Opseg Linije na prodaju (16.153)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina lima (maks.): 3 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 14.130 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ulazni napon: 380 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), ukupna težina: 13.680 kg, Nudimo ovu liniju za profilisanje, korišćenu mašinu Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, godina proizvodnje 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimenzije: 14130×2000×2170 mm Serijski broj: 202408976 Snaga: 32,5+7,5 kW Težina: 13680 kg Datum proizvodnje: 2024-08-12 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 KORIŠĆENA MAŠINA ZA PROFILISANJE OMEGA PROFILA – Kao nova Bsdpfxjz D Dxgo Acbslp Tehničke karakteristike: • Proizvodnja Omega profila 80 – 100 – 120 (pogledajte tehnički list) • Automatska zamena alata za Omega profil • Maksimalna debljina materijala za obradu: 3 mm • Bušenje rupa u liniji • Bušenje po visini profila • Kompletna linija za profilisanje, spremna za upotrebu • Visoka preciznost i ponovljivost profila Stanje mašine: • Ograničena upotreba: samo 10 meseci rada • Savršeno funkcioniše • Redovno održavanje • Odlično mehaničko i estetsko stanje Prednosti: • Smanjeno vreme pripreme zahvaljujući automatskoj zameni alata • Idealna za srednje i velike proizvodnje • Odlična prilika u odnosu na kupovinu nove mašine Dostupna za pregled i testiranje. Tehnička dokumentacija dostupna. Atraktivna cena.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Linija za proizvodnju kiflica Koenig Combiline Blodpfxezz Ryze Acbjp - korišćena - godina proizvodnje 2014 - delilica Rex Futura Classic - opseg težine 20-135 g - kompjuterska kontrola - kapacitet maksimalno 7.500 komada/sat - stanica za oblikovanje, pred-fermentaciona komora, stanica za štancovanje, izbacivanje kiflica na plehove ili u posude - mašina iz proizvodnje - proverena i očišćena - preuzimanje iz skladišta / mogućnost slanja - cena na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate. Bedpfxjzuukqs Acbslp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Mašina za bušenje rupa u nizu i pričvršćivanja Godina proizvodnje: 1995. Jednoredna mašina za bušenje rupa u nizu i pričvršćivanje Šarke i elementi za pričvršćivanje mogu se obraditi bez velikih prilagodbi Širina obratka maks. 600 mm Greja sa 15 vretena, razmak 32 mm Sistem rada manuelni, sa graničnicima Dužina bušenja maks. 480 mm Motor 2,2 kW - 2800 obrtaja u minuti Stezna glava za burgiju 10 mm sa steznom površinom Bsdpfx Ajz H Dwnjcbelp Radni pritisak 6 bara Težina: približno 220 kg Dostupnost: u kratkom roku Lokacija: Flörsheim

Stanje: polovno, potpuno od nerđajućeg čelika gornja traka transport prljavštine dužina trake 4.500 mm Blsdpfjz Sqm Iox Acbsp širina trake 600 mm podesiva brzina cirkulacija vode električni uređaj za podizanje dimenzije (D x Š x V): ± 6.800 x 1.400 x 3.000 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju izolovanog stakla Maksimalna veličina izolovanog staklenog paketa: 2000 x 3150 mm Radni smer: od desna na levo Maksimalna debljina izolovanog staklenog paketa: do 56 mm Bledpfxoz Sy Dce Acbep Linija se sastoji od: - Ulazni transporter FOREL, - Mašina za pranje FOREL VW2000A0SX, godina proizvodnje: 2010, - Izlazni transporter FOREL, - Stanica za montažu i ugradnju rama FOREL, - Aplikator za SuperSpacer TSS200A1, godina proizvodnje: 2012, - Automatski aplikator za ugaone trake CT2000A3, godina proizvodnje: 2012, - Ulazni transporter FOREL, - Preša za ubacivanje gasa FOREL APGS20A3SX, godina proizvodnje: 2010, - Transporter FOREL. Linija je u mogućnosti da proizvodi dvostruke, trostruke pakete, pakete različitih oblika i stepenaste pakete. Više tehničkih informacija možete pronaći u priloženoj datoteci sa tehničkim podacima. Odlično stanje Dobro radno stanje, testirano Stanje „kakvo jeste“ Pogledajte video Dostupno odmah

