Mašine za piće na prodaju (914)

Stanje: neispromljeno (koristi se), Godina proizvodnje: 1995, polovna gable mašina za pakovanje mleka 1000 pakovanja/h 0,25 Л / 0,5 Л / 1,0 Л Cgjbu Rohx D E Dsudhet za čopore bez šraf kape

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova ETD ISO AGI oprema za pivo proizvedena je 2014. godine i ima kapacitet od 3.000 litara. Zagreva se parom i omogućava nivo temperature tokom gnječenja. Prodavac nudi postrojenje na prodaju zbog prestanka poslovanja. Cela linija je još uvek u fabrici vlasnika i može se videti na licu mesta. Uključeni parni kotao (Tecnivap Alfa 200) je poslednji put funkcionalan, ali prodavac ne može da garantuje svoje trenutno stanje. Preporučuje se održavanje i inspekcija. Tehnički detalji Kapacitet: 3,000 L Sistem grejanja: Para (potrebna je sertifikovana instalacija) Prosečno vreme filtracije: 1-2 sata za 2,500 L Obim isporuke Brevhouse | ETD | ISO AGI | 2014 2k izobarni digestor spiralne pumpe parni kotao | Tecnivap | Alfa KSNUMKS izotermni rezervoar za instalaciju pare za zrelo pivo Vort Cooler Sistem reverzne osmoze Pumpa za doziranje rezervoara za vodu kotla Cobov Az E Uou Rudhogt

Stanje: Novi, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, broj mašine/vozila: -, tip trenutnog unosa: tromeseći, ukupna težina: 500 medicinska istorija, Lump drobilica za drobljenje / deaglomeraciju različitih materijala. Cgsbu Rujuvg D Ejdhst

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2010, Polovna mašina za etiketiranje MAKRO MAK-1-4P Do 3000 BPH model UA3L3CO Cobu Revkcffsudhjgt Korišćena mašina za etiketiranje MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO pruža pouzdano i efikasno rešenje za potrebe etiketiranja u industriji flaširanja. Pre svega, MAKRO je 2010. godine dizajnirao ovu mašinu za rad sa staklenim posudama. Osim toga, postiže maksimalnu brzinu od 3000 boca na sat (BPH). Pored toga, mašina trenutno ostaje uskladištena u skladištu, spremna da se neprimetno integriše u proizvodne linije. Detaljne tehničke specifikacije Za početak, mašina za etiketiranje UA3L3CO MAKRO MAK-1-4P koristi 4 rotirajuće ploče kojima upravljaju elektronski koračni motori i korak-po-korak kamere. Shodno tome, ovi mehanizmi obezbeđuju preciznu kontrolu tokom operacija. Kao rezultat toga, sistem stabilizuje kontejnere tokom označavanja i smanjuje greške uz poboljšanje ukupne efikasnosti proizvodnje. Štaviše, ova mašina radi sa dve stanice za etiketiranje koje se okreću u smeru kazaljke na satu. Konkretno, sistem lepljivog etiketiranja bezbedno primenjuje etikete, stvarajući profesionalnu završnu obradu na finalnom proizvodu. Štaviše, automatski postavlja etikete na prednjoj i zadnjoj strani kontejnera. U međuvremenu, korisnici mogu ručno podesiti glave za označavanje kako bi se prilagodili različitim veličinama i formatima kontejnera, čime se povećava fleksibilnost. Operativne karakteristike Mašina za etiketiranje UA3L3CO MAKRO MAK-1-4P podržava proizvodne linije koje zahtevaju i preciznost i fleksibilnost. Na primer, njegov sistem za automatsko podešavanje etiketa omogućava operaterima da brzo menjaju parametre. Zauzvrat, ovo minimizira zastoje i značajno povećava produktivnost. Pored toga, ručno podešavanje glava za etiketiranje omogućava operaterima da upravljaju kontejnerima sa različitim specifikacijama. Zbog toga mašina pruža veoma svestrano rešenje. Osim toga, mašina povećava bezbednost na radnom mestu uključivanjem integrisanih bezbednosnih funkcija. Konkretno, ove zaštitne mere sprečavaju nesreće i štite operatere tokom upotrebe. Kao rezultat toga, dizajn je u skladu sa međunarodnim bezbednosnim standardima. Dakle, zadovoljava potrebe objekata koji daju prioritet visokim nivoima zaštite. Električni podaci korišćene mašine za etiketiranje MAKRO Što se tiče potreba za napajanjem, mašina radi sa električnim napajanjem od 400 V. Ne samo da troši 4 kV snage, već funkcioniše i na frekvenciji od 50 Hz. Zbog ovih specifikacija, mašina obezbeđuje stabilan i kontinuiran rad, čak i tokom teške upotrebe. Aplikacije i prednosti Kada je reč o aplikacijama, mašina za etiketiranje UA3L3CO MAKRO MAK-1-4P obrađuje staklene posude. Na primer, ovi kontejneri se široko koriste u industriji pića za proizvode kao što su vino, pivo i alkoholna pića. Osim toga, njegova brzina od 3000 BPH odgovara malim i srednjim proizvodnim linijama, pružajući odlične performanse po razumnoj ceni. Pored toga, njegova robusna konstrukcija i napredna tehnologija čine mašinu izdržljivom i pouzdanom tokom vremena.

