Pasteurizers na prodaju (148)

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, Pasterizator je potpuno automatizovan pomoću industrijskog kontrolnog sistema i rada na ekranu osetljivom na dodir. Kada temperatura sokova koji se pasterizuju padne ispod željene temperature, izlazna strana mašine se isključuje i sok prolazi kroz bajpas dok se ponovo ne postigne željena temperatura. Nakon toga, flaširanje se može nastaviti. Na kraju rada, spirala cevi se može lako očistiti uz pomoć sunđerske kugle. Naša fabrika je nisko-održavanje. Rodpfx Ajv Srl Reb Soch ⚙️ Tehničke informacije Nominalni kapacitet: 400 L / h Napajanje: 27 kV, 400 V, 40 A Materijal: Vnr. 1.4301, AISI 304 od nerđajućeg čelika Vodeni pufer: 80 L Dimenzije: Dužina: 760mm Širina: 714mm Visina: 1637mm Dimenzije: 170 kg Opciono sa opremom za punjenje

Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 200 h, Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VORAN LINIJA DO SOKA SPREMAN ZA RAD ZA SEZONU Najmanje 2000KG / SAT; ~ 1500L / SAT -VORAN EBP 820 POJAS PRITISNITE -VORAN LC PRANJE I SHREDDER -2k VORAN PASTURIZER PA500 ELECTIR -2k VORAN FILLER Puna nova cena linije bila je 100.000 evra u 2015. godini. Današnja cena na ovakvoj liniji je +200 000 evra Transportna traka: Transportna traka prevozi očišćene plodove unutar linije, olakšavajući nesmetano i efikasno rukovanje materijalom tokom proizvodnog procesa. Rcodoma Skuopfx Ab Soh Drobilica: Naš uređaj za drobljenje precizno i efikasno melje plodove, pripremajući ih za presovanje u mašini za prešanje. Ravnomerno brušenje obezbeđuje maksimalnu ekstrakciju soka i kvalitetnu proizvodnju voćnih sokova. Press mašina: EBP 820 presa je ključna komponenta ove proizvodne linije. Ova mašina primenjuje preciznu tehnologiju presovanja, nežno izvlačenje soka iz plodova, što rezultira ukusnim i hranljivim voćnim sokom. 2 mašine za pasterizaciju: Mašine za pasterizaciju primenjuju termičku obradu kako bi regulisale temperaturu voćnog soka, čuvajući njegov kvalitet i produžavajući rok trajanja. Dve mašine za pasterizaciju omogućavaju kontinuirani rad i efikasnu termičku obradu. KSNUMKS mašine za punjenje: Mašine za punjenje omogućavaju lako i efikasno pakovanje proizvedenog voćnog soka. Ova mašina obezbeđuje brzo i precizno punjenje u odabrane jedinice za pakovanje. Potpuno renoviran u 2015. godini i od tada se koristi maksimalno 20 sati. Mi prodajemo kao što sada koristimo veću mašinu

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1998, Oprema: rashladna jedinica, Pasteurizator Rcsdpfx Aotmr Ntsb Sjh Proizvođač: FISCHER Godina proizvodnje: 1998 Tri odseka Kapacitet: 1000 l/h Rezervoar za hlađenje mleka br. 1 Proizvođač: Etscheid Kapacitet: 2000 l Rezervoar za hlađenje mleka br. 2 Proizvođač: Etscheid Kapacitet: 1500 l

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 35/1997, Pivski pašteta - Menjač toplote Proizvođač APV TIP / Godina 35 / 1997 Kapacitet 8000 Kg /h Rcsdpfx Aequuxuob Seh Bar "Radni pritisak 16" Max working temp 95 *C

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Linija za flaširanje Krones Line CSD Krones: Godina proizvodnje: 2010 Pogodno za: gazirana pića Trenutni proizvod: sok od jabuke sa vodom i CO2 Veličine boca: PET 0,5 L – PET 1,0 L – PET 1,5 L Format grlića: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (kratki grlić) Kapacitet: 24.000 flaša na sat za 0,5 L 18.000 flaša na sat za 1,5 L Upravljanje PLC: Siemens Simatic S7-serija Radno vreme: približno 40.000 sati Krones VarioClean F AUT: potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 litara, 30 m³/h GEA TDS procesni pogon: uključuje fleš pasterizator, mikser, karbonator, degaser i rezervoare Kiper za preforme i transporteri za doziranje: Redpfoxfg Ebox Ab Ssch Sistem za doziranje preformi: Krones Contifeed RS Jednica za čišćenje preformi: Prejet Linear Gassner sistem za doziranje čepova: uključuje ispiranje i sterilizaciju čepova Mašina za duvanje boca: Krones Contiform S12M Ultra Clean Krones Volumetrijski punjač 86-22: Tip Volumetric VODM-PET i zatvarač Ultra Clean Krones Vario Dos: Sistem za čišćenje bloka punjača Označivač datuma: Domino DDC 3 (laser) Inspektor nivoa punjenja: Krones Checkmat Transporteri flaša: SYNCO S Krones Flowliner: Tester curenja boca Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla rola etiketa sa toplim lepkom Inspektor etiketa: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Transporteri paketa: Krones Multico S Aplikator ručki: Twin Pack Označavanje paketa: Leisinger Jet 3 (ink jet) Paletizer: Krones Robopox Modulpal (godina 2016) Šifra: NP 647

