Dairy na prodaju (273)

Stanje: polovno, kapacitet rezervoara: 5.530 l, OPŠTE INFORMACIJE Oprema: prskalica, kranske ušice Izvedba: uspravan Napomene: Dupli plašt verovatno sa prstenom za raspršivanje - pogodno samo za temperaturno regulisanje bez pritiska; zavar duplog plašta u gornjem delu je na pojedinim mestima delimično popustio; izlazni prečnik 65 mm (sužava se prema rezervoaru na oko 50 mm); male udubljenja unutar rezervoara; priključci za grejanje su odsečeni Broj obrtaja: 15,5 / 31 o/min Spoljašnji prečnik: 1.660 mm Unutrašnji prečnik: 1.550 mm Ukupna visina: 4.350 mm Grejanje/Hlađenje: postoji Snaga: 0,8 / 1,6 kW Maks. nadpritisak: 3,2 bara Mešalica: mešalica sa letvama Tip postolja: podesive noge Lokacija: Bremen Temperiranje cilindra: dupli plašt Identifikaciona pločica: Vakuum: 1,0 bar Zapremina: 5.530 litara Materijal u kontaktu sa proizvodom: V2A 1.4301 (AISI304) Stanje: polovno Visina cilindra: 2.500 mm Poslednja upotreba: mlekara REZERVOAR Maksimalna radna temperatura rezervoara / °C: 145 °C Broj nogu: 4 komada GREJNI/HLAĐENI PLAŠT Temperiranje dna: dupli plašt OPREMA Manhole / otvor: u gornjem poklopcu (Ø 450) Izlaz: postoji Napomena: izlazni otvor odsečen MATERIJAL Materijal temperirajućeg sistema: V2A 1.4301 (AISI304) Materijal nogu: prohrom (nerđajući čelik) MEŠALICA Napon: 380 V Donji ležaj: Raspored mešalice: ekscentrično u gornjem poklopcu Guedpfxexqamcj Advsk

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Gjdpfxevgvrwj Advjuk Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Ref: MM6227 Loma Systems detektor metala za rasute materijale sa alarmom i zaustavljanjem trake pri detekciji – sistem za odbacivanje. Model: IQ2. Serijski broj: AMC42100-29069. Godina proizvodnje: 2003. Dimenzije otvora: 350 mm širina x 350 mm visina (korisna visina 300 mm). Dužina trake: 1800 mm. Tip trake: Modularna plastična, Intralox. Frekvencija: 82 kHz, idealno za sveže proizvode. Prethodna upotreba: mlečni proizvodi. Ova jedinica je opremljena novim utikačem, kablom, tasterima, bravom-prekidačem i zvučnim signalizatorom. Gusdpfx Aex Emmbedvek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: 1698 250, Separator za obradu mleka, kapacitet: 30.000 litara na sat. Uključuje sav alat za održavanje. Godoxxyc Topfx Adveuk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2017, Predmet: AL-4140-SS-Rotaciona lopatičasta pumpa SRU3 Alfa Laval SRU3/038/HS – Rotaciona lopatičasta pumpa (Nikada korišćena – Bez motora) Potpuno nova higijenska pumpa sa pozitivnim pomeranjem iz Alfa Laval Eastbourne, Velika Britanija. Model: SRU3/038/HS – Serijski broj: 170219 Izrađena od prohromskog čelika, ATEX II 2G c IIB T4 sertifikovana, pogodna za mlečnu, prehrambenu, industriju pića, kozmetičku i farmaceutsku industriju. Samo glava pumpe – motor nije uključen. Stanje: Nikada korišćena / originalna drvena kutija. Guodoxu U Ezspfx Advek

Stanje: novo, Aplikacije Guedjh Ruk Ijpfx Advok - Alkali/acid concentration control - phase separation in pipe systems - monitoring and control of bottle cleaning systems - product monitoring in breweries, dairies and the beverage industry - CIP system control Opseg merenja 100 μS/cm - 2000 mS/cm Temperatura procesa max. 140°C (max. 30 min.) 284°F (max. 30 min.) Pritisak procesa max. 12 bar (90°C) (174 psi(194°F))

Stanje: dobro (polovno), Kenplaat rezervoar za mešanje Gsdpfx Adjrh Et Isvsuk Rezervoar za mešanje od 1500l, vrhunski montirani motor, detekcija nivoa, pražnjenje bočnog dna

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 200S do 7000 l / h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 200S do 7000 l / h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Shodno tome, ova linija popunjava kontejnere od 200 ml Slim Brick, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i održavajući sterilnost proizvoda tokom čitavog procesa pakovanja. Linija Karakteristike polovne aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Linija za flaširanje radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Osim toga, aseptični sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, što ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje transportni sistem koji olakšava nesmetan prenos kontejnera između različitih faza obrade, obezbeđujući nesmetan radni tok. Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEKS 200 ml Slim Filler (godina 2006) Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK oslanja se na Tetra Pak A3 FLEKS punilo, koje aseptično ispunjava 200 ml Slim kontejnere. Osim toga, ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije da garantuje mikrobiološku bezbednost upakovanog proizvoda. Proces punjenja obezbeđuje preciznost, čime se smanjuje otpad i održava tačno doziranje. Tetra Pak aplikator slame 22 (godina 2009) Tetra Pak Slama aplikator 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml Brick kontejnere. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu primenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i puferiranje: Tetra Pak akumulator ACHKS30-0500-47M (godina 2010) Akumulator ACHKS30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulisanjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Pored toga, ova komponenta obezbeđuje kontinuirani radni tok, sprečavajući prekide i održavajući konzistentnu stopu proizvodnje čak i kada nizvodno mašine rade na promenljivim brzinama. Tetra Pak karton Packer 70 (godina 2003) Tetra Pak Karton Packer 70 paketa Brick kontejneri u transportne kartonske kutije. Shodno tome, automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiteći jedinice tokom transporta i olakšavajući logistiku distribucije. Aseptični proces punjenja u korišćenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Ceo sistem vrši aseptično punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces steriliše posudu pre punjenja, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i obezbeđujući produženi rok trajanja. Gjdpfx Adjv Ew Iqsveuk Bezbednost i usklađenost Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK sadrži napredne sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Pored toga, svaka mašina je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahteva prehrambena industrija, obezbeđujući sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 80.188 h, broj mašine/vozila: 322, Mak. širina filma 700-800 mm Oprema / dodatne informacije: -GREINER SLAGANjE / Prenos uređaja R3 (Ref. br .: 95002.24) // M. No: 00020 // Godina: 1998 Grejanje odozgo i odozdo Obrađeni su materijali PS i PP 450 KS // 350 str Gedpeq Nn Hcsfx Advsuk Sledeći alati pokrenuti na mašini: 8-brzina WZ-Ø95 i 15-brzina WZ-Ø73 i 15-brzina WZ-Ø86 Konkretno, proizvedena je ambalaža za mlečnu industriju. Ciklusi su 18-25 ciklusa – u zavisnosti od težine čaše.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Fermentacioni rezervoar, izolovan, izrađen od nerđajućeg čelika, hlađen glikolom. Mašina (dodatak): rezervoar sa duplim zidom (mogućnost hlađenja) Kapacitet: 16 hl Širina: cca 1,4 m Visina: cca 2,1 m Oblik: plitkokoničan Rukovanje / Kontrola: ručno Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: na 4 noge Gsdpfx Adow Tlhrjveuk Oprema: dupli zid sa potpunim plašt-hlađenjem, slavina za uzimanje uzoraka, revizioni otvor, sa odgovarajućim cevovodom i pumpom za proizvod.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predmet: AL-10509-CSF pumpa 7,5kW CSF Inox samousisna pumpa – tip ASH 65-4-10/BM.CDPZTH1 Proizvođač: CSF Inox S.p.A. – Montecchio Emilia, Italija Model: ASH 65-4-10/BM.CDPZTH1 Godina: 2017 Materijal: Nerđajući čelik AISI 316L Snaga: 7,5 kW Brzina: 1450 o/min Godpfjxu N Svjx Advouk Napon: 400/690 V – 50 Hz ATEX sertifikat: II 2G c T3 (Zona 1) Priključak: 3″ sanitarni priključci Stanje: Vrlo dobro, nekorišćeno – skladišteno u originalnom drvenom sanduku Opis: Visokokvalitetna centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika proizvođača CSF Inox, pogodna za primenu u higijenskim i ATEX uslovima. ASH serija pumpi je dizajnirana za nežan i efikasan transport tečnih prehrambenih proizvoda, pića, mlečnih proizvoda i hemijskih rastvora. Motor sa niskim brojem obrtaja od 1450 o/min omogućava miran rad sa smanjenim smicanjem i penjenjem – idealno za mleko, pavlaku, vino, sok ili CIP aplikacije. Kućište pumpe, rotor i osovina izrađeni su u potpunosti od nerđajućeg čelika AISI 316L, što obezbeđuje dug vek trajanja i otpornost na koroziju.

Stanje: polovno, radni sati: 46.138 h, Polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka, kapaciteta 7.500 flaša na sat, projektovana je posebno za aseptičku obradu i pakovanje UHT mlečnih proizvoda u Slim kartonskim pakovanjima od 200 ml. Ova industrijska linija sastoji se od originalnih Tetra Pak mašina, uključujući aseptični punjač Tetra Pak TBA/19-10V, integrisanog sa automatskim transporterom Tetra Pak opremljenim Easy Ride sistemom akumulacije, automatskim aplikatorom slamčica (TSA 21) i uređajem za sekundarno pakovanje (CBP 70). Svaka komponenta je projektovana za neprekidan rad i besprekoranu integraciju, obezbeđujući bezbednost proizvoda, operativnu efikasnost i usklađenost sa međunarodnim standardima za dugotrajne mlečne proizvode. Kompletna linija namenjena je aseptičkoj obradi, upravljajući formiranjem, punjenjem, zatvaranjem, primenom dodataka i sekundarnim pakovanjem UHT mleka u potpuno automatizovanom procesu. Proces osigurava visok nivo higijene proizvoda, integritet pakovanja i efikasnost linije, podržavajući industrijsku proizvodnju. Aseptični deo za punjenje i rukovanje proizvodom Guodpfx Asw Hb Ipjdvek U središtu ove linije nalazi se Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V punilica, namenjena za proizvodnju Slim kartona od 200 ml. Aseptička konfiguracija podrazumeva sterilizaciju materijala za pakovanje pomoću kupke vodonik-peroksida (H₂O₂), nakon čega sledi sušenje sterilnim vazduhom. Ovo obezbeđuje potpunu mikrobiološku dekontaminaciju unutrašnjih površina kartona pre punjenja. Punjenje se vrši u kontrolisanoj sterilnoj komori, koja održava