Protok na prodaju (4.440)

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Visina podizanja: 90-800 mm Nosivost u kg: 500 kg Dužina stola: 1415 mm Širina stola: 860 mm Ukupna potrebna snaga: 1,1 kV Težina mašine cca.: - t Dimenzije D k Š k V: 1.45k0.9k0.9 m Transportne dimenzije DkŠkV: 1.45x0.9x0.2 m Rad preko operatera stand up / dole i hitno zaustavljanje Hidraulika HAWE povezan bajonetnim priključkom, zapreminski protok 1,14 l/min pri pritisku 400bar Prodpfx Aou Nk Amopwob *

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Tehnički detalji: Nazivna snaga: 175 kVA Protok: 100 m³/h Broj obrtaja: 1500 o/min Priključni napon: 400 V Dimenzije D x Š x V: Kontejner: 3,0 x 2,6 x 2,6 m Postrojenje za prečišćavanje gasa sa 10-stopnim kontejnerom Upotreba: Za prečišćavanje biogasa iz organskih silicijumskih jedinjenja i vodonik-sulfida. Postrojenje za povećanje pritiska gasa, proizvođač Muche GmbH Obim isporuke Filter sa aktivnim ugljem Hlađenje Danvoss; potrošnja vazduha 2.800 m³/h; rashladno sredstvo R 134a Izmenjivač toplote Renzmann&Grünwald Kondenzator ID Kompresor MTZ22-4VI Upravljački ormar Prodaje se u viđenom stanju. Pjdeu Nvb Ispfx Apwjrb

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.200 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 11 kW (14,96 KS), minimalna brzina obrtanja: 6.500 o/min, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, UREĐAJ ZA PRIPREMU SOKOVA, VINA, ULJA, 11 kW, PROTOK DO 10 m³/h. IMMA MICRO, 5,5 kW, 2 m³/h = 7.500 EUR. Prodpfxezv I Acs Apwsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Psdpfx Ajv Ng Uhspwerb Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za punjenje ulja u PET kontejnere. Pošto je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, ona obezbeđuje proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat, dok ga dizajnira za formate pakovanja od 2 L i 5 L. Shodno tome, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za flaširanje. Tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Pored toga, monoblok integriše 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, koja garantuje ravnomeran protok tokom čitavog ciklusa punjenja. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje dobru konzistenciju. Štaviše, sistem za zatvaranje efikasno obrađuje plastične poklopce za vijke. Glave za zatvaranje KSNUMKS rade sinhronizovano sa procesom punjenja, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i hermetičku brtvu za kontejner. Osim toga, ova postavka minimizira rasipanje proizvoda uz održavanje preciznosti. Mašina prati radni ciklus u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekidnog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn povećava efikasnost radnog procesa. Napajanje i električni podaci Monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph radi sa napajanjem od 380V, 5 kV i 50 Hz. Ovi parametri čine ga kompatibilnim sa glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Shodno tome, obezbeđuje operativnu stabilnost i optimizuje potrošnju energije. Pored toga, njegov električni sistem podržava performanse visoke efikasnosti. Bezbednost i usklađenost Sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost sa važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u slučaju nužde minimiziraju rizik od nesreća i održavaju bezbedno radno okruženje. Štaviše, njegovi bezbednosni mehanizmi poboljšavaju efikasnost na radnom mestu uz smanjenje zastoja. Aplikacije i kompatibilnost Podpfxsv Nyzbo Apwsrb SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efikasno puni ulje u PET kontejnere, obezbeđujući precizan i pouzdan proces flaširanja. Pored toga, njegova kompatibilnost sa 2 L i 5 L formatima omogućava proizvođačima da fleksibilno upravljaju proizvodnjom i prilagode se različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, preduzeća imaju koristi od povećane svestranosti. Sa kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikog obima. Osim toga, omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije za flaširanje. Pošto njegov dizajn poboljšava automatizaciju, efikasno pojednostavljuje proizvodne procese. Zaključak korišćenog monobloka za punjenje SICMEA Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET kontejnerima. Zahvaljujući svom optimizovanom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatizovanoj konfiguraciji, obezbeđuje visoke proizvodne performanse. Pored toga, integrisani sigurnosni sistemi i efikasan rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za kompanije kojima je potreban sistem visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja efikasno rešenje za velike operacije flaširanja nafte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Prsdex H Tc Eepfx Apwob Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Pjdpfx Asydc Ttopwjrb Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Prjdpjyr Hvujfx Apwjb Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Prsdpfx Asy Ef Tyspwob Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Prsdpszdipuofx Apwjb Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok Predjzgtpvopfx Apwob • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Psdpfx Apszndr Rswerb Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Prsdpfx Apjzrgqwewjb Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Krajnji pritisak sabijanja: 10 bar Obrtaji: 745 o/min Protok zapremine: 3455 dm³/min Prodpfx Ajxygblopwjb Snaga motora: 22 kW

Stanje: polovno, Hidraulična agregatna jedinica sa hidrauličnom pumpom FRIEDRICH - REXROTH - HYDRONORMA Tip hidraulične jedinice: HY01 - PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 Godina proizvodnje: 1979 Radni pritisak pumpe: 80 bara Protok pumpe: 14 litara/min (bez pritiska) Snaga motora: 1,5 kW Zapremina rezervoara: cca 30 litara Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz - Tihi agregat, kompaktna konstrukcija - Hidraulična pumpa BOSCH REXROTH tip PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 - Magnetni ventil BOSCH REXROTH 081WV06P1N112 - Hidraulični filter u povratnoj liniji - Manometar pritiska - Gornji hidraulični rezervoar sa poklopcem na otvaranje - Električni prekidač za prebacivanje 2-smernog ventila Potreban prostor D x Š x V 415 x 410 x 850 mm Pjdpfxsxf Uzks Apwerb Vlastita težina: 85 kg Dobro stanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 38.800 kg, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.707 h, Transportne trake: hidraulično se sklapaju Tip motora / snaga motora: C4.4 Tier 4 Final / 102 kW Transportna težina: oko 38.800 kg Proizvođač motora: Caterpillar Transportne dimenzije: 18.500 x 3.200 x 3.400 mm (D x Š x V) Zapremina prijemnog bunkera: 10 m³ Rešetka: hidraulično se sklapaju, sa daljinskim upravljanjem Površina sita donjeg dela: 5.490 x 1.524 mm Površina sita gornjeg i srednjeg dela: 6.100 x 1.524 mm Pjdpjzxq N Rsfx Apwjrb Tip uređaja za prosijavanje: klasifikacioni uređaj za prosijavanje sa tri nivoa sita Protok: do 600 t/h (zavisi od primene)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Mobilni kompresor COMPAIR C115-12 (DLT1303), mašina nakon kompletnog servisa sa sušačem vazduha (krajnji hladnjak). Odlično stanje. REGISTROVAN U POLJSKOJ. Kompresor je registrovan u Poljskoj. Tehnički podaci: protok: 11,5 m3/min; radni pritisak: 12 bara; godina proizvodnje: 2015; motor: CUMMINS; radni sati: 2988. Prodpfx Apjw Rb Aaowsb Kompresor je potpuno ispravan. Ispod se nalazi link do video snimka.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Korišćena mašina Godina proizvodnje: 2015 Oprema i tehnički podaci - stacionarni klipni kompresor sa 2 dvostepena dvocilindrična visokoperformantna agregata od sivog liva za dug vek trajanja - Maksimalni protok 2 x 960 l/min - Protok pri punjenju, približno 2 x 750 l/min - Maksimalni pritisak 10 bar - Zapremina rezervoara 500 l - Snaga motora 2 x 5,5 kW - Naponski priključak 400 V - Dimenzije (D x Š x V) 2020 x 570 x 1340 mm - Nivo zvučnog pritiska na udaljenosti od 1 m prema DIN 45635 83 dB(A) - sa kontrolom za prebacivanje između agregata - 1. agregat: 428 radnih sati - 2. agregat: 418 radnih sati Pjdjz Ek Drspfx Apworb

