Rinser na prodaju (107)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Bedpey Szb Hjfx Aa Tjwr Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Bedpey Szbyefx Aa Tjwr Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Kompletna linija za punjenje velikih PET boca se nalazi u fabrici mineralne vode i korišćena je za punjenje vode. Linija je redovno održavana i u vrlo je dobrom stanju. Kapacitet: 5.000 boca/sat Spisak mašina Mašina za ekstruziono-duvano oblikovanje | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Dozirni uređaj za preforme Uređaj za okretanje preforma Transportni sistemi | AVE | 2004 Mašina za ubrizgavanje i duvano oblikovanje | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Sušilica Moretto | 2000 Uređaj za punjenje Moretto | 2000 Grejači Moretto | 2000 Transportni sistemi | AVE | 2004 Mašina za postavljanje serijskih brojeva | Marken | Smartlase 110i | 2009 Mašina za pranje - punjenje - zatvaranje | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Mašina za etiketiranje | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 boca/sat Mašina za termično skupljanje | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 pakovanja / min Aplikator za ručke | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakovanja / min Mašina za paletiranje | Lapeyra | RP1C | 1992 (modernizovana kao CE RD1215) Bodpfszqvcyox Aa Tswr Mašina za omotavanje | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (modernizovana kao CE RD1215) Transportni sistemi | AVE | 2000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatizovana linija za punjenje limenki ima nominalni kapacitet od približno 20.000 limenki u satu za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), koje se pakuju u grupe od 24 limenke u termoplastične tacne. Glavni deo čini O+H / KHS Hansacan sistem za punjenje sa 30 ventila za punjenje, koji je mehanički povezan sa Ferrum F 505 G mašinom za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode sa TMG Impianti Vega 120/B mašinom za sklanjanje paleta, a pre punjenja se peru na Hysek Rinsstar 20000 mašini za pranje. Štampač za datum i šifru nije uključen. Tehnički podaci - Tip sistema: Potpuno automatizovana linija za punjenje limenki - Nominalni kapacitet: približno 20.000 limenki u satu (330 ml), zavisi od proizvoda i temperature Bwjdpfxszlqu To Aa Tor - Kontejner: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke po termoplastičnoj tacni - Kontrola: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za zagrevanje i sušenje – generalno renovirana; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje – nova Oprema - Mašina za sklanjanje limenki sa paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje slojeva, sto za limenke, magazin za palete | 2014 - Mašina za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Mašina za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno renovirana | 1992 - Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, povezana sa mašinom za punjenje | 2010 - Mašina za zagrevanje limenki | SMB | Tunel od nerđajućeg čelika | zagreva limenke na približno 25 °C pre pakovanja | generalno renovirana - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključujući stanicu za guranje/odvajanje | nova - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke pre kodiranja vazduhom | generalno renovirana - Mašina za pakovanje | Termo Pack | UMT-1500 | Mašina za postavljanje tacni, mašina za pakovanje i termoplastično pakovanje | nova - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sistem za transport limenki, uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sistem za transport tacni, uključujući pogonsku stanicu Stanje Korišćeni sistem, koji se isporučuje u generalno renoviranom ili novom stanju. Mašina za punjenje i Ferrum mašina za zatvaranje su generalno renovirane i isporučuju se kao celina sa novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim ormarićem i renoviranim pneumatskim ventilima; mašina za zagrevanje limenki i stanica za sušenje limenki su generalno renovirane; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje se isporučuju kao nove. Ovi radovi se obavljaju u okviru narudžbine, tako da se sistem isporučuje po komponentama i još uvek nije montiran ili testiran kao operativna celina. Izuzetak čini mašina za sklanjanje limenki sa paleta – ona je već u potpunosti renovirana i dostupna u skladištu. Mašina za punjenje i mašina za zatvaranje se isporučuju sa izjavom o usklađenosti sa CE standardima i kompletnom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtev. Dostupnost Na zahtev; vreme isporuke po dogovoru. Generalno renovirane i novoizrađene komponente se isporučuju uz rok isporuke nakon potvrde narudžbine. Pregled na licu mesta je moguć na zahtev.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Bwjdpfx Ajzc Hqgoa Ter Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca marke Krones. Kapacitet: 8000 boca/sat, razmak između mašina u karuselnom sistemu: 161 mm, prečnik karusela: 1800 mm, broj punktova za punjenje: 50. U pitanju je kompletna linija koja uključuje uređaj za pranje i uređaj za punjenje, namenjena za staklene i plastične boce. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bsdpfjzmh Sljx Aa Tjwr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinuje poluautomatsku mašinu za punjenje limenki „Gosling“ proizvođača Wild Goose Quick Change, mašinu za pranje limenki „TWIST“ proizvođača Zomerdijk i automatsku mašinu za etiketiranje „EME“ proizvođača Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) sa termalnim inkjet štampačem „CM220“ proizvođača Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (mašina za punjenje i mašina za etiketiranje), radi kapacitetom do 600 limenki u satu i prikladna je za limenke zapremine 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno podešena za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na šasiji i uključuje DO-buster, uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pene za nizak i visok protok za piva sa više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje na liniji za punjenje pokazuje oko 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u zanatskim pivarama. Linija je još uvek instalirana i priključena na električnu mrežu i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci Bwedpfxjzk U Eyj Aa Tjr - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (mašina za punjenje + mašina za pranje + mašina za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno podešeno za 0,44 l) - Tip mašine za punjenje: Poluautomatska - Napajanje linije za punjenje: 230 V, jednofazno, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pene: za nizak i visok protok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Mašina za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatska, sa termalnim inkjet štampačem Cyklop CM220 - Ukupno odradjenih sati: oko 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021 (mašina za punjenje i mašina za etiketiranje) Obim isporuke - Mašina za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatska; šasija; DO-buster i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih delova; setovi za formate limenki od 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mašina za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | Ulazni spremnik na postolju, 2 korpe za pranje, sto za prikupljanje nakon pranja; za limenke od 0,33/0,44/0,50 l - Mašina za etiketiranje + štampač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; Cyklop CM220 termalni inkjet kodirni uređaj | 2021 Stanje Korišćeno – malo korišćeno u zanatskim proizvodnim postrojenjima; još uvek je instalirano i u radu kod prodavca. Linija može da se pregleda i demonstrira na zahtev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane COMAC-a i namenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijumske limenke. Kapacitet linije je 5.500 limenki u satu za limenke zapremine 44 cl i 6.000 limenki u satu za limenke zapremine 33 cl. Glavna mašina je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje, opremljen sa 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje CO₂ pre punjenja, regulaciju pritiska u rezervoaru proizvoda, funkciju „No-Can-No-Fill“ (ako nema limenke, ne puni), automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, kao i lažne limenke (CIP) koje su pogodne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Bwsdpfx Aajzktw Ue Tjr Mašina za samolepljive etikete obrađuje etikete maksimalne dužine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, sa kapacitetom do 6.500 limenki u satu. Sistem za suvo ispiranje troši približno 0,25 Nl jonizovanog vazduha po limenci, sa vremenom obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nazivni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Sadržaj CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip kontejnera: Dvodelne limenke sa SOT sistemom - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Prečnik limenki: 66 mm - Dno limenki: 202 - Pritisak proizvoda: 3–4 bara - Pritisak vode: 3–4 bara - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak CO₂: 6–8 bara - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Mašina za slaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje i tamponski sto za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvokanalni uređaj za pranje limenki | COMAC | Uređaj za pranje sa jonizovanim vazduhom | HEPA filtracija, čišćenje sa jonizovanim vazduhom, 2-kanalna verzija | 2018 - Mašina za nanošenje samolepljivih etiketa | COMAC | Okvirno etiketiranje za prazne limenke; 6-pločasti karusel | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostrana tuš kabina | COMAC | Mašina za pranje nakon kontrole nivoa | 2018 - Pumpa za pivo | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo sa frekventnim regulatorom i regulacijom pritiska | 2018 - Sistem za proveru nivoa/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za kontrolu nivoa/proveru | 2019 - Okretač limenki 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° pre kodiranja | 2018 - Mašina za sušenje | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet štampač za kodiranje | COMAC | Kontinuirani inkjet štampač, do 162,5 m/min | 2018 - Okretač limenki 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravni položaj | 2018 - Sistem za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sistem prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportne trake | COMAC | Pokrov od nerđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Rezervni delovi | COMAC | – | Delovi za prilagodbu za limenke zapremine 33 cl i 44 cl, uključujući grliće, okretače i delove za etiketiranje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u štampanoj verziji i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Korišćena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno instalirana. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj automatski triblok tipa Ferrero AV 9/12/1VA, proizveden 2026. godine, namenjen je za punjenje biljnog jestivog ulja u staklene boce tipa Marasca. Blok kombinuje stanicu za pranje sa 9 stezaljki, stanicu za punjenje visokim vakuumom sa 12 ventila i AROL EAGLE VA-IES stanicu za zatvaranje sa jednom glavom za ROPP aluminijumske poklopce (31,5 x 24 mm) u kompaktnu mašinu od nerđajućeg čelika AISI 304 sa nominalnom proizvodnjom od 2.000 boca/sat (750 ml). Mašina je nova i nekorisćena. U isporuci su uključeni alati za četiri veličine boca Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), ubacivanje azota pre zatvaranja, 7-inčni Siemens-SIMATIC-HMI ekran osetljiv na dodir na engleskom jeziku, kao i daljinska dijagnostika putem Ethernet-a – spremna za neposrednu upotrebu. Napomena: Opcionalni mehanički uređaj za podizanje poklopaca je dostupan na zahtev; nije uključen u cenu. Tehnički podaci - Proizvođač: Ferrero (Italija) - Model: AV 9/12/1VA - Godina proizvodnje: 2026 - Tip mašine: Triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca - Proizvod: biljno jestivo ulje, temperatura punjenja na sobnoj temperaturi - Pranje: toranj za pranje sa 9 stezaljki - Punjenje: rotacioni sistem za punjenje sa 12 ventila i visokim vakuumom - Zatvaranje: AROL EAGLE VA-IES mašina sa jednom glavom, ROPP aluminijumski poklopci 31,5 × 24 mm - Proizvodnja: 2.000 boca/sat (nominalno, 750 ml) - Formati boca: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (alati uključeni u isporuku) Bsdpfszkkp Ijx Aa Tjwr - Raspon prečnika boca: 55–110 mm; raspon visine: 180–350 mm - Kontrola: 7-inčni Siemens-SIMATIC-HMI ekran osetljiv na dodir (engleski) - Napajanje: 400 V trofazno, 50 Hz; instalirana snaga 8 kW - Komprimirani vazduh: oko 435 Nl/min pri 6 bar - Izrada: nerđajući čelik AISI 304; CE oznaka Oprema - Stanica za pranje sa hvatačima od AISI 304, EPDM jastucima i održavanjem bez održavanja TWIST rotacionim uređajem - Stanica za punjenje visokim vakuumom od AISI 304 i materijala koji su bezbedni za kontakt sa hranom, sa mogućnošću sterilizacije parom ili hemijskim sredstvima - Polirani rezervoar za proizvod od AISI 304 sa indikatorom nivoa, podešavanjem visine i poklopcem koji se može ukloniti bez alata - AROL stanica za zatvaranje sa vibrirajućim dozatorom poklopaca, senzorom nivoa poklopaca i detekcijom nedostajućih poklopaca - Puževi, zupčanici i transportni kaiševi za formate boca Marasca - Ubacivanje azota pre zatvaranja (snabdevanje gasom obezbeđuje kupac) - Svetlosne barijere na ulazu i izlazu, daljinska dijagnostika putem Ethernet-a - Potpuni zaštitni omotač od AISI 304 sa LEXAN prozorima i sigurnosnim mikropreklopnicima Stanje Novo – proizvedeno 2026. godine. Mašina se može pregledati i testirati u radu na zahtev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Italija.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph Ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph pruža kompletno rešenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i kvadratnih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ga je vlasnik isključio pre osam godina, oni potvrđuju da ostaje u ispravnom stanju. Osim toga, možete pregledati liniju u režimu suvog ciklusa. Tehničke specifikacije linije za punjenje Korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph dostiže nominalnu snagu od 800 boca na sat sa kontejnerima od 5,0 litara. Konkretno, sistem uključuje ispiranje sa 10 ventila, punilo sa 8 ventila i poklopac sa 4 glave, sve integrisano u monoblok. Pored toga, etiketa za hladno lepljenje primenjuje papirne etikete. Kao rezultat toga, podešavanje se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem u kompaktnom rasporedu. Bwodpfswr T E Djx Aa Tsr PET boca za proizvodnju jedinica Pored linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski ventilator za PET boce izgrađen 2004. godine. Mašina koristi kalupe sa dve šupljine i može da proizvede 800 boca na sat na 0,5 litara, 600 boca na sat na 1,5 litara i 400 boca na sat na 5 litara. Naime, sistem koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cene uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i kvadratne boce od 5 litara. Shodno tome, ova jedinica savršeno dopunjuje liniju za punjenje i omogućava duvanje u kući. Kompresor visokih performansi za duvanje Da bi podržao gore navedene komponente, BOGE kompresor iz Nemačke (2006) je takođe dostupan. Isporučuje 11 kilovata snage, 35 bara pritiska i protok od 1290 litara u minuti. Štaviše, sistem uključuje rezervoar za vazduh od 1000 litara ocenjen za 40 bara. Jedinica je prijavljena samo 500 radnih sati. Dakle, ostaje u odličnom mehaničkom stanju. Ono što je važno, ova komponenta obezbeđuje adekvatan dovod vazduha za duvanje PET boca pouzdano i efikasno. Tehnički zaključak Ukratko, ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph omogućava malim i srednjim proizvođačima da samostalno upravljaju kompletnim procesom flaširanja. Konkretno, linija se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem. U međuvremenu, uključeni ventilator i kompresor obezbeđuju potrebnu infrastrukturu za duvanje boca iz predformi. Zbog toga proizvođači mogu da nadgledaju svaku fazu flaširanja vode od proizvodnje boca do konačnog pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Bwodpfxsvhcple