Preform na prodaju (108)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, PET Preform Injection Molding Machine Clamping force 320t Injection weight 6935gr. Screw 130mm Preform Removal System SERVO IV, TPS Robot TRT-M4-72-E, 72-fold, 4-stage, incl. removal set, conveyor belt LT/h 1825 Izlazni akroks. 17.000 preforma/sat Opcija1: MHT oblik 72-fold za 30,8 gr. PCO 1810 ili 1881 (kratak, 28mm prsten za vrat, boce od 1,5 litara) Fodpfenxkxwex Ahxegi Opcija2: 72 jezgra kompleta za 27,8 gr. PCO 1810 ili 1881 (shorty, 28mm prsten za vrat, boce od 1,0 litara) Fabrika potiče iz naše proizvodnje preformule i proizvodila se dok naša nova fabrika nije zamenjena.

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: veoma dobro (polovno), Kapacitet - 400 izvodi/min. Godina - 2004/2008 Fabrika se sastoji od : 1. Mašina za ubrizgavanje -Proizvođač - KRAUSS MAFFEI - Godina - 2004 - Savet - 175-3500 CV - Snaga - 110 Kw - Stegnuta sila - 1750 KN 2. Robot sa Hvatačim za 48 nastupa - Godina - 2004 - Savet - CB-PET 40 Fach 3. Jedinica za hlađenje preformule Fgsdpfx Asgbpnmjhxoi - Proizvođač - MHC Ilikum - Godina - 2004 - SAVET - PL3 4. Alatka za ubrizgavanje - Proizvođač - MHT Ilika - Godina - 2004 - Težina preformule - 40,56 gr - Šlog za izbacivanje - 114 mm - Težina alata - 1150 Kg 5. Sušilica za sušenje granulata - Proizvođač - PIOVAN - Italija - Savet - DP 625 - Godina - 2004 - Snaga - 110 Kw 6. Granulate Silos - Proizvođač - PIOVAN - Godina - 2004 - 4000 7. Sistem hlađenja - Proizvođač - PIOVAN -GODINA - 2004 - Savet - RPA 1200 - Snaga - 10,5 Kw 8. Ždral - Godina - 2008 - Savet - KVATP 2515E3 - Kapacitet - 5 tona - Dimenzije - 7,5 x 2,0 mC -

Stanje: veoma dobro (polovno), FORMAT & EDGE LINIJA ZA PRELAMANJE ZA JEDNOSTRANU POSTFORMING OBRADU (ZA DIREKTNE PROCESE) Sastojao se od sledećih mašina: A) Dvostrana gantrija utovara "TREVISAN" sa motorizovanim rolerkosterom B) HOMAG jednostrana POSTFORMING MAŠINA ZA DIREKTNE PROCESE Mod. Profi VFL79/3/P/A Laminat debljine max. 0,35 mm (za L- i U-profil) Debljina radnog dela (min/max) 16 / 30 mm (opciono mm 50) Širina radnog dela min 150 mm Fjdpfx Aenzhxqohxsgi Brzina ubacivanja hrane 10 – 32 m/min PC 22 kontrolni sistem/ softverski paket DrvoCommander 01° standardna mlin jedinica Kw 2.2 (za bodovanje odozgo) 02° Jedinica za sečenje 15 Kw (za pre-machining odozgo) 0° - 15° 03° standardna jedinica za mlevenje 6,6 Kw (za rabat mlevenje na vrhu) Motorni otvor za montiranje hidraulične napetosti 04° Standardna jedinica za mlevenje 6,6 Kw (za slaganje mlevenja na dnu) 0° - 120° (sa hidrotenzijom) 05° radijus milling unit 0.7 Kw (for pointing the profiles) 06° mlinska jedinica za gornji sloj U-profila, HSK25 1.85 Kw 07° Univerzalna mlinova jedinica UF 11 4 Kw (za grooving ili slaganje) 08° mlevena jedinica 2,2 Kw (za mlevenje šamfera i laminat zastave na vrhu) 09° mlevena jedinica 2,2 Kw (za mlevenje savijanja žleba ispod) 10° DESNO: Standardna jedinica za mlevenje 6,6 Kw (za grooving ili rebating), radna širina 160 - 1050 mm 11° DESNO: Jedinica mlevenja iznad i ispod 2 x 1 Kw, 0° - 25° 12° workpiece cleaning postforming, blower 0.55 Kw 13° laminat protrusion monitoring (za otkrivanje bekstva laminatima) 14° kompaktna jedinica lepka PU34 + QA34, slotted die lepak aplikacija 15° osnovna zona pritiska jedinice L-profil VF Direct za debljinu radnog dela max 50 mm 16° zona pritiska osnovne jedinice za U-profil VF Direct za poseban profil R = 2,5 mm 17° nož za valjak na vrhu 18° mlevena jedinica iznad 1 x 0.55 Kw, 0° - 30° 19° tampon jedinica iznad sa oscilacijama 1 x Kw 0.25 C) Dvostrana gantrija koja odstupaje od "TREVIZANA" sa motorizovanim rolerkosterom

