Linija Za Drvo na prodaju (121.723)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 650 kg, Japa® 315+ sa električnim pogonom nudi širok spektar funkcija i visok kapacitet u kompaktnom, mobilnom uređaju. Povećali smo kapacitet – maksimalni prečnik drveta sada je 31 cm, a dužina 50 cm. Tehnički podaci: Prečnik debla: 310 mm Hjdpsxx Szhsfx Agqew Snaga cepanja: 5,6 t Broj klinova za cepanje: 4 Dužina cepanih komada: do 50 cm Zapremina ulja: 30 l Snaga motora S1: 4 kW / 400V Težina: 600 kg Dimenzije: 4060 x 1330 x 2580 mm Originalne fotografije i iskrene opise. Dostava po dogovoru. Pristupačne cene. Cena za osnovnu verziju, demonstracioni model – opciona oprema se naplaćuje dodatno. ❓U slučaju bilo kakvih pitanja, slobodno se javite – odgovorićemo brzo i ljubazno!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurisana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250, zajedno sa Wild Goose jedinicom Paralleltrain. Konfigurisana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju više veličina komercijalnog pakovanja unutar iste korišćene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi redovnih servisnih procedura i operativnih promena formata. Zaštitne naprave nisu uključene. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operatera, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje depaletizaciju, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane depaletizera, prolaze kroz zonu za okretanje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnom pripremom proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizaciju i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Hodpoz E Df Aefx Agqow Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Depaletizer: Wild Goose, 2017 Rotirajući transporter za limenke: Wild Goose Paralleltrain, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodan izbor kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Linija je potpuno operativna, modernizovana u 2019. godini. M.in: Hidraulične instalacije i kontrola su modernizovani. debljina min materijala - 20mm max debljina materijala - 130mm min širina materijala - 30mm max širina materijala - 130mm Hedpfjim Ez Dsx Agqsw dužina min materijala - 250mm max material input length - 1600mm dužina min materijala - 250mm max material output length - 300mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, vrsta zaštite (IP kod): IP54, vrsta hlađenja: vazduh, Specifikacija: Lančani transporter za poprečno dovođenje materijala; Nagnuti separator, reverzibilan; Uzdužni lančani transporter, nagnut i reverzibilan; Itsbkuow Uqqnor Ivfjn Transporter sa valjcima za čišćenje; Ravni remenski transporter sa zonom bez metala, reverzibilan; Detektor metala; Hedpe Afxc Aofx Agqsw Dizalica za kontaminirani materijal; Vibracijski sto za dovođenje materijala; Bubanjasti sekač „ORIGINAL PALLMANN“, tip PHT 850 x 1250 sa mehaničkim sistemom za stezanje (3 noža – rotor); Dodatni izduvni sistem; Remenski transporter u obliku korita za koru; Transporter sa grebalicama; Dvostruki pužni transporter; Lančani transporter u obliku korita, tip Z-1600/2; Električni dizajn i automatizacija.

Stanje: dobro (polovno), Nerđajući čelik 4.650 x 750 x 2.200 mm (Š x D x V) Hsdpfx As Ab H N Negqew -20% popusta prilikom preuzimanja na lokaciji Erfurt do 30.10.2026.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina za postavljanje kartonskih kutija Pextor Booster Hodpfoz S Rgzex Agqjw Mašina za zatvaranje kartonskih kutija Glupex Aplikator za nanošenje lepka Flexrain Mapp VO3 Transport vrši firma Federspiel Mašina za punjenje Rapak 1230 E Aseptična za pakovanja od 3 i 5 litara Pakovanja od 10 litara treba puniti na visokoj temperaturi Aseptična mašina za punjenje vina Kapacitet: 3 litra: 16 pakovanja/min 5 litara: 15 pakovanja/min 10 litara: 12 pakovanja/min Ukupni broj ciklusa: 5.800.000 Godina proizvodnje kompletne linije: 2005. Linija je trenutno demontirana, ali može se razgledati. Za rukovanje je potreban jedan operater.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Linija za varenje četvorostrukih uglova i CNC čišćenje uglova STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Cela linija radi ispravno i pouzdano. Oprema je bila u radu do same demontaže. Hodpfsv Uzr Esx Agqew

