Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Inspekciona mašina za prazne flaše Heuft, uključujući predsortiranje Heuft Spectrum SX TB 72 i Gateway II, je dostupna. Inspektor: Nazivni kapacitet: 72.000 flaša/čas, tipovi flaša: Ale/NRW/Euro/Krombacher-Bügel/Bügel, boje flaša: zelena/braon/providna, tipovi zatvarača: krunski čep/navojni zatvarač/embossing, zapremina flaša: 330ml/500ml, predsortiranje: tip flaše/visina flaše, vrste inspekcije: bočni zid/otvor/navoj/dno/preostala tečnost/etikete/test-flaše. Uključuje izbacivanje defektnih flaša kao i ulazni i izlazni transport. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Dwjdpfjyrg Idsx Afxed

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: AT111, Novi UHT cevni sterilizator, homogenizator, CIP sistem za mleko i pavlaku - 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj indirektni UHT cevni sterilizator je dizajniran za obradu mleka sa promenljivom brzinom rada i visokom termičkom efikasnošću. Osigurava pouzdanu ultravisokotemperaturnu obradu mleka i pavlake sa 40% masnoće, sa visokom regeneracijom toplote i preciznom kontrolom temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: mleko 10.000 l/h; pavlaka 40% masnoće 5.000 l/h Izmenjivač toplote: cevni, valovite cevi od nerđajućeg čelika AISI 316 Temperatura proizvoda na ulazu: 8°C Temperatura homogenizacije: oko 65–75°C (dostupan je i međnji izlaz) Temperatura zadržavanja: 90–95°C Temperatura sterilizacije: 135–142°C tokom 4 sekunde Dwedpfxezmpzns Afxjd Temperatura na izlazu: oko 20–25°C Regeneracija toplote: oko 70% na cevnom izmenjivaču toplote Profil temperature: zagrevanje 5→115°C (pod pritiskom, vruća voda pri 132°C), sterilizacija 115→142°C (industrijska para ~6 bara), hlađenje 142→27°C (voda pri 17°C), završno hlađenje 27→25°C (voda pri 17°C) Izjednačavajući rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, nerđajući čelik AISI 304, sa 3 sonde za nivo i CIP prskajućom kuglom Pumpe za proizvod: centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, specijalna zaptivka sa glatkom površinom za visoke temperature, radni pritisak 5–10 bara Elektromagnetični protokomer: prirubnički, izlaz 4–20 mA Grupa za cirkulaciju tople vode: visokoe efikasna pumpa, 14–16 bara, 10.000 l/h; ekspanzioni sud od nerđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko dopunjavanje; cevni izmenjivač toplote za paru i vodu Kontrola temperature: pneumatski modulacioni ventil za paru; visokoe fikasan kondenzatni separator Integrisani CIP: merenje provodljivosti, 2 pumpe za doziranje hemikalija, 2 x 150 l rezervoara od AISI 304 (kiseline i alkalije) Konstrukcija: prethodno montirana na nosaču od nerđajućeg čelika AISI 304 sa podesivim nogicama za nivelisanje Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje: Sistem je opremljen modernom platformom za automatizaciju, kako bi se obezbedila stabilna UHT obrada, mogućnost praćenja i dosledan kvalitet proizvoda. Arhitektura upravljanja: integrisani PLC sa 12-inčnim HMI ekranom osetljivim na dodir Izvedba upravljačkog ormara: dva kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika su odvojene) Elektronski ormar: PLC, HMI, komponente za upravljanje snagom i automatizacijom Pneumatski ormar: solenoidni ventili i distribucija vazduha Automatizovane funkcije: upravljanje CIP ciklusima, upravljanje pasteurizacijom/sterilizacijom, kontrola temperature, upravljanje alarmima, sigurnosne blokade Snimanje procesnih podataka: kontinuirano praćenje temperature, pritiska proizvoda, vremena zadržavanja i protoka Merni instrumenti: elektromagnetični protokomer sa izlazom 4–20 mA za pouzdanu kontrolu.

