Werie na prodaju (16)

Stanje: polovno, Vakuum pumpa, klizno-lamelna pumpa, rotaciona klizna pumpa WERIE RIETSCHLE Tip CLFTL 25 DV Broj uređaja: 481579 Protok: 25 m3/h Vakuum: -0,6 bar (pri probnom radu -0,66 bar) Vakuum: 60% Obrtaji motora: 1400 o/min Snaga motora: 1,4 kW Napajanje: 220 V, 50 Hz Nljdpoxciwnefx Apweg - Suvohodna pumpa bez podmazivanja uljem - Navojni priključak za usisnu i potisnu cev 1/2" Dimenzije (D x Š x V): 600 x 360 x 270 mm Težina: 50 kg U dobrom stanju

Stanje: dobro (polovno), Vakuum pumpa, rotaciona lamelna pumpa, rotaciona lamelna vakuum pumpa - Proizvođač: Werie Rietschle, rotaciona lamelna vakuum pumpa tip CLE15 DV - Usisna snaga: 15 m³/h - Pogon: Bauknecht 0,75 kW / 1400 o/min - Dimenzije ukupno: 550/300/H320 mm - Težina: 37 kg Nlsdpfx Apju Scqneweg

Stanje: polovno, Vakuum pumpa WERIE RIETSCHLE Tip CLFG 11 DV Proizvodni broj: 669299 Godina proizvodnje: 1981 Protok zapremine: 10 m3/h Vakuum: 0,95 bar Kapacitet rezervoara: 40 litara Snaga motora: 0,37 kW Broj obrtaja motora: 1450 o/min Nljdjykaunspfx Apwog Priključak na mrežu: 380 V, 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 850 x 650 x 350 mm Težina: 60 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC664, Korišćena kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750L. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje piva kombinuje ključne mašine za pakovanje, namenjene zanatskoj proizvodnji pića, sa profesionalnim opremom za snabdevanje, kako bi se obezbedio dosledan kvalitet i smanjena apsorpcija kiseonika. Linija, dizajnirana za male i srednje pivare, nudi pouzdane performanse u kompaktnoj, poluautomatskoj konfiguraciji, koja podržava efikasnu promenu formata i jednostavno rukovanje. Proizvodna brzina: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Procesni stupnjevi: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni proces (prethodna evakuacija pomoću vakuma i ispiranje CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje sa integrisanim štampačem Tipovi posuda: Prilagođena za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33L - 0,50L Tip zatvarača: Standardni kronkork Glavice za pranje: 6 Glavice za punjenje: 6 Nodpfx Apezrgqdowslg Glavice za zatvaranje: 6 Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Inline jedinica za karbonizaciju piva, za kontrolisanu doziranje CO2 Oprema za snabdevanje: Kompresor za vazduh sa sušačem; glikol sistem za hlađenje/zamrzavanje; CIP sistem za čišćenje i dezinfekciju Hladni agregat: Rezervoar za glikol, 2000 L, sa Bitzer kompresorskom jedinicom i Wilo glikol pumpom sa promenljivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali koji su bezbedni za kontakt sa hranom, sa komponentama koje dolaze u kontakt sa proizvodom izrađenim od nerđajućeg čelika Napredna sistema za automatizaciju i kontrolu: Poluautomatski moduli su dizajnirani da optimizuju ključne radne korake, istovremeno osiguravajući kontrolu operatera. Mašina za punjenje i zatvaranje integriše dvostepenu prethodnu evakuaciju pomoću vakuma, ispiranja CO2 i stvaranja pene pre zatvaranja, kako bi se svela količina rastvorenog kiseonika. Mašina za etiketiranje ima sistem za nanošenje nalepnica sa integrisanim štampačem za označavanje tokom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcija hitnog isključivanja pružaju zaštitu operateru tokom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno rukovanje Integrisani štampač na mašini za etiketiranje za kodiranje datuma/serije Proces punjenja sa niskim sadržajem kiseonika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pene pre zatvaranja Prilagođena za brzo čišćenje i redovno održavanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje se može bez problema integrisati u postojeće procese pivare, uključujući posude za sirovo pivo i sisteme za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakovanje ili povezati sa postojećim transporterima i kontrolnim tačkama kvaliteta. Poluautomatska konstrukcija podržava fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u zanatskoj proizvodnji piva, bez potrebe za složenim prepravkama.

