Dairy na prodaju (283)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 je visokoperformansna mašina namenjena za punjenje tečnosti u brik ambalažu od 390 ml, posebno pogodna za mlečne proizvode, sokove, napitke, soseve i koncentrate. Ovaj model obezbeđuje pouzdanost, energetsku efikasnost i fleksibilnost proizvodnje. Podjw Hf Awepfx Ab Rsgg Izuzetne tehničke specifikacije: - Kapacitet proizvodnje: do 6.000 pakovanja na sat (bph) u formatu 390 ml. - Sistem punjenja: aseptička tehnologija sa elektronskim ventilom za predizbacivanje i automatskom kontrolom nivoa. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od formata.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX je visokoperformansna mašina namenjena punjenju tečnosti u brik ambalažu od 500 ml, posebno za mlečne proizvode, sokove, napitke, soseve i koncentrate. Ovaj model nudi kombinaciju pouzdanosti, energetske efikasnosti i fleksibilnosti proizvodnje. Pgjdsw Hf Efspfx Ab Rjg Izuzetne tehničke karakteristike: - Kapacitet proizvodnje: do 6.000 pakovanja na sat (bph) u formatu od 500 ml. - Intuitivni interfejs za operatera: Tetra Pak touch panel. Izlaz može varirati u zavisnosti od formata.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SF200s.01.24, prečnik puža: 250 mm, ukupna dužina: 2.200 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna težina: 500 kg, grejna snaga: 10 kW (13,60 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, Kompleksna oprema / na zahtev / za proizvodnju mocarele, žutog sira, sulugunija i slično. Doziranje kao i dekorativno doziranje. - rerna za topljenje sira - ekstruder-pufer za hranjenje u dozator Pgsdpfot I Dxwox Ab Reg - skup različitih dodataka za doziranje

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: polovno, Trepko 9104-2 FFS linija + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 linija za formiranje–punjenje–zaptivanje (FFS) za pakovanje čaša (2016) sa T. Freemantle S09 omotačem Ova kompletna FFS proizvodna linija iz 2016. godine namenjena je visokokapacitetnoj proizvodnji termoformiranih proizvoda u čašama. Glavna jedinica, Trepko 9104-2, formira čaše iz plastičnog materijala sa rolne, puni ih viskoznim prehrambenim proizvodima, zaptiva PET/EVOH poklopcima, seče multipakovanja i izbacuje ih radi daljeg rukovanja. Deo linije je i T. Freemantle S09 mašina za omotavanje (2016) za grupisanje i omotavanje gotovih multipakovanja. Linija je idealna za jogurt, mlečne deserte, topljeni sir, margarin/namaze, paštete i druge pumpajuće/polu-čvrste prehrambene proizvode. Ključne karakteristike: - Kompletan FFS sistem: formiranje, punjenje, zaptivanje, sečenje i izbacivanje - Projektovano za čaše od 125 g (dostupni formati: 4-pack i 8-pack) Pgodpfxox Eldxs Ab Rsg - Potpuno automatski, kontinuirani rad - Izrada od nerđajućeg čelika, pogodno za higijensku primenu - Pogodno za rashlađene i proizvode na sobnoj temperaturi - Uključuje T. Freemantle S09 jedinicu za omotavanje/ pakovanje - Isporučuje se uz dokumentaciju i priručnike TREPKO 9104-2 – Tehnički naglasci Formiranje čaša: - Termoformiranje iz PS/EVOH/PE materijala sa rolne - Maks. širina folije: 740 mm - Maks. prečnik rolne: 1000 mm - Teške forme za 125 g okrugle čaše - Višestruke šupljine za visok kapacitet Sistem za punjenje: - Volumetrijski dozer od nerđajućeg čelika - Više dizni za precizno punjenje - Za viskozne prehrambene proizvode - Konstrukcija pogodna za CIP čišćenje Zaptivanje: - Materijal poklopca: PET/EVOH, širina 240 mm - Grejana stanica za hermetičko zaptivanje - Precizno pozicioniranje poklopca i kontrola temperature Sečenje i izbacivanje: - Automatsko sečenje multipakovanja - Podržava maloprodajna pakovanja od 4 i 8 čaša - Transporter za glatko izbacivanje i mogućnost integracije sa omotavanjem ili pakovanjem u kutije T. Freemantle S09 jedinica za omotavanje (2016): - Za grupisanje i omotavanje multipakovanja ili blokova čaša - Automatski folder/omotač na foliju sa rolne - Podesivo za razne veličine pakovanja - Izrada od nerđajućeg čelika, CE sertifikat - Kompaktno i pouzdano rešenje za završnu obradu Primena: - Jogurt sa mešanjem - Pavlaka / mlečni deserti - Topljeni sir/namazi - Margarinske, puter porcije, biljni namazi - Dipovi, paštete, proizvodi u pasti - Bilo koji pumpajući ili polu-viskozni proizvod koji zahteva termoformiranje u čaše Tehničke informacije: Trepko model: 9104-2 Broj mašine: 3859 Godina: 2016 Napon: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 godina: 2016 Napon: 240 V Kompletna dokumentacija dostupna. Stanje: Linija je u veoma dobrom polovnom stanju, kompletna sa svim glavnim formirajućim, punilačkim i zaptivnim komponentama, sigurnosnim kućištima od nerđajućeg čelika i elektro ormarima. Dobro održavana, prethodno korišćena za proizvodnju jogurta u evropskoj mlekari.

