Ca l'Arenis Mikro pivara 800l brevhouse (2012)

Ca l'Arenys Sudhaus

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 732335740, Pokretna razbijači vilica na lančanom pogonu Diablo crusher je najmodernija mašina u kategoriji od 30 tona. Opremljen Kontrolni i operativni sistemi najnovije generacije, jednostavan je i pogodan za korisnike i ekološki prihvatljiv. HCS kontrolni sistem (Hydraulic Crushing System) aktivno podržava automatski rad mašine, garantuje mu najveću profitabilnost u smislu troškova održavanja i produktivnosti, što je čini neuporedivom. Strukturno ojačavanje između rama i razbijača daje mašini maksimalnu čvrstinu protiv stresova. Poseban dizajn nosivosti nosivosti garantuje odličan pristup svim mašinskim delovima tokom intervencija održavanja. Proizvodni kapacitet: oko 220 TO/H Patentirani HCS sistem Proporcionalni distributer sa \"load senzing \" za optimizaciju sistema i smanjenje potrošnje goriva za oko 30%. Pre-skrining opcionalno moguć Dimenzija praznine hidraulički podesiva čak i tokom procesa razbijanja Sistem brzog zaključavanja klinovima i cilindrima na rasklapanje Visina istovara 3000 mm Vađenje prašine Tenkovska pumpa Magnetni znaci za razdvajanje Garancija 1 godina do maksimuma radno vreme od početka rada sistema Dcedpfxohd I Sxe Amvjg Specifikacije: Razbijač vilice 1000 x 600 mm Refraktivni razmak od 40 do 170 mm Ubacite hoper 4m³ - 1820 x 3700 mm Grizzly Feeder Verzija 900 x 3300 mm Glavna pokretna traka 800 x 9600 mm 4 cilindara dizel motora sa konstantnom brzinom 82 hp/60 KW, faza emisije V Kontrolna tabla Lančani pogon 400 x 2920 mm Težina: kg Dužina transporta 12500 mm Širina transporta:2530 mm Visina transporta 3150 mm Više informacija Polje primene: Građevinarstvo, Opšte stanje: veoma dobro, Tehničko stanje: veoma dobro, Optičko stanje: veoma dobro, Uslovi isporuke: EXW,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Vešestrukač sa transportnom šinom (viseća kuka), visokih performansi Tip: nadglavna šina / kuka (CE) • Godina proizvodnje: 2020 • Ukupna masa: 12.000 kg • Stanje: odlično, spremna za rad. Kapacitet i snaga Maksimalni komad: Ø 1600 × 3600 mm (V) Maksimalno opterećenje kuke: 1.000 kg Bacalne turbine: 5 × 11 kW, prečnik rotora 350 mm (individualno napajane) Rezervoar za abraziv: cca 1.800 kg Potrošnja vazduha: 20 m³/h na 6 bara Nivo buke: ≤ 85 dB(A) Dimenzije mašine (Š × D × V): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Napajanje: 400/690 V, 50 Hz • Upravljački napon: 24 V DC Upravljanje i automatizacija PLC (NX platforma) sa HMI ekranom na dodir i daljinskim pristupom za servis. Do 99 programa sa individualnim setovanjima: vreme sačmarenja, obrtaji turbine, rotacija i brzina kuke, ugao njihanja bloka turbine, servo doziranje abraziva po turbini, automatski start/stop transportera. Dijagnostika i potpuna međuzavisnost pokreta i vrata. Zaštita od habanja i konstrukcija Komora za sačmarenje obložena XAR500 pločama otpornim na habanje (5 mm) i mangan čelikom X120Mn12 u najopterećenijim zonama; zamenjiva guma u udarnim zonama. Unutrašnji sklopovi turbina (lopatice, kavezi, obloge) izrađeni od alatnog čelika 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Teški zavaren blok turbine. Radna platforma sa sigurnosnim vratima i Total Stop funkcijom. Abrazivni krug Projektovano za čeličnu sačmu S330 (početno punjenje oko 1,5 t). Elevator → vazdušni separator → zajednički rezervoar u kružnom toku; magnetsko/vazdušno prečišćavanje održava kvalitet medija. Servo doziranje za svaku turbinu obezbeđuje