Stanje: polovno, J-Tec silos za proizvode, ormar za skladištenje Potpuno od nerđajućeg čelika (RVS) Godina proizvodnje: 2018 Opremljen mernim ćelijama sa podramom (merne ćelije neispravne) Dedezc Icdjpfx Afxowd Opremljen vibracionim dnom sa leptir ventilom od nerđajućeg čelika Opremljen pneumatskim udarni bubnjem i nivo senzorom Pogledajte naše ostale oglase VMA Wekerom

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearna mašina za punjenje gravitacijom – Nerđajući čelik Automatska linearna mašina za punjenje gravitacijom, izrađena od nerđajućeg čelika, dizajnirana za kontinuirano punjenje tečnih proizvoda u boce, tegle i druge krute ambalaže u industrijskim proizvodnim linijama za pakovanje. Uređaj uključuje više mlaznica za punjenje u liniji, što omogućava istovremeno obradu više ambalaža. Proizvod se dozira korišćenjem gravitacije, pružajući jednostavno i efikasno rešenje za tečnosti niskog viskoziteta i proizvode sa dobrom fluidnošću. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, integrisani transportni sistem i zaštićena zona za punjenje čine je posebno pogodnom za profesionalne primene u prehrambenoj i piće industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Automatska linearna mašina za punjenje gravitacijom - Sistem punjenja: Gravitacijom - Linearna konfiguracija sa više mlaznica - Istovremeno punjenje više ambalaža - Automatsko dovođenje ambalaže - Kontrolisano pozicioniranje ispod mlaznica - Integrisani ulazni i izlazni transportni sistem - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika - Sistem za distribuciju proizvoda - Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Kompaktna i robusna konstrukcija - Integracija u automatske proizvodne linije za pakovanje PROCES Ambalaže se automatski transportuju do zone za punjenje, gde se pozicioniraju ispod različitih mlaznica. Nakon pozicioniranja, vrši se punjenje gravitacijom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda za unošenje u ambalaže. Nakon završetka ciklusa, ambalaže se oslobađaju i automatski nastavljaju ka sledećoj fazi u proizvodnoj liniji. Ovaj princip punjenja je posebno pogodan za tečne i fluidne proizvode niskog viskoziteta. Može se integrisati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Rezervoarima za dovod Pumpama za prenos Mašinama za zatvaranje i poklopce Mašinama za zatvaranje tipa "Twist-Off" Kontrolnim mašinama za težinu Sistemima za inspekciju Mašinama za etiketiranje i kodiranje Mašinama za grupisanje i opremi za kraj proizvodne linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače pića, konzervatorsku industriju, proizvođače tečnih sosova i kompanije za pakovanje koje žele da automatizuju punjenje tečnih proizvoda. Dwodozxch Sepfx Afxed U zavisnosti od instalirane konfiguracije i karakteristika proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, sirće, salamure, ulja, tečne sosove i druge proizvode niskog viskoziteta. Njena linearna konfiguracija sa više mlaznica, punjenje gravitacijom i konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju svestrano rešenje za industrijske proizvodne linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M269, Korišćeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 boca u satu Dwjdevgvfkjpfx Afxsd Ovaj monoblok za punjenje je proizveden 2012. godine od strane kompanije Bertolaso i nudi efikasnu jedinicu za punjenje za industriju pića. Iako je mašina dizajnirana za maksimalnu brzinu od 2000 boca u satu (BPH), nikada nije puštena u rad, tako da je u veoma dobrom stanju. Monoblok Olimpia 12/12/1 obrađuje staklene posude zapremine 0,75 L i 1,5 L i posebno je pogodan za punjenje nepenljivog vina i piva. Sistem za pranje korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Korišćeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, vrši pranje pomoću sistema za hvatanje sa 12 stezaljki za staklene posude. Ovaj sistem obezbeđuje ravnomerno čišćenje posuda pre punjenja. Zahvaljujući jedinstvenoj metodi obrade, boce se efikasno pripremaju, čime se očuva integritet krajnjeg proizvoda. Konfiguracija obezbeđuje stabilnu kontrolu protoka tokom procesa pranja, što obezbeđuje visoku efikasnost čak i u intenzivnim radnim uslovima. Tehnologija punjenja: ventili sa gravitacijom i blagom podrškom vakuumom Monoblok za punjenje BERTOLASO je opremljen sa 12 ventila za punjenje koji doziraju proizvod gravitacijom, uz blagu podršku vakuumom. Ova metoda omogućava precizno doziranje tečnosti, smanjuje kontakt sa vazduhom u posudi i tako