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SIDEL EVOBLOW SBO 10 MATRIX L, 24.000 boca/h – 2022 Proizvođač: SIDEL Model: EVOBLOW SBO 10 MATRIX L Godina: 2022 Tip mašine: Mašina za izduvavanje PET boca (stretch blow molder) Kapacitet: 24.000 boca na sat (Bph) Format: 1,0 l / 1,5 l Stanje: još uvek instalirana Ponuda uključuje: 1. Mašinu za izduvavanje boca (SBO10 Matrix L) sa sistemom za doziranje i ubacivanje preformi, transporterom za izbacivanje i kontrolerima. 2. Sistemi za rukovanje i inspekciju preformi, elektrosklopovi i osvetljenje. 3. Set kalupa za boce: 1,0 l i 1,5 l, kompletirani sa bazama, potrošnim delovima i bazama za nitro pogon. 4. Vazdušni transporteri (Sidel tip), cca. 84 m sa elektroinstalacijom. 5. Paket za visoki pritisak vazduha: kompresor 37 bara, 770 m³/h, sa filtracijom, naknadnim hlađenjem i uređajem za separaciju vode i ulja. 6. CTA IPE 201 industrijski hladnjak (spoljašnja montaža) dimenzionisan prema zahtevima linije, sa sistemom za punjenje. 7. Cevi za povezivanje izduvača, kompresora visokog pritiska i hladnjaka. Fgodoxva R Sopfx Ahxsi 8. Higijenski sklopovi: modul za uklanjanje prašine sa preformi, sistem sa jonizovanim vazduhom, DOP/HEPA filtracija 99,99%, bočne Plexiglas zaštite. 9. Pribor: kolica za skladištenje kalupa, merni instrumenti za potrošnju struje i standardne komandne table.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph Opšte karakteristike SIPA SFR12 duvanje mašina Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph obavlja PET kontejner istezanje duvanje i SIPA ga je proizveo 2007. godine. Kao rezultat konfiguracije SFR12, koja uključuje 12 šupljina, sistem dostiže nominalnu brzinu od 18.000 boca na sat. Shodno tome, pruža visoku efikasnost proizvodnje u više formata. Konkretno, ova mašina obrađuje zapremine od 0,25 do 2 litre. Zbog toga se neprimetno uklapa u brze linije za flaširanje, posebno u industriji mineralne vode i bezalkoholnih pića. Štaviše, zahvaljujući kompaktnom rasporedu, optimizuje korišćenje prostora. Preforma kompatibilnost i tehničke specifikacije Ova mašina obrađuje predforme sa 3-start Alaska vrat završava i podržava težine u rasponu od 12 do 34 grama. Konkretno, operateri mogu brzo da menjaju formate zahvaljujući integrisanom sistemu brze promene, što značajno smanjuje vreme zastoja. Pored toga, automatizovani sistem precizno hrani, savetuje i orijentiše predforme. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje kontinuiran i pravilno poravnat protok u grejanje i duvanje stanica. Osim toga, ova postavka minimizira ručnu intervenciju i poboljšava pouzdanost procesa. Naime, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph održava stabilnu, neprekidnu proizvodnju u različitim radnim uslovima. Integrisani sistemi i automatizacija Mašina koristi Siemens PLC za osnovnu kontrolu procesa; Na taj način garantuje pouzdano i intuitivno upravljanje u industrijskim okruženjima. Osim toga, sistem uključuje sertifikovane bezbednosne zaštite, koje povećavaju bezbednost operatera i usklađenost sa propisima. Pored toga, sistem za oporavak vazduha smanjuje rasipanje energije i smanjuje operativne troškove. Jednako važno, rotacioni sistem duvanja ravnomerno raspoređuje pritisak i toplotu po svim šupljinama. Dakle, mašina obezbeđuje ravnomeran kvalitet kontejnera čak i tokom rada velike brzine. U poređenju sa starijim modelima, ova verzija nudi poboljšanu termičku kontrolu i efikasnost distribucije vazduha. Operativni status i tehnička dokumentacija Trenutno, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph ostaje u skladištu, iako je spreman za ponovno puštanje u rad nakon standardne inspekcije ili remonta. Srećom, mašina uključuje originalne tehničke priručnike, dostupne rezervne delove i revizijske zapise, koji zajedno olakšavaju besprekornu instalaciju i integraciju. Štaviše, dokumentacija omogućava brže rešavanje problema i efikasno planiranje održavanja. Fodoxqmp Repfx Ahxegi Tehnički rezime za linijsku integraciju Sve u svemu, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph pruža robustan i visokih performansi rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju dosledno, fleksibilan, i visoke propusnosti duvanje. Zbog svog solidnog inženjeringa i kompatibilnosti standardnog formata, služi kao strateško sredstvo za kompanije koje žele da nadograđuju ili prošire kapacitete za flaširanje. Osim toga, dostupnost pomoćnih komponenti i rezervnih delova, zajedno sa sveobuhvatnom dokumentacijom, omogućava brzu i pouzdanu integraciju. Na kraju krajeva, ova mašina poboljšava performanse linije, podržavajući operativni kontinuitet i isplativost.