Godina proizvodnje: 1998, Stanje: Koristi, Smanjite mašinu za pakovanje za skupljanje 6 ili 12 računara. Flaљe Cgebu Rueb Im Ttsdhet sa manuelnim kartonskom tacnom ili takođe upotrebljivom bez poslužavnika (samo sa folijom)

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova etiketa Krones 600-15 proizvedena je 2002. godine i dizajnirana je za označavanje PET boca (0.75L, 1L, 1.5L) sa unapred isečenim etiketama i vrućim topljenjem. Mašina ima 15 glava i postiže maksimalnu snagu od 15.300 boca na sat. Prodaje se jer se više ne koristi u fabrici. Tehnički detalji Kapacitet: 15.300 boca na sat Formati boca: PET (0.75L, 1L, 1.5L) Označavanje: Unapred napravljene etikete sa vrućim topljenjem Broj glava: 15 Električne specifikacije Nominalno priključeno opterećenje: 11.2 kV Nominalna struja: 17 A Mak. dozvoljeni ulazni osigurač: 25 A Nominalni napon: 220/380 V Kontrolni napon: 24 V DC Nominalna frekvencija: 50 Hz Trenutna klasa: 3 Cebev Avxiou Rudhegt

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2012, Polovni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija / sat Mašina pruža visoko efikasno i svestrano rešenje za flaširanje linija. Zbog toga optimizuje proces paletizacije i savršeno odgovara linijama sa proizvodnim kapacitetom od oko 4.000 boca na sat. Tehničke karakteristike MONDO & SCAGLIONE paletizatora Paletizator, dizajniran od strane renomirane kompanije MONDO & SCAGLIONE, obezbeđuje visoku pouzdanost i performanse. Štaviše, koristi jednosmerni ulaz kartona sa motorizovanim valjkastim transporterom, koji pojednostavljuje i ubrzava upravljanje opterećenjem zahvaljujući integrisanom kartonskom separatoru. Pored toga, mašina precizno i brzo pomera opterećenja preko tri ose. Njegova gvozdena struktura obezbeđuje izdržljivost i robusnost, dok bezbednosne zaštite, zauzvrat, štite operatere tokom upotrebe. Palettizer MONDO & SCAGLIONE takođe pojednostavljuje operativnu kontrolu putem intuitivne kontrolne table. Osim toga, podržava proizvodne linije sa visokim potrebama produktivnosti rukovanjem do 1.000 kutija na sat. Uslovi korišćenja i godina proizvodnje Polovni paletizator MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija/sat Cgjbeviuh Nou Rudhjt Palettizer, proizveden 2012. godine, ostao je u funkciji do 2022. godine. Shodno tome, uprkos ograničenoj upotrebi, mašina zadržava odlične uslove, uporedive sa novom jedinicom. Redovno održavanje i povremena upotreba, dakle, osiguravaju njegovu pouzdanost i dugovečnost. Dodatne komponente uključene Značajno je da ova ponuda uključuje rotirajući omotač paleta, koji završava ciklus paletizacije. Ovaj dodatak, dakle, stabilizuje paletizovane terete i optimizuje transport i skladištenje. Palettizer kombinuje produktivnost, sigurnost, svestranost i kvalitet izrade. Naime, podržava kapacitet od 1.000 kutija na sat i ispunjava potrebe srednjih i velikih linija za flaširanje, pružajući visoke performanse i kontinuitet rada. Štaviše, integrisana bezbednosna zaštita minimizira rizike za operatere i u potpunosti je u skladu sa važećim propisima. Slično tome, njegova obojena gvožđa struktura obezbeđuje čvrstoću i izdržljivost, dok je jednosmerni ulazni sistem sa motorizovanim valjkastim transporterom olakšava prilagođavanje različitim vrstama kartona. Istovremeno, uključeni rotirajući omotač paleta završava proces paletizacije poboljšavajući stabilnost opterećenja i optimizaciju skladištenja i transporta. Zaključak Polovni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija / sat Ukratko, ovaj palettizer nudi idealan izbor za one koji žele da optimizuju svoju liniju za flaširanje. Njegove napredne tehničke karakteristike i skoro novo stanje, zaista, čine ga pametnom investicijom za obezbeđivanje produktivnosti i sigurnosti. Štaviše, uključivanje rotirajućeg omotača paleta dodaje značajnu vrednost, na kraju dovršavajući ponudu koja se savršeno usklađuje sa potrebama profesionalaca u industriji.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovaj kompletan sistem za paletizaciju i dalje je u funkciji do novembra i može se lično posetiti u bilo koje vreme. U ovom sistemu, proizvodi kao što su mlečni proizvodi se transportuju preko ulaznih traka do 4 različita paletizatora, gde se paletizuju u različitim formacijama, a zatim se namotavaju i transportuju. Tehnički detalji Stanje: I dalje u funkciji Dostupnost: od kapaciteta: cca. 40-50 paleta/h (podaci operatera) Poslednji korišćeni formati: 48 ležišta koji su razdvojeni u 4x 12 ležišta 12 ležišta 12 ležišta 13-36 slojeva Dimenzije ležišta: cca. 30 x 40 cm Lista mašina Paletizator | Manex | P T | 2012 Hranjenje: Pre nego što ležište naleti na paletizator, ležište je preklopljen od duge do kratke strane Sa srednjim slojem inserter sa separatorom ležišta Sa usisavanjem za separator ležišta | TBH | FP213 Paletizator | NPROS | - | 2014 sa srednjim slojem Insert Palletizer | Automatizacija + Transportna tehnologija | Paletizator | Automatizacija + Transportna tehnologija | Prazna paleta magazin | 1992 Vinder Tosa sa uklanjanjem paleta za uvlačenje ivice | Hermos | 2022   Cgebu Rudsv Avvzjhet