pozitivan pritisak i izolaciju od spoljašnje sredine, čime se garantuje mikrobiološka sigurnost UHT mleka tokom pakovanja. Punjenje se realizuje pomoću precizne glave za doziranje sa elektronskom kontrolom protoka i nivoa, čime se obezbeđuje dosledno i ponovljivo punjenje svake ambalaže. Zatvaranje kartona (i uzdužno i na vrhu) se postiže toplotnim zavarivanjem, čime se obezbeđuje nepropusnost i integritet ambalaže. Sve glavne mehaničke operacije upravljane su integrisanim automatizovanim sistemom koji neprekidno prati i kontroliše temperaturu, pritisak i vreme izlaganja za svaku kritičnu fazu ciklusa. Automatizacija, kontrola kvaliteta i završetak linije Ova polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka kapaciteta 7.500 flaša/h u potpunosti je automatizovana preko centralizovane upravljačke table, sa upravljanjem svim operativnim parametrima punilice i povezane opreme u realnom vremenu. Svaki deo opremljen je senzorima, fotoćelijama, sigurnosnim uređajima i panelima za dijagnostiku i podešavanje procesa. Mašine komuniciraju putem standardizovanih fieldbus sistema i žičanih veza, što omogućava savršenu sinhronizaciju tokom promene formata ili start-stop ciklusa. Transport proizvoda vrši se preko sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrisanog sa Easy Ride akumulacijom. Time se obezbeđuje glatko premeštanje i kontinuirano poravnanje kartona između svake faze, sa rezervom od oko 3 minuta za kompenzaciju manjih zastoja niz liniju i sprečavanje prevrtanja kartona.

Stanje: dobro (polovno), Artikal: DP-51311-APV-SPX-Pumpa-W60/300 APV centrifugalna pumpa Tip W 60/300 Proizvođač: APV, Horsens Danska Materijal: Kiselinski otporan prohrom (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 o/min Gsdpfstk Hx Eox Advjuk Dizajn: Sanitarska visokobrzinska centrifugalna pumpa sa otvorenim radnim kolom Stanje: Polovno, u dobrom mehaničkom stanju Procijenjeni kapacitet: približno 45 – 60 m³/h (u zavisnosti od proizvoda i visine podizanja) Visina pritiska: do približno 70 – 90 m Namena: Projektovana za rad pri visokim pritiscima u mlečnoj, prehrambenoj i industriji pića – npr. za CIP sisteme, pasterizatore, isparivače i procesne linije. Lokacija: Danska Cena: Na upit / EXW Danska Dostupna 2 identična komada,

Stanje: polovno, Polovni Aseptic Punjenje Linija Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000S do 9000 l h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje tečnih proizvoda. Konkretno, može dostići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost prilikom punjenja mlečnih proizvoda i sokova. Štaviše, njegov potpuno integrisani aseptični proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Guedpfjv Ai Hasx Advsk Glavne komponente Aseptic A3 Flek 1000S linije Homogenizator i sterilizator – 12 tona na satSistem za homogenizaciju i sterilizaciju korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme kroz kontrolisanu termičku obradu. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe rezervoar skladišti proizvode aseptički pre punjenja. Kao rezultat toga, njegovi sertifikovani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprečavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem - CIP sistem za čišćenje na mestu automatizuje sanitaciju. Shodno tome, interno čisti sve kontaktne delove proizvoda, smanjujući zastoje i poboljšavajući operativnu efikasnost. Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS mašina za punjenje AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS čini jezgro korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEK KSNUMKSS do KSNUMKS l h. Konkretno, aseptično puni mlečne proizvode i sokove u kartonskim kontejnerima. Pored toga, obezbeđuje visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i garantuje odličan kvalitet ambalaže. CAP21 mašina za zatvaranjeCAP21 mašina za zatvaranje hermetički zaptiva kontejnere, čime se sprečava kontaminacija i produžava rok trajanja. Pored toga, njegova besprekorna integracija sa mašinom za punjenje održava nesmetan radni tok. ACHKS30 Akumulator 47 metaraSistem akumulacije ACHKS30 optimizuje protok paketa duž proizvodne linije. Shodno tome, smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost flaširanja. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperThe Film Wrapper 67 shrink wrapper korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEK 1000S do 9000 l / h obezbeđuje sekundarnu ambalažu pakovanjem proizvoda u plastičnu foliju. Zauzvrat, ovaj korak poboljšava efikasnost logistike i distribucije, istovremeno obezbeđujući veću zaštitu i stabilnost tokom transporta. Karakteristike linije za punjenje Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprečava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Osim toga, podržava razne tečne proizvode, posebno mleko, mlečne proizvode, voćne sokove i pića na biljnoj bazi. Integrišući napredne tehnologije i automatizovano upravljanje sanitarija, ova linija pruža visoke standarde kvaliteta uz optimalnu efikasnost proizvodnje.