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Tecnoindustria Polovni pasterizator potpuno remontovan Tecnoindustria brend pletivo pasterizator sve od nerđajućeg čelika sa kvadratnim nerđajućeg čelika mrežicom u kompletu sa rezervoarima za reciklažu vode sa relativnim pumpama, infeed i outfeed pojas za tegle ili kutije, ventilator za sušenje tegle ili kutije, pare modulaciju grupe, izmenjivača toplote, raznih poveznih cevi i sve njegove pribor za rad. Mašina je potpuno remontovana Sastoji se od dva sektora od kojih: Prvi sektor korisna dužina 11450 mm, drugi sektor korisna dužina 7350 mm, Ukupne dimenzije: Ukupna dužina 18, 70 metara bez traka Korisna osa dužine pojasa po osi: 18,45 m Korisna širina mreže 2,00 m. Ukupna širina karoserije mašine 2.36 m Ukupna širina uključujući kakne 2,36 m + 0,65 m ukupno 3,01 m Ukupna korisna površina mašine m2. 36.90 Visina 1400 Karakteristike po sekcijama Dužina sterilizacije: mm. 7.700 korisnih Dužina predhlađenja: mm. 3.300 korisno Dužina hlađenja toplom vodom + hlađenje: mm. 7.000 korisno Visina mm, 1400 Širina pojasa za ulazak u jednu stazu: mm, 200 Dužina: mm, 3200 Jedna traka izlazni pojas sa širinom Intralok pojasa: mm, 400 Dužina: mm, 3700 koristan Tecnoindustria Polovni pasterizator Potpuno remontovan, Mašina je potpuno remontovan, u odličnom stanju. Potrebno je izgraditi električni panel, to nedostaje u ovoj opremi. Njegova izgradnja se stoga vrši i kreira prema specifikacijama kupca, prilagođavajući područja pasterizacije proizvodnim potrebama. Njegova brzina na prečniku 65 je oko 18.000 komada na sat, govoreći o cilindričnim kontejnerima. Rodovguhkopfx Ab Sjch Ovaj polovni tunel pasterizator je idealan i za paradajz konzervirati tegle i za limene i aluminijumske limenke. I voćni sokovi i bezalkoholna pića, pa čak i pire od paradajza mogu se pasterizovati. Polovni tunel pasterizator je već remontovan i spreman je za kupovinu i isporuku krajnjem kupcu, pratićemo sva pitanja vezana za njegov utovar na kamione ili kontejnere uključene u cenu.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, IPV 200 kada pasterizator je pogodan za pasterizaciju pakovanih voćnih preparata (kao što su džemovi i konzerve), fermentisanih proizvoda (kao što su sirće i pivo) i kiselog voća i povrća. Ambalaža mora biti otporna na toplotu, npr. napravljena od stakla ili plastične kese otporne na toplotu. Tačna tehnologija termičke obrade, temperatura i trajanje zavise od proizvoda u pitanju. Operacija je ručna. Kada nije izolovana. • Veoma jednostavan za upotrebu • Uključuje korpe za boce i čaše • Automatska kontrola temperature • Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika (WNr. 1.4301) Tehničke informacije Kapacitet: 200 l / h Rcjdpfx Asv Srbleb Sjh Zahtev za napajanje: 12 kV, 400 V, 20 A Materijal: VNr. 1.4301, AISI 304 od nerđajućeg čelika IP65 Električna kontrolna kutija Termometar: 1 kom. Dimenzije: Dužina: 1420 mm Širina: 600 mm Visina: 880 mm Dimenzije: 130 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Postrojenje za kratkotrajno pasterizaciju sa bafer tankom Dodaci uz mašinu: Pasterizacija (KZE sa bafer tankom) Kapacitet: 220 hl/h Temperatura u zoni zadržavanja toplote: 92 °C Rjdpfsxbn Hlox Ab Soch Kapacitet za vruće zadržavanje: 50 PE Vreme zadržavanja toplote: 42 sekunde Snaga: 7,5 kW Struja: 63 ampera Napon: 3 x 400/230V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 3900 mm Širina: 3000 mm Visina: 3000 mm Upravljanje / upravljački sistem: Siemens S7-300 sa CPU 315-2DP, Multi Panel MP 277 Key sa 10“ TFT color ekranom Materijal: Prohrom (nerđajući čelik) Osnovna konstrukcija: Osnovni ram za montažu razvodnog ormara i komponenti Oprema: pločasti izmenjivač toplote, bafer tank 80 hl, 3 bara, pribor za PWT i PT, armature za cirkulaciju tople vode, pumpe, merno-regulaciona tehnika, panel za priključke, upravljanje, razvodni ormar

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20212531, HiTec Steam Cooker su višenamenske, po meri pravljene parne kuhinje dizajnirane za kuvanje na pari i pasterizaciju širokog spektra proizvoda kao što su gyoza, knedle itd. Konstruisane sa akcentom na bezbednost hrane (EHEDGE), efikasnost i kompaktnost. Godina proizvodnje 2021, od tada vrlo malo korišćene! Rjdpsxl Tnpsfx Ab Sjch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Barrikuand 1351 Sterifov autoklav je must-have rešenje za sterilizaciju i pasterizaciju u industrijskim sredinama. Zahvaljujući upotrebi pregrejane vode, obezbeđuje maksimalnu efikasnost u očuvanju vaše hrane i farmaceutskih proizvoda. Ovaj model, koji datira iz 1986. godine, ostaje u odličnom radnom stanju i nastavlja da zadovoljava visoke zahteve moderne proizvodnje. Rcodpeu Dimyofx Ab Ssh Pored toga, ovaj autoklav ima šest korpi, čime se omogućava obrada u velikim količinama. Kao rezultat toga, idealan je za velike proizvodne potrebe, a istovremeno nudi izuzetnu optimizaciju uštede energije. Pored toga, njegov tip B kolo obezbeđuje pouzdane performanse i doslednost u obradi proizvoda. Pored toga, Steriflov, proizvođač poznat po svojoj profesionalnoj opremi, dizajnirao je ovaj autoklav da ponudi ne samo izuzetnu izdržljivost, već i fleksibilnost za različite procese. Da biste saznali kako Steriflov Barrikuand 1351 autoklav može da poboljša svoje poslovanje, posetite naš sajt. Ovde ćete naći detaljne informacije o njegovim prednostima i kako to funkcioniše.