Stanje: potrebna popravka (polovno), Prodaje se po povoljnoj ceni: Molimo vas, pošaljite nam vaše ponude cena. Linija za proizvodnju dušeka, namenjena za popravku ili za razgradnju na delove. Proizvođač KSM, starost oko 25-30 godina. Postrojenje je zastarelo i potrebno mu je temeljno servisiranje. U suštini, funkcionalno je. U poslednje vreme ga retko koristimo. Ali, takođe je zanimljivo i kao izvor delova za razgradnju: Upravljački sistem sa Lenze frekventnim pogonima, Siemens PLC, transportnim trakama, mnogo motora, senzora, metala, aluminijumskih profila, igličastih hvatača itd. Sastoji se od: Portal: Uređaj za postavljanje ploča sa igličastim hvatačem (za automatsko postavljanje pojedinačnih ploča od pene na stanicu za poravnanje sa transportnom trakom) Valjkasta jedinica za nanošenje lepka (ovde se ploče od pene prolaze kroz transportnu traku i lepak se nanosi valjcima) Uređaj za postavljanje podloge sa igličastim hvatačem (za automatsko postavljanje podloge (filca) na ploče od pene natopljene lepom) Tunel za nanošenje lepka, sa mlaznicama koje se mogu podešavati (ovde se gotove ploče prskaju lepom na transportnoj traci kako bi se okviri mogli zalepiti) Nakon toga, materijal se može skinuti sa transportne trake kako bi se dušeci sastavili. Moguće je proizvesti više od 100 dušeka po smeni. Postrojenje se prodaje samo u celini. Bledj Aba Ncspfx Acbsp Demontažu i transport mora da obezbedi kupac. (EXW)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006619, Pozicija 1: Uređaj za utovar IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvoosovinska mašina za profilisanje – samostalna mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Mašina za okretanje ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bedpfeqy Em Njx Acbslp Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 5: Transportni uređaj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 6: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 7: Mašina za okretanje ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 8: Uređaj za istovar IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008781, Pozicija 1: Automatizovano skladište, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Bodpsz Nx Hksfx Acbslp Pozicija 2: Pločasta testerisa sa automatizovanim skladištem, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozicija 3: CNC obradni centri sa automatizovanim skladištem, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozicija 4: Mašina za lepljenje ivica, serija 1, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozicija 5: CNC bušilica, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozicija 6: Robot, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Ova postrojenja je namenjena za delimično automatsko nanošenje lepka i presovanje pocinkovanih okvira od masivnog drveta i lepenke. Postrojenje stoji na podu i može se ručno prilagoditi različitim veličinama kutija. Na svakoj od četiri strane kutije mogu se postaviti do dva pneumatska cilindra za presovanje kutija. Kod manjih kutija, broj se smanjuje na jedan cilindar po strani. Za nanošenje lepka predviđena je dozirna postrojenja koja pomoću pomoćnih elemenata za spajanje nanosi lepak u žljebove kutija. Oprema: sto od aluminijumskog profila, po dve aluminijumske profilne šine u uzdužnom i poprečnom smeru, pomoću steznih poluga, podesivo na veličinu kutije koja se proizvodi, do četiri pneumatska membranska cilindra za stezanje uzdužnih strana, četiri vodeća cilindra sa nosačem za podešavanje pomoćnih elemenata za spajanje, do osam pneumatskih cilindara za presovanje kutija, dozirna postrojenja, težina: 370 kg, sa dokumentacijom. Moguća je inspekcija na licu mesta. Blodpfsz S Iwdsx Acbop