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Cjbevirzaeu Rudhjgt Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Aplikator ručke za nošenje je proizveden od strane nemačke kompanije projekat Automation & Engineering GmbH u 2011. godini i ranije je bio deo PET linije za punjenje u nemačkoj kompaniji mineralne vode. Aplikator ručke je sada oslobođen, jer se ostatak sistema prodaje i novom vlasniku više nije potreban. Sada je dostupan u našem skladištu. Tehnički podaci Ukupni kapacitet: 70 ciklusa/min Jedna traka Cebu Rujv Aiv Uedhegt

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2012, radno vreme: 59.273 h, Polovni Kompresor SIAD TEMPO 2 40 bar godina 2012 Ova mašina pruža pouzdano i visoko tehničko rešenje za industrijske primene koje zahtevaju vrhunske performanse. Zaista, SIAD, vodeći proizvođač u sektoru, dizajnirao je ovu mašinu da isporuči napredne specifikacije i obezbedi efikasnost i bezbednost tokom vremena. Osim toga, njegov robustan dizajn čini ga pogodnim za zahtevna okruženja. Tehničke specifikacije SIAD TEMPO 2, izgrađen 2012. godine, efikasno komprimuje vazduh koristeći trostepeni dizajn visokog pritiska (HP). Kao rezultat toga, ova postavka ravnomerno raspoređuje radno opterećenje u tri faze, minimizirajući rizik od pregrevanja i obezbeđujući konzistentne nivoe pritiska. Shodno tome, kompresor postiže maksimalni pritisak od 40 bara, što odgovara aplikacijama koje zahtevaju visoku gustinu vazduha, kao što su duvanje kontejnera i drugi industrijski zadaci. Pored svojih mogućnosti pritiska, kompresor daje 335 kVh snage i isporučuje protok vazduha od 1850 m³ / h. Stoga, ove karakteristike čine ga veoma efikasnim za kontinuirani rad u industrijskim postrojenjima visoke proizvodnje. Štaviše, njegov robustan dizajn omogućava mu da održi odlične performanse čak i pod uslovima teškog opterećenja. Dakle, predstavlja pouzdano rešenje za različite industrijske izazove. Cgjbsvhcxteu Rudhet Bezbednost i trajnost polovnog kompresora SIAD TEMPO 2 40 bar godina 2012 SIAD je opremio ovaj kompresor naprednim sigurnosnim sistemima. Na primer, to uključuje ventile za nadpritisak i uređaje za praćenje, koji sprečavaju kvarove i obezbeđuju nesmetan rad. Pored toga, ove funkcije pomažu mašini da zadovolji industrijske bezbednosne standarde i pruži pouzdane, neprekidne performanse. Kao takav, operateri mogu da veruju svojoj bezbednosti i pouzdanosti. Iako je kompresor prijavljen 59273 radnih sati, njegova čvrsta konstrukcija i pravilno održavanje su sačuvali svoju sposobnost da obavlja na visokom nivou. Konkretno, SIAD je izgradio jedinicu sa visokokvalitetnim materijalima, koji joj omogućavaju da nastavi da efikasno radi čak i nakon opsežne upotrebe. Slično tome, dizajn minimizira habanje, povećavajući njegovu dugovečnost. Tehnički zaključak Kompresor SIAD se izdvaja kao pouzdan i efikasan izbor za operatere koji zahtevaju kompresiju vazduha visokih performansi. Shodno tome, njegov kapacitet pritiska od 40 bara, integrisani sigurnosni sistemi i izdržljiva konstrukcija omogućavaju mu da zadovolji različite industrijske potrebe. Osim toga, održava konzistentnu efikasnost tokom vremena, čak iu zahtevnim scenarijima.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2022, Pregled GAI punilo je proizvela italijanska kompanija GAI 2022. godine. Ova mašina se koristi za punjenje pjenušavog vina u cilindrične boce od 0,2L do 1,5L. Opremljen je isprativačem (vazduh ili voda), 16 mlaznica, 24 elektro-pneumatska ventila za punjenje i 3 kupole za zatvaranje (3 glave za zatvaranje na svakoj kupoli). Svaki vijak toranj ima svoj sistem za hranjenje i snabdevanje pantalona. Instaliran je sistem za otprašivanje čepova. Integrisani krov nadpritiska sa predfilterima i apsolutnim filterima. Ova mašina se prodaje sa automatskim CIP sistemom i 2 palete Vin&Tech mikrofiltracije. Mašina je još uvek u proizvodnji i može se posetiti. Stanje mašine je kao novo, jer ima samo 200 sati rada. Tehnički podaci Radni smer: s leva na desno Snaga: 0.187ml - 4500bph 4°C & 15°C 0.375ml - 4500bph 4°C & 15°C 0.750ml - 4000bph 4°C & 2900bph 15°C 1500ml - 2000bph 4°C & 1500bph 15°C Trenutno opremljen za: Staklene boce: 0.187ml 0.375ml 0.750ml 1500ml Zatvarači/čepovi Čepovi (boucheuse liège) Navojni poklopac Dekorativni poklopac (stil šampanjca) Uključujući CIP i filtriranje vina Cgebu Ruov Aag Dedhst