Stanje: novo, pređena kilometraža: 3 km, snaga: 181 kW (246,09 KS), vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x4, međuosovinsko rastojanje: 4.160 mm, gorivo: dizel, kapacitet rezervoara za gorivo: 210 l, boja: bela, tip prenosa: mehanički, broj stepeni prenosa: 6, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: električno podešavanje prozora, hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, = Dodatne opcije i oprema = - Klapna za zaštitu od sunca = Napomene = Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 rashladno vozilo je visokokvalitetni kamion sa rashladom, dizajniran za siguran i efikasan transport robe osetljive na temperaturu pod različitim terenskim uslovima. Sa snažnim pogonom na sva četiri točka, izdržljivom konstrukcijom i naprednom rashladnom tehnologijom, ovo vozilo je pogodno kako za gradske isporuke, tako i za dostavu u udaljenim oblastima. Specifikacije Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 rashladnog vozila: - Pogon: 4x4 konfiguracija, idealna za teško dostupna mesta ili teren. - Maksimalna dozvoljena ukupna masa (GVW): 17 tona, pogodno za srednje do velike terete. - Ogibljenje: Robusno vešanje sa velikim klirensom za udobnu vožnju. Motor: - Snaga: 245 KS (180 kW). - Obrtni moment: 900 Nm za odlične performanse u teškim uslovima. - Menjač: Mercedes PowerShift automatski menjač za glatko prebacivanje i ekonomičnu potrošnju goriva. Rashladna struktura: - Rashladna jedinica: Kvalitetan uređaj sa temperaturnim opsegom od -20°C do +10°C, u zavisnosti od zahteva tereta. - Izolacija: Dvostruki zidni izolacioni paneli za stabilnu temperaturu. - Kapacitet: U zavisnosti od konfiguracije, tovarni prostor od 20 m³ do 30 m³. - Vrata: Svaka vrata imaju 3 šarke od nerđajućeg čelika i spoljne brave. Prednosti: - Višenamenska upotreba: Pogodan za prevoz kvarljivih proizvoda kao što su meso, mlečni proizvodi, riba, povrće i lekovi. - Izvanredne terenske mogućnosti: Zahvaljujući 4x4 pogonu, ovaj rashladni kamion omogućava isporuku u teško dostupnim regionima. - Energetska efikasnost: Rashladna jedinica i motor su optimizovani za efikasnost, što smanjuje operativne troškove. - Pouzdana kontrola temperature: Optimalni uslovi za vašu robu zahvaljujući preciznoj kontroli temperature i kvalitetnoj izolaciji. Namena: Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 rashladno vozilo je idealno za: - Gradske isporuke svežih i zamrznutih proizvoda. - Poljoprivredni transport sveže ubranih proizvoda do pijaca. - Logističke poslove u udaljenim ili teško dostupnim područjima. - Farmaceutske isporuke kojima je potrebna stroga kontrola temperature. Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 rashladno vozilo pruža odličnu ravnotežu između performansi, pouzdanosti i efikasnosti, garantujući da vaša roba uvek stigne u besprekornom stanju. Marka rashladnog uređaja: Carrier = Dodatne informacije = Godina proizvodnje: 2025 Broj cilindara: 6 Zapremina motora: 7.201 cc Dozvoljena ukupna masa: 17.100 kg Podizna platforma: zadnja vrata, 1.500 kg Pgodpfx Abjxnbm Es Rsg

Radni sati: 240 h, Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MSB14, Mašina je potpuno demontirana i remontovana sa novim i originalnim rezervnim delovima GEA-Westfalia. Tokom remonta, između ostalog, zamenjeni su zupčanici konusnog para novim i originalnim komponentama, a okvir je termički prefarban. Hidraulički kapacitet: do 8.000/9.000 lit/h Efektivni kapacitet: između 500/1.000 lit/h, kapacitet ustanovljen ispitivanjima sa vašim prerađenim proizvodom; kapacitet može znatno varirati u zavisnosti od procenta čvrstih ostataka prisutnih u proizvodu koji se prerađuje. Tehničke karakteristike: -Električni motor 7,5 kW-380V/3 – 50Hz -Zapremina bubnja: 6,9 lit. – komora za mulj 3,9 lit. -Obrtaji bubnja: 7.500/min Mašina se prodaje kompletno sa sledećom dodatnom opremom: -Set specijalnih ključeva za demontažu bubnja; -Nova elektro-razvodna tabla sa snagom kontrolisanom inverterom od 11 kW i sekcijom za upravljanje pražnjenjem putem PLC-a u inox kućištu; Korišćenje invertera omogućava nežnije pokretanje uz značajno smanjenje električne potrošnje i potrebe za održavanjem. -Nova grupa za radnu vodu sa inox rezervoarom od 20 litara, kompletna sa plovkom i pumpom od nerđajućeg čelika, za konstantan pritisak; Psdpfxoxvrfne Ab Rogg -Pokazivač protoka; -Mašina je postavljena na robusnoj platformi sa 4 antivibracione noge M20, izrađene od kvadratnih profila.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Razvodnik sa ventilima i regulatorima Alfa Laval Proizvođač ventila: Alfa Laval Broj ventila: 24 komada Broj regulatora: 16 komada Dimenzije kompleta: 1900 mm × 1300 mm × 1300 mm Razvodni blok (ventilski sklop) sastoji se od 24 ventila Alfa Laval i 16 regulatora protoka. Ovo je napredan procesni sistem namenjen preciznoj kontroli protoka tečnosti u tehnološkim postrojenjima visokih kapaciteta. Ceo sklop je izrađen od nerđajućeg čelika, što garantuje visok nivo trajnosti, otpornost na koroziju i mogućnost pouzdanog rada u uslovima koji zahtevaju kompletnu higijenu. Ventili i regulatori Alfa Laval garantuju pouzdanost i usklađenost sa zahtevima prehrambene, mlekarske, pivarske i farmaceutske industrije. Sistem se lako integriše u postojeću procesnu automatiku, omogućavajući upravljanje protokom, pritiskom i smerom medija u realnom vremenu. Primena: - Tehnološke linije u prehrambenoj, mlekarskoj i pivarskoj industriji - CIP/SIP sistemi (čišćenje i sterilizacija na licu mesta) Pedpfx Aoxvi Aksb Rjgg - Postrojenja za proizvodnju napitaka, piva i tečnih proizvoda - Sistemi za distribuciju i mešanje tehnoloških fluida