ravnomernu snagu i manju potrošnju. Filtracija i ekstrakcija Dsdpexpiw Ujfx Amvscg CIPRES CARM filter za prašinu, ventilator 7,5 kW, automatska povratna zaklopka; cevni razvod opremljen automatskim ventilom za ispiranje kabine na kraju ciklusa. Sistem za manipulaciju Pogonjena monorail šina sa podešavanjem brzine; servo pogon za rotaciju i podizanje kuke; pneumatski skretnički uređaj; dve vitla od po 1,1 kW. Sekvenca omogućava pripremu sledeće ture dok traje sačmarenje. Primena Kovano, liveno, zavarene konstrukcije i generalne čelične fabricije—priprema površine pre farbanja, galvanizacije ili zaštitnog nanošenja, sa visokim protokom i ponovljivim Sa 2½–3 rezultatima. Ključne prednosti 5 turbina za veliku pokrivenost i brzinu • PLC i servo za preciznost • XAR i mangan obloge za dug radni vek • EU izrada, 12 tona • Nizak nivo buke ≤ 85 dB(A). Dostupna za inspekciju na zahtev putem platforme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Radna širina 1380 mm Visina radnog predmeta 70 mm Ukupna potreba za napajanjem 45 kV Težina mašine cca. 5.500 kg E R N S T Automatska mašina za uklanjanje ivica od lima sa mokrim uređajem za brušenje Tip EM 5 N / II / L + 2 B / 1400 Godina izgradnje 2007 Fabrika - br 780063 _____ Širina brušenja cca. 1.380 mm Širina valjka 1.400 mm radni predmet visina maks. 1 - 70 mm Brzina ishrane stfl. Ca. 1,5 - 8 m/min. Sastoji se od 5 radnih elemenata: Oscilirajući brusni valjak za pokrivanje abrazivnom krpom (abrazivni runo) Ø 450 mm, širina 1400 mm k 1540 dužina, i sa pneumatskim podesivim Napetost pojasa, pogon od 11 kV Četka valjanje jedinica sa dva četka valjkastih vratila radi jedni protiv drugih Ø 350 mm, pogon 2 k 5,5 kV, abrazivne lamele ili lamelarno abrazivno runo, može se podesiti u slučaju habanja. Jedinica četke valjka za smeštaj 2 Ø 250 mm valjka, Pogon 2 k 5,5 kV, valjci podesivi ručnim točkom, takođe idealan za istovar Uklanjanje oksidnih slojeva. Mokro brušenje uređaj sa pojas filtera uređaja i zatvoren vodeni krug, instaliran ispod pokretne trake i lako se uklanja iz Mašina se može proširiti. Oprema za pranje i sušenje, dizajnirana za minimalnu dužinu radnog predmeta 80 mm, Količina vode i vazduha može se dozirati, itd. Djdpfx Aot Hw Iiomvocg Transport radnog predmeta vrši se na prednjoj strani preko kontinuirane transportne trake (dužina dela najmanje 350 mm) sa vakuumskim usisnim sistemom na širini od 300 mm sa desne strane i magnetna staza širine 300 mm, za držanje malih delova dužine najmanje 80 mm, Pretvarač frekvencije za beskonačno promenljivu regulaciju brzine abrazivnog poklopca četke od 250 - 1000 o / min. pozicija 2 na vrhu, kao i za Feed trake. kontrolna tabla sa jasnom kontrolom i digitalnim displejem Podešavanje valjka, 4 ampermetra za nadgledanje valjkastih pogona, Kontrolne svetleće diode. Uređaj za brzu promenu za bočno produženje abrazivnog režnja četke, kao i razni zamenski valjci sa abrazivnim runom i četkom. Ukupan pogon cca. 45 kV - 400 V - 50Hz Težina cca. 5.500 kilograma Stanje: dobro do vrlo dobro Isporuka: ek lageri - kao što se vidi Plaćanje: samo neto - po prijemu računa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Dcsdoyhbibjpfx Amvjg Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, radna širina: 1.525 mm, debljina lima (maks.): 100 mm, ukupna težina: 6.400 kg, Serija 42 nudi rešenje za proizvođače koji isporučuju proizvode vrhunskog kvaliteta. Ovaj vrhunski kvalitet se postiže pomoću multi-rotirajućeg četkastog agregata sa 8 abrazivnih lamelnih četki, koje ravnomerno