Kuvanje Linija na prodaju (9.103)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Hedpfx Aeyhb Auoadsk Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Hsdpjyhb Ahjfx Aadok Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Hjdpfx Aajyhbhqedjk Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Hsdpfjyh E Apox Aadek Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: veoma dobro (polovno), 4-strana linija za formatiranje i oblepljivanje ivica + prolazna bušilica Sastoji se od sledećih mašina: A) Sistem za utovar "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za prihvat, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za dovođenje naslaganih ploča na utovar. B) 1. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) Hodpfx Ajyyb Sujadok C) Uređaj za rotaciju (iz uzdužnog u poprečni pravac) "IMA" D) 2. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) sa KFA 30 (kontur glodalica za fino glodanje) E) Prolazna bušilica "IMA" Mod. I-Magic (sa 2 horizontalna i 4 donja vertikalna nosača za bušenje) F) Motorizovana valjkasta traka "IMA" G) Uređaj za rotaciju (iz poprečnog u uzdužni pravac) "IMA" H) Sistem za slaganje "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za odlaganje, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za transport naslaganih ploča sa istovarača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 22393, ukupna dužina: 16.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, širina ulaznog otvora: 400 mm, maksimalna težina obratka: 3.000 kg, snaga: 25 kW (33,99 KS), ukupna težina: 12.000 kg, Gasparini linija za zavarivanje cevi za proizvodnju zavarenih odvodnih cevi od titan-cinka, bakra, prohroma, sirovog aluminijuma, setovi valjaka za cevi od 80 i 100 mm, leteće makaze, uređaj za skidanje ivica na ulazu materijala, štampač za individualno podešavanje obeležavanja cevi, Fronius aparat za zavarivanje, godina proizvodnje 2022. Hodpfxoyx E Ahs Aadsk

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, BVT linija za čabatu, baget i hleb sa visokim sadržajem vode - korišćena - godina proizvodnje 2008 - potpuno od nerđajućeg čelika Hodpfx Aaoyxf Dlodsk - kompjutersko upravljanje - dobro tehničko stanje - mašina iz proizvodnje - sastavni delovi: levak sa porcionerom, uljenje, transportna traka za predformiranje, 2 ekstrudera, satelitski kalibrator, stanica za ovlaživanje, modul za posipanje semenki, modul za uvijanje rustičnog bageta, transportna traka, stanica za uzdužno sečenje, giljotina, izbacivačka traka - preuzimanje iz magacina / opcija slanja - cena na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 100082MT, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, širina transportne trake: 1.250 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, broj noževa: 5, radna širina: 1.250 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 11.300 mm, ukupna visina: 2.900 mm, nosivost: 1.000 kg, potrebna širina prostora: 2.450 mm, zahtev za prostor dužina: 11.300 mm, potrebna visina: 2.900 mm, Potpuno funkcionalna Forstner linija za sečenje MST 1250 sa 5 noževa, 6-kratkim ulaznim stolom i 6 motorizovanih odvijača, svaki kapaciteta 1000 kg. Hsdpfjyx Evhsx Aadjk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 je novi proizvod našeg preduzeća, namenjen formiranju fasadnih i zidnih metalnih panela sa potrebnom konfiguracijom. Ovi dvostruki fasadni paneli su veoma popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih objekata, izradu ograda različitih konfiguracija, letnjikovaca, krovnih elemenata itd. SPM-2 linija za proizvodnju metalnih obloga je potpuno automatska i sastoji se iz profilisajućeg dela mašine, sistema automatizacije i giljotinskih makaza na izlazu iz mašine. Po zahtevu kupca, linija može imati i ručni ili automatski odmotač za metalne rolne. Standardno, ova mašina za profilisanje dvostrukih fasadnih panela izrađuje ravni panel profil, ali uz dodatnu opremu moguće je formirati panele sa profilom u obliku mikro talasa ili rebara. Za pokretanje procesa profilisanja potrebno je postaviti rolnu metala na odmotač i umetnuti kraj trake u prve valjke uređaja, zatim je postepeno uvoditi u sledeće valjke, podešavajući je po potrebi. Kada metal stigne do rezne jedinice, potrebno je umetnuti metal u sečiva i napraviti „nulti“ rez. Nakon tog koraka, mašina može preći u automatski režim rada. Upravljanje mašinom omogućava podešavanje broja zadataka i dužine proizvoda, kao i pojedinačne ili višezadaćne režime rada. Nakon podešavanja potrebnih parametara, mašina automatski oblikuje panele za oblaganje zidova i seče ih na potrebne dimenzije, što omogućava kupcu da brzo i efikasno dobije gotov proizvod. Brzina profilisanja je podesiva i iznosi 10-15 metara u minutu. Linija za proizvodnju metalnih zidnih panela SPM-2 poseduje posebne alate za izbijanje rupa za pričvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućava kupcu da proširi svoju ponudu i krajnjem korisniku ponudi širi asortiman proizvoda. Profilisajući deo mašine ima 18 pari formirajućih valjaka, što obezbeđuje visok kvalitet finalnog proizvoda. Hjdpfsxghngox Aadjk Po želji, mašina se može isporučiti sa zaštitnim poklopcem ili bez njega. Tehničke karakteristike: - Širina materijala (mm): 416 - Debljina materijala (mm): 0,4 – 0,5 - Snaga motora (kW): 3 + 1,1 - Brzina profilisanja (m/min): 10–15