Stanje: polovno, Transporter - traka namenjena za doziranje proizvoda na visinu od 400 cm. Trenutno je transporter korišćen za doziranje preformi u mašinu za izduvavanje PET boca, ali se može koristiti i za transport drugih proizvoda na veće visine. Proizvođač: M. TANNER AG Model: VZT-2000 Visina transportera: 4300 mm Fodpfx Ahsvzz T Aoxegi Širina trake: 500 mm Težina: 850 kg Svi elementi koji su deo mašine vidljivi su na fotografijama. Stanje mašine: polovna, potrebna tehnička inspekcija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, pritisak 3500 t Moždani udar 900 mm, Udaljenost tabela / ovan, hod dno 1000 mm Udaljenost sto / ovan, hod vrh 1900 mm Površina stola 3150 k 2150 mm Površina klipa 3150 k 2150 mm Ukupna težina alata maks. 30.0 t Alat vrh težina maks. 20.0 t Brzina od 400 mm / s Radna brzina 0,9 - 9,2 mm/s Hidraulični radni pritisak 280 bara Kapacitet ulja 5500 l Mjenična struja 760 A Napon 400 V Frekvencija 50 Hz Pogonska snaga 425 kV težina 231.0 t Hidroforming Pritisnite / IHU Press / Interna visokog pritiska Formiranje Pritisnite Maksimalna preforming sila cca. 1000 t Ukupna težina alata oko 30 t Vrh alata težina cca. 20 t · Interfejs funkcije alata: 4 kontrolisane ose, 3 b / v funkcije klip, 4 b / v funkcije tabela · Kontrola paralelizma: preko duge strane štampe · Svetlosna zavesa: prednja i zadnja strana · Svetlosna barijera: leva i desna strana · Brava podizača u gornjem položaju · Dvoručna kontrolna tabla: 1 · Nezavisni visokog pritiska kolo vode hidraulični sistem: 2 · Maks. radni pritisak: 3.000 bara · Raseljena zapremina svakog pojačivača pritiska: 3.74 l Fgsdpevuukhjfx Ahxoi · 2 pumpe za punjenje: zapremina i pritisak u zavisnosti od električne mreže · Lokacija pojačivača pritiska: da se utvrdi · Glavne pumpe: nalazi se na glavi štampe / rezervoaru za ulje · Tabela za promenu alata: 6,7 k 2,15 m · Maks. veličina alata: 3.15 k 2.15 m · Alat stezanje na ovna: Hidraulični · Alat stezanje na stolu: Mehanički · Električna kontrola: Schuler Multiviev HF Paћnju: Mašina je EU reimport! Ako se mašina postavlja i radi na području EU, mora se prilagoditi u skladu sa trenutno važećim direktivama EU zemlje instalacije pre nego što se pusti u rad. Ovaj rad nije deo cene ponude. kako stoji i leži, BEZ stavljanja u rad, demontaže, skladištenja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA ASEPTIČKA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA (NEGAZIRANO/GAZIRANO), GODINA PROIZVODNJE 2002–2007 KAPACITET: Fgjdjxm Rwqspfx Ahxei 0,5L x 36.000 boca/h 1,0L x 30.240 boca/h 1,5L x 25.200 boca/h LINIJA UKLJUČUJE: - DEPALATIZATOR PREFORMI - MAŠINA ZA DUVAње BOCA KRONES CONTIFORM S16 - VAZDUŠNI TRANSPORTER BOCA - JEDINICA ZA ISPIRANJE, STERILIZACIJU I PUNJENJE BOCA, KRONES CAF VODM 100 (60 ISPIRAČA, 80 PUNILICA) - JEDINICA ZA STERILIZACIJU ZATVARAČA 28mm - ETIKETIRKA KRONES, KAPACITET 35.600 boca/h - LASERSKI KODER - KONTROLER BOCA - SISTEM TRANSPORTERA - FOLIJSKI SHRINK MULTIPACK, KRONES - APLIKATOR TWINPACK - PALETIZER KRONES ROBOT 3A BELADER SA MAGACINOM PALETA - JEDINICA ZA VEZIVANJE PALETA HB - JEDINICA ZA KODIRANJE PALETA EAN 128 - RULAND CEVNI STERILIZATOR SA CIP JEDINICOM - STERITANK ROTH, KAPACITET 11 TONA - JEDINICA ZA KARBONIZACIJU RULAND - ECOLAB CENTAR ZA HIGIJENU - RULAND POSTROJENJE ZA STERILNU VODU LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, U ODLIČNOM STANJU.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NP 684 | KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA KRONES 30.000 BPH Proizvod: Negazirana voda (uz izmenu grlića moguće i gazirana voda) Kapacitet: 30.000 boca na sat sa bocama od 0,5 l 30.000 boca na sat sa bocama od 1,5 l 22.000 boca na sat sa bocama od 2 l Radnih sati: 56.000 Prevrtač za preforme M. Tanner AG: Model: VZT-4010 Godina: 2004 Sistem za pranje preformi Krones: Godina: 2004 Kompresor visokog pritiska Ateliers Francois: Model: 20G282 Godina: 2004 Pritisak: 40 BAR Duvačka mašina PET Krones: Model: Contiform 20 Godina: 2004 Broj kalupa: 20 Kalupi nisu uključeni Kompletan sa uređajem za doziranje i orijentatorom preformi Elevator i orijentator čepova Gassner: Godina: 2004 Tip čepova: Plastični pre-navojeni čep Tip: mehanički Elevator i orijentator čepova Gassner: Godina: 2004 Tip čepova: Sport čep Tip: mehanički CIP Steinecker: Model: Media Godina: 2004 UV stanica WEDEDCO: Godina: 2004 Tretman vode UV zracima Monoblok KRONES (sastoji se od punilice i zatvarača): Model: Isofill Godina: 2004 Smer: suprotno od kazaljke na satu Podešavanje visine: električno Punilica: 88 ventila Tip punjenja: izobarično punjenje Tip ventila: mehanički Degasifikacija Zatvarač: 22 glave Vrsta čepa: plastični pre-navojeni; sport čep Sistem distribucije: pick & place Inspektor boca Heuft: Model: HBBVXTXXX Godina: 2015 Smer kretanja boca: s desna na levo Tip kontrole: prepunjenost, nedovoljno punjenje, prisustvo čepa, nepravilno pozicioniran čep Transportne trake za boce Krones: Godina: 2004 Etiketirka Krones: Model: Contiroll Godina: 2019 Smer: u smeru kazaljke na satu Elektronsko podešavanje glave 18 glava sa mehaničkom kamerom 1 stanica sa rolom – omotnička etiketa Kontrola prisustva etikete Mašina za skupljajuću foliju Variopac: Godina: 2004 Verzija: Film Launch Tip: samo folija Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Godina: 2004 Sistem za toplolepljenje: Nordson Broj boca po kutiji: 12x1.5L & 24x0.5L Radnih sati: 1000 Transporteri za pakete/kutije Krones: Godina: 2004 Manipulator Comag: Model: H 55/2 Godina: 2004 Dvostruka linija Paletizer Krones: Model: Pressant Godina: 2004 Vrsta proizvoda za paletizaciju: paketi, kutije Tip: potisni Magacin za palete Sistem za postavljanje međuslojeva Dvostruki ulaz Mašina za omotavanje paleta Robopac: Model: HELIX HS 30 Godina: 2004 Tip omota: Rotirajuća ruka Predzatezanje Fsdpfx Aoxl R Uaohxegi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Krones Model: Contiform S16 Godina: 2006 Tip mašine: Stretch izduvni kalup Fodpfx Aoxva N Ushxjgi Kapacitet: 26.000 boca na sat Format: 0,5L / 1,0L / 1,5L Prečnik grlića: 38 mm Stanje: još uvek instalirana Uključuje: automatsko ubacivanje preformi, uređaj za naginjanje marke Tanner, čiler.

