Homogenizer na prodaju (319)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 700013, Proizvođač: PIM Ltd., Bugarska Isdpfx Aboyxayuopjtl Tip mašine: Homogenizator mleka Serijski broj: 7008.013 Kapacitet: 5000 L/h Godina proizvodnje: 2019 Konstrukcija: nerđajući čelik Namena: homogenizacija mleka i mlečnih proizvoda Sertifikat: CE znak

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 280 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina folije: 400 mm, broj noževa: 2, visina proizvoda (min.): 60 mm, maksimalna visina proizvoda: 150 mm, dužina proizvoda (min.): 40 mm, maksimalna dužina proizvoda: 150 mm, minimalna masa punjenja: 2 g, punjenje (maksimalna težina): 100 g, Mašina za punjenje i zatvaranje kesica. Pogodna za pakovanje sosova, krema, majoneza i začina za salate. Mašina proizvodi kesice sa 3 ili 4 zatvorene strane (od 2g do 100g) od ravne folije, sa proizvodnjom od 40–60 jedinica u minuti. Pogodna je za upotrebu u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Kao opciona dodatna oprema može se priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Iodpfxez Dgdfj Abpotl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Homogenizator koji se koristi u proizvodnji sladoleda Itodsvtpw Hjpfx Abpol

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna težina: 350 kg, Prečnik cevi (maks.): 20 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna dužina proizvoda: 160 mm, dužina proizvoda (min.): 200 mm, Mašina za punjenje tečnosti u kesice. Mašina pravi kesice od ravne folije, zavarivanjem četiri strane. Pogodna je za punjenje sosova, krema, dresinga za salate i drugih tečnosti u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Mađarska proizvodnja. Lako se podešavaju dimenzije, od 10 do 70 grama. Lako se čisti, pouzdana mašina. Opciono se može priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Iedpfx Abezv E A Topotl

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Korišćeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj industrijski homogenizator je dizajniran za obradu pod visokim pritiskom i pouzdanu redukciju veličine čestica u primenama u proizvodnji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak, platforma TA200 je poznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robusnim komponentama, što je čini pogodnom za kontinuirani rad. Ova jedinica je povezana sa nominalnim pritiskom od 250 bara i odgovara uobičajenim zahtevima za obradu mleka, soka i pića pre punjenja i pakovanja na korišćenoj liniji za punjenje ili korišćenom industrijskom sistemu za pakovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nominalni pritisak: do 250 bara (kao što je naznačeno na natpisnoj pločici) Namena: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptična mogućnost: Sadrži pripremu/nadogradnju za aseptičnu homogenizaciju Oblast primene: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakovanje Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Platforma TA200 od Tetra Pak je dizajnirana za integraciju u moderne arhitekture automatizacije u proizvodnji pića. Tipični interfejsi podržavaju sinhronizaciju sa uzvodnim i nizvodnim procesnim i opremom za punjenje. Lako korišćene kontrole i jasni indikatori statusa pomažu u obezbeđivanju ponovljivih rezultata i smanjenju vremena zastoja. Interfejsi za kontrolu, spremni za integraciju, za automatizaciju linije Praćenje procesa za stabilnost pritiska i protoka Dizajniran za konstantne performanse homogenizacije pri podešenom pritisku Sigurnosne brave u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj homogenizator je pogodan za instalaciju pre punilica i druge opreme za punjenje unutar korišćene linije za punjenje ili korišćene fabrike za proizvodnju pića. Priprema za aseptičnu nadogradnju podržava integraciju u higijenske i ultračiste segmente procesa, gde su zaštita proizvoda i rok trajanja prioritet. Kompatibilan sa radom u zasebnom ili linijskom režimu Interfejsi sa