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alfa Laval manifold sa ventilima i regulatorima Proizvođač ventila: Alfa Laval Broj ventila: 14 komada Broj regulatora: 8 komada Dimenzije seta: 1050 mm × 1000 mm × 1250 mm Manifold (ventilska jedinica) opremljen sa 14 Alfa Laval ventila i 8 regulatora protoka, namenjen za upotrebu u procesnim instalacijama koje zahtevaju visok nivo higijene i preciznu kontrolu protoka tečnosti. Konstrukcija je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika, što obezbeđuje otpornost na koroziju i jednostavno održavanje čistoće. Alfa Laval ventili predstavljaju priznati standard u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji – odlikuju se izdržljivošću, zaptivanjem i jednostavnom upotrebom. Ugrađeni regulatori omogućavaju precizno upravljanje pritiskom i protokom, tako da se manifold može integrisati sa naprednim sistemima procesne automatizacije. Primena: Pgodpfexvi Adex Ab Rjg - Tehnološke instalacije u prehrambenoj i mlečnoj industriji - Proizvodne linije u pivarama, punionicama i prerađivačkim postrojenjima - CIP/SIP sistemi (čišćenje i sterilizacija na mestu) - Sistemi za doziranje i distribuciju tehnoloških medija

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Manifold sa ventilima Alfa Laval i regulatorima Podpfjxviz Tjx Ab Regg Proizvođač ventila: Alfa Laval Broj ventila: 11 komada Broj regulatora: 6 komada Dimenzije seta: 800 mm × 550 mm × 1200 mm Manifold (ventilski sklop) opremljen je sa 11 ventila Alfa Laval i 6 regulatora protoka. Konstrukcija je izrađena od nerđajućeg čelika i namenjena je za rad u higijenskim procesnim instalacijama, kao što su prehrambena industrija, mlekare, pivare ili farmaceutska industrija. Ventili Alfa Laval poznati su po visokoj pouzdanosti, preciznosti rada i jednostavnom održavanju. Ugrađeni regulatori omogućavaju preciznu kontrolu pritiska ili protoka medija, što omogućava efikasan i bezbedan rad celokupnog sistema. Primena: - Proizvodne linije u prehrambenoj i industriji pića - CIP / SIP sistemi (čišćenje i sterilizacija na mestu) - Tehnološke instalacije u mlekarama i pivarskim postrojenjima - Sistemi za kontrolu protoka tehnoloških tečnosti

