Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje montirana na ramu

Fischer 18CFG

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj izobarski monoblok za punjenje limenki proizveden je 2019. godine od strane italijanske kompanije GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je dizajniran za punjenje napitaka u limenke. Mašina je već demontirana, uskladištena i odmah dostupna. Tehničke karakteristike Kapacitet: do 1.600 limenki/č (33 cl); kapacitet do 650 l/č Formati: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Upotreba: punjenje limenki Djdpfxoyudacs Acijkn Konfiguracija: Linearni monoblok sa 6 ventila za ispiranje, 6 punilnih ventila, jednim zatvarivačem poklopaca sa jednom glavom, kontrolom mase sa izbacivačem, tunelom za pranje limenki i sa skladišnim stubovima za poklopce Format poklopca: CDL202 Prečnik limenki: 50 mm – 85 mm

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je nekorišćen i još originalno upakovan protočni pasterizator Pietribiasi Michelangelo Srl. Kapacitet protoka mleka: 1500 l/h, kapacitet protoka pavlake (maks. 40% masti): 750 l/h, ulazna temperatura: 6°C, pasterizacija na 68/74/88°C, izlazna temperatura: 6°C, zapremina balansnog spremnika za prethodno punjenje: 100 l. Opremljen je centrifugalnom pumpom za proizvod i čišćenje, dodatnim odeljkom i grupom za vrelu vodu, pločasti izmenjivač toplote stabilne interne konstrukcije od AISI304 nerđajućeg čelika, specijalne ploče izmenjivača toplote Sondex Danska od AISI316, površina po ploči: 0,08 m², protok po ploči: 0,21 dm³, specijalne brtve od nitrila (snap-on, bez lepka), hidraulički test-pritisak: 8,0 bar, test-temperatura: 110°C, povraćaj toplote: 85%, temperaturni tok 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 odeljka, završno grejanje za sir/jogurt: 33/45°C, mediji: cca. 3000+3000 l/h vrela voda 92°C, cca. 3000 l/h rashladna voda 2°C, toplotni držač za 15 sekundi, izvedba od nerđajućeg čelika AISI304, sistem za prebacivanje proizvoda u prethodni rezervoar pomoću pneumatskog preklopnog ventila čim temperatura zagrevanja padne cca. 2°C ispod zadate vrednosti, 2x bojler za vrelu vodu za pasterizaciju i završno grejanje, zatvoreni krug, jedinica za automatsko doziranje vode, automatski sistem za snabdevanje vrelim vodom, ekspanzioni sud, pumpa, lemiljeni izmenjivač toplote. Dostupna je dokumentacija. Moguć je obilazak na licu mesta. Dedoyln D Tspfx Aciskn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda, kapaciteta 2.000 l/h Dedpsw Ahg Rofx Aciokn Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2.000 l/h počinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri najpre prelivaju sirovo mleko u rezervoare, gde ono ostaje rashlađeno, čime se obezbeđuje termička stabilnost pre daljeg procesa. Ova postavka minimizira mikrobiološko opterećenje i omogućava nesmetan prelazak na fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija U fazi pasterizacije koristi se pločasti izmenjivač toplote sa retencijskom sekcijom i pratećim sistemima, svi predviđeni za protok od 2.000 litara na sat. Paster brzo zagreva mleko i održava ga na unapred definisanoj temperaturi radi eliminacije patogenih mikroorganizama. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h obavlja separaciju pavlake. Istovremeno, RANNIE homogenizator (1.000 l/h) smanjuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprečava odvajanje pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani dvoslojni fermentor zapremine 1.000 litara sa planetarnim mešačem, koji obezbeđuje ravnomernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, koagulacioni tank kapaciteta 1.000 litara, takođe sa planetarnim mešačem, inicira proces koagulacije. Ovi tankovi omogućuju optimalnu proteinsku strukturu jogurta, sira i fermentisanih mlečnih proizvoda. Prerada sira i odvodnjavanje Nakon koagulacije, polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda od 2.000 l/h nastavlja sa preradom sira. Sistem uključuje rezervoar od 500 litara sa cediljkom i dva sirkasa za ceđenje sira, što omogućava operaterima da efikasno prerađuju veće količine gruša. Ovi delovi pojednostavljuju odvajanje surutke i osiguravaju usklađenost sa higijenskim standardima, a dizajnirani su i za lako čišćenje i sprečavanje ukrštanja kontaminacija. Pakovanje proizvoda Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija omogućava integraciju poluautomatskih i automatskih rešenja. Najpre poluautomatski dozator puni pasterizovano mleko u jednolitarske kese, dok automatska mašina za punjenje jogurta puni i zaptiva čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka marke ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje samolepljive etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ujednačeno poravnanje i adheziju. Kodiranje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Osim toga, Videojet 1220 (2019) kodir za datum isteka na svaki proizvod putem transportne trake. Potom vakumirka pakuje porcijske sveže i sireve. Toplotnu energiju obezbeđuje kotao na čvrsto gorivo snage 115–150 kW (2014) sa duplim pumpama za cirkulaciju. Istovremeno, tank za ledenu vodu (5.000 l, 2014) i rashladni agregat (2018) omogućavaju konstantnu temperaturu celokupnog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled GAI punilo je proizvela italijanska kompanija GAI 2022. godine. Ova mašina se koristi za punjenje pjenušavog vina u cilindrične boce od 0,2L do 1,5L. Opremljen je isprativačem (vazduh ili voda), 16 mlaznica, 24 elektro-pneumatska ventila za punjenje i 3 kupole za zatvaranje (3 glave za zatvaranje na svakoj kupoli). Svaki vijak toranj ima svoj sistem za hranjenje i snabdevanje pantalona. Instaliran je sistem za otprašivanje čepova. Integrisani krov nadpritiska sa predfilterima i apsolutnim filterima. Ova mašina se prodaje sa automatskim CIP sistemom i 2 palete Vin&Tech mikrofiltracije. Mašina je još uvek u proizvodnji i može se posetiti. Stanje mašine je kao novo, jer ima samo 200 sati rada. Tehnički podaci Radni smer: s leva na desno Snaga: 0.187ml - 4500bph 4°C & 15°C 0.375ml - 4500bph 4°C & 15°C 0.750ml - 4000bph 4°C & 2900bph 15°C 1500ml - 2000bph 4°C & 1500bph 15°C Trenutno opremljen za: Staklene boce: 0.187ml 0.375ml 0.750ml 1500ml Zatvarači/čepovi Čepovi (boucheuse liège) Navojni poklopac Dekorativni poklopac (stil šampanjca) Uključujući CIP i filtriranje vina Dkjdpfev Aag Djx Acijn