Stanje: polovno, Mala pivara sa 3 posude od nerđajućeg čelika, sa sistemom za hlađenje sladovine i rezervoarima za fermentaciju i skladištenje. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: – Posuda za zamešavanje (Inox Behälter GmbH, 2019) sa bruto zapreminom od 152 litara i podesivim mešačem. Indirektno se zagreva sa tajmerom i kontrolom temperature. – Posuda za bistrenje (Inox Behälter GmbH, 2019) sa bruto zapreminom od 171 litara i koničnim dnom. – Posuda za kuvanje sladovine (Inox Behälter GmbH, 2023) sa bruto zapreminom od 250 litara. Indirektno se zagreva sa tajmerom i kontrolom temperature. – Pumpa za sladovinu (Zuwa, 2019) sa snagom od 0,37 kW. – Hladnjak za sladovinu (Kelvion, 2016). – 4 rezervoara za skladištenje sa jednim plaštem, koji stoje na 4 nogare (Eurolux), od kojih 3 imaju bruto zapreminu od 250 litara, a 1 ima bruto zapreminu od 200 litara. Rezervoari su opremljeni sa senzorskom cevi za merenje temperature i mogu se otvarati pomoću zavrtnjivog poklopca. Svaki rezervoar ima izlazni vod, ručni ventil i slavinu za uzimanje uzoraka. Mašina (dodatne informacije): Sistem sa 3 posude od nerđajućeg čelika za zamešavanje, fermentaciju i skladištenje; godine proizvodnje 2019-2023. Nledpfx Apoztyaujwsg Kapacitet sladovine: 230 litara Upravljanje / Kontrola: Kontrola temperature i tajmer na posudama Materijal: Sve posude su od nerđajućeg čelika 1.4301 (AISI 304). Osnovna konstrukcija: Posude za zamešavanje se mogu kotrljati na točkovima. Oprema: Posuda za zamešavanje, posuda za bistrenje, posuda za kuvanje sladovine, pumpa za sladovinu, hladnjak za sladovinu, 4 rezervoara za skladištenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Kompletna, ključ u ruke pivara, izgrađena oko sistema za kuvanje piva sa 4 kotla od kompanije Newlands Systems (NSI), sa kapacitetom kuvanja od 35 hl, isporučena iz Kanade i instalirana u periodu 2011–2013. Sistem pokriva ceo proizvodni proces: prijem i mlevenje slada, kuvaonica, fermentacija i sazrevanje, rukovanje kvascem, CIP, sistem za hlađenje parom i glikolom. Kapacitet fermentacije je 9 cilindro-konusnih fermentacionih rezervoara od 70 hl, kao i 2 rezervoara za bistrenje piva pod pritiskom od 70 hl. Kuvaonica se kontroliše putem kontrolnog sistema Siemens Braumat. Pivara je i dalje instalirana, u radu i može se razgledati tokom proizvodnje. Tehnički podaci Njdszza Dijpfx Apwelg - Proizvođač: Newlands Systems (NSI), Kanada - Godina proizvodnje: 2011–2016 - Tip mašine: kompletna pivara, ključ u ruke, kuvaonica sa 4 kotla - Zapremina kuvanja: 35 hl - Rezervoari za pivarstvo: rezervoar za kuvanje sladovine 44 hl, rezervoar za bistrenje 69,85 hl, kotao za kuvanje 58 hl, hidromasažna kada (whirlpool) - Fermentacija i sazrevanje: 9 x 70 hl fermentacionih rezervoara, 2 x 70 hl rezervoara za bistrenje piva - Para: električni parni kotao od 750 kW, radni pritisak oko 4 bar - Sistem kontrole: Siemens Braumat - Napajanje: 3 x 400 V / 50 Hz Obim isporuke - Kuvaonica | Newlands Systems | Sistem sa 4 kotla, zapremina kuvanja 35 hl | Rezervoar za kuvanje sladovine, rezervoar za bistrenje sa rešetkom, kotao za kuvanje sa unutrašnjim kalandrom, hidromasažna kada (whirlpool), izmenjivač toplote za sladovinu, ekscentrične pužne pumpe za pražnjenje žita i otpadne sladovine, filter za čvrste čestice nakon hidromasažne kade (whirlpool) | 2011 - Sistem kontrole | Siemens | Braumat | Kontrolna tabla i upravljačka stanica za kuvaonicu | 2011 - Rezervoari za toplu vodu | Newlands