skidaju ivice i savršeno zaobljavaju ivice metala. Multidirekciona rotaciona mašina za brušenje četkama (RB) omogućava ravnomerno skidanje ivica i završnu obradu ravnih limenih delova. Sveobuhvatna obrada u jednom prolazu, pri čemu površina dela dobija bezpotezni završni sloj. Opremljena je jednim ili više agregata sa brusnom trakom (W) za pred-skidanje ivica i fino brušenje. Agregat sa tanjirastim četkama (TB) za skidanje ivica, uklanjanje oštrih bridova, završnu obradu bez pravca ili uklanjanje šljake. Dcsdpfxoxw Ih Ue Amvsg - Agregat sa brusnom trakom (samokalibrirajući) - Agregat sa tanjirastim četkama (samokalibrirajući) - Rotacioni agregat sa 8 četki (samokalibrirajući)

Stanje: dobro (polovno), JKV Hermes JKV30 mašina za temperiranje čokolade. Inoks mašina za temperiranje i livenje čokolade sa vibracionim stolom, podešavanjem temperature, mobilna, 3 komada na lageru, jednofazna. Dcodpfew H Dw Tox Amvsg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mašine po meri – prilagođene vašim proizvodnim potrebama. Naše mašine po meri pažljivo su projektovane i konstruisane kako bi zadovoljile specifične zahteve vaših proizvodnih procesa. Bilo da je u pitanju finiširanje, uklanjanje oksida ili zaobljivanje ivica, ove mašine obezbeđuju izuzetnu preciznost i performanse. -Finiširanje: Postignite glatku i visokokvalitetnu završnu obradu na raznim materijalima, uz konstantan profesionalni i poliran izgled proizvoda. -Uklanjanje oksida: Efikasno uklonite oksidne slojeve sa površina, čime dobijate čistu i besprekornu podlogu – ključnu za dalje procese ili nanošenje premaza. -Zaobljivanje ivica: Precizno zaobljavanje ivica prema vašim specifikacijama povećava sigurnost i kvalitet krajnjih proizvoda. - Opcije prilagođavanja Svaka mašina se izrađuje prema vašim zahtevima, sa mogućnostima prilagođavanja kao što su: Brzina obrade: Podešava se u skladu sa različitim zahtevima vaše proizvodnje. Dcedpfshq Dbxox Amvog Specijalne funkcije: Dostupne opcije uključuju sisteme za ekstrakciju prašine i dima, podešavanje pritiska i programabilna podešavanja radi optimizacije vašeg proizvodnog procesa. Robusna izrada. Naše mašine su izrađene sa akcentom na dugotrajnost i pouzdanost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Bilo da su namenjene manjim serijama ili velikim industrijskim količinama, ove mašine iz godine u godinu pružaju izuzetne rezultate.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sistem za zaobljavanje ivica i prečišćavanje površina. - Kompatibilnost materijala: Pogodno za blagi čelik, aluminijum i nerđajući čelik - Opseg radne debljine: Omogućava rad na materijalima debljine od 0 do 120 mm - Zaobljavanje ivica: Obezbeđuje zaobljavanje ivica radijusa 2 za glatke i bezbedne ivice, čime se poboljšava izgled i funkcionalnost radnog komada - Precizna kontrola: Opremljen Siemens automatizacijom za preciznu i konstantnu kontrolu celokupnog procesa. - Nezavisne stanice: Više procesnih stanica omogućava svestrane operacije, pa se različiti zadaci mogu obavljati istovremeno ili u nizu - Opcije radnih stolova: Dostupne dimenzije radnog stola su 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. - Tipovi stolova: Fleksibilne konfiguracije uključuju magnetne, vakuumske ili kombinovane magnetno-vakuumske stolove, što garantuje stabilno podržavanje različitih materijala i dimenzija delova. Dcedpfx Amehq A T Usvsg - Tehnologija plazme i kiseonika: Koristi naprednu plazma i tehnologiju rada sa kiseonikom za efikasno uklanjanje teških strugotina i žlindre