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10948/11/23, Na prodaju je MHG rotacioni sistem za serijsko peščarenje – peščarna sa injektorima, tipa SMG 260 DTTA, za peščarenje komponenti na rotirajućoj platformi. Sistem je proizveden 2022. godine i ima oko 400 radnih sati. Peščarenje je vršeno isključivo staklenim perlama, što znači da sistem pokazuje minimalno habanje i u gotovo novom je stanju. Peščarna ima 3 radna mesta sa ukupno 8 automatskih mlaznica. Mlaznice sa injektorima su fleksibilno zaključavane i podesive, što omogućava precizno podešavanje za različite komponente (maksimalna visina komponente 350 mm). Učitavanje se vrši putem 2 pretprega sa automatskim uređajem za izduvavanje komprimovanim vazduhom. Kontrolu i sigurnost obezbeđuju bočni prozor sa zaštitnom klapnom, 2 bočna vrata, sigurnosna svetlosna barijera i aktivator za pokretanje. Rezervoar za abrazivno sredstvo opremljen je indikatorom nivoa (MIN). Sistem se upravlja putem Siemens SIMATIC HMI kontrolera sa KTP700 displejom. Odvojiva jedinica zapremine 30 m³ obezbeđuje potrebno vakuumsko pritisak i usisavanje vazduha u prostoru; snaga sistema iznosi 6 kW. Bsdpfx Aj Adzhrocbolp Sistem je već delimično rastavljen i spreman za preuzimanje. Proizvođač: MHG Strahlanlagen GmbH, Düsseldorf Tip: Peščarna sa injektorima SMG 260 DTTA (rotacioni sistem za serijsko peščarenje) Godina proizvodnje: 2023. Radni sati: oko 400 sati Stanje: Gotovo novo – peščareno isključivo staklenim perlama, minimalno habanje Boja kućišta: RAL 7021 Radna mesta: 3 radna mesta sa ukupno 8 automatskih mlaznica Mlaznice: Mlaznice sa injektorima, fleksibilno zaključavane i podesive Maks. visina komponente: 350 mm Pretprege: 2 pretprege sa automatskim uređajem za izduvavanje komprimovanim vazduhom Prozor: Bočni prozor sa zaštitnom klapnom Pristup: 2 bočna vrata, sigurnosna svetlosna barijera, aktivator za pokretanje Rezervoar za abrazivno sredstvo: Sa indikatorom nivoa (MIN) Kontroler: Siemens SIMATIC HMI, KTP700 displej Snaga: 6 kW Odvojiva jedinica: 30 m³ odvojiva jedinica za vakuumsko pritisak i usisavanje vazduha Lokacija: 35216 Biedenkopf

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan, funkcionalan sistem za proizvodnju pomfrita, koji se sastoji od sledećih komponenti: - Bunker sa donjim transporterom za oko 2 tone krompira - Transporter za dopremanje krompira do mašine za pranje, od nerđajućeg čelika - Mašina za pranje ili čišćenje krompira Dornow, kapaciteta 35 kg, sa automatskim programom, od nerđajućeg čelika - Stol za sortiranje, dužine oko 2,5 metra, od nerđajućeg čelika Bods Afywnepfx Acbjlp - Transporter za dopremanje krompira iz skladišnog bunkera, sa vodom, od nerđajućeg čelika (nova traka) - Sečica za pomfrit Marcellissen, maksimalni kapacitet 500 kg/čas (nove sečiva) - Aksijalni sortirni uređaj za pomfrit, od nerđajućeg čelika - Transporter, od nerđajućeg čelika - Uređaj za doziranje, sa digitalnim podešavanjem, od nerđajućeg čelika (novi pogoni, ćelija za merenje i indikator) - Vakuumska mašina Henkovac, od nerđajućeg čelika (novi delovi za zatvaranje) Ova instalacija je u potpunosti revidirana i pripremljena za proizvodnju 2022. godine. Pojedinačne komponente su usklađene i sve se uključuju ili isključuju tokom procesa. Krompir se ubacuje neopran, a izlazi vakumski pakovan. Moguće je birati između pranja i čišćenja. Ukupni kapacitet sistema je maksimalno oko 500 kg na sat. Imate li pitanja? Slobodno pozovite.