Systems | 2 x 60 hl, postavljeni jedan iznad drugog | Spoljašnji izmenjivač toplote za paru, pumpe i ventili, površine koje dolaze u kontakt sa medijumima od nerđajućeg čelika 316, rezervoar za doziranje za obradu vode | 2012 - Fermentacioni rezervoari | Newlands Systems | 9 × 70 hl korisne zapremine | Cilindro-konusni, konus od 60 stepeni, uspravni cevi, izolacioni omotači | 2012–2013 - Rezervoar za bistrenje | Newlands Systems | 2 × 70 hl radne zapremine | Otporan na pritisak, sa ugradnjom elemenata za karbonizaciju | 2012–2013 - Rezervoar za skladištenje kvasca | Newlands Systems | 700 l | konusni, izolacioni omotač, mešalica | 2013 - Rezervoar za uzgoj kvasca | Newlands Systems | 240 l radne zapremine | 300 l ukupne zapremine, nerđajući čelik AISI 304 | 2012 - CIP stanica | Newlands Systems | Grejanje parom i pumpa | 2012 - Silo za slad | MAFA Sweden | UNB 70 | Kapacitet 30 t, postavljen na otvorenom | 2012 - Sistem za transport pužnim transporterom | MAFA Sweden | Priključci za silo i mlin, fleksibilni pužni transporter, ispusni levak za specijalno žito | 2012 - Mlin za slad | Bühler | 4 valjka | Pogonski motor 3,0 kW, označeno ATEX | 2012 - Ispusni levak za slad | Newlands Systems | 1.000 kg | Na vaganim ćelijama | 2012 - Električni parni kotao | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pritisak 16 bar, težina praznog kotla 800 kg, označeno CE | 2011 - Rashladni agregat sa glikolom | Daikin | Vodeni rashladni agregat sa vazdušnim hlađenjem, rashladno sredstvo R407C, 400 V | 2011 - Sistem za prečišćavanje vazduha | Donaldson | 2016 - Pumpe, ventili i pribor | 2012–2013 Stanje Korišćeno – još uvek instalirano i u radu, može se razgledati tokom proizvodnje. Dostupnost Odmah. Lokac

Stanje: polovno, kompaktna pivara sa proizvodnjom u dva koraka, rezervoarima, opremom za punjenje i tehničkom opremom. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mlin za mlevenje ječma (Sommer, 2017) – valjkasti mlin na lakiranom čeličnom okviru, sa kapacitetom od približno 400 kg/h ječma (motor snage 2,2 kW) sa uređajem za fino podešavanje razmaka između valjaka i otvor za izbacivanje mlevene ječma na dnu. 2. Proizvodnja (Wengert, 2018) – proizvodnja u dva koraka, sa posudom za mešanje i kuvanje sladovine, kao i rezervoarom za bistrenje, sve od nerđajućeg čelika, sa poklopcima obloženim bakrom. Posuda (nominalni volumen: 500 l) opremljena je dvokrilnim elisnim mešalicom koja se pokreće od vrha i zagreva se plamenikom (Weishaupt). Rezervoar za bistrenje opremljen je sito, pokretnim dnom i bočnim otvorom za izbacivanje ostataka sladovine sa kliznom rampom. Proizvodna jedinica ima kontroler (Movonik, 2017) za automatizaciju regulacije temperature i brzine mešalice. Proizvodna jedinica je montirana na okviru od nerđajućeg čelika, sa pumpom za sladovinu, ormarićem za upravljanje, kontrolnom jedinicom sa ekranom osetljivim na dodir, kao i raznim cevovodima, ventilima i armaturama. Hlađenje i aeracija sladovine vrši se pomoću odvojenog dvostepenog pločastog izmenjivača toplote i zidnog uređaja za aeraciju sladovine. 