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, NP 683 | POLOVNA KHS LINIJA ZA PUNJENJE LIMENKI 25.000 kom/h Kapacitet: 25.000 limenki na sat Proizvodi: pivo i gazirani bezalkoholni napici Format: 500ml; 211/202 Godina proizvodnje: 2012, 2017 Trenutno stanje: mašina je još uvek instalirana – pod naponom. Može se pregledati u suvom ciklusu. Dostupna za demontažu: novembar 2025. Limene će biti pakovane u tray sa folijom. Sastoji se od: - Depaletizator za rasuti uvozni materijal: Linker DPG-500, god. 2012 - Kontrola limenki: Transtechhysek, god. 2012 - Transporter limenki: Linker Conveyor RC/KHS, god. 2012 - Ispirka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, god. 2012 - Tunel pasterizator: KHS Innopro 140/14/85, god. 2012 - Puniteljka: KHS Innofill Can DVD, god. 2017 Rcsdpfx Abexd Ap Hs Seh - Zatvarač – seamer: Ferrum F08, god. 2012 - Uvlakač poklopaca: NSM LidserverA30, god. 2017 - Transporter: KHS Innoline BTR, god. 2012 - Kontrola visine punjenja: KHS Innocheck CUB, god. 2012 - Duvalica: Europool - Mašina za pakovanje: KHS Kisters SP0502, god. 2012 - Transporter pakovanja: KHS Innoline GTR, god. 2012 - Aplikator ručki: KHS CSM 050-2, god. 2012 - Mašina za pakovanje: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, god. 2012/2017 - Paletizator: KHS Innopal PBL1N1, god. 2012 - Streč mašina: SIAT MFP, god. 2017 - Transporter paleta: KHS Innoline PTR

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.000 h, Polovni Pasterizator brend PG Potpuno remontovan Polovni Pasterizator Potpuno remontovan za tegle ili limenke u DB PG brendu, sve od nerđajućeg čelika sa kvadratnom mrežom od nerđajućeg čelika, zajedno sa 4 rezervoara za reciklažu vode sa relativnim pumpama. Pasterizator oprema za prodaju sa ulaznim i izlaznim pojasom, ventilator za sušenje tegle ili kutije na izlazu, para modulacija grupa, školjka i cevi izmenjivač toplote, razni cevi priključci, i sve svoje pribor za rad. Oprema za pasterizaciju za prodaju je potpuno remontovana Oprema za pasterizaciju sastoji se od dva sektora od po 9500 mm Ukupne dimenzije polovnog pasterizatora PG: Ukupna dužina 19.00 m Korisna osa dužine pojasa po osi: 18.60 ms Korisna neto širina 2,50 m. Ukupna širina 2,70 m telo mašine Ukupna širina uključujući tacne 3, 30 m Rodsvguhwopfx Ab Soch Ukupna korisna površina korišćenog pasterizatora potpuno remontovana m2. 46 Karakteristike po sekcijama: Dužina sterilizacije: mm. 8.600 Dužina predhlađenja: mm. 2.500 Dužina toplovodnog hlađenja: mm. 5.000 Dužina hlađenja: mm, 1900 Širina pojasa za ulazak u jednu stazu: mm, 150 Dužina: mm, 3800 Izlazni pojas sa širinom 4 trake: mm, 350 Pasterizator oprema za prodaju dužina: mm 3500 Usluge za pasterizaciju opreme za prodaju: Takođe nudimo uslugu ponovne instalacije mašina u vašoj kompaniji ako vam je potrebna. Mi ćemo kreirati namensku ponudu ako želite, tek nakon dobijanja svih potrebnih informacija. Na zahtev, možemo modulirati kontrolnu tablu i intervenisati na PLC-u mašine. Ovo se koristi za prilagođavanje funkcionalnosti korišćenog pasterizatora za prodaju. Na zahtev, pružamo i uslugu pakovanja ako je roba namenjena u inostranstvu i sa transportom brodom. Jedan od našeg tima tehničara će vam biti na usluzi i stvoriće projekat po meri za vašu kompaniju. Imamo na raspolaganju mnoga rešenja za ovu opremu za pasterizaciju za prodaju, kontaktirajte nas na brojevima na sajtu za više informacija i da dobijete ponudu za jednu od naših polovnih mašina za flaširanje. Dodatne informacije: Za ovu opremu za pasterizaciju za prodaju potrebno je izgraditi električni panel, to nedostaje u ovoj opremi. Njegova izgradnja se stoga vrši i kreira prema specifikacijama kupca, prilagođavajući područja pasterizacije proizvodnim potrebama. Njegova brzina na prečniku 65 je oko 18.000 komada na sat, govoreći o cilindričnim kontejnerima. Ovaj polovni tunel pasterizator je idealan i za paradajz konzervirati tegle i za limene i aluminijumske limenke. I voćni sokovi i bezalkoholna pića, pa čak i pire od paradajza mogu se pasterizovati. Polovni tunel pasterizator je već remontovan i spreman je za kupovinu i isporuku krajnjem kupcu, pratićemo sva pitanja vezana za njegov utovar na kamione ili kontejnere uključene u cenu.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Flašer je napravljen od nerđajućeg čelika (AISI 304). Rezervoar za skladištenje se nalazi na vrhu filera i može se direktno povezati sa pasteuratorom sa din 25 konekcom. Električna kontrola se montira sa strane radi lakšeg rada. Filer za flaše i filer u kutiji povezani su jedan sa drugim putem dva odvojena ventila i mogu se koristiti i zajedno i odvojeno. Bag-in-box filer: poluautomati model IBB 200, sa indukcionim brojačem litra u nerđajućeg čelika. Sistem punjenja bez gravitacije. Volumetric pumpa 1.1 KW sa fleksibilnim EPDM impellerom. Operacija ekrana osetljivog na dodir za podešavanje ciklusa, parametre i čišćenje. Vakuumske i azotne injekcije su slobodno podesive u ciklusu. Ugrađeni kompresor za vazduh obezbeđuje kontinuirano rad. Specifikacije: Torba u kutiji Električna potražnja: 1.1 220V 50-60 Hz Pogodno za: Ø 20 – 25 mm Kapacitet: 5 L/h 240 računara. Kapacitet: 10 L/h 180 računara. Kapacitet: 20 L/h 130 računara. Kapacitet rezervoara za naplatu: 1500-1800 kg/h Dimenzije: 600x820x1600 mm Težina: 120 kg Sistem punjenja bez gravitacije Rcjdpfxetpxuvj Ab Seh Kapacitet rezervoara za naplatu: 45 L Kapacitet: 670 L/h Dimenzije: 580x1800x1500mm Težina: 45 kg Slobodno pogledajte naš sajt!

