Sterilizacija na prodaju (120)

Stanje: veoma dobro (polovno), Binder Tip: Binder CB 210 CO² / 9140-0013 Specifikacije Temperaturni opseg 7 °C iznad sobne temperature do 60 °C MB1 kontroler za koncentraciju temperature i CO2 Zapremina enterijera: 210 litara Spoljne dimenzije (W x H x D): 740 x 1069 x 715 mm Unutrašnje dimenzije (W x H x D): 560 x 750 x 500 mm Težina: oko 121 kg Uslov: upotrebljeno Bjdpferp Enbox Aahewi Obim isporuke: (pogledajte sliku) (Promene i greške u tehničkim podacima, informacije su rezervisane!) Biće nam drago da odgovorimo na sva dalja pitanja koja imate na telefonu.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: Biocap DNA, Polovna Captair Biocap DNA UV sterilizaciona kabina Bwsdpfxoxliive Aahji Proizvođač: Captair / Erlab Model: BiocapDNA Napon: 230V (50Hz)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Proizvođač: Steriflow Model: 1321 EA Tip: Sterilizacijski autoklav Godina: 2016 Kapacitet: 2 korpe Parni ili vodeni krug: Maksimalni pritisak i temperatura: 7 bar na 200 °C Test pritisak: 11,9 bar Površina: 7 m² Zapremina: 19 l Krug pregrejane vode: Maksimalni pritisak i temperatura: 5 bar na 150 °C Test pritisak: 8,6 bar Zapremina: 3000 l Dostupno 4 korpe Bodpfx Aaoyhrlmehswi Tehnička dokumentacija, rezervni delovi i novi zamenski HMI paneli Ukupna težina: 2000 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju: Sušara/sterilizator na vrući vazduh Chirana HS 62A Bwodpfx Asxz Ah Doahei Prodajem potpuno ispravan sterilizator na vrući vazduh Chirana HS 62A. Uređaj je pogodan za sušenje, sterilizaciju ili temperaturna ispitivanja različitih materijala. To je robustna laboratorijska jedinica proizvedena u bivšoj Čehoslovačkoj, poznata po pouzdanosti i jednostavnom rukovanju. Tehnički podaci: Model: Chirana HS 62A Metalna komora sa dvostrukim zidom Precizna kontrola temperature Pogodna za laboratorije, proizvodna postrojenja, servisne radionice i tehničke službe Stanje: Uređaj je u veoma dobrom tehničkom stanju i spreman za neposrednu upotrebu. Cena: 300 EUR Lokacija: Ivanka pri Nitre

Godina proizvodnje: 1983, Stanje: polovno, Uzgoj kvasca sa rezervoarom za sterilizaciju šećera koji se može pariti dizajniran za radni pritisak od 2 bara i kapaciteta 2,47 hl, drugi rezervoar za sterilizaciju šećera koji se može zagrejati i hladiti, dizajniran za radni pritisak od 2 bara kapaciteta 12,7 hl, kao i rezervoar za razmnožavanje kvasca kapaciteta 55 hl, dozvoljeni radni pritisak od 2 bara i hlađenje jakne u donjoj trećini (bez konusa). Svi rezervoari su opremljeni mešalicom. Takođe uključuje CIP kontejner. Sistem se kontroliše preko Steinecker kontrolnog ormara (vremenski kontrolisan). Tenkovi su takođe dostupni pojedinačno. Bedpjvcqt Usfx Aahjwi Mašina (dodatna): sa kontrolnim ormarom i CIP rezervoarom Oprema: KSNUMKS rezervoari za sterilizaciju šećera, svaki sa mešalicom (oko KSNUMKS hl i oko KSNUMKS hl), kontrolni ormar, CIP sistem, konusni rezervoar pod pritiskom sa mešalicom

Godina proizvodnje: 1979, Stanje: polovno, Dijatomejski filteri za zemlju i slojeve. Univerzalni filter za sterilizaciju tečnosti sa dijatomejske zemlje i slojeva za sterilizaciju. Stacionarni sloj filtera sa kvadratnim filterskim elementima u vertikalnom rasporedu redova, hidraulični filter sloj pritiska. Upravljanje hidraulikom sa ugrađene električne kontrolne table. Bwodpfevcqn Ssx Aahji Mašina (dodatna): dijatomejska zemlja i sloj filtera kao kombinovana verzija; Godine izgradnje 1979-2010 Kapacitet cca.: 380 hl/h kombinovani filter - površina filtera oko 76 - 108m2 KG; 18m2 sloj u filtraciji piva Radni pritisak: 8 bara Snaga: 6 kV Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 10100 mm Širina: 1320 mm Visina: 1750 mm Formati: Kvadratni elementi filtera slojevi obrasci: Vertikalni red raspored elemenata filtera Rad / kontrola: Ugrađeni električni kontrolni panel Materijal: Nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: Horizontalna Osnovna konstrukcija: Okvir Oprema: filter ploče; Okvir filtera; komora za diverziju; Posuda za kapanje sa pužem za pražnjenje; hidraulični pritisak sloja filtera; Peristaltička pumpa