Stanje: polovno, radni sati: 50.000 h, Polovni Flaširanje Linija KRONES sa Aseptic Punjenje 36000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES sa aseptičnim punjenjem KSNUMKS bph pruža visoko efikasno rešenje za industriju pića i mlečnih proizvoda, ispunjavajući zahteve produktivnosti i kvaliteta u proizvodnim okruženjima velikog kapaciteta. Ovaj sistem obezbeđuje najviši standard sterilizacije, očuvanje organoleptika svojstva i bezbednost hrane flaširanog proizvoda. Osim toga, dizajniran je da ponudi konzistentne performanse tokom dugih proizvodnih serija. Proces kombinuje Blov-Fill-Seal (BFS) i mokru aseptičnu tehnologiju, obezbeđujući potpuni aseptični integritet tokom toka proizvodnje. Brzina i kapacitet linije Polovni aseptična linija KRONES obrađuje 36000 boca na sat (bph), u formatu 500 ml, što ga čini pogodnim za proizvodnju velikog kapaciteta. Obrađuje PET kontejnere i podržava različite formate, uključujući 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L i 1,0 L. Štaviše, sistem se može prilagoditi od 250 ml do 1,5 L boca, nudeći široku fleksibilnost proizvodnje. Pored toga, ova svestranost čini liniju idealnom za različite primene u industriji pića, uključujući mleko, sokove, čaj i aromatizovanu vodu. Kao rezultat toga, linija se lako prilagođava različitim tržištima i proizvodnim zahtevima konfigurisanjem različitih veličina kontejnera. Zbog toga nudi fleksibilnost za niz tipova proizvoda. Aseptična tehnologija punjenja u polovnoj aseptiц liniji KRONES Aseptični sistem punjenja linije eliminiše mikrobiološku kontaminaciju. Štaviše, procesi sterilizacije i punjenja se javljaju dok držeći proizvod zapečaćen u aseptičnim uslovima, minimizirajući konzervanse i obezbeđujući dug rok trajanja bez hlađenja. Ovaj proces je od ključnog značaja za rukovanje osetljivim proizvodima kao što su mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju naprednu sterilizaciju da bi održali svoje hranljive materije i prirodna svojstva. Shodno tome, linija obezbeđuje da svi proizvodi zadovoljavaju stroge standarde kvaliteta i bezbednosti. Tehnologija aseptičnog punjenja uključuje elektronske volumetrijske ventile za punjenje sa tačnošću od ± 0,3%, podržavajući i hladno punjenje na 20 ° C i punjenje na temperaturi okoline. Sistem koristi metodu mokre sterilizacije sa persirćetnom kiselinom (PAA) ili vodonik peroksidom, postižući kontaktno vreme manje od 8 sekundi i ostavljajući ostatke ispod 0,1 ppm. Pored toga, okruženje za punjenje se održava na čistoći ISO klase 5, koristeći HEPA filtraciju i kontrolu pozitivnog pritiska, obezbeđujući najviše standarde prevencije kontaminacije. Ključne komponente linije Sistem upravlja sterilizacijom sa STORK mašinom, dostupnom u dve jedinice. Pored toga, sistem takođe upravlja homogenizacijom proizvoda sa homogenizatorom STORK (dostupan u dve jedinice). Ovi uređaji obezbeđuju konzistentan kvalitet proizvoda, posebno za napitke poput mleka i sokova. Kao rezultat toga, sistem postiže uniformnost u finalnom proizvodu, poboljšavajući zadovoljstvo potrošača. UHT sistem (Ultra High Temperature) koristi VarioDose Krones za tretiranje proizvoda na visokim temperaturama, eliminišući bakterije i mikroorganizme bez ugrožavanja kvaliteta. Guodpev Ew E Ajfx Advek

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni monoblok za punjenje Galdi do 6000 BPH Uvod u naprednu tehnologiju flaširanja Gsdpjvgt N Hefx Adveuk U početku, Galdi RG260A, monoblok visokih performansi za punjenje iz 2010. godine, stoji kao kamen temeljac modernih operacija flaširanja. Pošto je nedavno remontovan, prikazuje neuporedivu efikasnost i pouzdanost. Shodno tome, postižući brzinu do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standard u industriji. Konkretno, projektovan je za Pure-Pak Daimond Standard Curve B-stil T-Bottom kontejnere. Štaviše, koristi 36mm Elocap kape, pokazujući svoju svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđivanje beskompromisne bezbednosti proizvoda monobloka za punjenje Galdi Ono što je važno, jedan od kritičnih aspekata Galdi RG260A je njegova stopa ubijanja dezinfekcije. Sa do LOG5, garantuje najviši nivo bezbednosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno važna na današnjem tržištu, gde su zdravlje i bezbednost potrošača najvažniji. Zbog toga su dizajn i operativni protokoli mašine usklađeni sa strogim higijenskim standardima, pružajući bezbrižnost proizvođačima. Prilagodljiv širokom spektru proizvoda Osim toga, fleksibilnost mašine je naglašena njenim kapacitetom za rukovanje višestrukim presjecima pakovanja. Od 500 ml do 1000 ml, prilagođava se različitim količinama proizvoda. Ova prilagodljivost se proteže na sposobnost mašine da obradi raznolik spektar proizvoda. Bez obzira da li se radi o mlečnim proizvodima, sokovima, tečnoj hrani ili supstancama visoke viskoznosti, Galdi RG260A je spreman. Pored toga, njegov dizajn podržava proizvode koji sadrže čestice i vlakna, obezbeđujući nesmetan rad bez ugrožavanja kvaliteta. Prilagođavanje i efikasnost u rashlađenom distribuciji Štaviše, prilagođen da zadovolji specifične zahteve kupaca, mašina ima 36 mm KSE kapu aplikator. Takođe uključuje sistem za hranjenje poklopca, povećavajući operativnu efikasnost. Uključivanje CIP povratne pumpe naglašava posvećenost mašine higijeni i lako održavanje. Upotrebom gravitacije ili lakog punjenja depresije, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izvrsnost za optimalne performanse Pored toga, Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama. To uključuje dvostruko indeksiranje časopisa i LOG5 sistem za sterilizaciju stope ubijanja. Sterilni filteri za vazduh i servo-pogonski aplikator sa unakrsnim poklopcem doprinose njegovim vrhunskim performansama. Aseptično dvostruko membransko punilo, sa specijalizovanim usisnim i ispusnim ventilima, obezbeđuje hermetičko zaptivanje iz spoljašnjeg okruženja. Inovativna rešenja za punjenje monobloka za punjenje Galdi Osim toga, mašina koristi sistem za punjenje odozdo prema gore, dizajniran da smanji prskanje i penu. Ovaj pristup je od ključnog značaja za održavanje integriteta i izgleda proizvoda. Posebna zatvorena kutija za punjenje aseptične prostorije za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju sanitarne uslove.