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 lager: 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 lager: 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 lager: 1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 lager: 1630-1 Svi sa I-izlazom (HART), F-izlazom Djdpew Dtg Sjfx Aciskn Svi testirani i u ispravnom radnom stanju! Imamo još mnogo Endress + Krohne merača protoka na lageru. Massa + standardni modeli. Slobodno pitajte!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Polovini Tetra Therm aseptični pasterizator - 2012 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični pasterizator omogućava pouzdanu visokotemperaturnu kratkotrajnu obradu (HTST) za zahtevnu proizvodnju napitaka. Projektovan je u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval-om, konfigurisan za aseptični rad sa integrisanom deaeracijom radi očuvanja kvaliteta osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskog pakovanja, nudi snažne performanse za postojeće linije za flaširanje ili kao samostalna procesna ćelija. Tip mašine: aseptični pasterizator (flash) Brend: Tetra Pak (projektovano sa Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina: 2012. Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Maksimalna procesna temperatura (TS): 125 °C Maksimalni dozvoljeni pritisak (PS): 6,0 bar Test pritisak (PT): 8,6 bar Procesni volumen: 162,0 L Grupa fluida: 2 Deaerator: uključen CE usaglašenost: CE 0409 Datum test pritiska: 28.11.2012. Napredni sistemi automatizacije i kontrole Dizajniran za savremenu proizvodnju napitaka, ovaj aseptični pasterizator podržava automatizovanu kontrolu temperature i stabilne uslove čuvanja, pogodne za HTST procese. Kompatibilan je sa standardnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste na opremi za flaširanje i pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, rukovanje alarmima i trendiranje putem standardnih sistema upravljanja pogonom. Sigurnosne blokade i CE-kompatibilne zaštite doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesa i faza čišćenja. Integracija u proizvodnu liniju Namenjen za inline pozicioniranje u okviru linije za proizvodnju napitaka ili korišćene linije za flaširanje, jedinica se integrira uzvodno sa pripremnim i deaeracionim modulima, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima tipičnim za industrijsko pakovanje. Procesna fleksibilnost omogućava upotrebu za više recepata sokova i asortimana negaziranih napitaka, pomažući fabrikama da se prilagode sezonskim i privatnim zahtevima bez većih hardverskih izmena. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovini aseptični pasterizator prethodno korišćen za sok od paradajza i negazirane napitke. Predstavlja se kao operativno spreman za instalaciju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverenu opremu sa poznatim performansama u okruženjima za preradu napitaka. Operativne performanse i svestranost Sistem koristi aseptični flash proces, maksimalnu radnu temperaturu 125 °C i integrisanu deaeraciju za očuvanje boje, arome i hranljivih svojstava proizvoda, smanjujući rastvoren kiseonik u cilju produženog veka trajanja. Raspon kapaciteta—trenutno oko 6.000 L/h sa mogućnošću povećanja na 12.000 L/h—pogodan je i za pilot i za srednje velike pogone za proizvodnju napitaka. Ova konfiguracija je idealna za sokove i druge negazirane napitke kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Pasterizator je tipično montiran na skidu radi jednostavne instalacije... Djdpfjy Ef Sijx Aciokn

