Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Dodpszrgqwjfx Afxewd Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je ATEX mašina za punjenje, pogodna za standardne buradi od 200 litara. Mašina je kupljena 2024. godine, ali nikada nije korišćena kod nas. Još uvek je nova, u originalnom pakovanju. Marka: Boloni. Dsdpfx Aozx S Eyofxjwd Mašina se prodaje u stanju u kojem se nalazi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PAL51, Korišćeni KOSME Palpack PD paletizer – tehničke specifikacije i podaci o performansama. Kosme Palpack PD paletizer je robusno, korišćeno rešenje za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića. Osmišljen za obradu paketa omotanih folijom, sanduka i paketa, ova mašina se besprekorno uklapa u postojeću liniju za punjenje ili kao samostalna ćelija na kraju linije. Nudi visoku pouzdanost, konzistentno slaganje i efikasno rukovanje paletama za PET, staklene i aluminijumske limenke. Proizvođač: Kosme Model: PALPACK PD Godina proizvodnje: 2010 Maksimalna brzina linije: do 14.400 komada u minuti (ekvivalentna brzina linije za pakete omotane folijom) Podržane dimenzije paleta: 800x1200 mm, 1000x1200 mm Snaga: 37 kW Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Težina: 4200 kg Procenjena površina: približno 18722 x 9226 mm (dužina x širina) Visina radnog stola transportera: 900 mm ± 50 mm Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Dizajniran za pouzdan, automatizovan rad, Palpack PD koristi proverene arhitekture upravljanja kako bi osigurao nesmetan rad paletizera tokom slaganja, uz minimalnu potrebu za intervencijom. Automatski dodavač slojeva poboljšava stabilnost tereta i smanjuje ručno rukovanje. PLC: B&R HMI: B&R dodirni interfejs za intuitivno podešavanje i dijagnostiku Automatski dodavač slojeva za sigurno odvajanje slojeva i stabilnost Dwode Adt I Depfx Afxsd Programirani uzorci slaganja za uobičajene formate pakovanja/sanduka Funkcije dijagnostike i alarmi za brzo otklanjanje grešaka Upravljanje receptima za brzu promenu proizvoda Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ovaj paletizer je idealan za integraciju nakon mašina za termo-skupljanje, mašina za pakovanje u tacne, mašina za obmotavanje i transportera za pakovanje. Može se koristiti u liniji ili kao samostalna paletizirajuća ćelija u kompletnoj, korišćenoj liniji za punjenje ili sistemu mešalica. Rukuje paketima, sanducima i paketima omotanim folijom. Dizajniran za rukovanje pakovanjem PET, staklenih i aluminijumskih limenki. Niska pozicija dovodnog transportnog sistema za jednostavnu integraciju u liniju. Brza promena formata podržava fleksibilnost u proizvodnji različitih proizvoda. Kompatibilan sa standardnim EUR paletama (800x1200 mm) i industrijskim paletama (1000x1200 mm). Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i garantuje se da je u radnom stanju. Nudi se u odličnom stanju za neposrednu integraciju u proizvodnju pića ili industrijska okruženja za pakovanje. Renovirana, sa testovima funkcija. Spreman za rad. Garancija: 6 meseci. Operativne performanse i svestranost. Kosme Palpack PD podržava širok spektar primena u proizvodnji pića i hrane i odgovara potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PAL61, Korišćeni paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 predstavlja robustno end-of-line rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Dizajniran za različite vrste ambalažnih materijala i stilova pakovanja, obezbeđuje pouzdan protok za korišćene punionice i polovne nadogradnje linija za pakovanje. Proizveden od strane TMG 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folija pakovanja, što ga čini svestranim izborom za pogone sa velikim brojem različitih proizvoda. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca na sat Konfiguracije pakovanja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni formati: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podržane palete: Euro-paleta 800x1200 mm Radna visina (nivo transportera): 750 mm Napajanje: 400 V, trofazno + T Pritisak vazduha: 6 bara Upravljanje: Siemens PLC sa HMI S7-300 Pomoćni sistem: automatski uređaj za nanošenje međuslojeva Napredna automatizacija i kontrola Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, paletizer je opremljen Siemens upravljačkim sistemom i korisničkim HMI interfejsom baziranim na S7-300. Ova arhitektura omogućava preciznu koordinaciju pokreta, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Rad putem unapred definisanih receptura omogućava brzo biranje formata i šema slaganja paleta, dok automatski aplikaor međuslojeva povećava stabilnost tereta i minimizuje manuelne intervencije. Napajanje od 400 V, trofazno podržava industrijske zahteve opterećenja u zahtevnim uslovima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Može raditi in-line sa mašinama za termokontrakciju (shrink), wrap-around kartonirima i tray-pakerima ili kao samostalna paletizerska ćelija. Kompatibilnost sa PET, staklenom i aluminijumskom ambalažom u rasponu od 0,33 l do 1,0 l obezbeđuje fleksibilnost za više proizvoda: voda, gazirani napici, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Standardno rukovanje Euro-paletama 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i kasnije omotavanje paleta. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna polovna i potpuno funkcionalna. Jedinica može biti remontovana i garantovana ili isporučena u trenutnom stanju, u zavisnosti od potreba proizvodnje. Ova fleksibilnost omogućava brzu implementaciju kod proširenja polovnih linija ili postepenih strategija održavanja. Dwjdpfozcf Nbex Afxod Radne performanse i svestranost Projektovan za visok stepen dostupnosti i stabilan rad, Strio 2S1 obrađuje wrap-around, tray i folija pakovanja uz precizno formiranje slojeva. Automatski uređaj za nanošenje međuslojeva optimizuje stabilnost tokom transporta. Široka kompatibilnost materijala čini ovu mašinu pogodnom za proizvodnju pića (mirne i gazirane vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja, alkoholnih pića), kao i za industrijska pakovanja sa različitim formatima.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Djdpfxezrgrbj Afxswd Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Dwedszcf Idopfx Afxod Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Korišćeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj industrijski homogenizator je dizajniran za obradu pod visokim pritiskom i pouzdanu redukciju veličine čestica u primenama u proizvodnji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak, platforma TA200 je poznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robusnim komponentama, što je čini pogodnom za kontinuirani rad. Ova jedinica je povezana sa nominalnim pritiskom od 250 bara i odgovara uobičajenim zahtevima za obradu mleka, soka i pića pre punjenja i pakovanja na korišćenoj liniji za punjenje ili korišćenom industrijskom sistemu za pakovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nominalni pritisak: do 250 bara (kao što je naznačeno na natpisnoj pločici) Namena: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptična mogućnost: Sadrži pripremu/nadogradnju za aseptičnu homogenizaciju Oblast primene: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakovanje Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Platforma TA200 od Tetra Pak je dizajnirana za integraciju u moderne arhitekture automatizacije u proizvodnji pića. Tipični interfejsi podržavaju sinhronizaciju sa uzvodnim i nizvodnim procesnim i opremom za punjenje. Lako korišćene kontrole i jasni indikatori statusa pomažu u obezbeđivanju ponovljivih rezultata i smanjenju vremena zastoja. Dwsdpszd Ul Tofx Afxod Interfejsi za kontrolu, spremni za integraciju, za automatizaciju linije Praćenje procesa za stabilnost pritiska i protoka Dizajniran za konstantne performanse homogenizacije pri podešenom pritisku Sigurnosne brave u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj homogenizator je pogodan za instalaciju pre punilica i druge opreme za punjenje unutar korišćene linije za punjenje ili korišćene fabrike za proizvodnju pića. Priprema za aseptičnu nadogradnju podržava integraciju u