mešačima, pasteurizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje Fleksibilno postavljanje pre punjenja u PET ili staklene posude Pogodan za rad sa više proizvoda u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica se prodaje sa pripremom/nadogradnjom za aseptičnu homogenizaciju. Optimizovana je za brzu primenu u okruženjima za proizvodnju pića. Rutinske prakse održavanja se mogu primenjivati u skladu sa smernicama Tetra Pak, kako bi se očuvala performansa i pouzdanost. Komercijalno ponuđen kao korišćena industrijska oprema Iodpfjzd Ul Tox Abpetl Spreman za rad, pod uslovom standardne instalacije i puštanja u rad Radna sposobnost i svestranost: Homogenizacija pod visokim pritiskom poboljšava stabilnost.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Itjdpfx Aezd Ulyebpsl Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Serijski broj: T5845513506 Iedpfez Au Sqex Abpetl

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, 4. generacija KSKSL sistema od strane Imaging Solutions 5-u-1 rešenja. LaiFlat blok knjiga koji proizvodi od listova u samo jednom radnom koraku. Jedan pritisak na dugme pokreće sve neophodne pojedinačne korake: sečenje, gužvanje, savijanje, pritiskanje i lepljenje. LaiFlat blokovi knjiga se proizvode sa minimalnim zahtevima za radnom snagom, a moguća je i završna obrada i isporuka istog dana. Specifikacije: 2300 listova na sat Blokovi knjiga KSL formata do 370 mm k 457 mm (14.5" k 18 ") Performanse na visokom nivou: do 250 blokova knjiga / h Izbor proizvoda pod kontrolom barkoda: Moguće su različite dužine stranica i konfiguracija knjiga (umetci) u okviru jedne rolne, čime se smanjuje vreme za doziranje Opcioni uložak sa visinom slaganja od 220 mm (8.66") Neograničen broj umetaka može se zalepiti između dve stranice Aktivno podešavanje glave za lepljenje za precizno i homogeno nanošenje lepka Opciona in-line preša za knjige za savršene kičme knjiga Itodpon Ut D Nefx Abpsl Jednostavan za rukovanje preko ekrana osetljivog na dodir 5-u-1 potpuno automatski sistem za završnu obradu štampe Sečenje, gužvanje, savijanje, prešanje i lepljenje u samo jednom radnom koraku Kompletni LaiFlat blokovi za knjige proizvedeni od listova Integrabilni u tokove rada sa kontrolisanim barkodom (npr. Inline sa trimerom sa 3 noža) Obezbeđuje konzistentan vrhunski kvalitet uz niske troškove proizvodnje Premium LaiFlat tehnologija foto knjiga za panoramske stranice Obrađuje originalni foto papir i digitalni papir za štampu.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je visokopritisni homogenizator GEA. Hod: 100 mm, prečnik klipa: 80 mm, maks. radni pritisak: 200 bar, protočnost: oko 14.000 l/h, maks. temperatura proizvoda: 90°C, maks. procesna temperatura za čišćenje/sterilizaciju: 140°C, dimenzije mašine (D/Š/V): oko 2250 mm/1600 mm/1600 mm, težina: oko 3500 kg. U kompletu su upravljački ormar i rezervni delovi. Uređaj ima nove menjače. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mesta. Itjdpjyx H Huefx Abpsl

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 26 kW (35,35 KS), kapacitet rezervoara: 3.000 l, Na prodaju je Alco AMP 3000 V vakuumski mikser sa opcijom hlađenja! Ova postrojenja se nude zajedno sa platformom za postavljanje i mobilnom jedinicom za punjenje, namenjenom za 200-litarske kontejnere za meso! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dve horizontalne, paralelno postavljene mešajuće osovine Geometrija osovina oslobođena mogućnosti sudara Geometrija osovina prilagođena proizvodu, za efikasno i homogeno mešanje, čak i kod osetljivih proizvoda. Zapremina: 3.000 l Snaga: 26 kW Dimenzije miksera Dužina: 3.700 mm Širina: 1.700 mm Visina: 2.900 mm Dimenzije platforme za postavljanje Itodpfezzpz Rox Abpjl Dužina: 2.100 mm Širina: 800 mm Visina: 2.400 mm Dimenzije mobilne jedinice za punjenje Dužina: 1.450 mm Širina: 1.300 mm Visina: 3.400 mm OPREMA Opcija hlađenja Platforma za postavljanje Mobilna jedinica za punjenje za 200-litarske kontejnere za meso