3. Fermentacija/skladištenje/rezervoari pod pritiskom/transportni rezervoari – otvoreni fermentacioni rezervoar (Speidel) zapremine 675 litara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i jedinicom za kontrolu temperature, plaštem za hlađenje, poklopcem, kao i izlaznim cevima na dnu i u donjem delu. - 5 cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 1250 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3 bara. Svaki rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom, vlastitom jedinicom za kontrolu temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, cevovodom za čišćenje, kao i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. - Cilindrokonusni rezervoar za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 625 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim radnim pritiskom do 3 bara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i kontrolom temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, kao i cevovodima za čišćenje i izlaznim cevima sa ručnim ventilima. - 4 ležeća rezervoara za točenje (Mueller, 2017) zapremine 520 litara, sa plaštem za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3,9 bara. Rezervoari su postavljeni na zajedničkoj konstrukciji na okviru od nerđajućeg čelika. Oprema u svakom: temperaturni senzor i zasebna jedinica za kontrolu temperature, pokazivači nivoa, ventil za uzimanje uzoraka, priključak za crevo za indikaciju nivoa, manometar, izlazna cev sa ručnim ventilom. Na bočnoj strani grupe rezervoara nalazi se i četvorostepeni regulator pritiska CO2. - Ležeći transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podnožju sa vodilicama za viljuškar sa plaštem za hlađenje. Rezervoar ima zapreminu od 1020 litara i omogućava maksimalni pritisak do 3,9 bara. Opremljen je manometrom, sigurnosnim ventilom, pokazivačima nivoa i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. Pogodan za upotrebu sa ulošcima za rezervoar. 4. Punjenje – mašina za čišćenje boca u serijama na pokretnom okviru od nerđajućeg čelika za obradu do 10 boca po ciklusu čišćenja. Dodatna oprema uključuje centrifugalnu pumpu, rezervoar za sredstvo za čišćenje, sklopivi poklopac od nerđajućeg čelika, Nsdpfx Apjztpxmewelg

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je oprema za proizvodnju piva, koja se sastoji od kotla za zakuvanje i filtriranje, kao i kotla za kuvanje sa whirlpool sistemom. Kotlovi su montirani na ram, a oprema za kuvanje je veoma kvalitetno izrađena i proizvedena po narudžbi pre nekoliko godina. Koristila se samo 2 godine. Ima ekran osetljiv na dodir za upravljanje dve pumpe, delom ventila, temperaturom, kao i programom za zakuvanje i kuvanje. Kotlovi se zagrevaju parnim generatorom. Ova oprema za kuvanje je veoma efikasna i omogućava proizvodnju gotovo svih vrsta piva – od piva sa niskim ekstraktom do piva sa veoma visokim ekstraktom, čak i 30 plato (jedna od vrsta piva koja se proizvodi u pivari), piva sa intenzivnim ukusom hmelja, kao i piva sa različitim dodacima ili složenim recepturama. Upravljanje mašinom je veoma jednostavno i brzo, potrebno je samo jedna osoba. Moguće je bez problema proizvoditi 2 serije dnevno (16 hl +), a zahvaljujući dve nezavisne pumpe i kotlove, moguće je započeti zakuvanje druge serije dok je prva serija još uvek u procesu kuvanja. Nlsdpfxezq Uq Nj Apweg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Kompletna, fabrički proizvedena minipivara sa 250-litarskim proizvodnim sistemom – Slowbeer 250, proizvedena 2016. godine od strane kompanije Škrlj d.o.o. (Slovenija). Paket obuhvata ceo proces od mlevenja ječma do punjenja – proizvodni pogon, dva fermentaciona rezervoara od 1.000 litara, rezervoar za toplu vodu, glikolski hladnjak, sistem za punjenje sa 4 mlaznice i mlin za ječam. Sve glavne komponente su iz 2016. godine – kompletno rešenje „ključ u ruke“ za pivnicu ili novosnovanu