Ostale mašine i tehnologija za punjenje na prodaju (74)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT102, Polovni Tetra Pak sterilizator UHT 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj UHT sterilizacijski sistem tipa Steritherm namenjen je za visokopropusnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i napitaka, pružajući konzistentan ultra-visokotemperaturni tretman za aseptično dalje pakovanje. Projektovan od strane Tetra Pak inženjeringa, uređaj obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske ambalažne procese, gde su higijena i pouzdanost od ključnog značaja. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Procesni kapacitet: 5000 L/h Konfiguracija sistema: UHT sistem sa homogenizacijom, razmenom toplote, pumpnom stanicom, CIP regulatorom i računarski upravljanom kontrolom Homogenizator: SHL-20, maksimalni pritisak 250 bar, kapacitet podešen na 5000 L/h Pločasti izmenjivač toplote: H7-RC, zapremina 198 l, maks. radni pritisak 10 bar(g), maks. radna temperatura 140 °C, probni pritisak 13 bar(g) Pumpna stanica: sanitarne centrifugalne pumpe, uključujući LKH-10 (2018) i LKH-107, plus NM038 monopupu Nominisani radni režim: visokotemperaturni rad do cca 148 °C sa mogućnošću vakuuma i nadpritiska (prema potrebi aplikacije) Mrežna frekvencija: 50 Hz Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: Sistem uključuje integrisanu računarsku platformu za precizno vođenje procesa. Automatizovana kontrola temperature, protoka i vremena zadržavanja doprinosi ponovljivoj UHT obradi kroz sve serije. Poseban CIP regulator omogućava automatizovane sekvence čišćenja, smanjuje zastoje i povećava bezbednost hrane. Operaterski interfejs olakšava upravljanje recepturama, upravljanje alarmima i vizualizaciju trendova za dosledan kvalitet i pouzdan rad. - Računarska kontrola procesa za UHT parametre - Automatizovano CIP upravljanje - Procesni nadzor sa konfigurisanim zadatim vrednostima i alarmima - Dizajniran za brz start procesa i stabilne termalne profile Integracija u proizvodnu liniju: Ova polovna UHT jedinica se može besprekorno integrisati sa pretprocesnom manipulacijom sirovina i naknadnim aseptičnim rezervoarima ili punilima. Pogodna je za samostalan rad ili kao deo korišćene linije za punjenje u proizvodnji napitaka. Sa kapacitetom od 5000 L/h podržava srednji protok i može se konfigurisati za različite viskoznosti proizvoda i procesne zahteve. - Inline ili samostalan rad - Interfejsi za dovod, povrat i izlaz proizvoda - Kompatibilna sa aseptičkim skladišnim i punilačkim sistemima - Pogodna za napitke na bazi mleka, sokove i druge tečne prehrambene proizvode Stanje mašine i istorija održavanja: U pitanju je polovni UHT sistem koji se nudi u funkcionalnom stanju, spreman za rad, sa industrijskim dizajnom fokusiranim na dug vek trajanja. Hsdeyvincspfx Agrsff

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), 1- 250 ml 500 ml Ektam punilica Mega Block 40/6, model 2014, 25.000 limenki/sat 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizer Cosmopack, model 1999 4- Shrink mašina Mimpak, model 2017 5- Pasterizer Alfa Tek, model 2013 Hfedpfxeyxg Irs Agrjf Linija je u ispravnom/operativnom stanju.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje sa 12-pozicionim gravitacionim i tlačnim punjačem sa integrisanim Twist-Off zatvaračem za prehrambenu industriju. Broj punilnih mesta: 12, tip konstrukcije: rotacioni, viskozitet tečnosti: niska-srednja, kapacitet punjenja: oko 2000 boca/h, kapacitet zatvaranja: oko 1000–1200/h, rezervoar: termoizolovan, zapremina rezervoara: 35l/50l. Ovo je kompletna punilna linija koja uključuje transportne trake, sabirni sto, senzore, rotacione stolove, pumpe i formatne delove. Linija je isključena iz pogona 2024. godine. Dokumentacija je dostupna. Moguća je poseta na lokaciji. Hfjdpfsy Ax Ufsx Agrsf

