Linija Za Proizvodnju Čačkalica na prodaju (122.455)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE Gedpfoy S E E Nox Airjiu Varilica sa 4 glave FUSION 4H Jedinica za istovar ramova Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni sto Elektronska čistačica TRIMMER 4A Sto za izvlačenje Drugi glodalni modul Q-MATIC 2 Supervizorski laptop za liniju Jedinica za doradu Automatski istovar ramova

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, radna širina: 800 mm, visina obratka (maks.): 150 mm, Poštovani, Prodajemo proizvodnu liniju za obijanje kamenih ploča maksimalne širine 800 mm. U paketu je uključen i Donatoni uređaj za uklanjanje armature sa zadnje strane kamenih ploča. Linija je još uvek u radu i moguće je testiranje. Mašinu ćemo demontirati u januaru 2026. godine. Utovar na kamion je uključen u cenu. Gjdpfex Afp Hsx Airoiu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Na prodaju je potpuno funkcionalna Postmix sirupna linija iz zatvorene proizvodnje u industriji pića. Linija je poslednji put korišćena u profesionalnoj proizvodnji napitaka i obuhvata više komponenti za obradu, pasterizaciju i punjenje postmix sirupa. Idealno za: - Proizvođače pića - Prehrambenu industriju - Proizvodnju sirupa i postmix proizvoda - Punionice Sastavni delovi postrojenja: Rezervoari / Posude: - Rezervoar za sirup Mobil 500 – BEHÄLTER KG – god. 2017 - Rezervoar za sirup Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – god. 2017 Tehnologija proizvodnje i punjenja: - Postmix sirup pasterizator (BIB & CT) – KREUZMAYR – god. 2017 - Postmix kontejnerski punjač – KREUZMAYR – god. 2017 - Rashladni sistem za postmix sirup – FISCHER – god. 2017 Detalji linije: - Područje primene: pasterizacija postmix sirupa (Bag-in-Box i kontejner) - Stanje: spremna za rad / funkcionalna Giodpfjy Uy Nzsx Airju - Dostupna servisna dokumentacija i po potrebi video materijal - Uključuje pribor i raspoložive format delove Posebnosti: - Industrijski kvalitet – odmah spremna za upotrebu - Idealna za proizvođače pića / punionice - Linija se može pregledati u radnom stanju na lokaciji - Organizovana je profesionalna demontaža

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Gedpfx Aew Ag Ndjireiu Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CD-2008II, NA PRODAJU: CD-2008II Mašina za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije (Nekorišćena / Kao nova) U ponudi imamo CD-2008II mašinu za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije, u odličnom stanju. Mašina nikada nije korišćena u proizvodnji, samo je testirana i zbog toga je kao nova. Glavne karakteristike: Giedpfey Tkgzox Airju • Dvostruka proizvodna linija (visoka efikasnost) • Znatno brža od standardnog CD-2008 modela • Uključuje: sistem za presavijanje, kvašenje i sečenje • Pogodna za različite vrste maramica (baby maramice, higijenske maramice itd.) Stanje: • Nekorišćena / samo probni rad / nula radnih sati • Potpuno funkcionalna • Dostupna za pregled ili video demonstraciju Važno: • Jedinica za pakovanje NIJE uključena (samo mašina za konverziju) Ovo je odlična prilika za kupovinu skoro nove industrijske mašine po znatno nižoj ceni. 📍 Lokacija: [Budimpešta, Mađarska] 📦 Spremna za trenutnu isporuku Troškovi transporta i rukovanja su na strani kupca. Za više informacija, fotografije ili video, kontaktirajte nas.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakovačem VIRO model PPZA-1300/6 Tehnički podaci i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013. - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011. - Stanje: Korišćeno manje od mesec dana (kao novo) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mrvljenje otpada: gornji, donji, bočni Dodatne informacije: 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije žica na svakoj fazi sečenja: - Horizontalno sečenje: maks. 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maks. 11 žica sa oscilacionim sistemom Gedpfx Aev Hm A Tjirsiu - Down-Cutter stanica (sečenje odozgo na dole za pakete): takođe sa kompletnom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem za automatsko pozicioniranje žica funkcioniše na ključnim stanicama: - Kod horizontalnog sečenja. - Na Down-Cutter stanici (sečenje odozgo na dole). 