Godina proizvodnje: 2005, stanje: veoma dobro (polovno), пречник: 1700мм инок Rodpjfd E R Aefx Aa Tjcd

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Rcsdpfx Aaozmd Uie Ted Kompletna, potpuno automatska proizvodna i linija za pakovanje za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Linija obuhvata kompletan proizvodni i proces pakovanja, od PET poluproizvoda do gotovih proizvoda koji se automatski pakuju na palete. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono razvlačno oblikovanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce i vazduh AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa tunelom za zagrevanje Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i linija za pakovanje Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono razvlačno oblikovanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u pogonu i u potpunosti funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Štipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme dostupni su na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Redpezcf Idsfx Aa Tjcd Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Rodpfszdipuox Aa Tscd Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: AT111, Novi tubularni UHT sterilizacioni sistem za mleko i pavlaku – 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj tubularni indirektni UHT sterilizator je dizajniran za preradu mleka, sa promenljivom brzinom rada i visokom toplotnom efikasnošću. Pruža pouzdanu ultra-visokotemperaturnu obradu mleka i pavlake sa 40% masti, uz robusnu regeneraciju toplote i preciznu kontrolu temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: Mleko 10.000 l/h; Pavlaka 40% masti 5.000 l/h. Toplotni izmenjivač: Tubularni, valoviti, cevi od nerđajućeg čelika AISI 316. Temperatura ulaza proizvoda: 8°C. Temperatura homogenizacije: oko 65–75°C (dostupan je i izlaz u srednjoj fazi). Temperatura zadržavanja: 90–95°C. Temperatura sterilizacije: 135–142°C tokom 4 sekunde. Temperatura izlaza: oko 20–25°C. Regeneracija toplote: oko 70% u tubularnom izmenjivaču. Toplotni profil: Grejanje 5→115°C (pod pritiskom, topla voda na 132°C), Sterilizacija 115→142°C (industrijska para ~6 bar), Hlađenje 142→27°C (voda na 17°C), Završno hlađenje 27→25°C (voda na 17°C). Balansni rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, nerđajući čelik AISI 304, sa 3 senzora nivoa i CIP prskajućom glavom. Pumpa za proizvod: Centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, specijalna mehanička zaptivka za visoke temperature, radni pritisak 5–10 bar. Elektromagnetični protokomer: Sa prirubnicom, izlaz 4–20 mA. Grupa za cirkulaciju tople vode: Pumpa visoke efikasnosti, 14–16 bar, 10.000 l/h; ekspanzioni sud od nerđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko punjenje; tubularni toplotni izmenjivač para i vode. Regulacija temperature: Pneumatički modulirajući ventil za paru; parna zamka visoke efikasnosti. Ugrađeni CIP sistem: Merenje provodljivosti, 2 pumpe za doziranje hemikalija, 2 x 150 l rezervoara od nerđajućeg čelika AISI 304 (kiselina i alkalija). Konstrukcija: Predmontirana na podvoju od nerđajućeg čelika AISI 304 sa podesivim nožicama za nivelisanje. Rodpfszmpznjx Aa Tscd Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Sistem je opremljen modernom platformom za automatizaciju kako bi se osigurala stabilna UHT obrada, mogućnost praćenja i konzistentan kvalitet proizvoda. Arhitektura kontrole: Integrisani PLC sa 12-inčnim HMI ekranom osetljivim na dodir. Raspored ormara: Dva ormara od nerđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika su odvojeni). Ormar za elektroniku: PLC, HMI, komponente za napajanje i automatizaciju. Ormar za pneumatiku: Solenoidni ventili i distribucija vazduha. Automatizovane funkcije: Upravljanje CIP ciklusom, kontrola pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, obrada alarma, sigurnosne blokade. Snimanje podataka o procesu: Kontinuirano praćenje temperatura, pritiska proizvoda, vremena zadržavanja i protoka. Instrumentacija: Elektromagnetični protokomer sa izlazom 4–20 mA za robusnu povratnu kontrolu. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Dizajniran za besprekornu integraciju u preradu mleka, proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakovanje, ovaj...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ulazni napon: 220 V, broj stajaćih mesta: 32, Пуњење 6.000 флаша на сат за 1,5 и 1 литар, моноблок са механизмом за затварање поклопаца. Rcodpfxsziul Ro Aa Tsd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Rcedpjyhcgbjfx Aa Tsd Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 6 meseci, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo korišćenu mašinu za punjenje flaša proizvođača Alfred Gruber GmbH, model ARFD 6/11, sa integrisanim sistemom za pranje i zatvaračem RingBull Off, proizvedenu 2020. godine. Proizvođač: Alfred Gruber GmbH Tip: Mašina za punjenje flaša ARFD 6/11 Godina proizvodnje: 2020 Fabrički broj: 2020044 Broj narudžbine: 5728 Kapacitet: 1100 flaša/čas Zapremina po flaši: 0,33 l Nominalna struja: 16 A Nominalni napon: 3×400 V/N/PE Frekvencija: 50 Hz Rcjdezlymfspfx Aa Tjd 1 komad – Potpuno automatska mašina za pranje flaša, integrisana u sistem. Linearna elektro-pneumatska mašina za pranje flaša sa 2 x 6 prskalica, pogodna za flaše. Pogodna za cilindrične flaše: Visina: 170-300 mm Prečnik: ø 58-90 mm 1 komad – Sistem za filtriranje vode za mašinu za pranje flaša. Filteri od 1,0 μ i 0,45 μ sa kućištem. 1 komad – Automatska mašina za punjenje flaša i 5-litarskih limenki sa IDM-om, 6-pozicijska. - Potpuno automatski proces punjenja – maksimalni prečnik pakovanja 90 mm, visina 320 mm. - Poluautomatski proces punjenja – maksimalni prečnik pakovanja 175 mm, visina 350 mm. - Poluautomatski proces punjenja za 2,0 l sifonske flaše sa drškom i 5,0 l limenku za žurke (samo svaka druga stanica može biti opremljena). Kapacitet: 1.100-1.200 flaša/čas (0,3 l flaša) 1.000 flaša/čas (0,5 l flaša) 700 flaša/čas (1,0 l flaša) 1 komad – Tunel za prskanje za uklanjanje ostataka piva sa pakovanja. 1 komad – Rotirajući sto – ulaz. 1 komad – Potpuno automatski zatvarač Ring Pull Off, integrisan u sistem. Opciono, mogućnost preuređenja za zatvaranje sa krunskom kapicom prečnika 26 mm, uz doplatu od 25.000 EUR umesto Ring Bull Off zatvarača. 1 komad – Transportni pokretni trak. Kompletno servisirana i pregledana, uključujući 6 meseci garancije i električne komponente.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Rcedpfx Asvguv Uea Tsd Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Automatska mašina za slaganje paleta Proizvođač: Umbra UPR 600 Godina proizvodnje: 2013 Tip mašine: Automatska mašina za slaganje paleta sa uređajem za omotavanje i magazinom za palete Stanje: Korišćeno Dostupnost: Po dogovoru Cena: Po dogovoru 25.000,00 €, uz uslov da kupac demontira i preuzme mašinu Opis Na prodaju je snažna automatska mašina za slaganje paleta, namenjena za industrijsko slaganje različitih proizvoda na palete. Sistem je opremljen transportnom opremom, sigurnosnom ogradom i automatskom tehnologijom za slaganje, što ga čini idealnim za proizvodne i pakovne linije u prehrambenoj, pićevnoj, građevinskoj ili industriji široke potrošnje. Robusna konstrukcija omogućava pouzdano i efikasno slaganje vreća ili kartona uz visoku produktivnost. Sistem je profesionalno korišćen i može se razgledati po dogovoru. Oprema • Automatska mašina za slaganje paleta • Magazin za palete • Sistem valjaka i transportnih traka • Sigurnosna ograda sa pristupnim vratima • Kontrolna tabla / upravljanje • Potpuno automatski rad • Robusna industrijska izvedba Prednosti • Visoka produktivnost slaganja paleta Rodpfxszm Skxs Aa Tscd • Smanjenje manuelnog rada • Pouzdani, neprekidni rad • Mogućnost integracije u postojeće proizvodne linije • Projektovana za slaganje vreća, pakovanja i sanduka. Sadržaj • Sistem za slaganje paleta, kao što je prikazano • Transportna oprema • Kontrolna jedinica • Sigurnosna oprema Dodatne informacije Razgledavanje moguće uz prethodnu najavu. Dodatne tehničke specifikacije i dokumentaciju sistema rado ćemo poslati na zahtev. Cena: Po dogovoru 25.000,00 €, uz uslov da kupac demontira i preuzme mašinu Lokacija: Vehringen, Bavarska, Nemačka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Rcjdpfxju Nad To Aa Tod Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je potpuno automatska linija za punjenje i zatvaranje čaša, proizvođača Ampack Ammann. Konstrukcija: linearno punilo, broj traka za čaše: 4, maksimalna prolazna moć: 10.000 čaša/sat, pred-doziranje: ventilska klipna dozirna glava, opseg pred-doziranja: 10 g - 100 g, preciznost pred-doziranja: +/- 1 g, viskozitet proizvoda: visok, mogućnost doziranja komada proizvoda, glavno doziranje: ventilska klipna dozirna glava, opseg glavnog doziranja: 80 g - 275 g, preciznost glavnog doziranja: +/- 1 g, mogućnost CIP čišćenja: da, vrsta poklopca: aluminijumske ploče, broj glava za zatvaranje: 5. Dimenzije mašine X/Y/Z: približno 3450 mm / 1350 mm / 2100 mm, težina: približno 3200 kg. Mašina proizvodi čaše spremne za prodaju, sa poklopcem i kodiranjem. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Rcodpfx Aszqfw Toa Tod

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Rcjdpfjy Uvhmsx Aa Ted Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Rodpowbhdasfx Aa Tscd Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Na raspolaganju je poluautomatska stolna mašina za zavarivanje cevi, model Neweco. Materijali cevi: LDPE/HDPE/PE/PP/laminat, maksimalni prečnik cevi: 50 mm, maksimalna dužina cevi: 250 mm, maksimalna brzina zavarivanja: oko 720 cevi/sat, dimenzije mašine (X/Y/Z): oko 600 mm/800 mm/800 mm, težina: oko 70 kg, procenjeni broj zavarenih cevi: oko 80.000. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Rcsdpfx Aajzpyymj Tsd

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SG600LC-YZ35-13, Oprema: CE oznaka, Broj modela: SG600FC/YZ35-13 Marka: CR Poreklo: Kina Sertifikacija: CE ISO9001 Protok: 1,3–12000 ml/min Način prikaza: LCD (opciono engleski i kineski jezik) Rodpfx Aaey S Sfco Tecd Način upravljanja: ekran na dodir + tastatura Nivo zaštite: IP31 Dimenzije: 305*232*285(mm) Glava pumpe: YZ35-13 Model: SG600FC Opseg brzine: 0,1–600 obrtaja/min Napon: AC220V ili AC110V

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska oprema za punjenje proizvoda na prodaju – PETBLOK 18 / 24 / 6 Proizvođač – „NATE a. s.“ CHOTEBOR, Češka Godina proizvodnje – 2006; Kapacitet – 2000 boca/sat, zapremina 2,0 L; Rcedpfxoy Ru Dxs Aa Tod Primena: Pranje, punjenje i zatvaranje PET plastičnih boca različitih zapremina (0,3 ÷ 2,0 L) za vodu, bezalkoholna pića ili pivo. Komplet uključuje: - 18 pozicija za pranje; - 24 ventila za punjenje; - 6 glava za zatvaranje. Oprema je u potpunosti funkcionalna. Cena uključuje i pneumatske i mehaničke transportere.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Rcsdpfx Aox H Thuea Tsd Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Polovna Tetra Pak 4.3 T aseptička homogenizator - Tehničke specifikacije i performanse Ovaj industrijski homogenizator je projektovan za visokopritisnu obradu i pouzdanu redukciju veličine čestica u prehrambenoj i pićnoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, TA200 platforma je prepoznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robustnim komponentama pogodnim za kontinuiranu proizvodnju. Mašina ima radni pritisak do 250 bara, što odgovara standardnim zahtevima za preradu mleka, sokova i drugih napitaka pre punjenja i pakovanja na korišćenim linijama za flaširanje ili industrijskim pakovnim sistemima iz druge ruke. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Radni pritisak: do 250 bara (prema pločici na mašini) Namena dizajna: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju napitaka CE sertifikat: Prisutno Aseptička mogućnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primene: Proizvodnja napitaka i industrijske linije za pakovanje Napredni automatizacijski i kontrolni sistemi TA200 platforma je dizajnirana za integraciju sa savremenim automatizacijskim arhitekturama u proizvodnji napitaka. Tipični interfejsi omogućavaju sinhronizaciju uzvodnog i nizvodnog procesa sa opremom za preradu i punjenje. Kontrole prilagođene operateru i jasne indikacije statusa doprinosu pouzdanom radu i smanjenju zastoja. - Interfejsi spremni za integraciju u linijsku automatizaciju - Praćenje procesa radi stabilnosti pritiska i protoka - Dizajnirano za ujednačene rezultate homogenizacije na definisanim pritiscima - Sigurnosne blokade u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator je pogodan za ugradnju pre punilica i druge opreme za flaširanje u okviru korišćenih linija za punjenje ili pogona za proizvodnju napitaka iz druge ruke. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava uklapanje u higijenske i ultra-čiste proizvodne segmente, gde su zaštita proizvoda i produžen rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan rad ili inline integraciju - Povezuje se sa mikserima, pasterizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje - Fleksibilno postavljanje pre punjenja PET ili staklenih ambalaža - Pogodan za višestepene proizvodne procese pića Stanje mašine i servisna istorija Mašina se prodaje sa uključenom pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju. Prikladna je za brzu instalaciju u proizvodnom okruženju. Rutinsko održavanje se sprovodi prema Tetra Pak uputstvima kako bi se očuvale performanse i pouzdanost. - Komercijalno ponuđeno kao polovni industrijski uređaj - Spremno za rad nakon standardne instalacije i puštanja u pogon Operativne performanse i svestranost Rsdpfx Aezd Ul Tja Tocd Visokopritisna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućavajući kasnije punjenje u PET ili staklenu ambalažu. TA200 platforma se široko koristi u proizvodnji napitaka gde su konzistentnost i kontrola kvaliteta od ključnog značaja. - Stabilna redukcija veličine čestica na definisanim nivoima ...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Rjdozd Ulyspfx Aa Tjcd Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je potpuno automatska linija za vruće punjenje, uključujući zatvarač sa „twist-off“ sistemom. Linija je puštena u rad 2022. godine, od 2024. godine se više ne koristi i može se pregledati uz prethodni dogovor. Kompletna linija se sastoji od: 1 linije za punjenje 2 mešalice NESS 1 mašina za etiketiranje Nova cena je iznosila 169.000 €. Kratak opis: Linija za punjenje se sastoji od mašine za punjenje sa 12 pozicija, koja koristi sistem „drop-in“ za vruće punjenje, kao i potpuno automatskog zatvarača sa „twist-off“ sistemom. Idealna je za punjenje sokova, pirea, umaka, supa, bujona i sličnih proizvoda. Vrlo robusna, higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika, dizajnirana za profesionalni, neprekidni rad. Tehnički podaci mašine za punjenje: - Oko 2.000 boca u satu - Mašina za punjenje sa 12 pozicija, „drop-in“ sistem - Pneumatski magnetni ventil za preciznu kontrolu protoka - Termometar za proizvod i indikator nivoa - Poklopac za inspekciju i čišćenje (priključak za paru/prskanje) - Visina radne površine podesiva (oko 950–1100 mm) - Transportni poklopac sa sopstvenim pogonom - U skladu sa CE standardima - Dimenzije: oko 1650 × 850 × 2250 mm, težina: oko 400 kg Tehnički podaci zatvarača sa „twist-off“ sistemom: - Potpuno automatski, od nerđajućeg čelika - Pneumatska rotirajuća glava za zatvaranje - Podesiv pritisak zatvaranja (manometar) - Automatsko dovođenje poklopaca sa sortiranjem - Sopstveni transportni poklopac i sto za sakupljanje - Kapacitet: oko 1.000–1.200 