higijenske i ultračiste segmente procesa, gde su zaštita proizvoda i rok trajanja prioritet. Kompatibilan sa radom u zasebnom ili linijskom režimu Interfejsi sa mešačima, pasteurizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje Fleksibilno postavljanje pre punjenja u PET ili staklene posude Pogodan za rad sa više proizvoda u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica se prodaje sa pripremom/nadogradnjom za aseptičnu homogenizaciju. Optimizovana je za brzu primenu u okruženjima za proizvodnju pića. Rutinske prakse održavanja se mogu primenjivati u skladu sa smernicama Tetra Pak, kako bi se očuvala performansa i pouzdanost. Komercijalno ponuđen kao korišćena industrijska oprema Spreman za rad, pod uslovom standardne instalacije i puštanja u rad Radna sposobnost i svestranost: Homogenizacija pod visokim pritiskom poboljšava stabilnost.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Inspektor praznih boca za kontrolu staklenih boca. Sledeće kriterijume mašina ispituje pomoću kamera, visokofrekventne i infracrvene tehnologije: - Kontura, visina, boja - Bočna stranica - Detekcija ostataka sredstva za čišćenje - Grlo boca - Navoj - Detekcija ostataka tečnosti - Inspekcija dna - Detekcija staklenih fragmenata i folije - Inspekcija zaptivnih površina Boce koje nisu u skladu sa specifikacijama izbacuju se pomoću potiskivača. Mašina (dodatak): linearni transporter modularne konstrukcije Električni priključak: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: 3–5 bar Kompresovani vazduh: 6–10 bar, priključak 1/2" Dužina: 2980 mm Formati: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Dsdpsyr Ifkjfx Afxjwd Smer kretanja: desno → levo Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Položaj: mašina stoji na nogama Osnovna konstrukcija: linearni transporter Oprema: kamera, moduli za bočne stranice, detekcija test boca, visokofrekventna i infracrvena inspekcija, inspekcija bočnog grla, inspekcija navoja, inspekcija zaptivnih površina, fotoćelija, potiskivač na ulazu i izlazu, kontrola izbacivanja, kontrolni panel

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Etiketir mašina Labetta 4/3/10 640 A SK je dizajnirana za etiketiranje različitih tipova flaša. Dedpfew Tlmusx Afxswd Mašina (dodatno): Etiketiranje hladnim lepkom Kapacitet/ciklus: 7.000 tegli/h Snaga: 8 kW Električno napajanje: fiksni priključak Napon: 400/230 V Frekvencija: 50 Hz Kompresovani vazduh: 5 bar, potrošnja 42 m³/h Dužina: 3100 mm Širina: 2200 mm Visina: 2200 mm Oprema: Etiketir Herma 400S Periferija: 2 inspektora – D x Š x V = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Težina: 3.200 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M293, Korišćeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu. Uvod u korišćeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu. Korišćeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu, nudi kompaktno i efikasno rešenje za punjenje mirnih vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj specifični model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Stoga, mašina kombinuje funkcije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj, efikasnoj strukturi. Radni kapacitet korišćenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu. Korišćeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu, obrađuje 2500 boca u satu i radi u smeru kazaljke na satu. Pored toga, sistem uključuje kompletne bezbednosne mere koje odgovaraju važećim standardima za industrijske mašine. Takođe se isporučuje sa tehničkim priručnicima i kompletnom dokumentacijom za servisiranje. Na taj način operateri mogu efikasno upravljati instalacijskim i servisnim aktivnostima. Radni status i proizvodne aplikacije Dsdpfx Afox H Rn Eoxjwd Korišćeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu, trenutno radi u proizvodnji i puni mirno vino. Konkretno, jedinica za pranje koristi 12 hvatača i izvodi jedan ciklus obrade za čišćenje unutrašnjosti posuda pre punjenja. Time se obezbeđuju visoki higijenski standardi. Pored toga, modularna konstrukcija omogućava jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima. Tehnički podaci punjača Sekcija za punjenje korišćenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu, ima 12 ventila. Konkretno, sistem puni posude laganim vakuumska metodom, što omogućava očuvanje organoleptičkih svojstava vina. Pored toga, upotreba fiksnih ventila obezbeđuje pouzdan rad i pojednostavljuje procedure servisiranja. Na taj način, mašina minimizira vreme zastoja tokom čišćenja ili zamene delova. Sistem zatvaranja korišćenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu. Jedinica za zatvaranje korišćenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu, koristi jednu glavu za zatvaranje koja postavlja ravnomerno pluto. Time se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja za sve boce. Radi sa plutama prečnika 26 milimetara i kompatibilna je sa uobičajenim industrijskim standardima. Takođe, upravljački sistem baziran na PLC-u od Siemensa obezbeđuje visoku preciznost automatizacije. U stvari, garantuje nesmetan rad čak i tokom dužih proizvodnih smena. Zbog toga, preduzeća mogu integrisati monoblok u automatizovane linije za punjenje bez većih modifikacija. Dimenzije i konfiguracija korišćenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger linija za punjenje i zatvaranje poklopaca – tip DFK 6001 & KVK 206 Proizvođač: Groninger GmbH, Crailsheim Tipovi: DFK 6001 (volumetrijski dozirni punjač) & KVK 206 (uvlakač kapaljki/zatvarač poklopaca) Godina proizvodnje: 2001. Broj mašine: DFK 5265 / KVK 5266 Električni priključak: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Dokumentacija: priručnik za mašinu i upotrebu (nemački) dostupan Kapacitet linije: Prema proizvođaču: do 9.000 komada/sat U realnom radu poslednje oko 8.000 komada/sat Kapacitet je bezprekidno podesiv Tehnički podaci – punjač (DFK 6001): Volumetrijski dozirni punjač sa 6 mesta za slobodno tečne tečnosti Trenutno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika (opseg doziranja 10–133 ml) Osnovni opseg doziranja: 0,15–266 ml Boce do Ø 100 mm, maksimalna visina 320 mm Moguće punjenje ispod nivoa površine (i za peneće proizvode) Pumpe se brzo demontiraju radi čišćenja i sterilizacije Igle za punjenje podešavaju se po visini i bočno Upravljanje preko pulta (desno) i ručnog točka sa skalom (pozadi) Radno područje zaštićeno preklopnim staklenim vratima Ručno ubacivanje preko rotacionog stola Ø 1000 mm, dalji transport preko plastične lančane trake Tehnički podaci – zatvarač (KVK 206): Uvlakač kapaljki & zatvarač poklopaca Radni opseg: Prečnik objekta: 20–100 mm Djdpfxow Sd Nro Afxowd Visina objekta: 30–250 mm Prečnik poklopca: 10–60 mm Visina poklopca: 10–60 mm Kapacitet: max. 9.000 komada/sat Poklopci se iz sortirnih posuda pojedinačno, automatski dovode i postavljaju Stanice za utiskivanje i glave za zatvaranje sinhronizovane Podesiva spojka obrtnog momenta za definisano zatezanje Zatvorene boce se izbacuju desno Prerađivani formati: 4 formata boce: 40 / 50 / 80 / 125 ml Isti kapaljke i navojni poklopci za sve formate Dimenzije (približno): Linija: 700 × 270 × 225 cm Komandni ormar: 180 × 60 × 220 cm Područja primene: Farmaceutska industrija Industrija kozmetike Hemijska industrija Posebnosti: Kompaktna linija od nerđajućeg čelika, u skladu sa GMP standardom Fleksibilni volumski opsezi, pogodna i za peneće tečnosti Spremna za odmah korišćenje Stanje: Pažljivo održavana polovna oprema Direktno dostupna iz Čorlu, Turska Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 20 h, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 10660, minimalna masa punjenja: 20.000 g, punjenje (maksimalna težina): 1.100.000 g, Prodaje se rabljena Feige ATEX mašina za punjenje paleta. Tip 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Mašina ima novu ventil za punjenje od nerđajućeg čelika i novu mlaznicu za punjenje, i opremljena je sa Feige FST-10E sistemom za merenje težine (najnoviji sistem za merenje težine). Jednostavno se prilagođava različitim vrstama ambalaže i lako se upravlja. Dokazana tehnologija: Feige je prodao više od 5.000 mašina za punjenje. Dwodpfx Aezxhtaefxsd Pogodna za punjenje proizvoda težine od 20 kg do 1.100 kg. Pogodna za kanistere, burad na paleti i IBC kontejnere. Opciona instalacija od strane naših lokalnih servisnih tehničara (Beneluks).