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: polovno, Pall CFS sistem je dizajniran kao samostalna jedinica i može se instalirati direktno ispred linije za punjenje bez potrebe za puferskim sistemom. To je potpuno nezavisna procesna jedinica koja se sastoji od sledećih komponenti: Filter posuda Cevovod i veze Sistem za čišćenje membrane (CIP) Testiranje integriteta Kontrolna tabla Higijenski dizajn, jednostavno testiranje integriteta i potpuna automatizacija osiguravaju mikrobiološku sigurnost sistema i omogućavaju da njime upravlja osoblje za punjenje. Grupe za filtriranje klastera filtriraju elemente u klastere. Svaki klaster ima svoj izlazni ventil. Tokom filtracije, svi klasteri su otvoreni. Čišćenje, sterilizacija i testiranje integriteta vrše se po klasteru. Prednosti CFS principa; Duži vek trajanja Testiranje integriteta na licu mesta Dijagnostika integriteta po klasteru Specijalno ispiranje Visoka specifična brzina protoka Kratka vremena ispiranja Konstantan protok u svim svećama Minimalna potrošnja vode Brza zamena filterskih elemenata Kontrolisano povratno ispiranje Minimalni gubitak piva Visoka biološka sigurnost Konstantna dostupnost Ovaj sistem filtera može se koristiti samo za filtriranje prethodno razjašnjenih proizvoda čiji sastav ima normalna svojstva koja se mogu filtrirati. Pokaћi. Mašina (dodatna oprema): CFS sistem Protok: 400 hl / h kontinuirano Radni pritisak: 6 bara Radna temperatura: 105 °C Sadržaj: 1456 l Struja: 10 A Dimenzije: 220 V Voda: Hladna voda: min. 150 hl/h; Topla voda (maks 65 ° C): min. 150 hl/h Komprimovani vazduh: Procesni vazduh: 4 - 6 bara; Kontrolni vazduh: 5 - 8 bara Dužina: 1.40 m Širina: 1.20 m Visina: 1.85 m Osnovna konstrukcija: Osnovni okvir sa kontrolnim i mernim komponentama i kontejnerom filtera; Modul za čišćenje Oprema: 98 filter kertridža, 3 klipne membranske pumpe (doziranje), centrifugalna pumpa sa frekventnim pretvaračem (VT kolo), razni analogni i digitalni senzori (protok, pritisak, nivo, temperatura, provodljivost), razni ventili, kontrolni ormar Bwsdpjvcqx Defx Aahei Dimenzije: 3450 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 610 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 12 – 2-fazni (voda + vazduh) rinser; 12- visokopritisni elektro-pneumatski ventil za punjenje; Mono-glava zatvarač za krunske čepove 26 i 26 twist-off; Bodpfx Asyh Rhdoahjwi - Univerzalni šraf za različite prečnike boca. - Motorisane bočne vođice - Lažne boce sa ručnim pozicioniranjem za sterilizaciju na rinseru - Lažne boce sa ručnim pozicioniranjem za sterilizaciju na punjaču - PLC i touchscreen kontrolni panel - Električno podešavanje visine svih jedinica - Detekcija prisustva čepa - Jedinica za ispiranje boca na izlazu iz mašine - Sto za pakovanje je uključen u cenu Mašina je u veoma dobrom stanju, potpuno servisirana i spremna za isporuku. Kula za zatvaranje može biti opremljena zatvaračem na navoj na zahtev, uz doplatu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za potrebe prerade i pakovanja tečne hrane. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a dopunjena je pratećom opremom za pakovanje. Namenjena je industrijskom pakovanju i proizvodnji napitaka, sa pouzdanim performansama u second-hand režimu, uz higijenski proces i efikasno upravljanje materijalom. Proizvodni kapacitet: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 l Trenutno punjeni glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne mašine za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izrade: 2014 Bjdeyh E Apopfx Aahewi Pribor: kolica za pakovanje sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija uključuje industrijski upravljački orman za centralizovano upravljanje punjenjem i pratećom manipulacijom. Aseptični punjač integriše automatske procese sterilizacije, punjenja i zaptivanja u strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosne sklopke za operatere i zaštitne panele obezbeđuju bezbedan rad, dok standardizovan HMI sistem pojednostavljuje izbor recepture i promenu formata. Dizajniran je za brza pokretanja i stalnu dostupnost u zahtevnim radnim uslovima. Integracija proizvodne linije Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad i povezuje aseptični punjač sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Pruža podršku za tipične pomoćne uređaje kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, uređaji za zatvaranje ili postavljanje slamki, kao i krajnje pakirnice. Promena formata omogućava više kartonskih volumena u rasponu od 0,2 l do 1,0 l, nudeći višenamensku fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i uravnotežen razmak između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je u aktivnoj proizvodnji i u celini u dobrom stanju. Kontinuiran rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i stalno poštovanje higijenskih zahteva. Punjač iz 2006. i prateći modul iz 2014. su redovno održavani radi očuvanja aseptičnog integriteta i kvaliteta pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju čini odličnom opcijom za brzu ponovnu integraciju u proizvodni proces. Operativne performanse i svestranost Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptično pakovanje mleka i sokova u Tetra Fino Aseptic pakovanja tipa jastuk. Ključne prednosti uključuju produžen rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne visoko-barijerne materijale i hermetičko zaptivanje. Raspored obezbeđuje precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konstantan kvalitet, pogodno za dugotrajnu proizvodnju napitaka i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: ...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Inkubator Binder CB 260 sa regulacijom O2 Inkubator nije korišćen, originalno upakovan Model CB 260 | CO₂ inkubatori sa termičkom sterilizacijom i mogućnošću sterilizacije CO₂ senzora Prednosti: - Bezbednost zahvaljujući maksimalnoj zaštiti od kontaminacije ćelijskih kultura - Pouzdanost kroz stalno optimalne uslove za ćelije - Inteligentan dizajn koji omogućava lako rutinsko čišćenje i jednostavno rukovanje - Ekonomičnost zahvaljujući štedljivom radu bez potrošnog materijala OPIS PROIZVODA: Efikasan i svestran CO₂ inkubator CB je pogodan za testiranje ćelija u istraživanju supstanci, kao i u medicinskim studijama. Zahvaljujući bogatoj ponudi opcija i dodatne opreme, BINDER inkubator bez problema ispunjava i složene zadatke u oblasti kulture ćelija, kao i individualno definisane uslove rasta pri niskoj koncentraciji kiseonika. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Optimizovan dvokomorni sistem ovlaživanja sa zaštitom protiv kondenzacije - Proverena anti-kontaminaciona koncepcija sa termičkom sterilizacijom na 180°C - Senzor CO₂ koji može da se steriliše vrućim vazduhom, sa infracrvenom single source tehnologijom - Bešavno unutrašnje korito od nerđajućeg čelika sa umetnutim nosačima - Unutrašnjost bez ventilatora, sa Venturi CO₂ gasnom mešalicom - Intuitivno touch screen upravljanje - Interni sistem za registrovanje mernih podataka, USB konekcija, očitavanje u široko dostupnom formatu - Dijagnostički sistem za kvarove sa vizuelnim i akustičnim alarmom Bsdpfx Aajxaungohewi Priključci: - Ethernet, USB, beznaponski alarmni kontakt - CO₂ Fail Safe sistem za stabilnost pH u ćelijskim kulturama