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: 060308, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 6,9 kW (9,38 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 19 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, temperatura: 40 °C, Broj komora: 1, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, GIARDINA MOS® 3D – Statička komora za sušenje mikrovalnim zracima Profesionalni statički sistem za sušenje, dizajniran za sušenje obloženih drvenih komponenti, posebno za premaze na vodenoj bazi. GIARDINA MOS® 3D tehnologija koristi mikrovalnu energiju za kontrolisano i homogeno trodimenzionalno sušenje. Nakon uklanjanja vlage iz premaza, faza cirkulacije toplog vazduha pri niskoj temperaturi dovršava proces sušenja i stvrdnjavanja. Sistem je pogodan za trodimenzionalne i sastavljene drvene komponente, uključujući nameštaj, stolice, komponente prozora i vrata, profile i tokarene delove. Tehnički podaci: Proizvođač: GIARDINA FINISHING S.r.l. Model: MOS® 3D Godina proizvodnje: 2006 Serijski broj: 060308 Električna snaga: 6,9 kW Naponski napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 19 A Kontrolisano pomoću PLC-a Motor za recirkulaciju vazduha: 3 kW / 4 KS Označeno CE znakom Iedoztvf Topfx Abpstl Originalna dokumentacija za rad i održavanje, kao i električne šeme, su dostupne. Mašina je nedavno izuzeta iz proizvodnje i trenutno je rastavljena i skladištena u suvom skladištu. Pre nego što je izuzeta iz upotrebe, bila je u redovnoj upotrebi.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na APV Gaulin T seriju homogenizatora. Itodpfexhf Tvsx Abpjl Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Homogenizatori Gaulin T serije, koje je razvio SPX FLOW pod brendom APV, predstavljaju visokopritisne, klipne pumpe sa pozitivnim pomeranjem, namenjene za zahtevne primene u industrijama kao što su mlekarstvo, prehrambena i pića, farmaceutska, hemijska i kozmetička industrija. Glavne karakteristike: - Rad pod visokim pritiskom: Modeli kao što su Gaulin 132T i 125T mogu da rade pod pritiskom do 600 bara (oko 8.700 psi), što ih čini pogodnim za aplikacije koje zahtevaju intenzivnu homogenizaciju. - Protok: Ovi homogenizatori mogu obrađivati količine od 1.000 do 25.000 litara na sat (L/h), što omogućava primenu na različitim nivoima proizvodnje. - Opcije dizajna: T serija nudi mono-blok i kućišta ventila u tri dela, pružajući fleksibilnost u održavanju i prilagođavanju. - Higijenska konstrukcija: Izrađeni od nerđajućeg čelika ili dupleks materijala, uz 3-A sanitarni dizajn, pogodni su za primene sa visokim higijenskim zahtevima. - Jednostavno održavanje: Dizajn uključuje hidraulične aktuatora ventila, lak pristup ključnim komponentama i modularnu električnu kontrolu, što pojednostavljuje održavanje i smanjuje zastoje u radu. Primena: Homogenizatori Gaulin T serije idealni su za: - Preradu mleka: Homogenizacija mleka, pavlake i drugih mlečnih proizvoda. - Prehrambenu industriju i industriju pića: Preradu soseva, preliva i napitaka. - Farmaceutsku i kozmetičku industriju: Proizvodnju emulzija, krema i losiona. - Hemijsku industriju: Proizvodnju boja, premaza i drugih hemijskih proizvoda.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, APV Gaulin G132T-3.6P visokotlačni homogenizator – 15.000 l/h – 250 bara – odlično stanje Na prodaju je visokokvalitetan visokotlačni homogenizator proizvođača APV Gaulin, model G132T-3.6P, namenjen za industrijsku upotrebu u preradi mleka i napitaka. Mašina je redovno održavana i nalazi se u dobrom, potpuno ispravnom stanju. Idealan je za aplikacije kao što su mleko, jogurt napici i slični proizvodi. Tehnički podaci: * Proizvođač: APV Gaulin * Tip: G132T-3.6P Iedpfxoytv Iis Abpstl * Godina proizvodnje: 2000. * Kapacitet: cca 15.000 l/h * Radni pritisak: do 250 bara * Izvedba: dvostepena * Klipovi: 3 * Snaga motora: 132 kW * Namena: mleko / jogurt napici / tečni proizvodi * Električni ormar: postoji Stanje: * Mašina je potpuno ispravna * Redovno servisirana u toku rada * Nema poznatih mana * Spremna za odmah nakon instalacije