pivaru. Tehnički podaci - Marka: Slowbeer – glavne komponente proizvedene od strane Škrlj d.o.o., Slovenija - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (tip BHM 250, 2,5 hl) - Godina proizvodnje: 2016 - Kapacitet po seriji: 250 l - Grejanje: termoilni ogrtač, električno grejanje – 400 V, 50 Hz - Materijal: nerđajući čelik AISI 304 (EN 1.4301), rezervoari i ogrtači - Kapacitet fermentacije: 2 × 1.000 l (nominalni kapacitet) Obim isporuke - Kompaktni proizvodni pogon | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTNA PIVARA MINI 250 L | 250 l po seriji, grejanje termoilom, mešalica sa reduktorom motora Bonfiglioli, pumpa za slad Lowara CO350/03K/A (2019), pumpa za termoil Pedrollo NGA 1B, izmenjivač toplote IPROS TP4001/15, kontrolna tabla sa Omron-ovim frekventnim pretvaračima | 2016 - Rezervoari za fermentaciju piva, 2 komada | Škrlj | ZKG 1000 L | Nominalni volumen 1.000 L (bruto volumen 1.230 L po rezervoaru), AISI 304, atmosferski rezervoar 0–50 °C, vodeni/glikolski hladni ogrtač na ogrtaču i konusu (radni pritisak 3,0 bar, ispitni pritisak 6,0 bar), ventil za uzimanje uzoraka, pokazivač nivoa, CIP-mlazna kugla; cirkulaciona pumpa sa crevima za čišćenje i neiskorišćena rezervna pumpa | 2016 - Rezervoar za toplu vodu | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, električno grejanje 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glikolski hladnjak | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fazno / 50 Hz, električna snaga 3,9 kW, rashladno sredstvo R410A, vodeni krug maks. 6 bar, creva za hladni ogrtač fermentacionih rezervoara, digitalna kontrola temperature | 2016 - Sistem za punjenje, gravitacioni | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 mlaznice za punjenje od nerđajućeg čelika, pumpa za dopremanje Ebara JESX M5, 230 V jednofazno 50 Hz | 2016 - Mlin za mlevenje ječma | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW trofazni motor (230/400 V) | 2016 Dimenzije za transport (na paleti, približno) - Proizvodni pogon: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Fermentacioni rezervoari (svaki): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Rezervoar za toplu vodu: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Glikolski hladnjak: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistem za punjenje: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Mlin za ječam: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Stanje Korišćeno – u celini u vrlo dobrom do odličnom stanju. Proizvodni pogon, fermentacioni rezervoari i mlin za ječam u odličnom stanju; hladnjak i sistem za punjenje u dobrom radnom stanju. Rezervoar za toplu vodu je potpuno funkcionalan, ima laganu estetsku nepravilnost na poklopcu i normalne naslage kamenca u unutrašnjosti. CE izjave i tehnička dokumentacija dostupne su za sve jedinice, osim za mlin za ječam, čija se dokumentacija još proverava. Dostupnost Odmah. Lokacija: Španija. Demontaža i utovar po dogovoru. Nljdpfxjzvqi Ss Apwsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova mala pivara je nedavno morala da obustavi rad. Prvobitno je bilo planirano da se proizvodnja nastavi, ali budući da to iz različitih razloga nije bilo moguće, preostala oprema se sada prodaje u celini. Oprema - Kotao za kuvanje piva zapremine 800 litara sa parnim omotačem, koji se sastoji od kotla, rezervoara za filtriranje, posude, rezervoara za sladinu, cevnog hladnjaka, rezervoara za skladištenje osmozirane vode, kao i 