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je taktni kružni zatvarač za boce Kematec MBK 1 AR. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hfedpfoympdqox Agrof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Etiketirka, proizvođač MAG, za 2.000 flaša/sat, sa 1 agregatom, korišćena za 0,5 l EURO flaše, pravac rada: levo -> desno, godina proizvodnje: 1994 Hfodpfxeyzh S Ro Agref

Stanje: dobro (polovno), Premikser, proizvođač Falterbaum, tip: Famix 3000, za 3.000 l/h, 2-komponentni (voda + sirup + CO2), sa 2 inox rezervoara, dozirnom pumpom + još 2 pumpe, sa komandnim ormarom, montiran na osnovnom ramu. Dimenzije: dužina 1.400 mm, širina 1.100 mm, visina 2.200 mm. Hsdpfxoyzgate Agroff

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: TNK7, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični skladišni rezervoar je namenjen za higijensko skladištenje i puferovanje osetljivih tečnih prehrambenih proizvoda u okruženju za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Proizveden od strane Tetra Pak-a 2010. godine, idealan je za korišćene proizvodne pogone koji žele da nadograde ili prošire postojeću liniju za punjenje pouzdanim aseptičnim kapacitetom. Dostupne su dve jedinice, svaka sa značajnom skladišnom zapreminom i robusnom sanitarnom izradom. Tip: Aseptični skladišni rezervoar za tečne prehrambene proizvode Proizvođač: Tetra Pak Godina: 2010 Nazivni kapacitet (po rezervoaru): 13.000 litara Maksimalna težina proizvoda: Konstrukcija: visokokvalitetni nerđajući čelik, sanitarni dizajn Ventilski sistem: klaster ventili za kontrolisan, higijenski protok proizvoda Dostupna količina: 2 jedinice (navedeno po rezervoaru) Primena: aseptično skladištenje mleka, aromatizovanog mleka, sokova i tečnih mlečnih proizvoda Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Rezervoar se može besprekorno integrisati u automatizovane aseptične procese. Klaster ventili omogućavaju precizna, automatska preusmeravanja proizvoda uz minimizovan rizik od kontaminacije i pojednostavljene prelaze za čišćenje. Dizajn podržava CIP (Cleaning-in-Place), što obezbeđuje efikasne sanitarne cikluse i ponovljive higijenske performanse kroz proizvodne smene. Aseptička konfiguracija je dizajnirana tako da štiti integritet proizvoda i održava sterilnost od uzvodnih procesa do punjenja i pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ovaj aseptični rezervoar je predviđen za povezivanje sa UHT procesnim postrojenjima, punilicama i drugom opremom za punjenje unutar korišćene ili nove linije za punjenje. Omogućava stabilno puferovanje između procesa i punjenja, poboljšavajući dostupnost i kapacitet u proizvodnji pića. Sanitarni priključci i distributeri klaster ventila olakšavaju priključenje na postojeće cevovode i upravljačke sisteme, čineći integraciju u višeproizvodne pogone u mlečnoj i sokarskoj industriji jednostavnijom. Hodpoyhbm Tsfx Agrjff Stanje mašine i istorijat održavanja Ovi korišćeni rezervoari dolaze iz profesionalnog prehrambenog i pićarskog okruženja i isporučuju se u funkcionalnom stanju, u skladu sa izdržljivom higijenskom konstrukcijom proizvođača Tetra Pak. Aseptička konfiguracija i CIP dizajn omogućavaju kontinuirane programe sanitarne održivosti i dug vek trajanja u industrijskim okruženjima za pakovanje. Radne performanse i svestranost Optimizovan za tečne mlečne proizvode i sokove, rezervoar održava sterilnost kako bi se očuvali kvalitet i rok trajanja proizvoda pre punjenja. Konstrukcija od nerđajućeg čelika, higijenski zavareni šavovi i aseptični ventili omogućavaju primenu strogih higijenskih protokola. Ova konfiguracija je pogodna za proizvođače kojima je potrebna pouzdana skladišna kapaciteta radi stabilizacije proizvodnje, smanjenja rizika od prepravki i usklađivanja ritma prerade sa rasporedom punjenja u proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17 mašinu za zatvaranje boca, godina proizvodnje 2025. Proizvođač: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: Mašina za zatvaranje WK12-17 Hfodpsyybh Aefx Agrjf Tip mašine: Mašina za punjenje i zatvaranje boca Godina proizvodnje: 2025 Stanje: novo ID kategorije: 679 Ukoliko imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Inspektor