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Bwsdpfeyhcivex Aahoi Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h Kapacitet rada i svestranost proizvoda Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali. Aseptička inline homogenizacija Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sistem Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja Bodpfeyhbudjx Aahowi Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode. Degazacija i sterilno skladištenje Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Bedjyhbmtepfx Aahewi Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Bwsdpeydpa Tofx Aahei Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo stolni autoklav u veoma dobrom stanju. Autoklav Prestige Medical 12L, temperatura sterilizacije 121°C. Godina proizvodnje: 2021. Marka: PrestigeMedical. Model: Classic Extended Media. Lično preuzimanje u Gdanjsku (Poljska). Bsdsumth Sspfx Aahowi

Stanje: polovno, Velcorin dozirni sistem za hladnu sterilizaciju. Proizveden od strane DMT Service, omogućava pouzdano doziranje za obezbeđenje mikrobiološke sigurnosti napitaka. Idealan za integraciju u postojeće linije za punjenje. Naš tim iz VBW Asset Trade rado odgovara na vaša pitanja. Pošaljite nam upit ili nas jednostavno pozovite! Mašina (dodatak): Hladna sterilizacija. Bwjdpfxjx T Az Do Aahei

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: polovno, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 Inkubator Kabinet H2O2 Dekontaminacija Temperatura: AT+5~+50, ±0.1°C Ujednačenost temperature: ±0,25 °C Opseg kontrole CO2 i fluktuacija: 0~20, ±0.15% Godina izmaka: 2021. Dimenzije: 650mm x 620mm x 1000mm ( spolja ) 480mm x 500mm x 650mm ( Enterijer ) Težina: oko 80 kg PHCbi Stvaranje uspešnih ćelijskih kultura zahteva inkubator koji ima visok nivo preciznosti, bezbednosti i jednostavan je za korišćenje. IncuSafe nudi mnoštvo inkubatora kulture ćelija koji koriste napredne tehnologije za nenadmašnu temperaturu i CO2 (i u nekim modelima O2) kontrolu prilikom obrade različitih ćelijskih kultura. Oni pružaju dugoročne performanse, veoma su pouzdani i efikasni. - inCu-saFe enterijer® (proaktivna kontrola kontaminacije, aloja od nerđajućeg čelika obogaćena bakrom): kombinuje germicidalna svojstva bakra i otpornost na koroziju nerđajućeg čelika. - SafeCell UV proaktivna kontrola kontaminacije: UV lampa izolovana od ćelijskih kultura dekontaminira cirkulaciju vazduha i vode u ležištu za vodu, a da pritom ne ošteti ćelijske kulture. - Tehnologija dekontaminacije H2O2: PHCbijev jedinstveni sistem za dekontaminaciju velike brzine, koristi gasoviti H2O2 i na taj način omogućava uštedu vremena i dokumentovanu dekontaminaciju u komori sa visokim stepenom bezbednosti. Elektronska brava vrata koja automatski zaključavaju komoru tokom faze dekontaminacije. - Dvostruka sterilizacija toplog vazduha (+ 180 °C). Bez smetnji i neprekidnog rada sa inkubatorima naslaganim jedan na drugi tokom ciklusa sterilizacije (model: MCO-170AICUVD-PE). - Dugoročne dobre performanse, optimalna održivost ćelija i uspešna iskušenja. Pored toga, precizna kontrola koncentracije i temperature CO2 je moguća uz lak rad i održavanje. - Patentirani DHA sistem direktnog grejanja i vazdušnih jakni*: visoko precizna kontrola temperature za dalju konzistentiju temperature i vreme brzog oporavka temperature nakon otvaranja vrata. - Brzo vreme oporavka CO2: sa PID kontrolerom i senzorom dvostruke infracrvene veze, postiže se ultra brzo vreme oporavka CO2 bez prejedanja. Иak i posle otvaranja vrata nekoliko puta. - Jedinstveni solid-state O2 cirkonia senzor u