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 33051, pređena kilometraža: 23.900 km, snaga: 235 kW (319,51 KS), prva registracija: 02/2025, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, gorivo: dizel, boja: narandžasta, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6e, suspencija: čelik-zrak, zapremina tovarnog prostora: 11,6 m³, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), grejač sedišta, klima uređaj, kontrola proklizavanja, registracija kamiona, servo upravljač, tempomat, vazdušni jastuk, Kilometraža ponuđenih vozila može varirati, jer se neka vozila trenutno nalaze u iznajmljivanju! Dodatna, slična vozila dostupna su na zahtev. Motor D0836LFLBI, ojačano kvačilo, MAN Tipmatic 12 12 ODr, ABS, ASR, ESP, disk kočnice, elektronski kočioni sistem EBS, sistem asistencije pri kočenju, sistem asistencije pri nužnom kočenju EBA, signal za nužno kočenje, prednja osovina sa opružnim listovima, zadnja osovina sa vazdušnim opružnim sistemom i regulacijom nivoa, blokada diferencijala, motorna kočnica MAN EVBec sa više stepeni, upozorenje pri napuštanju saobraćajne trake LDW, dnevna svetla LED, grejani filter za gorivo, kuka Rockinger 400G150B (40 mm), čelični branik Kabina C (2240 mm širine, 1620 mm dužine), vazdušno ogibljeno sedište vozača sa grejanjem, centralna brava sa daljinskim upravljanjem, limitator brzine, zatamnjeno vetrobransko staklo i prozori vrata, podizni krov, grejani i električno podesivi retrovizori, električni podizači prozora, automatska klima, multifunkcionalni volan, sigurnosni automati, tempomat, putni računar, radio MAN Mediasystem Navigation Advanced, kamera za vožnju unazad, paket za pušače, 2 rotirajuće svetiljke na krovu, predpriprema za Toll-Collect, digitalni tahograf CONTI, modul Connectivity-Board (RIO Box), rolo zavesa na vratima vozača, suncobran Pedpfx Ajz E Nxnopwjrb horizontalni cilindar, debljina zida rezervoara 6 mm, ukupna zapremina vazduha cca 11,6 m³ (komora za mulj cca 9 m³ / komora za vodu cca 1 m³), 1 x zaključavanje klipom, klip sa 2 klipna zaptivna prstena i regulacijom pritiska zaptivke, komora za vodu je ugrađena u prednji deo rezervoara sa otvorom za reviziju, pokazivač nivoa u komori za vodu izrađen od fleksibilne prozirne creva, punjenje preko Storz "C" priključka i slobodnog protoka, zadnja vrata se hidraulički otvaraju prema gore preko celog poprečnog preseka sa zaštitom od pucanja cevi, ručno zaključavanje poklopca pomoću polužnih zatvarača, pokazivač nivoa u komori za mulj sa spoljašnom skalom sa podelom svakih 500 l i unutrašnjim plovkom, donji i gornji usisni priključak DN 100 sa spojnim sistemom Perrot i slepim poklopcem, izlazni štit od nerđajućeg čelika, 2 pneumatski upravljana klapna, pražnjenje rezervoara: slobodan izlaz kroz donji usisni priključak, vakuum pumpa Gardner Denver Wittig RFW 150 (850 m³/h), hidraulički pogon, 4-putni ventil pneumatski upravljan sa kontrolne stanice, zaštita od prekomerne usisne sile, separator ulja, HD pumpa Pratissoli KE 30H (cca 60 l/min pri 130 bar), hidraulički pogon, zaštita od nedostatka vode, regulacija pritiska sa više stepeni, mali ručni HD kotur od nerđajućeg čelika, predviđen za 60 m HD creva DN 13, na raspolaganju je 40 m, prskalica, kontrolna stanica od nerđajućeg čelika sa LED osvetljenjem, bežični daljinski upravljač, kutije za creva od nerđajućeg čelika sa obe strane, kontejner za otpad od nerđajućeg čelika sa nagibom sa zadnje leve strane, kutija za alat od nerđajućeg čelika, merdevine 3 m dužine, rezervoar za pranje ruku 30 l sa dozatorom sapuna, 1 x LED radna svetiljka na zadnjem delu, po 2 x LED radne svetiljke sa desne i leve strane rezervoara, 1 x LED rotirajuća svetiljka na zadnjem delu, kamera za vožnju unazad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Tehnički detalji: Pritisak isporuke: 9.75 bar Kapacitet po litru: 10,1 l Ukupna potrebna snaga: 5,5 kV Zapreminski protok: 10,1 m³ / min. Prjdpfou Szluox Apwjb Radno vreme: 26071 č Broj obrtaja motora: 3000 rpm Stepen zaštite: CE 0038 Težina mašine cca.: 310 kg Dimenzije D k Š k V: 1,2 k 0,6 k 1,0 m Instaliran separator kondenzata. Ograničenje: Preopterećenje ventil se ne isključuje automatski. Prodaja kako stoji. *