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kombinovana automatska linija za sečenje stakla, namenjena za ravno staklo (float staklo) i laminirano sigurnosno staklo (VSG) iz 2009. godine. Ova kombinovana VSG i float staklena linija za sečenje, proizvođača LISEC, odlikuje se robusnom konstrukcijom sa modulima za preuzimanje, transport i obradu ivica. Trenutno je instalirana i u aktivnoj proizvodnji, što omogućava kompletan pregled i procenu. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim rešenjima za obradu stakla, razmotrite kombinovanu LISEC liniju za sečenje VSG i float stakla koju nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za dodatne informacije. Hsdpfo Agixyex Agqsw - Konfiguracija sistema: Kombinovana automatska linija za sečenje float stakla i laminiranog sigurnosnog stakla (VSG) sa modulima za razbijanje, transport i obradu ivica. Proizvođač sistema: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH. Godine proizvodnje (integracija sistema): 2009. i 2016. (mešovita instalacija). Status rada: Trenutno instalirana i u aktivnoj proizvodnji (moguć pregled na licu mesta). Standardni napon mreže: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, upravljanje: 24 V AC/DC). Radni pritisak komprimovanog vazduha: 6,00 – 8,00 bara. Ukupna težina instalirane linije: > 28.400 kg. RASPORED MODULA I POJEDINAČNE SPECIFIKACIJE: 1. Oblast za obradu VSG (laminirano sigurnosno staklo): - Pozicija 01: LISEC PTV-60/30RE (godina proizvodnje: 2009.) * Tip: Linija za sečenje laminiranog stakla * Težina: 5.640 kg | Električni podaci: 400 V / 50 Hz - Pozicija 02: LISEC VZ linija 2 (godina proizvodnje: n/a) * Tip: Montažna jedinica / sekcija priključna za liniju - Pozicija 03: LISEC LKT-45/45TS (godina proizvodnje: 2009.) * Tip: Sto sa vazdušnim jastucima za obradu/podršku * Težina: 3.200 kg | Priključna snaga: 61,28 kVA | Komprimovani vazduh: 8,00 bara - Pozicija 04: LISEC VB-33 (godina proizvodnje: 2009.) * Tip: Modul za liniju za laminirano staklo * Težina: 2.200 kg | Priključna snaga: 17,00 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara - Pozicija 05: LISEC FASV-33 (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Automatska mašina za sečenje i uklanjanje preostale PVB folije * Težina: Nije navedeno | Priključna snaga: 0,83 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara - Pozicija 06: LISEC VB-33 (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Mašina za sečenje laminiranog stakla * Težina: 2.200 kg | Priključna snaga: 18,83 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara | Maksimalno opterećenje: 43 kg/m² - Pozicija 07: LISEC AL-32/33N (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Sekcija za oslanjanje i pozicioniranje stakla * Težina: 1.830 kg | Priključna snaga: 25,88 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara - Pozicija 08: LISEC BTA-20/26 (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Horizontalni transportni transporter * Težina: 1.020 kg | Priključna snaga: 6,08 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara | Maksimalno opterećenje: 50 kg/m² 2. Oblast za obradu i transport float stakla: - Pozicija 09: LISEC BTA-20/26 (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Horizontalni transportni transporter * Težina: 1.020 kg | Priključna snaga: 6,08 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara - Pozicija 10: LISEC BTA-40/26 (godina proizvodnje: n/a) * Tip: Horizontalni transportni sto / sto za oslanjanje * Težina: Nije navedeno | Električni podaci: Nije navedeno - Pozicija 11: LISEC BTA-20/26 (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Horizontalni transportni transporter * Težina: 1.020 kg | Priključna snaga: 9,05 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara - Pozicija 12: LISEC BTS-37/33 (godina proizvodnje: 2

Stanje: polovno, OMA 600 Automatski strug za drvo, sa punjačem Hedpjrfh D Iefx Agqjw Dimenzije: 170 x 110 x v. 190 cm Približna težina: 1500 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem... Hjdpfjvgvrwsx Agqjw

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 1.192 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1541, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna dužina: 25.000 mm, prečnik brikete: 90 mm, ukupna težina: 6.000 kg, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, Kompletna linija za proizvodnju valjkastih briketa Ø 90 mm. Linija obuhvata briketirku Di Più BRIK MB90, ulazni transporter piljevine, rashladni stub za brikete, sekač briketa, sortirajući transporter briketa, tunel za skupljanje folije (pakerica) i izlazni valjkasti transporter. Hodpsy U D Uujfx Agqow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1 litra. Kapacitet: 6.000 boca/sat x 1,0 l Mašina za brizgano oblikovanje KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 boca/sat Uređaj za preforme sa sistemom za transport do mašine za brizgano oblikovanje. Kompresor za hlađenje alata MTA S.R.L. – 2000. KOSME sistem za transport boca vazdušnim putem – 1999. Nerđajući čelik AISI 304 Električni orman sa PLC-om Integrisani filteri za vazduh Transportuje boce od mašine za brizgano oblikovanje do mašine za punjenje. Monoblok za punjenje Mašina za punjenje i zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995. – 6.000 litara/sat Hedpeyhbzdjfx Agqsw Mašina za etiketiranje Etiketaž – ICS – 1995. – Papirne etikete, hladno lepak Transportni transporteri – ICS – 1995. Mašina za pakovanje u transportne kartone 3×5 boca – ICS – 1995. Mašina za termo skupljanje Mašina za termo skupljanje SMIPACK – Pakovanje folijom 2×5 boca – 2013. Mašina za omotavanje paleta Mašina za omotavanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999. Kompresor KAESER kompresori niskog i visokog pritiska – 2000. Hladnjak za sušenje vazduha Dostupni su rezervni delovi u vrednosti od… Kompletna tehnička dokumentacija je dostupna. Potrebna površina za postavljanje linije: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (linija, kompresori, hladnjači): 495 kW Korišćena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce može se pregledati u punom radu do 15. decembra 2022.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Mašina za obradu ostataka drveta – proizvedeno u Austriji! MTB SCHUSTER Tip: LL 800 HSLA Vrsta ponude: demonstraciona mašina / izložbena mašina Snaga motora: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Snaga hidrauličnog motora: 1,75 kW, 400 V, 50 Hz Hod hidrauličnog cilindra: 700 mm Broj reznih alata: 36 Hjdozzyp Sopfx Agqow Brzina rotacije rotora: 120 obrtaja u minuti Veličina sita: 25 mm 2.000 radnih sati garancije na menjač SA DVOSTRUKOM SPIRALNOM REZNOM GLAVOM i 32 REZNA ALATA – 30% veći kapacitet uz istu potrošnju električne energije!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje je aseptično rešenje za punjenje i pakovanje kartona od Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartona. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartona sa zatvaračem koji se otvara. Linija takođe uključuje novu mašinu za postavljanje poklopca Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartona sa Dream Cap zatvaračima.Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100VGodina proizvodnje mašine za punjenje: 2005Format kartona: 330 ml PrismaTip kartona: Brik kartonKonfiguracija zatvarača: Otvarajuća traka i Dream CapMašina za postavljanje poklopca: Cap 30 FLEX, proizvedena 2026.OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713 satiNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjePostrojenje ima integrisani HMI/panel za operatera, električni razvodni ormarić, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i postavljanje poklopca su dizajnirane za koordinisani rad kao industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisano rukovanje kartonskim materijalom, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa za operatera uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne panele za rad i održavanje.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva kompletna aseptična linija za kartone je organizovana oko mašine za punjenje i procesa postavljanja poklopca za 330 ml Prisma Brik kartona. Može se integrisati sa pripremom proizvoda, uzvodnom aseptičnom obradom i nizvodnim industrijskim mašinama za pakovanje, u skladu sa planiranim rasporedom proizvodnje pića. Opcionalni akumulator je dostupan za međuskladištenje kartona između sekcija linije i za podršku kontinuitetu proizvodnje tokom prekida u nizvodnim procesima.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 FLEX 100V2005Mašina za zatvaranjeCap 30 FLEX2026Akumulatorski sistemACHX302010Stanje mašine i istorija održavanjaLinija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za postavljanje poklopca Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 je proizveden 2010. godine i ima 14.713,8 sati rada. Na postrojenju se nalaze obloge od nerđajućeg čelika. Hsdpfszw Dvnox Agqow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Hsdpfez E Dg Tox Agqsw Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena mašina za punjenje, namenjena za aseptička kartonska pakovanja. Ova industrijska mašina za pakovanje, proizvedena otprilike 1998. godine, konfigurirana je za pakovanje u kontejnere od 125 ml, tipa Slim Brik. Njena vertikalna vodilica za proces pakovanja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su neophodni za kompaktna kartonska pakovanja u proizvodnji mlečnih proizvoda. Proizvođač: Tetra Pak Naziv mašine: Tetra Brik Aseptic Približna godina proizvodnje: 1998. Radni sati mašine: 26.000 sati Tip kontejnera: Brik karton Format: 125 ml Slim Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u karton Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je opremljena upravljačkom tablom, kao i elektro-orkom za kontrolu operativnih funkcija. Vidljive pneumatske vodove, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi ukazuju na integrisani koncept automatizacije za transport materijala, oblikovanje kartona i rukovanje pakovanjima. Aseptičke linije za punjenje u karton ove vrste su dizajnirane da koordiniraju procese registracije folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontrolisane proizvodne sekvence. Mašina ima lako dostupne servisne oblasti, tačke podešavanja i podignutu platformu za operatera, kako bi se podržala rutinska operacija i procesi podešavanja za različite formate. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova Tetra Pak mašina za punjenje je pogodna kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje u okviru oblasti za aseptičko kartonsko pakovanje mlečnih proizvoda. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu proizvoda i sterilnim sistemima za dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima za karton, tamponskim sistemima, uređajima za kodiranje i mašinama za sekundarno pakovanje. Donja oblast za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prenos punih Brik pakovanja na sledeći stepen proizvodnje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998. Konfiguracija od 125 ml Slim čini ovu rabljenu aseptičku mašinu za punjenje interesantnom za proizvodnju pića i pakovanje mlečnih proizvoda, koji zahtevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi trebalo da se planira uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, sledeće sisteme za pakovanje i procesne medije potrebne za sveobuhvatniji aseptički sistem pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi kao rabljena industrijska oprema za pakovanje i klasifikovana je kao operativna. Kućište od nerđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, SEM65/28 Linija za ekstruziju valovitih PVC cevi Kompletna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cevi Ø10–40 mm Linija za ekstruziju SEM65/28 dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju fleksibilnih valovitih PVC cevi. Linija uključuje automatsko dovođenje materijala, sušenje, ekstruziju, formiranje cevi sa vodenim hlađenjem, automatsko sečenje i namotavanje na dve stanice. Opremljena Siemens PLC kontrolom i DELTA frekventnim invertorima. Potreban je samo jedan operater. 1. Opšte specifikacije * Model: SEM65/28 * Materijal: PVC * Kapacitet: 40–70 kg/h, u zavisnosti od materijala * Prečnici cevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debljina zida: 1–2 mm * Brzina proizvodnje: 5–30 m/min * Ukupna instalirana snaga: 50 kW * Stvarna potrošnja energije: Oko 70–80% * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Pravac rada: Od desna prema leva * Operateri: 1 * Boja: Siva * Prostor za instalaciju: 11 × 2.5 × 3 m * Radna temperatura: +5°C do +40°C * Maksimalna vlažnost: 85% 2. Uključena oprema 1. ZJ300 vakuumski automatski punjač – 1 komad 2. STG-U100 sušač sa bunkerom – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom – 1 komplet 4. Glava ekstruzionog kalupa sa zamenjivim alatima – 1 komplet 5. Blokovi kalupa za formiranje valovitih cevi – 3 kompleta Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Brzi valoviti uređaj – 1 komad 7. Automatski namotivač sa dve stanice – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom * Prečnik puža: 65 mm * Omjer L/D: 28:1 * Brzina puža: 0–40 o/min * Glavni motor: 22 kW, asinhroni * Kontrola motora: DELTA vektorski inverter * Puž i cilindar: 38CrMoAlA, azotirani * Grejne zone: 4 * Snaga grejanja: 3,2 kW × 4 * Grejači: Keramički * Rashladni ventilatori: 4 × 0,18 kW * Hlađenje otvora za dovod: Voda * Mjenjač: SJF-173 * Podmazivanje mjenjača: Prisilno * Materijal mjenjača: 20CrMnTi čelik * Kapacitet: 40–70 kg/h * Kontrola: PLC 4. Brza mašina za formiranje valovitih cevi Valoviti uređaj sa vodenim hlađenjem i povećanom površinom hlađenja za efikasno formiranje cevi. Hodpfjz Nkpwox Agqew * Glavni pogon: 4 kW indukcijski motor * Kontrola brzine: DELTA inverter * Tvrdoća ploče za formiranje: 63,4 HRC * Hlađenje: Voda * Vertikalno podešavanje: Električno * Horizontalno podešavanje: Ručno * Motor za podešavanje: 1,1 kW * Hod platforme: 800 mm * Metod formiranja: Pneumatsko formiranje pritiskom * Vakuum pumpa: 4 kW Automatski sistem sečenja * Pneumatski inline sekač * Podesiva dužina sečenja * PLC kontrola 5. Automatski namotivač sa dve stanice * Tip: Sa dve stanice * Pogon: Motor obrtnog momenta 12 N·m * Kontrola brzine: Automatska sinhronizacija * Kretanje: Praćenje brzine vretena, kontrolisano frekvencijom * Prebacivanje stanica: Pneumatsko samozatvaranje * Pritisak vazduha: 0,6–1 MPa 7. Uređaj za provlačenje žice * Uređaj za povlačenje čelične žice kroz valovite PVC cevi tokom proizvodnje, što olakšava instalaciju kablova 8. Primene Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cevi za zaštitu električnih kablova, upravljanje kablovima, industrijske instalacije i opšte namene.