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Manifold sa ventilima Alfa Laval i Nocado Pjdpfx Aboxvizyj Rogg Proizvođač ventila: Alfa Laval, Nocado Broj ventila: 20 komada Dimenzije seta: 1300 mm × 800 mm × 850 mm Manifold (ventilske jedinice) izrađen od visokokvalitetnih ventila Alfa Laval i Nocado, namenjen za preciznu kontrolu protoka tečnosti u procesnim instalacijama. Sistem je dizajniran za upotrebu u prehrambenoj, mlečnoj, pivarskoj i farmaceutskoj industriji, gde su higijena, pouzdanost i jednostavno čišćenje (CIP) od ključnog značaja. Ventili su izrađeni od nerđajućeg čelika, što obezbeđuje otpornost na koroziju, dug vek trajanja i bezbednost u sanitarnim uslovima. Kompaktna konstrukcija omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Primena: - Prehrambene i pićarske instalacije - Proizvodne linije u mlečnoj industriji - CIP / SIP sistemi - Kontrola protoka u procesnim sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Korišćeni revidirani elektronski SERAC Monoblok za punjenje mleka i tečnog jogurta, kapaciteta 7000 flaša na sat Pgsdpsxdr Ixefx Ab Rsg Pregled korišćenog elektronskog SERAC Monobloka za punjenje SERAC R20.V10.720 elektronski monoblok za punjenje namenjen je za sveže mleko i tečni jogurt pod ESL (Extended Shelf Life) uslovima. Ovaj korišćeni, revidirani elektronski SERAC monoblok za mleko i tečni jogurt kapaciteta 7000 flaša na sat optimizuje higijenski proces kako bi osigurao rok trajanja proizvoda do 19 dana, održavajući kontrolisano okruženje i precizno doziranje. Na taj način se minimizuje rizik od kontaminacije i poboljšava konzistentnost proizvoda. Tehničke karakteristike Proizveden 2000. godine, korišćeni revidirani elektronski SERAC monoblok za mleko i tečni jogurt kapaciteta 4000 flaša na sat trenutno je uskladišten i koristi sistem punjenja po težini sa visokopreciznim elektronskim vagama. Ovakav sistem vaganja omogućava precizno doziranje, smanjuje rasipanje i gubitak proizvoda, te obezbeđuje kvalitet potreban mlečnoj industriji. Monoblok rotira u smeru kazaljke na satu, čime se optimizuje tok proizvodnje i pojednostavljuje integracija sa ostalom opremom u liniji. Punilica ima 20 ventila za punjenje, što garantuje visoku operativnu efikasnost i neprekidan proizvodni tok. Sekcija za zatvaranje poseduje 8 glava za zatvaranje i primenjuje plastični navojni zatvarač od 38 mm, kompatibilan sa grlom flaše od 38 mm. Kapacitet i efikasnost punjenja za tečni jogurt 7000 flaša na sat Sistem realno ostvaruje kapacitet od 4000 flaša na sat, što ga čini idealnim za srednje i visoko kapacitivne pogone kojima je potrebna visoka preciznost i pouzdanost. Plastični zatvarač od 38 mm ispunjava standarde mlečne industrije, obezbeđujući sigurno i hermetičko zatvaranje koje dugotrajno čuva organoleptička svojstva proizvoda. Bezbednost i izdržljivost Sa aspekta bezbednosti, SERAC R20.V10.720 monoblok je opremljen naprednim zaštitnim uređajima koji smanjuju rizik od kontaminacije i povećavaju bezbednost operatera. Njegova robusna konstrukcija i visokokvalitetni materijali omogućavaju dug radni vek, smanjene potrebe za održavanjem i visoku otpornost na habanje, čime je ovaj monoblok odličan izbor za industrijsku upotrebu. Elektronski nadzor i ESL tehnologija Elektronska arhitektura mašine omogućava kontinuirani monitoring procesa i podešavanje parametara u skladu sa različitim viskozitetima proizvoda ili promenama u proizvodnji. Na ovaj način proizvođači mogu održavati optimalnu efikasnost sistema. Integrisani ESL sistem u korišćenom revidiranom monobloku za tečni jogurt kapaciteta 7000 flaša na sat minimizuje rizik od kontaminacije, smanjuje potrebu za invazivnim termičkim tretmanima i na taj način čuva kvalitet mleka i tečnog jogurta. Zaključak Zahvaljujući naprednim tehničkim karakteristikama, korišćeni elektronski SERAC monoblok za mleko predstavlja visoko specijalizovano rešenje namenjeno mlečnoj industriji koja zahteva pouzdane, precizne i efikasne sisteme za punjenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler TBA / KSNUMKS je mašina visokih performansi dizajnirana za punjenje tečnosti u KSNUMKS ml brik kartone, posebno u mlečnim proizvodima, sokovima, pićima, sosovima i koncentratima. Ovaj model nudi kombinaciju pouzdanosti, energetske efikasnosti i fleksibilnosti proizvodnje. Izvanredne tehničke specifikacije: Psdpfx Abown Ikto Regg -Kapacitet proizvodnje: do 6.000 kontejnera na sat (bph) u formatu od 200 ml. Izlaz može varirati u zavisnosti od formata.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija za proizvodnju palačinki, krepa i blinova. Karuselni sistem sa grejnom pločom. U izuzetnom stanju. Pgsdpfxjx Hails Ab Rog

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Dozator sastojaka / Dozator za voće. Namenjen za dodavanje suvih sastojaka u tečnost poput sladoleda ili putera (ovaj uređaj). Glavne komponente jedinice: 1.) Dozirna jedinica, 2.) Lamelna transportna pumpa, 3.) Horizontalni mikser (koristi se za puter) i 4.) Kontrolna tabla. Rezervoar sa jednim pužnim transporterom od nerđajućeg čelika za ubacivanje sastojaka u lamelnu pumpu. Proizvod koji se dozira može biti suv ili tečan ukoliko poseduje dovoljnu viskoznost da ga zadrže pužni transporteri. Kapacitet za tečne proizvode 200 - 4.000 litara na sat, kapacitet za suve proizvode 20 - 400 litara na sat. Rezervoar od oko 70 l, montiran na 3 vage/ćelije za merenje opterećenja. Sa inline horizontalnim mikserom. Na ramu od nerđajućeg čelika sa podesivim nogicama, delovi za CIP čišćenje. Priključci: 2x DN100 Tri-clamp. Sa dokumentacijom (na francuskom jeziku). Nema upravljačku tablu (bila je centralizovana). Ukupne dimenzije: 206x110x163 (dxšxv) cm – težina: 237 kg. Pgjdpjx Idh Iofx Ab Rsg

