broj crteža. KRONES i Contiform su zaštitni znaci njihovih vlasnika; ovo je nezavisna ponuda za rabljene rezervne delove. Dostupnost Odmah dostupno iz skladišta; količine podložne potvrdi, fotografije pojedinačnih delova na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj mašine/vozila: TP124, Polovna Tetra Pak AB mašina za apliciranje slamčica, godina proizvodnje 2011 Tehničke specifikacije i performanse: Straw Applicator 30 je specijalizovana mašina za pakovanje, konstruisana za precizno i ponovljivo postavljanje pojedinačnih slamčica na kartonske ambalaže. Proizvodjač je Tetra Pak Packaging Solutions AB i ova polovna jedinica je idealna za integraciju u proizvodne linije za napitke i industrijske pakirnice sa fokusom na kartonsko pakovanje. Sa malim brojem radnih sati i CE sertifikatom, pouzdano je rešenje za proizvođače koji žele da unaprede ili prošire postojeću liniju za punjenje ili pakovanje u karton. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip mašine: Straw Applicator 30 Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Dkjdpfsz E Dk Sjx Afxjw Proizvodni kapacitet: do 16.400 pakovanja na sat (u zavisnosti od formata pakovanja i brzine linije) Kompatibilnost ambalaže: kartonska pakovanja Podržani format: Tetra Classic Aseptic (tetraedar oblik) Glavna funkcija: automatsko postavljanje pojedinačnih slamčica na unapred formirane, napunjene i omotane kartone Radni sati (brojač): 1.878,6 h Specifikacija crteža: 86335D-300 CE oznaka: da Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina koristi robusnu, PLC-baziranu arhitekturu sa HMI panelom za upravljanje receptima, vizualizaciju statusa u realnom vremenu i efikasnu dijagnostiku. Integrisani senzori prate prisustvo i poziciju slamčica, dok alarmni i dijagnostički sistemi omogućavaju brzo otklanjanje smetnji i minimalne zastoje. Brzi zamenski delovi olakšavaju promenu formata i povećavaju fleksibilnost pakirnih linija sa kombinovanim formatima. - PLC kontrola sa HMI za podešavanje, recepte i nadzor - Integrisani senzori za proveru prisustva i pozicije slamčica - Alarm i dijagnostika za brzo otklanjanje problema - Brzi zamenski delovi za promenu formata - CE zaštitne barijere i sigurnosne brave Integracija u proizvodne linije: Projektovana za rad inline, Straw Applicator 30 se sinhronizuje sa predhodnim punjačima kartona i transporterima, kao i sa naknadnim uređajima za grupisanje ili pakovanje. Interfejsi omogućavaju razmenu signala za nesmetan protok proizvoda i koordinisanu regulaciju brzine kroz celu industrijsku liniju. - Inline integracija sa punjačima kartona i transporterima - Pripremljeni interfejsi za razmenu signala sa prethodnim i narednim uređajima - Fleksibilnost promene formata za više veličina kutija i tipova slamčica - Pogodna za proizvodnju napitaka sa fokusom na kartonsku ambalažu Stanje mašine i istorija održavanja: Ova polovna jedinica se nalazi u stanju sa niskim brojem radnih sati i poznatom istorijom upotrebe. Brojač radnih sati pokazuje ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, IceTech SAW – Industrijska mašina za sečenje blokova suvog leda sa transportnom trakom – 2016. Dve komade. Cena je 6600 evra po komadu. IceTech industrijska mašina za sečenje, namenjena za sečenje prethodno oblikovanih blokova i ploča suvog leda u manje komade. Mašina ima kućište od nerđajućeg čelika, integrisanu transportnu traku i upravljačku ploču Beckhoff. Ugrađen je zatvoreni sekcijski deo za sečenje, dugme za hitno zaustavljanje i podesiva podna postolja. Opciono za proizvođače suvog leda i preduzeća koja traže opremu za liniju za obradu ili pakovanje suvog leda. Potrebno je proveriti da li je mašina pogodna za željeni format blokova i raspored proizvodnje. Tehničke specifikacije: • Proizvođač: IceTech, Danska • Oznaka mašine: SAW • Broj mašine: 512792 • Serijski broj: 2016-09-04 • Godina proizvodnje: 2016 • Težina mašine: 330 kg • Električno napajanje: 3 × 400 V AC • Frekvencija: 50/60 Hz • Nazivna struja: 16 A • Maksimalni pritisak sistema: 10 bara • Upravljačka