DFK 6001 i KVK 206

Groninger Typ DFK 6001 & KVK 206

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih flaša. 1. Ispralica: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednostepeno ispiranje praznih flaša. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivpritiskih ventila. 3. Zatvarač: rezervoar za zatvarače od prohromskog čelika sa transporterom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Spoljašnja peračica flaša. Dodatne karakteristike: punilica sa protivpritiskom sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 flaša/h (za flaše od 0,33 l). Temperatura punjenja: 2 °C. Dužina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; 26 mm krunski zatvarači. Smer rada: u smeru kazaljke na satu. Upravljanje / kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od prohromskog čelika na nogama sa pleksiglas vratima. Oprema: ispralica sa 6 hvataljki, punilica sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje, spoljašnja peračica flaša, pivska pumpa, slobodan transport flaša. Iedpfx Aew Tbgdomgotf

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, Punilica i zatvarač za staklene boce namenjen punjenju piva, kao i gaziranih i negaziranih osvežavajućih napitaka, sa zatvaranjem pivskim zatvaračem (kronkorkom). Kapacitet: oko 14.000 boca/čas. Formatni delovi za Euro, NRW, Longneck i Vichy boce. Mašina (dodatak): 42 punilne pozicije Kapacitet: 14.000 boca/čas Broj punilnih pozicija: 42 Napon: 220/380 V Formati: Euro, NRW, Longneck i Vichy boce sa pivskim zatvaračem Isdpfevcqi Nox Amgjtf Smer rada: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Siemens S5

Godina proizvodnje: 1987, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 8000 boca/h, mašina je potpuno funkcionalna. Iodpjhr R Nyefx Amgstf

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Oprema: Dostupna tipska pločica, GUTH ENGINEERING Rezervoar sa mešalicom 300 L Tlačno otporna magnetna mešalica sa grejačem u plaštu Zapremina rezervoara: 300 litara Zapremina plašta: 33 litra Korisna zapremina: cca 50–250 litara Delovi u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika Radni pretlak: unutra: -1 / +3 bara, plašt: -1 / 5 bara Iedpfxow U Sw Ao Amgjtf Godina proizvodnje: 1997 Dimenzije: 120 x 90 x 210 cm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, opseg doziranja; 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Ijdpfx Amewpr Ifogjtf klip za punjenje Mlaznice i pumpe za punjenje izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 316 Hranjenje boca preko pojasa za povezivanje Dužina trake 2.000 mm, kućište od nerđajućeg čelika Moguće su 1 ili 2 benzinske stanice Izlaz u zavisnosti od vrste sadržaja, broja pumpi i veličine kontejnera do 1.600 boca / sat na 2 benzinske stanice Do 900 boca / sat na jednoj benzinskoj pumpi Volumetrijsko punjenje proizvoda / boca Automatsko nanošenje poklopca Veoma kompaktne dimenzije (osnovna verzija 2.000 k 750 mm) Količina punjenja Beskonačno podesiva Vrlo jednostavno rukovanje mašinom Moguće je povezivanje sa mašinom za etiketiranje Slike mogu sadržavati dodatne opcije