Stanje: polovno, Weiss Tip: WK3-2200/40/5/V Weiss klimatska komora, hlađena vodom Podaci za ispitivanje temperature: Raspon temperature: -40°C do +180°C Brzina promene temperature: Grejanje 6,0 K/min Hlađenje 11,5 K/min Odstupanje temperature: vremenski ± 0,8 K prostorno ± 2,0 K Maksimalna kompenzacija toplote: 8000 W Podaci za klimatska ispitivanja: Raspon temperature: +10 do +95 °C Raspon temperature tačke rosišta: +4 do +94°C sa zatvorenim donjim elementom Raspon vlažnosti: 10 do 95 % relativne vlažnosti Odstupanje temperature: vremenski ± 0,3 K Odstupanje vlažnosti: vremenski ± 3 % relativne vlažnosti Homogenost temperature: Blsdpsziixrjfx Acbop prostorno ± 1,0 K Maksimalna kompenzacija toplote: 500 W Zapremina komore za ispitivanje: 2160 litara Dimenzije komore za ispitivanje: Visina 1115 mm, Širina 1400 mm, Dubina 1400 mm Spoljašnje dimenzije (spuštena): Visina 2318 mm, Širina 1860 mm, Dubina 3658 mm Spoljašnje dimenzije (sa šejkerom): Visina 2710 mm Spoljašnje dimenzije (maksimalna visina pomaka): 3038 mm Dimenzije pokretnog dna: Širina 1600 mm, Dubina 1504 mm Podaci za rad: Nominalni napon: 3/N/PE AC 400V 10% 50Hz Nominalna snaga: 38,0 kW Nominalna struja: 63,0 A Zaštita (sa strane kupca): 80 A, sa vremenskim kašnjenjem Rashladno sredstvo: R 404A Težina: oko 2100 kg Za Vas kao kupca, radi sigurnosti, sledeća informacija! Sledeće se sprovodi na našim ponuđenim komorama pre isporuke: 1. Provera funkcionisanja i zamena potrebnih komponenti 2. Ako je potrebno, ponovno punjenje sa rashladnim sredstvom u skladu sa zakonom 3. Provera nepropusnosti sa sertifikatom 4. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju dokumentovanom probnom radu. Stanje: korišćeno / used Sadržaj isporuke: (Pogledajte sliku) (Izmene i greške u tehničkim podacima su rezervisane!) Dodatna pitanja rado ćemo vam odgovoriti telefonom.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CMZ068520231137021, Prodaje se: linija za proizvodnju pomfrita, sa malom upotrebom. Oprema je u potpunosti ispravna i dostupna za pregled na licu mesta. Bedpoz Tty Tsfx Acbslp Kompletna linija obuhvata ceo proces, od pranja i čišćenja krompira, preko sečenja, sušenja i prženja, do brzog zamrzavanja gotovog proizvoda. Uključene su i hladnjače. Oprema je vrlo malo korišćena. Dostupna je sva originalna dokumentacija i sertifikati proizvođača. Lokacija: Vilnius, Litvanija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Blsdpfx Aovgva Uscbop Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost. Inspektor za proveru preforma Krones Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju. Bodpfjvgvl Rjx Acbjlp Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida. Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju. Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova. Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvatanje i prvobitno skladištenje mleka Bedpfx Ajw Ahg Rocbolp Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, počinje sa jedinicom za prihvatanje mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i jedne pumpe za prihvatanje. Operateri prvo usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se ono hladi. Time se obezbeđuje termička stabilnost pre obrade. Pored toga, ova oprema minimizira sadržaj bakterija, a istovremeno omogućava kontinuirani prenos u proces pasteurizacije. Pasteurizacija i separacija U sledećoj fazi, pasteurizacija koristi pločasti izmenjivač toplote sa sekcijom za zadržavanje i pratećim sistemima, od kojih svaki ima kapacitet od 2.000 litara na sat. Posebno, pasteurizator brzo zagreva mleko i održava ga na unapred određenoj temperaturi kako bi se eliminisali patogeni mikroorganizmi. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator — sa kapacitetom od 3.000 l/h — vrši separaciju masnoće. Istovremeno, RANNIE homogenizator sa kapacitetom od 1.000 l/h redukuje veličinu masnih globula, čime se povećava stabilnost emulzije i sprečava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u proces fermentacije. Ovde operateri koriste izolovani dvostruki fermentor sa kapacitetom od 1.000 litara i planetarnim mešačem. Time se obezbeđuje uniformna bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, 1.000-litarski rezervoar za koagulaciju, opremljen planetarnim mešačem, pokreće proces zgrušavanja. Oba rezervoara obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i fermentisane krem proizvode. Obrada sira i ceđenje Nakon koagulacije, korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, nastavlja sa obradom sira. Sistem uključuje 500-litarski rezervoar sa cedilom i dva stola za ceđenje sira. Time se omogućava efikasna obrada velikih količina sirne mase. Pored toga, ove komponente olakšavaju separaciju sirutke uz istovremeno poštovanje higijenskih standarda. Dizajn takođe podržava lako čišćenje i sprečava unakrsnu kontaminaciju. Procesi pakovanja Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija integriše poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomatska mašina za punjenje dozira pasterizovano mleko u 1-litarske kesice. Zatim, mašina za punjenje jogurta automatski puni i zatvara čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća mašina za etiketiranje ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše. Važno: mašina obezbeđuje konzistentno poravnanje i prijanjanje etiketa. Datum označavanja, kontrola temperature i završno pakovanje Pored toga, Videojet 1220 štampač (2019) označava svaki proizvod, koristeći transportnu traku, sa datumom isteka roka upotrebe. Dalje, mašina za vakuumsko pakovanje obrađuje porcije kreme i sira. Termička oprema uključuje kotao na čvrsto gorivo od 115–150 kW (2014) sa dve prenosne pumpe. Istovremeno, rezervoar za rashladnu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cele linije. Laboratorija i dodatna oprema Pored modula za obradu, korišćena...