praznih boca za kontrolu staklenih boca. Sledeće kriterijume mašina ispituje pomoću kamera, visokofrekventne i infracrvene tehnologije: - Kontura, visina, boja - Bočna stranica - Detekcija ostataka sredstva za čišćenje - Grlo boca - Navoj - Detekcija ostataka tečnosti - Inspekcija dna - Detekcija staklenih fragmenata i folije - Inspekcija zaptivnih površina Boce koje nisu u skladu sa specifikacijama izbacuju se pomoću potiskivača. Mašina (dodatak): linearni transporter modularne konstrukcije Električni priključak: 6 A Hfodpfeyr Ifkjx Agrof Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: 3–5 bar Kompresovani vazduh: 6–10 bar, priključak 1/2" Dužina: 2980 mm Formati: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Smer kretanja: desno → levo Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Položaj: mašina stoji na nogama Osnovna konstrukcija: linearni transporter Oprema: kamera, moduli za bočne stranice, detekcija test boca, visokofrekventna i infracrvena inspekcija, inspekcija bočnog grla, inspekcija navoja, inspekcija zaptivnih površina, fotoćelija, potiskivač na ulazu i izlazu, kontrola izbacivanja, kontrolni panel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Polovan Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h Ovaj polovan Tetra Pak sterilizator + homogenizator kapaciteta 12.000 l/h obrađuje tečne prehrambene proizvode termičkom obradom i homogenizacijom, čime obezbeđuje visoke standarde bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Pošto kombinuje UHT sterilizacioni sistem sa visokopritisnim homogenizatorom, nudi optimalnu obradu za razne primene u prehrambenoj i industriji pića. Dodatno, dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i obezbeđuje visok učinak i stalne rezultate u termičkoj obradi i redukciji veličine čestica. Tetra Pak, kao vodeći brend u tehnologiji prerade hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je postignut balans između dokazane pouzdanosti i napredne tehnologije. Takođe, robusna konstrukcija sistema garantuje dugoročnu izdržljivost i smanjuje potrebu za čestim održavanjem. Tetra Pak UHT sterilizator UHT sterilizaciona linija koristi visoke temperature kako bi obezbedila mikrobiološku stabilnost tečnih proizvoda. Zahvaljujući kontrolisanom sistemu grejanja, održava sterilizacionu temperaturu između 95°C i 138°C, u zavisnosti od proizvodnih zahteva. Operateri mogu podesiti vreme zadržavanja na više nivoa – između 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za kasnije faze – što omogućava preciznu kontrolu termičke obrade. Radi optimizacije razmene toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Kao rezultat, jedinica održava temperaturu izlaznog proizvoda između 85°C i 95°C za kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je da dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP jedinicama (sistemi za automatsko čišćenje) i aseptičkim linijama za pakovanje. Na taj način proizvođači mogu pojednostaviti svoj proizvodni proces i istovremeno ispuniti higijenske i kvalitativne standarde. Hjdpfjv Di Itox Agrsff Tetra Pak Alex 30 homogenizator Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi na pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica, čime poboljšava stabilnost proizvoda. Sa kapacitetom obrade između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za unapređenje konzistencije i kvaliteta UHT obrađenih tečnih proizvoda. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove od nerđajućeg čelika ili pune keramike, što obezbeđuje dug vek trajanja i otpornost na habanje. Ugrađene su i profilisane i V-oblikovane zaptivke za efikasnu zaptivnost i smanjenje potreba za održavanjem. Homogenizacioni proces se odvija u dve faze, što obezbeđuje maksimalnu efikasnost: prva faza preuzima 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, pri čemu se obe faze elektronski upravljaju putem VDC signala radi optimalne preciznosti. Tako mašina pruža stalno visok kvalitet rezultata. Dodatno, ABB pogon ...