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 200S do 7000 l / h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 200S do 7000 l / h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Shodno tome, ova linija popunjava kontejnere od 200 ml Slim Brick, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i održavajući sterilnost proizvoda tokom čitavog procesa pakovanja. Linija Karakteristike polovne aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Linija za flaširanje radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Osim toga, aseptični sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, što ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje transportni sistem koji olakšava nesmetan prenos kontejnera između različitih faza obrade, obezbeđujući nesmetan radni tok. Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEKS 200 ml Slim Filler (godina 2006) Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK oslanja se na Tetra Pak A3 FLEKS punilo, koje aseptično ispunjava 200 ml Slim kontejnere. Osim toga, ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije da garantuje mikrobiološku bezbednost upakovanog proizvoda. Proces punjenja obezbeđuje preciznost, čime se smanjuje otpad i održava tačno doziranje. Tetra Pak aplikator slame 22 (godina 2009) Tetra Pak Slama aplikator 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml Brick kontejnere. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu primenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i puferiranje: Tetra Pak akumulator ACHKS30-0500-47M (godina 2010) Akumulator ACHKS30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulisanjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Pored toga, ova komponenta obezbeđuje kontinuirani radni tok, sprečavajući prekide i održavajući konzistentnu stopu proizvodnje čak i kada nizvodno mašine rade na promenljivim brzinama. Pgodpfx Abjv Ew Iqs Reg Tetra Pak karton Packer 70 (godina 2003) Tetra Pak Karton Packer 70 paketa Brick kontejneri u transportne kartonske kutije. Shodno tome, automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiteći jedinice tokom transporta i olakšavajući logistiku distribucije. Aseptični proces punjenja u korišćenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Ceo sistem vrši aseptično punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces steriliše posudu pre punjenja, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i obezbeđujući produženi rok trajanja. Bezbednost i usklađenost Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK sadrži napredne sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Pored toga, svaka mašina je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahteva prehrambena industrija, obezbeđujući sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima.

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Psdpjvgvrwjfx Ab Rogg Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, radni sati: 50.000 h, Polovni Flaširanje Linija KRONES sa Aseptic Punjenje 36000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES sa aseptičnim punjenjem KSNUMKS bph pruža visoko efikasno rešenje za industriju pića i mlečnih proizvoda, ispunjavajući zahteve produktivnosti i kvaliteta u proizvodnim okruženjima velikog kapaciteta. Ovaj sistem obezbeđuje najviši standard sterilizacije, očuvanje organoleptika svojstva i bezbednost hrane flaširanog proizvoda. Osim toga, dizajniran je da ponudi konzistentne performanse tokom dugih proizvodnih serija. Proces kombinuje Blov-Fill-Seal (BFS) i mokru aseptičnu tehnologiju, obezbeđujući potpuni aseptični integritet tokom toka proizvodnje. Brzina i kapacitet linije Polovni aseptična linija KRONES obrađuje 36000 boca na sat (bph), u formatu 500 ml, što ga čini pogodnim za proizvodnju velikog kapaciteta. Obrađuje PET kontejnere i podržava različite formate, uključujući 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L i 1,0 L. Štaviše, sistem se može prilagoditi od 250 ml do 1,5 L boca, nudeći široku fleksibilnost proizvodnje. Pored toga, ova svestranost čini liniju idealnom za različite primene u industriji pića, uključujući mleko, sokove, čaj i aromatizovanu vodu. Kao rezultat toga, linija se lako prilagođava različitim tržištima i proizvodnim zahtevima konfigurisanjem različitih veličina kontejnera. Zbog toga nudi fleksibilnost za niz tipova proizvoda. Aseptična tehnologija punjenja u polovnoj aseptiц liniji KRONES Pjdpfx Aov Ew E Asb Rsgg Aseptični sistem punjenja linije eliminiše mikrobiološku kontaminaciju. Štaviše, procesi sterilizacije i punjenja se javljaju dok držeći proizvod zapečaćen u aseptičnim uslovima, minimizirajući konzervanse i obezbeđujući dug rok trajanja bez hlađenja. Ovaj proces je od ključnog značaja za rukovanje osetljivim proizvodima kao što su mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju naprednu sterilizaciju da bi održali svoje hranljive materije i prirodna svojstva. Shodno tome, linija obezbeđuje da svi proizvodi zadovoljavaju stroge standarde kvaliteta i bezbednosti. Tehnologija aseptičnog punjenja uključuje elektronske volumetrijske ventile za punjenje sa tačnošću od ± 0,3%, podržavajući i hladno punjenje na 20 ° C i punjenje na temperaturi okoline. Sistem koristi metodu mokre sterilizacije sa persirćetnom kiselinom (PAA) ili vodonik peroksidom, postižući kontaktno vreme manje od 8 sekundi i ostavljajući ostatke ispod 0,1 ppm. Pored toga, okruženje za punjenje se održava na čistoći ISO klase 5, koristeći HEPA filtraciju i kontrolu pozitivnog pritiska, obezbeđujući najviše standarde prevencije kontaminacije. Ključne komponente linije Sistem upravlja sterilizacijom sa STORK mašinom, dostupnom u dve jedinice. Pored toga, sistem takođe upravlja homogenizacijom proizvoda sa homogenizatorom STORK (dostupan u dve jedinice). Ovi uređaji obezbeđuju konzistentan kvalitet proizvoda, posebno za napitke poput mleka i sokova. Kao rezultat toga, sistem postiže uniformnost u finalnom proizvodu, poboljšavajući zadovoljstvo potrošača. UHT sistem (Ultra High Temperature) koristi VarioDose Krones za tretiranje proizvoda na visokim temperaturama, eliminišući bakterije i mikroorganizme bez ugrožavanja kvaliteta.