Stanje: polovno, radni sati: 31.000 h, Kosme Polovni Kompletna flaširanje linija za sok i mleko 2006 Ako ste u potrazi za kompletnu flaširanje liniju za svoje mlečne proizvode ili sokove, ne tražite dalje od Kosme Polovni Kompletna Flaširanje Linija za mleko 2006. Ovu visokokvalitetnu liniju za flaširanje Kosme je ranije koristio za flaširanje mleka u 2006. godini i poseduje najsavremeniju opremu vodećih proizvođača kao što su Kosme, Krones i Mariani. Takođe se može koristiti za flaširanje jestivog ulja u PET-u sa vratom KSNUMKS, to je zato što je sistem punjenja po težini i stoga vam omogućava da imate ovu mogućnost. Na izlazu za punjenje nalazi se sistem za kontrolu težine koji garantuje ispravnost punjenja. Kosme Polovna kompletna linija za flaširanje mleka radi u smeru kazaljke na satu i uključuje kiper za preformu i orijentaciju / lift za efikasno rukovanje preformom. Linija takođe poseduje KOSME KSB 4L duvanje mašina koja može da obradi 1LT i 1.5LT kontejnere i dolazi sa vazdušnim transporterima za poboljšanu efikasnost proizvodnje. Pored toga, Kosme Used Complete Bottling Line za mleko uključuje KOSME 16.8 punjenje monoblok koji poseduje 16-ventil punilo za punjenje po težini, obezbeđujući precizno punjenje i konzistentan kvalitet proizvoda. Poklopac sa 8 glava za plastične poklopce sa prednavojem sa pneumatskim podizačem poklopca osigurava efikasno zatvaranje, dok KRONES etiketa sa 10 glava (u zavisnosti od vaših potreba) omogućava brzo označavanje. Oprema korišćene linije Guedpfx Adjvgui Ijvok MARIANI slučaj pakovanje je takođe uključen u Kosme Polovni Kompletna Flaširanje Linija za mleko, koji obezbeđuje efikasno pakovanje i lako rukovanje gotovim proizvodima. Transportne trake za boce / sanduke i slučaj paletizator su takođe uključeni u liniju, što olakšava kretanje proizvoda duž proizvodne linije. Polovni flaširanje linija je dizajniran za rukovanje PET kontejnerima i može da rukuje mlečne proizvode i sokove u 0.50 L i 1.0 L formatima. Sa proizvodnim kapacitetom od 6000 boca na sat, ova polovna linija za flaširanje je visoko efikasno i isplativo rešenje za bilo koji pogon za proizvodnju pića. Ukratko, Kosme Polovni Kompletna Flaširanje Linija za mleko 2006 je odličan izbor za bilo koji proizvođač mlečnih proizvoda ili sokova koji žele da pojednostave svoj proizvodni proces i povećaju efikasnost. Sa svojom visokokvalitetnom opremom vodećih proizvođača, ova linija za flaširanje obezbeđuje dosledan kvalitet proizvoda i brzu proizvodnju, a sve to uz minimiziranje zastoja i maksimiziranje profita.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovna mašina za punjenje Mlekara AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Nova mašina Aman Pack CKSNUMKS je mašina za punjenje visokih performansi, pouzdane i ekonomične upotrebe, jednostavna za upotrebu i održavanje, koja zadovoljava potrebe različitih kupaca, sa sledećim karakteristikama: Niski operativni troškovi, visoka efikasnost. Mašina dizajnirana sa lakim pristupom operatera. Guodpfx Asvguz Rsdvjk Nerđajući čelik koji zadovoljava evropske standarde: 304L okvir od nerđajućeg čelika. Sve strane koje imaju kontakt sa mlekom su u nerđajućem čeliku 316L. Moguće je povezivanje sa CIP sistemom. Visoka i efikasna stopa proizvodnje od 2800 kartona na sat za 500 ml. Kompakt. Vrste ambalaže koje doziraju korišćene mašine za punjenje Aman Pack CKSNUMKS dostupne su u različitim veličinama od KSNUMKS ml do KSNUMKS ml.