Godina proizvodnje: 2005, stanje: veoma dobro (polovno), пречник: 1700мм инок Hfedpfjfd E R Asx Agrjf

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HMD-G200 — Visokoperfomantna rotaciona mašina za pakovanje HMD-G200 je snažna rotaciona mašina za automatsko doziranje i pakovanje širokog spektra proizvoda — od finih prahova do zrnastih ili komadnih materijala kao što su orašasti plodovi, mahunarke, pirinač, seme ili grickalice. Kombinuje visoku preciznost i jednostavno rukovanje, pružajući maksimalnu efikasnost u proizvodnji — idealna za mala, srednja i velika preduzeća u prehrambenoj, hemijskoj, kozmetičkoj i farmaceutskoj industriji. ⚙️ Glavne karakteristike Potpuno automatsko rešenje za pakovanje: Automatizovan proces od doziranja kese, otvaranja, punjenja, zaptivanja i štampanja datuma — obezbeđuje kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Višenamenska primena: Pogodna za različite vrste proizvoda: Prahovi: npr. brašno, začini, proteinski prah Zrnasti proizvodi: npr. sočivo, pasulj, pirinač, orašasti plodovi, grickalice, semena Granulati ili mešavine Kompatibilna sa prethodno izrađenim kesama: Radi sa visokokvalitetnim, prethodno izrađenim kesama od višeslojnih kompozitnih materijala ili papira — sa ili bez zip zatvarača. Precizno doziranje: Opremljena integrisanim pužnim dozerom ili opcionim volumetrijskim sistemom za precizno doziranje po težini — sa tačnošću od ±0,3–1,5%. Intuitivna kontrola: Savremeni SIEMENS touchscreen panel omogućava potpunu kontrolu svih parametara putem korisnički prilagođenog interfejsa. Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika: Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od nerđajućeg čelika 304 ili 316, u skladu sa međunarodnim higijenskim standardima i lako se čiste. Hjdpfjxqccmsx Agrjff Bezbednost i efikasnost: Automatsko otkrivanje grešaka sprečava nepravilno zaptivanje ili gubitak materijala. Ugrađeni alarmi za pritisak vazduha, preopterećenje i greške sa kesama povećavaju bezbednost rada. 🔩 Tehničke specifikacije Parametar Vrednost Model HMD-G200 Brzina pakovanja 5 – 55 kesa/min Dimenzije kese Širina: 90–200 mm / Visina: 150–350 mm Tip kese Prethodno izrađena kesa sa/bez zip zatvarača Snaga 2,1 kW Napajanje AC 380 V ±10%, 3 faze, 60 Hz Pritisak vazduha 5 – 8 kg/cm², potrošnja vazduha 0,4 m³/min Nivo buke ≤ 80 dB Mehanizam otvaranja Otvaranje kese pomoću vakuuma Dodatne funkcije Štampa datuma, ispiranje azotom, vibracija, izduvavanje vazduha 🧠 Komponente renomiranih proizvođača Komponenta Brend Touchscreen & Kontrola SIEMENS Frekventni inverter Bosch Rexroth Regulator temperature i releji OMRON Pneumatika & ventili AIRTAC / Festo Vakuum pumpa ORION 🚀 U isporuku uključeno Pužni dozer za praškaste i sitnozrnaste proizvode Vijčani transporter od nerđajućeg čelika za automatsko doziranje proizvoda Integrisani uređaj za štampanje datuma Horizontalna transportna traka za izbacivanje napunjenih kesa 💡 Vaše ključne prednosti ✅ Smanjuje troškove rada zahvaljujući potpunoj automatizaciji ✅ Velika brzina pakovanja uz konstantan kvalitet ✅ Fleksibilna primena za prahove, orašaste plodove, mahunarke i mešane proizvode ✅ Higijensko, pouzdano i niskoodržavajuće rešenje ✅ Jednostavno upravljanje putem napredne Siemens kontrole