ploča: Beckhoff • Integrisana transportna traka • Kućište od nerđajućeg čelika ASCO mašina za sečenje suvog leda, ASCO AAS, ASCO AAS01, ASCO Active Dry Ice Saw, ASCO Passive Saw, ASCO sekač blokova suvog leda, ASCO oprema za sečenje suvog leda, Tannewitz mašina za sečenje suvog leda, Tannewitz tračna testera za suvi led, Tannewitz 24-inčna mašina za sečenje suvog leda, Tannewitz 36-inčna mašina za sečenje suvog leda, Dodpfxj Ahg Ebe Afxokw Cold Jet oprema za suvi led, ColdJet oprema za obradu suvog leda, Cold Jet IceTech mašina za sečenje, IceTech mašina za sečenje blokova suvog leda, PEHAKA mašina za sečenje suvog leda, PEHAKA specijalna tračna testera, Dadaux mašina za sečenje leda, Dadaux tračna testera, Dadaux SX 350 KC, KC Tecnologia mašina za sečenje leda, KC Tecnologia SX 220, KC Tecnologia SX 350 KC, KC Tecnologia SX 400, KC Tecnologia C70, Big Block Cutter C70, BF TECH mašina za sečenje leda, BF Technology tračna testera za led, BF TECH C70, BF TECH sekač blokova leda, industrijska mašina za sečenje blokova suvog leda, mašina za sečenje ploča suvog leda, sekač za sečenje suvog leda, oprema za sečenje čvrstog CO2, tračna testera za sečenje blokova suvog leda, rabljena mašina za sečenje suvog leda na prodaju, rabljena mašina za sečenje suvog leda, tračna testera za led od nerđajućeg čelika, industrijska oprema za sečenje blokova leda. IceTech SAW, IceTech mašina za sečenje suvog leda, IceTech 512792, mašina za sečenje blokova suvog leda, mašina za sečenje suvog leda, sekač blokova suvog leda, mašina za sečenje ploča suvog leda, sekač za sečenje ploča suvog leda, sekač za sečenje suvog leda, mašina za porcionisanje suvog leda, mašina za sečenje čvrstog CO2, mašina za sečenje čvrstog ugljen dioksida, industrijska mašina za sečenje suvog leda, tračna testera za sečenje suvog leda, zatvorena mašina za sečenje suvog leda, oprema za obradu suvog leda, oprema za proizvodnu liniju suvog leda, oprema za liniju za pakovanje suvog leda, obrada blokova suvog leda, obrada ploča suvog leda, rabljena oprema za suvi led, rabljena mašina za sečenje suvog leda, mašina za sečenje suvog leda od nerđajućeg čelika, upravljačka ploča Beckhoff, mašine za suvi led na prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR29, Korišćena mašina za ekstruziono oblikovanje AOKI SBIII-250LS-50 – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i performanse. Korišćena mašina za ekstruziono oblikovanje AOKI SBIII-250LS-50 za industrijsko pakovanje i proizvodnju PET posuda. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju boca od preforma i omogućava efikasnu proizvodnju boca kao deo korišćene linije za punjenje ili kao nezavisna linija za proizvodnju posuda. Proizvođač: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50. Godina proizvodnje: 2010. Napajanje: trofazna struja naizmenične struje (AC), 220 V, 60 Hz. Instalirana snaga: 50,2 kW. Struja: 165 A. Težina mašine: 10.400 kg. Hidraulični pritisak: 14,0 MPa. Pneumatski pritisak: 3,0 MPa. Pritisak vode: 0,3 MPa. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. AOKI SBIII-250LS-50 radi sa trofaznim AC napajanjem od 220 V i 60 Hz. Njena potreba za snagom od 50,2 kW i struja od 165 A treba da se uzmu u obzir prilikom planiranja električne distribucije, zaštitnih uređaja i priključaka na kontrolnu tablu. Mašine za ekstruziono oblikovanje ovog tipa su dizajnirane za ponovljivu obradu preforma i kontrolisano oblikovanje boca u industrijskim okruženjima za pakovanje. Mašina koristi hidraulične, pneumatske i vodene priključke kao deo svoje radne konfiguracije. Ovi priključci podržavaju proces oblikovanja i treba ih priključiti putem odgovarajuće dizajniranih instalacija na lokaciji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova AOKI mašina za ekstruziono oblikovanje može se koristiti kao faza proizvodnje boca u liniji za proizvodnju PET pića. Tipično se instalira pre uzvodnih linija za punjenje, kao što su linije za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletiranje. Interfejsi za prenos boca, akumulaciju i transportni sistemi treba da budu prilagođeni potrebnom rasporedu proizvodnje. Kao korišćena mašina za industrijsko pakovanje, može da podrži snabdevanje PET bocama za proizvodnju pića i druge procese pakovanja, u kojima se preformi pretvaraju u gotove posude pre punjenja. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je označena kao korišćena i nudi se kao mašina za ekstruziono oblikovanje proizvedena 2010. godine. Njena masivna konstrukcija, sa težinom od 10.400 kg, ukazuje na stacionarnu industrijsku instalaciju koja zahteva odgovarajuću opremu za rukovanje pri utovaru, pozicioniranju i puštanju u rad. Rutinski pregledi pre početka proizvodnje treba da obuhvate proveru električnih priključaka, hidrauličnih krugova, pneumatskih vodova, vodovodnih priključaka i svih sistema za bezbednost mašine. Radne performanse i svestranost. SBIII-250LS-50 je dizajnirana za proizvodnju PET boca od preforma. U konfiguraciji linije za punjenje, mašina za ekstruziono oblikovanje obezbeđuje dostupnost posuda pre procesa punjenja i pakovanja, čime se pomaže u održavanju raspoloživosti boca. Dkodo Adttgjpfx Afxjw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj mašine/vozila: SO140, Korišćena KOSME mašina za ekstruziono puhanje sa 6 kalupa - 12.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje kompanije KOSME omogućava pouzdanu proizvodnju PET boca, sa proverenom konfiguracijom sa 6 kalupa. Optimizovana je za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, i postiže maksimalnu proizvodnju od 12.000 boca u satu za format od 0,5 litara. Energetski efikasan keramički peć i dodatni sistem za oporavak vazduha podržavaju efikasan rad i smanjuju potrošnju električne energije i komprimovanog vazduha. Mašina je dizajnirana za grliće prečnika 28 mm i kompatibilna je sa uobičajenim poklopcima za pića za pakovanje vode i bezalkoholnih gaziranih pića (CSD). Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012 Tip: Rotaciona Broj kalupa: 6 Maksimalna proizvodnja: 12.000 boca/sat (0,5 L) Tip kontejnera: PET boce Dizajn grlića: 28 mm Sistem grejanja: Energetski efikasan keramički peć Sistem vazduha: Dodatni sistem za oporavak vazduha Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radni sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina ima robusnu kontrolnu tablu za podešavanje i nadzor procesa, i podržava stabilne profile grejanja u zonama keramičkog peći, kao i precizne parametre puhanja za konzistentan kvalitet boca. Podešavanja zasnovana na receptima pojednostavljuju optimizaciju formata i minimiziraju intervencije operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatere tokom proizvodnje i pri promeni formata. Sistem takođe podržava efikasne režime zagrevanja i pripravnosti, kako bi se smanjila potrošnja energije tokom kraćih pauza. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova jedinica je dizajnirana za besprekorno integrisanje u postojeću liniju za punjenje ili kao samostalni modul za ekstruziono puhanje, i može se lako povezati sa standardnom opremom za rukovanje preformama, kao i sa mašinama za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića, u kojima su potrebna visoka efikasnost i brza sinhronizacija sa transportnim sistemima i međuspremnicima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica. Kompatibilna sa standardnom opremom za rukovanje preformama (lift, preklopnik, mašina za pojedinačno doziranje). Interfejsi za mašine za punjenje PET boca, mašine za etiketiranje, mašine za termo skupljivo pakovanje i paletizere. Navedeni format: 0,5 L; dodatne veličine mogu se konfigurisati pomoću odgovarajućih delova formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je trenutno u proizvodnji i opisana je kao u vrlo dobrom stanju. Ima oko 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnuta redovnom održavanju na 18.000 sati. Dokumentacija za podršku puštanja u rad, rada i održavanja je dostupna i obezbeđuje nesmetan rad u postojećem ili modernizovanom industrijskom okruženju za pakovanje. Djdpfx Afjz E Dh Rexskw