Ostale mašine i tehnologija za punjenje na prodaju (93)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna težina: 800 kg, Parametarska mašina: Model: ZS-AFC34; Snaga: cca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Veličina zatvarača: prilagodljiva; Veličina boce: prilagodljiva; Kapacitet punjenja: 200–300 ml; Pumpa za punjenje: dvoglava servo klipna punilica; Preciznost punjenja: ±2 %; Proizvodni kapacitet: 30 boca u minuti (varira u zavisnosti od zapremine i proizvoda); Radni pritisak vazduha: 0,6–0,8 MPa; Dimenzije mašine: cca 2300 × 1500 × 1700 mm; Hedpfxoyx Uvdj Apwsu Težina mašine: cca 800 kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, opseg doziranja; 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Hranjenje boca preko jedinice za sortiranje boca ili gramofona od nerđajućeg čelika Volumetrijsko punjenje Moguće punjenje ispod nivoa Podesive mlaznice za punjenje Pumpe i mlaznice za punjenje od nerđajućeg čelika AISI 316 L Zvezde više formata za različite prečnike boca Automatsko ili ručno nanošenje poklopca Stepless podešavanje obrtnog momenta vijčanog priključka Sistem zatvaranja za plastične poklopce i opciono za aluminijumske poklopce Prevoz boca preko lanca trake (3.000 mm, u zavisnosti od porudžbine) Kontrola ekrana Označavanje nije obavezno Izgrađen u Rhineland-Palatinate / Nemačka Hodpfx Aswpr Tbopwou

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Hranionici hrana za električnu energiju Kapacitet: 14,400 šolje/h à 125g/Kup, koji je korišćen u veoma dobrom stanju Tehnički podaci: Proizvodni kapaciteti: 40 kartons/minut 6 šoljica/ležište = 240 čaša/minuta = 14.400 čaša od 125 g/šolja Godina izgradnje: 2008 Dimenzije: Rez-LxWxH: 698,5 x 168,0 × 1,5 mm Korice-LxDxH: 95,5 x 95,5 × 9,0 mm Hedpjd Rwwbsfx Apweu Kup-DxH: 92,5 x 42,0 mm Dimenzije mašine: LxWxH: 7500 x 7400 × 3000 mm Težina: oko 6,800 kg Nova cena: €950,000

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Hsdpfx Apeyhbwlswou Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: polovno, sa rezervoarom x sa vibracionim uređajem x vaga x demontirano x oprema za punjenje Big Bag-ova +++++ Molimo Vas da imate u vidu da je mašina demontirana i spremna za utovar. Iz tog razloga nije moguća demonstracija pod naponom niti izrada video snimka. Hsdpsip Rdlofx Apweu Takođe, naš oglas sadrži najinformativnije fotografije u najboljem mogućem kvalitetu. Slanje dodatnih slika, nažalost, nije moguće. +++++

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, opseg doziranja; 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml klip za punjenje Mlaznice i pumpe za punjenje izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 316 Hranjenje boca preko pojasa za povezivanje Dužina trake 2.000 mm, kućište od nerđajućeg čelika Moguće su 1 ili 2 benzinske stanice Izlaz u zavisnosti od vrste sadržaja, broja pumpi i veličine kontejnera do 1.600 boca / sat na 2 benzinske stanice Do 900 boca / sat na jednoj benzinskoj pumpi Hodpewpr Ifsfx Apwou Volumetrijsko punjenje proizvoda / boca Automatsko nanošenje poklopca Veoma kompaktne dimenzije (osnovna verzija 2.000 k 750 mm) Količina punjenja Beskonačno podesiva Vrlo jednostavno rukovanje mašinom Moguće je povezivanje sa mašinom za etiketiranje Slike mogu sadržavati dodatne opcije

Godina proizvodnje: 1986, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 90-120/h, dimenzije bubnjeva: 365-570x355-650mm, sa operativnim uputstvima i planom. Hsdpfxshp N Uco Apweu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, opseg doziranja; 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Volumetrijsko punjenje Moguće punjenje ispod nivoa Specijalni "anti-drop" uređaj Podesiva mlaznica za punjenje Pumpa i mlaznica za punjenje od nerđajućeg čelika AISI 316 L Automatsko nanošenje poklopca Stepless podešavanje obrtnog momenta vijčanog priključka Sistem zaptivanja plastičnih poklopaca Kontrola ekrana osetljivog na dodir Proizvodi mogu doći iz hrane, kozmetike, hrane za kućne ljubimce, ulja, hemikalija i drugih industrija (uvek predmet tehničkog ispitivanja). Torbe su ručno zakačene u poseban sistem za hranjenje šina. Mašina zatim transportuje prazne kese u zvezdu. Tamo se vreće pune volumetrijski, poklopci se automatski primenjuju, a zatim se automatski zatvaraju. Obrtni moment je podesiv. Mašina je kompaktna i veoma svestrana. Hodewpr Uxopfx Apwju Dostupan je i kao poluautomatski monoblok.