Stanje: polovno, kontinuirna protočna linija za blanširanje / pasterizaciju / kuvanje ili hlađenje Proizvodi se nežno transportuju kroz vodu u perforiranom bubnju sa zavarenim pužnim transportom. Ušteda energije se postiže izolacijom čitavog sistema i indirektnim zagrevanjem parom putem cevnog izmenjivača toplote. Dužina kuvanja ≈ 11 m Širina 3.100 mm potpuno od nerdjajućeg čelika beskonačno podesiva brzina pogodno za zagrevanje parom izmenjivač toplote cirkulaciona pumpa transportna traka za izbacivanje uzlazni pužni transporter za utovar Rsdpfsxnmmdex Ab Ssch Primena: • Blanširanje povrća i proizvoda od krompira • Pasterizacija i/ili naknadna pasterizacija proizvoda pakovanih u vakuumu • Kuvanje kuvanih kobasica u prirodnim ili veštačkim omotačima • Kuvanje svinjskih glava i jezika • Kuvanje živinskog mesa • Kontinuirana proizvodnja supa Ukupna visina 3,4 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Pasterizator PG 2008 NR 01 sve od nerđajućeg čelika pasterizator / kiša hladnjak sa PG intralok mrežicom, zajedno sa: No 03 Rezervoari za oporavak vode sa relativnim pumpama Rcodsvguh Depfx Ab Seh Ukupne dimenzije: korisna dužina mm. 13.500 neto širina 2000 mm, Mašina je opremljena ulaznim i izlaznim trakama za limenke ili lonce, grupom za regulaciju pare, haubom od nerđajućeg čelika za izlaz pare, zajedno sa električnim panelom od nerđajućeg čelika i svim njegovim priborom za rad. Mašina je napravljena za obradu paradajz pirea u bocama od 720ML, nije opremljena izmenjivačem, opremljena je snimačem.

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Redjvgvrwepfx Ab Sech Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Polovni Biljka SPADONI za preradu piva preko 700 hl godišnje Mašine za proizvodnju piva u ovom postrojenju za preradu piva SPADONI Postrojenje za preradu piva SPADONI, kapaciteta preko 700 hl godišnje, uključuje visoko specijalizovane mašine koje povećavaju efikasnost i preciznost u svakoj fazi proizvodnog procesa. Od 2012. godine, ova fabrika je integrisala napredna rešenja za glodanje, pivo, hlađenje i fermentaciju, omogućavajući operaterima da održe maksimalnu kontrolu proizvodnih parametara. Glodanje i proizvodnja pare Spadoni mlin za slad, proizveden u KSNUMKS-u, obrađuje slad brzinom od KSNUMKS kg / sat. On drobi slad sa podesivom granulacijom, čime se optimizira ekstrakcija fermentabilnih šećera. Pored toga, Thermindus TNG generator pare, instaliran iste godine, isporučuje potrebnu toplotu za operacije piva i pasterizacije. Kao rezultat toga, obezbeđuje stabilnu i pouzdanu termičku kontrolu. Brevhouse i termalni menadžment Jezgro postrojenja ima Spadoni MBS 500 brevhouse, koji radi sa mogućnošću da izvrši dvostruku seriju dnevno. Od KSNUMKS-a, ovaj sistem je olakšao kontinuirani proces proizvodnje šećera visokih performansi. Osim toga, rezervoar za toplu vodu od 1.000 L, koji proizvodi Spadoni Srl, obezbeđuje adekvatnu toplotnu energiju za podršku ciklusu piva. Za efikasno hlađenje šećera, postrojenje sadrži Spadoni pločasti izmenjivač toplote i aerator za sladovinu, koji je u funkciji od 2012. godine. Ova komponenta brzo smanjuje temperaturu uz obezbeđivanje odgovarajuće oksigenacije pre fermentacije. Štaviše, rezervoari za toplu i hladnu vodu od 10 hl, koje je konstruisao Spadoni Srl, optimiziraju upravljanje toplotom tokom proizvodnje, čime se garantuje operativna stabilnost. Rezervoar za hladnu vodu KSNUMKS L kompanije Alfalaval dodatno poboljšava sistem upravljanja toplinom snabdevanjem rashladne vode neophodne za brzo hlađenje šećera. Shodno tome, postrojenje održava konzistentne uslove obrade. Fermentacija Podrum Rcedpfx Aov Ew Svsb Sjh Podrum za fermentaciju prima oko 700 hl godišnjeg proizvodnog kapaciteta. Uključuje rezervoare koji efikasno regulišu i održavaju potrebne nivoe temperature. U 2012 Spadoni fermentatori, svaki sa upotrebljivom zapreminom od 11 hl, su proizvedeni od strane Spadoni Srl i odgovaraju modelu SDF1000B. Njihova izolovana konstrukcija, koja obezbeđuje ukupan kapacitet od 1.295 litara, obezbeđuje vrhunsku toplotnu stabilnost tokom fermentacije. Pored toga, u podrumu se nalaze dva fermentora od 13 hl, proizvedena u 2014. i 2016. godini od strane Ricci Engineering, zajedno sa dodatnim 6 hl fermentatorom iz 2012. godine. Kao rezultat toga, operateri mogu precizno upravljati količinama proizvodnje. Kontrola temperature Da bi se regulisala temperatura fermentacije, postrojenje uključuje kontrolni panel temperature fermentora 2012, koji omogućava precizno praćenje i podešavanje parametara fermentacije. Pored toga, jedinica za hlađenje KSNUMKS MTA glikol fermentora održava optimalnu temperaturu tokom ciklusa fermentacije, sprečavajući bilo kakve toplotne fluktuacije koje bi mogle uticati na kvalitet finalnog proizvoda.