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Ispiranje mašina Aesse servis LINIJA6 godina 2018 Ova mašina stoga pruža pouzdanu i robusnu opciju za industrijske punionice. Esse servis je proizveo ovaj model 2018. godine kako bi osigurao visoke performanse uz optimalnu energetsku efikasnost uz održavanje kvaliteta procesa ispiranja. Iako je ranije korišćen, mašina je videla veoma ograničen rad, što ga je sačuvalo u odličnom stanju. Sada u skladištu, model LINE6 je dizajniran za rukovanje staklenim posudama sa standardnim 0,75 L formata i radi brzinom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke specifikacije mašine za ispiranje Aesse Service Polovni Ispiranje mašina Aesse servis LINE6 godina 2018 isporučuje stabilnu proizvodnju sa potrošnjom energije od 2 kV. Pored toga, visoki napon (AT) od 400 V naizmenične struje ±10% sa neutralnim i uzemljenjem napaja mašinu, dok je niski napon (BT) od 24 V jednosmerne struje ±10% snabdeva kontrolna kola. Zbog toga mašina podržava radnu frekvenciju od 50 do 60 Hz, koja se dobro prilagođava različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Mašina zahteva pneumatsko snabdevanje od 6 bara i troši 500 litara u minuti da bi efikasno radila. Štaviše, ovaj stabilan protok vazduha podržava precizne cikluse ispiranja, što je od ključnog značaja u linijama za flaširanje gde regularnost protoka direktno utiče na kvalitet proizvoda. Osim toga, konzistentnost protoka vazduha obezbeđuje pouzdane performanse tokom vremena. Dimenzije i težina Kompaktan dizajn polovne mašine za ispiranje Aesse Service LINE6 godina 2018 omogućava jednostavnu integraciju u radna okruženja sa ograničenim prostorom. Iz tog razloga, mašina meri 1300 x 1300 x 1600 mm (D x Š x V), sa suvom težinom - što znači bez tečnosti ili napunjenih vodova - između 300 i 500 kg. Shodno tome, umerena težina omogućava lak transport i instalaciju, čineći model LINE6 praktičan i svestran za različite industrijske primene. Kontejner Kapacitet Polovna mašina za ispiranje Aesse Service LINE6 godina 2018 obrađuje boce kapaciteta od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, čime se obezbeđuju raznovrsne proizvodne mogućnosti. Ovaj opseg, posebno, zadovoljava potrebe za ispiranjem različitih standardnih formata koji se koriste u industriji pića. Prečnik i visina boce Pored toga, mašina prihvata boce prečnika od 55 mm do 115 mm. Shodno tome, ova fleksibilnost omogućava da bezbedno rukuje različitim vrstama staklenih posuda tokom ciklusa ispiranja. Takođe, mašina podržava visine boca između 160 mm i 345 mm, što koristi kompanijama omogućavajući im da koriste različite formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Sredstvo za ispiranje obezbeđuje dugotrajne performanse zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i naprednom inženjeringu. Štaviše, njegov dizajn smanjuje rutinsko održavanje, čime se obezbeđuje operativni kontinuitet od suštinskog značaja za industrijske linije za flaširanje. Cobu Ruovhcpljdhegt

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2000, Pregled (H2) Ova Auxiemba Gacela RSA KSNUMKS-III-IZ je samoljepljiva etiketa proizvedena u KSNUMKS-u. Koristi se za označavanje boca cava (šampanjca) kapaciteta 6.000 boca na sat i može se prilagoditi za boce vina (8 boca na sat). Mašina je već demontiran i uskladišten. Sva tehnička dokumentacija je dostupna. Tehnički detalji (H3) Kapacitet: 6.000 boca na sat za kavu 8. Boce na sat za vino Stanice za etiketiranje: 3 glave (prednja, zadnja, vratna nalepnica) Mogućnost naknadne ugradnje četvrte glave Ulagač nalepnica: 3 stanice za odmotavanje dvostrukih rolnica sa funkcijom spajanja Električne specifikacije: Napon: 3 k 380V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 20 KVA Csbu Ruov Aafmodhogt