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: AT111, Novi UHT cevni sterilizator, homogenizator, CIP sistem za mleko i pavlaku - 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj indirektni UHT cevni sterilizator je dizajniran za obradu mleka sa promenljivom brzinom rada i visokom termičkom efikasnošću. Osigurava pouzdanu ultravisokotemperaturnu obradu mleka i pavlake sa 40% masnoće, sa visokom regeneracijom toplote i preciznom kontrolom temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: mleko 10.000 l/h; pavlaka 40% masnoće 5.000 l/h Izmenjivač toplote: cevni, valovite cevi od nerđajućeg čelika AISI 316 Temperatura proizvoda na ulazu: 8°C Temperatura homogenizacije: oko 65–75°C (dostupan je i međnji izlaz) Temperatura zadržavanja: 90–95°C Temperatura sterilizacije: 135–142°C tokom 4 sekunde Temperatura na izlazu: oko 20–25°C Regeneracija toplote: oko 70% na cevnom izmenjivaču toplote Profil temperature: zagrevanje 5→115°C (pod pritiskom, vruća voda pri 132°C), sterilizacija 115→142°C (industrijska para ~6 bara), hlađenje 142→27°C (voda pri 17°C), završno hlađenje 27→25°C (voda pri 17°C) Izjednačavajući rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, nerđajući čelik AISI 304, sa 3 sonde za nivo i CIP prskajućom kuglom Pumpe za proizvod: centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, specijalna zaptivka sa glatkom površinom za visoke temperature, radni pritisak 5–10 bara Elektromagnetični protokomer: prirubnički, izlaz 4–20 mA Grupa za cirkulaciju tople vode: visokoe efikasna pumpa, 14–16 bara, 10.000 l/h; ekspanzioni sud od nerđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko dopunjavanje; cevni izmenjivač toplote za paru i vodu Kontrola temperature: pneumatski modulacioni ventil za paru; visokoe fikasan kondenzatni separator Integrisani CIP: merenje provodljivosti, 2 pumpe za doziranje hemikalija, 2 x 150 l rezervoara od AISI 304 (kiseline i alkalije) Konstrukcija: prethodno montirana na nosaču od nerđajućeg čelika AISI 304 sa podesivim nogicama za nivelisanje Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje: Sistem je opremljen modernom platformom za automatizaciju, kako bi se obezbedila stabilna UHT obrada, mogućnost praćenja i dosledan kvalitet proizvoda. Arhitektura upravljanja: integrisani PLC sa 12-inčnim HMI ekranom osetljivim na dodir Izvedba upravljačkog ormara: dva kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika su odvojene) Elektronski ormar: PLC, HMI, komponente za upravljanje snagom i automatizacijom Pneumatski ormar: solenoidni ventili i distribucija vazduha Itsdpfx Aszmpznjbpjl Automatizovane funkcije: upravljanje CIP ciklusima, upravljanje pasteurizacijom/sterilizacijom, kontrola temperature, upravljanje alarmima, sigurnosne blokade Snimanje procesnih podataka: kontinuirano praćenje temperature, pritiska proizvoda, vremena zadržavanja i protoka Merni instrumenti: elektromagnetični protokomer sa izlazom 4–20 mA za pouzdanu kontrolu.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Serijski broj: 650755-0202 Ijdpfx Abjz Ava Ajpotl

Stanje: veoma dobro (polovno), Silverson 275 LS visokosmjerni linijski mikser / homogenizator Isdpfsym Akksx Abpotl Ulaz i izlaz 1,5" 3 ~ Uklonjen iz skladišta farmaceutske fabrike u Corku, Irska. Uređaj je u izvanrednom stanju.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Iodpfxjx S E E As Abpjtl Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Homogenizator Pierre Guerin Tip: ALM10 Lissage - Serijski broj: B8180680 - Kapacitet: do 3.800 L/h - Pritisak: 85 bar - Prečnik klipa: 50 mm - Hod: 60 mm - Brzina radilice: 90 / 181 o/min - Motor: 15 / 10 kW Itodsyy Rfdepfx Abpsl - Ulazni rezervoar uključen - Mali priručnik sa tehničkim crtežima uključen - Održavanje nedavno izvršeno. Odlično stanje