nakon sečenja, obezbeđujući čistije i glatkije površine - Prečišćavanje površina: Efikasno uklanja nečistoće sa površine kao što su rđa, oksid i skama, pripremajući delove za dalju obradu - Zaobljavanje ivica za potrebe premazivanja: Idealno priprema delove za farbanje i premazivanje, stvarajući ravnomernu površinu bez nesavršenosti - Industrijska primena: Pogodno za centre za obradu čelika, energetiku, rudarstvo, građevinarstvo i auto-industriju, nudeći rešenja prilagođena zahtevnim aplikacijama. - Uniformni rezultati: Šest lamelnih točkova radi istovremeno obezbeđujući dosledno zaobljavanje ivica jednakog radijusa na svakom komadu. - Pneumatski oscilacioni sistem: Produžava vek trajanja šmirgl traka smanjujući potrošnju i održavajući konstantne radne performanse tokom vremena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ova kompletna mikropivara je proizvedena 2020. godine od strane nemačke firme Sudhausbau GmbH. Postrojenje je kapaciteta 5 hl, sa dvoposudnom parno grejanom varionicom, uključujući mlin za slad, topli deo, sistem za upravljanje, generator pare, fermentaciju, skladištenje, pripremu vode, hlađenje i dodatnu opremu. Oprema je dobro održavana i isporučuje se sa garancijom ispravnosti. Tehnički podaci - Zadnja zapremina: 5 hl - Izvedba: pivara sa dve posude - Grejanje: parno grejano - Upravljanje: poluautomatski PLC (Siemens) sa touch panelom - Fermentacija: otvoreni fermentacioni tankovi sa rashladnim plaštom Obim isporuke - Mlin za slad sa stalkom i levkom (2020) – za snabdevanje varionice - Varionica (kotel za ukomljavanje/kuvanje + kad za filtraciju) Sudhausbau GmbH (2020): 5 hl, parno grejana, uključuje platformu i cevovode - Pločasti izmenjivač toplote (2020): jednostepeni, ploče od nerđajućeg čelika (1.4404) - Stanica za mešanje vode (2020): magnetni ventil, mešač, merač - Upravljanje varionicom: Siemens PLC (2020), poluautomatsko, upravljanje recepturama - Generator pare (2020): gasno grejan, uključuje pripremu vode, TÜV i CE sertifikate - Otvoreni fermentacioni tankovi (2x): Speidel, po 625 l, sa rashladnim plaštom - Horizontalni lager tankovi (5x): po 500 l - Rezervoar za toplu vodu: 700 l, izolovan, sa električnim grejačem - Rezervoar za hladnu vodu: 700 l, izolovan, rashlađivan Djdpfxex Nm Sxo Amvjcg - Hladnjak za vodu: BL 040, 1,8 kW, funkcije grejanja i hlađenja - Regulatori temperature fermentacije (3x): Cube Plug - Mobilna pumpa - Pribor za pivaru: creva za pivo, burad od 30 l i 50 l, razni delovi Opcionalno: Rashladna komora sa rashladnim agregatom – jednostruka izvedba, bez rashladnog plašta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova mašina za punjenje i zatvaranje staklenih flaša proizvedena je 2018. godine od strane italijanske kompanije GAI. Model MLE 661 Beer je kompaktan i precizan monoblok za punjenje, razvijen za male i srednje pivare i proizvođače pića. Opremljena je Pick & Place tehnologijom za neprovaljive aluminijumske zatvarače na navoj (30 x 20 mm), kao i elektronskim sistemom za podešavanje visine punjenja radi lakih promena formata. Sa kapacitetom do 900 flaša na sat, pogodan je za flaše zapremine od 0,25 l do 1,0 l. Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za rad. Tehnički podaci Sistem punjenja: izobaričan (za pivo i ostala gazirana pića) Dcjdpfx Aexn A R Ejmvjg Kapacitet: 900 flaša/sat Formati flaša: 0,25 l – 1,0 l Vrsta zatvarača: neprovaljivi aluminijumski zatvarači na navoj (30 x 20 mm), Pick & Place sistem Elektronsko podešavanje visine punjenja Izrada od nerđajućeg čelika