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 bph Polovni monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS do KSNUMKS bph obezbeđuje efikasne i precizne operacije flaširanja mirnog vina. Konkretno, obrađuje oko 900 boca na sat na 500 ml formatu. Štaviše, neprimetno završava procese punjenja, čepljenja, nanošenja poklopca za skupljanje i označavanja prednje i zadnje strane. Cgjbu Rusvhblfsdhot Tehnologija punjenja i zatvaranja monobloka za punjenje FIMER 9/1/1/2 Za početak, monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS uključuje stanicu za odzračivanje na ulazu za punjenje i KSNUMKS ventile za punjenje koji rade sa tehnologijom gravitacije i svetlosne depresije. Kao rezultat toga, ovaj sistem nežno ispunjava proizvod, minimizira otpad i čuva kvalitet vina. Pored toga, integrisani čep koristi vakuumski sistem za efikasno zaptivanje čepova od plute, što na kraju daje dugotrajne rezultate. Primena i označavanje kapsula Osim toga, aplikator kapsula precizno postavlja skupljajuće kape na boce, obezbeđujući tačnost. U međuvremenu, dve grupe ENOS etiketa primenjuje prednje i zadnje etikete ravnomerno i bez nedostataka. Shodno tome, ovaj integrisani proces garantuje visokokvalitetne završne obrade koje u potpunosti zadovoljavaju standarde enološke industrije. Potrošnja energije i tehničke specifikacije Što se tiče energetske efikasnosti, Punjenje Monoblok FIMER 9 / 1 / 1 / 2 troši 4 kV snage na 380V i 50Hz. Zbog toga njegov energetski efikasan dizajn značajno smanjuje operativne troškove. Pored toga, usklađuje se sa industrijskim standardima, što obezbeđuje i održivu i isplativu proizvodnju. Uslovi rada i prednosti Polovni monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS do KSNUMKS bph je video minimalnu upotrebu i, kao rezultat toga, ostaje u odličnom radnom stanju. Ne samo da kombinuje sve faze obrade u jednu strukturu, već i optimizuje vreme proizvodnje. Isto tako, štedi dragocenu površinu uz poboljšanje ukupne kontrole procesa. Zaključak monobloka za punjenje FIMER 9/1/1/2 U zaključku, monoblok pruža pouzdano i svestrano rešenje za flaširanje mirnog vina. Konkretno, njegova tehnologija punjenja gravitacije i svetlosne depresije obezbeđuje nežno rukovanje proizvodom uz održavanje visokih performansi. Zbog toga vinarije i proizvodni pogoni mogu pouzdano zavisiti od ove mašine za konzistentne rezultate, efikasnu potrošnju energije i izuzetan kvalitet proizvoda. Sve u svemu, nudi odličan balans produktivnosti, pouzdanosti i isplativosti.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ova kompletna linija za flaširanje poslednji put je korišćena za flaširanje alkoholnih pića i uključuje vakuumsko punilo sa poklopcem vijaka, transportnu traku, etiketu i sistem za štampanje i inkjet. Linija postiže maksimalnu snagu od 1.500 boca na sat i obrađuje boce od 700 ml i 1.000 ml. Tehnički detalji Kapacitet: 1.500 boca / sat Uključeni formati: 700 ml, 1.000 ml Poslednji put korišćen za: Duhovi Obim isporuke Tabela za hranjenje Vakuumsko punilo i poklopac vijaka | Toscana Enologica | Monomatski TS | 2008 Transportna traka (jedan kolosek) | Krones labeller | Enos | T3 | 2017 Inkjet štampači | Makro štampa | X1 Jet | - Inkjet sistem | Linx | 5900 | - Cgebu Revzymhjudhot

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 1997, Polovni Dimac Star Vrap R45 Shrink Wrapper 1997 Ovaj omotač je proizveden 1997. godine od strane Dimac-a. Model je Starfilm i ima kapacitet od 35 pakovanja na sat. Trenutno proizvodi pakovanja od 12 boca ulja, ali se može prilagoditi drugim formatima. Dolazi u kompletu sa pregradnim umetačem. Napajanje: 380 V i 50 Hz Cgobu Rjvgvzfeudhot Interno pomoćno napajanje: 24 AC i 24 DC Polovni Dimac Star Vrap R45 Shrink Wrapper 1997 je u dobrom stanju i spreman za prodaju.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2006, radno vreme: 6.800 h, Polovni Dimac Planet 45 VrapAround Packer 2006 Ovaj omotač oko pakera je proizveo Dimac 2006. godine, a to je model Planet 45. Mašina je još uvek u proizvodnji sa 6728 radnih sati. Ovaj polovni omotač, Dimac proizvodi 45 pakovanja na sat i obrađuje različite formate, uključujući boce i limenke. Ima razne rezervne delove na raspolaganju na zahtev. Kompletan je sa uputstvima za upotrebu i sigurnosnim karakteristikama u skladu sa zakonom. Polovni Dimac Planet 48 Vrap Around Packer 2006 je u odličnom stanju i spreman za prodaju. Tehnička specifikacija: Polovni Dimac Planet 45 VrapAround Packer ima ravan ulaz sa sorterom boca na ulazu. Imamo 22 formata na raspolaganju ubačena u mašinu. Cjbevgvy Ieu Rudhsgt Strana operatera je na desnoj strani koju želite, takođe se može promeniti bez ikakvih posebnih problema. Ako su vam potrebne trake, možemo ih prodati i odvojeno; Potrebno je samo da imate raspored da proveri njihovu izvodljivost, imamo mnogo trake na raspolaganju. Dimac koristi vrapping remont usluge: Takođe pružamo usluge pomoći i održavanja za polovne mašine Dimac i Robopack u opštoj automatizaciji kompanije Athena grupe. Vršimo demontažu i montažu sa našim tehničkim timom bilo gde u svetu. U slučaju remonta, na vreme isporuke utiče samo isporuka električnih delova. Takođe vršimo revizije u vašoj kompaniji, neophodno je prvo izvršiti inspekciju kako bi se potvrdila njegova izvodljivost. U slučaju ove mašine koja ima nekoliko radnih sati, isporuka je trenutna jer je u odličnom stanju. Kontaktirajte nas za ponudu ili inspekciju, možemo premestiti, rastaviti, ponovo sastaviti čitave punionice. Vršimo inspekciju od strane našeg osoblja ili preko vašeg rasporeda i video / fotografija vašeg sistema.  