inkubatorima sa više gasova omogućava preciznu kontrolu koncentracije fiziološkog kiseonika da simulira u vivo uslovima Opis je usvojen. Dobrodošao si da svratiš na pregled. Biće nam drago da vam obezbedimo isplativ teretni prosleđivanje. Organizovanje! Dobićete odgovarajuću fakturu. Za strane kupce takođe se može izdati neto faktura. Preduslov je važeća Ust.Indent.Nr. Bwjdjtxakxjpfx Aahei Podleže prethodnoj prodaji. Posetite našu prodavnicu i pogledajte naše ostale ponude. Imena preduzeća i žigovi su vlasništvo njihovih vlasnika i koriste se samo za identifikaciju i opisivanje proizvoda. Odstupanja od tehničkih podataka, kao i greške u opisu članka mogu da se dese i rezervisana su.

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: polovno, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 Inkubator Kabinet H2O2 Dekontaminacija Temperatura: AT+5~+50, ±0.1°C Ujednačenost temperature: ±0,25 °C Opseg kontrole CO2 i fluktuacija: 0~20, ±0.15% Godina izmaka: 2020. Dimenzije: 650mm x 620mm x 1000mm ( spolja ) 480mm x 500mm x 650mm ( Enterijer ) Težina: oko 80 kg PHCbi Stvaranje uspešnih ćelijskih kultura zahteva inkubator koji ima visok nivo preciznosti, bezbednosti i jednostavan je za korišćenje. IncuSafe nudi mnoštvo inkubatora kulture ćelija koji koriste napredne tehnologije za nenadmašnu temperaturu i CO2 (i u nekim modelima O2) kontrolu prilikom obrade različitih ćelijskih kultura. Oni pružaju dugoročne performanse, veoma su pouzdani i efikasni. - inCu-saFe enterijer® (proaktivna kontrola kontaminacije, aloja od nerđajućeg čelika obogaćena bakrom): kombinuje germicidalna svojstva bakra i otpornost na koroziju nerđajućeg čelika. - SafeCell UV proaktivna kontrola kontaminacije: UV lampa izolovana od ćelijskih kultura dekontaminira cirkulaciju vazduha i vode u ležištu za vodu, a da pritom ne ošteti ćelijske kulture. - Tehnologija dekontaminacije H2O2: PHCbijev jedinstveni sistem za dekontaminaciju velike brzine, koristi gasoviti H2O2 i na taj način omogućava uštedu vremena i dokumentovanu dekontaminaciju u komori sa visokim stepenom bezbednosti. Elektronska brava vrata koja automatski zaključavaju komoru tokom faze dekontaminacije. - Dvostruka sterilizacija toplog vazduha (+ 180 °C). Bez smetnji i neprekidnog rada sa inkubatorima naslaganim jedan na drugi tokom ciklusa sterilizacije (model: MCO-170AICUVD-PE). Bjdpfjtxaczsx Aahjwi - Dugoročne dobre performanse, optimalna održivost ćelija i uspešna iskušenja. Pored toga, precizna kontrola koncentracije i temperature CO2 je moguća uz lak rad i održavanje. - Patentirani DHA sistem direktnog grejanja i vazdušnih jakni*: visoko precizna kontrola temperature za dalju konzistentiju temperature i vreme brzog oporavka temperature nakon otvaranja vrata. - Brzo vreme oporavka CO2: sa PID kontrolerom i senzorom dvostruke infracrvene veze, postiže se ultra brzo vreme oporavka CO2 bez prejedanja. Иak i posle otvaranja vrata nekoliko puta. - Jedinstveni solid-state O2 cirkonia senzor u inkubatorima sa više gasova omogućava preciznu kontrolu koncentracije fiziološkog kiseonika kako bi se simulirala u vivo uslovima. - Kondenzacioni propis: ovim se izbegava neželjena kondenzacija u komori i moguća kontaminacija. Opis je usvojen. Dobrodošao si da svratiš na pregled. Biće nam drago da vam obezbedimo isplativ teretni prosleđivanje. Organizovanje! Dobićete odgovarajuću fakturu. Za strane kupce takođe se može izdati neto faktura. Preduslov je važeća Ust.Indent.Nr. Podleže prethodnoj prodaji. Posetite našu prodavnicu i pogledajte naše ostale ponude. Imena preduzeća i žigovi su vlasništvo njihovih vlasnika i koriste se samo za identifikaciju i opisivanje proizvoda. Odstupanja od tehničkih podataka, kao i greške u opisu članka mogu da se dese i rezervisana su.