Stanje: polovno, Krones PET Block 54/8 Monoblok Punit–Zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovnu monoblok mašina koja se sastoji od rotacionog izobaričnog punjača i rotacionog zavrtnog zatvarača za PET boce. Dizajnirana za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u korišćenu liniju za flaširanje koja zahteva punjenje pod protivpritiskom i PCO 1881 zatvaranje. Sa 54 fiksne punjačke ventile i osmoglavim zatvaračem, pruža pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehničke specifikacije i radni podaci Konfiguracija: Monoblok punit–zatvarač (punjač + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarično, fiksni ventil, protivpritisak Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja distanca): 126 mm Zatvarač: osmoglavi rotacioni zavrtni zatvarač za plastične čepove Završetak grla (neck finish): PCO 1881 (kratak) – plastični zavrtni čepovi Materijal boca: PET Nazivni kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 flaša/h; 3,0 L = 7.000–8.000 flaša/h Smer rotacije mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel punjača: 54 ventila, namenjenih za gazirane napitke i rad pod protivpritiskom; pogodan i za negazirane napitke sa inertisanjem u zavisnosti od proizvoda. Revolver zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične zavrtne čepove; konstantan obrtni moment i precizno vođenje grla PET boca. Napredna automatizacija i upravljanje PLC platforma: Siemens S7 za procesnu kontrolu, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Podržava standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa ulaznom/izlaznom opremom na korišćenoj liniji za flaširanje. Procesna kontrola: Protivpritisne faze upravljane PLC-om za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Integracija u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za proizvodna okruženja u napitcima koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku pakovnu liniju. Ulazna oprema: Može se povezati sa eksternim ispiračima za boce ili mašinama za duvanje PET preformi (nisu uključeni). Izlazna oprema: Kompatibilno sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Fgjdpfxexnlduo Ahxoi Sistem rukovanja: Vođenje po grlu PET boce za stabilan prenos između punjača i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punjač demontiran i uskladišten. Pripremljenost za rad: Operativan nakon planiranog servisa/održavanja. Priključak napajanja: Nije priključena. Radni sati: Nije podešeno. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za isporuku posle servisa uz standardni rok isporuke. Operativne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarična konstrukcija sa fiksnim ventilima omogućava punjenje sa malo pene, minimizovan unos kiseonika i konstantne zapremine punjenja kod većih PET boca.