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Hladno aseptično punilo KHS Alfill 2005 Polovni hladni aseptični punjač KHS Alfill 2005 je pouzdana i dobro održavana linija za flaširanje koja je trenutno na prodaju. Zatvoren je pre 2 godine, ali je još uvek u dobrom stanju i spreman za trenutnu upotrebu. Mašina je dizajnirana za punjenje PET CAF boca prečnika vrata 38mm i prečnika boce 50-95mm i visine 120-360mm. Ima kapacitet od 12.000 BPH za boce od 0,33 i 1,5L i može da obradi dva formata za svaku veličinu. To znači da je sposoban da brzo i efikasno napuni veliki broj boca. Mašina je opremljena sa 24 glave za sterilizaciju, 60 za sušenje, 48 za punjenje i 12 za zatvaranje boca. Ovo osigurava da su boce pravilno sterilisane i osušene pre punjenja, i da su sigurno zapečaćene nakon punjenja. KHS Alfill 2005 je sposoban da napuni piće voćnim pireima veličine do 0,8 mm, ali uz pravilnu pripremu može se koristiti za punjenje različitih tečnosti. Cebevgvyzeu Rudhogt Redovno održavanje je izvršeno na KHS Alfill 2005, sa godišnjim servisiranjem kako bi se osiguralo da ostane u dobrom radnom stanju. Mašina dolazi sa kompletnom tehničkom dokumentacijom, tako da je lako razumeti kako radi i kako ga održavati. Za ugradnju je potreban prostor od 8k17m, a za optimalnu upotrebu preporučuje se čista prostorija sa posebnim sistemom za filtriranje poda i vazduha. Neke stvari koje treba uzeti u obzir: KHS Alfill 2005 je visokokvalitetna mašina renomiranog brenda, a trenutno se montira i skladišti u zatvorenoj, dobro održavanoj prostoriji. Ako ste zainteresovani za kupovinu ove polovne linije za flaširanje, važno je da proverite da li ima pravu vrstu tehnologije za vaše potrebe i da može da popuni i proizvode sa niskim i visokim kiselinama. Takođe je važno proveriti stanje zaptivki i koristiti tehničare iz primarne kompanije za ponovno pokretanje korišćenog sistema. Pored toga, važno je uzeti u obzir lokaciju na kojoj će sistem biti ponovo instaliran i pripremiti čistu sobu sa odgovarajućim podovima i sistemom za filtriranje vazduha. Sve u svemu, polovni hladni aseptični punjač KHS Alfill 2005 je sposobna i efikasna mašina koja je spremna za trenutnu upotrebu.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2003, Polovni Capsuling mašina Nortan Prisma 2003 Nortan 8 + 8 + 8 mašina za kapsuliranje iz 2003. godine je moćna i pouzdana mašina. Sa naponom od 380 V i apsorpcijom od 12 kV, ima masu od 3200 kg i potpuno je remontovan i garantovan. Ima ulazni smisao mašine u smeru kazaljke na satu i ugrađeni PLC sa analognom tastaturom. Sa dugim časopisom autonomije, mašina za kapsuliranje može kontinuirano raditi sa kapama za skupljanje toplote, valjanjem polilaminata i penušavim kapsulonom. Rotacioni vrtuljak ima 8 ploča i ima otisak od oko 4 metra, uključujući i niz opreme koja se koristi za 0,75 boca mirnog vina. Polovna mašina za zatvaranje Nortan Prisma ima dodatnu opremu za 5 različitih formata boca, sposobnih za rukovanje bocama visine 190 mm i 370 mm. Cgobsvgvynou Rudhst Maksimalna brzina na psihijatrijske kapsule je 8000 bph, 6000 bph na limenim kapsulama i kapsulama pjenušavog vina. Vremena za remont zavise od dostupnosti skladišta i od posla koji je već prisutan u radionici, a mašina je garantovana za 6 meseci na zamenjene delove.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2019, Polovni Capsuling Machine Nortan Prisma 2019 Nortan Prisma 40 capper iz 2019. godine je najsavremenija mašina, dizajnirana da garantuje visoke performanse i pouzdanost. Sa naponom od 400 volti i apsorpcijom od 2 kV, frekvencijom od 50 herca i masom od 1400 kg, ovaj poklopac je savršen za rad sa pritiskom vazduha od 6 bara. Mašina je u smeru suprotnom od kazaljke na satu i ima maksimalnu brzinu od 2000 komada na sat na obe vrste kapsula, psihijatar i zamka polilaminata. Panel operatera, postavljen u gornjem levom delu, je analogan i uključuje mali PLC. Kontrolni taster i start i stop su ručni. Ovaj Nortan Prisma 40 capper je kao nov i odmah dostupan na lageru, nakon kratkog prethodnog održavanja kako bi se proverilo da li je sve savršeno. Cgobu Ruevgvyhodhst Ako ste u potrazi za pouzdanim i performansama capper, ovaj Nortan Prisma 40 iz 2019. godine je pravi izbor za vas.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2003, radno vreme: 10.002 h, Polovni robotski paletizator Fanuc 2003 - Vrhunsko rešenje za operacije paletizacije Cgobjvgvx Rsu Rudhot Da li tražite pouzdan i efikasan robotski paletizator za vaše poslovanje? Ne tražite dalje od 2003 Fanuc Robot Palletizer model M-410 iB 160. Opremljen glavom za karton i dostupnom bazom, ovaj paletizator je dizajniran posebno za zadatke paletizacije. Sa svojim inteligentnim usmeravanjem kablova unutar šupljeg zgloba, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zgloba, ova mašina može lako da obradi velike hvataljke i teške nosivosti. Njegova 6-osa kontrola servo hvataljka obezbeđuje bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći u optimizovanom radnom prostoru i sa visokim vertikalnim putovanjem, ovaj robot može razviti palete do visine od skoro 3 metra. Integrisana baza i kontroler u postolju (ili dostupna verzija bez postolja) štedi površinu i pojednostavljuje transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije paletizacije pomoću robotskog paletizatora Fanuc 2003 – vrhunskog rešenja za efikasno i efektivno paletizovanje. Sa glavom za hvatanje kartona