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: polovno, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 Inkubator Kabinet H2O2 Dekontaminacija Temperatura: AT+5~+50, ±0.1°C Ujednačenost temperature: ±0,25 °C Opseg kontrole CO2 i fluktuacija: 0~20, ±0.15% Godina izmaka: 2020. Dimenzije: 650mm x 620mm x 1000mm ( spolja ) 480mm x 500mm x 650mm ( Enterijer ) Težina: oko 80 kg PHCbi Stvaranje uspešnih ćelijskih kultura zahteva inkubator koji ima visok nivo preciznosti, bezbednosti i jednostavan je za korišćenje. IncuSafe nudi mnoštvo inkubatora kulture ćelija koji koriste napredne tehnologije za nenadmašnu temperaturu i CO2 (i u nekim modelima O2) kontrolu prilikom obrade različitih ćelijskih kultura. Oni pružaju dugoročne performanse, veoma su pouzdani i efikasni. - inCu-saFe enterijer® (proaktivna kontrola kontaminacije, aloja od nerđajućeg čelika obogaćena bakrom): kombinuje germicidalna svojstva bakra i otpornost na koroziju nerđajućeg čelika. - SafeCell UV proaktivna kontrola kontaminacije: UV lampa izolovana od ćelijskih kultura dekontaminira cirkulaciju vazduha i vode u ležištu za vodu, a da pritom ne ošteti ćelijske kulture. - Tehnologija dekontaminacije H2O2: PHCbijev jedinstveni sistem za dekontaminaciju velike brzine, koristi gasoviti H2O2 i na taj način omogućava uštedu vremena i dokumentovanu dekontaminaciju u komori sa visokim stepenom bezbednosti. Elektronska brava vrata koja automatski zaključavaju komoru tokom faze dekontaminacije. - Dvostruka sterilizacija toplog vazduha (+ 180 °C). Bez smetnji i neprekidnog rada sa inkubatorima naslaganim jedan na drugi tokom ciklusa sterilizacije (model: MCO-170AICUVD-PE). - Dugoročne dobre performanse, optimalna održivost ćelija i uspešna iskušenja. Pored toga, precizna kontrola koncentracije i temperature CO2 je moguća uz lak rad i održavanje. - Patentirani DHA sistem direktnog grejanja i vazdušnih jakni*: visoko precizna kontrola temperature za dalju konzistentiju temperature i vreme brzog oporavka temperature nakon otvaranja vrata. - Brzo vreme oporavka CO2: sa PID kontrolerom i senzorom dvostruke infracrvene veze, postiže se ultra brzo vreme oporavka CO2 bez prejedanja. Иak i posle otvaranja vrata nekoliko puta. - Jedinstveni solid-state O2 cirkonia senzor u inkubatorima sa više gasova omogućava preciznu kontrolu koncentracije fiziološkog kiseonika kako bi se simulirala u vivo uslovima. Opis je usvojen. Dobrodošao si da svratiš na pregled. Biće nam drago da vam obezbedimo isplativ teretni prosleđivanje. Organizovanje! Dobićete odgovarajuću fakturu. Za strane kupce takođe se može izdati neto faktura. Preduslov je važeća Ust.Indent.Nr. Bjdpfxstxarcj Aahowi Podleže prethodnoj prodaji. Posetite našu prodavnicu i pogledajte naše ostale ponude. Imena preduzeća i žigovi su vlasništvo njihovih vlasnika i koriste se samo za identifikaciju i opisivanje proizvoda. Odstupanja od tehničkih podataka, kao i greške u opisu članka mogu da se dese i rezervisana su.