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički pripremljena za rad sa blokovima dužine 5 i 4 metra. Automatski cilindar na Down-Cutter stanici: Nakon izbora odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi od 5 ili 4 metra), mašina automatski podešava cilindar nosača i barijeru za podršku. Na taj način, bočni čeoni otpad pri vertikalnom sečenju uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nisu potrebna nikakva ručna podešavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 67.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2.7681.023, Na prodaju CNC mašina za savijanje cevi WAFIOS BMZ 42, godina 2009. U ponudi je mašina za savijanje cevi sa numeričkim upravljanjem renomiranog proizvođača WAFIOS, model BMZ 42. Mašina je korišćena u proizvodnji i pogodna je za preciznu serijsku izradu savijenih komponenata od žice i cevi. Tehnički podaci: proizvođač WAFIOS, tip BMZ 42, godina proizvodnje 2009, serijski broj 2.7681.023, radnih sati približno 67.500, lokacija Severna Italija, provincija Bolzano. Mašina poseduje čvrstu konstrukciju i trenutno je još uvek u pogonu i koristi se za kompleksne aplikacije savijanja cevi u automobilskoj industriji. Postrojenje se prodaje kompletno sa zaštitnom ogradom. Stanje: polovno, mašina je u proizvodnji, dodatni detalji o stanju i opremi na upit. Isporuka mašine kako je viđena, uključuje dostupnu dokumentaciju. Pregled moguć po dogovoru, obezbeđen utovar. Za više informacija kontaktirajte. Cena po dogovoru. Gedpfx Aiszb U Tgjrsiu

Stanje: veoma dobro (polovno), HUNKELER LINIJA ZA DODATNU OBRADU (odmotavanje, štancovanje, okretanje, premotavanje) Linija se sastoji od: Pozicija 1: ODMOTAČ HUNKELER UW4 G 7119 (Br. mašine: 659595 // god. 2001) Pozicija 2: POPREČNI I UZDUŽNI SEKAČ HUNKELER AM 520-W 7150 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 3: PREDAJNA STANICA HUNKELER PU 520-W 7150 (Br. mašine: 2010062 // god. 2008) Pozicija 4: JEDINICA ZA ŠTANCOVANJE I PERFORACIJU HUNKELER DM 520-W 7152 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Gijdpfxsxphnle Airou Pozicija 5: OKRETAČ HUNKELER WM 520-W (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 6: SEKALICA (POPREČNA I UZDUŽNA) HUNKELER CU 520-W 7154 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 7: ODLAGAČ U VIDU ŠKALAMA ERTEC STSC-2 (Br. serije: 34 // god. 2008) Pozicija 7.1: POTPUNO NOV (NIKADA KORIŠĆEN) FALC APARAT FS4 7127 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) MOŽE SE KORISTITI UMESTO ODLAGAČA Pozicija 8: KRAN

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Pozicija 2: Testera za panele u uglastoj izvedbi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Giedswukzhspfx Airju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005635, Pozicija 1: Lader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gedpfxowuudys Airjiu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Giodpfxjwuufqo Aireu Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Giodpfswuciwjx Airsu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 2: Dvostrano kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: BIESSE - RBO-STREAM SB turner Pozicija 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Gedpfx Aijv Dyxcoreiu Pozicija 5: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB pozicija 6: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-potok SB Pozicija 7: BIESSE - RBO-STREAM SB ploča Turner Pozicija 8: BIESSE - RBO-STREAM SB istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Gedpfx Aex A Thkoirjiu Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2020, Radna širina: od do 50 x 150 mm Radna visina: od do 20 - 50 mm Radna dužina: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkenalge KZA ----- Prodaje se po nalogu kupca! Mašina je stručno demontirana i upakovana! ----- Linija je korišćena za drvene letve. Godina proizvodnje: 2020. Ulazna dužina: 500 – 5.000 mm Gjdpfeyhq Umjx Airjiu Završna dužina: 1.000 – 6.000 mm (moguća i duža varijanta) Debljina drveta: 20 – 50 mm Širina: 50 x 150 mm Pritisna snaga: 50 cm² (oko 5 tona) Kapacitet (ciklus): 2 – 3 spoja u minuti Linija se sastoji od: - poprečni transporter za ulaz - mašina za obradu zupčastih spojeva (2 frezera po 4 kW), ležeći zupci (iverni