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, Hfedpfxswga Iuj Agrjf - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna težina: 800 kg, Parametarska mašina: Model: ZS-AFC34; Snaga: cca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Veličina zatvarača: prilagodljiva; Veličina boce: prilagodljiva; Kapacitet punjenja: 200–300 ml; Pumpa za punjenje: dvoglava servo klipna punilica; Hjdpfxjyx Uvdj Agroff Preciznost punjenja: ±2 %; Proizvodni kapacitet: 30 boca u minuti (varira u zavisnosti od zapremine i proizvoda); Radni pritisak vazduha: 0,6–0,8 MPa; Dimenzije mašine: cca 2300 × 1500 × 1700 mm; Težina mašine: cca 800 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Hfsdpfxovxz Axs Agrjf Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovaj gotovo nov ZONESUN ZS-DTGT4T Desktop klipni dozator sa 4 glave, godina proizvodnje 2025. Proizvođač: zonesun Model: ZS-DTGT4T Godina proizvodnje: 2025 Za sva pitanja ili dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite. Hfedpeygr Sksfx Agrsf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, opseg doziranja; 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Hsdpfx Agowpr Tbsrjff Hranjenje boca preko jedinice za sortiranje boca ili gramofona od nerđajućeg čelika Volumetrijsko punjenje Moguće punjenje ispod nivoa Podesive mlaznice za punjenje Pumpe i mlaznice za punjenje od nerđajućeg čelika AISI 316 L Zvezde više formata za različite prečnike boca Automatsko ili ručno nanošenje poklopca Stepless podešavanje obrtnog momenta vijčanog priključka Sistem zatvaranja za plastične poklopce i opciono za aluminijumske poklopce Prevoz boca preko lanca trake (3.000 mm, u zavisnosti od porudžbine) Kontrola ekrana Označavanje nije obavezno Izgrađen u Rhineland-Palatinate / Nemačka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, opseg doziranja; 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml Hfodpfx Aowpr Uxjgref 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Volumetrijsko punjenje Moguće punjenje ispod nivoa Specijalni "anti-drop" uređaj Podesiva mlaznica za punjenje Pumpa i mlaznica za punjenje od nerđajućeg čelika AISI 316 L Automatsko nanošenje poklopca Stepless podešavanje obrtnog momenta vijčanog priključka Sistem zaptivanja plastičnih poklopaca Kontrola ekrana osetljivog na dodir Proizvodi mogu doći iz hrane, kozmetike, hrane za kućne ljubimce, ulja, hemikalija i drugih industrija (uvek predmet tehničkog ispitivanja). Torbe su ručno zakačene u poseban sistem za hranjenje šina. Mašina zatim transportuje prazne kese u zvezdu. Tamo se vreće pune volumetrijski, poklopci se automatski primenjuju, a zatim se automatski zatvaraju. Obrtni moment je podesiv. Mašina je kompaktna i veoma svestrana. Dostupan je i kao poluautomatski monoblok.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, opseg doziranja; 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml klip za punjenje Mlaznice i pumpe za punjenje izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 316 Hranjenje boca preko pojasa za povezivanje Dužina trake 2.000 mm, kućište od nerđajućeg čelika Moguće su 1 ili 2 benzinske stanice Izlaz u zavisnosti od vrste sadržaja, broja pumpi i veličine kontejnera do 1.600 boca / sat na 2 benzinske stanice Do 900 boca / sat na jednoj benzinskoj pumpi Volumetrijsko punjenje proizvoda / boca Automatsko nanošenje poklopca Veoma kompaktne dimenzije (osnovna verzija 2.000 k 750 mm) Količina punjenja Beskonačno podesiva Vrlo jednostavno rukovanje mašinom Moguće je povezivanje sa mašinom za etiketiranje Slike mogu sadržavati dodatne opcije Hodpfx Aewpr Ifegroff

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, opseg doziranja; 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml 1 benzinska stanica Plastične boce ili staklene boce Hedpfxjwprv Ns Agrsff "Anti-drop" uređaj, ako je moguće Mlaznice i pumpe za punjenje izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 316 Hranjenje boca preko pojasa za povezivanje Podesivi vodiči Volumetrijsko punjenje proizvoda / boca Poklopci se moraju staviti ručno Količina punjenja Beskonačno podesiva Vrlo jednostavno rukovanje mašinom