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TOFFLON LINIJA ZA PUNJENJE BOČICA Sastoji se od: 1) Tofflon mašina za pranje, model FW03024 Mašina za pranje bočica. Godina proizvodnje: 2019. PROIZVODNJA Bwsdsycxdlepfx Aahji Opseg punjenja: 2-100 ml (približno) Brzina pranja: 7 ml - 100 bočica/min Način rada: servo pogon KARAKTERISTIKE Dimenzije: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (približno) Snaga (kW): 13-15 (približno) 2) Tofflon tunel, model FT0110 Za sterilizaciju i sušenje bočica. Godina proizvodnje: 2019. 3) Tofflon mašina za punjenje i zatvaranje, model FF0204 Mašina za punjenje i zatvaranje bočica. Sa 4 dozne igle. 4) Tofflon mašina za zatvaranje (čepovanje), model FC0210 Za zatvaranje napunjenih bočica. Godina proizvodnje: 2019. PROIZVODNJA Opseg zapremina: 2-100 ml Brzina proizvodnje: 10 ml - 100 bočica/min Broj glava za zatvaranje: 6 KARAKTERISTIKE Snaga (kW): 7.5 (približno) Dimenzije: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (približno) Težina: 1.500 kg (približno) Uključena 2 kompletna formata: 10R/24 mm i 20R/30 mm.

Godina proizvodnje: 2019, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Korišćena je za sterilizaciju autoklava, inspekcija na licu mesta je moguća. Bsdpoq Rfl Nefx Aahowi

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je autoklav Stock DFT sa parnim postrojenjem Jumag za prehrambenu industriju. Kapacitet kolica za serije: 2, proces: prskanje parom i vodom, primena: sterilizacija/pasterizacija, bruto zapremina: oko 1550 l, parni agregat: Jumag DG560, proizvodnja pare: oko 560 kg/h. Uključeno 6 kolica za serije. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bedpfx Aasyh Nvgehowi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Ulazni medijum: AP-voda, izlazni medijum: destilat, temperatura izlaznog destilata: oko 99°C, zapremina rezervoara: 900l, broj predgrejača/kolona za isparavanje: 3/4, proizvodnja destilata: 300l/h, proizvodnja čistog pare: oko 70kg/h, režimi rada: proizvodnja destilata/proizvodnja čistog pare/sterilizacija WFI cirkulacionog sistema, upravljanje: Siemens PLC S7-300. Destilaciono postrojenje je projektovano kao deo kompletne instalacije, ali ima sopstvenu upravljačku i automatsku jedinicu i može da radi nezavisno. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bwedpfeygmcdox Aahoi

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je kompletan sistem za punjenje, sterilizaciju, zatvaranje, etiketiranje, kartoniranje i paletizaciju boca za vinsku industriju. Kapacitet punjenja boca: 4000 boca / h, Setovi formata boca: 1l i 0.75l Schlegel / Bordek / Bugunder / 0.5l / 0.25l, Kapacitet sterilizatora: 4000 boca / h, Kapsler kapacitet: 8000 boca / h, Kapacitet etiketiranja: 10000 boca / h, Kapacitet zaptivanja: 10000 boca / h, Kartonski formati: 12 i 6 sanduka / 12 i 6 kartona, Kapacitet paletizacije: 1000 kartonskih kutija / h. Komponente sistema: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 mašina za savijanje kartona, Godina izgradnje: 2000, Kapacitet: cca. 650 kartona / h, 2) Mašina za punjenje boca Stork VV-24 LV, godina izgradnje: 1977, 3) sterilizator za potopnu kupku Silmo ST KSII / 110 V Ozon, godina izgradnje: 1983, formati boca: sve uobičajene boce vina, 4) tester pereca Miho LC 2000, godina