Aa Tsr Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovaj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP blok za pranje, punjenje i zatvaranje, proizveden 2013. godine, dizajniran je za pranje i punjenje staklenih boca u postrojenjima za punjenje pića. Blok kombinuje mašinu za pranje sa 50 radnih stanica, jednokanalnu mašinu, mašinu za punjenje staklenih boca sa 60 ventila sa VKP sistemom za punjenje sa kratkim tubama i Zalkin CA9 360 NG rotacionu mašinu za zatvaranje, sve u kompaktnom kućištu od nerđajućeg čelika. Sa kapacitetom od približno 16.000 boca u satu za zapreminu od 0,75 l i približno 20.000 boca u satu za zapreminu od 0,33 l, ovaj blok spada u atraktivnu srednju klasu performansi za vodu, pivo, jabukovo vino, vino i druge primene sa staklenim bocama. Integrisano čišćenje pjenom podržava higijenski rad; mašina se upravlja preko dodirnog ekrana (HMI) na pokretnoj konzoli i okružena je transparentnom zaštitnom ogradom sa sigurnosnim bravama. Mašina je i dalje instalirana i pod naponom, a temeljno je servisirana u četvrtom kvartalu 2025. godine. Napomena: Zalkin glave za zatvaranje nisu uključene u prodajnu cenu – sama mašina za zatvaranje je uključena u cenu; 10 glava za zatvaranje dostupno je kao opcija. Tehnički podaci - Proizvođač: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Godina proizvodnje: 2013 - Tip mašine: Blok za pranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca - Sistem punjenja: Kratka tuba VKP, 60 ventila za punjenje, razmak 113 mm - Mašina za pranje: 50 radnih stanica, jednokanalna, razmak 113 mm - Mašina za zatvaranje: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 radnih položaja za zatvaranje, približno 22.000 boca u satu (glave za zatvaranje nisu uključene u prodajnu cenu, dostupne kao opcija) - Kapacitet: približno 16.000 boca u satu za 0,75 l / približno 20.000 boca u satu za 0,33 l - Čišćenje pjenom: integrisano - Upravljanje: dodirni ekran (HMI) na pokretnoj konzoli - Napajanje: 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 17 kW, 38 A - Vazduh pod pritiskom: 6 bara, približno 450 Nl/min - Voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina mašine: približno 10.500 kg Oprema - Glavna mašina KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Mašina za pranje sa 50 radnih stanica, jednokanalna - Mašina za punjenje staklenih boca sa 60 ventila, sistem za punjenje sa kratkom tubom VKP - Integrisano čišćenje pjenom - Zalkin CA9 360 NG mašina za zatvaranje (osnovna mašina) - Dodirni ekran za upravljanje na pokretnoj konzoli - Okvir mašine od nerđajućeg čelika sa transparentnim zaštitnim uređajima i sigurnosnim bravama Bodpszi I T Iofx Aa Towr - Cevovodi, vakuumske/sisteme za vazduh, rukovanje bocama od nerđajućeg čelika - Dostupan je nacrt rasporeda - Dostupno kao opcija (nije uključeno u prodajnu cenu): Zalkin glave za zatvaranje Stanje Korišćeno – instalirano u industrijskom proizvodnom okruženju i i dalje u radu. Mašina je temeljno servisirana u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati i oceniti u pogonu na zahtev. Dostupnost Od novembra 2026. (kalendarska nedelja 45). Lokacija: Nemačka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ova Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 je kompaktna, izobarična monoblok-mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca krunskim čepovima, proizvedena 2023. godine od strane Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Nemačka). Prodaje se kao kompletan set za punjenje na zanatskom nivou za gazirane napitke, zajedno sa fermentacionim i karbonizacijskim tankom od 750 litara (SM Inox, 2021) i pritiskom rezervoara za punjenje od 330 litara (SM Inox, 2023). Monoblok objedinjuje 6 stanica za ispiranje, 6 izobarnih ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje krunskim čepom u jednoj kompaktnoj jedinici. Pred-zasićenje boca CO₂-om pre punjenja smanjuje unos kiseonika i oksidaciju proizvoda. Mehaničke funkcije pogonjene su pneumatskim sistemom (6–8 bara); parametri punjenja, proizvodni podaci i brojač boca upravljaju se putem Siemens SIMATIC HMI touchscreen panela. Mašina je još uvek instalirana i pod naponom, a osnovne funkcije mogu biti demonstrirane na licu mesta. Tehničke karakteristike - Proizvođač: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Nemačka) - Model: Fillmaster R18 - Godina proizvodnje: 2023 - Tip mašine: izobarni monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje, staklene boce - Stanice za ispiranje: 6 / Ventili za punjenje: 6 / Glave za zatvaranje: 6 - Kapacitet: oko 500 – 650 boca na sat (poluautomatski, u zavisnosti od operatera) - Sistem punjenja: izobarni, sa priključkom za CO₂ za pred-vlaženje boca - Formati boca: trenutno podešeno za staklene boce od 0,375 l; moguće prilagođavanje za druge formate krunskih čepova - Krunski čepovi: 26 ili 29 mm, sve veličine su podesive - Upravljanje: Siemens SIMATIC HMI touchscreen panel (parametri punjenja, proizvodni podaci, brojač boca) - Komprimovani vazduh: 6–8 bara - Napajanje: 230 V, 5 A - Dimenzije: cca. 870 x 930 x H 1.910 mm Oprema - SM Inox FBTB 750 L PED fermentacioni i karbonizacijski tank (2021): ispupčeno dno, poklopac pod pritiskom, dvostruko izolovani omotač sa glikolnim kolom napajanim eksternom toplotnom pumpom, sopstveni kontrolni panel za temperaturu, mešalicu i dovod CO₂ (automatski/ručno), karbonizacijski kamen napajan elektromagnetnim ventilom; PED kat. III, cca. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L rezervoar za punjenje (2023): poklopac pod pritiskom sa CO₂ ulazom za prenos tečnosti bez pumpe između rezervoara, cca. Ø 640 mm Bwedjziuazepfx Aa Tjr - Mobilna pumpa za transfer/ispiranje na kolima od nerđajućeg čelika - Tehnička OEM dokumentacija (uputstvo za upotrebu, uputstvo za PLC, skraćeno uputstvo) i izjave o usklađenosti Stanje Polovno – u veoma dobrom stanju sa malim tragovima upotrebe: Brojač proizvodnje na PLC-u pokazuje ukupno cca. 58.600 boca / 12.000 litara. Mašina je još instalirana i pod naponom; prodaje se jer je vlasnik obustavio proizvodnju. Dostupnost Odmah. Lokacija: Italija. Pripremu, demontažu i utovar na kamion vrši prodavac (EXW utovareno). Mašina se može pregledati i demonstrirati na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna linija za punjenje za toplu i hladnu tehnologiju proizvedena je između 1999. i 2017. godine od strane nemačkih kompanija KHS i Krones. Linija je dizajnirana za proizvodnju napitaka u staklenim i PET bocama i podržava kako toplu tako i hladnu aplikaciju punjenja. Bila je u funkciji do kraja 2025. godine, još uvek je instalirana na lokaciji i odmah je dostupna. Postoji mogućnost pregleda mašine na zahtev. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca na sat (primer: oko 33.000 boca/h za 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Primena: toplo i hladno punjenje napitaka - Tipovi ambalaže: staklene i PET boce (toplo punjenje) - Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂ kompatibilnost: da - Zatvarači: - Staklo: 28 mm aluminijum, 33 mm / 43 mm aluminijumski navojni zatvarači - PET: 38 mm navojni zatvarač za toplo punjenje (3-start) - Etiketiranje: papirne etikete hladnim lepkom (mogućnost dodatnog sleeve etiketiranja) - Pakovanje: kartonske kutije i tray pakovanja (nema termo-skupljajuće folije) Obim isporuke - Depaleter | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaleter sa transportnim sistemom i magacinom za palete - Ispirač boca | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem za rekuperaciju toplote - Mašina za punjenje | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glava za alu navojne zatvarače, HMI zamenjen 2015. - Mašina za Twist-off zatvaranje | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno grejanje, automatsko uvodjenje zatvarača - Hladni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona hlađenja - Sušač boca | Europool | - | 2007 | Sušač sa komprimovanim vazduhom velike brzine - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Lepljenje etiketa hladnim lepkom, Siemens S5 - Kartonirka | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakovanje u tray i karton, Nordson toplolepak - Transporteri | KHS / Krones | - | - | Kompleksan transportni sistem - Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predgrupisavanje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industry - Etiketirka za palete | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje paleta - Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h Bwjdpfxeyx I Awj Aa Tsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ova Krones blok linija, koja se sastoji od ispirivača, punilice i mašine za zatvaranje, proizvedena je 2001. godine i sastoji se od volumetrijskog sistema punjenja u kombinaciji sa Variojet ispirivačem i mašinom za zatvaranje na navoj. Mašina je namenjena za višekratne PET flaše (GDB PET-MW) u formatima od 1,0 l i 0,5 l. Sistem je opremljen sa 120 ventila za punjenje i 88 stanica za ispiranje. Ispirivač radi sa 2 kanala za ispiranje, koji su trenutno konfigurirani za ClO₂ i svežu vodu. Mašina se kreće u smeru kazaljke na satu i postiže proizvodni kapacitet do 32.000 flaša na sat za 1,0 l format. Mašina će biti dostupna od oktobra 2026. godine i biće zamenjena paralelno sa postavljanjem nove linije. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones - Model: Volumetic (punilica) / Variojet (ispirivač) - Godina proizvodnje: 2001 - Ventili za punjenje: 120 - Stanice za ispiranje: 88 - Kanali za ispiranje: 2 (trenutno ClO₂ i sveža voda) - Formati: - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - POC 1810 zatvarači - Proizvodni kapacitet: 32.000 flaša na sat za 1,0 l - Smer okretanja: u smeru kazaljke na satu - Dostupnost: početak oktobra 2026. Bwodpfx Aaoyluwtj Ter

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletne transportne linije. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarne tehnologije ventila za punjenje sa sondom i pogodna je za proizvode kao što su pivo, gazirana pića, kombuha i specijalna pića. Sa kompaktnim kružnim rasporedom i kapacitetom do 135 boca u minuti, linija nudi efikasno i higijensko rešenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i pripremljena za isporuku. Na zahtev je moguća isporuka do luke u Roterdamu (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (bpm) - Formati boca: 12 oz (instalisano) sa zamenskim delovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombuha, funkcionalna pića - Sistem za punjenje: izobarno punjenje sa elektronskom kontrolom nivoa - Opseg punjenja: od 12 oz do 24 oz kontejnera - Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom - Prepoznavanje boca: integrisan sistem za detekciju lomljenja boca - Konstrukcija: potpuno od nerđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatska CIP (čiscenje na mestu) mogućnost - Upravljanje: touchscreen HMI sa upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: predviđeno za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američki standard napajanja) - Napomena: potrebni su pretvarači frekvencije/napona za druga tržišta van SAD Bwedpoyigigefx Aa Tor - Stanje: mašina je generalno u dobrom stanju, demontirana i spremna za isporuku Obuhvaćena oprema - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mašina za ispiranje/punjenje/zatvaranje čepova (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladno lepak) | 2015 - Transporter za boce | KOSME | – | uključen u ponudu | 2015 Dodatne informacije - Priručnici su uključeni - Osnovna oprema i delovi za promenu formata za 12 oz i 22 oz su uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtev - Svi transporteri su uključeni - Tim za demontažu može nadgledati novu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za medije (vazduh, CO₂ / gas) dostupne su na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih flaša proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, pretežno Sidel-a. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića sa kapacitetom do 40.000 flaša na sat. U dobrom je stanju i namenjena je za rad u tri smene, non-stop. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 flaša/h (za 0,25L) - Formati flaša: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formati pakovanja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Primena: pivo, CSD ili druga pića u jednokratnim staklenim flašama - Higijenska izvedba - Automatska promena formata Obim isporuke Transport paleta (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Rasuti depaletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paleta (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Paletizer za trej i/ili kartonska pakovanja | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Mašina za skupljajuće pakovanje paleta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiketažer za palete | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Mašina za rasklapanje gajbi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport četvorki i separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Umetanje u gajbe | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Bsdpfxoyb Tuco Aa Tewr Kartonski pakir | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mašina za zatvaranje kartona | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označivač za kartone 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Označivač za kartone 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Kontrola težine | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kartona | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri za flaše | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zatvarač krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoa punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/flasni pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje flaša na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mašina za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija i sortiranje flaša | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca proizvedena je između 2010. i 2014. godine od strane više renomiranih evropskih proizvođača, uključujući CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 jedinica za ispiranje, punjenje i zatvaranje – proizveden je 2014. godine i korišćen je do jula 2025. u postrojenju za prirodnu mineralnu vodu. Linija uključuje i dodatnu opremu kao što su automatska etiketirka sa samolepljivim etiketama, wrap around etiketirka, DE-filter i termo skupljajući tunel za kapsle, što je čini potpuno funkcionalnom i kompaktnom linijom za punjenje staklenih boca sa krunskim zatvaračima. Sva oprema ostaje instalirana, u dobrom je stanju i može se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2010-2014 - Namena: voda i druga pića - Kapacitet: - Približno 2.000 boca na sat (330 ml) - Približno 1.670 boca na sat (500 ml) - Formati boca: 250 ml - 1.000 ml (uključuje: 330 ml i 500 ml) - Tip zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Konfiguracija (monoblok): - 16 glava za ispiranje Bjdpfsyb Tkdex Aa Tswr - 16 glava za punjenje - 1 glava za zatvaranje krunskim zatvaračem Obim isporuke - Monoblok za ispiranje/punjenje/krunjenje | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm krunski zatvarač, 2.000 fl/h - Etiketirka za samolepljive etikete | Canellitech | V500 | 2012 | Linearna, do 3.500 fl/h - Jednoglava wrap around etiketirka | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Sa transportnim trakama - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Termoskupljajući tunel za kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsle

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ova kompletna izobarna linija za punjenje penušavog vina (sekt) proizvedena je 2022. godine od strane italijanskih proizvođača DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH i MAKRO. Namenjena je za premium penušavo vino u staklenim bocama i obuhvata module za depaletizaciju, ispiranje, izobaru punjenje, zatvaranje, žičanu korpu, kapsuliranje, etiketiranje, CIP i filtraciju. Postrojenje je još uvek u upotrebi, ima oko 2.100 radnih sati i može se pogledati na zahtev. Biće dostupno krajem marta 2026. godine. Tehnički podaci - Primena: penušavo vino (staklene boce) - Kapacitet: - Do 4.500 boca/čas - Formati i brzine: - 0,187 l: 4.500 boca/čas (4 °C i 15 °C) - 0,375 l: 4.500 boca/čas (4 °C i 15 °C) - 0,750 l: 4.000 boca/čas (4 °C) / 2.900 boca/čas (15 °C) - 1,500 l: 2.000 boca/čas (4 °C) / 1.500 boca/čas (15 °C) - Radni sati: 2.100 Opseg isporuke - Depaletizer | DUETTI | M Automatic | 2022 - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje | GAI | 4033 (16 ventila za ispiranje / 24 punilice / 3×3 glave za zatvaranje) | 2022 | izobarno - Automatski CIP sistem | WIN&TECH | 2022 - Palete za mikrofiltraciju (2 komada) | WIN&TECH | 2022 Bodpoyb Tf Iofx Aa Tswr - Aparat za žičane korpe | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 - Sistem za proveru nivoa punjenja i zatvaranja | CMP | 2022 - Razvodnik kapsula & monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Samolepljiva etiketa | MAKRO | 4 stanice | 2022 - Transporter boca | 2022 | uključen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna pivarska i podrumska linija proizvedena je između 2018. i 2021. godine od strane više evropskih proizvođača, uključujući Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i druge. Sistem sadrži postrojenje za varenje piva zapremine 5 HL od Brewiks-a, fermentacioni podrum kapaciteta 12 HL (6 CCT fermentora), CIP stanice, liniju za punjenje limenki, uređaje za etiketiranje i kodiranje, postrojenja za pripremu vode i vazduha, rashladni sistem i kompletnu opremu za preradu slada, čineći ga idealnim rešenjem „ključ u ruke“ za proizvodnju piva. Tehnički podaci - Pivarska oprema (Brewiks 500, 2018) - Količina sladovine: 5 HL - Grejanje: električno, 36 kW - Fermentacioni podrum (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT fermentora × 12 HL korisnog kapaciteta - Radni pritisak: 3 bara - CIP stanice (Svoboda CIP 100) - 2 mobilne CIP jedinice - Zapremina rezervoara: 100 L (alkalno + kiselo) - Linija za punjenje (Wild Goose GOSLING, 2021) - Poluautomatska - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Rashladni sistem (Quantor Chilly MAX 50L) - Glicolni hladnjak za CCT fermentore - Opšte važne informacije - Napajanje (različite jedinice): 230–400 V, 50 Hz - Primena: varenje, fermentacija, punjenje limenki Obim isporuke - Pivarski kotao Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Električno grejanje (36 kW) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (1/3) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (2/3) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (3/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (1/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (2/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (3/3) - CIP stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kiselo (1/2) - CIP stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kiselo (2/2) - Hop Cannon + Bag Filter | 3M | Serija ME 01MET2 | — | Kapacitet 30 L - Glicolni hladnjak | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Ispravno, korišćeno - Linija za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Poluautomatska; uključeni formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Ispralica limenki + gravitacioni transporter | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Za 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiketirka + štampač | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatska; integrisani štampač - Termalni ink-jet štampač | Rynan | R20 (CM220) | — | Štampa serijskih brojeva i datuma Bwsdpfoyb R Iajx Aa Tor - Kompresor za vazduh | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bara; rezervoar 50 L - Sušač vazduha | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bara; 350 L/min - Sistem za reverznu osmozu | AquaControlada | — | — | 2 jedinice (za vodu za piće i procesnu vodu) - Rezervoar za vodu | ROTH | — | — | 2× po 750 L - Mlin za slad | Sommer | Maltman 220 | — | Precizni mlin - Sita + sipar | RETSCH | AS200 Basic | — | Komplet sita za analizu slada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova PET punionica je proizvedena 2002. godine od strane kompanije Krones (Nemačka). Linija je namenjena za gazirana pića poput piva ili limunada, ali je takođe pogodna i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom proizvodnje do 12.000 boca na sat (0,5 l) nudi kompletno rešenje od duvanja boca do paletizacije. Linija se prodaje zbog modernizacije PET sektora i zamene sistemom većeg kapaciteta. Oprema je u dobrom stanju i u potpunosti funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet linije: - 12.000 boca/h za 0,5 l - 9.000 boca/h za 1,0 l - 8.000 boca/h za 1,5 l - 6.000 boca/h za 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Vrat boce: PCO 1810 - Maks. prečnik boce: 106 mm - Proizvodi: pivo (+4 °C), kvas i limunade (+10 °C), negazirana i gazirana voda - Etiketiranje: Okrugle etikete, prethodno isečene papirne etikete, etikete na topli lepak - Sekundarno pakovanje: Samo folija (4×3 i 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz, TN-S Obim isporuke Bodpexhf Hiefx Aa Tewr - Mašina za duvanje | Krones | Contiform S8 | 2002 | uklj. transporter za preforme, hladnjak, uređaj za prevrtanje gajbi - Mašina za ispiranje | Krones | Variojet | 2002 | rotacioni ispirivač - Punilica | Krones | Mecafill | 2002 | rotaciona punilica, izobarična punilica za CSD i pivo - Mašina za etiketiranje | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotaciona mašina - Etiketirka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotaciona mašina, topli lepak - Mašina za pakovanje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | mašina za pakovanje u foliju, formati 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mašina za stretch foliju | Robopac | Rotoplat | 2002 - Vazdušni transporter | Krones | Airco S | 2002 | za duvane PET boce - Transporter za boce | Krones | Synco S | 2002 | za napunjene i etiketirane boce - Transporter paketa | Krones | Multico S | 2002 | za pakete proizvoda - Transporter paleta | Krones | — | 2002 | za transport paleta - Periferna oprema | Krones | — | 2002 | sistem za hranjenje zatvarača, levak, blok ventila