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ubrizgavajuća jedinica Fgsdpfx Ahjwzc S Sexei Težina brizga: 2424 g PET Mediji Potrošnja energije: 492 Wh/kg PET Dodatna oprema Odvlaživač kalupa: uključuje haubu, paket rezervnih delova, cevovode Transportna traka: Dvostrani sistem za punjenje preformi u kartone/mrežaste kutije Ova Husky HPETL230E-RSE95D-95 mašina je proizvedena 2015. godine. Radi se o potpuno električnoj mašini za brizganje plastike sa maksimalnim protokom od 390 kg/h PET i maksimalnom težinom brizga od 2424 g PET. Stezni agregat je potpuno električni sa polužnim pogonom, a poseduje integrisani kontrolni sistem za dodatnu opremu. Iskoristite priliku da kupite ovu Husky HPETL230E-RSE95D-95 električnu mašinu za brizganje plastike. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Vrste primene Mašine za brizganje plastike

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled aseptične PET linije za punjenje voćnih sokova, napitaka sa sokom i šorli, proizvedena 2002-2007 od strane KRONES-a. Pogodna za negazirane i gazirane proizvode (karbonizacija trenutno isključena). Obuhvata duvanje, punjenje, etiketiranje, pakovanje, paletizaciju. Veličine boca 0,5-1,5 L, zatvarači 28 mm. Nazivni kapacitet: 20.000 flaša/h (1,0 L negazir.). Potpuno montirana, van upotrebe, pregled po dogovoru. Tehnički podaci Kapacitet: do 24.000 flaša/h (0,5 L negazir.) Veličine boca: 0,5-1,5 L PET Proizvodi: negazirani/gazirani, sa/bez pulpe Zatvarači: 28 mm ravni poklopac Fodpfxexqqpue Ahxsgi Godine proizvodnje: 2002-2007 Opseg isporuke: Pozicija 1. Upravljački sistem: Ruland 2002, ekran osetljiv na dodir, grejanje na blic i CIP/SIP Pozicija 2. Pastorizator: Ruland 2002, cevasti izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h Pozicija 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L Pozicija 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno Pozicija 5. Postrojenje za azot: Terboven/ISTE 2002 Pozicija 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC Pozicija 7/8. Postrojenje za sterilnu vodu: Roth/Ruland 2002, 9000 L/h, bafer 2575 L Pozicija 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L Pozicija 10. Čista soba: Weiss 2002, ventilacija/nadpritisak Pozicija 11. Skladište preformi: Dieterle 2002, MD3 Pozicija 12. Dovod preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Pozicija 13. Tehnologija duvanja: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1,0-20.000 b/h Pozicija 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina Pozicija 15. Transporter poklopaca: Gassner 2002, 2 pozicije za kontejnere, lift za poklopce Pozicija 16-18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), rinser (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0-20.000 b/h, 28 mm zatvarači, negazirano/gazirano Pozicija 19. Kontrola etiketa: Krones 2002, uključuje Prontomodul Pozicija 20. Kontrola boca: Krones 2002 Pozicija 21. Transportna traka: Krones 2002, vazdušni duvač pre etiketiranja Pozicija 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaša/h Pozicija 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete Pozicija 24. Contriroll modul: Krones 2007, folijska rolna Pozicija 25. Kodiranje roka trajanja: Videojet Excel/170i Pozicija 26. Mašina za skupljajuću ambalažu: Krones Variopak 2002, 0,5-36.000 b/h, automatski dodavač kartona i folijski transport Pozicija 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 Pozicija 28. Aplikator ručki: Twinpack MHTE 2002 Pozicija 29. Magacin praznih paleta: Krones LPM 2002 Pozicija 30. Paletizacija: Krones Robot 3A Loader 2002, 4.000 paketa/h Pozicija 31. Transporter paleta: Krones 2002, transfer vagon i okretač Pozicija 32. Magacin praznih paleta: Krones LPM 2002 Pozicija 33/34. Stretch-omotavač paleta: Franpak 2002, automatsko postavljanje gornjeg lista Pozicija 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 Pozicija 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 3.592 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stomatološka glodalica Kulzer cara Mill 3.5L PRO+, Imes Icore Coritec 350i Loader PRO+, godina proizvodnje 2021, 3592 radnih/standby sati, 358 sati glodanja, agregat za hlađenje glavnog vretena, vodom hlađeno vreteno snage 2,6 kW. Obradivi materijali: staklokeramika, PMMA, vosak, cirkonijum-oksid, hibridni materijali, titanijum/CoCr (preform). Primena: viniri, inleji, onleji, krunice, skeleti mostova, mostovi, abatmenti (cirkonijum i Ti/CoCr preformi), šine, bušačke šablone, prečke, strukture implantata i dr. 2,6 kW visoko-frekventno vreteno do 60.000 obrt/min (potrebno vodenо hlađenje), 5-osna obrada (3+2 i simultana obrada), dinamički AC servo motori sa apsolutnim enkoderom, masivna baza od polimer betona, integrisan sistem centriranja komada (zero-point), integrisani režimi suve i mokre obrade, visoko-sjajno kućište sa LED osvetljenjem, uključuje touchscreen i integrisan PC, automatski izmjenjivač alata za 20 alata, prihvat alata za osovinu 6 mm, integrisana precizna sonda za merenje dužine alata, temperaturna kompenzacija za konstantnu preciznost čak i pri promeni temperature u okruženju, usisni sistem, automatski izmjenjivač blankova za 8 komada, uključujući softver za upravljanje "CNC-Manager", jako zero-point stezno postolje, napajanje: 230 V. Mašina je servisirana 21.10.2025. i odmah spremna za upotrebu. Fjdpfx Asxqnt Dohxjgi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KRONES CONTIFORM S8 STRETCH BLOW MOLDER 13.000 BPH - 2004 Fgodexva I Repfx Ahxoi Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina: 2004 Tip mašine: Mašina za stretch duvanje PET boca Kapacitet: 13.000 flaša/h Format: 1,0 L / 1,5 L Navoj (prečnik grlića): 38 mm Stanje: još uvek instalirana Uključeno: Sistem za doziranje preformi, uređaj za prevrtanje proizvođača Tanner, chiller