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje piva u limenke – kapacitet 25.000 limenki na sat Ova polov-na linija za punjenje piva u limenke kapaciteta 25.000 limenki na sat omogućava brzo i efikasno punjenje više formata limenki. Konkretno, linija puni limenke od 500 ml, 440 ml i 330 ml sa standardnim 202 poklopcima, pri čemu neprekidno dostiže kapacitet od 25.000 limenki na sat. Iako je linija još uvek instalirana, trenutno nije u radu. Sve komponente su međutim u odličnom radnom stanju. Sistem za doziranje praznih limenki Na početku linije nalazi se depaletizator Linker DPG-500 (2012), koji skida prazne limenke sa paleta. Zatim, užadni transporteri Linker (model RC/KHS, 2012) prenose limenke do Triplexrinser TR/KHS ispirivača iz 2012. godine. Ovaj deo sistema omogućava glatko kretanje limenki i njihovu pripremu za sledeću fazu procesa, osiguravajući blag tretman uz održavanje visokog kapaciteta. Punjenje i hermetičko zatvaranje KHS Innofill DVD 60 punilica (2017) vrši punjenje sa 60 specijalizovanih ventila. Paralelno, Ferrum F08 zatvarač hermetički zatvara limenke, dok NSM 30A uređaj za doziranje poklopaca omogućava precizno dodavanje poklopaca. Ova konfiguracija obezbeđuje tačno doziranje i sigurno zatvaranje čak i pri velikim kapacitetima. Blok za punjenje i hermetičko zatvaranje je među najnovijim tehnološkim unapređenjima linije. Pasterizacija i kontrola kvaliteta Nakon zatvaranja, proizvod prolazi kroz KHS Innopro KZE fleš pasterizator (2017) sa tampon rezervoarom od 5.000 litara, koji stabilizuje proces. Istovremeno, KHS Innocheck inspektor nivoa punjenja (2012) kontinuirano proverava nivo tečnosti u svakoj limenci, garantujući ispunjavanje strogih standarda kvaliteta. Ove faze obezbeđuju sigurnost i konzistentnost proizvoda. Rcedpfx Aew Ahfajb Sjh Sekundarno pakovanje i nanošenje ručki Nakon obrade, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipak paker (2012) pakuje limenke u skupljajuću foliju (štampanu ili transparentnu) putem dvostruke trake pri 50 ciklusa u minutu. KHS CSM 050-02 aplikator ručki (2011) na istoj brzini nanosi ručke, što olakšava manipulaciju i transport. Ova konfiguracija sekundarnog pakovanja prilagođena je potrebama trgovine i logistike. Pakovanje u tacne i skupljanje Nakon multipakovanja, KHS Innopack Kisters TP 035 B2 paker za tacne (2012) pakuje pakete u tacne pri 35 ciklusa u minutu. KHS Innopack Kisters FS-AL skupljajuća mašina (2017) dodatno stabilizuje pakete skupljajućom folijom za bezbedan transport i skladištenje. Oba uređaja su visokopouzdana za neprekidan rad. Paletiziranje i završna obrada Na kraju linije, KHS Innopal MPH 1-1 paletizer (2012) slaže tacne bez upotrebe međuslojeva, čime pojednostavljuje proces i štedi materijal. Fiat MFP mašina za omotavanje paleta (2017) zatim omotava složene tacne u stretch foliju radi osiguranja tereta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden 2019. godine od strane UDMACHINES-a, predstavlja napredni sistem toplotne obrade koji se uglavnom koristi u industriji flaširanja. Rcedevgucnopfx Ab Seh Glavne karakteristike: Polovni flash pasterizator FHKSNUMKS, sa radnim kapacitetom od KSNUMKSL na sat, dizajniran je da garantuje optimalne performanse i pouzdanost tokom vremena. Sposobnost dostizanja temperature od 95 ° C u četvorostepenom sistemu je posebno impresivna, posebno imajući u vidu funkciju smanjenja potrošnje vode od -1 L / h. Ukupna težina od 2000 kg je dokaz robusnosti i izdržljivosti mašine, dok integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju bezbednu upotrebu u skladu sa propisima. Tehnički detalji: 1) Pasterizator 1800-2000 l / h, opremljen kontrolnom tablom, automatskim čišćenjem, detekcijom alarma za nepasterizovani proizvod, elektronskim sistemom podataka, pogodnim za proizvodnju jaja. Temperaturama pasterizatora može se upravljati sa kontrolne table, u zavisnosti od temperature koju želite da stavite. Dakle, temperature koje ste mi već poslali kao što sledi: belanca, 55 Celzijusa-57 Celzijusa, 1-3 minuta žumance,58 Celzijusa -63 Celzijusa, 2,5-4 minuta tečnost celog jaja 58 Celzijusa - 64,4 Celzijusa , 2,5-5 minuta Može se kontrolisati kako vam odgovara. 2) Separator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 3) Homogenizator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 4) Degaser povezan sa pasterizatorom. To je za čišćenje proizvoda od mirisa. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove 5) Čiler povezan sa pasterizatorom Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu. Transport i pozicioniranje: Transport i pozicioniranje polovnog flash pasterizatora FHKSNUMKS KSNUMKSL-h je od ključnog značaja. Iako je najlonska ambalaža standardno rešenje, mogućnost traženja pakovanja u drvenom sanduku nudi dodatnu zaštitu tokom faza isporuke i rukovanja. Delikatna priroda nekih komponenti zahteva pažnju prilikom podizanja i pozicioniranja. Posebnu pažnju treba posvetiti nogama za podešavanje, električnim priključcima i cevovodima, kako bi se izbegla potencijalna oštećenja. Optimalno postavljanje pasterizatora u radni prostor takođe uključuje razmatranje osvetljenosti područja, garantujući sigurne i efikasne uslove rada za operatere. Nivelisanje i poravnanje: Pravilna instalacija Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h zahteva pažljivo nivelisanje. Ovo ne samo da obezbeđuje optimalne performanse uređaja, već i sprečava nepravilno habanje ili potencijalne mehaničke probleme. Korišćenjem nivoa duha, možete osigurati da je mašina savršeno horizontalna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni sirup soba do 6000 l / h Rcjdpfxevgvxde Ab Seh Komponente sirupa sobi: 1. Električni kontrolni ormar. 