Stanje: polovno, Breton Sample Line je postrojenje za izradu prezentacionih uzoraka u širokom spektru materijala i formata. Uzorci proizvedeni na ovoj liniji pogodni su za marketinške i izložbene svrhe. Linija može obrađivati, između ostalog, kvarc, granit, mermer i porcelanske pločice. Blsdpsxdi Rwsfx Acbsp

Stanje: novo, pređena kilometraža: 25 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), prva registracija: 08/2026, vrsta goriva: dizel, gorivo: dizel, kočnice: retarder, boja: ostalo, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 24, ukupna dužina: 7.700 mm, ukupna visina: 3.100 mm, Oprema: ABS, USB priključak, klima uređaj, retarder, = Dodatne opcije i pribor = Blodpfjzwux Hex Acbop - Klima za vozača - Klima uređaj = Dodatne informacije = Oštećenja: nema = Informacije o kompaniji = Mi smo međunarodno preduzeće sa sedištem u Belgiji, u blizini Brisela (+/-20 km). Belgian Bus Sales je vaš idealan partner za kupovinu i prodaju polovnih autobusa i poseduje veliki parking koji služi kao izložbeni prostor. Uvek imamo na lageru veliki broj autobusa svih marki, kapaciteta, modela i u različitim cenovnim kategorijama. Možemo pronaći pravi turistički, školski ili gradski autobus koji odgovara vašim potrebama, odnosno vašem budžetu. Sve informacije su bez garancije. Greške, prodaja pre pregleda i tipografske greške su rezervisane. Radno vreme za pregled polovnih autobusa: ponedeljak-petak: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Govorimo poljski (Agata). Govorimo vaš jezik: holandski, francuski, engleski, španski, portugalski, italijanski, ruski, poljski i mnoge druge.

Stanje: polovno, Vötsch Tip: VT 7011 Heraeus Vötsch temperaturni ormar, hlađen vodom Bedozdtd Iopfx Acbolp Zapremina komore za testiranje: 110 litara Dimenzije komore za testiranje: Širina 560 mm, Dubina 350 mm, Visina 630 mm Spoljašnje dimenzije: Širina 850 mm, Dubina 1030 mm, Visina 1640 mm Temperaturni opseg: -70°C do +180°C Vremenska odstupanja temperature: ±0,1 do ±0,5 K Prostorna odstupanja temperature: ±0,5 do ±1,5 K Gradijent temperature: 1 do 3 K Brzina promene temperature (hlađenje): 3,2 K/min Brzina promene temperature (grejanje): 3,5 K/min Rashladno sredstvo: R-404 A / R 23 Napon: 1/N/PE AC 230V ±10% 50Hz Nominalna snaga: 1,8 kW Nominalna struja: 12 A Za Vas, kao kupca, radi sigurnosti, sledeće informacije! Sledeće tačke se sprovode na našim ponuđenim komorama pre prodaje: 1. Provera funkcija i zamena potrebnih komponenti 2. Ako je potrebno, nova dopuna rashladnim sredstvom koje je u skladu sa zakonom 3. Provera nepropustnosti sa sertifikatom 4. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju dokumentovanom testu. Stanje: korišćeno / used Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Moguće su izmene i greške u tehničkim podacima, zadržavamo pravo na promene!) Dodatna pitanja možete slobodno postaviti telefonom.