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Polovni duvanje mašina KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L duvanje mašina je napravljen specijalno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robustan, kompaktan rešenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je i inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, obezbeđuje optimalnu efikasnost i visok odnos kvaliteta i cene. Sa četiri šupljine, efikasno proizvodi do 6.800 boca na sat. Pored toga, može da primi formate od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizovana struktura KSB 4L pruža operaterima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Osim toga, mašina je završila 22.000 sati rada. Takođe uključuje dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litar. Sistem grejanja i preforma hrane u duvanje mašina KOSME KSB 4L Da bi postigao svoje mogućnosti grejanja, sistem grejanja KSB 4L koristi četiri grejna modula, a osam grejanja obezbeđuje grejni kapacitet od 46 kV. Štaviše, njegov patentirani sistem pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se obezbeđuje optimalno spoljno zagrevanje predformi bez otvaranja rerne. Za efikasnost, transportne trake sistem za preformu hrane orijentiše i pozicionira predforme. Pojednostavljuje proces grejanja i na taj način smanjuje vreme pripreme. Bloving proces i efikasnost proizvodnje Osim toga, mašina za duvanje KOSME KSB 4L je pneumatski sistem odvajanja preforma podešava rastojanje predformi "od 40 mm u rerni do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamenljivoj stanici, koja se po potrebi prilagođava različitim prečnikima boca. Nakon toga, jedinica za prenos pomera zagrejane predforme u šupljine kalupa, gde se podvrgavaju zaptivanje, istezanje i duvanje. Svaka šupljina shodno tome proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtevi Što se tiče energije, KSB 4L radi na naponu od 3 k 230/400 V, sa frekvencijom od 50 ili 60 Hz, instaliranom snagom od 56 kV i prosečnom potrošnjom od 36 kV. Pored toga, sistem komprimovanog vazduha održava radni pritisak od 10 bara i pritisak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³ / h vazduha. Pored toga, sistem hlađenja zahteva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže kapacitet hlađenja od 20,8 kW. Fjdpfxevgvb Ee Ahxegi Prednosti operatera i održavanje Naime, dizajn omogućava lak pristup svim unutrašnjim komponentama, čime se omogućavaju brze promene formata i pojednostavljuje zamena kalupa, što traje u proseku samo 30 minuta. Osim toga, njegov linearni raspored kretanja i trajni građevinski materijali smanjuju potrebe za održavanjem. Pored toga, interfejs sa ekranom osetljivim na dodir omogućava operaterima da unose parametre za različite vrste predformi i boca, a sistem nudi zaštitu lozinkom kako bi poboljšao operativnu sigurnost. Zaključak duvanje mašina KOSME KSB 4L U zaključku, KSB 4L služi kao idealno rešenje za one koji traže pouzdanu i visokoefikasnu polovnu mašinu koja proizvodi PET boce sa preciznim specifikacijama i optimizovanom potrošnjom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ovaj synchroblock koji se sastoji od mašine za duvanje, mašine za punjenje i mašine za zatvaranje proizveden je 2011. godine od strane italijanske firme Kosme S.r.l. Model KSB 4R-40-10 IsoBlock kombinuje istezno-duvanje PET boca, izobarno punjenje i zatvaranje u jedan kompaktan sistem. Mašina se trenutno koristi za punjenje cidera u PET boce od 1,5 litra, sa kapacitetom od 7.200 boca na sat (8 g/l CO₂). U proizvodnji će ostati do decembra 2025. godine i može se videti na licu mesta po dogovoru. Sistem uključuje jedinice za doziranje preformi i čepova. Prodajna cena uključuje demontažu, rukovanje, pakovanje i utovar na kamion. Napomena: CIP i mikser nisu uključeni u ovu ponudu. Tehnički podaci Kapacitet: 7.200 boca na sat (1,5 l, 8 g/l CO₂) Formati: PET boce od 1,5 l Vrat boce: 28 BPF Sistem punjenja: izobarno Stanice za duvanje: 4 Ventili za punjenje: 40 Glave za zatvaranje: 10 (Euro PK Arol) Primena: cider i gazirani napici Dimenzije mašine: 1.760 × 660 × 330 cm (D׊×V) Stanje: u proizvodnji do decembra 2025. godine Dostupnost: od januara 2026. Uključeni sistemi: doziranje preformi, doziranje čepova Nisu uključeni: mikser i CIP jedinica Fgedpsxqpkqefx Ahxji

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 3.592 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dentalna glodalica Kulzer cara Mill 3.5L PRO+, Coritec 350i Loader PRO+, godina proizvodnje 2021, 3.592 radnih/satova čekanja, 358 sati glodanja, agregat za hlađenje vretena, vodeno hlađeno vreteno sa snagom od 2,6 kW. Obradivi materijali: staklena keramika, PMMA, vosak, cirkonijum-oksid, hibridni materijali, Ti/CoCr (preformi). Spektar primene: viniri, inleji, onleji, krunice, mostne konstrukcije, mostovi, abatmenti (cirkonijum-oksid i Ti/CoCr-preformi), šine, šabloni za bušenje, grede, implantatne strukture i još mnogo toga. Vreteno visoke frekvencije 2,6 kW, do 60.000 obrtaja/min (potrebno vodeno hlađenje), 5-osa obrada (3+2 i simultano), dinamički AC servo pogoni sa apsolutnim enkoderom, masivna osnova od polimerbetona, integrisan sistem prijanjanja nulte tačke, integrisana suva i mokra obrada, visokosjajno kućište sa LED osvetljenjem, uključuje touchscreen i integrisani PC, automatski alatni izmjenjivač za 20 alata, prihvat za alat sa drškom od 6 mm, integrisani precizni sond za merenje dužine alata, temperaturna kompenzacija za dosledno najvišu preciznost čak i sa promenama okoline, uređaj za odsisavanje, automatski izmjenjivač blankova za 8 komada, uključuje softver za upravljanje „CNC-Manager“, snažan sistem prijanjanja nulte tačke, priključak: 230 V, mašina je servisirana 21.10.2025. i odmah je spremna za rad. Fodpjxqnpfefx Ahxogi