Stanje: dobro (polovno), Homogenizator APV Rannie BLP 63.60 Proizvođač: APV Homogenisers AS Model: Rannie BLP 63.60 Iedpfx Absyxvp Sepetl Tip mašine: Homogenizator Serijski broj: 1.97.187 Godina proizvodnje: 1997 Max. pritisak: 70 bar Dostupna količina: 4 Do sada korišćen u proizvodnji margarina. Trokolpna procesna pumpa - za visokoviskozne prehrambene proizvode - sa: relativno velikim protokom, umerenim pritiskom, higijenskim dizajnom Dobro pogodan za: - margarin / puter / namaze - kreme / paste - čokoladu (uslovno) - viskozne emulzije

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 180 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, godina proizvodnje 2021, mašina za temperiranje čokolade, masti i namaza za hleb. Kapacitet temperiranja ≥ 1.350 kg/h, stvarna maksimalna potrošnja u dosadašnjoj upotrebi oko 1.200 kg/h. Način rada u tri faze: Faza 1 – Faza zagrevanja za dekristalizaciju mase na oko 45 °C, sa odvojenim krugom cirkulacije tople vode, regulacijom zavisnom od temperature mase i cirkulacionom pumpom sa električnim grejanjem. Krug dodatno poseduje funkciju hlađenja, tako da se kompenzuju temperature ulaska mase iznad 45 °C. Faza 2 – Zona hlađenja i kristalizacije, garantuje konstantnu količinu kristala bez obzira na protok mase. Velike površine za hlađenje i precizna kontrola temperature; posebno oblikovani alati za smicanje i mešanje stvaraju visok gradijent smicanja i ubrzavaju formiranje mikro kristalnih, stabilnih beta kristala. Faza 3 – Zona mešanja za homogeno raspoređivanje beta kristala za podsticanje. Faza mešanja se može dodatno koristiti kao faza hlađenja, za niže početne temperature ili veći protok pri istoj početnoj temperaturi. Oprema i karakteristike: • Princip „prvi ulazi, prvi izlazi“, vreme zadržavanja svih čestica mase je isto. • Siemens PLC sa TP 900 (9") ekranom osetljivim na dodir, parametri za do 40 različitih masa se mogu sačuvati kao programi koji se mogu pozvati. • Pojačani pogon sa merenjem potrošnje struje, uključujući vizualizaciju na HMI-ju. • Turbulentni protok vode, odvojena cirkulaciona pumpa za svaku fazu, automatska regulacija snage. • Dva dodatna kruga regulacije vode u okviru konstrukcije: za zagrevanje vodova za masu do mešalice i za povratni vod mase do rezervoara, kao i za vod između rezervoara i mašine za temperiranje, uključujući kontrolu preko HMI-ja. Itedpfx Ajzzvgtebpol • Termička zaštita pri pokretanju, štiti od pokretanja mašine koja nije dovoljno zagrejana. • Digitalni prikaz temperature ulaska mase, odvojeni PT-100 senzor za dovodni vod. • Sigurnosni prekidač pritiska sa digitalnim prikazom pritiska, isključuje dovodnu pumpu u slučaju prekomernog pritiska. • Programi „Temperiranje“ i „Noćni režim“ sa automatskim podešavanjem svih krugova za zagrevanje i hlađenje. U obimu isporuke: Dovolna pumpa tipa SPN 1500 (2"), br. mašine 35120010, kontrolisana frekvencijski preko upravljačke jedinice mašine za temperiranje. Bypass pumpa tipa SPN 1000 (2"), br. mašine 35120015, kontrolisana frekvencijski, upravljanje preko HMI-ja. Priključak: voda za hlađenje 5–10 °C, sa strane kupca, 2–4 bara, minimalna razlika pritiska između dovodnog i povratnog voda 1 bar; 400 V, 3 faze, 50 Hz + nula + uzemljenje. Dimenzije prema fabričkom crtežu A 17555-2, dostupno. Stanje, istorija i obrada: godina proizvodnje 2021, isporuka i puštanje u rad od strane Sollich-a u 40. nedelji 2021. godine, oko 180 radnih sati. Ekskluzivno korišćena za namaze za hleb bez palminog ulja, od kraja 2024. godine suvo uskladištena u Wuppertalu, mogućnost pregleda uz dogovor. Dokumentacija, uputstvo za upotrebu i dokumentacija o usklađenosti su dostupni. Nabavna vrednost 2021. godine prema potvrdi narudžbine: 121.320 € za jedinicu, uključujući navedene pumpe i krugove regulacije vode. Prodaja od preduzeća preduzeću, uz isključenje garancije, tehničke specifikacije prema fabričkoj dokumentaciji, greške su moguće. Ova mašina za temperiranje je dostupna i kao deo kompletne instalacije za temperiranje i mešanje (uključujući agregat za mešanje orašastih plodova NM 200 VA i agregat za hlađenje), pogledajte ID oglasa A22725782.