doprinosi očuvanju kvaliteta i produženoj trajnosti vina i piva. Fiksne mlaznice za ravnomerno punjenje Fiksne mlaznice za punjenje monobloka za punjenje BERTOLASO obezbeđuju stabilan i kontinuiran proces punjenja. Na taj način se tečnost ravnomerno raspoređuje u posude, što omogućava efikasnu obradu velikih količina proizvodnje. Osim toga, ovaj dizajn smanjuje gubitak proizvoda i optimizuje ceo proces punjenja. Radni status i status skladištenja Korišćeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, nalazi se u skladištu i nikada nije pušten u rad. Zbog ovog statusa skladištenja, sve komponente su u besprekornom stanju i spremne za neposrednu upotrebu. To čini ovu mašinu idealnim, potpuno funkcionalnim rešenjem koje ne zahteva popravku ili restauraciju. Prednosti korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Monoblok za punjenje BERTOLASO je posebno pogodan za proizvodne linije koje zahtevaju visoku fleksibilnost za različite veličine posuda i vrste proizvoda. Zahvaljujući svojoj sposobnosti obrade posuda zapremine 0,75 L i 1,5 L, nudi širok spektar primena. Na kraju, promišljen dizajn optimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje snažno punjenje.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je kompletan sistem za punjenje, sterilizaciju, zatvaranje, etiketiranje, kartoniranje i paletizaciju boca za vinsku industriju. Kapacitet punjenja boca: 4000 boca / h, Setovi formata boca: 1l i 0.75l Schlegel / Bordek / Bugunder / 0.5l / 0.25l, Kapacitet sterilizatora: 4000 boca / h, Kapsler kapacitet: 8000 boca / h, Kapacitet etiketiranja: 10000 boca / h, Kapacitet zaptivanja: 10000 boca / h, Kartonski formati: 12 i 6 sanduka / 12 i 6 kartona, Kapacitet paletizacije: 1000 kartonskih kutija / h. Komponente sistema: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 mašina za savijanje kartona, Godina izgradnje: 2000, Kapacitet: cca. 650 kartona / h, 2) Mašina za punjenje boca Stork VV-24 LV, godina izgradnje: 1977, 3) sterilizator za potopnu kupku Silmo ST KSII / 110 V Ozon, godina izgradnje: 1983, formati boca: sve uobičajene boce vina, 4) tester pereca Miho LC 2000, godina izgradnje: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenik 3, godina izgradnje: 2002, 6) kontrola zatvaranja Siscona Unicount sa brojačem za plute i metalne zatvarače, 7) mašina za etiketiranje Garnep Lebetta 4/3/18 1320, godina izgradnje: 2017, uključujući KSNUMKSk jedinice za mokro lepljenje, KSNUMKSk SK jedinice, sistem kamere za grubo poravnavanje boca i domino laser za utiske, KSNUMKS) Automatska mašina za zaptivanje Adelski PPKSNUMKS Longcap, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Automatska mašina za zaptivanje Adelski MCA PV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS AVM2104, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Korker Bertolaso Delta, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Mašina za zaptivanje kartona Normpack NCF-KSNUMKS, godina izgradnje: KSNUMKS, uključujući i mašinu za topljenje, KSNUMKS) Mašina za pakovanje Kettner Robot Junior Packer BE KSNUMKS-T, godina izgradnje: 1992, 13) Mašina za utovar paleta Kettner Pressant Universal 1200, godina proizvodnje: 1992, 14) Veber Legi-Air 40KSKS sanduk etiketer, godina proizvodnje: 2004, 15) Okema TKSNUMKS sušara, godina proizvodnje: 1999, 16) Blum CompactLine 3.0 kartonska štamparska mašina, broj glava: 8, opcije štampanja: dvostrano, 17) Silmo 40g generator ozona, godina proizvodnje: 1983, 18) Schaberger mašina za podizanje stakla, godina proizvodnje: 1977, uključujući novu staklenu glavu, 12-sanduk glave i sto za boce. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Djdpfxsvur Hts Afxewd

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Postoji A+F Contiflex paker flaša sa integrisanim A+F Multiformer tray erektorom, max. throughput: 220 boca/min, povezano opterećenje: 14kW, dužina: 7789mm, širina: 1977mm, visina: 3284mm, radno vreme: oko 600h, sa kompletnom dokumentacijom, moguća je poseta. Dwodsm Nckfspfx Afxed