2. Rezervoar za prijem šećera 200 l 3. Rezervoar za rastvaranje šećera 8000l 4. Filtracija šećera 5. Pumpa za šećerni sirup 6. Izmenjivač toplote (hlađenje sirupa) 7. Rezervoar za šećerni sirup I 6000 l 8. Rezervoar šećernog sirupa II 6000 l 9. Rezervoar za emulzije, koncentrate, aroma dodajući 200l 10. FISCHER pasterizator za sirup i sokove 6000 l/h 11. Sve pumpe, cevi Uvod u sobu za polovni sirup do 6000 l / h U početku, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" pojavljuje se kao ključna imovina u preradi tečnosti. Od svog osnivanja 2006. godine, ova moćna mašina je predvodila proizvodnju sirupa. Sa značajnim kapacitetom od 6000 litara na sat, služi kao oličenje rada visoke efikasnosti. Trenutno, počiva u skladištu, željno čekajući integraciju u svoje sledeće produktivno poglavlje. Osnovne komponente mašina Centralno za funkcionalnost sirupa sobi, električni kontrolni ormar izdvaja. Ova ključna jedinica garantuje preciznu automatizaciju čitavog procesa pravljenja sirupa. Nakon toga, putovanje počinje sa rezervoarom za prijem šećera od 200 litara. Nakon toga, rezervoar za rastvaranje šećera od 8000 litara igra neophodnu ulogu, osiguravajući da svaka serija zadovoljava najviše standarde kvaliteta. Filtracija i hlađenje Štaviše, filtracija šećera deluje kao kritična tačka, sa ciljem da iskoreni nečistoće i garantuje netaknutu proizvodnju sirupa. Istovremeno, namenska pumpa pomaže u efikasnom prenosu sirupa između faza. Osim toga, sofisticirani izmenjivač toplote korake u, od ključnog značaja za održavanje sirupa na idealnim temperaturama obrade. Skladištenje i aroma Pored toga, podešavanje uključuje dva obimna rezervoara od 6000 litara za skladištenje sirupa, dizajnirana sa kapacitetom i lakim pristupom na umu. Takođe, svestrani rezervoar od 200 litara sadrži emulzije, koncentrate i dodatke ukusa, pružajući suštinsku fleksibilnost u proizvodnji. Naime, FISCHER pasterizator, sa svojim kapacitetom od 6000 L / h, igra ključnu ulogu u obezbeđivanju bezbednosti sirupa i sokova, učvršćujući kvalitet proizvoda pre završne faze flaširanja. Integrisana spremnost sistema Štaviše, uključivanje svih neophodnih pumpi, cevi i ventila - kao što je prikazano u pratećim vizuelnim prikazima - naglašava operativnu spremnost sistema. Ovaj sveobuhvatni sklop obezbeđuje besprekoran prelazak na aktivnu proizvodnju, podstičući nesmetan i efikasan tok rada tokom procesa pripreme sirupa. Zaključak prostorije za korišćeni sirup do 6000 l / h Ukratko, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" predstavlja holistički pristup proizvodnji sirupa. Sa naprednim tehnološkim komponentama, naglašava posvećenost efikasnosti i kvalitetu proizvoda. Stoga, njegovo usvajanje u proizvodnom okruženju obećava da će značajno podići operativne sposobnosti, pozicionirajući ga kao vrijednu investiciju za bilo koje napredno preduzeće za proizvodnju pića.

Stanje: polovno, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda 2000 L/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se održava na niskoj temperaturi, čime se obezbeđuje termalna stabilnost pre dalje prerade. Ovakva postavka minimizuje bakterijsko opterećenje i omogućava neprekidan prenos mleka u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sledeća faza je pasterizacija korišćenjem pločastog izmenjivača toplote sa zadržavajućim segmentom i pomoćnim sistemima, sve sa kapacitetom od 2.000 litara na sat. Pasterizator brzo zagreva i zadržava mleko na definisanoj temperaturi radi eliminacije patogena. Separator GEA WESTFALIA (kapacitet 3.000 L/h) zatim vrši odvajanje pavlake. Paralelno, RANNIE homogenizator (1.000 L/h) smanjuje veličinu masnih globula radi poboljšanja stabilnosti emulzije i sprečavanja izdvajanja pavlake. Fermentacija i koagulacija Rcjdpfow Ahg Rox Ab Seh Nakon termičke obrade, mleko prolazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani fermentacioni tank sa duplim zidom, kapaciteta 1.000 litara, sa planetarnim mešačem, što omogućava ujednačenu bakterijsku aktivnost i preciznu kontrolu temperature. Istovremeno, koagulaciona kada od 1.000 litara sa planetarnim mešačem pokreće proces grušenja. Obe jedinice obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za proizvodnju jogurta, sireva i fermentisane pavlake. Prerada sira i ceđenje Posle koagulacije, linija za preradu uključuje obradu sira. Sistem obuhvata kadu od 500 litara sa cediljkom i dva stola za ceđenje sira, što omogućava efikasno rukovanje velikim količinama gruša. Ovi elementi olakšavaju odvajanje surutke i garantuju sanitarne standarde. Dizajn je prilagođen za lako čišćenje i sprečavanje ukrštene kontaminacije. Pakovanje Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija uključuje poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomat za punjenje dozira pasterizovano mleko u kese od 1 litar. Zatim, automat za punjenje jogurta automatski puni i zatvara posude od 75 mm i 95 mm uz kapacitet do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka ETICAP (2004) nanosi samolepljive prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ravnomerno postavljanje i lepljenje. Označavanje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Videojet 1220 (2019) aplicira rok trajanja na svaki proizvod putem transportne trake. Pakerica sa vakumom koristi se za pakovanje pavlake i delova sira. Termoenergetski sistem obuhvata kotao na čvrsto gorivo 115–150 kW (2014) sa dve pumpe za prenos. Rezervoar za ledenu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) očuvavaju temperaturnu stabilnost duž celokupne linije.