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2003, radno vreme: 10.000 h, Polovni robotski depaletizator Fanuc 2003 – Vrhunsko rešenje za operacije depaletizacije Da li tražite pouzdan i efikasan robotski depaletizator za vaše poslovanje? Ne tražite dalje od 2003 Fanuc Robot Depalletizer model M-410 iB 160. Opremljen glavom za karton i dostupnom bazom, ovaj depaletizator je dizajniran posebno za zadatke depaletizacije. Sa svojim inteligentnim usmeravanjem kablova unutar šupljeg zgloba, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zgloba, ova mašina može lako da obradi velike hvataljke i teške nosivosti. Njegova 6-osa kontrola servo hvataljka obezbeđuje bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći u optimizovanom radnom prostoru i sa velikim vertikalnim putovanjem, ovaj robot može depaletizovati proizvode do visine od skoro 2,7 metara. Integrisana baza i kontroler u postolju (ili dostupna verzija bez postolja) štedi prostor i pojednostavljuje transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije depaletizacije pomoću robotskog depaletizatora 2003 Fanuc – vrhunskog rešenja za efikasno i efektivno depaletizovanje. Sa glavom hvataljke za depaletizaciju jednog sloja boca u isto vreme (na napuhavanje) Botte holding sistem: Ovaj robotski depaletizator Fanuc ima poseban hvataljku za boce: Koristite sistem za držanje boca za vrat pomoću šipki na naduvavanje. Cebovgvx Dsu Rudhegt Ovaj sistem pomaže u obradi oblikovanih boca i stoga omogućava da se deponuju na stolu za utovar sa nepravilnim bocama. Klasični push sistem ima ovo ograničenje, ne može da obrađuje boce osim okruglih. Ali robotski depaletizator Fanuc ima brzinu od 200 slojeva na sat do maksimalno 12.000 BPH. Još jedna važna karakteristika je prostor potreban za rad sa tom opremom, u poređenju sa tradicionalnim sistemima najmanje 50% korisne površine se čuva; Za iste performanse, robot je uvek poželjniji, takođe i zato što je u mogućnosti da promeni hvataljku za boce, sve vrste boca mogu se obraditi sa veoma visokim vršnim opterećenjima.  