boca/sat - Zaštitni poklopac sa sigurnosnom proverom Dodatna oprema: - Rotacioni sto za sakupljanje - Dodatne pumpe i creva - „Zvezde“ za boce i staklene posude za različite formate - Senzor za sprečavanje zastoja boca - Regulacija brzine transportnog poklopca Stanje: Korišćeno, dobro održavano, iz aktivne proizvodnje. Prvobitni troškovi nabavke kompletne linije iznosili su oko 90.000 €. Na prodaju su dva kuvala Ness GARANT, svaki sa kapacitetom od 1000 litara, u električnoj verziji sa podnožjem, uključujući mešalicu. Linija je puštena u rad 2022. godine, od 2024. godine se više ne koristi i može se pregledati uz prethodni dogovor. Kratak opis: Kuvala se odlikuju apsolutno pouzdanim i dobro kontrolisanim grejanjem putem struje. Robusna su, efikasna i mogu se koristiti na različite načine. Idealna za proizvodnju kobasica, šunke ili sličnih proizvoda. Tehničke karakteristike: - Kapacitet: 1000 litara po kuvalu - Električna verzija sa podnožjem - Uključujući mešalicu Redpfx Aaeznlide Tjcd - Kompaktna konstrukcija od nerđajućeg čelika, samonosiva i vodootporna - Može se postaviti na podnožje ili sa nogama na podnu ploču Stanje: Korišćeno, dobro održavano, iz profesionalne proizvodnje. Prvobitni troškovi nabavke za oba kuvala, uključujući mešalicu, iznosili su 48.000 €. Pregled moguć uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: skoro kao nov (polovno), broj hranilica: 2, Opseg funkcionisanja postrojenja Ponuda obuhvata: 1. Mikser • Betonski mikser sa zapremine od 9 m³. • Puž miksera je renoviran i dvostruko ojačan. • Pogonski sistem miksera se obavlja preko snažnog elektromotora. • Mikser se nalazi na četiri vagone ćelije (svaka sa nosivošću od 20 t) za precizno vaganje materijala koji se dodaje. 2. Pužni transporter 1 • Transporter za punjenje miksera. 3. Pužni transporter 2 • Transporter za izbacivanje gotove mešavine. 4. Dovod tečnosti • Doziranje tečnih komponenti preko pumpi firme Flux. 5. Elektronska kontrola • Elektronska kontrola sa mobilnim upravljačkim modulom za vaganje i doziranje na osnovu povećanja težine materijala u mikseru. Način rada • Mikser je postavljen na vagone ćelije. Trenutna težina materijala se prikazuje na displeju u svakom trenutku. Rsdpfezmyvijx Aa Tecd • Na primer, ako je potrebno proizvesti ukupnu mešavinu od 4.500 kg, to se može uraditi prema unapred određenom odnosu mešavine, npr. 80% glavnog materijala (3.600 kg), 10% aditiva (450 kg), 7% aditiva (315 kg) i 3% aditiva (135 kg), uz precizno doziranje. • Manji aditivi se prethodno precizno odmere i prenose u pužni transporter 1 iz velikih džakova pomoću pokretnog krana preko dodatnog levka. • Nakon toga se glavni materijal prenosi u mikser pomoću pužnog transportera 1, dok se ne dostigne željena ukupna težina od 4.500 kg. • Zatim se unos materijala putem pužnog transportera zaustavlja. • Proces mešanja se zatim vrši u skladu sa zahtevima. U našem slučaju, vreme mešanja je bilo oko 20 minuta. • Nakon završetka procesa mešanja, materijal se izbacuje pomoću pužnog transportera 2. Za to se smer rotacije pogonskog motora prebacuje na upravljačkoj ploči i uključuje se izbacivački puž. • Zatim se gotova mešavina može direktno napuniti ili utovariti u transportna vozila (u našem slučaju, utovarni voz ili rasipač đubriva). Proizvodnja mešavine prema procentu težine 1. Glavni materijal se unosi u pužni transporter preko velikog levka od nerđajućeg čelika, koji prenosi materijal u mikser. U našem slučaju, to su bili čvrsti sastojci iz otpadnih materijala biogasa. 2. Preko drugog levka od nerđajućeg čelika, dodatne komponente se mogu direktno dodavati na glavni materijal iz velikih džakova pomoću poprečne grede. Na taj način se vrši preliminarno mešanje tokom procesa transporta. U našem slučaju, dodata je bio-ugljen i bentonit. 3. Tečne komponente se direktno ubrizgavaju u mikser. U našem slučaju, korišćeni su EMa (aktivirani efektivni mikroorganizmi). Opciono, utovarni voz/rasipač đubriva može biti kupljen.