Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Korišćeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj industrijski homogenizator je dizajniran za obradu pod visokim pritiskom i pouzdanu redukciju veličine čestica u primenama u proizvodnji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak, platforma TA200 je poznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robusnim komponentama, što je čini pogodnom za kontinuirani rad. Ova jedinica je povezana sa nominalnim pritiskom od 250 bara i odgovara uobičajenim zahtevima za obradu mleka, soka i pića pre punjenja i pakovanja na korišćenoj liniji za punjenje ili korišćenom industrijskom sistemu za pakovanje. Nsdozd Ul Tepfx Aguedb Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nominalni pritisak: do 250 bara (kao što je naznačeno na natpisnoj pločici) Namena: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptična mogućnost: Sadrži pripremu/nadogradnju za aseptičnu homogenizaciju Oblast primene: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakovanje Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Platforma TA200 od Tetra Pak je dizajnirana za integraciju u moderne arhitekture automatizacije u proizvodnji pića. Tipični interfejsi podržavaju sinhronizaciju sa uzvodnim i nizvodnim procesnim i opremom za punjenje. Lako korišćene kontrole i jasni indikatori statusa pomažu u obezbeđivanju ponovljivih rezultata i smanjenju vremena zastoja. Interfejsi za kontrolu, spremni za integraciju, za automatizaciju linije Praćenje procesa za stabilnost pritiska i protoka Dizajniran za konstantne performanse homogenizacije pri podešenom pritisku Sigurnosne brave u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj homogenizator je pogodan za instalaciju pre punilica i druge opreme za punjenje unutar korišćene linije za punjenje ili korišćene fabrike za proizvodnju pića. Priprema za aseptičnu nadogradnju podržava integraciju u higijenske i ultračiste segmente procesa, gde su zaštita proizvoda i rok trajanja prioritet. Kompatibilan sa radom u zasebnom ili linijskom režimu Interfejsi sa mešačima, pasteurizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje Fleksibilno postavljanje pre punjenja u PET ili staklene posude Pogodan za rad sa više proizvoda u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica se prodaje sa pripremom/nadogradnjom za aseptičnu homogenizaciju. Optimizovana je za brzu primenu u okruženjima za proizvodnju pića. Rutinske prakse održavanja se mogu primenjivati u skladu sa smernicama Tetra Pak, kako bi se očuvala performansa i pouzdanost. Komercijalno ponuđen kao korišćena industrijska oprema Spreman za rad, pod uslovom standardne instalacije i puštanja u rad Radna sposobnost i svestranost: Homogenizacija pod visokim pritiskom poboljšava stabilnost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 mašina za izduvavanje flaša/limenki – Polovna, odmah dostupna Podaci o mašini: Model: IMA MISTRAL Y 16 Tip: Automatska mašina za izduvavanje i usisavanje flaša/limenki Serijski broj: L3B031 Godina proizvodnje: 2011/2012 Proizvođač: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italija) Električna oprema: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Dimenzije (DxŠxV): cca 400 × 140 × 220 cm Opis & posebnosti: Rotaciona mašina za izduvavanje je projektovana za farmaceutsku i medicinsku upotrebu i pogodna je za GMP-usklađeno unutrašnje čišćenje stabilnih, okruglih staklenih ili plastičnih flaša pomoću sterilnog komprimovanog vazduha. - Potpuno automatsko čišćenje i usisavanje flaša - Kapacitet obrade do 200 posuda/minut - Uključujući formatne delove za plastične flaše Ø 44 mm × visina 95 mm - Dodatni formati u isporuci: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Način rada: Flaše se jednostruko vode transportnom trakom i pužom, odvajaju, prebacuju na karusel gde ih prihvataju hvataljke, rotiraju za 180°, čiste mlaznicama (izduvavanje) i usisnim glavama (usisavanje). Posle toga se vraćaju na transportnu traku i dalje na sledeću mašinu. - Pogodno za flaše i limenke od plastike i stakla - Visok stepen automatizacije, izrada u skladu sa GMP standardom Dokumentacija & prateća dokumenta: - Uputstvo za upotrebu (nemački, engleski, italijanski) - Električne šeme - Tlocrt/Sheme zaštite - Katalog rezervnih delova - Dijagram izduvavanja / Električni dijagram - FAT i SAT dokumentacija - Priručnik za mašinu i rukovanje na nemačkom jeziku Ndodpfx Agsw Sfa Eeuob Obim isporuke: - Kompletna mašina - Rezervni delovi prema katalogu - Sva originalna dokumentacija (PDF i štampana) - Formatni delovi za različite veličine flaša Stanje: - Polovna, iz farmaceutske proizvodnje - Odmah spremna za upotrebu nakon instalacije - Odmah dostupna Lokacija: - Čorlu, Turska Cena: Na upit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOSCH Pharmatec CIP sistem 8X0400 – Nikada korišćen – GMP verzija za farmaceutsku industriju Na prodaju je kompletan BOSCH Pharmatec CIP sistem (čišćenje na mestu) u novom stanju (Nikada korišćen). Sistem je proizveden 2019/2020, ali nikada nije pušten u rad. Od trenutka isporuke, pravilno je uskladišten i nalazi se u odličnom stanju. Sistem je razvijen u skladu sa najvišim GMP standardima i idealan je za farmaceutsku, biotehnološku, industriju vakcina, kao i prehrambenu industriju. Tehnički podaci Proizvođač: Bosch Pharmatec GmbH (danas Syntegon) Tip: CIP jedinica 8X0400 Godina proizvodnje: 2019 / 2020 Stanje: Nikada korišćen / Novo GMP verzija Izvedba od nerđajućeg čelika CE oznaka Odmah dostupno Obim isporuke BOSCH Pharmatec CIP jedinica 8X0400 Rezervoari za vodu od nerđajućeg čelika CIP sateliti Kompletni sklopovi pumpi KPA higijenske pumpe Endress+Hauser sistemi za merenje i regulaciju Higijenske cevovodne instalacije od nerđajućeg čelika Ventili i armature Nedpfx Agjzpy Nzousdb Izmenjivači toplote Originalna Bosch dokumentacija P&ID dijagrami toka Rasporedi i tehnička dokumentacija Važna napomena Sistem se nudi bez pneumatskih komponenti i bez sistema za upravljanje (automatizacija). To omogućava da se sistem pojedinačno prilagodi zahtevima kupca i opremi modernim PLC, pneumatskim i sistemom za automatizaciju po želji. Ovo pruža maksimalnu fleksibilnost za nove instalacije ili integraciju u postojeće proizvodne pogone. Oblast primene Farmaceutska industrija Biotehnologija Proizvodnja vakcina Sterilni proizvodni pogoni Proizvodnja API (aktivnih farmaceutskih sastojaka) Snadbevanje medijima GMP proizvodni pogoni Ugovorna proizvodnja (CMO) Prednosti Originalni Bosch Pharmatec kvalitet Nikada korišćen Visokokvalitetna GMP verzija Dostupna kompletna tehnička dokumentacija Fleksibilna nadogradnja sistema za upravljanje i pneumatike prema zahtevima kupca Odmah dostupan Značajno jeftiniji od uporedivog novog sistema Sistem se može pregledati uz prethodni dogovor. Dodatne fotografije, tehnička dokumentacija i crteži mogu se poslati na zahtev.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Blažek ABM-5 D – Linija za pakovanje u kesice na prodaju – dostupno 3 mašine Na prodaju su tri potpuno funkcionalne Blažek ABM-5 D linije za pakovanje u kesice, uključujući i pripadajuće sabirne stanice. Ove linije su specijalno dizajnirane za precizno pakovanje sitnozrnog šećera i opremljene su volumetrijskim doziranjem za granule i kristalne sirovine. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, ove mašine su pogodne i za mnoge druge proizvode koji se lako sipaju, sa sličnim karakteristikama. Tehnički podaci: Proizvođač: Blažek Tip: ABM-5 D Sistem doziranja: Volumetrijsko doziranje Pogodno za: Sitnozrni šećer Granule Kristalne sirovine Aktuelna verzija: 5 kesica po ciklusu Uključuje sabirnu stanicu Mašine su potpuno funkcionalne Dostupne linije: Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2016 Stanje Ndedpfxozvww No Agueb Sve linije su u funkcionalnom stanju. Po dogovoru je moguće organizovati demonstraciju u testnom pogonu, kako bi zainteresovani kupci mogli da se uvere u funkcionalnost i efikasnost mašine. Pregled Pregled linija je moguć uz prethodni dogovor. Rado ćemo pružiti dodatne tehničke informacije, fotografije ili video zapis testnog rada. U slučaju zainteresovanosti, rado očekujemo vaš kontakt.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: M221, Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1Mašina namenjena za obradu refermentiranog piva u bocama. Mašina je pogodna za obradu Steinie boca od 0,33 l. Dimenzije boca: visina 174 mm — prečnik 70 mm. Sastav: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač za krunske zatvarače, jednoglavi model "Eagle/C". Maksimalna proizvodnja: 500/1000 boca na sat sa bocama od 330 cc i proizvodom bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno + N — 50Hz • Pozicija upravljačke table: desno • Jezik natpisa na kontrolnom panelu: italijanski. Radna ploča: 1000 ± 50 mm • Ulaz i izlaz boca: desno. Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Prečnik: od 58 do 110 mm • Prečnik grlića: od 16 mm (unutrašnje) do 30 mm (spoljašnje) • Razlika nivoa u boci: min 40 – do 75 mm • Visina grla: nivo + min 30 mm. Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viljuškarom sa viljuškama dužine najmanje 1.400 mm. Zaštitne naprave u skladu sa CE standardom; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE sertifikovane sigurnosne naprave; oprema za 1 cilindričan format boce; prihvatni i odvojni sto za boce, uređaji za uvod i izvod boca. Ndjdpfxovgukrj Aguob

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, punjenje (maksimalna težina): 50 g, minimalna masa punjenja: 1 g, ukupna težina: 50 kg, Različite vrste mašina na prodaju zbog likvidacije preduzeća. Pogledajte i moje ostale oglase! Njdpfx Agey Ahifjusdb . Ručni dozer za šljokičasti prah po meri, na prodaju. U potpunosti ispravan. Ima više opcija podešavanja.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Ndodpfjzd Ulyex Agujb Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Nodpfx Agey Epktouodb Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Nsdszrgrbspfx Agusdb Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Mev600, Mašina za doziranje i vaganje granulata, kafe, testenine, orašastih plodova, pekarskih proizvoda, začina, svih proizvoda koji se sipaju. Ndodpfxozx Rk Uo Agueb Opseg doziranja: od 10 grama do 2000 grama. • Rezervoar za sirovinu, smešten na vrhu mašine, zapremine 40 litara. • Proizvod se transportuje pomoću vibracionog kanala. • Vibracioni kanal je izrađen od nerđajućeg čelika AISI 304. • Brzina vibracionog kanala je podesiva: veća brzina za veće doze, manja brzina za precizno doziranje. • Elektronska opterećujuća ćelija na vagajućoj ploči sa elektronskim sistemom za kontrolu težine. • Minimalna i maksimalna težina: od 10 grama do 2000 grama (u zavisnosti od zapremine proizvoda). • Napon: 220 V, jednofazni, 50 Hz. • Priključak za vazduh: 50 litara/ciklusa. MAŠINA ZA ZATVARANJE, KONTINUALNA, TIPA MINISEALING (prilagođena mašini za punjenje). • Horizontalna, KONTINUALNA TERMO-ZATVARIVAČKA mašina sa nagnutim transportnim pojasom, podesivom brzinom pojasa i podesivom temperaturom za zatvaranje/zaptivanje vrećica. • Sa DATA-ŠTAMPAČEM, 2 reda. • 220 V, 1 faza, 50 Hz. • Komplet rezervnih delova je uključen. • MAŠINA SA SVIM POTREBNIM UREĐAJIMA I PREKIDAČIMA PREMA CEE STANDARDIMA. Cena (opciono): 3.500,00 EUR.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012 Nsdpfx Ajymdqfoguedb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Ndjdpfxjvxz Axj Agusb Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Nodpfszrgqwox Agujdb Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Na raspolaganju je poluautomatska stolna mašina za zavarivanje cevi, model Neweco. Materijali cevi: LDPE/HDPE/PE/PP/laminat, maksimalni prečnik cevi: 50 mm, maksimalna dužina cevi: 250 mm, maksimalna brzina zavarivanja: oko 720 cevi/sat, dimenzije mašine (X/Y/Z): oko 600 mm/800 mm/800 mm, težina: oko 70 kg, procenjeni broj zavarenih cevi: oko 80.000. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ndsdpfxozpyyme Agujb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Norden 700 plastična cevi za punjenje Obezbeđuje izlaze do 70 cevi u minuti i dizajniran je i proizveden da proizvede najviše moguće standarde kvaliteta ambalaže uz maksimalnu operativnu efikasnost. Plastične i laminatne cevi mogu biti zapečaćene pomoću Nordenovog patentiranog sistema za zaptivanje vrućim vazduhom. Godina: 2006 Model: 700 Ključne informacije: – Kapacitet proizvodnje: 70 tpm – Zapremina punjenja: 1-300 ml – Dužina cevi: 50-250 mm – Prečnik cevi: 10-60 mm – Sistem za uvlačenje: kaseta – Ispuhnite mlaznicu za punjenje - Potpuno radno stanje Ndodpfjv Hxu Uox Aguob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AXOMATIC OPTIMA 700 Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba Kompaktna i visokokvalitetna mašina za punjenje i zatvaranje tuba, proizvođača AXOMATIC, Italija. Mašina je prethodno korišćena za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba i opremljena je