Stanje: polovno, Elektronsko skeniranje za kontrolu savijanja poklopca. Specijalni senzor je postavljen iznad toka flaša ili limenki u slobodnom prolazu, a merenje počinje nakon prolaska okidačkog svetlosnog senzora. Senzor se kontinuirano očitava u skladu sa mernim ciklusima. Na osnovu savijanja poklopca detektuju se neispravna zatvaranja i izbacuju sa linije. Mašina (dodatno): Kontrola poklopca sa izbacivanjem Kapacitet rada: 90.000 objekata/č Maks. brzina transportne trake: 1,72 m/s Temperatura okoline: 60 °C Snaga: 25 W Struja: 230V AC Hsdew Tmpkjpfx Apwou Upravljanje / kontrola: Kontrolna jedinica sa tastaturom i digitalnim displejom Oprema: Svetlosna barijera, senzor za očitavanje, BBull Soft-Push sistem izbacivanja

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: INS5, Tehnički podaci i performanse Ovaj uređaj za umetanje pregrada marke OMA dizajniran je za pouzdano umetanje kartonskih pregrada u sanduke uz visoku efikasnost. Izgrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, predstavljajući vredan dodatak svakoj korišćenoj punilici ili polovnoj liniji za pakovanje gde je potreban unapređen zaštita proizvoda tokom transporta. Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Kapacitet: cca. 1200 sanduka/čas Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jedna glava Prateća oprema: vibrirajuća transportna traka/dovodnik za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Instalisana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Obeležavanje: CE Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je opremljena dvostranim korisničkim interfejsom sa redundantnim tasterima na obe strane rama, što poboljšava pristup i upravljanje za radnike na liniji. Ovakvo rešenje olakšava podešavanja, promene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i efikasniji rad. Dizajn sa jednom glavom omogućava konstantno ubacivanje pregrada uz manje složenosti i brže rutinske provere. Hedpfxjyh E Avs Apwou Integracija u proizvodne linije Projektovan za neometanu integraciju u industrijske pakovne sisteme, ovaj uređaj se može koristiti u liniji sa formiračem sanduka, pakovačem boca/sanduka i zatvaračem kartona. Pogodan je i za rekonstrukciju postojećih sistema i za nove instalacije u okruženjima za proizvodnju pića. Kompatibilnost sa formatima obuhvata sanduke za 6 i 12 boca, uz jednostavne promene formata koje omogućavaju dvostrani kontrole. Mašina obrađuje talasaste i kartonske pregrade, koje se standardno koriste za zaštitu boca tokom transporta, što je čini praktičnom za punionice i kompleksne linije za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u pogonu i dostupna za testiranje. Stalni rad potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u korišćene punilice ili industrijske linije sa minimalnim vremenom puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od oko 1200 sanduka po satu, OMA INS ALV podržava linije srednje brzine kojima je potrebno pouzdano umetanje pregrada radi minimizacije kontakta između boca. U paketu sa vibrirajućom transportnom trakom koja obezbeđuje ravnomerno ubacivanje i poravnanje pregrada, poboljšava se stabilnost procesa i smanjuju zastoji. Konfiguracija sa jednom glavom usmerena je na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira konstantnim rezultatima i manjim zahtevanjima za rutinsko održavanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Ova jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Hodpfjv Di Itsx Apwsu Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Godina proizvodnje: 1987, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 8000 boca/h, mašina je potpuno funkcionalna. Hedshr R Nyopfx Apwju