Stanje: polovno, AZO GmbH, uređaj za istovar velikih vreća, dozirna pužna zavrtnja, vibrirajuće dno Opremljeno sa međuskladištem, vibrirajućim dnom i dozirnom pužnom zavrtnjom sa završnom ventilom. Opremljeno sa platformom i stepenicama. Opremljeno sa kućištem filtera za usisavanje prašine, kapaciteta 1500 m³/h. Dwjdpfoz Hc T Iex Afxod Ram je od čelika sa zaštitnim premazom. Uređaj za istovar velikih vreća je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika. Pogledajte naše ostale oglase.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Postrojenje za pripremu sterilnih i aseptičnih tečnih medicamenata Na prodaju je Pharmatec Syntegon SVP 250 LF formulaciono postrojenje za male zapremine parenterala (SVP). Prodaja se vrši po nalogu kompanije Syntegon (proizvođač, bivši Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Tehnički podaci: - Pogodno za vodene rastvore, suspenzije i emulzije - Mogućnost prilagođavanja procesa: terminalna sterilizacija, sterilna filtracija, aseptično komponovanje - Sistem sa 2 rezervoara za serije od 25 do 250 l (moguće proširenje na do 4 rezervoara) - Doziranje pomoćnih materijala preko revizionog otvora pod LAF-om ili pomoću pumpnog sistema - Precizna obrada visokopotentnih supstanci (OEB4/OEB5) moguća putem high-containment ventila - CIP/SIP interfejsi i unapred pripremljena automatizacija za povezivanje sa linijama za punjenje - GMP dizajn, pogodan za klase čistih soba Cena: - Posebna cena: molimo pošaljite Vašu ponudu - Nov uređaj iz 2018. godine: oko 1.050.000 € - Trenutna lista cena uporedivih sistema za 2025/2026: 1.415.000 € Status izrade & rok isporuke: Dodpfx Ajxdy Ersfxowd - Postrojenje trenutno nije potpuno funkcionalno, jer je potrebno obnoviti automatizaciju (uključujući softver) i zameniti pojedine komponente - Završetak izrade direktno kod proizvođača Syntegon prema dogovoru – trajanje oko 3–4 meseca - Za poređenje: rok isporuke novog postrojenja je oko 12 meseci Posebnosti: - Postrojenje je prvobitno proizvedeno za sajamske demonstracije - Prodaja direktno po nalogu Syntegon-a, originalnog proizvođača - Idealno za farmaceutske kompanije kojima je potrebna fleksibilna i visokoperformansna SVP linija sa razumnim rokom isporuke.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: generalno remontovan (polovan), broj mašine/vozila: 714_0917, Robotski sistem palete KEG burad Paletišu i depaletišu. Kapacitet do 120/h paletije & depalletizing. Ove elektrane su uspešno u funkciji već nekoliko godina. Naš KEG prianjalica može da rukuje KEG-ovima od 300-450mm (podesivim) čak i bubnjevima za jednokratnu upotrebu. Sistem je opremljen zaštitnim ograđivanjem i kontrolom pristupa svetlosnom zavesom. PLC kontroliše Simens S7 TIA portal. Space requirement approx. 4500x3500mm. Opciono takođe neprekidna vaga za burence, nalepnica za palete, aplikacija za automatsku kapsulu dostupna od nas. Takođe smo srećni što možemo da integrišemo vaše postojeće komponente u naš sistem. Imamo potpuno ZNANjE! Dwjdpog N S Edsfx Afxed Predupredi višegodišnje reference. Takođe pružamo podršku nakon kupovine. Može se sprovesti u kratkom roku, integracijom instalacije i provizijom iz jednog izvora.

Stanje: veoma dobro (polovno), ASEPTIČKA PUNJAČA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industrijska aseptička punjača TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurisana za automatsko pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda u Tetra Brik Aseptic kartonske ambalaže od 500 ml. Ova oprema koristi tehnologiju za formiranje, punjenje i aseptičko zatvaranje, integrišući u jednu mašinu sterilizaciju materijala za pakovanje, formiranje ambalaže, doziranje proizvoda i njegovo hermetičko zatvaranje. Tetra Pak A3 Flex tehnologija je dizajnirana za industrijsko pakovanje prethodno sterilisanih proizvoda, omogućavajući dobijanje pića sa dugim rokom trajanja bez