Postrojenje za skrining

Metso Nordtrack S4.9

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Marini-Ermont RB 160 mobilna asfaltna mešalica Godina proizvodnje: 2002 Kapacitet: 160 t/h - Mešalna jedinica na poluprikolici - Bubanj za sušenje na poluprikolici - Ulazni bunker na poluprikolici - Silo za strani filer Hsdpfx Apjym Drvsasnu - Silo za utovar oko 25 m³

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, radna težina: 29.000 kg, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 5.660 h, Тип сита: Трослојно класификационо сито Димензије горњег нивоа: 1.520 x 4.270 mm (Ш x Д) Димензије средњег нивоа: 1.520 x 4.270 mm (Ш x Д) Димензије доњег нивоа: 1.520 x 3.660 mm (Ш x Д) Проток материјала до око: 350 t/h Величина улаза: 150 mm Мотор: Cat Снага: 75 kW Транспортне димензије: 15.610 x 3.100 x 3.450 mm (Д x Ш x В) Тежина: 29.000 kg Hodpfx Apoyznb Ejajnu Запремина левка: 8 m³ Погон: Dual Power дизел и електро погон Радни сати електро погона: 10 h

Stanje: novo, SGARCAR SRL IVECO T-WAY 540 FASSI 485 6+4 dizalica Trostani kiperski kamion. Hjdpfx Aozf Imgopajnu Novo vozilo, odmah dostupno

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 62.000 km, snaga: 330 kW (448,67 KS), prva registracija: 03/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 6x2, kočnice: retarder, tip prenosa: automatski, broj sedišta: 2, Oprema: dizalica, DAF XD 450 FAN, 6x2 Automatski menjač Retarder Treća osovina, upravljiva i podizna Međuosovinsko rastojanje 3800+1400mm Hnedpfezd Rh Rox Apasu Prednji kran PK 22002-D 5-delni izvlakač Radio Graifer + rotator Meiller 3-strani kiper Širina kontejnera Bočne stranice se mogu sklapati i naginjati Novi tehnički pregled Podložno greškama i tipografskim greškama!

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 615 kW (836,17 KS), ukupna težina: 46.300 kg, dimenzija gume: 24.00R35, stanje pneumatika: 90 procenat, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 7.819 h, Oprema: klima uređaj, CATERPILLAR 775G Datum prodaje i isporuke: 2021. Godina proizvodnje: 2020. Radni sati: 7.890 sati. Zatvorena kabina Radio Klima uređaj Kamera za vožnju unazad Hedpfx Apezdi Txoasnu Grejanje korita Povećanje korita Centralni sistem podmazivanja Bridgestone gume, dimenzija 24.00R35: preostalo oko 90% Motor C27 sa 615 kW CE oznaka Radna težina: 46,3 tone.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 5.800 km, prva registracija: 10/1983, ukupna težina: 6.000 kg, boja: zeleno, tip prenosa: mehanički, broj sedišta: 1, Godina proizvodnje: 1983, Oprema: pogon na sve točkove, vučna spojnica prikolice, MB Trac 700 K Drumski i železnički Dvosmerni Vođenje po šinama Hnedpfx Aei R Ag Topaeu Kuka za spajanje UVV07.2012 oko 1500 originalnih radnih sati u svakodnevnoj upotrebi

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 550.000 km, snaga: 463 kW (629,50 KS), prva registracija: 03/2014, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, kočnice: retarder, boja: crvena, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Oprema: grejač za parkiranje, klima uređaj, navigacioni sistem, * Mercedes-Benz 2663 Arocs tegljač za teške terete * Godina prve registracije: 2014 * 550.000 km * Euro 6 * Lisnato-vazdušno vešanje * Konfiguracija osovina 6x4 * Automatski menjač * Pomoćni pogon (PTO) Hsdpfeyq A E Njx Apasnu * Automatska klima * Retarder * Parking grejanje + parking klima * Frižider * Navigacioni sistem * Neto težina: 10.024 kg * Dozvoljena ukupna masa skupa: 77.500 kg * Međuosovinsko rastojanje: 3,30 m * Big Space kabina

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Sistem vijaka u toplo pocinkovanom dizajnu: Цena preuzimanja: Stabilna čelična konstrukcija izrađena od IPE profila Visina police 3500 mm Hnsdpfxsmhhl He Apaeu Nosivost po postolju 2100 kg Podnožje 1200 mm korisna dubina Konzolni krakovi u koracima od 100 mm, podesivi po visini 3 konzolna kraka koja se mogu zavrtjeti po uspravnom, korisna dubina 1200 mm, standardna (= 4 nivoa) Nosivost po konzolnoj ruci 700 kg Uključujući uzdužne i dijagonalne zagrade Uključujući materijal za pričvršćivanje (bez sidra za uzemljenje) Sa uputstvima za montažu i C4 pločama za opterećenje u skladu sa DIN standardom

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Hodjxqhy Repfx Apajnu Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. Hjdpfxoq Ngb Ds Apasnu 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.