Stanje: polovno, Polovni Aseptic Punjenje Linija Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000S do 9000 l h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje tečnih proizvoda. Konkretno, može dostići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost prilikom punjenja mlečnih proizvoda i sokova. Štaviše, njegov potpuno integrisani aseptični proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente Aseptic A3 Flek 1000S linije Homogenizator i sterilizator – 12 tona na satSistem za homogenizaciju i sterilizaciju korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme kroz kontrolisanu termičku obradu. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe rezervoar skladišti proizvode aseptički pre punjenja. Kao rezultat toga, njegovi sertifikovani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprečavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem - CIP sistem za čišćenje na mestu automatizuje sanitaciju. Shodno tome, interno čisti sve kontaktne delove proizvoda, smanjujući zastoje i poboljšavajući operativnu efikasnost. Podpev Ai Haefx Ab Rsgg Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS mašina za punjenje AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS čini jezgro korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEK KSNUMKSS do KSNUMKS l h. Konkretno, aseptično puni mlečne proizvode i sokove u kartonskim kontejnerima. Pored toga, obezbeđuje visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i garantuje odličan kvalitet ambalaže. CAP21 mašina za zatvaranjeCAP21 mašina za zatvaranje hermetički zaptiva kontejnere, čime se sprečava kontaminacija i produžava rok trajanja. Pored toga, njegova besprekorna integracija sa mašinom za punjenje održava nesmetan radni tok. ACHKS30 Akumulator 47 metaraSistem akumulacije ACHKS30 optimizuje protok paketa duž proizvodne linije. Shodno tome, smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost flaširanja. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperThe Film Wrapper 67 shrink wrapper korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEK 1000S do 9000 l / h obezbeđuje sekundarnu ambalažu pakovanjem proizvoda u plastičnu foliju. Zauzvrat, ovaj korak poboljšava efikasnost logistike i distribucije, istovremeno obezbeđujući veću zaštitu i stabilnost tokom transporta. Karakteristike linije za punjenje Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprečava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Osim toga, podržava razne tečne proizvode, posebno mleko, mlečne proizvode, voćne sokove i pića na biljnoj bazi. Integrišući napredne tehnologije i automatizovano upravljanje sanitarija, ova linija pruža visoke standarde kvaliteta uz optimalnu efikasnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni monoblok za punjenje Galdi do 6000 BPH Uvod u naprednu tehnologiju flaširanja U početku, Galdi RG260A, monoblok visokih performansi za punjenje iz 2010. godine, stoji kao kamen temeljac modernih operacija flaširanja. Pošto je nedavno remontovan, prikazuje neuporedivu efikasnost i pouzdanost. Shodno tome, postižući brzinu do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standard u industriji. Konkretno, projektovan je za Pure-Pak Daimond Standard Curve B-stil T-Bottom kontejnere. Štaviše, koristi 36mm Elocap kape, pokazujući svoju svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđivanje beskompromisne bezbednosti proizvoda monobloka za punjenje Galdi Ono što je važno, jedan od kritičnih aspekata Galdi RG260A je njegova stopa ubijanja dezinfekcije. Sa do LOG5, garantuje najviši nivo bezbednosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno važna na današnjem tržištu, gde su zdravlje i bezbednost potrošača najvažniji. Zbog toga su dizajn i operativni protokoli mašine usklađeni sa strogim higijenskim standardima, pružajući bezbrižnost proizvođačima. Prilagodljiv širokom spektru proizvoda Osim toga, fleksibilnost mašine je naglašena njenim kapacitetom za rukovanje višestrukim presjecima pakovanja. Od 500 ml do 1000 ml, prilagođava se različitim količinama proizvoda. Ova prilagodljivost se proteže na sposobnost mašine da obradi raznolik spektar proizvoda. Bez obzira da li se radi o mlečnim proizvodima, sokovima, tečnoj hrani ili supstancama visoke viskoznosti, Galdi RG260A je spreman. Pored toga, njegov dizajn podržava proizvode koji sadrže čestice i vlakna, obezbeđujući nesmetan rad bez ugrožavanja kvaliteta. Prilagođavanje i efikasnost u rashlađenom distribuciji Štaviše, prilagođen da zadovolji specifične zahteve kupaca, mašina ima 36 mm KSE kapu aplikator. Takođe uključuje sistem za hranjenje poklopca, povećavajući operativnu efikasnost. Uključivanje CIP povratne pumpe naglašava posvećenost mašine higijeni i lako održavanje. Upotrebom gravitacije ili lakog punjenja depresije, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izvrsnost za optimalne performanse Pored toga, Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama. To uključuje dvostruko indeksiranje časopisa i LOG5 sistem za sterilizaciju stope ubijanja. Sterilni filteri za vazduh i servo-pogonski aplikator sa unakrsnim poklopcem doprinose njegovim vrhunskim performansama. Aseptično dvostruko membransko punilo, sa specijalizovanim usisnim i ispusnim ventilima, obezbeđuje hermetičko zaptivanje iz spoljašnjeg okruženja. Pgedpfovgt N Hjx Ab Reg Inovativna rešenja za punjenje monobloka za punjenje Galdi Osim toga, mašina koristi sistem za punjenje odozdo prema gore, dizajniran da smanji prskanje i penu. Ovaj pristup je od ključnog značaja za održavanje integriteta i izgleda proizvoda. Posebna zatvorena kutija za punjenje aseptične prostorije za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju sanitarne uslove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovna mašina za punjenje Mlekara AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Nova mašina Aman Pack CKSNUMKS je mašina za punjenje visokih performansi, pouzdane i ekonomične upotrebe, jednostavna za upotrebu i održavanje, koja zadovoljava potrebe različitih kupaca, sa sledećim karakteristikama: Niski operativni troškovi, visoka efikasnost. Mašina dizajnirana sa lakim pristupom operatera. Nerđajući čelik koji zadovoljava evropske standarde: Pgsdpfevguz Rox Ab Reg 304L okvir od nerđajućeg čelika. Sve strane koje imaju kontakt sa mlekom su u nerđajućem čeliku 316L. Moguće je povezivanje sa CIP sistemom. Visoka i efikasna stopa proizvodnje od 2800 kartona na sat za 500 ml. Kompakt. Vrste ambalaže koje doziraju korišćene mašine za punjenje Aman Pack CKSNUMKS dostupne su u različitim veličinama od KSNUMKS ml do KSNUMKS ml.