potrebe za hlađenjem pre otvaranja, pod uslovom da su ispunjeni potrebni uslovi obrade i sterilnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Naznačena verzija: 1000 B - Naznačeni format punjenja: 500 ml - Tip: Automatska aseptička punjača za Tetra Brik - Ambalaža: Tetra Brik Aseptic - Automatski sistem za formiranje, punjenje i zatvaranje - Kontinuirano dovođenje materijala za pakovanje pomoću rolni - Sterilizacija materijala za pakovanje - Formiranje višeslojnih kartonskih ambalaža - Punjenje prethodno sterilisanog proizvoda - Sistem za longitudinalno i poprečno zatvaranje - Automatsko sečenje i formiranje ambalaže - Kontrola aseptičnih uslova tokom procesa - Automatski transport i istovar ambalaže - Elektronski kontrolni panel Tetra Pak - Sistem za nadgledanje radnih parametara - Gornja platforma za pristup i održavanje - Industrijska konstrukcija sa komponentama od nerđajućeg čelika - Integracija u kompletne linije za aseptično pakovanje NAČIN RADA Višeslojni materijal za pakovanje se uvodi u TETRA PAK A3 FLEX sa rolni i prolazi kroz sistem sterilizacije pre formiranja. Zatim se materijal transformiše u kontinuiranu cev pomoću longitudinalnog zatvaranja. Proizvod, prethodno tretiran kompatibilnim UHT sistemom, se unosi unutar ambalaže u aseptičnim uslovima. Mašina vrši poprečno zatvaranje, sečenje i formiranje pojedinačnih ambalaža, dobijajući hermetički zatvorene Tetra Briks, spremne za sledeće faze proizvodnje. Gotove ambalaže mogu se preneti u sisteme za inspekciju, kodiranje, nanošenje čepova, grupisanje, pakovanje u kartone i paletiranje. PRIMENA Posebno pogodno za mlečnu industriju, proizvođače sokova, nektara, biljnih pića i drugih tečnih proizvoda sa dugim rokom trajanja. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za: - UHT mleko - Aromatizovano mleko - Mlečne smutije - Voćne sokove - Nektare - Biljna pića od soje, ovsa ili pirinča Dwedpfx Aez Rzidofxod - Nutritivna pića - Ostala tečna pića kompatibilna sa aseptičnim pakovanjem TETRA PAK A3 FLEX 1000 B predstavlja industrijsko rešenje za automatizaciju aseptičnog pakovanja pića, kombinujući formiranje ambalaže, punjenje i zatvaranje u jednoj opremi. Tačni formati, proizvodni kapacitet i kompatibilnost sa različitim proizvodima zavise od instalirane konfiguracije i opreme. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Oprema: transporter za podizanje, sistem za sortiranje i dovođenje poklopaca, pokretna traka, ulazni i izlazni deo, izrada od nerđajućeg čelika, zaštitni oklop sa sigurnosnim vratima, integrisan razvodni ormar i upravljački panel. Mašina radi sa Pano TO 100mm PP HOmao zatvaračima bez lajnera. Mogućnost pregleda na licu mesta. Dwodpszhw Tnefx Afxed

Godina proizvodnje: 1982, stanje: polovno, Protok kroz mašinu: 2000-4000 boca/sat, broj redova: 12, mašina se zagreva parom i potpuno je funkcionalna, moguć je pregled na licu mesta. Dedpfx Aszxr Nxefxowd

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatski sistem za punjenje vreća sa mernom vagom i platformom – 500 do 800 vreća/sat Potpuno automatski sistem za punjenje vreća za proizvode koji se lako sipaju. Sistem automatski vrši doziranje, merenje, dovođenje, otvaranje, pozicioniranje, punjenje i zatvaranje vreća. Tehnički podaci: Kapacitet: 500–800 vreća/sat Dužina vreće: 500–860 mm Širina vreće: 300–460 mm Sistem merenja: gravitaciona merna vaga Pogodni proizvodi: proizvodi koji se lako sipaju Dwjds Afcr Uepfx Afxod Upravljanje: PLC sa ekranom osetljivim na dodir Sistem za punjenje vreća, automatska mašina za punjenje vreća, mašina za postavljanje vreća, merna vaga, gravitaciona vaga, sistem za merenje i punjenje vreća, vreće sa otvorenim otvorom, mašina za punjenje vreća, sistem za punjenje vreća za rasute proizvode, mašina za punjenje vreća sa hranom za životinje, Absackanlage, Absackmaschine, Sackaufsteckmaschine, Nettoverwiegung, Nettowaage, Schwerkraftdosierung, Sackfüllanlage, automatische Sackbefüllung, open mouth bagging machine, automatic bag placer, net weigher, gravity fed bagging machine, bag filling system, automatic weighing and bagging line.