Stanje: skoro kao nov (polovno), STRELAŠKA MAŠINA Na prodaju je HAGER HDE-59 BIG tokarski stroj sa razmakom između centara od 1.000 mm. Stroj je u ODLIČNOM stanju. Tehnički podaci: - Motor 2,2 kW / 3 KS / 400 V - Brzine: 100-450 o/min 300-1.100 o/min 750-2.700 o/min - Visina centra 250 mm - Razmak između centara 1.000 mm - Nosiva ploča 350 mm - Prekidač za smer rotacije - Vreteno M33 x 3,5 mm sa žlebom za ASR (Euro) sigurnosni sistem - Stožac vretena i zadnje glave MK3 - Šuplje vreteno D = 20 mm - Glavno vreteno, 4 ležaja - Hod pištolja 150 mm (sa skalom) - Ukupna dužina 1.780 mm - Težina 235 kg Hedpfx Agez Ngb Njqow Stroj se nalazi u A-5431 Kuchl i može se pregledati tokom našeg radnog vremena. Prodaja je podložna prethodnoj prodaji! Srodni termini: tokarski stroj, stroj za obradu, tokarski stroj, obrada na tokarskom stroju, tokarenje, tokarski alat, obrada drveta, obrada, stroj, Hager Referenca: R-A0117

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STC broj: G-791-0229 Mašina za lemljenje FSG-42/55, godina proizvodnje: 2021. Format: 415 x 550 Oprema: - Mašina za zavarivanje - Okvir za zavarivanje 415 x 550 mm - Težina mašine 135 kg - Potrebna struja 230 V / 1 faza / 50 Hz - Radna visina 960 mm - Brzina: 300 ciklusa/sat Hsds Adz A Aepfx Agqow - Dimenzije 1.290 x 820 x 1.340 mm - Širina proizvoda 415 mm - Visina proizvoda maks. 250 mm - Dužina proizvoda maks. 550 mm -->Dostupno od: 11/2026

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, broj mašine/vozila: M308, Aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja, monoblok CFA406-32 Ovaj rabljeni aseptični monoblok za punjenje kartonskih pakiranja, proizvođača SIG Combibloc, dizajniran je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i bezalkoholnih pića u SIG COMBIBLOC kartone. Izgrađen 2004. godine i redovno servisiran u profesionalnim industrijskim okruženjima za pakiranje, nudi stabilne performanse u formatu od 2,0 litara, uz konstantnu učinkovitost prikladnu za proizvodnju pića. S kompletnim setom pomoćne opreme, lako se integrira u postojeću liniju za punjenje ili industrijski pogon za pakiranje, te predstavlja idealno rješenje za punjenje aseptičnih kartona. Proizveden od strane SIG Combibloc, model CFA 406 poznat je po preciznoj doziranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u zahtjevnoj proizvodnji pića. Ova jedinica opremljena je sterilnim zračnim sustavom i nizom dodatne opreme, uključujući stolove za evakuaciju i skladištenje, transportne trake i aplikator poklopaca Combiswift, što je čini kompaktnim rješenjem za linije za pakiranje u kartone. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Hsdpfx Ao Adt Rfsgqsw Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina proizvodnje: 2004. Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen posude: 2,0 litre Kapacitet: 5000 komada/sat Radno vrijeme: 33411 sati Proizvodi: voćni sokovi i bezalkoholna pića Sastav opreme: CFA 406 stroj za punjenje (2004.); sterilni zračni sustav (2004.); stol za evakuaciju (2004.); stol za skladištenje (2004.); aplikator poklopaca/Combiswift (2002.); stroj za slaganje u ladice (2004.); transportne trake (2004.) Zadnja upotreba: 12/2019 Isključen iz upotrebe: 06/2020 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za aseptični rad i opremljena je sterilnim zračnim sustavom koji osigurava kontrolirane, higijenske uvjete u zoni punjenja. Oprema podržava stabilne, ponovljive performanse punjenja, prikladne za kartone od 2,0 litre, uz precizno rukovanje putem integriranih stolova i transportnih traka. Brza izmjena formata unutar serije CFA omogućuje učinkovitu konfiguraciju, prilagođenu industrijskim standardima pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja može se besprijekorno integrirati s uzvodnim i nizvodnim strojevima za pakiranje. Uključeni stolovi za evakuaciju, stolovi za skladištenje, transportne trake i strojevi za slaganje u ladice pojednostavljuju protok proizvoda i akumulaciju, te tako podržavaju ravnotežu u liniji. Aplikator poklopaca Combiswift poboljšava proces zatvaranja kartona i omogućuje sveobuhvatnu proizvodnu liniju za pića, s naglaskom na pakiranje u kartone. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je posljednji put korišten u prosincu 2019. godine, a iz upotrebe je izveden u lipnju 2020. Trenutno se rastavlja i skladišti. Tijekom demontaže, određeni dijelovi su uklonjeni i sada nedostaju: 9 sklopki, 3 fotoćelije i 10 senzorskih kabela. Sve u svemu, jedinica je dobro održavana, rabljena aseptična otopina za punjenje, s dokumentiranom poviješću servisa i...