sistemom za zatvaranje toplim vazduhom, volumetrijskim sistemom doziranja pomoću klipa, zagrejanim rezervoarom za proizvod i mešalicom. Proizvođač: AXOMATIC S.r.l., Italija Model: OPTIMA 700 Serijski broj: 14027E 2005 Godina proizvodnje: 2005 Označena CE oznakom GLAVNA OPREMA - Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba - Rotacioni indeksni sto sa 7 pozicija/držača za tube - Ručno punjenje tuba - Volumetrijski sistem doziranja pomoću klipa - Mlaznica za punjenje od nerđajućeg čelika - Sistem za zatvaranje toplim vazduhom - Kontrola temperature za topli vazduh - Zagrejani rezervoar za proizvod od nerđajućeg čelika - Odvojena kontrola temperature za grejanje rezervoara - Mešalica za proizvod - Automatski/kontinuirani načini doziranja - Automatsko izbacivanje tuba - Konstrukcija mašine od nerđajućeg čelika - Transparentna zaštitna ograda - Hitno zaustavljanje i sigurnosne kontrole - Različiti formati i rezervni delovi su dostupni - Dokumentacija je dostupna ELEKTRIČNI PODACI / PODACI O POTROŠNJI Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 8,5 kW Maksimalni pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Procenjena potrošnja vazduha: približno 150 l/min Maksimalni pritisak vode: 3 bara Procenjena potrošnja vode: približno 2–3 l/min Nivo buke: < 75 dB Neto težina: približno 300 kg PRIMENA Pogodna za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba. Ova mašina je posebno pogodna za kreme, gelove, masti, paste i druge tečne do guste proizvode, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije doziranja. STANJE Korišćena mašina u dobrom vizuelnom stanju i kompletnosti. Mašina se trenutno nalazi u skladištu i još uvek nije testirana od strane nas. Planiramo da pripremimo i podesimo mašinu za funkcionalni test i demonstraciju. Po završetku, biće dostupan funkcionalni test i video snimak mašine. Mašina može biti pregledana uz prethodni dogovor. Njdpfezyu R Ujx Aguedb Nekoliko formata i rezervnih delova specifičnih za mašinu su uključeni/dostupni. Tačan obim će biti dokumentovan pre isporuke. VAŽNO Tačne dimenzije tube, raspon doziranja i proizvodni kapacitet zavise od instaliranog formata i komponenti doziranja i trenutno se proveravaju. Dodatne tehničke informacije, detaljne fotografije i dokumentacija su dostupne na zahtev. Cena: 22.500 EUR neto, podložna pregovorima, EXW Švajcarska

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PAL61, Korišćeni paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 predstavlja robustno end-of-line rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Dizajniran za različite vrste ambalažnih materijala i stilova pakovanja, obezbeđuje pouzdan protok za korišćene punionice i polovne nadogradnje linija za pakovanje. Proizveden od strane TMG 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folija pakovanja, što ga čini svestranim izborom za pogone sa velikim brojem različitih proizvoda. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca na sat Konfiguracije pakovanja: wrap-around, tray, folija Nedpfxszcf Nbe Aguodb Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni formati: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podržane palete: Euro-paleta 800x1200 mm Radna visina (nivo transportera): 750 mm Napajanje: 400 V, trofazno + T Pritisak vazduha: 6 bara Upravljanje: Siemens PLC sa HMI S7-300 Pomoćni sistem: automatski uređaj za nanošenje međuslojeva Napredna automatizacija i kontrola Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, paletizer je opremljen Siemens upravljačkim sistemom i korisničkim HMI interfejsom baziranim na S7-300. Ova arhitektura omogućava preciznu koordinaciju pokreta, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Rad putem unapred definisanih receptura omogućava brzo biranje formata i šema slaganja paleta, dok automatski aplikaor međuslojeva povećava stabilnost tereta i minimizuje manuelne intervencije. Napajanje od 400 V, trofazno podržava industrijske zahteve opterećenja u zahtevnim uslovima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Može raditi in-line sa mašinama za termokontrakciju (shrink), wrap-around kartonirima i tray-pakerima ili kao samostalna paletizerska ćelija. Kompatibilnost sa PET, staklenom i aluminijumskom ambalažom u rasponu od 0,33 l do 1,0 l obezbeđuje fleksibilnost za više proizvoda: voda, gazirani napici, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Standardno rukovanje Euro-paletama 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i kasnije omotavanje paleta. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna polovna i potpuno funkcionalna. Jedinica može biti remontovana i garantovana ili isporučena u trenutnom stanju, u zavisnosti od potreba proizvodnje. Ova fleksibilnost omogućava brzu implementaciju kod proširenja polovnih linija ili postepenih strategija održavanja. Radne performanse i svestranost Projektovan za visok stepen dostupnosti i stabilan rad, Strio 2S1 obrađuje wrap-around, tray i folija pakovanja uz precizno formiranje slojeva. Automatski uređaj za nanošenje međuslojeva optimizuje stabilnost tokom transporta. Široka kompatibilnost materijala čini ovu mašinu pogodnom za proizvodnju pića (mirne i gazirane vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja, alkoholnih pića), kao i za industrijska pakovanja sa različitim formatima.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je taktni kružni zatvarač za boce Kematec MBK 1 AR. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ndodpfxjympdqj Agueb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Nodpfx Asvgvgusgusdb Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Nedpfow Ag Ndox Aguodb Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 20 h, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 10660, minimalna masa punjenja: 20.000 g, punjenje (maksimalna težina): 1.100.000 g, Prodaje se rabljena Feige ATEX mašina za punjenje paleta. Tip 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Mašina ima novu ventil za punjenje od nerđajućeg čelika i novu mlaznicu za punjenje, i opremljena je sa Feige FST-10E sistemom za merenje težine (najnoviji sistem za merenje težine). Ndjdpfx Aszxhtasgujb Jednostavno se prilagođava različitim vrstama ambalaže i lako se upravlja. Dokazana tehnologija: Feige je prodao više od 5.000 mašina za punjenje. Pogodna za punjenje proizvoda težine od 20 kg do 1.100 kg. Pogodna za kanistere, burad na paleti i IBC kontejnere. Opciona instalacija od strane naših lokalnih servisnih tehničara (Beneluks).

Godina proizvodnje: 2022, stanje: dobro (polovno), Hidraulički agregat je u dobrom stanju i od 2022. godine Nodewg Hnbepfx Aguodb Komponente hidraulične agregata hidraulične pumpe Elektromotor Hidraulični rezervoar Filter Ventili Akumulator pritiska Senzori i kontrolna jedinica

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.438 mm, ukupna dužina: 6.058 mm, ukupna visina: 2.591 mm, prazna masa vozila: 9.500 kg, ulazni napon: 400 V, Kompletna linija za izduvavanje PET i punjenje vode u boce od 1l. Smeštena u kontejneru, samostalna sa agregatom, setom za pripremu vode, kompresorom i svom neophodnom infrastrukturom. Dodatne informacije na slikama i YouTube snimcima. Ndsdpfx Agjx Hqrwsueb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je ATEX mašina za punjenje, pogodna za standardne buradi od 200 litara. Nsdszx S Eyepfx Aguodb Mašina je kupljena 2024. godine, ali nikada nije korišćena kod nas. Još uvek je nova, u originalnom pakovanju. Marka: Boloni. Mašina se prodaje u stanju u kojem se nalazi.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: QP-25-AF, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Qualipack QP-25-AF Potpuno automatski ciklus punjenja počinje potpunim zatvaranjem ventila na vreći i izmerenom težinom vreće. Sledeća faza podrazumeva punjenje vreće, koja se nalazi na mernoj ćeliji, brzim dotokom putem pneumatski upravljanih kliznih vrata i dozirnog puža. Kada težina dostigne unapred podešenu količinu (obično oko 95% potrebne mase), klizna vrata se zatvaraju kako bi omogućila precizan, usporen dotok dok se ne postigne tačna težina, nakon čega se potpuno zatvaraju. Kada dozirni puž prenese sav proizvod, zaustavlja se i zaptivanje ventila se automatski otpušta, spremno za uklanjanje pune vreće. - Transportne trake za pune vreće - Zatvarači (sealer) za pune vreće - Kapacitet vaganja: 5-50 kg - Preciznost: Unutar 25 g - Brzina punjenja: Do 4 tone na sat - Metod punjenja: Dvofazno putem dozirnog puža - Upravljanje ventilom: Pneumatsko (potpuno zatvoreno) - Podrška za vreće: Visinski podesivi gravitacioni valjci - Dotok proizvoda: Regulisan pneumatskim vratima Ndjdpezgtv Asfx Agueb