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 180 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D sa agregatom za mešanje orašastih plodova NM 200 VA i rashladnim agregatom, godina proizvodnje 2021, kompletan sistem za temperiranje i mešanje, proizveden za namaze za hleb bez palminog ulja. Sve komponente su sinhronizovane, instalirane i korišćene; približno 180 radnih sati. Poz. 1 – Mašina za temperiranje Sollich Turbotemper® TE 1600 D (broj mašine 35120005). Mašina za temperiranje sa diskovima u 3 faze, kapacitet temperiranja ≥1.350 kg/h (stvarni maksimalni kapacitet oko 1.200 kg/h). Faza 1: Faza zagrevanja, dekristalizacija na oko 45 °C, odvojeni krug tople vode sa funkcijom hlađenja. Faza 2: Zona hlađenja/kristalizacije, konstantna količina kristala, velike površine za hlađenje, visok gradijent smicanja. Faza 3: Zona mešanja za homogeno raspoređivanje kristala, može se dodatno koristiti kao faza hlađenja. Princip „prvi u, prvi van“, sopstvena cirkulaciona pumpa za svaku fazu. Siemens PLC + TP 900 (9") ekran osetljiv na dodir, memorija programa za 40 formula. Snažniji pogon sa merenjem struje, HMI vizualizacija, automatska kontrola snage. Dva dodatna kruga za kontrolu protoka vode za zagrevanje cevovoda za masu i povratnu vodu. Termička zaštita pri pokretanju, PT-100 senzor, sigurnosni prekidač pritiska sa digitalnim prikazom pritiska. Priključak: voda za hlađenje 5–10 °C, 2–4 bara; 400 V, 3 faze, 50 Hz. Itedpfx Abszzvf Aepel Poz. 2 – Agregat za mešanje orašastih plodova NM 200 VA (broj mašine 35120025). Za maksimalno 1.200 kg/h namaza za hleb sa 5–10% suvih materija. Izvlačiva pužna mešalica za lako čišćenje. 2 disk dozera TD 1 (broj mašine 35120030/35120035), svaki sa prekidačem nivoa i spremnikom od 150 litara. Dvostruka posuda za sakupljanje sa pumpom za pražnjenje SKP 1000 L-VA (broj mašine 35120040). Necirkulisana cev za potpuno pražnjenje, može se demontirati pomoću spojeva za mlečne cevi/brzih spojnica. Sistem cirkulacije tople vode, ormarić za kontrolu od nerđajućeg čelika, upravljanje putem HMI mašine za temperiranje. Pokretni okvir od nerđajućeg čelika sa točkovima, priključci za medije se priključuju. Poz. 3 – Pumpe za masu: pumpa za dovod SPN 1500 (2", broj mašine 35120010) i bypass pumpa SPN 1000 (2", broj mašine 35120015), obe kontrolisane frekvenski preko kontrolera mašine za temperiranje. Poz. 4 – Rashladni agregat KKT chillers cBoxX40, vazdušno hlađen, godina proizvodnje 2021, dizajniran za odgovarajuću primenu. Rashladni kapacitet 29 kW (10 °C/35 °C), rashladno sredstvo R410A, spiralni kompresor, protok 4,5 m³/h, slobodni pritisak pumpe 3,0 bara, zapremina rezervoara 300 l (nerđajući čelik 1.4301), 400/3/50 V, dimenzije 2.030×830×1.240 mm, težina 540 kg, uključujući set za nivelisanje i nivelisajuće nogice. Usklađen sa smernicama o ekodizajnu (EU) 2015/1095 + 2016/2281. Kupac dobija usklađenu jedinicu koja se može odmah ponovo instalirati, uključujući sistem za hlađenje; nije potrebno posebno dizajniranje rashladnog kapaciteta. Stanje, istorija i proces: Godina proizvodnje 2021, puštanje u rad u 40. nedelji 2021, približno 180 radnih sati, isključivo za namaze za hleb bez palminog ulja, uključujući mase koje sadrže orašaste plodove. Od kraja 2024. godine skladišten u suvom skladištu u Vupertal-u, pregled moguć uz prethodni dogovor. Dokumentacija, uputstva za upotrebu i dokumenta o usklađenosti su dostupni. Nabavna vrednost 2021, uključujući isporuku i puštanje u rad: 248.800 € (Sollich) + 9.800 € (rashladni agregat) = 258.600 €. Mašine se takođe mogu kupiti pojedinačno. Prodaja od pravnog lica prav