Stanje: veoma dobro (polovno), konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 03/2026, dužina tovarnog prostora: 66.000 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 275/70-22,5, = Dodatne opcije i pribor = - LED osvetljenje - Vazdušno ogibljenje = Napomene = Interna šifra za upite kupaca: 2-660 3 meseca korišćeno, vraćeno iz lizinga. Korišćeno vozilo PAVIC HTA 20 66Z, prikolica za prevoz kratkih drva sa ALCOA DURA BRIGHT felnama. ODMAH DOSTUPNO! Hedpfx Agezikhhoqow Prikolica sa 2 osovine 4x OPTIPA SL platforma 8x OPTIPA AL10 nosači tereta 2x zaštitni branik (čelik) Dužina šasije cca 6600 mm Prednji prepust cca 710 mm (okretna platforma) Navojni kuk na nosačima tereta za pričvršćivanje tereta Nosivost 14.750 kg Ukupna dozvoljena težina 22.000 kg EBS / ABS Vazdušno ogibljenje sa opružnim sajlama, opcija listvenog ogibljenja 2 x 10t SAF vanputne osovine Upravljački krug sa dvostrukim nizom kuglica, dozvoljeno aksijalno opterećenje maks. 20 t Žica za podizanje tereta napred Smartboard Wabco Signalni sistem sa prednje strane, jasno vidljiv kao indikator maksimalnog pritiska u balonu LED osvetljenje LED radna svetla Visokokvalitetni KTL premaz - obloga, uključujući proces pečenja Dvostruke gume: 275/70 R 22,5 sa poznatim markama guma ALU felne proizvođača ALCOA Dura-Bright Finansiranje moguće preko naših finansijskih partnera. Za sva dodatna pitanja, naš prodajni tim vam je na raspolaganju. Ovo je ponuda bez obaveze. Pridržavamo pravo na prethodnu prodaju, greške i izmene. Ovo je neobavezujuća ponuda. Podložno prethodnoj prodaji, greškama i promenama. = Dodatne informacije = Konfiguracija osovina Dimenzija guma: 275/70-22,5 Kočnice: disk kočnice Ogibljenje: vazdušno ogibljenje Prednja osovina: aluminijumske felne; upravljiva Zadnja osovina: aluminijumske felne Funkcionalnost Marka nadogradnje: PAVIC kratka drva, platforma OPTIPA SL Održavanje APK (tehnički pregled): važi do 03.2027 Stanje Tehničko stanje: vrlo dobro Optičko stanje: vrlo dobro Oštećenja: nema

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju potpuno automatska, profesionalna linija firme Furnimate NAT-620-F (informacije o firmi su date na kraju oglasa) za industrijsku proizvodnju, namenjena za spajanje drveta na dužinu, tzv. mikrovčep. Linija je prilagođena od strane proizvođača prema našim potrebama za vertikalno i horizontalno spajanje – maksimalna dužina 6,6 m (produžena od strane proizvođača prema našim potrebama sa fabričkih 620 cm). Hsdpfozzw R Hsx Agqew Proizvodnja: oko 1500 m/h (zavisi od preseka elementa). Dužina se može automatski podeliti na 6 delova. Potpuno ispravna, u neprekidnoj upotrebi, mogućnost demonstracije funkcija na licu mesta u proizvodnom pogonu. Elektronika za upravljanje visokog kvaliteta, Siemens. Retko korišćena, nekoliko sati nedeljno. Faktura sa PDV 23%. Proizvodnja, Tajvan, 2018. U radu od 2019. Sve komponente, senzori itd. dostupni na poljskom i inostranom tržištu. U slučaju pitanja, molim vas da me kontaktirate telefonom ili e-mailom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 600 mm, radna širina: 600 mm, Kompletna linija za proizvodnju lisnatog testa RIJKAART / RINC 600mm | Ispravna, testirana, Na prodaju, industrijska linija za laminiranje za automatsku proizvodnju lisnatog, polu-lisnatog i danskog testa renomiranih holandskih marki Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. OD PRODAJE: Linija je kupljena od distributera i potpuno je pripremljena za pokretanje prema određenom proizvodnom ugovoru. Iz razloga koji nisu zavisili od nas, ugovor nije finalizovan. Mašina nije bila u kontinuiranoj upotrebi i 100% je bez pravnih nedostataka. TEHNIČKO STANJE I SERVIS: Mašina je prošla kompletan tehnički pregled nakon kupovine. Svi elementi koji su zahtevali pažnju su zamenjeni novim – uključujući nove glavne ležajeve i deo transportnih traka. Linija je uspešno priključena i mehanički testirana. Imam aktuelni video snimak testova pokretanja (dostupan odmah putem WhatsApp-a). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Radna širina trake: 600 mm (standard Euro – idealna za pekarske plehove). Procenjeni kapacitet: oko 400 kg – 1000 kg testa na sat (u zavisnosti od debljine trake i proizvoda). Konstrukcija: Nerđajući / otporan čelik sa legendarnom, robusnom mehanikom Rijkaart (vrlo jednostavno održavanje, bez kvarljive PLC elektronike). SET SADRŽI: Automatski dozator / pumpa za margarin i masnoću. Trostruka stanica nezavisnih kalibrirajućih valjaka za precizno razvlačenje testa. Originalni, centralni električni upravljački ormarić Rinc sa preglednim sinopitičkim panelom. Dvoslojni transporter / valjkasti transporter (inox). Kompletan set transportnih traka 600 mm. LOGISTIKA I PREUZIMANJE: Glavna sekcija za napajanje se nalazi u proizvodnoj hali, a ostali komponenti su bezbedno skladišteni pod hermetičkim industrijskim šatorom. Demontaža i transport su odgovornost kupca. Na licu mesta obezbeđujemo besplatnu pomoć i utovar viljuškarom. USLOVI PRODAJE: Prodaja isključivo preko firme – izdavamo punu fakturu sa PDV-om. Pocetna cena: 200.000 PLN neto. Hedpezivw Uefx Agqew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100 linija za punjenje od 1000 ml, uski format, HeliCap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptička linija za punjenje kartona od Tetra Pak-a, namenjena je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim pakovanjima od 1.0L. Glavni deo linije je mašina za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100, proizvedena oko 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Godine 2026. izvršena je potpuna revizija, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100 Format pakovanja: Uski aseptički kartonski pakovanje od 1.0L Kapacitet: 6.000 pakovanja/sat Namena: Proizvodnja mleka Godina proizvodnje: oko 1995. Radni sati: oko 26.000 sati Hsdpfjzwu Unsx Agqsw Revizija: Potpuna revizija 2026. godine Napredna sistema za automatizaciju i kontrolu Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od punjenja, postavljanja zatvarača, transportnih sistema i mašine za pakovanje u kartonske kutije (traypacker) za omotavajuće kutije. Mašina za postavljanje zatvarača Tetra Pak TCAP 45/47 je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred izsečenim materijalom za papirno pakovanje. Transportni sistem u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje prenos proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su predviđene za rad kao koordinisani sistem za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih pakovanja od mašine za punjenje, preko mašine za postavljanje zatvarača, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnom podešavanju, treba uzeti u obzir odabrani kartonski materijal, komponente zatvarača, interfejs proizvoda i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za aseptičku obradu kartonskih pakovanja umesto tradicionalne obrade PET ili staklenih boca. Kombinuje mašinu za punjenje od Tetra Pak-a sa specijalnom mašinom za postavljanje navojnih zatvarača, oko 30 metara transportnih sistema i mašinu za pakovanje u kartonske kutije (traypacker) za omotavajuće kutije. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno okruženje i industrijsko pakovanje za mlećne napitke. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100 1995 Mašina za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sistemi Transportni sistemi Mašina za pakovanje u kartonske kutije (traypacker) Tetra Pak TCBP 70 Linija...