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 14.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: - Kapacitet: 54.000 flaša na sat (bph) za 250 ml - Formati: 250 ml / 500 ml / 1000 ml i 1500 ml - Proizvod za punjenje: voda i bezalkoholna pića - Duvaljka/Punjač/Zatvaranje: COMBI - Sistem zatvaranja: Plastični zatvarači na navoj, 26,7 mm Oprema uključuje: - Krones Preform Contifeed orijentator i dozirni uređaj - Krones duvaljka sa 24 kalupa, model Contiform 324 Pro - Kompresori za vazduh visokog i niskog pritiska, Booster za visok pritisak - Krones volumetrijski punjač za boce sa 88 ventila, Modufill PET sa zatvaračem od 33 glave, podešen za 26,7 mm - Krones model Capcade, dozirni bunker za zatvarače – uređaj za ravne zatvarače - Fogg model 756-5-5-12-U-19, dozirni bunker za zatvarače – uređaj za sportske zatvarače - Krones Checkmat sistem za inspekciju - Krones Linadry Air Knife sistem - Dve (2) Krones Contiroll 8100 mašine za etiketiranje sa toplim lepkom, sistem wrap-around - Dva (2) Krones Checkmat sistema za inspekciju, nakon etiketiranja - Markem-Imaje Coder SLC350 - Krones transporteri i kontrolni sistem od nerđajućeg čelika za pune boce - Krones transporter za pune kutije od izlaza pakera do ulaza u paletizer - Krones Robobox orijentator za kutije - Krones Modulpal paletizer za kutije - Krones Palco transporter sa valjcima za izlaz punih paleta, od paletizera do mašine za foliranje - Wulftec mašina za omotavanje paleta sa ulaznim i izlaznim transporterom za palete, model WCRT-200 - Ingersoll-Rand kompresor niskog pritiska (vazduh za fabriku), model IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand rezervoar niskog pritiska i sušač vazduha - Atlas-Copco kompresor niskog pritiska, model ZR315VSDFF (u paru sa HPC-001) - Atlas-Copco Booster kompresor za visok pritisak - Manchester rezervoar za visok pritisak, model 303724, kapaciteta 600 galona *Sva oprema je već demontirana i demontirali su je tehničari firme Krones. Fgjdexvda Dspfx Ahxei Linija je spremna za isporuku Ugradnja i puštanje linije u rad mogu biti uključeni u ponudu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Polovni duvanje mašina Sidel 1992 proizvođač: SIDEL Model: SBO2 Godina: 1992 brzina (b / h): 3000 Obrađeni formati: 0.25ml – 2 litra Zaštita od nesreće: Da Priručnici dostupni: Da Dostupne revizije: Da Radni status: U proizvodnji Broj šupljina: 2 Preforma tip vrata: Preforma 1881 Težina: 9000kg Brza promena formata: Da Preform utovarivač: Da Preforma orijentator: Da Kompresor: Ne Čiler: Ne Fjdpovgunwofx Ahxjgi Sistem za oporavak vazduha: Ne Tip PLC-a: Mitsubishi Rezervni delovi na raspolaganju: Da Radno vreme: 2000 Potrošnja: Volt: 360 kV: 40 Hz: 100 Beleške: Mašina radi stabilan pogodan za povezivanje sa mašinom za punjenje. Mašina je potpuno ažurirana, HMI elektronika i novi PLC.

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET linija za flaširanje vode – CSD – kapaciteta 18.000 flaša na sat predstavlja visokoefikasno industrijsko rešenje za flaširanje i pakovanje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sistem je projektovan da održava nominalni učinak od 18.000 flaša na sat za format od 2 litra, uz veliku operativnu fleksibilnost zahvaljujući opcionim kompletima za promenu formata za različite dimenzije flaša. Ceo proizvodni ciklus započinje u zoni za unošenje preformi, gde automatizovani sistem koji se sastoji od bunkera, tipera i transportera za preforme obezbeđuje akumulaciju i efikasan transport preformi do mašine za izduvavanje. Modularna jedinica za izduvavanje, opremljena sa četrnaest kalupa, koristi zagrevanje i izduvavanje pod visokim pritiskom radi postizanja maksimalne dimenzionalne i mehaničke uniformnosti flaša, optimizujući protok proizvoda kroz liniju. Fedew D E Ubepfx Ahxsgi Transport novonastalih flaša do narednih faza odvija se preko vazdušnih transportera od nerđajućeg čelika, koji omogućuju blago i uredno prenošenje bez rizika od deformacije, čime se postiže glatka integracija između izduvavanja i punjenja na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph. Dimenzionisanje transportera, regulacija brzine i centralizovana automatizacija su prilagođeni zahtevima za kontinuiranom produktivnošću u industriji pića. Suština linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i kodiranje Linija je opremljena premiks sistemom za pripremu gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode, uključujući faze mešanja i karbonizacije. Projektovana je za integraciju CO₂ menadžmenta i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna osnova Polovne kompletne PET linije za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph je izobarni monoblok za punjenje, uparen sa stanicom za ispiranje u cilju sanitacije flaša na ulazu. Izobarno punjenje omogućava obradu i negaziranih i gaziranih proizvoda, obezbeđujući preciznost doziranja i radnu svestranost. Posebno značajno je prisustvo sistema za doziranje azota posle punjenja, čime se optimizuje rok trajanja i kvalitet proizvoda smanjenjem sadržaja kiseonika i obezbeđuje stabilnost za gaziranu vodu i CSD proizvode. Faza zatvaranja koristi rotacioni zatvarač koji se snabdeva automatskim elevatorom čepova, uz integrisane sisteme za proveru ispravne aplikacije i prisustva čepa. Visoka pouzdanost sistema postignuta je mehaničkom sinhronizacijom faza, čime se minimizira rizik od grešaka čak i pri velikim brzinama. Bezbednost proizvoda dodatno je podržana ciljanim tehničkim rešenjima koja omogućuju zaštitu proizvoda u svim fazama obrade. Kontrola kvaliteta na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph sprovodi se pomoću višestepenih sistema optičke vizije i elektronske kontrole.