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 33099, pređena kilometraža: 79.900 km, snaga: 315 kW (428,28 KS), prva registracija: 05/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 6x2, gorivo: dizel, boja: bela, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6e, suspencija: čelik-zrak, zapremina tovarnog prostora: 16 m³, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), grejač sedišta, klima uređaj, kontrola proklizavanja, registracija kamiona, servo upravljač, tempomat, vazdušni jastuk, Kilometraža ponuđenih vozila može varirati, jer se neka vozila nalaze u iznajmljivanju! Dodatna, slična vozila dostupna su na zahtev. Šasija za ADR, ADR tip EX/II uključujući AT, varijanta težine 28 t, motor OM471, sekundarni vodeni retarder, regulisana vodena pumpa, hlađenje ulja u menjaču, disk kočnice, aktivni sistem pomoći pri kočenju 5, ABS, ASR, ESP, sistem pomoći pri zadržavanju u traci, pomoć pri kretanju, ojačana prednja osovina 9 t, 3 lista opruge, zadnja osovina sa vazdušnim ogibljenjem, zadnja osovina 13 t sa diferencijalnom bravom, upravljiva i rasteretiva zadnja osovina 9 t, blokada menjača za pomoćni pogon, dnevna svetla, senzor za kišu, senzor svetla, priključak za prikolicu Ringfeder (D40), gume: prednja/zadnja osovina 385/65R22,5, pogonska osovina 315/80R22,5. Prodpfx Apoz Hatxswjb Kabina M ClassicSpace (širina 2300 mm, tunel 170 mm), multimedijalni kokpit, tonirano vetrobransko staklo, krovni otvor, električni podizači prozora, komforni sistem za zaključavanje sa centralnom bravom, udobno sedište za vozača, funkcionalno sedište za suvozača, multifunkcionalni volan, sistem upozorenja pri kretanju unazad kombinovan sa svetlima za upozorenje, multimedijalni radio sa ekranom osetljivim na dodir, Bluetooth i navigacijom, digitalni tahograf VDO, računski uređaj, utičnica 24 V u prostoru za noge suvozača, automatski osigurači, priprema za sistem naplate putarine, klima uređaj, tempomat, hladnjak na tunelu motora, sistem za upozorenje na umor, sistem pomoći pri skretanju, ograničivač brzine, iskorišćavanje otpadne toplote, priključak za komprimovani vazduh u kabini, kamera za vožnju unazad, 2 svetla za upozorenje na vrhu kabine, suncobrani. Horizontalni cilindar sa izbacivačem, debljina zida rezervoara 6 mm, ukupna zapremina vazduha oko 16 m³ (komora za mulj oko 15 m³ / komora za vodu oko 1 m³), komora za vodu je ugrađena u prednji deo rezervoara sa otvorom za reviziju, veliki poklopac koji se hidraulično otvara prema gore sa hidrauličnom bravom (ocinkovano) i ulaznim priključkom na dnu i vrhu, 1 x brav za cilindar, cilindar sa 2 brtve i regulacijom pritiska brtvi, indikator nivoa mulja sa spoljašnjom skalom, podeljenom na 500 l i unutrašnjim plovkom, indikator nivoa vode od fleksibilne, providne cevi, punjenje preko priključka Storz "C" i slobodne linije protoka, zaštitni rub od nerđajućeg čelika, 2 pneumatski upravljana ventila, pražnjenje rezervoara: slobodan izliv kroz donji ulazni priključak, vakuumska pumpa Gardner Denver Wittig RFW 200 (1300 m³/h), hidraulički pogon, 4-putni ventil, pneumatski upravljan sa upravljačke stanice, zaštita od prekomernog vakuma, separator ulja, HD pumpa Pratissoli KE 30H (oko 70 l/min pri 130 bara), hidraulički pogon, zaštita od nedostatka vode, regulacija pritiska kontinuirano, mala ručna HD kolotura od nerđajućeg čelika, namenjena za 60 m HD creva DN 13, postavljeno 40 m, prskalica, transportna kolotura za usisne creve sa hidrauličnim pogonom, montirana na donjim vratima sa 40 m usisnog creva DN 80 (podeljeno u 2 x 10 m i 1 x 20 m), upravljačka stanica od nerđajućeg čelika sa LED osvetljenjem, bežični daljinski upravljač, kutije za creva od nerđajućeg čelika sa obe strane, posuda za otpad od nerđajućeg čelika, nagibna prema nazad, kutija za alat od nerđajućeg čelika, merdevine 3 m, posuda za pranje ruku 30 l sa dozatorom sapuna, 1 x LED radna svetiljka na zadnjoj strani, po 2 x LED radne svetiljke sa desne i leve strane rezervoara, 1 x LED svetlo za upozorenje na zadnjoj strani, kamera za vožnju unazad.