Stanje: polovno, Polovni flaširanje linija za ESL mleko do 2500 bph Predstavljamo polovnu liniju za flaširanje projektovanu za maksimalnu efikasnost i pouzdanost u pakovanju ESL mleka. Osim toga, ova linija je optimizovana da obezbedi kontinuiranu i kvalitetnu proizvodnju, sa nominalnim kapacitetom od 2500 boca na sat (bph). Nominalni kapacitet i konfiguracija linije za flaširanje ESL mleka Nominalni kapacitet od 2500 bph proizilazi iz preciznog rasporeda glavnih komponenti. Prvo, linija uključuje 12 glava za punjenje i 1 glavu za zatvaranje, obezbeđujući nesmetan i ravnomeran protok tokom procesa flaširanja. Štaviše, obrađuje okrugle PET boce standardnog formata od 1000 ml. Specifikacije proizvoda i pakovanja Ova linija je dizajnirana za okrugle PET boce, standardnog formata od 1000 ml. Sadrži i pasterizovano i ESL pasterizovano mleko, obezbeđujući maksimalnu svestranost u proizvodnji. Napajanje i distribucija Karakteristike Linija zahteva električno napajanje od 400 volti na 50 Hz i konfigurisana je za trofazni distributivni sistem sa odvojenim neutralnim i uzemljenjem. Pored toga, zahteva minimalni pritisak od 7 bara za sistem komprimovanog vazduha niskog pritiska. Okruženje za punjenje i duvanje Proces punjenja odvija se u ultra čistom okruženju na temperaturi od 4 ° C, obezbeđujući maksimalan kvalitet proizvoda i svežinu. Štaviše, korišćeni duvač, Kosme KSB 4 L model, optimizuje PET boce različitih veličina, sa brzinom proizvodnje do 6800 boca na sat. Potrošnja energije i vode Linija je dizajnirana za optimizovanu potrošnju energije i vode. Troši u proseku 36 kV električne energije, sa instaliranom snagom od 56 kV. Pored toga, to zahteva protok vode za hlađenje od 6,6 m3 / h na temperaturi od 5-7 ° C. Redpfxevgvr Re Ab Soch Performanse i efikasnost Linija postiže maksimalnu snagu od 1700 boca na sat po jedinici kalupa, zahvaljujući pneumatskom odvajanju predforme i preciznim kontrolama servo motora. Osim toga, ima kratke deaeration puta, obezbeđujući optimalno korišćenje duvanje vremena. Dodatne komponente Pored udarača i linije za punjenje, posebno uključujemo i AVE mod. 12/12/1 MLK automatski monoblok za pakovanje svežeg mleka u PET boce od 1000 ml, zajedno sa sistemima za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Osim toga, SIMAC 2500BPH etiketa i Mariani FS-T10 automatski omotač za skupljanje pružaju sveobuhvatno i automatizovano rešenje za pakovanje. Opciona nadogradnja ESL Monoblok Ako je potrebno, monoblok prisutan u liniji za punjenje polovnih za ESL mleko može se dopuniti nekim elementima kako bi se poboljšala njegova funkcionalnost. Sistem za ubrizgavanje HKSNUMKSOKSNUMKS - H2O2 vodonik peroksida može se instalirati za dezinfekciju boca. Ulazni vijak bi omogućio 1 ml H2O2 da se rasprši, dok UV lampa na poklopcu će obezbediti sterilizaciju kapica. Sistem mikrofiltracije komprimovanog vazduha i okruženje pod pritiskom sa HEPA filterima bi obezbedili sterilno okruženje.

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000SK 7000 l / h Opšti opis linije Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H obezbeđuje industrijsku konfiguraciju specijalno dizajniranu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno odgovara osetljivim predmetima kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Štaviše, sistem radi sa kvadratnim kontejnerima od 1 litre i dostiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat. Kao rezultat toga, obezbeđuje visoke mikrobiološke standarde kvaliteta. U ovoj konfiguraciji, svaka mašina igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uslova od punjenja do konačnog pakovanja. Aseptično punilo Tetra Pak A3 FLEX U srcu korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEX KSNUMKSSK KSNUMKS L / H, TETRA PAK AKSNUMKS FLEKS punjač (verzija KSNUMKSV), proizveden u KSNUMKS-u, vrši aseptično punjenje pomoću integrisanog sistema za sterilizaciju, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Shodno tome, obrađuje pasterizovane ili sterilisane proizvode namenjene za produženi rok trajanja i čuva ih netaknutim bez potrebe za hlađenjem. Osim toga, punilo održava sterilno okruženje tokom celog ciklusa. Pored toga, obezbeđuje dosledno doziranje proizvoda i eliminiše varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahteve za bezbednost hrane. Aseptic capper Tetra Pak TCA88 Rcsdpfowkux Nsx Ab Seh Linija takođe uključuje Tetra Pak TCA88 capper, izgrađen 2006. godine. Ovaj modul primenjuje plastične kape na napunjene kontejnere koristeći indukcijske ili mehaničke sisteme koji obezbeđuju hermetičko zaptivanje u aseptičnom okruženju. Štaviše, poklopac se precizno sinhronizuje sa punilom kako bi se osigurao nesmetan rad. Za razliku od konvencionalnih sistema, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvaliteta koje verifikuju položaj i obrtni moment svake kapice. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim karakteristikama kao što su međusobno povezani čuvari i sistemi za nadgledanje grešaka, obezbeđujući potpunu usklađenost sa industrijskim standardima. Kartonski paker TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 paker, proizveden 2007. godine, upravlja sekundarnom ambalažom. Ovaj automatski sistem formira i popunjava valovite kartonske kutije koristeći prelomne ili unapred formirane konfiguracije kutija. Slično tome, radi sa potpuno elektronskim kontrolama koje omogućavaju podešavanje i praćenje u realnom vremenu. Zbog toga mašina podržava fleksibilne rasporede pakovanja i brze promene formata. Pored toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za zaustavljanje u slučaju nužde. Na primer, ako operater uđe u čuvanu zonu, sistem se automatski zaustavlja kako bi se sprečile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakovanja ostaje i efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne koristi Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H cilja na proizvođače