3 pumpe neophodne za rad. - Industrijski sistem za osmozu i demineralizaciju. - 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentaciona rezervoara sa hladnjacima i kapacitetom od 1.000 litara. - 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentaciona rezervoara sa hladnjacima i kapacitetom od 1300 litara. - 1 sistem za hlađenje fermentacionih rezervoara sa kontrolom temperature putem PLC-a. - 1 atmosferska monoblok mašina za punjenje i zatvaranje za boce zapremine 33 cl, sa kapacitetom punjenja od 1.200 jedinica/sat. Nlodpfx Apouzpipjwjg - 1 manuelni punjač sa 6 slavina za hitne slučajeve i specijalne boce. - Poluautomatska mašina za lepljenje etiketa. - Tračni štampač za dodavanje varijabilnih podataka na etikete, sa uređajem za namotavanje.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Kompletna proizvodna i puniona linija pivare-restorana, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad sa levkom za doziranje slada i sistemom lančanog transporta za mleveni slad. 2. Kuvareonica: dvodelni varionik (Kaspar Schulz, godina proizvodnje 2013) kao pivski blok sa sudovima od nerdjajućeg čelika obloženim bakrom, hlađenje sladovine preko posebno postavljenog pločastog izmenjivača toplote (API Heat Transfer, 2013) sa naknadnim provetravanjem sladovine. Takođe postoji i rezervoar za toplu vodu (Kaspar Schulz, 2013) sa izolacijom i grejačem. 3. Podrum za fermentaciju i odležavanje: 4 komada cilindrično-koničnih FERMENTACIONIH I ODLEŽAVAJUĆIH TANKOVA (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 12 hl i maksimalnog radnog pritiska 3 bara. 3 komada cilindrično-koničnih fermentacionih i odležavajućih tankova (Kaspar Schulz, 2013), svaki zapremine 25 hl i maksimalnog pritiska 3 bara. Temperatura svih ovih 7 tankova reguliše se iz zajedničkog upravljačkog ormara. Dodatno, postoje još 2 cilindrično-konična tanka (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 14,7 hl i maksimalnog pritiska 3 bara, čija se temperatura reguliše iz posebnog ormara. 4. Podrum za točene tanke / podrum za distribuciju: 5 komada vertikalnih pritisnih tankova (Kaspar Schulz, 2013) sa Klöpper dnom, bruto zapremine po 10,5 hl i maksimalnog pritiska 3 bara svaki. 5. Puniona: Filler za sifonsko/čepirano punjenje staklenih boca (JS Maschinen) sa 6 glava za punjenje. Keg-perač za unutrašnje i spoljašnje pranje (Scheuer) sa mlaznicama u kućištu od nerđajućeg čelika i rezervoarom za rastvor u donjem delu. Stanica za punjenje kegova sa slavinama za direktno punjenje buradi iz pritisnih tankova. 6. Operativna i pomoćna tehnika: rashladni sistem (Hafner-Muschler, 2013) kao rezervoarski sistem ledene vode sa rashladnim sredstvom R404a i 3 rashladna kompresora. Bezuljni klipni kompresor za komprimovani vazduh (Kaeser, 2013) sa maksimalnim radnim pritiskom od 10 bara, kao i rashladni sušač vazduha (Kaeser, 2013). Separator vazduha (AST) kao generator azota sa pratećim rezervoarom za azot pod pritiskom. Nledpfx Asy Nm I Hspweg Mašina (dodatno): kompletna pivara sa varionikom obloženim bakrom Količina sladovine po šarži: 10 hl Oprema: mlin za slad, sistem za transport slada, dvodelni varionik od nerdjajućeg čelika (obložen bakrom), hlađenje sladovine, rezervoar za toplu vodu, 9 cilindrično-koničnih tankova (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), pritisni tankovi (5 x 10,5 hl), sifonski filler, postrojenje za pranje kegova, stanica za punjenje kegova, kompresorska stanica, rashladna stanica, N2 generator.