zupci) - transportna valjkasta staza - uređaj za nanošenje PU lepka sa dva ventila za doziranje (potrebna revizija) - hidraulična presa za zupčasti spoj, pritisna snaga 5t - pila za odsecanje sa mernim točkom - izlazna valjkasta staza sa izbacivačem Dimenzije za utovar: 1 kompletnim kamionskim transportom ----- Cena navedene mašine na upit! ----- (tehnički podaci prema izjavi proizvođača – bez garancije!) Sve navedene cene su neto, PDV nije uračunat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Gjdpfxsy Ud Als Airsiu Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Gsdpsy Uduusfx Airoiu Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h nudi kompletno rešenje za aseptičku pripremu UHT mleka, tečnih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Skladišteno je i spremno za ponovnu instalaciju, a sistem obezbeđuje visoku termičku i mikrobiološku efikasnost. Modularni dizajn omogućava rad na 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, što omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima proizvodnje. Odsek za homogenizaciju Osnovu polovnog postrojenja za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h čini Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji omogućava efikasnu redukciju veličine masnih globula i ravnomernu teksturu proizvoda. Time stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tečni jogurt i sprečava faznu separaciju tokom skladištenja. Važno je napomenuti da homogenizator nije aseptički i nalazi se pre UHT sterilizacionog procesa, što znači da uklanja svako mikrobiološko opterećenje uneto tokom homogenizacije. Takođe, podržava visoke radne pritiske i olakšava održavanje, dok robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Gjdpfewqxhhex Airjiu Integrisani sistem za otplinjavanje Sistem poseduje Tetra Pak deraerator (2005) sa pomoćnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta precizno uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, što poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućava efikasnu separaciju gasova, dok dizajn minimizuje gubitke proizvoda i obezbeđuje neprekidan protok ka narednoj fazi. UHT modul visokih performansi Termička sterilizacija se vrši tubularnim UHT izmenjivačem toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizuje proizvode indirektnim prenosom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul ima sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremena, čime ispunjava zahteve za bezbednost hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija je opremljena električnom komandnom tablom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore, čime se omogućava dinamička kontrola pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija obezbeđuje kontinuirani proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava mogućnost praćenja procesa. Prioritet je pouzdano funkcionisanje u različitim uslovima rada. Zaključak Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja kompletan i visokoefikasan sistem za pripremu UHT mleka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija je idealno rešenje za različite zahteve proizvođača hrane i pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Proizvodna linija za prefabrikaciju zidova / plafonskih panela / krovnih panela u drvenoj konstrukciji - BOOSTON MACHINERY – Ponuda se odnosi na proizvodnu liniju dužine 9 m (dostupne su i druge dužine od 3 m do 15 m). Mi smo proizvođač – nudimo kompletne proizvodne linije / uređaje / leptir-stolove / rotacione stolove / radne stanice za prefabrikaciju drvenih zidova namenjenih fabrikama za montažu montažnih, modularnih kuća i proizvođačima drvenih konstrukcija. Ponuđeni set omogućava kompletnu realizaciju proizvodnog procesa: od montaže skeleta, oblaganja zidova, rotacije prefabrikata, do transporta gotovih elemenata. Sastav proizvodne linije 1. Radna stanica ER-00R/900 Montažni sto za izradu drvenih skeleta, opremljen pneumatski podizanim transportnim valjcima. Parametri: * dužina: 9000 mm * ukupna širina: 3600 mm * radna visina: 700 mm * 2 linije pneumatski podizanih valjaka Namena: * montaža zidnih skeleta * pozicioniranje konstrukcionih elemenata * transport prefabrikata između stanica Godpfjzc Uwbjx Aireiu 2. Set pritisnih