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je polovna horizontalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (HFFS) iz serije DEAPHS, namenjena za automatsku proizvodnju, punjenje i zatvaranje kesa od ravne folije. ### Trenutno stanje mašine Mašina je trenutno podešena za proizvodnju kesa sa 4 bočna zaptiva. Mašina formira kesu direktno iz ravne folije, preuzima – u kombinaciji sa odgovarajućim sistemom za doziranje – proces punjenja i automatski zatvara kesu. Serija DEAPHS je u osnovi modularno izgrađena i može se, u zavisnosti od postojeće ili dodatne opreme, prilagoditi i za druge oblike kesa i primene, na primer: - Kese sa 3 bočna zaptiva / kesice - Kese sa 4 bočna zaptiva - Doypack kese / kese sa ravnim dnom Prilagođavanje drugim oblicima kesa zavisi od formata, proizvoda i potrebnih komponenti mašine i nije deo trenutnog stanja. ### Moguće primene U zavisnosti od korišćenog sistema za doziranje, mašina je pogodna za pakovanje, na primer: - praškastih proizvoda - granulata i zrnastih proizvoda - prehrambenih proizvoda - hrane za kućne ljubimce - kozmetičkih proizvoda - tehničkih i ostalih neprehrambenih proizvoda - porcionih pakovanja, probnih veličina i uzoraka Za različite proizvode mogu se koristiti različiti sistemi za doziranje i doziranje. ### Oprema mašine - nezavisni odmotivač folije - zavarivanje dna kese - formator dna kese - 3 horizontalne jedinice za zaptivanje - 2 vertikalne jedinice za zaptivanje - servo-kontrolisano doziranje folije / kese - mehaničko sečenje kese - vakuumsko otvaranje kese - upravljanje fotoćelijama za štampane folije - LCD ekran osetljiv na dodir - Panasonic SPS - servo-pogon za odmotavanje folije Odvojeno odmotavanje folije omogućava kontrolisanu silu povlačenja folije i prilagođavanje različitim širinama folije i formatima kesa. ### Mogući sistemi za doziranje U zavisnosti od primene, mašina se može kombinovati sa sledećim sistemima za doziranje: - doziranje pomoću puža - volumetrijski punjač - višeglavna kombinaciona vaga - punjač pomoću klipa - punjač pomoću pumpe / doziranje tečnosti, npr. Hibar Dostupnost, odnosno obim isporuke pojedinačnih sistema za doziranje, molimo da se odvojeno upitaju. ### Tehnički podaci Dimenzije mašine: približno 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (D × Š × V) Hjdpfx Ajum R Ezepwsu Neto težina: približno 2.000 kg Napajanje: 380 V / 3 faze / 50 Hz Priključna snaga: približno 6,5 kW Potrošnja vazduha: približno 0,23 m³/min ### Ugrađene komponente / Proizvođači Među komponentama: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac i SMC Pogodna ambalažna folija, kao i dodatna oprema za doziranje, doziranje i perifernu tehnologiju, mogu se ponuditi i u zavisnosti od primene. Pregled mašine je moguć uz prethodni dogovor. Dodatne informacije o formatima kesa, radnoj širini, mogućim sistemima za doziranje i obimu isporuke dostupne su na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, Hedpfx Apowga Iujwsu - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZOF01, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 900 mm, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ulazni napon: 220 V, maksimalna težina obratka: 450 kg, visina prolaza: 1.200 mm, Oprema: CE oznaka, Ova mašina za punjenje može biti linearna ili rotaciona, projektovana prema kapacitetu i zapremini punjenja po zahtevima kupca. Prilagođena je za plastične i staklene boce različitih dimenzija, a visina dizni za punjenje je podesiva. Dizne su izrađene od nerđajućeg čelika SS304 ili 316, otporne na punjenje na visokim temperaturama. Opremljena je sistemom protiv kapanja, a fotoelektrična detekcija osigurava da nema punjenja bez prisustva boce. Široko se koristi za punjenje tečnih i pastoznih proizvoda. Takođe može biti prilagođena za druge tipove punjenja prema zahtevu kupca. Hsdpfjxul Igsx Apwsu

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, opseg doziranja; 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml 1 benzinska stanica Plastične boce ili staklene boce Hodpjwprv Nsfx Apweu "Anti-drop" uređaj, ako je moguće Mlaznice i pumpe za punjenje izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 316 Hranjenje boca preko pojasa za povezivanje Podesivi vodiči Volumetrijsko punjenje proizvoda / boca Poklopci se moraju staviti ručno Količina punjenja Beskonačno podesiva Vrlo jednostavno rukovanje mašinom

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Ručni aparat za punjenje boca je posebno jednostavan za korišćenje. Mehanizam za punjenje radi na principu gravitacije. Povlačenjem ručke naniže, snažan mlaz tečnosti izlazi iz glave aparata. Hsdeizbb Hopfx Apwju Kapacitet – 600 komada boca od 0,5 L na sat. Aparat za punjenje boca je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika. Gravitacioni mehanizam obezbeđuje snažan mlaz, kao i laku i efikasnu upotrebu. Isporučuje se sa rezervoarom za tečnost (buffer tank). Rezervoar za tečnost ima integrisani merač protoka, koji omogućava praćenje nivoa tečnosti u rezervoaru. Pogodan za razne tečnosti slične gustine kao voda, kao što su sok, vino, votka itd. Montiran je na okretne točkiće.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Jednostavno stavite kesu u Bag in Box punilicu i nakon nekoliko sekundi možete je izvaditi napunjenu. Kapacitet: 1000 L/h. - Potpuno automatski i jednostavan za upotrebu mehanizam. Kada se kesa nalazi u punilici, čep se automatski uklanja, kesa se evakuiše, puni i zatvara. - Moguće je vruće i hladno punjenje kesa zapremine od 0,5 do 220 litara. - Moguće je puniti kese sa različitim vrstama zatvarača. - Integrisani bafer tank za vruće punjenje. - Plovak u bafer tanku za kontrolu nivoa napunjenosti. Hodpfoflrkuox Apwsu - Touchscreen panel. - Ponavljanje volumena sa odstupanjem od ±0,5%. - Jednostavno podesiva punilna stolica za kese različitih zapremina. - Radna površina od transportnih valjaka je laka za čišćenje i omogućava blago klizanje kesa. - Lako se čisti nakon upotrebe. - Montirano na točkiće za lako pomeranje. Takođe nudimo i poluautomatske Bag in Box punilice SEMIFLOW serije.