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: INS5, Tehnički podaci i performanse Ovaj uređaj za umetanje pregrada marke OMA dizajniran je za pouzdano umetanje kartonskih pregrada u sanduke uz visoku efikasnost. Izgrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, predstavljajući vredan dodatak svakoj korišćenoj punilici ili polovnoj liniji za pakovanje gde je potreban unapređen zaštita proizvoda tokom transporta. Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Kapacitet: cca. 1200 sanduka/čas Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jedna glava Prateća oprema: vibrirajuća transportna traka/dovodnik za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Instalisana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Obeležavanje: CE Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je opremljena dvostranim korisničkim interfejsom sa redundantnim tasterima na obe strane rama, što poboljšava pristup i upravljanje za radnike na liniji. Ovakvo rešenje olakšava podešavanja, promene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i efikasniji rad. Dizajn sa jednom glavom omogućava konstantno ubacivanje pregrada uz manje složenosti i brže rutinske provere. Integracija u proizvodne linije Projektovan za neometanu integraciju u industrijske pakovne sisteme, ovaj uređaj se može koristiti u liniji sa formiračem sanduka, pakovačem boca/sanduka i zatvaračem kartona. Pogodan je i za rekonstrukciju postojećih sistema i za nove instalacije u okruženjima za proizvodnju pića. Kompatibilnost sa formatima obuhvata sanduke za 6 i 12 boca, uz jednostavne promene formata koje omogućavaju dvostrani kontrole. Mašina obrađuje talasaste i kartonske pregrade, koje se standardno koriste za zaštitu boca tokom transporta, što je čini praktičnom za punionice i kompleksne linije za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u pogonu i dostupna za testiranje. Stalni rad potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u korišćene punilice ili industrijske linije sa minimalnim vremenom puštanja u rad. Hodpjyh E Avefx Agreff Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od oko 1200 sanduka po satu, OMA INS ALV podržava linije srednje brzine kojima je potrebno pouzdano umetanje pregrada radi minimizacije kontakta između boca. U paketu sa vibrirajućom transportnom trakom koja obezbeđuje ravnomerno ubacivanje i poravnanje pregrada, poboljšava se stabilnost procesa i smanjuju zastoji. Konfiguracija sa jednom glavom usmerena je na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira konstantnim rezultatima i manjim zahtevanjima za rutinsko održavanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Ova jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovan vakuumski punjač sa 32 pozicije marke Sick, mašina je potpuno ispravna. Hfodpfoywb U Dsx Agref

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT89, Polovni Tetra Pak Helix akumulator, dužine 44 metra, godina proizvodnje 2018 Ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine efikasno prikuplja i upravlja proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Tetra Pak je 2018. godine razvio ovaj model pod oznakom ACHX10-0400-44 za obradu kutija od lepljenog kartona. Tehničke i funkcionalne karakteristike Pre svega, ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine prikuplja ambalažu pomoću spiralnog sistema čija ukupna dužina iznosi 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačavanje razlike u brzinama između mašina koje prethode i slede u procesu, čime se optimizuje proizvodni tok i sprečavaju zastoje na liniji. Model ACHX10-0400-44 takođe nudi visok kapacitet privremenog skladištenja i obezbeđuje neprekidan tok ambalaže bez narušavanja strukturalnog integriteta. Dodatno, spiralna