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: PAL57, Korišćeni SBC paletizer - 12000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansamaOvaj konvencionalni, automatski paletizer dizajniran je za efikasno rukovanje proizvodima na kraju proizvodne linije, uključujući kartonske kutije, pakovanja i omotne kartone. Proizveden od strane SBC-a 2008. godine, nudi pouzdane performanse za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića. Dizajniran za EPAL palete, obezbeđuje stabilno slaganje i optimizuje logistiku skladištenja unutar korišćene linije za punjenje ili rešenja za pakovanje iz druge ruke.Proizvođač: SBCGodina proizvodnje: 2008Nominalna snaga: do 3 sloja u minutiMaksimalna brzina: 12000 (na šablonu 3x2)Format palete: EPAL 800x1200 mmRadna visina (H): 750 mmPritisak vazduha: 6 baraPrimena: Paletizacija omotnih kartona, pakovanja/omotnih kartonaMaterijali obradnih posuda: aluminijumske limenke, staklene boce, PET boceAutomatski aplikator međusloja: Da (automatska primena slojeva)Napredna automatizacija i sistemi kontrolePaletizer ima konvencionalnu automatsku arhitekturu, koja ima za cilj dosledno formiranje slojeva i stabilnu izgradnju tereta. Automatski aplikator međusloja povećava stabilnost tereta, posebno kod mešovitih visina ili osetljivih konfiguracija kartona. Kontrole prilagođene korisniku podržavaju promene formata i rutinske prilagodbe, smanjuju vreme zastoja i održavaju protok u zahtevnim industrijskim operacijama pakovanja.Konvencionalno automatsko formiranje i postavljanje slojevaAutomatska primena međusloja za poboljšanu stabilnost paleteKontrolna tabla za podešavanje i prilagodbuDizajnirana za sigurne, ponovljive šablone slaganjaMogućnosti integracije u linijuOptimizirana za integraciju nakon mašina za pakovanje i pre mašina za omotavanje paleta, ova paletizer se lako integrira u proizvodne linije za pića i opšte linije za pakovanje. Podržava standardne EPAL palete dimenzija 800x1200 mm i prikladna je za kartone sa proizvodima od PET-a, stakla ili aluminijumske limenke.Rad u liniji ili kao samostalna jedinica, sa interfejsima za transportne sistemeIdealno se koristi nakon mašina za pakovanjeOmogućuje kompatibilnost sa mašinama za omotavanje paleta i stretch-hood mašinamaPogodna za pakovanja/omotne kartone u PET, staklenim i aluminijumskim formatimaStanje mašine i istorija održavanjaMašina je u radnom stanju i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Renovirana je i pokrivena 6-mesečnom garancijom, što je čini pouzdanom mašinom iz druge ruke za korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku primenu pakovanja. Nudi se u renoviranom stanju, prodaje se "onako kako jeste" i nakon pregleda, kako bi se osiguralo poverenje u performanse i mehaničku integritet.U radnom stanjuRenovirana i sa garancijom6-mesečna garancijaIsporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Dsdpfxe Adtzdo Afxewd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M351, Fimer SRT 9-9-1S – monoblok za punjenje vina – tehničke specifikacije i podaci o performansama. Fimer SRT 9-9-1S je korišćeni monoblok za punjenje vina proizveden 1998. godine, dizajniran za punjenje vinskih boca od stakla. Sistem kombinuje pranje, punjenje uz pomoć vakuma i zatvaranje u kompaktnom aranžmanu mašine za punjenje. Mašina za punjenje opremljena je sa 9 ventila za punjenje, koje podržava vakuumska pumpa, dok integrisani sistem za pranje uključuje dve jedinice za filtriranje vode. Proizvođač: Fimer. Model: SRT 9-9-1S. Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet: 1.800 boca na sat za format od 0,75 l. Konfiguracija punjenja: mašina za punjenje sa 9 ventila, uz pomoć vakuumske pumpe. Integrisane funkcije: pranje, evakuacija boca, ubrizgavanje inertnog gasa, punjenje i zatvaranje. Kompatibilni formati: boce tipa „Burgund“ zapremine 0,375 l i 0,75 l; boce tipa „Bordo“ zapremine 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l. Materijal posude: staklo. Uključeno: odvojena jedinica za dvostruku filtraciju kertridža, dva kućišta od nerđajućeg čelika 316L, ukupno tri filter kertridža od 30 inča, ukupno 6 kertridža. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Monoblok ima ručnu kontrolu brzine za kontrolisan rad u procesu punjenja vina i industrijskog pakovanja. Priprema boca uključuje usisavanje vazduha vakuumom, nakon čega sledi ubrizgavanje inertnog gasa pre punjenja, što smanjuje ulazak vazduha tokom ciklusa punjenja. Zonu punjenja podržava vakuumska pumpa, a integrisana jedinica za zatvaranje izvodi vakuumski proces pre zatvaranja. Zatvorena konfiguracija mašine kompanije Fimer uključuje upravljački orman, kontrolne elemente, manometre i pneumatske komponente za regulaciju. Transparentni zaštitni poklopci okružuju radnu površinu i omogućavaju vizuelni nadzor zone punjenja i zatvaranja tokom rada. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj korišćeni monoblok može se koristiti kao centralna mašina u korišćenoj liniji za punjenje za proizvodnju vina. Obrađuje formate boca „Burgund“ i „Bordo“ od stakla, tako da proizvođač, uz odgovarajuću opremu za formate, može obraditi više uobičajenih veličina vinskih boca na istoj liniji. Inline mašina za zatvaranje poklopcima Bertolaso VD5N je uključena za integraciju u transportnu traku u glavnoj liniji. Ova jedinica ima ručnu kontrolu brzine, glavu za zatvaranje poklopcima 30x60 i isporučuje se sa levkom za poklopce i uređajem za poravnanje poklopaca. Mašina za zatvaranje Bertolaso je generalno preuređena ili modifikovana 2007. godine i može se povezati sa monoblokom kompanije Fimer putem transportne trake. Odvojena jedinica za dvostruku filtraciju kertridža je takođe uključena. Koristi dva kućišta od nerđajućeg čelika 316L, dizajnirana za tri filter kertridža od 30 inča u svakom, ukupno šest kertridža. Jedinica za filtriranje se može prodati zajedno sa sistemom za punjenje, inline ili odvojeno. Stanje mašine i istorija održavanja... Dwodpo Adtxvsfx Afxsd

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je punilica Ammann koja se koristi u mlečnoj industriji. Prečnik čaše: 95 mm, visina čaše: 122 mm. Uključuje glave za punjenje i raznu dodatnu opremu. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mesta. Dsdpsxuvpzsfx Afxowd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: PAL54, Korišćeni KOSME PALPACK-PS-DS paletizer, 10800 BPHTehnički podaci i performanse: Ovaj Kosme PALPACK-PS-DS paletizer je dizajniran za visoko efikasne procese na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Razvijen za paletizaciju proizvoda u shrink foliji ili na paleti, nudi pouzdane performanse za modernizaciju postojećih linija za punjenje. Godina proizvodnje 2006, kombinuje robusnu mehaniku sa Siemens automatizacijom za pouzdane i ponovljive rezultate.Proizvođač: KosmeModel: PALPACK-PS-DSGodina proizvodnje: 2006Maksimalna brzina: do 10.800 boca u satu (3x2 raspored)Podržane palete: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmRadna visina (nivo dovodnog sistema): 900 mmDimenzije: dužina oko 8512 mm; širina oko 6433 mmUkupna težina: 4500 kgInstalisana snaga: 10.16 kWElektrično napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 HzPneumatsko napajanje: 6 barAutomatizacija: Siemens S7 PLC sa Siemens Simatic HMILayer-Pad umetnik: AutomatskiNačin rada: Konvencionalno automatski, rukovanje na niskom nivouNapredna automatizacija i sistemi kontroleKontrola je zasnovana na Siemens S7 PLC-u u kombinaciji sa Siemens Simatic HMI-jem za jasnu upotrebu, dijagnostiku i upravljanje parametrima. Arhitektura automatizacije podržava visoku dostupnost i konzistentne rasporede paleta uz minimalnu manuellnu intervenciju. Integrisano upravljanje receptima i vođena podešavanja olakšavaju promene formata i osiguravaju ponovljivi kvalitet kod različitih veličina pakovanja i materijala kontejnera. Električne specifikacije: 400 V, 3-fazno, 50 Hz sa instalisanom snagom od 10.16 kW, pogodan za većinu pogona za proizvodnju pića.Mogućnost integracije u proizvodne linijePALPACK-PS-DS se može besprekorno povezati sa upstream mašinama za shrink pakovanje i mašinama za pakovanje u palete, što ga čini idealnim za kompletne linije za punjenje i pakovanje. Obrađuje pakete i kartone koji su omotani u foliju ili formirani na paleti, i dizajniran je za PET, staklene i aluminijumske limenke. Sa visinom dovodnog sistema od 900 mm, mašina se lako integrira u postojeće transportne sisteme i omogućava brze prilagodbe za različite konfiguracije pakovanja i formate paleta (EPAL 800x1200 i 1000x1200 mm).Stanje mašine i istorija održavanjaJedinica je renovirana, sa garancijom i spremna za rad. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom i odgovarajućim rezervnim delovima, kako bi se osiguralo nesmetano pokretanje i pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje.Radna učinkovitost i svestranostPALPACK-PS-DS je optimizovan za visoko učinkovito industrijsko pakovanje i paletizuje shrink pakovanja i pakete na paleti za širok spektar proizvoda. Tipične primene uključuju vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, pivo, vino, žestoka pića, mleko i ulje, kao i konzerviranu hranu. Automatski... Dsdpfx Afo Adtzkexowd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL52, Korišćeni OCME PEGASUS F160 paletizer – tehnički podaci i performanse OCME Pegasus F160 je visokoprecizan robotski paletizer, namenjen za primenu na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Koncipiran je za pakovanja tipa „wrap-around“, pakovanja u tacnama sa folijom i grupisane pakete sa flašama ili limenkama, obezbeđujući precizno slaganje i visoku stabilnost tereta na standardnim paletama. Proizvođač: OCME Model: Pegasus F160 Godina proizvodnje: 2004 Tip mašine: Robotski paletizer Maksimalna brzina: do 40.000 (zavisi od formata i sloja) Podržane palete: Eur-Epal 1200x800 mm Trenutni radni format: 0,33L pakovanja (tipičan format za pića) Materijali za pakovanje: PET, staklo, aluminijum (limenke) Nominalni napon: 400 V AC, 3 faze + N Nominalna frekvencija: 50 Hz Struja kratkog spoja (SCCR): 10 kA Pritisak vazduha: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Korišćeni paletizer poseduje naprednu automatizaciju sa Siemens PLC i Siemens HMI za pouzdano i lako upravljanje. Interfejs omogućava upravljanje receptima za različite šeme slaganja, jasnu vizualizaciju statusa i efikasnu dijagnostiku radi smanjenja zastoja. Sigurnosno ocenjeni kontroleri i zaključani zaštitni uređaji doprinose pouzdanom radu u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Siemens PLC za robusno upravljanje procesom Siemens HMI sa intuitivnim interfejsom Programabilne šeme slaganja i brza selekcija poslova Efikasno pokretanje/zaustavljanje i obrada grešaka za nesmetan rad Mogućnost integracije u proizvodne linije Pegasus F160 se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao zasebna ćelija na kraju linije. Prima dolazne pakete sa mašina za termoretrinkovanje, mašina za pakovanje tipa „wrap-around“ i mašina za pakovanje u tacnama i formira stabilne palete za skladištenje ili transport. Fleksibilna obrada formata podržava PET, staklene i aluminijumske pakete za širok asortiman pića. Dwsdpfxe Adtzwo Afxod Kompatibilan sa pakovanjima tipa „wrap-around“, tacne + folija i grupisana pakovanja Koncipiran za pakovanja sa kontejnerima od PET, stakla i aluminijuma Radi kao deo kompletnih sistema za punjenje ili kao samostalni paletizatorski otok Brza promena formata između različitih formata i šema slaganja Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je renovirana, sa garancijom i spremna za rad. Isporučuje se u odličnom radnom stanju, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima i spremna za neposrednu integraciju u proizvodne linije za pića i pakovanje. Renovirana i sa garancijom Spreman za rad Dostupni kompatibilni rezervni delovi Radne performanse i svestranost Koncipiran za okruženja visokih performansi, ovaj robotski paletizer obezbeđuje konzistentno slaganje i stabilne palete.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, trajanje garancije: 24 meseci, spoj za komprimovani vazduh: 2 bar, ukupna težina: 20 kg, punjenje (maksimalna težina): 1.000 g, minimalna masa punjenja: 100 g, ulazni napon: 220 V, pritisak: 2 bar, kapacitet rezervoara: 30 l, Nova pneumatska mašina za punjenje / doziranje – Plug & Play Na prodaju: nova mašina za punjenje pogodna za doziranje tečnosti, pasti i polu-viskoznih proizvoda, kao što su: - Dezinfekcioni proizvodi - Šamponi i losioni - Kreme - Med i džem - Mleko i jogurt - Voda i alkohol - Sosovi kao što je pesto - Itd. Jednostavna, pouzdana i odmah spremna za upotrebu Ova mašina za punjenje radi na komprimovani vazduh i 220V, potpuno je plug & play, što je čini izuzetno jednostavnom za upotrebu i idealnom za punjenje malih do srednjih serija. Dovoljan je mali kompresor da bi mašina funkcionisala; po želji može biti isporučen uz mašinu. Fleksibilno punjenje (100 – 1000 ml) Mašina je opremljena cilindrom od 1000 ml, kojim se može dozirati maksimalno 1000 ml po hodu. - Minimalna količina punjenja: 100 ml - Sve između 100 i 1000 ml može se napuniti jednim hodom - Veće zapremine se lako postižu višestrukim hodovima Veliki levak & opcije proširenja Dwsdpfxorivwfe Afxod Standardno opremljena sa inox levkom zapremine 30 litara. Takođe je moguće povezivanje sa IBC kontejnerom ili buretom od 200 litara, što omogućava brzo i efikasno punjenje većih serija. Ručni ili automatski rad Mašina je opremljena sa: - Nožnim pedalom – rad sopstvenim tempom - Automatskim režimom – kontinuirani ciklus za veće količine U zavisnosti od proizvoda, zapremine punjenja i operatera, moguće je napuniti oko 15 do 25 jedinica u minuti. Kompaktna i visokokvalitetna izrada - Težina: cca 15–20 kg - Lako se postavlja na sto - U potpunosti izrađena od visokokvalitetnog inoxa - Čvrst, industrijski kvalitet Više informacija Za sva pitanja slobodno nas kontaktirajte mejlom; rado ćemo Vam pomoći oko ove ili druge mašine. Takođe nudimo i mašinu za etiketiranje, koja je odličan dodatak ovoj mašini za kompletno rešenje punjenja. Trudimo se da odgovorimo u roku od 24h, dostupni smo radnim danima od 09:00 do 17:30.