Stanje: polovno, Kompletna pivarska linija, sastoji se od: - Mlin za slad (ROBIX) sa platformskom vagom - Dvo-posudno kuvalo sa kapacitetom gotovog sladnog vrenja od 10 hl. Jedan sud služi kao kuvalo za kašu/vrenje sa grejanjem dna i unutrašnjim kuvalom. Drugi sud je kao filtracioni sud/whirlpool. Proizvedeno od strane Joh. Albrecht Brautechnik. - Pločasti izmenjivač toplote (SONDEX) kao hladnjak za sladno vrenje - Aeracija sladovine (Donaldson) sa sterilnim filterom - Rezervoar za toplu vodu zapremine 17,75 hl, grejan parom, sa pumpom. Proizvodnja Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 komada cilindričnih konusnih tankova kapaciteta po 27 hl svaki. Proizvodnja Joh. Albrecht Brautechnik. - razna creva za pivo - membranske pumpe (FLOJET) kao pumpe za povećanje pritiska, pogonjene komprimovanim vazduhom - pumpa za pivo (SAWA) za protok do 5 m³/h - lanser za čišćenje iz točilnih tankova - CO2 detektor (Beviclean) - dodatna oprema sa regulatorima pritiska, glavama za točenje itd. - električni generator pare (VEIT) snage 60 kW - kompresorski sistem za komprimovani vazduh (KAESER) sa rashladnim sušačem - uređaj za pripremu vode (PENTAIR) - rashladni sistem sa kompresorom, akumulacionim tankom, ekspanzionom posudom, pumpom za rashladno sredstvo - cevovodi Dodatne informacije: 10 hl kuvalo sa tankovima za ležanje i uslužnom tehnikom, godina proizvodnje 2018 - 2022 Kapacitet kuvanja: 1000 l Materijal: inox kuvalo Nljdpfjxwyzaox Apweg Oprema: kuvalo za kašu/vrenje, filtracioni sud, whirlpool, hladnjak za sladovinu, aeracija, rezervoar za toplu vodu, 5 x cilindrično-konusni ležni tank, pumpa za povećanje pritiska, pumpa za pivo, CO2 detektor, lansir za čišćenje, regulator pritiska, glave za točenje, creva, rashladni sistem, sistem komprimovanog vazduha, električni generator pare, uređaj za pripremu vode, cevovodi.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Sastoji se od: - Mlin za zrno - čajnik / čajnik / vhirlpool - Lauter tun - rezervoar za toplu vodu - hladnjak za šećer - prozračivanje šećera - Siemens ekran osetljiv na dodir - KSNUMKS k posude za fermentaciju - KSNUMKS k rezervoari za skladištenje sa hlađenjem - rezervoar za vodu za hlađenje - pumpa za pivo Mobile - Rapid Steam Generator - KSNUMKS punila za boce + KSNUMKS punilo za limenke Fillmatic - punilo za boce A. Gruber Mašina (dodatna): KSNUMKS hl pivara sa mlinom za zrno, kompaktna brevhouse, posude za fermentaciju, rezervoari za skladištenje Sezona livenja: 500 l Nodjvcqk Hepfx Apwjlg Kapacitet hladnjaka šećera: 750 l / h Vreme hlađenja šećera: KSNUMKS min. Materijal: Posude za varenje, topla voda, rezervoari za fermentaciju i skladištenje od nerđajućeg čelika KSNUMKS Osnovna konstrukcija: Brevhouse kao kompletna jedinica na osnovnom okviru. Okrugle, samostojeće posude za fermentaciju. Rezervoari za skladištenje leže na dva nivoa u okviru od nerđajućeg čelika. Oprema: Mobilni mlin za žitarice, čajnik za kašu / šećer, lauter tun, rezervoar za toplu vodu, hlađenje i prozračivanje šećera, sa sopstvenom kontrolom, moguć je rad putem daljinske podrške. KSNUMKS posude za fermentaciju, KSNUMKS horizontalni rezervoari sa kontrolom temperature, pumpe, creva, punila za boce i limenke, mašina za pranje boca, rezervoar za ledenu vodu, generator brze pare