Stanje: polovno, * Dostupno od cca. Kraj 2025. godine* Potpuno automatska linija za spajanje prstiju za sledeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Dužina spajanja prstima: 400 – 1.500 mm Dužina gotovosti: 2,50 m – 13,50 m beskonačno promenljiva Sastoji se od sledećih komponenti sistema: - SMB vakuumsko rasteređivanje uzdužno sa 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera BJ 2013 Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 usisna jastuka Sistem Sicko razdvajanje i indeksiranje u valjkastom transporteru za utovar skenera, Okretač ploče, preusmerivač za previše vlažno, suviše suvo, preusmerivač za B-kvalitet, stanica za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju posuđa BJ 2013 - Merenje vlage Brookhuis FMI KSNUMKS BJ KSNUMKS - Microtec skener Goldeneie KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa rendgenskim zrakama, KSNUMKS kamerama u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut KSNUMKS-KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa izbacivačem lopatica BJ KSNUMKS i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim izbacivačem za KSNUMKS dodatne kvalitete - NKT pakovanje - NKT sistem za spajanje prstiju sa gramofona specijalnim paketom AH 1050, izgrađen 2005. godine koji se sastoji od: glodalice · Deponija · Dužina navoja 5.0 m · Dužina preše za indeksiranje 6,00 m · Poprečna testera - SMB mašina za slaganje BJ 1998 dužine 2,50 – 13,50 m, deljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje ručno beskonačno podesiva električna/hidraulična Širina paketa: maks. 1200 mm, Visina paketa: maks. 600 mm Hidraulični izbacivač paketa Lokacija: Kupaц Hsdpfx Aevvi Tyjadsk

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mi smo proizvođač kompletnih tehnoloških linija za pranje i granulaciju plastike. Takođe nudimo pojedinačne uređaje kao što su centrifuge, perilice, vijčane prese i flotacione kade. Hjdpjuqu Uhofx Aadjk Linija za pranje i granulaciju plastike visokih performansi, namenjena za preradu raznih materijala kao što su PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS i ABS. Ovo sveobuhvatno rešenje za reciklažu efikasno obrađuje procese čišćenja, sušenja i granulacije, obezbeđujući visokokvalitetan reciklirani materijal. Svaka linija je posebno projektovana prema individualnim potrebama naših klijenata, sa kapacitetima od 300 kg/h do 2500 kg/h, pružajući idealno rešenje za svaku skalu proizvodnje. Sistem je konstruisan za izdržljivost i jednostavno rukovanje, što ga čini pogodnim i za manje i za velike reciklažne pogone. Napredna tehnologija maksimalno povećava produktivnost, smanjuje potrošnju energije i garantuje konzistentne rezultate, nudeći pouzdano i isplativo rešenje za unapređenje procesa reciklaže plastike. Pozivamo vas da nas kontaktirate za upite i ponude. Erfor.pl