Stanje: polovno, radni sati: 38.750 h, Polovni Tetra Pak linija za punjenje TBA 19 200ML Slim 10V godina 2003 Linija za flaširanje sa 2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V je napredni sistem prilagođen specijalno za industriju sokova i mlečne ambalaže. Glavne mašine linije Tetra Pak TBA 19 U stvari, u srži linije za flaširanje leži Tetra Pak TBA 19 mašina. Dizajniran za precizno rukovanje Brik kontejnerima, sa zapreminom od 0,20 L, radi sa kapacitetom od 7500 boca na sat (BPH), obezbeđujući efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Aseptiц Sistem punjenja Pozitivno jedna od karakteristika ove linije je njen aseptični sistem punjenja. Ovo sigurno osigurava da se proizvod flašira u optimalnim higijenskim uslovima, čime se održava svežina i kvalitet. Dodatna oprema i dodatne komponente Pored glavnih mašina, linija za flaširanje Tetra Pak TBA 19 opremljena je raznim priborom i dodatnim komponentama za optimizaciju proizvodnog procesa: Aplikator slame: Dizajniran da primeni slamke na pakete, čime se olakšava potrošnja potrošača. Zbog toga je uključena verzija kompatibilna sa standardom U Tipe Strav i napaja se na 200v. Kartonski packer: Odgovoran za završno pakovanje proizvoda. Verzija TCBP 70 je dizajnirana svakako da stvori specifične šeme pakovanja, sa konfiguracijom 3×9 i desnom stranom. transporteri i kolica: Da bi se pojednostavio tok posla u proizvodnoj liniji, transporteri i kolica za papir i srodnih materijala transport su uključeni. Gsdpfx Aevgvt Iodvjuk Uslovi i održavanje Uprkos tome što je polovna mašina, polovni Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V godina 2003 je održavan u odličnom stanju. Sve komponente su podvrgnute redovnom preventivnom održavanju kako bi se osigurale optimalne performanse i pouzdanost na duži rok. Linija će biti revidirana. Zaključak linije Tetra Pak TBA 19 U zaključku, linija za flaširanje sa 2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V je idealna investicija za kompanije u prehrambenoj industriji koje traže efikasno i pouzdano rešenje za pakovanje sokova i mlečnih proizvoda. Kombinacijom visokih performansi, napredne tehnologije i redovnog održavanja, ova linija nudi odličnu priliku za optimizaciju proizvodnje i obezbeđivanje kvaliteta finalnog proizvoda.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Gjdpfx Ajwa Tqiodvouk Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, Polovni trajno mleko Priprema soba Tetra pak 6600 L / h Tehnički pregled sistema Polovni UHT mleko Priprema soba Tetra Pak 6600 L / h pruža kompletno rešenje za aseptičnu pripremu UHT mleka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, sistem pruža visoku toplotnu i mikrobiološku efikasnost. Štaviše, njegov modularni dizajn omogućava da radi na 2640 L / h, 3850 L / h, i do 6600 L / h u punoj konfiguraciji. Zbog toga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Homogenizacija Sekcija U srži polovnog UHT mleka Priprema Room Tetra Pak 6600 L / h leži Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alek, koji obezbeđuje efikasno smanjenje veličine masne globule i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizirano mleko ili jogurt za piće i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Ono što je važno, ovaj homogenizator je ne-aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, koji eliminiše bilo mikroba opterećenje uveden tokom homogenizacije. Osim toga, homogenizator podržava visoke radne pritiske i pojednostavljuje održavanje. Pored toga, robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za odzračivanje Sistem uključuje Tetra Pak odzračivač (2005) opremljen pomoćnom pumpom i rezervoarom. Konkretno, ova komponenta uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade. Shodno tome, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Pored toga, vertikalna konfiguracija obezbeđuje efikasno odvajanje gasa. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i garantuje kontinuirani protok u sledeću fazu. Visokih performansi cevasti trajno modul Termička sterilizacija se odvija kroz cevasti UHT izmenjivač toplote, proizveden od strane Tetra Pak i modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta steriliše proizvode putem indirektne razmene toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Ono što je važno, modul uključuje holding kalem za održavanje temperature tokom definisanog vremenskog perioda. Dakle, u skladu je sa propisima o bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku bezbednost. Slično tome, njegov modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija poseduje električnu kontrolnu tablu, Siemens PLC i upravljačke panele za precizno upravljanje svakom fazom. Naime, uključuje detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Kao takva, automatizacija omogućava kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost. Iznad svega, obezbeđuje pouzdane performanse u različitim uslovima rada. Zakljuиak Ukratko, Polovni UHT Mleko Preparat Soba Tetra Pak 6600 L / h nudi kompletan, visoko efikasan sistem za pripremu UHT mleka i pića. Zahvaljujući svojim vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mleka. Bez obzira da li je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rešenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sistem ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju. Guedpfxewqxhhe Advok