Stanje: veoma dobro (polovno), ASEPTIČKA PUNILICA TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Industrijska aseptička punilica TETRA PAK TBA/19 200 B, dizajnirana za automatsko formiranje, punjenje i zatvaranje ambalaže od višeslojnog kartona Tetra Brik Aseptic od 200 ml. Ova oprema integriše operacije sterilizacije ambalažnog materijala, formiranje pakovanja, doziranje proizvoda i hermetičko zatvaranje u kontinuiranom procesu u aseptičnim uslovima. Tetra Pak tehnologija omogućava pakovanje tečnih proizvoda koji su prethodno sterilizovani, kao što su UHT mleko, sokovi, nektari i biljna pića, što doprinosi njihovom očuvanju na sobnoj temperaturi bez potrebe za hlađenjem pre otvaranja, pod uslovom da su ispunjeni potrebni uslovi sterilizacije i pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE Dsdpfx Afoz Rzcwexjwd - Proizvođač: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Verzija: 200 B - Tip: Automatska aseptička punilica za pakovanja - Format: 200 ml - Ambalaža: Tetra Brik Aseptic - Automatski sistem za formiranje, punjenje i zatvaranje - Dovod ambalažnog materijala putem rolni - Sterilizacija ambalažnog materijala - Kontinuirano formiranje višeslojne kartonske ambalaže - Punjenje prethodno sterilisanog proizvoda - Sistem za uzdušno i poprečno zatvaranje - Automatsko sečenje i formiranje pakovanja - Kontrola aseptičnih uslova - Automatski transport i istovar - Sistem za kontrolu radnih parametara - Gornja platforma za pristup i održavanje - Industrijska konstrukcija sa komponentama od nerđajućeg čelika - Može se integrisati u kompletne linije za aseptično pakovanje RADNI PROCES Višeslojni ambalažni materijal se dovodi sa rolni i prolazi kroz sistem sterilizacije mašine. Zatim se materijal formira u kontinuiranu cev putem uzdušnog zatvaranja. Proizvod, koji je prethodno sterilisan putem UHT sistema, unosi se u unutrašnjost pod aseptičnim uslovima. Mašina vrši poprečno zatvaranje, odvajanje i formiranje pojedinačnih pakovanja od 200 ml, čime se dobijaju hermetički zatvorena pakovanja. Gotova pakovanja se mogu automatski prebaciti na sisteme za inspekciju, postavljanje slamčica, kodiranje, grupisanje, stavljanje u kartone i paletizaciju. PRIMENA Posebno pogodan za mlečnu industriju, proizvođače sokova, biljnih pića i proizvođače pića sa dugim rokom trajanja. Kompatibilni proizvodi u zavisnosti od konfiguracije: - UHT mleko i aromatizovano mleko - Mlečni napici - Voćni sokovi - Nektari - Biljna pića od soje, ovsa ili pirinča - Nutritivna pića - Ostala tečna pića koja su kompatibilna sa aseptičkim punjenjem TETRA PAK TBA/19 200 B omogućava automatizaciju pakovanja tečnih proizvoda u pojedinačnom formatu od 200 ml, integracijom formiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj industrijskoj instalaciji. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Leonhardt AG2 Twin mašina za dosing glave Serijal: 1401449 Dwjdpfx Astuf Nbofxod 2016, Industrial dosing machine, 150Kg stainless agitated hopper, dosing area 200 -750 ccm per cycle and pump position, 6Kw max output, with level sensor, siemens HMI controls, mobile, with manuals and drawings, 3Ph

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, broj mašine/vozila: M278, Korišćena mašina za punjenje i etiketiranje – monoblok Polaris za maslinovo ulje – 1400 boca na sat (BPH) Ako ste u potrazi za pouzdanim i optimizovanim rešenjem za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris monoblok za punjenje i etiketiranje predstavlja odličnu investiciju. Ova mašina je dizajnirana za brzinu od oko 1400 boca u satu (BPH) i idealna je za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje, bez kompromisa u kvalitetu. Kao korišćena mašina, zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, doprinosi smanjenju troškova nabavke, istovremeno ostvarujući visoke performanse. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i etiketiranja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekoliko važnih karakteristika: Monoblok konstrukcija: Punjenje i etiketiranje integrisani u jednoj jedinici. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednje velika preduzeća. Kompatibilnost sa maslinovim uljem: Razvijeno za obradu tečnosti slične gustine kao i jestivo ulje. Ergonomski dizajn: Jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: Može se lako dodati postojećem sistemu za punjenje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu efikasnost rada i pojednostavljuju proizvodni proces, uz istovremeno očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalnog završnog izgleda svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Uvođenje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da unaprede ili modernizuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: Jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: Kompaktna konstrukcija smanjuje zauzету površinu. Poboljšana kontrola kvaliteta: Manje prelazaka između punjenja i etiketiranja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: Mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i tipovima etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju svoju produktivnost, istovremeno održavajući visoke standarde kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brzu reakciju na potrebe tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Dodpfx Afevvapxsxjwd Maslinovo ulje zahteva posebnu negu kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i etiketiranje je dizajniran uzimajući u obzir ove aspekte i sadrži visokokvalitetne komponente koje zajedno rade na tome da se osigura da se osetljiva priroda proizvoda očuva. Ključni faktori koji doprinose poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: Mogućnost fino podešavanje zapremine punjenja smanjuje...