pneumatskih cilindara SD-01 Komplet od 6 pneumatskih cilindara za radnu stanicu ER-00R. Parametri: * količina: 6 komada * pritisna sila: 140 kg pri pritisku od 8 bara Namena: * pritisak konstrukcionih elemenata tokom montaže * stabilizacija prefabrikata tokom zakucavanja i montaže 3. Materijalni most MT-01 Mobilni most za transport ploča i konstrukcionih elemenata. Parametri: * nosivost: 800 kg * točkovi koji se okreću za 360° * ručno pomeranje između radnih stanica Namena: * transport konstrukcionih ploča * premeštanje materijala između radnih stanica 4. Leptir-sto ER-03H/900 sa hidrauličnim pogonom Stanica namenjena za rotaciju prefabrikovanih zidova i posebna radna stanica za zakucavanje skeleta i oblaganje (krilo br. 1) - Krilo br. 1 Parametri: * dužina: 9000 mm * širina: 3600 mm * visina: 700 mm * maksimalno opterećenje: 2500 kg * 3 linije pneumatski podizanih valjaka Namena: * montaža i transport prefabrikata * obrtanje zidova - Krilo br. 2 Parametri: * dužina: 9000 mm * širina: 2300 mm * visina: 700 mm Oprema: set rolera za vertikalni transport prefabrikata na transportnim kolicima 5. Set transportnih kolica WP-01 Komplet od 3 transportna kolica za prihvat gotovih zidova. Parametri: * podesiva visina oslonca * maksimalna nosivost seta: 2500 kg Namena: * prihvat gotovih prefabrikata * transport zidova u vertikalnom položaju ## Zašto BOOSTON MACHINERY? ✔ Mi smo proizvođač – kupujete direktno od proizvođača, bez posrednika. ✔ Mogućnost pregleda mašina uživo u našoj proizvodnoj hali i magacinu. ✔ Proizvodi i komponente proizvedeni u Evropi. ✔ 12 meseci garancije proizvođača. ✔ Jednostavna, izdržljiva i proverena konstrukcija za rad u fabrikama za prefabrikaciju. ✔ Bez komplikovanih automatika i razvijene elektronike – pouzdana mehanika dizajnirana za višegodišnju eksploataciju. ✔ Modularna konstrukcija omogućava kasnije proširenje stanica. ## Mogućnosti proširenja Proizvodimo stolove i proizvodne linije u dužinama: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dva različita seta mašina. Prodaju se odvojeno ili zajedno. Prodaja po najboljoj ponudi. Mašine su: 1) Potpuno funkcionalna LISEC linija za izradu izo stakla, godina 2006, za maksimalne dimenzije stakla 3500 mm x 2700 mm. Linija uključuje: - Mašina za pranje VHW-27/6 - RTV RTV-27/27MZ - Argonska presa FPS-36/27US - Robot za zaptivanje VL-1NS/27 (za silikon i poliuretan) - Dozirna stanica DOS-1PU+SI - Mašina za savijanje distancera BSV-30/K - Punjač zeolita A1RL - LISEC HARP regali, ukupno 14 komada. 2) Mašina za sečenje, godina 2003, model ESL-RS-S+VB. Linija za sečenje je vidljiva na video zapisu. Giedpfx Asyx I E Ssirsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: -, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 50.000 h, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 120 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomeranja ose X: 2.200 mm, Y osa hod: 12.000 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, radna širina (maks.): 2.000 mm, broj osovina: 3, ukupna težina: 35.000 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Pozdrav, na prodaju imam polirnu liniju za granitne ploče marke Breton, koja je vidljiva na fotografijama. Linija poseduje 17 glava, u potpunosti je ispravna nakon generalnog remonta sa novom trakom, novim softverom, četiri stola i sušačem ploča na izlaznom stolu. Prilikom prodaje mašine prikazaćemo njen rad uživo; mašina se nudi sa već optimizovanim parametrima obrade i znanjem za postizanje idealnog poliranja. Uz to, nudimo i proveren servis koji je radio generalni remont. Mašina je spremna za rad odmah nakon puštanja u pogon. U slučaju pitanja kontaktirajte me telefonom ili mejlom. Gisdpfjy Ewniox Airou