izgradnje: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenik 3, godina izgradnje: 2002, 6) kontrola zatvaranja Siscona Unicount sa brojačem za plute i metalne zatvarače, 7) mašina za etiketiranje Garnep Lebetta 4/3/18 1320, godina izgradnje: 2017, uključujući KSNUMKSk jedinice za mokro lepljenje, KSNUMKSk SK jedinice, sistem kamere za grubo poravnavanje boca i domino laser za utiske, KSNUMKS) Automatska mašina za zaptivanje Adelski PPKSNUMKS Longcap, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Automatska mašina za zaptivanje Adelski MCA PV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS AVM2104, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Korker Bertolaso Delta, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Mašina za zaptivanje kartona Normpack NCF-KSNUMKS, godina izgradnje: KSNUMKS, uključujući i mašinu za topljenje, KSNUMKS) Mašina za pakovanje Kettner Robot Junior Packer BE KSNUMKS-T, godina izgradnje: 1992, 13) Mašina za utovar paleta Kettner Pressant Universal 1200, godina proizvodnje: 1992, 14) Veber Legi-Air 40KSKS sanduk etiketer, godina proizvodnje: 2004, 15) Okema TKSNUMKS sušara, godina proizvodnje: 1999, 16) Blum CompactLine 3.0 kartonska štamparska mašina, broj glava: 8, opcije štampanja: dvostrano, 17) Silmo 40g generator ozona, godina proizvodnje: 1983, 18) Schaberger mašina za podizanje stakla, godina proizvodnje: 1977, uključujući novu staklenu glavu, 12-sanduk glave i sto za boce. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bwedpfx Aajvur Htehei

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Na raspolaganju je kompletna linija za čišćenje i punjenje pivskih buradi Leifeld + Lemke, danas IW-Anlagentechnik. Kapacitet: oko 120 kegova/h, formati buradi/kegova: 20l/30l/50l, upravljanje: Siemens S7, nadogradnja upravljačkog sistema: 2008. 1) Mašina za spoljašnje čišćenje buradi/kegova Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimalna snaga čišćenja: 240 kegova/h, radni kapacitet: 140 kegova/h, pogonski valjci: 2, prelazni valjci ulaz/izlaz: 1/1. 2) Mašina za predpranje buradi/kegova Leifeld + Lemke KVR 300, godina proizvodnje: 1988, maksimalni kapacitet pranja: 180 kegova/h, radni kapacitet: 120 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, pražnjenje uz ispiranje vazduhom, predpranje mešanom vodom, stanica za čekanje i natapanje, čišćenje lužinom i predpunjenje. 3) Mašina za glavno pranje i punjenje buradi/kegova Leifeld + Lemke KFR 401, godina izrade: 1988, kapacitet linije za punjenje: 60 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, stanica za unutrašnje čišćenje, 2x stanice za sterilizaciju, priprema procesa punjenja, stanica za punjenje, stanica za čekanje. 4) CIP stanica za čišćenje buradi, maksimalni kapacitet čišćenja: 180 kegova/h, rezervoari za sredstva za čišćenje: 5, zapremina rezervoara: 650l, sadržaj: lužina 1/lužina 2/kiselina/vruća voda/mešana voda. Pored toga, linija poseduje kompletan transporter za palete, transport buradi i Kuka robota za paletizaciju i depaletizaciju buradi. Dostupna je dokumentacija. Moguća je i inspekcija na licu mesta. Bsdpfxeycigks Aahewi