Stanje: novo, Nominalni kapacitet l/h: 750 l/h Snaga grejne peći: 70 kW Električna snaga: 1,1 kW Hjdjyw Hu Ajpfx Aadsk Električni priključak: 400V 50Hz (3 faze) Električna zaštita: 16 A Dužina: 1165 mm Širina: 795 mm Visina: 1805 mm Težina: 387 / 463 kg Potrošnja gasa (tečni gas): 5,5 l/h Potrošnja gasa (prirodni gas): 7,5 m³/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 85.296 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetrapak TBA 8 1L Slim Line V100 sastoji se od: TBA 8 punilice bez pull tab – 85.286 sati; Tetra Cap aplikatora 21 (Recap 3) – 36.416 sati; Tetra pakera za karton 70 – 38.626 sati; ink džet EBS 6500; oko 15 metara transportera sa motorima i kočnicama; i rezervnih delova – pogledajte kompletnu listu rezervnih delova. Linija je još uvek u proizvodnji i odmah dostupna. Linija je kupljena pre nekoliko godina iz veoma velike fabrike u Nemačkoj, gde je održavana isključivo od strane Tetra Pak-a. Cena ne uključuje PDV. Hedpeytnc Sjfx Aadjk

Stanje: dobro (polovno), Kompletna linija za proizvodnju raviola. Hsdpfx Aeub Diueadjk

Stanje: dobro (polovno), Mašina koja se koristi za pasterizaciju povrća. Hsdpfx Aerwn Hbeadok

Godina proizvodnje: 2010, stanje: dobro (polovno), Delovi prikazani rukom nisu uključeni. Mašina je u potpunosti funkcionalna. Hedpfjyr N Tvsx Aadek

Stanje: dobro (polovno), KERRES dvokomorna kuhinjska komora – grejanje na ulje Hsdpfx Aast Ia S Hodsk Cena: 5000€ Samo lično preuzimanje u 93437 Furth im Wald Prodaja bez garancije, odgovornosti i prava na povraćaj

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2023 Inventarski broj: 9676 Rok isporuke: odmah, moguć međuprodaja Zemlja porekla: Nemačka Cena: 13.700 € Na lageru: 1 komad Maks. širina lima: 1250 mm Maks. debljina lima (konstrukcioni čelik): 1,25 mm Maks. debljina lima / parovi noževa (čelik): 1,25 mm sa jednim parom noževa Motor: 0,37 kW Brzina: 36 m/min Prečnik valjka: 70 mm Hodpfxjwiqrio Aadsk Dužina: 1900 mm Širina: 1600 mm Visina: 1000 mm Težina: 350 kg Mašina za demonstraciju / kao nova Fiksna cena 3 para noževa Merni uređaj za dužinu sa točkom Digitalni odabir dužine unapređenja Kočioni motor Transportni valjci od gume Ručni uređaj za poprečno sečenje ispred i iza noža Sa kolicima za sečenje koja se mogu koristiti napred ili pozadi Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku OPCIJE: Dodatni par noževa Stalak za odmotavanje sa centrirajućom paukom

Stanje: dobro (polovno), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a uređaj za izradu brošura Mašina je potpuno ispravna i spremna za proizvodnju. Veoma mala pređena kilometraža. Ovo je jedan od najnovijih Horizon modela. Celokupno upravljanje linijom vrši se sa komandne table. Proizvedeno u Japanu. Liniju čine: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksimalna veličina: 350x500mm Minimalna veličina: 120x148mm Vakuumsko ulaganje papira 10 ležišta Visina stoga: 55mm Gramatura papira: 40–270g Napajanje: 230V Težina: 310kg/komad Upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir Senzori za zastoj, duplo ulaganje i izostanak ulaganja Mogućnost memorisanja 9 unapred definisanih poslova u memoriji mašine Horizon SPF-200A 10.4" kolor ekran osetljiv na dodir Neprekidan rad zahvaljujući funkciji izbacivanja pogrešno sklopljenih brošura Maksimalna veličina: 508x356mm; Minimalna veličina: 180x120mm Hedpfxsyur Nfs Aadek Maksimalna brzina: 4500 brošura/čas Težina: 500kg Žičano klamovanje i preklapanje Dve Hohner glave za klamovanje Mogućnost memorisanja do 200 zadataka u memoriju mašine Dodatne opcije uključuju kontrolu unosa žice i modul za blok-klamovanje. Horizon FC-200A Debljina reza: 4–5mm Napajanje: 230V Težina: 244kg Novi dizajn trimmera, stabilan rad zahvaljujući servo motorima i dodatni vodič za brošure. Panel osetljiv na dodir za brze promene formata. Podesite mašinu na drugi format jednim klikom. Uz mašinu dolaze: LC-200 dostava, alati za rad, rezervni delovi i dokumentacija.