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 flaša/h Opšte karakteristike polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok za punjenje, proizveden 2013. godine, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 flaša na sat, sa radom udesno i potpuno automatskim procesom. Mašina je trenutno aktivna u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Sadrži sve sigurnosne uređaje i priručnike za rukovanje. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph može da obrađuje veliki spektar ambalaže. Konkretno, radi sa PET flašama i metalnim kanisterima i podržava sledeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Zahvaljujući tome mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da su u pitanju manje flaše za domaćinstvo ili veći industrijski formati, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina i optimizuje kako prostor tako i investiciju. Sekcija za punjenje: Volumetrijska tehnologija Sekcija za punjenje polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili obezbeđuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Sistem koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za nenagazirane tečnosti i izbegava kompleksnost sistema pod pritiskom. Takođe, volumetrijska metoda doprinosi očuvanju integriteta proizvoda uz minimalan otpad i sprečavanje prepunjavanja. Mašina za zatvaranje: Kompatibilnost i dimenzije Rcedjwiu Rvjpfx Aa Ted Mašina primenjuje plastične nalegle čepove pomoću glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija zatvarača: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudi se rabljena mašina za pakovanje u velike džakove, sa sistemom za usisavanje i vagom. Odlično stanje, gotovo da nije korišćena! Rcsdpfx Aaozm Ubte Ted

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOSCH Pharmatec CIP sistem 8X0400 – Nikada korišćen – GMP verzija za farmaceutsku industriju Rcjdpfx Aszpy Nzja Ted Na prodaju je kompletan BOSCH Pharmatec CIP sistem (čišćenje na mestu) u novom stanju (Nikada korišćen). Sistem je proizveden 2019/2020, ali nikada nije pušten u rad. Od trenutka isporuke, pravilno je uskladišten i nalazi se u odličnom stanju. Sistem je razvijen u skladu sa najvišim GMP standardima i idealan je za farmaceutsku, biotehnološku, industriju vakcina, kao i prehrambenu industriju. Tehnički podaci Proizvođač: Bosch Pharmatec GmbH (danas Syntegon) Tip: CIP jedinica 8X0400 Godina proizvodnje: 2019 / 2020 Stanje: Nikada korišćen / Novo GMP verzija Izvedba od nerđajućeg čelika CE oznaka Odmah dostupno Obim isporuke BOSCH Pharmatec CIP jedinica 8X0400 Rezervoari za vodu od nerđajućeg čelika CIP sateliti Kompletni sklopovi pumpi KPA higijenske pumpe Endress+Hauser sistemi za merenje i regulaciju Higijenske cevovodne instalacije od nerđajućeg čelika Ventili i armature Izmenjivači toplote Originalna Bosch dokumentacija P&ID dijagrami toka Rasporedi i tehnička dokumentacija Važna napomena Sistem se nudi bez pneumatskih komponenti i bez sistema za upravljanje (automatizacija). To omogućava da se sistem pojedinačno prilagodi zahtevima kupca i opremi modernim PLC, pneumatskim i sistemom za automatizaciju po želji. Ovo pruža maksimalnu fleksibilnost za nove instalacije ili integraciju u postojeće proizvodne pogone. Oblast primene Farmaceutska industrija Biotehnologija Proizvodnja vakcina Sterilni proizvodni pogoni Proizvodnja API (aktivnih farmaceutskih sastojaka) Snadbevanje medijima GMP proizvodni pogoni Ugovorna proizvodnja (CMO) Prednosti Originalni Bosch Pharmatec kvalitet Nikada korišćen Visokokvalitetna GMP verzija Dostupna kompletna tehnička dokumentacija Fleksibilna nadogradnja sistema za upravljanje i pneumatike prema zahtevima kupca Odmah dostupan Značajno jeftiniji od uporedivog novog sistema Sistem se može pregledati uz prethodni dogovor. Dodatne fotografije, tehnička dokumentacija i crteži mogu se poslati na zahtev.