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna mikrobrewery na prodaju: Brewhouse 10 HL: Visokokvalitetni tiganj za kuvanje Fabr. Šulc, dvostruko zidan procesom čokolade, lauter tun i vir, kompletno cevi, creva. Automatski sistem pirea sa kontrolnim ormarićima, kontrola za grejanje tople vode, malt mlin, mali aparati. Podrum za fermentaciju: wort hladnjak, rezervoar za ledenu vodu, 5 otvorenih rezervoara za fermentaciju 10 HL, 5 skladišnih rezervoara 20 HL, 3 rezervoara za ispuštanje 10 HL. wort pumpa, creva, kontrola temperature. Filter za predkoat, pleh sa kvascem. Podrum bureta: Visokokvalitetni KEG čistač Siemens PLC, generator pare Njdpfef Ni Rvex Apwelg Podrum flaša: Potpuno automatski filer redova, 8 cifara, mekani točak, čistač flaša Mnogo pribora, malih delova, creva itd. Bez demontaže, kranova i dizalica na raspolaganju

Stanje: polovno, Proizvođač: Dreher Stanje: Polovno Broj na lageru: 3175 Dodatne funkcionalnosti Linija se sastoji od: Dreher varionički sistem sa 2 kazana Tip: KBA500 Godina proizvodnje: 2006 Zapremina kazana: 550 litara Grejanje: 42 kW Kontrola: KBA basic 3x Dreher fermentacione tankove Tip: GW500 Godina proizvodnje: 2006 Zapremina: 520 litara Sa Dreher ZKV120 sistemom hlađenja 3x Dreher / Brovarni dozirna tanka Tip: 500 L CCT Godina proizvodnje: 2017 Zapremina: 500 litara 1x Dreher brite tank Zapremina: 1000 litara 6x Dreher Kombi tank Tip: KT500 Godina proizvodnje: 2006 Zapremina: 500 litara 5x FIB tankova za pivo Tip: 70200503 Godina proizvodnje: 2022 Zapremina: 540 litara Pomoćna oprema uključuje: - Gail 103 mlin za žitarice - Enotecnica Pillan srl F30 20x20 filter Nsdpfx Apoyzyy Howjlg - Serrco SW-150 tank za rashladnu vodu - Stanica za pranje flaša - Mašina za punjenje flaša - Mašina za zatvaranje čepova - 45x 20-litarskih buradi - Radni sto - Dupli sudoper

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kompresor, Dostupno odmah zbog promene poslovne strategije. Kompletan, potpuno funkcionalan sistem za proizvodnju pića, koji se trenutno koristi za komercijalnu proizvodnju vrhunskog kombuča pića. Postrojenje je podjednako pogodno za proizvodnju bezalkoholnih pića, funkcionalnih pića, biljnih pića, sirupa, aromatizovane vode, ledenih čajeva i drugih nekarboniziranih pića. Izrađeno od nerđajućeg čelika 304, pogodnog za kontakt sa hranom, i sertifikovano prema standardima UKCA, CE i TÜV SÜD. Nalazi se u Irskoj. Specifikacija postrojenja: • 4 × fermentaciona/procesna posuda sa omotačem, kapaciteta 4.000 litara • 2 × posude za mešanje/zagrevanje sa sistemom za stvaranje vrtloga, kapaciteta 2.000 litara • rezervoar za hladnu vodu, kapaciteta 4.000 litara • rezervoar za glikol, kapaciteta 4.000 litara • pločasti izmenjivač toplote • Siemens PLC kontrolni sistem • kompletan sistem za hlađenje glikolom • pumpe i cevovodi kroz celo postrojenje • cevovodi za proces iz izrađenog od nerđajućeg čelika • 2 × CIP jedinice, kapaciteta 200 litara • potpuno integrisani ventili i sanitarni priključci • kontrolisana temperatura tokom celog procesa proizvodnje. Merna pumpa Mogućnosti: Pogodno za proizvodnju: • Kombuča • Funkcionalna pića • Bezalkoholna pića • Aromatizovana voda • Biljna pića • Čajevi • Smeše sokova • Sirupi • Koncentrati za piće • RTD pića Integrisani sistem za stvaranje vrtloga omogućava efikasno mešanje i ujednačeno raspoređivanje sastojaka. Stanje: • Potpuno funkcionalno • Trenutno u proizvodnji • Dobro održavano • Odlično stanje • Dostupno za pregled uz uključeno napajanje Sertifikati: • CE sertifikat • UKCA sertifikat • TÜV SÜD sertifikat • Nerđajući čelik 304, pogodan za kontakt sa hranom Lokacija: Irska Njdpfxezp Hkxe Apwslg Možemo pružiti pomoć pri demontaži i utovaru. Cena: Na zahtev / Prihvatamo ponude Alternativno, spremni smo da razgovaramo o prodaji kompletnog, spremnog za rad, postrojenja za proizvodnju pića. Fotografije i videozapisi dostupni na zahtev.