Stanje: polovno, radni sati: 38.750 h, Polovni Tetra Pak linija za punjenje TBA 19 200ML Slim 10V godina 2003 Linija za flaširanje sa 2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V je napredni sistem prilagođen specijalno za industriju sokova i mlečne ambalaže. Glavne mašine linije Tetra Pak TBA 19 U stvari, u srži linije za flaširanje leži Tetra Pak TBA 19 mašina. Dizajniran za precizno rukovanje Brik kontejnerima, sa zapreminom od 0,20 L, radi sa kapacitetom od 7500 boca na sat (BPH), obezbeđujući efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Aseptiц Sistem punjenja Pozitivno jedna od karakteristika ove linije je njen aseptični sistem punjenja. Ovo sigurno osigurava da se proizvod flašira u optimalnim higijenskim uslovima, čime se održava svežina i kvalitet. Dodatna oprema i dodatne komponente Pored glavnih mašina, linija za flaširanje Tetra Pak TBA 19 opremljena je raznim priborom i dodatnim komponentama za optimizaciju proizvodnog procesa: Aplikator slame: Dizajniran da primeni slamke na pakete, čime se olakšava potrošnja potrošača. Zbog toga je uključena verzija kompatibilna sa standardom U Tipe Strav i napaja se na 200v. Kartonski packer: Odgovoran za završno pakovanje proizvoda. Verzija TCBP 70 je dizajnirana svakako da stvori specifične šeme pakovanja, sa konfiguracijom 3×9 i desnom stranom. transporteri i kolica: Da bi se pojednostavio tok posla u proizvodnoj liniji, transporteri i kolica za papir i srodnih materijala transport su uključeni. Uslovi i održavanje Uprkos tome što je polovna mašina, polovni Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V godina 2003 je održavan u odličnom stanju. Sve komponente su podvrgnute redovnom preventivnom održavanju kako bi se osigurale optimalne performanse i pouzdanost na duži rok. Linija će biti revidirana. Pgedpfx Aovgvt Isb Rsg Zaključak linije Tetra Pak TBA 19 U zaključku, linija za flaširanje sa 2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V je idealna investicija za kompanije u prehrambenoj industriji koje traže efikasno i pouzdano rešenje za pakovanje sokova i mlečnih proizvoda. Kombinacijom visokih performansi, napredne tehnologije i redovnog održavanja, ova linija nudi odličnu priliku za optimizaciju proizvodnje i obezbeđivanje kvaliteta finalnog proizvoda.

Stanje: polovno, Polovni trajno mleko Priprema soba Tetra pak 6600 L / h Tehnički pregled sistema Polovni UHT mleko Priprema soba Tetra Pak 6600 L / h pruža kompletno rešenje za aseptičnu pripremu UHT mleka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, sistem pruža visoku toplotnu i mikrobiološku efikasnost. Štaviše, njegov modularni dizajn omogućava da radi na 2640 L / h, 3850 L / h, i do 6600 L / h u punoj konfiguraciji. Zbog toga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Homogenizacija Sekcija U srži polovnog UHT mleka Priprema Room Tetra Pak 6600 L / h leži Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alek, koji obezbeđuje efikasno smanjenje veličine masne globule i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizirano mleko ili jogurt za piće i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Ono što je važno, ovaj homogenizator je ne-aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, koji eliminiše bilo mikroba opterećenje uveden tokom homogenizacije. Osim toga, homogenizator podržava visoke radne pritiske i pojednostavljuje održavanje. Pored toga, robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za odzračivanje Sistem uključuje Tetra Pak odzračivač (2005) opremljen pomoćnom pumpom i rezervoarom. Konkretno, ova komponenta uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade. Shodno tome, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Pored toga, vertikalna konfiguracija obezbeđuje efikasno odvajanje gasa. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i garantuje kontinuirani protok u sledeću fazu. Visokih performansi cevasti trajno modul Termička sterilizacija se odvija kroz cevasti UHT izmenjivač toplote, proizveden od strane Tetra Pak i modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta steriliše proizvode putem indirektne razmene toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Ono što je važno, modul uključuje holding kalem za održavanje temperature tokom definisanog vremenskog perioda. Dakle, u skladu je sa propisima o bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku bezbednost. Slično tome, njegov modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija poseduje električnu kontrolnu tablu, Siemens PLC i upravljačke panele za precizno upravljanje svakom fazom. Naime, uključuje detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Kao takva, automatizacija omogućava kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost. Iznad svega, obezbeđuje pouzdane performanse u različitim uslovima rada. Zakljuиak Ukratko, Polovni UHT Mleko Preparat Soba Tetra Pak 6600 L / h nudi kompletan, visoko efikasan sistem za pripremu UHT mleka i pića. Zahvaljujući svojim vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mleka. Bez obzira da li je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rešenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sistem ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju. Pgedswqxhhspfx Ab Rjg