Stanje: polovno, Vötsch Tip: VT³ 4150/S Vötsch temperaturni ispitni ormar Hlađen vodom Nominalni napon: 3/N/PE AC, 400 V ±10 %, 50 Hz Nominalna snaga: 11,5 kW, Nominalna struja: 22,0 A Brzina promene: hlađenje oko 3,5 K/min. Brzina promene: grejanje oko 4 K/min. Ispitivanje temperature Temperaturni opseg: -40°C do +180°C Dimenzije Spoljašnje dimenzije: Š x D x V oko 1390 x 2380 x 1995 mm Dimenzije ispitne komore: Š x D x V oko 1100 x 1475 x 950 mm Težina: oko 1020 kg / 1540 litara Bsdsziyvuspfx Acbjlp Rashladno sredstvo: R 404A Za Vas kao kupca, radi sigurnosti, sledeća informacija! Sledeće tačke se obavljaju na našim ponuđenim komorama pre prodaje: 1. Provera funkcije i zamena potrebnih komponenti 2. Ako je potrebno, nova dopuna rashladnim sredstvom koje je u skladu sa zakonom 3. Provera nepropusnosti sa sertifikatom 4. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju dokumentovanom probnom radu. Stanje: korišćeno / used Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja možemo rado da odgovorimo telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: DB023401A, ukupna dužina: 4.800 mm, ukupna širina: 1.345 mm, ukupna visina: 1.800 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radna širina: 300 mm, snaga: 6 kW (8,16 KS), visina upravljačkog ormara: 2.200 mm, Cefla All-in-One mašina za obradu drveta predstavlja integrisano rešenje za nanošenje, distribuciju i ugradnju zaštitnih premaza na drvene podove. Mašina kombinuje dvostruku mašinu za nanošenje valjcima sa dva polirna valjka u jednom kompaktnom okviru. Valjna stanica može da se koristi kao pojedinačni valjak za nanošenje ili u obrnutoj konfiguraciji kada se aktivira druga stanica. Polirni valjci se mogu pojedinačno podešavati po uglu i brzini, što omogućava precizno prilagođavanje procesa završne obrade željenom krajnjem rezultatu. Ova mašina je posebno pogodna za završnu obradu drvenih podova i drugih ravnih drvenih proizvoda, gde se nanošenje ulja ili laka i poliranje kombinuju u jednoj kompaktnih proizvodnoj liniji. Bjdj Ahpldspfx Acbslp Mašina je pogodna za obradu oksidativnih ulja i, u kombinaciji sa dodatnom UV ili LED opremom za sušenje, može se koristiti i za odgovarajuća UV i LED ulja koja se suše pod uticajem UV ili LED svetla. Upravljanje se vrši putem centralne komandne table, što obezbeđuje pregledno i efikasno upravljanje više faza završne obrade iz jedne mašine. Ova specifična Cefla All-in-One mašina za obradu drveta se nudi kao rabljena mašina. Mašina je tehnički pregledana u našoj radionici i isporučuje se sa rabljenim valjcima i četkama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA Bedsyhcivopfx Acbjlp GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, Heraeus Vötsch Tip: VTS 7018-5 Bedeyu Rhgepfx Acbelp Heraeus Vötsch temperaturni ispitni ormarić, sa vodenim hlađenjem Temperaturni raspon: -70°C do +180°C Odstupanje temperature u vremenu: ± 0,1 do ± 0,5 K Odstupanje temperature u prostoru: ± 0,5 do ± 2,0 K Brzina promene temperature (hlađenje): 6,5 K/min Brzina promene temperature (grejanje): 7,5 K/min Toplotna kompenzacija: 4500 W Dimenzije ispitne komore: širina 580 mm, dubina 450 mm, visina 750 mm Spoljne dimenzije: širina 870 mm, dubina 1280 mm, visina 1575 mm Prozorski otvor za posmatranje: Širina 300 mm x visina 540 mm Zapremina ispitne komore: 190 litara Nominalni napon: 3/N/PE AC, 400V ±10 %, 50Hz Nominalna snaga: 10 kW, nominalna struja: 21 A Osigurač (sa korisničke strane): 32 A, sa vremenskim odlaganjem Nivo buke na udaljenosti od 1 m (merenje u slobodnom polju): < 63 dB (A) Bočni priključak: 50 cm / 125 cm Ormarić se hladi vodom. Rashladno sredstvo: R452A i R23 Težina: približno 460 kg Za Vas kao kupca, radi sigurnosti, sledeća informacija: Sledeće tačke se izvršavaju na našim ponuđenim komorama pre prodaje: 1. Provera funkcije i zamena potrebnih komponenti. 2. Ako je potrebno, nova dopuna propisno dozvoljenim rashladnim sredstvom. 3. Provera nepropusnosti sa sertifikatom. 4. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju dokumentovanom probnom radu. Stanje: korišćeno / used Sadržaj isporuke: (Pogledajte sliku) (Izmene i greške u tehničkim podacima su moguće!) Dodatna pitanja možemo rado odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Bledpew D E Ubjfx Acbjp Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...