u industriji mleka i pića koji zahtevaju aseptične mogućnosti pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Polovni Flash pasterizator UDMACHINES Godina 2022 Uvod Za početak, Polovni Flash pasterizator UDMACHINES Godina 2022 pojavljuje se kao najsavremenije rešenje u sektoru tečne termičke obrade. Ova mašina, pažljivo dizajniran od strane UDMACHINES, je model PAS-10000-45-2P-E. Odlikuje se operativnom efikasnošću i preciznošću, postavljajući novi standard u industriji. Rjdovgt S Iepfx Ab Sech Ključne karakteristike UDMACHINES, poznat po svojoj inovaciji, proizveo je ovaj "Polovni Flash pasterizator" 2022. godine, što ga čini relativno novim dodatkom na tržištu. Ono što je važno, može se pohvaliti izuzetnim operativnim kapacitetom od 10.000 litara na sat. Ovaj kapacitet je dokaz njegove značajne efikasnosti, posebno u rukovanju velikim količinama za lečenje. Metoda pasterizacije i funkcionalni aspekti Ovaj pasterizator radi koristeći flash metodu, kritičnu funkciju. Konkretno, brzo zagreva tečnosti na 90 °C. Ovaj proces nije samo brz, već i obezbeđuje efikasnu termičku obradu tečnosti. Štaviše, to čini uz održavanje originalnih organoleptičkih svojstava proizvoda, vitalni aspekt za očuvanje kvaliteta. Trenutno stanje i bezbednosne karakteristike Trenutno, "Polovni Flash pasterizator UDMACHINES" je u skladištu, ključni faktor za njegovo očuvanje. Ovaj uslov skladištenja je idealan za održavanje mašine u odličnom stanju, spreman za sledeći operativni ciklus. Pored toga, mašina je opremljena sveobuhvatnim sigurnosnim funkcijama. Ove karakteristike su najvažnije, obezbeđujući siguran i pouzdan rad, što je neophodno u današnjim strogim industrijskim okruženjima. Priručnici i održavanje Osim toga, dostupnost potpunih i detaljnih priručnika je značajna prednost. Ovi priručnici pružaju opsežna uputstva o radu i održavanju. Ova dostupnost osigurava da operateri mogu u potpunosti razumjeti i efikasno upravljati funkcionalnostima mašine. Takođe, naglašava važnost redovnog održavanja za optimalne performanse. Tehničke specifikacije Dublje u svojim specifikacijama, dizajn mašine je i robustan i jednostavan za upotrebu. Poseduje korisničke kontrole i interfejse, pojednostavljujući operativni proces. Pored toga, građevinski materijali su visokog kvaliteta, obezbeđujući trajnost i dugovečnost. Industrija Aplikacije i svestranost Polovni Flash pasterizator UDMACHINES godina 2022. je neverovatno svestran, pogodan za razne industrije. Od proizvodnje pića do prerade mleka, ova mašina se može prilagoditi različitim vrstama tečnosti i zahtevima za preradu. Ova svestranost čini ga dragocenom imovinom za različite pogone za preradu. Energetska efikasnost i razmatranja životne sredine Jednako važno, mašina je dizajnirana sa energetskom efikasnošću na umu. Ova efikasnost smanjuje operativne troškove i usklađuje se sa ciljevima održivosti životne sredine.

Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doipack / Tetra pak 600 kg / h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Polovna linija za punjenje Doipack / Tetra pak 600 kg / h uključuje niz mašina iz 2015. godine koje pružaju preciznost, higijenu i pouzdanost u punjenju fleksibilnih vrećica. U početku, proces počinje sa Contherm izmenjivačem toplote iz Tetra Paka, koji kontinuirano obrađuje proizvode srednje do visoke viskoznosti. Kao rezultat toga, održava ravnomernu temperaturu i obezbeđuje stabilnost proizvoda. Nakon toga, FL Tecnics mašina - model FL 2.2 - obrađuje hranjenje vrećica, punjenje na osnovu težine, zaptivanje i pakovanje. Konkretno, VARPE kontrolni sistem meri težinu proizvoda u svakoj torbici sa velikom preciznošću, čime se minimiziraju varijacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, koja otkriva bilo kakve zagađivače ili strukturne probleme. Shodno tome, ovo dodaje kritičan sloj bezbednosti i kontrole kvaliteta. Rcsdpfx Ajvguc Usb Sjh U međuvremenu, spiralni pasterizator protoka vazduha proizveden od strane SARP-a obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno uz očuvanje njegovih senzornih karakteristika. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doipack / Tetra pak 600 kg / h da isporuči sigurnu, konzistentnu i visokoefikasnu operaciju pakovanja. Performanse proizvodnje i radno stanje Polovna linija za punjenje Doipack / Tetra pak 600 kg / h obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom inženjeringu, održava dosledno doziranje i minimizira zastoje. Njegov sistem punjenja zasnovan na težini obezbeđuje tačne količine u svakoj torbici, čime se smanjuje prepunjavanje i pridržavanje proizvodnih specifikacija. Naime, linija je radila samo oko 1,000 sati, tokom kojih je proizvela oko 5 miliona kesica. S obzirom na to, sistem ostaje u skoro novom stanju. Zbog toga objekti mogu očekivati dugoročnu pouzdanost uz minimalno habanje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i veće vreme rada. Svestranost u tipu proizvoda i formatima korišćene linije za punjenje Doipack / Tetra pak Polovna linija za punjenje Doipack / Tetra pak radi sa formatima vrećica od 0,10 litara, koristeći precizno punjenje zasnovano na težini. Zbog toga operateri mogu obraditi širok spektar proizvoda, uključujući hranu za bebe, gotove napitke, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako podesiti parametre doziranja kako bi odgovarali različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakovanja. Shodno tome, ovaj sistem pruža visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više linija proizvoda. Štaviše, punjenje zasnovano na težini povećava tačnost prinosa, što pomaže proizvođačima da ispune zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija Svaka mašina u polovnoj liniji za punjenje Doipack / Tetra pak uključuje integrisane sigurnosne funkcije koje zadovoljavaju evropske standarde. To uključuje mehaničke stražare, blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.