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja. Pedpfx Abswa Tqio Rjgg

Stanje: polovno, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda 2000 L/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se održava na niskoj temperaturi, čime se obezbeđuje termalna stabilnost pre dalje prerade. Ovakva postavka minimizuje bakterijsko opterećenje i omogućava neprekidan prenos mleka u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sledeća faza je pasterizacija korišćenjem pločastog izmenjivača toplote sa zadržavajućim segmentom i pomoćnim sistemima, sve sa kapacitetom od 2.000 litara na sat. Pasterizator brzo zagreva i zadržava mleko na definisanoj temperaturi radi eliminacije patogena. Separator GEA WESTFALIA (kapacitet 3.000 L/h) zatim vrši odvajanje pavlake. Paralelno, RANNIE homogenizator (1.000 L/h) smanjuje veličinu masnih globula radi poboljšanja stabilnosti emulzije i sprečavanja izdvajanja pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prolazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani fermentacioni tank sa duplim zidom, kapaciteta 1.000 litara, sa planetarnim mešačem, što omogućava ujednačenu bakterijsku aktivnost i preciznu kontrolu temperature. Istovremeno, koagulaciona kada od 1.000 litara sa planetarnim mešačem pokreće proces grušenja. Obe jedinice obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za proizvodnju jogurta, sireva i fermentisane pavlake. Prerada sira i ceđenje Posle koagulacije, linija za preradu uključuje obradu sira. Sistem obuhvata kadu od 500 litara sa cediljkom i dva stola za ceđenje sira, što omogućava efikasno rukovanje velikim količinama gruša. Ovi elementi olakšavaju odvajanje surutke i garantuju sanitarne standarde. Dizajn je prilagođen za lako čišćenje i sprečavanje ukrštene kontaminacije. Pakovanje Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija uključuje poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomat za punjenje dozira pasterizovano mleko u kese od 1 litar. Zatim, automat za punjenje jogurta automatski puni i zatvara posude od 75 mm i 95 mm uz kapacitet do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka ETICAP (2004) nanosi samolepljive prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ravnomerno postavljanje i lepljenje. Označavanje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Pedpew Ahg Rsfx Ab Rjgg Videojet 1220 (2019) aplicira rok trajanja na svaki proizvod putem transportne trake. Pakerica sa vakumom koristi se za pakovanje pavlake i delova sira. Termoenergetski sistem obuhvata kotao na čvrsto gorivo 115–150 kW (2014) sa dve pumpe za prenos. Rezervoar za ledenu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) očuvavaju temperaturnu stabilnost duž celokupne linije.

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000SK 7000 l / h Opšti opis linije Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H obezbeđuje industrijsku konfiguraciju specijalno dizajniranu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno odgovara osetljivim predmetima kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Štaviše, sistem radi sa kvadratnim kontejnerima od 1 litre i dostiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat. Kao rezultat toga, obezbeđuje visoke mikrobiološke standarde kvaliteta. U ovoj konfiguraciji, svaka mašina igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uslova od punjenja do konačnog pakovanja. Aseptično punilo Tetra Pak A3 FLEX U srcu korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEX KSNUMKSSK KSNUMKS L / H, TETRA PAK AKSNUMKS FLEKS punjač (verzija KSNUMKSV), proizveden u KSNUMKS-u, vrši aseptično punjenje pomoću integrisanog sistema za sterilizaciju, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Shodno tome, obrađuje pasterizovane ili sterilisane proizvode namenjene za produženi rok trajanja i čuva ih netaknutim bez potrebe za hlađenjem. Osim toga, punilo održava sterilno okruženje tokom celog ciklusa. Pored toga, obezbeđuje dosledno doziranje proizvoda i eliminiše varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahteve za bezbednost hrane. Pgjdpfxowkux Nj Ab Reg Aseptic capper Tetra Pak TCA88 Linija takođe uključuje Tetra Pak TCA88 capper, izgrađen 2006. godine. Ovaj modul primenjuje plastične kape na napunjene kontejnere koristeći indukcijske ili mehaničke sisteme koji obezbeđuju hermetičko zaptivanje u aseptičnom okruženju. Štaviše, poklopac se precizno sinhronizuje sa punilom kako bi se osigurao nesmetan rad. Za razliku od konvencionalnih sistema, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvaliteta koje verifikuju položaj i obrtni moment svake kapice. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim karakteristikama kao što su međusobno povezani čuvari i sistemi za nadgledanje grešaka, obezbeđujući potpunu usklađenost sa industrijskim standardima. Kartonski paker TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 paker, proizveden 2007. godine, upravlja sekundarnom ambalažom. Ovaj automatski sistem formira i popunjava valovite kartonske kutije koristeći prelomne ili unapred formirane konfiguracije kutija. Slično tome, radi sa potpuno elektronskim kontrolama koje omogućavaju podešavanje i praćenje u realnom vremenu. Zbog toga mašina podržava fleksibilne rasporede pakovanja i brze promene formata. Pored toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za zaustavljanje u slučaju nužde. Na primer, ako operater uđe u čuvanu zonu, sistem se automatski zaustavlja kako bi se sprečile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakovanja ostaje i efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne koristi Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H cilja na proizvođače u industriji mleka i pića koji zahtevaju aseptične mogućnosti pakovanja.