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova linija za flaširanje za povratne staklene boce instalirana je 2019. godine i sastoji se uglavnom od mašine za pranje boca, bloka za ispiranje/punjenje i zatvaranje, kao i etiketirke sa laserskim štampačem. Linija za punjenje se oslobađa jer je prethodni vlasnik zatvorio pivaru zbog odlaska u penziju. Do poslednjeg dana radila je bez problema. Oprema je i dalje montirana i priključena i može se lično pregledati u bilo kom trenutku. Tehničke karakteristike - Kapacitet: maks. 1.500 flaša/h (u radu je bilo 1.000 flaša/h) - Punjen proizvod: pivo - Uključeni formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Zatvaranje: krunski čep (kronkorken) Obim isporuke - Mašina za pranje boca | SEN | 1989 (revidirana i instalirana 2020) - Izobarični punjački blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanice za ispiranje: 14 - Stanice za punjenje: 12 - Stanice za zatvaranje: 5 Bodpfx Aoxgfr Nsa Towr - Sa prethodnim vakumiranjem - Izobarični punjač uključuje 2 formata: 0,33 l Longneck i 0,5 l NRW - Suši tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketirka sa laserskim štampačem - Sabirni sto

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ovaj izobarni punilni blok je proizveden 2023. godine od strane italijanske firme Alfatek BP Srl. Mašina je u Beer Plus verziji sa dodatnim 8-glavnim rotorom za degasaciju ispred punilice, koji obezbeđuje tri pred-evakuacije radi poboljšanih performansi punjenja. Nakon prodaje, mašina će biti potpuno remontovana, isporučena u kao novom stanju i isporučuje se sa 12 meseci garancije. Mašina je odmah dostupna. Tehnički podaci - Kapacitet: 6.000 flaša na sat (za 33 cl) - Formati: 33 cl, 50 cl, 75 cl (zatvarači "kronkorken" 26 mm i 29 mm) - Izvedba: - 24-glavni rinser - 8-glavni rotor za deoksigenaciju - 28-ventilni izobarni punilac - 4-glavni zatvarač za "kronkorken" (Arol) - Namena: pivo i gazirana pića (npr. limunada, soda) Bjdsw U Si Sopfx Aa Tjwr - Grlić flaše: zatvarač "kronkorken" 26 mm, "kronkorken" 29 mm - Stanje: u odličnom stanju, potpuno remontovano i sa garancijom Obim isporuke - Kompletan monoblok sa rinserom, tornjem za degasaciju, izobarnim punilicom i uređajem za zatvaranje "kronkorken" zatvaračima - Dostupna dokumentacija - 12 meseci garancije nakon remonta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova linija za punjenje limenki tipa CraftCan35 proizvedena je 2017. godine od strane britanske kompanije Vigo UK (ABE). Mašina je remontovana, trenutno je očišćena, demontirana i sigurno uskladištena, te je odmah dostupna. Posebno je pogodna za male do srednje pivare koje žele da pune standardne limenke od 330 ml i 440 ml (202 završetci). Razgledanje se može organizovati po dogovoru. Tehničke karakteristike - Kapacitet: do cca 35 limenki po minutu (u zavisnosti od proizvoda) - Formati: standardne limenke 330 ml i 440 ml (202) - Sistem punjenja: punjač sa 6 glava - Zatvaranje: dvostruki šav, seamer za 202 završetke - Napon / napajanje: nije specificirano - Posebnosti: - Naknadno ugrađen rinser i sušač (Vigo UK) - Pneumatski sistem prepravljen na metričke priključke - Originalno uputstvo za rad je dostupno Bwodpfx Aaewzb Irj Tsr Obim isporuke - 1 × linija za punjenje limenki | ABE | CraftCan35 | 2017 - Uključuje rinser i sušač (naknadno ugrađeni) - Opcionalno: okrugli transportni sto od nerđajućeg čelika (Pack-out table) i 3 m jednokanalna traka - Nekoliko akrilnih zaštitnih panela (delimično potrebno zameniti)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovaj blok za ispiranje, punjenje i zatvaranje proizveden je 2003. godine od strane kompanije Kosme. Blok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih napitaka u PET flaše. Sastoji se od ispirivača sa 2 kanala, punjača pod pritiskom i zatvarača za plastične navojne čepove. Mašina je trenutno odmah dostupna. Tehnički podaci - Kapacitet: - 10.000 flaša na sat - Formati: - PET flaše od 1,0 l - PET flaše od 0,5 l - PET flaše od 0,33 l - Smer kretanja: Bwsdpfewiy Tvsx Aa Tor - U smeru kazaljke na satu - Oprema ispirivača: - 36 stanica za ispiranje - Ispirivač sa 2 kanala - Cevi za ispiranje od nerdjajućeg čelika - Sistem punjenja: - Izobarički sistem - 36 ventila za punjenje - Sistem za zatvaranje: - Proizvođač: Arol - 9 glava za zatvaranje - Sa 2 trake za zatvaranje, 1 za plastične zatvarače od 28 mm, 1 za sportske zatvarače - Dimenzije: - cca. 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Opseg isporuke - Ispirivač, punjač, zatvarač u triblock izvedbi - Sistem vakuumske barijere - CIP čaure od nerdjajućeg čelika - Sistem za dovod zatvarača