Stanje: polovno, Dužina 3500 mm Struktura od nerđajućeg čelika Uključuje:   - Bočne vođice   - Noge Dedpfx Aox Iv Tpsciskn   - 2 motora sa podesivom brzinom   - Širina lanca: 82,6 mm   - Motorizovani uređaj sa slobodno rotirajućim valjcima za klizanje okruglih boca

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Zapremina: 162,6 l Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči Dksdpfx Aeyz R Hkocisn -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled  Ovaj postpunjeni punilac proizvela je nemačka firma Leibinger 2018. godine, dok je sistem za etiketiranje dodat 2020. od strane ENOS-a. Sistem se sastoji od punilice sa 12 glava, zatvarača sa 4 glave za krunske čepove, etiketirke ENOS C5000 i dodatne opreme za pakovanje. Namenjen je za pivo i druge napitke sa ugljen-dioksidom i predstavlja kompletno rešenje od punjenja, preko etiketiranja do zatvaranja kartona. Mašine su odmah dostupne. Tehničke karakteristike  Leibinger mašina za punjenje i zatvaranje (2018) Kapacitet: do 3.000 boca/sat (330 ml) Sistem punjenja: 12 dugih tlačnih ventila Sistem zatvaranja: zatvarač sa 4 glave za krunske čepove (26 mm) Format boca: 0,33 l (pripremljeno) Radni pritisak: 2,0 – 2,2 bara Radna temperatura: 0 – 4 °C (optimalno) Unos kiseonika: 10–12 ppb rastvorenog kiseonika Vakuum sistem: integrisana CO₂ pre-evakuacija i vakuum pumpa Pumpa za proizvod: uključena CIP sistem: automatski i programabilan Smer rada mašine: s leva na desno Konstrukcija: nerđajući čelik AISI 316L Električni zahtevi: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz Dodpsyb S S Hefx Aciokn

Stanje: polovno, generalno remontovan, tlačni punjač za gazirane napitke, SO2 medij sa preevakuacijom Dkjdpfx Acex Hta Djion Punilačkih pozicija: 16 Smer rada: desno-levo (suprotno od smera kazaljke na satu)