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Temperatura: 200-210 °C Brzina protoka: 1000 mm / min Mak. radni predmet dužina: 200 mm Ukupna potreba za snagom: 50 kV Težina mašine cca.: cca. 2.0 t Konvekcija reflov lemljenje sistem za štampane ploče Sistem lemljenja štampanih ploča (npr. tip SMD i / ili mešovita konstrukcija) i sušenje SMD lepkova Mašina za lemljenje radi sa funkcijama - > ulaz - protok - lemljenje - hlađenje - izlaz. - sa softverskim funkcijama - Može se integrisati u proizvodnu liniju Ostale tehničke specifikacije: Prjdsu Rwauepfx Apwob - Zaštitni gas sa azotom 30 m³/h; 6 - 10 bara nadpritisak - Potreba za vodom: 20 litara / min; 2 - 5 bara nadpritisak - Zapremina vazduha za ekstrakciju 1000m³/h - Electr. Upravljanje postrojenjem: 12 kV - Zahtevi za prostor: L: 6500 + utovar stanica 2000 k Š: 1400 k V: 2100mm Dodatna oprema uključuje: - Automatski uređaj za slaganje LSB 03 sa glavom za pretovar i izlazni pojas za pick-up npr štampanih ploča. - Mašina je CE98 sertifikovana Sistem pogodan kao dozator rezervnih delova ili za konverziju ili proširenje. Prodaja kako stoji. Po prodajnoj ceni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Tehnički detalji: Težina radnog predmeta: 1,1 t Kontrola: RobAssist preko makro tehnologije / VME bus CPU Rotacioni sto: Ø 800 mm Okretni rotacioni sto: 370 ° stepeni Tabela - nagibna: 115 ° stepeni Ukupna potrebna snaga: 35 kVA Ukupna težina cca.: 4000 kg Dimenzije D k Š k V: Robot: cca. 2,5 k 4,5 k 3,8 m Dimenzije kontrolnog ormara: cca. 600 k 800 k k2200 mm Dimenzije D k Š k V: Sistem utapanja: oko 0, 7 k 0, 8 k 2, 7 m Dimenzije D k Š k V: Okretni modul: cca. 1,4 k 1,4 k 1,1 m Postrojenje je trenutno u tehničkom odeljenju. Sistem robota za zavarivanje sastoji se od: -Portal sa robotom: Reis Robotics, RVL20-16.3 kVA, radijus hoda maks. oko 1600 mm, brzine = osa 1: 3 m / sec, osa 2: 185 ° / sek. osa 3: 150 ° / sek, osa 4: 450 ° / sek, osa 5: 450 ° / sek, osa 6: 500 ° / sek, -2k Stand: Razmak kolona 3300 mm, kolone na osnovnoj ploči 900k900mm; Kolone Ø 350 mm -Rotari sto / turn-tilt modul: model RIS, Tip RDK11 Obrtni moment maks. osa nagiba = 4.200 Nm i rotirajuća osa 2.200 Nm Prodpfx Apovzq Hrjweb Brzina osa nagiba = 19 ° / sec. i osa rotacije 45 ° / sec. -Zavarivač: Fronius, tip TPS 2700; Opseg struje zavarivanja: MIG / MAG 3-270 A i elektroda 10-270 A kao i TIG = 3-270 A; Klasa zaštite IP 23 -Vađenje dima za zavarivanje: Teka, tip prašine Buster DB-302 R, zapreminski protok vazduha maks. 300m³/h, klasa filtera kategorija C, površina filtera 2,2 m² -Jedinica za hlađenje: Tip FK 4000 R, snaga 2 kV, klasa zaštite IP 23, pritisak 4 bara Opremu: -Bezbednost svetlosna barijera sa predajnikom i prijemnikom -Programiranje slušalica *

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Tehnički detalji: Cevni sistem - prečnik obrade: - mm Cevni sistem - ulaz: - mm Zapreminski protok ventilatora - usitnjavanje: - m³/h Pjdpfxsw Awwfj Apwjrb Priključak: 400 V Količina vazduha: 2700 m³/h Površina filtera: 52,5 m² Zapremina: 18,7 L Maks. temperatura: 50°C Radni pritisak: -/+ 0,1 bar Težina mašine cca: 1250 kg Maks. pritisak: 5 bar Dimenzije D x Š x V: 2,3 x 2,35 x 2,8 m Broj sakupljačkih kontejnera: 2, veličina D=350 mm x 380 mm Usisni priključak D=250 mm x 200 mm Čistač komprimovanim vazduhom 4,5 bara Oprema: skraćeno uputstvo za upotrebu Upravljanje: prekidač/touchscreen ekran 220 mm x 145 mm

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, Tehnički detalji: Podpfx Asu Nzx Espworb Kapacitet pritiska: 10 bara Obim protok: 5000 l / min Snaga motora: 37 kW Radni napon: 380 V Dimenzije D k Š k V: 0.9k0.7k1.5 m Opremu: -Vazduh - Usisni otvor = 500k400mm Prodaja kao što je, bez ispitivanja, kao dozator rezervnih delova za prodaju. *