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Fgjdpfx Aswlt Dgohxoi Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph efikasno isporučuje kontinuiranu proizvodnju u sektoru flaširanja. Proizvedena 2005. godine, ova mašina trenutno radi i, što je još važnije, ostaje dostupna za inspekciju na licu mesta do marta 2025. godine. Fgjdevv E Hispfx Ahxei Tehničke karakteristike polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Shodno tome, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, kao što su boce od 1,5 litara i 2 litre, postiže brzinu proizvodnje od 9.600 bph. Štaviše, 18-81 tip grla boce garantuje kompatibilnost sa širokim spektrom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard obezbeđuje precizno zaptivanje i hermetički zatvorene zatvarače.. Glavne komponente polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina integriše utovarivač predformi, lift za preformu i orijentator predformi, koji rade u harmoniji kako bi obezbedili automatizovan i efikasan proces hranjenja. Preform loader: Ova komponenta učitava preforme iz skladišnog prostora ili početnog kontejnera i prenosi ih neprimetno u lift sistem. Shodno tome, obezbeđuje kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Preform lift: Lift podiže predforme sa donjeg nivoa na radni nivo mašine, obezbeđujući kontinuirani protok do orijentatora i minimizirajući vreme zastoja. Zbog toga se proizvodnja odvija glatko. Preform orijentator: Orijentator pozicionira i poravnava svaki preformu pravilno pre nego što ih ubacite u duvanje šupljine. Pored toga, koristeći mehaničke vodiče ili vibracije, sprečava neusklađene predforme da uđu u proces. Integrisani kiper naginja i ispušta velike količine predoblika, obično uskladištenih u kontejnerima ili kutijama, na kontrolisan način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosledan protok uz sprečavanje preopterećenja i blokada. Automatizacijom ovog procesa, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava bezbednost i produktivnost. Unscrambler igra ključnu ulogu u razdvajanju i usklađivanju predformi pre njihovog umetanja u šupljine za duvanje. Konkretno, primenom rotacije i vibracija, unscrambler obezbeđuje optimalno pozicioniranje, minimiziranje grešaka i zaustavljanja mašine. Dakle, kombinovano delovanje kipera i unscrambler-a maksimizira efikasnost proizvodne linije i garantuje kvalitet proizvoda. Osim toga, rotaciona konfiguracija mašine olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotaciona tehnologija, kao rezultat, ravnomerno raspoređuje toplotu tokom procesa duvanja, obezbeđujući kvalitetan izlaz. Bezbednost i dokumentacija Mašina za duvanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosne zaštite.

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA Fgsdpevgt Upefx Ahxsi S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Revidirani Sipa Rotari duvanje mašina 2008: Sveobuhvatan pregled Da li ste na tržištu za pouzdanu mašinu za duvanje? Ne tražite dalje od polovnog Sipa Rotari duvanje mašina 2008. U ovom članku ćemo se pozabaviti detaljima ove mašine, istražujući njene karakteristike, specifikacije i prednosti. Bez obzira da li ste iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj članak će vam pružiti dragocene uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Karakteristike i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Aplikacije Održavanje i nega Saveti za izbor korišćene mašine Sigurnosne karakteristike i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Mašine za duvanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji različitih plastičnih kontejnera. Sipa Rotari Duvanje mašina 2008, takođe poznat kao SFR8, je popularan izbor u industriji. Nudi efikasnost, preciznost i svestranost, što ga čini odličnom investicijom za proizvođače. Hajde da detaljno istražimo njegove karakteristike. 2. Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Sipa Rotari Duvanje mašina 2008 je proizveden od strane Sipa, renomirane kompanije poznate po svojim inovativnim rešenjima u industriji ambalaže. Ova mašina, posebno SFR8 model, predstavljena je 2008. godine i stekla je priznanje za svoje izuzetne performanse. 3. Karakteristike i specifikacije Polovni revidirani Sipa Rotari duvanje SFR8 dolazi sa nizom karakteristika i specifikacija koje ga ističu na tržištu: Godina: 2008 proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boce na sat) Kontejneri: PET (polietilen tereftalat) Format: 0.50 L Dodatni detalji o mašini uključuju: Ne. Broj karijesa: 8 Preform utovarivač: Da Kiper za predforme: Da Predforme unscrambler: Da Kompresor: Nije navedeno Čiler: Ne Preforma tip vrata: 1810 Sistem za oporavak vazduha: Da Tip: Rotari 4. Prednosti polovnog revidiranog Sipa Rotari duvanje SFR8 Ulaganje u polovni revidirani Sipa Rotari duvanje nudi nekoliko prednosti: Efikasnost: Sa brzinom od 12000 BPH, mašina obezbeđuje visoku produktivnost i optimizovane proizvodne cikluse. Fodpfxsvgufis Ahxsgi Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira konzistentnim i visokokvalitetnim bocama. Svestranost: On prilagođava PET kontejnere i podržava format od 0,50 L, što ga čini pogodnim za različite industrije i aplikacije. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim mašinama, minimizirajući zastoje i troškove održavanja. Inovativne karakteristike: Mašina sadrži napredne funkcije kao što su preform utovarivači, kiperi, unscramblers, i sistem za oporavak vazduha za poboljšanu efikasnost.