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dizajnirana za automatsko punjenje i zatvaranje fleksibilnih kesa sa grlićem i poklopcem (kesice sa grlićem) u industrijskim linijama za pakovanje hrane. Ova mašina integrira operacije doziranja, pozicioniranja, punjenja i zatvaranja kesica u jednoj instalaciji, obezbeđujući automatski i kontinuirani proces i smanjujući ručnu obradu ambalaže. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa integralnim sigurnosnim kućištem i automatskim sistemima za rukovanje, čini je posebno pogodnom za profesionalne linije za pakovanje prehrambenih proizvoda u kesice. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa -Format: Fleksibilna kesica sa grlićem -Automatsko punjenje proizvoda -Automatsko postavljanje i zatvaranje poklopca -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesa -Kontinuirani industrijski rad -Integrisani sistem za transport -Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika -Perimetarsko kućište sa sigurnosnim zaštitama -Integrisani kontrolni panel -Pneumatski i elektromotorni sistemi za pogon -Dizajnirana za automatske linije za pakovanje -Može se integrisati sa prethodnom i sledećom opremom u liniji PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS je dizajnirana za automatizaciju procesa pakovanja proizvoda u fleksibilne kesice opremljene grlićem. Kesice se automatski uvode i pozicioniraju na radnim stanicama. Zatim se vrši doziranje proizvoda kroz grlić, a potom postavljanje i zatvaranje poklopca. Nakon što su napunjene i zatvorene, kesice se istovaruju i prenose na sledeće operacije inspekcije, kontrole ili pakovanja. Može se integrisati sa: Sistemima za doziranje proizvoda Dsdpfozxcbljx Afxewd Rezervoarima i sanitarnim pumpama Sistemima za doziranje Dozirnim uređajima za kesice Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim sistemima za težinu Detektorima metala Sistemima za inspekciju Transportnim sistemima Mašinama za slaganje i opremom na kraju linije PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače hrane za bebe, pirea, voćnih preparata, umaka, mlečnih proizvoda, pića i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda pakovanih u kesice sa grlićem. Kombinacija GUALAPACK FLEXTECH tehnologije, automatskog punjenja i integrisanog zatvaranja pruža kompletno industrijsko rešenje za linije za pakovanje u kesice sa grlićem. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Dwsdpfx Aoyr Hu Djfxsd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL49, Koristio se paletizator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, dizajniran za paletizaciju kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakovanje. Ovo rešenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje, tako što zapečaćeni kartoni se slažu u stabilne slojeve i postavljaju na palete u skladu sa unapred definisanim šablonima slaganja. Konstruisan je za pouzdan kapacitet i nesmetan rad, a pomaže proizvođačima da pripreme terete za omotavanje, skladištenje i transport uz konstantan kvalitet i minimalan napor u radu. Proizveden od strane Keber-a, PALPACK DS se besprekorno integriše u kompletne linije za pakovanje i obrađuje staklene boce koje se pakuju u kartone. Tipične primene su flaširana pića u standardizovanim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75L, 1,0L i 1,5L. Njegov praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuiran rad u zahtevnim postrojenjima, gde su vreme rada i stabilnost paleta od suštinskog značaja. Bilo da se modernizuje postojeći rabljeni sistem za punjenje ili povećava kapacitet – ovaj sistem za paletizaciju nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korišćenje prostoru. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip mašine: Konvencionalni automatski paletizator za kartone Godina proizvodnje: 2004 Dwedpfx Afoxywafoxed Rukovanje kontejnerima: Namenjen za staklene boce koje se pakuju u kartone Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 0,75L, 1,0L i 1,5L (u kartonu) Format paleta: Eur-Epal paleta, 800×1200 mm Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu PALPACK DS omogućava automatizovano formiranje slojeva i organizovano slaganje paleta za dosledne, ponovljive rezultate. Njegova logika kontrole na kraju linije koordinira ubacivanje kartona, pozicioniranje slojeva i zamenu paleta, pomažući operaterima da održe stabilne slojeve za naknadno omotavanje. Dizajn podržava jasan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja, kako bi se osigurala efikasnost tokom proizvodnih ciklusa i promena formata. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj paletizator se nalazi uzvodno od faze zatvaranja kontejnera toplim lepkom i nizvodno od omotavanja paleta, što omogućava kontinuiran, automatizovan tok od upakovanog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sistemima za transport i integriše se u postojeće linije za punjenje za rukovanje kartonima sa staklenim bocama. Sistem je pogodan za proizvodnju pića, gde se više veličina boca pakuje u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primeri integracije su: Uzvodno: mašina za zatvaranje kontejnera toplim lepkom (npr. TE-CO 607-98) Nizvodno: automatski omotavač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Istorija stanja i održavanja mašine Ova oprema je u radnom stanju i deo je kompletne lin...