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, PET linija za punjenje, 25.000 flaša/h, na prodaju sa sledećim komponentama: - PET duvaljka, proizvođač Krones, tip: Contiform, god. 2006 - Blok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, proizvođač Krones 60/80/15, god. 2001 - Mašina za etiketiranje, proizvođač Krones, tip: Contiroll, god. 2001 - Shrink tunel/paker, proizvođač Krones - Traypacker, proizvođač Dimac Dodpfoyzft Sex Afxjwd - Paletizer, proizvođač Kettner, tip: Pressant Linija je demontirana i uskladištena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Dwsdpfx Aevgvd Hefxed Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je MBF mašina za punjenje i zatvaranje toplih napitaka. Broj punila: 35, zatvaračke glave: 4, vrsta boce: VdF, zapremina boce: 1000ml/500ml, maksimalna temperatura punjenja: 95°C, zatvarač na navoj: MCA Alu Standard, dimenzije zatvarača X/Y: 28mm/15mm, kapacitet punjenja: 7000 boca/h, visina boce (1l): 306,5mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 3400mm/2300mm/2600mm. Dostupna je dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Dwjdpfx Ajyhgn Aofxjd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M355, Korišćena GAI 5003A mašina za punjenje, kombinovani blok, 5000 boca na sat, za punjenje tihog vina. Tehničke specifikacije i performanse: GAI 5003A je kombinovani blok za punjenje, namenjen za punjenje tihog vina. Ova rotirajuća mašina za punjenje, proizvedena 2000. godine, kombinuje pranje boca, vakuumsko punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici za efikasno rukovanje staklenim bocama. Proizvođač: GAI Model: 5003A Godina proizvodnje: 2000 Proizvodni kapacitet: 4.500–5.000 boca na sat Sistem punjenja: Vakuumsko punjenje Mašina za pranje boca: 20 glava sa tretmanom vodom i vazduhom Rotacioni punjač: 20 ventila za punjenje Jedinica za zatvaranje: 4 glave Konstrukcija: Nerđajući čelik 304 Sanitacija: Voda na 90°C Mašina je pogodna za standardne formate boca za vino, uključujući boce u stilu Burgundije i Bordoa. Dostupni formati boca uključuju boce od 3/8, kao i boce u stilu Burgundije i Bordoa od 750 ml. Dwsdpfxs Adtt To Afxed Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Kombinovani blok za punjenje GAI 5003A opremljen je PLC kontrolerom za koordinaciju ciklusa pranja, punjenja i zatvaranja. Njegova integrisana rotaciona konfiguracija podržava sinhronizovani transport boca kroz mašinu i doprinosi održavanju konstantnog proizvodnog toka pri punjenju vina. Mašina se isporučuje bez pumpe za proizvod i bez uređaja za podizanje za mašinu za zatvaranje. Ove komponente treba uzeti u obzir pri planiranju integracije u postojeću ili korišćenu liniju za punjenje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj kombinovani blok za punjenje je namenjen za integraciju u industrijske proizvodne linije za pakovanje i pića. Može se instalirati nakon mašina za skidanje paleta ili pripremu boca i pre mašina za etiketiranje, inspekciju, pakovanje u kartone ili paletiranje. Njegove integrisane funkcije za pranje, vakuumsko punjenje i zatvaranje čine ga praktičnom centralnom mašinom za korišćenu liniju za punjenje tihog vina. Rotacioni koncept rukovanja je pogodan za obradu staklenih boca i može pomoći proizvođačima koji traže kompaktne linije za punjenje sa više procesnih faza u malom prostoru. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je priključena, što ukazuje da je instalirana i da nije rastavljena. Zapisnici o održavanju su vođeni tokom poslednjih 10 godina, a dostupni su i rezervni delovi. Uputstva za upotrebu su takođe dostupna za podršku u radu, održavanju i budućoj integraciji u liniju. Ovi dostupni zapisi i dokumentacija su korisni za kupce koji procenjuju korišćeni kombinovani blok za punjenje za nastavak punjenja vina. Radne performanse i svestranost: GAI 5003A je posebno konfigurisan za proizvodnju tihog vina sa vakuumskom tehnologijom punjenja. Stanica za pranje izvodi tretman vodom i vazduhom pre punjenja, dok integrisana jedinica za zatvaranje obavlja fazu zatvaranja nakon punjenja boce...