Stanje: polovno, Stephan MC12 Microcutter je kompaktna i efikasna mašina namenjena za fino mlevenje, emulzifikaciju i homogenizaciju širokog spektra prehrambenih proizvoda. Zahvaljujući Microcut tehnologiji, pruža visok nivo preciznosti obrade i ujednačenu strukturu proizvoda. Izrađena je od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika, što obezbeđuje vrhunske higijenske standarde, lako čišćenje i dugoročnu pouzdanost. Iedszgpbzepfx Abpstl Njene kompaktne dimenzije čine je idealnim rešenjem za male i srednje proizvodne pogone gde je optimizacija prostora važna. Mašina je pogodna za proizvodnju emulzija, pašteta, mešavina za kobasice, namaza i drugih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju fino i ujednačeno procesiranje. Tehničke specifikacije Proizvođač: Stephan Model: MC12 Kapacitet: 40 l Snaga: 9 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3N Procesni kapacitet: do 1200 kg/h Brzina sečenja: 2900 rezova/min Dimenzije (D x Š x V): 700 x 630 x 1000 mm Težina: 120 kg

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.500 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Apsolutni sažeci: U pitanju je visokokvalitetni sistem koji meša i homogenizuje do 3 aditiva u jednom mešalicu sa grejanjem. Upravljački sistem je uključen u isporuku. Prvo se materijal iz proizvodnje transportuje u skladišni silos. Iz ovog prvog sila, materijal se dovodi u mešalicu sa grejanjem, zatim u hladnjak i u drugi silos za privremeno skladištenje. Nakon toga, postoji mogućnost da se prah direktno puni u veliku vreću na punilici ili da se, pomoću prese za peletiranje, prešuje u pelete i puni. Čelična konstrukcija je uključena u isporuku. Postrojenje je, tamo gde je potrebno, izvedeno u skladu sa ATEX standardima. U sekciji „Dokumenti“ ćete pronaći detaljan opis celokupnog obima ovog postrojenja na engleskom i nemačkom jeziku. Slobodno nas kontaktirajte kako bismo vam objasnili i pokazali postrojenje. Sestrinski sistem se može posetiti u Evropi. Glavne mašine: • Mixaco mešalica sa grejanjem HM3000 – 400 kW • Mixaco mešalica za hlađenje KM9000 – 90 kW • Čelična konstrukcija • AZO stanica za doziranje i gravimetrijsko doziranje za 2 čvrsta materijala i 1 tečnost Itjdpfx Aeztc Nfobpsl • AZO 2 specijalne vagalice za doziranje za praškove ili čvrste materijale koji slabo teku • AZO 4 transportna linija, pritisak i vakuumsko transportovanje • AZO 2 kalibrirane stanice za punjenje velikih vreća • AZO kontrolni sistem • Kreyenborg silosi, ATEX, 15 m³ • Kahl peletirka 37-850 – 132 kW sa kutijastim hladnjakom i priborom Postrojenje je bilo u funkciji u centru za istraživanje i razvoj u Izraelu. Pošto kompanija sada ima proizvodnju u Evropi, centar za istraživanje i razvoj će biti zatvoren. Mašine će biti transportovane u Evropu na trošak vlasnika i mogu se isporučiti u luci ili u proizvodnom pogonu u Evropi, EXW. Detalji za optimalan transport se moraju utvrditi. Cena mašina je bez uključene ambalaže.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, GEA Niro Soavi NS2002H laboratorijski homogenizator – 30 L/h – 60 MPa – 2009. godina GEA Niro Soavi NS2002H je kompaktan visokopritisni laboratorijski homogenizator namenjen za istraživanje i razvoj (R&D), pilot-proizvodnju i male proizvodne serije. Ova jedinica iz 2009. godine je u veoma dobrom stanju i omogućava kapacitet prerade do 30 L/h (30 dm³/h), u zavisnosti od proizvoda i radnog pritiska. Sa radnim pritiskom do 60 MPa (600 bar), NS2002H obezbeđuje efikasnu redukciju veličine čestica i stabilne emulzije, što ga čini idealnim za zahtevne formulacije i skaliranje procesa. Glavne karakteristike: • Model: GEA Niro Soavi NS2002H • Godina proizvodnje: 2009. • Kapacitet: do 30 L/h (u zavisnosti od proizvoda i pritiska) • Radni pritisak: do 60 MPa (600 bar) • Laboratorijski/stolni dizajn – kompaktan i lako se instalira u R&D laboratorijama • Delovi u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika za higijenu i