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvedeno 2016. godine, ali nikada nije korišćeno. Kao novo. Danska mašina, jedan vlasnik. Mašina nikada nije korišćena u proizvodnji. Testirali smo je samo kratak vremenski period. Podaci: Otvor: 600 x 1.050 mm. Dužina rotora: 600 m. V-rotor sa 28 reverzibilnih noževa. Motor: 18,5 kW. 400V, 50 Hz. Obrtaj u minuti: približno 100. Težina: 1.300 kg. Dužina/širina/visina: 2.045 x 1.165 x 1.640 mm. Originalno uputstvo za upotrebu uključeno. WEIMA – Proizvedeno u Nemačkoj. Sito nije uključeno. Vrlo dobro za obradu drveta, plastike, kompozitnih materijala itd. Hede Af Imhjpfx Agqow NA LAGERU. Šaljemo robu širom Evrope.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu trake KOHLER 30.400/9 - 2000.2H Korišćeno Godina proizvodnje: 2003 Broj mašine: 70330 Smer rada: od leva na desno Strana utovara: pozadi Sastoji se od: Dupli odmotavač trake 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri upotrebi pritisnog ramena) Raspon širenja: 360 – 420 mm Hjdszpbazspfx Agqsw Spoljašnji prečnik: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sistem kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogonski sistem: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i namotavanje trake Kočenje: opružni akumulator / disk kočnica Regulacija zavisna od prečnika svitka Bočno pomeranje: motorizovano Hod pomeranja: oko 200 mm Osnovna konstrukcija: ram Okretanje: motorizovano 180°, blokiranje pneumatski, pokretni klin Kontra držač: ručno montiran sa brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili kaiša Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sistema kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim sistemom ponovnog zatezanja, tako da se napon održava nekoliko dana. Kontra držač: Kontra držač je izrađen kao konstrukcija prstenastih potpornih šipki i ručno se montira. Dva efikasna brza stezača obezbeđuju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri spoljašnjem prečniku od 1600 mm. Automatska regulacija kočnica / zavisno od prečnika svitka Pomoću proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočnica zavisna od prečnika. U fazi ubrzavanja i usporavanja, sila kočenja se automatski prilagođava pomoću odgovarajućeg proporcionalnog ventila za regulaciju pritiska. Ova tehnika upravljanja obezbeđuje glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija sa motorizovanim bočnim pomeranjem odmotavača 2 x pritisni valjak, okreće se zajedno - Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u mašinu za ispravljanje. Takođe, sprečava iskakivanje svitka prilikom otpuštanja vezivanja svitka. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni pritisak se podešava u nekoliko stepeni. Pogon valjka se vrši putem hidrauličnog motora. Mašina za ispravljanje trake 30.400/9 Prohodna širina: maks. 400 mm Broj valjaka za ispravljanje: 9 komada Prečnik valjaka za ispravljanje: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje postolja valjaka: motorizovano (2 tačke) Kompletno postolje valjaka za ispravljanje je postavljeno na kliznoj ploči odozgo i odozdo i može se ručno uvlačiti i izvlačiti. Uređaj za merenje: digitalni Prikaz merenja: metrički Preciznost podešavanja: 0,01 mm Postolje valjaka za ispravljanje: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: radijalni brtveni prstenovi Tvrdoća valjaka za ispravljanje: HRc 60 Grubost valjaka za ispravljanje: 0,001 mm i manje Pogonski sistem valjaka za ispravljanje: pojedinačni pogon Prenos: razdelni prenos Podmazivanje: podmazivanje ležajeva valjaka za ispravljanje Podmazivanje zglobnih osovina Pogonski sistem: trofazni motor sa regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za povlačenje trake: 2 Prečnik valjaka za povlačenje trake: 120 mm Podešavanje valjaka za povlačenje trake: pneumatski Pogonski sistem valjaka za povlačenje: oba valjka od prenosa mašine za ispravljanje Površina valjaka za povlačenje trake: kao kod valjaka za ispravljanje.