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000SK 7000 l / h Opšti opis linije Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H obezbeđuje industrijsku konfiguraciju specijalno dizajniranu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno odgovara osetljivim predmetima kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Štaviše, sistem radi sa kvadratnim kontejnerima od 1 litre i dostiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat. Kao rezultat toga, obezbeđuje visoke mikrobiološke standarde kvaliteta. U ovoj konfiguraciji, svaka mašina igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uslova od punjenja do konačnog pakovanja. Aseptično punilo Tetra Pak A3 FLEX U srcu korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEX KSNUMKSSK KSNUMKS L / H, TETRA PAK AKSNUMKS FLEKS punjač (verzija KSNUMKSV), proizveden u KSNUMKS-u, vrši aseptično punjenje pomoću integrisanog sistema za sterilizaciju, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Shodno tome, obrađuje pasterizovane ili sterilisane proizvode namenjene za produženi rok trajanja i čuva ih netaknutim bez potrebe za hlađenjem. Osim toga, punilo održava sterilno okruženje tokom celog ciklusa. Pored toga, obezbeđuje dosledno doziranje proizvoda i eliminiše varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahteve za bezbednost hrane. Aseptic capper Tetra Pak TCA88 Guodpfx Adewkux Njvsk Linija takođe uključuje Tetra Pak TCA88 capper, izgrađen 2006. godine. Ovaj modul primenjuje plastične kape na napunjene kontejnere koristeći indukcijske ili mehaničke sisteme koji obezbeđuju hermetičko zaptivanje u aseptičnom okruženju. Štaviše, poklopac se precizno sinhronizuje sa punilom kako bi se osigurao nesmetan rad. Za razliku od konvencionalnih sistema, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvaliteta koje verifikuju položaj i obrtni moment svake kapice. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim karakteristikama kao što su međusobno povezani čuvari i sistemi za nadgledanje grešaka, obezbeđujući potpunu usklađenost sa industrijskim standardima. Kartonski paker TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 paker, proizveden 2007. godine, upravlja sekundarnom ambalažom. Ovaj automatski sistem formira i popunjava valovite kartonske kutije koristeći prelomne ili unapred formirane konfiguracije kutija. Slično tome, radi sa potpuno elektronskim kontrolama koje omogućavaju podešavanje i praćenje u realnom vremenu. Zbog toga mašina podržava fleksibilne rasporede pakovanja i brze promene formata. Pored toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za zaustavljanje u slučaju nužde. Na primer, ako operater uđe u čuvanu zonu, sistem se automatski zaustavlja kako bi se sprečile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakovanja ostaje i efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne koristi Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H cilja na proizvođače u industriji mleka i pića koji zahtevaju aseptične mogućnosti pakovanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda 2000 L/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se održava na niskoj temperaturi, čime se obezbeđuje termalna stabilnost pre dalje prerade. Ovakva postavka minimizuje bakterijsko opterećenje i omogućava neprekidan prenos mleka u fazu pasterizacije. Gsdpfew Ahg Rox Advouk Pasterizacija i separacija Sledeća faza je pasterizacija korišćenjem pločastog izmenjivača toplote sa zadržavajućim segmentom i pomoćnim sistemima, sve sa kapacitetom od 2.000 litara na sat. Pasterizator brzo zagreva i zadržava mleko na definisanoj temperaturi radi eliminacije patogena. Separator GEA WESTFALIA (kapacitet 3.000 L/h) zatim vrši odvajanje pavlake. Paralelno, RANNIE homogenizator (1.000 L/h) smanjuje veličinu masnih globula radi poboljšanja stabilnosti emulzije i sprečavanja izdvajanja pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prolazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani fermentacioni tank sa duplim zidom, kapaciteta 1.000 litara, sa planetarnim mešačem, što omogućava ujednačenu bakterijsku aktivnost i preciznu kontrolu temperature. Istovremeno, koagulaciona kada od 1.000 litara sa planetarnim mešačem pokreće proces grušenja. Obe jedinice obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za proizvodnju jogurta, sireva i fermentisane pavlake. Prerada sira i ceđenje Posle koagulacije, linija za preradu uključuje obradu sira. Sistem obuhvata kadu od 500 litara sa cediljkom i dva stola za ceđenje sira, što omogućava efikasno rukovanje velikim količinama gruša. Ovi elementi olakšavaju odvajanje surutke i garantuju sanitarne standarde. Dizajn je prilagođen za lako čišćenje i sprečavanje ukrštene kontaminacije. Pakovanje Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija uključuje poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomat za punjenje dozira pasterizovano mleko u kese od 1 litar. Zatim, automat za punjenje jogurta automatski puni i zatvara posude od 75 mm i 95 mm uz kapacitet do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka ETICAP (2004) nanosi samolepljive prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ravnomerno postavljanje i lepljenje. Označavanje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Videojet 1220 (2019) aplicira rok trajanja na svaki proizvod putem transportne trake. Pakerica sa vakumom koristi se za pakovanje pavlake i delova sira. Termoenergetski sistem obuhvata kotao na čvrsto gorivo 115–150 kW (2014) sa dve pumpe za prenos. Rezervoar za ledenu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) očuvavaju temperaturnu stabilnost duž celokupne linije.