Stanje: dobro (polovno), Hohner HSB 9000 Digital linija za izradu brošura Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za proizvodnju. Hsdpfx Asyur Emeadek Godina proizvodnje: 2019. Ispisano je samo 0,4 miliona brošura. Ovo je jedan od najnovijih Hohner modela. Celokupnom mašinom se upravlja preko kontrolnog panela. Proizvedeno u Nemačkoj. Idealna mašina za efikasnu proizvodnju brošura u digitalnoj štampariji. Touch panel za brza podešavanja i bežično daljinsko upravljanje. Mašina dolazi sa alatom, rezervnim delovima i dokumentacijom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Prodaja: ERLENBACH ESA 5 linija za sečenje sa VIRO mašinom za pakovanje model PPZA-1300/6 - Godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5- 2013 - VIRO model PPZA-1300/6 - 2011 - Koristi se manje od mesec dana Hedpsv Hm A Tefx Aadjk - Maksimalne dimenzije bloka (D k Š k V): 5100 k 1260 k 1260 mm - Horizontalni rez: maks. 61 oscilirajuće žice - Vertikalno sečenje: maks. 11 žice - Brzina sečenja: 1,5 m / min - Automatsko poravnanje žice - Sistem za brušenje otpada (gornji, donji, bočni)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Godina proizvodnje 2020. Tehnologija zavarivanja ContourLine-Classic kao i u V sistemu. Mašina je u neprekidnoj upotrebi i ispravna. Mogućnost zavarivanja ramova i krila, kao i ramova sa pragom. Minimalni dimenzije zavara: 490 mm x 497 mm. Maksimalne dimenzije zavara: 2690 mm x 3100 mm. Proces zavarivanja 100% kontrolisan od strane servo-mehanizma. Programiranje putem touch ekrana. Zavarivanje na visokim temperaturama Sistem brze izmene zavarivačke folije Hjdpfxjw U Nlwj Aadjk Sistem brze izmene obloga Proces spajanja pod uglom ili paralelno Pojedinačno programabilni parametri zavarivanja Zaštitni uređaj u skladu sa CE standardom Horizontalni uređaj za preuzimanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Godina proizvodnje: 2022. Mašina je u stalnoj eksploataciji i ispravna. Tehnologija zavarivanja ContourLine-Classic i u V-sistemu. Mogućnost zavarivanja ramova i krila. Minimalna dimenzija zavara: 450 mm x 450 mm. Maksimalna dimenzija zavara: 2900 mm x 2900 mm. Proces zavarivanja je 100% kontrolisan servomehanizmom. Programiranje putem ekrana na dodir. Zavarivanje na visokoj temperaturi Sistem za brzu izmenu zavarivačke folije Hsdpfxew U Rycs Aadok Sistem za brzu izmenu obloga Proces dijagonalnog ili paralelnog spajanja Individualno programabilni parametri zavarivanja Zaštitni uređaj u skladu sa CE standardom Horizontalni prihvatni uređaj Mašina za čišćenje opremljena bušilicom za šarke

Stanje: polovno, HESS RH500 1998 kontrolna tabla 2 kalupa Hjdeyx Hx Rjpfx Aadok hidraulika transporter

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Kompletna Omag proizvodna linija sa Masa cirkulacijom. Dupla betonara. 5000 proizvodnih dasaka Assyx 1400/1000. 10 kalupa. Hodpfxjyx D Hlj Aadsk