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2006, Polovni sirup soba do 6000 l / h Komponente sirupa sobi: 1. Električni kontrolni ormar. 2. Rezervoar za prijem šećera 200 l 3. Rezervoar za rastvaranje šećera 8000l 4. Filtracija šećera 5. Pumpa za šećerni sirup Cebsvgvxdju Rudhjgt 6. Izmenjivač toplote (hlađenje sirupa) 7. Rezervoar za šećerni sirup I 6000 l 8. Rezervoar šećernog sirupa II 6000 l 9. Rezervoar za emulzije, koncentrate, aroma dodajući 200l 10. FISCHER pasterizator za sirup i sokove 6000 l/h 11. Sve pumpe, cevi Uvod u sobu za polovni sirup do 6000 l / h U početku, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" pojavljuje se kao ključna imovina u preradi tečnosti. Od svog osnivanja 2006. godine, ova moćna mašina je predvodila proizvodnju sirupa. Sa značajnim kapacitetom od 6000 litara na sat, služi kao oličenje rada visoke efikasnosti. Trenutno, počiva u skladištu, željno čekajući integraciju u svoje sledeće produktivno poglavlje. Osnovne komponente mašina Centralno za funkcionalnost sirupa sobi, električni kontrolni ormar izdvaja. Ova ključna jedinica garantuje preciznu automatizaciju čitavog procesa pravljenja sirupa. Nakon toga, putovanje počinje sa rezervoarom za prijem šećera od 200 litara. Nakon toga, rezervoar za rastvaranje šećera od 8000 litara igra neophodnu ulogu, osiguravajući da svaka serija zadovoljava najviše standarde kvaliteta. Filtracija i hlađenje Štaviše, filtracija šećera deluje kao kritična tačka, sa ciljem da iskoreni nečistoće i garantuje netaknutu proizvodnju sirupa. Istovremeno, namenska pumpa pomaže u efikasnom prenosu sirupa između faza. Osim toga, sofisticirani izmenjivač toplote korake u, od ključnog značaja za održavanje sirupa na idealnim temperaturama obrade. Skladištenje i aroma Pored toga, podešavanje uključuje dva obimna rezervoara od 6000 litara za skladištenje sirupa, dizajnirana sa kapacitetom i lakim pristupom na umu. Takođe, svestrani rezervoar od 200 litara sadrži emulzije, koncentrate i dodatke ukusa, pružajući suštinsku fleksibilnost u proizvodnji. Naime, FISCHER pasterizator, sa svojim kapacitetom od 6000 L / h, igra ključnu ulogu u obezbeđivanju bezbednosti sirupa i sokova, učvršćujući kvalitet proizvoda pre završne faze flaširanja. Integrisana spremnost sistema Štaviše, uključivanje svih neophodnih pumpi, cevi i ventila - kao što je prikazano u pratećim vizuelnim prikazima - naglašava operativnu spremnost sistema. Ovaj sveobuhvatni sklop obezbeđuje besprekoran prelazak na aktivnu proizvodnju, podstičući nesmetan i efikasan tok rada tokom procesa pripreme sirupa. Zaključak prostorije za korišćeni sirup do 6000 l / h Ukratko, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" predstavlja holistički pristup proizvodnji sirupa. Sa naprednim tehnološkim komponentama, naglašava posvećenost efikasnosti i kvalitetu proizvoda. Stoga, njegovo usvajanje u proizvodnom okruženju obećava da će značajno podići operativne sposobnosti, pozicionirajući ga kao vrijednu investiciju za bilo koje napredno preduzeće za proizvodnju pića.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2001, Polovni Capsuling mašina Robino i Galandrino do 15000 bph Cobu Rudevgvw Tjhjgt U polju flaširanja, efikasnost i preciznost su najvažniji. Oni obezbeđuju maksimalnu produktivnost i podržavaju standarde visokog kvaliteta. Shodno tome, korišćene mašine za kapsule Robino i Galandrino pojavljuju se kao tehnološki napredno rešenje. Specijalno dizajniran da zadovolji posebne potrebe, ima kapacitet do 15000 bph. Ovaj članak pažljivo istražuje tehničke karakteristike i specifikacije mašine. Štaviše, naglašava kako može značajno optimizirati procese flaširanja. PVC-kapsula distributer polovne Capsuling Machine Robino i Galandrino do 15000 bph Distributer PVC kapsula, genijalno dizajniran za kontinuirano hranjenje, garantuje ravnomernu distribuciju kapsula na bocama. Ova bitna komponenta uporno održava stabilan protok proizvodnje. Štaviše, obezbeđuje da je svaka boca pravilno zapečaćena, čime se čuva integritet proizvoda. Zatvarača Tip kapsula ulagač skladište Pored toga, skladište kapsula tipa zatvarača Robino & Galandrino nudi produženu autonomiju mašine. Značajno, smanjuje vreme zastoja za dopunu kapsula. Ovo inovativno rešenje je posebno pogodno za proizvodne linije velike brzine, gde se svaki minut zastoja pretvara u značajne gubitke u proizvodnji. Rotari stanica sa 12 termalnih glava Štaviše, rotaciona stanica ima 12 termalnih glava za efikasno zaptivanje. Ravnomerno zatvara kapsule na bocama, osiguravajući da su pečati visokog kvaliteta. Ono što je važno, pravilna primena kapsula smanjuje rizik od oštećenja proizvoda ili curenja. Mašina potpuno obložena od nerđajućeg čelika Osim toga, mašina Robino & Galandrino je u potpunosti obložena nerđajućim čelikom. Ovo ne samo da obezbeđuje njegovu dugovečnost, već i olakšava lako održavanje. Pored toga, doprinosi održavanju visokih higijenskih standarda u procesu flaširanja. Bezbednosna zaštita korišćene mašine za kapsuliranje Robino i Galandrino do 15000 bph Jednako važno, integrisane bezbednosne zaštite obezbeđuju dobrobit operatera tokom proizvodnje. Ove kritične mere su od suštinskog značaja u sprečavanju nesreća i u skladu sa strogim propisima o bezbednosti na radnom mestu. Cilindrični format boce za Robino & Galandrino Štaviše, kompatibilnost mašine Robino & Galandrino sa cilindričnim bocama povećava njegovu svestranost. Ova funkcija je posebno korisna za kompanije koje flaširaju razne tečnosti. Pruža efikasno rešenje za različite formate boca. Rotacija i proizvodnja u smeru kazaljke na satu Na kraju, rotacija mašine u smeru kazaljke na satu promoviše nesmetanu i kontinuiranu proizvodnju. Sposoban za rukovanje oko 15000 boca na sat na PVC-u, vešto podržava brze operacije bez žrtvovanja kvaliteta. U zaključku, mašina za kapsuliranje Robino i Galandrino predstavlja najsavremenije rešenje. Sa karakteristikama kao što su distributer PVC kapsula i skladište kapsula tipa zatvarača, on ilustruje performanse, sigurnost i fleksibilnost. Na kraju, to je idealan izbor za kompanije koje žele da optimizuju svoje proizvodne linije.