Stanje: polovno, radni sati: 4.800 h, Polovni SIG Combibloc – kao novi Aseptična linija za mlečne proizvode i sokove – napredna tehnička konfiguracija Korišćeni SIG Combibloc obrađuje mlečne proizvode i sokove u formatima od 65 ml, 125 ml i 200 ml. Naime, linija postiže nominalnu snagu od 26.500 pakovanja na sat. Osim toga, proizvođač je u potpunosti spakovao liniju za trenutnu isporuku, a završio je samo 4800 radnih sati. To je u skoro novom stanju. Stoga, ova linija predstavlja odličnu priliku za brzo raspoređivanje. Guodpfjwc Ucrsx Advek Sistem za sterilizaciju i aseptično punjenje Linija poseduje sistem za snabdevanje i kontrolu koncentracije vodonik peroksidom (H₂O₂), instaliran 2023. godine. Ova jedinica igra ključnu ulogu: steriliše kartonske pakovanja pre punjenja, osiguravajući da su ispunjeni aseptični uslovi u skladu sa najstrožim standardima. Odmah nakon sterilizacije, proces se nastavlja sa SIG Combibloc CFA 1224 aseptična mašina za punjenje, takođe instaliran u 2023. Ova mašina uključuje svu originalnu dodatnu opremu. U 2024. godini operater je dodao komplet za konverziju, koji značajno povećava brzinu punila, a istovremeno održava sterilnost i pouzdanost. Kao rezultat toga, linija obavlja na većem protoku bez žrtvovanja bezbednosti. Ova dva modula zajedno čine tehničko jezgro Polovne linije kao što je novi brend SIG Combibloc. Shodno tome, oni pružaju dosledan, kontrolisan i efikasan rad u više formata. Dodatna aplikacija i primarno pakovanje Nakon punjenja, sistem prelazi na automatski aplikator slame Geissel 533 (2023), koji nanosi slamke na pakovanja. Ova funkcija je posebno važna za formate orijentisane na potrošače, posebno one dizajnirane za decu ili potrošnju u pokretu. Zatim, linija prenosi proizvode na Meurer kasetu za pakovanje za SIG formate (2023). Ova mašina grupiše napunjene pakete u stabilne posude za rukovanje i distribuciju. Nakon toga, proces dostiže HTV450 dvostruki viljuškar za pakovanje SIG Combibloc-a, instaliran 2024. godine, koji slaže ležišta u dva nivoa. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistem maksimizira efikasnost skladištenja i pojednostavljuje paletizaciju. Sve u svemu, ove mašine obezbeđuju nesmetan nizvodni protok, kao i efikasno primarno i sekundarno pakovanje. Upravljanje protokom i prenošenje Pored toga, linija uključuje akumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), koji reguliše protok proizvoda između modula i sprečava uska grla. Ova funkcija se pokazala neophodnom tokom operacija velike brzine ili kratkih nizvodnih prekida. Isto tako, transportni sistem Meurer (2023) prenosi pakete glatko između svake stanice. Pošto su svi moduli sinhronizovani, linija radi bez neplaniranog zastoja. Štaviše, ova modularna arhitektura omogućava buduće nadogradnje ako se povećaju zahtevi za proizvodnjom. Tehnički zaključak Polovni linije kao novi brend SIG Combibloc Ukratko, Polovni linija kao novi brend SIG Combibloc nudi sveobuhvatno rešenje za aseptično pakovanje i za mlečne proizvode i sokove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Polovni Flash pasterizator UDMACHINES Godina 2022 Uvod Za početak, Polovni Flash pasterizator UDMACHINES Godina 2022 pojavljuje se kao najsavremenije rešenje u sektoru tečne termičke obrade. Ova mašina, pažljivo dizajniran od strane UDMACHINES, je model PAS-10000-45-2P-E. Odlikuje se operativnom efikasnošću i preciznošću, postavljajući novi standard u industriji. Ključne karakteristike UDMACHINES, poznat po svojoj inovaciji, proizveo je ovaj "Polovni Flash pasterizator" 2022. godine, što ga čini relativno novim dodatkom na tržištu. Ono što je važno, može se pohvaliti izuzetnim operativnim kapacitetom od 10.000 litara na sat. Ovaj kapacitet je dokaz njegove značajne efikasnosti, posebno u rukovanju velikim količinama za lečenje. Gedjvgt S Iepfx Advsuk Metoda pasterizacije i funkcionalni aspekti Ovaj pasterizator radi koristeći flash metodu, kritičnu funkciju. Konkretno, brzo zagreva tečnosti na 90 °C. Ovaj proces nije samo brz, već i obezbeđuje efikasnu termičku obradu tečnosti. Štaviše, to čini uz održavanje originalnih organoleptičkih svojstava proizvoda, vitalni aspekt za očuvanje kvaliteta. Trenutno stanje i bezbednosne karakteristike Trenutno, "Polovni Flash pasterizator UDMACHINES" je u skladištu, ključni faktor za njegovo očuvanje. Ovaj uslov skladištenja je idealan za održavanje mašine u odličnom stanju, spreman za sledeći operativni ciklus. Pored toga, mašina je opremljena sveobuhvatnim sigurnosnim funkcijama. Ove karakteristike su najvažnije, obezbeđujući siguran i pouzdan rad, što je neophodno u današnjim strogim industrijskim okruženjima. Priručnici i održavanje Osim toga, dostupnost potpunih i detaljnih priručnika je značajna prednost. Ovi priručnici pružaju opsežna uputstva o radu i održavanju. Ova dostupnost osigurava da operateri mogu u potpunosti razumjeti i efikasno upravljati funkcionalnostima mašine. Takođe, naglašava važnost redovnog održavanja za optimalne performanse. Tehničke specifikacije Dublje u svojim specifikacijama, dizajn mašine je i robustan i jednostavan za upotrebu. Poseduje korisničke kontrole i interfejse, pojednostavljujući operativni proces. Pored toga, građevinski materijali su visokog kvaliteta, obezbeđujući trajnost i dugovečnost. Industrija Aplikacije i svestranost Polovni Flash pasterizator UDMACHINES godina 2022. je neverovatno svestran, pogodan za razne industrije. Od proizvodnje pića do prerade mleka, ova mašina se može prilagoditi različitim vrstama tečnosti i zahtevima za preradu. Ova svestranost čini ga dragocenom imovinom za različite pogone za preradu. Energetska efikasnost i razmatranja životne sredine Jednako važno, mašina je dizajnirana sa energetskom efikasnošću na umu. Ova efikasnost smanjuje operativne troškove i usklađuje se sa ciljevima održivosti životne sredine.