otpornost na koroziju • Podesiv pritisak homogenizacije za preciznu kontrolu procesa i ponovljivost • Namenjen za kontinuiran rad sa stabilnim, pouzdanim performansama Tipične primene: • Mlečni proizvodi: mleko, pavlaka, aromatizovani mlečni proizvodi • Hrana i pića: sosevi, dresinzi, sokovi, nutritivna pića • Kozmetika i lična nega: kreme, losioni, gelovi, serumi • Farmacija i biotehnologija: emulzije, suspenzije, nutraceutici, pilot serije Prednosti: • Fina i ujednačena veličina čestica za poboljšanu stabilnost proizvoda • Unapređena tekstura, osećaj u ustima i vizuelni izgled • Nizak povratni volumen proizvoda – idealno za testiranja i visokovredne proizvode • Jednostavno rukovanje i čišćenje, pogodno za česte promene proizvoda Kapacitet: 30 L/h pri 600 bara Radni pritisak: maksimalno 600 bar Broj stepeni: 2 Stanje: Veoma dobro Itodpfx Ajy Nmy Asbpjl Dostupnost: Odmah

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, snaga: 8 kW (10,88 KS), dužina platforme: 4.100 mm, ukupna težina: 2.850 kg, transportna dužina: 5.700 mm, transportna širina: 1.330 mm, transportna visina: 1.300 mm, građevinska visina: 1.300 mm, Oprema: CE oznaka, Mašina za čeono zavarivanje plastičnih ploča WORK SP 4000 CNC proizvedena je od strane češke kompanije METAL WORKING CZ, s.r.o.. Proizvedena 2014. godine, u odličnom stanju, isporučuje se sa rezervnim teflonskim premazom. Ovo je visokotehnološka industrijska oprema sa CNC upravljanjem, namenjena za precizno zavarivanje termoplastičnih limova i ploča. Osnovni tehnički parametri i karakteristike ove serije mašina uključuju: Osnovni tehnički parametri: - Maksimalna radna širina (dužina zavarivanja): 4000 mm, što omogućava obradu veoma velikih plastičnih ploča. - Debljina materijala za zavarivanje: Obično u opsegu od 2 mm do 25–30 mm (u zavisnosti od konkretne verzije i tipa plastike). - Kompatibilni materijali: Termoplastične ploče od PE (polietilen), PP (polipropilen), PVDF (poliviniliden fluorid) i PVC (polivinilhlorid). - Tip zavarivanja: Čeono zavarivanje putem topljenja (Butt-welding) sa grejnim elementom po principu grejača/grejne ploče (Heated element / Hot plate welding). Upravljanje i CNC funkcionalnost: - Potpuno automatski ciklus: CNC upravljanje kontroliše sve faze zavarivačkog procesa sa visokom preciznošću: grejanje, vreme prenosa, stvaranje pritiska pri zavarivanju i vreme hlađenja. - Baza podataka materijala: Sistem sa unapred podešenim parametrima zavarivanja prema međunarodnim standardima (npr. DVS standardi za zavarivanje plastike). - Beleženje podataka (Data logging): Automatsko generisanje i beleženje protokola o zavarivanju radi kontrole kvaliteta (sadrži informacije o pritisku, temperaturi i trajanju ciklusa). Prednosti konstrukcije: - Visoka mehanička stabilnost: Masivni čelični ram osigurava ravnomerno raspoređen pritisak po celoj dužini radne površine od 4 metra. - Hidraulični sistem: Precizno podešavanje sile stezanja, što garantuje homogeni zavareni šav bez unutrašnjih naprezanja. - Teflonski premaz: Grejni nož je opremljen visokokvalitetnim nelepljivim premazom radi lakšeg čišćenja i sprečavanja pregorevanja materijala. Dimenzije: Itedpfxezdiz Nj Abpjl Dužina: 5700 mm Širina: 1330 mm Visina: 1300 mm Težina: 2850 kg Radna dužina: 4100 mm Radna visina mašine: 950 mm Minimalna debljina plastične ploče: 4 mm Maksimalna debljina plastične ploče: 40 mm Snaga mašine: 8 kW Radni napon – električni krugovi: 3 PEN 50Hz 400/230V Potrošnja vazduha: 0,8 m³/h Minimalni pneumatski pritisak: 0,8 MPa Maksimalni pneumatski pritisak: 1,0 MPa Standard za električnu opremu: EN 60204-1 Primijenjeni osnovni i tehnički standardi: vidi poglavlje 3.3 u priručniku Maksimalni nivo buke na radnoj stanici: 70 dB Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili pozovete.