arhitektura ovog akumulatora maksimalno koristi dostupan prostor i smanjuje potrebnu površinu u poređenju sa drugim linearnim akumulacionim sistemima. Zahvaljujući takvoj konfiguraciji, polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine pruža veliku radnu efikasnost uz mali prostorni zahtev, što ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije sa složenim rasporedom. Materijali i kompatibilnost Ovaj akumulator je namenjen obradi kutija od lepljenog kartona i obezbeđuje nežan tretman koji sprečava deformacije i oštećenja pakovanja. Za izradu su korišćeni materijali otporni na koroziju i laki za dezinfekciju, što omogućava poštovanje svih standarda prehrambene industrije. Takođe, prenosni pojasevi i unutrašnje komponente su dizajnirani da minimiziraju trenje i omoguće nesmetano kretanje ambalaže. Integracija u proizvodnu liniju Važno je napomenuti da se polovini Tetra Pak Helix akumulator lako integriše u postojeće linije za pakovanje, posebno zahvaljujući kompatibilnosti sa Tetra Pak mašinama za punjenje i zatvaranje. Napredno elektronsko upravljačko rešenje sinhronizuje se sa proizvodnjom i dinamički prilagođava brzinu akumulacije i otpuštanja ambalaže u skladu sa operativnim zahtevima. Na taj način ovaj mehanizam efikasno upravlja proizvodnim tokom i značajno smanjuje rizik od zastoja ili usporavanja linije. Hfsdpfeyhbxpex Agrjf Operativne prednosti Korišćenjem polovnih Tetra Pak Helix akumulatora proizvođači mogu značajno unaprediti efikasnost proizvodnje, smanjiti vreme zastoja na liniji i optimizovati ukupne performanse postrojenja. Kompaktan i modularan dizajn olakšava instalaciju i održavanje, smanjujući time operativne troškove. Visokokvalitetna izrada Tetra Pak opreme garantuje pouzdanost sistema, ističući robusnost i dugovečnost uređaja. Zaključak za ovaj Tetra Pak akumulator U celini, polovini Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rešenje za upravljanje proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Zahvaljujući svom skladišnom kapacitetu, efikasnosti rada i mogućnostima integracije, ovaj uređaj ostaje pouzdan izbor za optimizaciju svakog savremenog proizvodnog postrojenja.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Hsdpfjyhbwlox Agrsff Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Punilica sa 4 klipa od 100 ml do 1 litra sa servo-motorom i navojnim vretenom za precizno punjenje ambalaže. Karakteristike: - Dupli plašt sa klipovima izrađenim od plemenitih materijala pogodnih za guste proizvode: hidroalkohol, sos, itd. - Rezervoar kapaciteta 60 litara sa sopstvenim automatskim punjenjem. - 4 mlaznice za punjenje izrađene od nerđajućeg čelika 316. - Opremljena trosmernim ventilima. - Elektro-pneumatski sistem zaustavljanja ambalaže. - Transporter sa šarkama dužine 3000 mm sa termoplastičnim lancem širine 86 mm. Hjdpsynkkbsfx Agrjff - Zaštitna kabina od providnog polikarbonata, a celokupni sistem je pod kontrolom elektro-pneumatskog panela sa displejem za kontrolu vremena, zaustavljanja, doziranja i regulatorima frekvencije. - U kompletu je servo-motor koji pokreće sva 4 klipa. - Minimalno rastojanje između ambalaža iznosi 45 mm. - Prečnik klipa za doziranje je 50 mm. - Brzina trake i brzina punjenja se podešavaju na električnom panelu uz pomoć elektronskih regulatora. - Kapacitet proizvodnje: 20-25 ambalaža/minutu u zavisnosti od formata, što je 1200 do 1500 litara na sat. - Dimenzije: dužina 3000 mm, širina 1200 mm, transportna visina: 950 do 1100 mm. - Snaga: 1 motor reduktor od 0,37 kW, 1 servo-motor od 400 W - Svi motori su ATEX kategorije 3, a svi električni elementi panela su u okviru kategorije 3. Kapacitet proizvodnje varira u zavisnosti od proizvoda, formata i zapremine punjenja.