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 MOŽE DA POPUNI LINIJU Dodotraaajpfx Afxswd MAX SPEED: 34,000 CPH 330ML IN 24 PACK WRAPAROUND CARTON TRENUTNA BRZINA: 24.000- 28.000 CPH U MALOM OMOTANOM KARTONU 4/6/8/10/12 PAKOVANJA LOKACIJA: UK STANDARD MOŽE 330ML & 440ML POKLOPAC 202 NA RASPOLAGANJU ELEGANTNI MENJAČ ZA POPUNJAVANJE BLOKA GPI PACKER DODAT U 2018. ROBOPAC PACKER DODAT 2022. SPISAK OPREME: FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALLETISER • TWIN LANE RINSER • KHS INNOFILL CAN DVD 40 FILLING BLOCK 34,000 CPH • FERRUM F6 6 HEAD SEAMER • CSW DEVENTER SISTEM ZA UBACIVANJE POKLOPCA • HEUFT SPECTRUM TX • EURO SISTEMI CAN DRYERS • TELEDYNE TAPTONE INSPEKCIJA • ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT CASE PACKER • FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 • GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER • HITACHI INK JET ŠTAMPAČ • PACKITAL LANER • KOMPLETAN SISTEM PRENOSA • FIPAL PAL 80 F PALETA • ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS STRETCH WRAPPER LOKACIJA: UK PRIKAZI PO ZAKAZANOJ OBAVEZI SU DOBRODOŠLI. MOLIMO VAS DA BUDETE U KONTAKTU DA ORGANIZUJETE INSPEKCIJU. INDASSOL.COM

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Na raspolaganju je kompletna linija za čišćenje i punjenje pivskih buradi Leifeld + Lemke, danas IW-Anlagentechnik. Kapacitet: oko 120 kegova/h, formati buradi/kegova: 20l/30l/50l, upravljanje: Siemens S7, nadogradnja upravljačkog sistema: 2008. 1) Mašina za spoljašnje čišćenje buradi/kegova Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimalna snaga čišćenja: 240 kegova/h, radni kapacitet: 140 kegova/h, pogonski valjci: 2, prelazni valjci ulaz/izlaz: 1/1. 2) Mašina za predpranje buradi/kegova Leifeld + Lemke KVR 300, godina proizvodnje: 1988, maksimalni kapacitet pranja: 180 kegova/h, radni kapacitet: 120 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, pražnjenje uz ispiranje vazduhom, predpranje mešanom vodom, stanica za čekanje i natapanje, čišćenje lužinom i predpunjenje. 3) Mašina za glavno pranje i punjenje buradi/kegova Leifeld + Lemke KFR 401, godina izrade: 1988, kapacitet linije za punjenje: 60 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, stanica za unutrašnje čišćenje, 2x stanice za sterilizaciju, priprema procesa punjenja, stanica za punjenje, stanica za čekanje. 4) CIP stanica za čišćenje buradi, maksimalni kapacitet čišćenja: 180 kegova/h, rezervoari za sredstva za čišćenje: 5, zapremina rezervoara: 650l, sadržaj: lužina 1/lužina 2/kiselina/vruća voda/mešana voda. Pored toga, linija poseduje kompletan transporter za palete, transport buradi i Kuka robota za paletizaciju i depaletizaciju buradi. Dostupna je dokumentacija. Moguća je i inspekcija na licu mesta. Dsdpfx Asycigksfxjwd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Priključni napon / V Težina / kg Dwsdpfx Asypwd Dofxed Dimenzije D-Š-V / mm Stanje: Kao novo Tip: Okretač buradi SV-Ex Broj artikla: 147724 Godina proizvodnje: 2019 Nosivost: 300 kg

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), детаљи на захтев Dedpfoflc E Asx Afxjwd

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kombinovana rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (monoblok za punjenje) sa zatvaračkim glavama koje su obnovljene 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sistem punjenja: rotacioni, ventil za punjenje: 28, zatvaračke glave: 4, kapacitet punjenja: 3500 boca/h - 6000 boca/h. Dostupna je tehnička dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Dwjdpfxjzg Iqus Afxsd

Stanje: polovno, Weger mašina za punjenje, mašina za doziranje, vibracioni kanal Potpuno izrađena od nerđajućeg čelika (RVS) Dsdpfxjzh Nn Ro Afxewd Opremljena malom vagom do 6 kg Mogućnost proširenja za merenje težina do približno 50 kg (funkcionalnost ćelija opterećenja nepoznata) Kompletna sa upravljačem za vaganje Pogledajte i naše ostale oglase

Stanje: veoma dobro (polovno), Dinnissen sistem za pražnjenje džakova, stanica za pražnjenje džakova Dwsdpfx Aezhkz Ejfxjd Poluautomatska mašina Potpuno od prohroma Sa presom za prazne džakove Sa raspodelnim pužem levo-desno Sa DCE Donaldson usisivačem prašine Uredna, kompletna mašina

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Vrećarska pakerica Haver & Boecker dostupna je kao test mašina za punjenje različitih praškastih rasutih materijala, uključujući MEC 3 vagu sa elektronikom. Oprema meri u rasponu: 10kg-50kg, podešavanje u koracima od 50g, težina punjenja vreće: 25kg, kapacitet pri 25kg: oko 180/h, maksimalna vlažnost proizvoda: 0%, temperatura punjenja proizvoda: 20°C, materijal vreće: dvoslojni papir/PE sa filter uloškom. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dodpfjx U Dv Sox Afxswd