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 22070ULS, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna dužina: 2.500 mm, ukupna težina: 850 kg, ulazni napon: 400 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, pritisak: 6 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, Scaligera Ulisse 4000 Sleeve mašina 2023, skoro nova Scaligera Ulisse 4000 je automatska sleeve mašina namenjena apliciranju termo-skupljajućih omota (sleeve) na flaše i pakovanja. Mašina postavlja prefabrikovane sleevove preko proizvoda, nakon čega ih vodi kroz tunel za skupljanje radi konačnog procesa termokurčenja. Glavne karakteristike: - Pogodna za različite formate proizvoda (flaše, tegle, tube) - Automatsko ubacivanje proizvoda i obrada sleevova - Podesiv kapacitet u zavisnosti od tipa proizvoda Isdpfx Aexw Uznemgjtf - Mehaničko podešavanje formata za različite dimenzije proizvoda - Integrisani tunel za skupljanje sa kontrolom temperature Princip rada: Proizvodi se automatski dopremaju transportnom trakom. Mašina automatski navlači sleeve na proizvod, a zatim proizvod prolazi kroz grejni tunel gde se sleeve pod dejstvom toplote steže i oblikuje prema konturama proizvoda. Tunel za skupljanje: Prateći tunel za skupljanje je ključni deo sistema koji omogućuje konačni termički proces. Tunel je opremljen sa: - Podesivim temperaturnim zonama za optimalan rezultat stezanja - Cirkulacijom vrelog vazduha za ravnomernu raspodelu toplote - Podesivom brzinom trake za različite materijale sleeva (PVC, PET, OPS) - Grejnim elementima sa digitalnom regulacijom temperature - Varijabilnom dužinom tunela u zavisnosti od konfiguracije Tunel za skupljanje može se prilagoditi različitim vrste sleev materijala i oblicima proizvoda, pri čemu se temperatura i vreme prolaska precizno podešavaju za savršen rezultat bez oštećivanja proizvoda. Primena: Idealan za kozmetičke, prehrambene, farmaceutske proizvode i druga pakovanja gde je potreban 360° sleeve etiketa. Ovaj opis je informativnog karaktera. Iz ove informacije ne proizlaze nikakva prava.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dvostruka posuda za kuvanje sa grejanjem vode sa mešalicama Sanamij brend Model Kookketel Izdanje 00.105 Godina izgradnje 2000 Itedpfxev Urvnj Amgof Napon 230/400 V snaga 4 kV Kapacitet 100 litara Dimenzije: 2710 mm k 1000 mm k 900 mm.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Sistem za punjenje i zaptivanje bočica visokih performansi – neiskorišćen, kao i novi Ova moćna mašina za punjenje, umetanje čepova i prirubnica nikada nije puštena u rad i nalazi se u mint stanju. Idealan je za precizno punjenje i sigurno zaptivanje bočica sa izlazom do 12.500 predmeta na sat, u zavisnosti od medijuma i doze. Tehničke specifikacije Iodpfxsvyic Ae Amgotf Kapacitet: do 100 ml Veličina objekta: maks. Ø 52 mm / visina 180 mm Veličina šteka: maks. Ø 32 mm Veličina poklopca: maks. Ø 36 mm Formatni setovi za bočice: 2R, 6R / 8R, 10R, 25R, 50H, 100H Uključeno: Pumpe za doziranje od nerđajućeg čelika, gumeni čepovi i aluminijumski formati poklopaca (Ø 13 mm i 20 mm) Protok procesa punjenja i zaptivanja Hranjenje i punjenje: Bočice se odvajaju preko gramofona (Ø 80 cm), transportuju i pune klipnim pumpama podzemnim punjenjem. Moguće je pre i posle gasa. Utikač umetak: 4-traka za sortiranje magla sa vibracionim korita obezbeđuje tačno pozicioniranje i pritisk-u čepova (pick-up proces). Presovanje: Flip-off kape se hrane i bezbedno zatvorene sa 6-cifrenim crimp valjcima (pojedinačno podesiva kontaktna sila). Izlaz: Bočice se obrađuju direktno ili pripremaju za sušenje smrzavanjem. Posebne karakteristike Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika sa sigurnosnom oblogom User-friendli: Kontrola preko Siemens S5 kontrolnog ormara Uključujući englesku mašinu i uputstvo za upotrebu Specifikacije proizvođač: Groninger, Crailsheim Godina proizvodnje: 1996 Broj mašine: 4005 / 4008 Napajanje električnom energijom: 220 / 380V, 3 faze, 50 Hz Dimenzije: mašina 450 k 260 k 265 cm, kontrolni ormar 120 k 60 k 215 cm Težina: oko 1.400 kg Ova neiskorišćena, visokokvalitetna linija za punjenje i zatvaranje idealna je za farmaceutske, biotehnološke ili kozmetičke kompanije koje žele da prošire svoje proizvodne mogućnosti. Pažnja: Bočica za pranje i Steri tunel nisu dostupni. Kontaktirajte nas za više informacija ili individualnu ponudu.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: radionički remontovan (polovan), Kuvni kotao Getinge M3 sa opcijom mešanja, grejanja i hlađenja nakon generalnog remonta Iedpfxjxpm T Hj Amgstf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 Uvod u izobarni monoblok za punjenje Alfatek Prvo, polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 ističe se kao značajna inovacija u industriji flaširanja. Nudeći neuporedivu preciznost i efikasnost, ovaj članak ima za cilj da detaljno detaljno opisuje svoju tehničku moć i primenu u profesionalnom okruženju. Dizajn i specifikacije U srcu ovog monobloka, model ALFATEK 12/1 poseduje 12 samonivelirajućih slavina, obezbeđujući ravnomerno i precizno punjenje boca. Štaviše, njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika ne samo da povećava izdržljivost, već i obezbeđuje čistoću. Osim toga, njegova kompaktna veličina omogućava efikasno korišćenje prostora u različitim industrijskim podešavanjima. Napredna tehnologija punjenja Ono što je važno, ključna komponenta u izobarnom monobloku za punjenje Alfatek je stanica za otplinjavanje, ključna za uklanjanje preostalog vazduha i očuvanje kvaliteta flaširanog proizvoda. Pored toga, tehnologija monobloka uključuje vakuumsku i gasnu stanicu za ubrizgavanje, koja precizno kontroliše okruženje punjenja, optimizujući proces za različite vrste tečnosti. Svestranost i fleksibilnost Što se tiče svestranosti, jednoglavi poklopac mašine, opremljen AROL glavom, prilagođava i pečurke i ravne plute. Ova funkcija je korisna za flaširanje širokog spektra proizvoda. Takođe, izobarni monoblok za punjenje Alfatek može da podnese dve veličine boca, što povećava njegovu fleksibilnost. Ulaz u bocu je dizajniran sa leve strane, ugostiteljstvo za različite rasporede proizvodne linije. Bezbednost i održavanje Što se tiče bezbednosti, dizajn ima sveobuhvatnu bezbednosnu zaštitu, obezbeđujući siguran rad i smanjujući rizik od nesreća. Pored toga, uključivanje priručnika za korisnike, održavanje i rezervne delove pojednostavljuje njegovo održavanje. Iodpfx Amjvgt Txogjtf Shodno tome, redovno održavanje obezbeđuje dugoročnu pouzdanost i efikasnost. Performanse i pouzdanost Pošto je bio operativan do novembra 2022. godine, monoblok pokazuje ne samo konzistentne performanse, već i pouzdanost. Sa kapacitetom od 1500 boca na sat, zadovoljava zahteve proizvodnih linija velikog obima. Zaista, njegov robustan dizajn i napredna tehnologija čine ga dragocenom imovinom u industriji flaširanja. Zaključak izobarnog monobloka za punjenje Alfatek U zaključku, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 je više od opreme; To je dokaz naprednog inženjeringa u industriji flaširanja. Njegova mešavina preciznosti, svestranosti i efikasnosti čini ga idealnim izborom za profesionalne operacije flaširanja, što predstavlja mudru investiciju za preduzeća koja žele da poboljšaju svoje procese flaširanja.