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za lanac Proizvođač – VITARI Godina – 1980 Linija se sastoji od: 1. Mašina za izvlačenje žice SKP8 T.I. 95647 1.1. Proizvođač: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P, serijski broj 9564/7 1.3. Godina proizvodnje: 1995–1999 (zavisi od stanja) 1.4. Zemlja porekla: Italija 2. Mašina za savijanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 2.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Godina proizvodnje: 1973–1987 2.4. Zemlja porekla: Italija 3. Mašina za kontaktno zavarivanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 3.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Godina proizvodnje: 1978–1981 3.3. Zemlja porekla: Italija 4. Mašina za kontaktno zavarivanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 4.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Godina proizvodnje: 1978–1981 4.3. Zemlja porekla: Italija 5. Mašina za kalibrisanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 5.1. Proizvođač: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Serijski broj: K113-06-05-7 Gsdpfx Aijyfg Tgoroiu 5.4. Godina proizvodnje: 2006–2007 5.5. Zemlja porekla: Italija 6. Ručna mašina za kontaktno zavarivanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 6.1. Model: N12 6.2. Proizvođač: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Godina proizvodnje: 2005–2007 6.4. Zemlja porekla: Italija Delimično obnovljena (pneumatski sistem, sistem za hlađenje, itd.) Alat za proizvodnju uključen. Trenutno dostupno 6 ovakvih linija, spremnih za korišćenje i pregled. Svaka linija može biti priključena radi provere. Isporuka u EU je uključena u cenu. Naša kompanija takođe nudi obuku i, po potrebi, uslugu puštanja linije u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za lanac Proizvođač - VITARI Linija se sastoji od: 1. Mašina za izvlačenje žice SKP8 T.I. 1.1. Proizvođač: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P 1.3. Godina proizvodnje: 1995-1999 1.4. Zemlja porekla: Italija 2. Mašina za savijanje za izradu lanaca sa okruglim karikama 2.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Godina proizvodnje: 1973-1987 2.4. Zemlja porekla: Italija 3. Mašina za kontaktno zavarivanje za izradu lanaca sa okruglim karikama 3.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Model: MS6 3.3. Godina proizvodnje: 1986-1989 3.4. Zemlja porekla: Italija 4. Mašina za kontaktno zavarivanje za izradu lanaca sa okruglim karikama 4.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Model: MS6 4.3. Godina proizvodnje: 1986-1989 4.4. Zemlja porekla: Italija 5. Mašina za kalibraciju za izradu lanaca sa okruglim karikama 5.1. Proizvođač: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Serijski broj: K113-06-05-7 5.4. Godina proizvodnje: 2006-2007 Giodpfx Aeyf Drmeirju 5.5. Zemlja porekla: Italija 6. Ručna mašina za kontaktno zavarivanje za lanac sa okruglim karikama 6.1. Model: N12 6.2. Proizvođač: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Godina proizvodnje: 2005-2007 6.4. Zemlja porekla: Italija Delimično obnovljena (pneumatski sistem, sistem hlađenja itd.) Alat za proizvodnju uključen Trenutno raspoloživo 6 istih linija, spremnih za rad i proveru. Svaka od njih može se povezati radi inspekcije. Isporuka u EU je uključena u cenu. Naša kompanija takođe nudi obuku i, po potrebi, uslugu puštanja linije u rad.

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0253 Brend: LARI E LARI - ITALIJA Model: FR 20 - TA - CE Standard Obradni centar za glodanje i bušenje drveta, plastike i kompozitnih materijala, drvenih vrata, prozorskih ramova – CE standard. Tehnički podaci: Radni hod osa: - X osa: 3250 mm - Y osa sa alatom na 90°: 130 mm - Z osa sa alatom na 0°: 290 mm - Z osa sa alatom na 90°: 175 mm Radna brzina osa: - X osa: 40 m/min - Y osa: 30 m/min - Z osa: 30 m/min Gijdpex A Hdxsfx Airju Jedinica za bušenje i umetanje šarki: - Muški/ženski tip - Regulacija brzine putem invertera - Sonda - Stezna glava ER 25 - Snaga elektro-vretena za bušenje anuba glave: 2,2 kW - Nagib anuba glave: -10° do +90° Elektro-vreteno za glodanje: - 2,7 KS pri 18.000 obrtaja/min - Stezna čaura ER 32 - Vario brzina putem invertera - Nagib od 0° do 90° za vertikalnu i horizontalnu obradu Računar na mašini: numerička kontrola – operativni sistem Windows XP – kolor ekran – alfanumerička tastatura – USB port – interpolacija Radni sto sa 3 klizne stege za pričvršćivanje obratka Instalirana snaga: 12 kW Prečnik priključka za usisavanje: 120 mm Potrebni pritisak komprimovanog vazduha: 7-8 bar Dimenzije za transport: 4100 x 1500 x 2100 mm (V) Težina mašine: 1400 kg Težina elektro ormara: 250 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Gsdpfx Asyw Rzaoirsiu Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023