Žice Za Crtanje Linija na prodaju (143.922)

Stanje: polovno, radni sati: 5.500 h, Polovna linija za flaširanje SIG za mleko i sok, godina 2023. Pregled SIG linije za flaširanje mleka i sokova Polovna linija za flaširanje SIG za mleko i sok, godina 2023, predstavlja kompletno rešenje za aseptično pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda. Proizvođači su je projektovali za visok kapacitet, sa maksimalnom proizvodnjom do 24.000 boca na sat. Zbog toga je linija pogodna za flaširanje UHT mleka i voćnih sokova. Osnovne mašine su isporučene 2023. godine, osim seta formata iz 2024. godine, što znači da je ovaj najnoviji model u skladu sa aktuelnim industrijskim standardima i bezbednosnim zahtevima. SIG CFA 1224-37 punilica i sistem sterilizacije SIG CFA 1224-37 punilica je srce polovne linije SIG za mleko i sokove iz 2023. godine. Konstruisana je za punjenje osetljivih tečnosti u sterilnim uslovima. Sistem uključuje i SIG-ovu jedinicu za dovod vodonik-peroksida, koji steriliše ambalažu tokom procesa pakovanja. Linija ima 5.400 radnih sati, a SIG-ov tehnički tim je sproveo 4.000 sati planiranog održavanja, čime je obezbeđena mehanička pouzdanost i higijenska ispravnost. Rezultat toga je visok nivo operativnosti i smanjen rizik od zastoja u proizvodnji. Pomoćne komponente za balansiranje linije i primenu dodatne opreme Radi optimizacije procesa, Meurer buffer sto obezbeđuje balansiranje rada između pojedinih segmenata linije, čime se održava konstantna brzina i smanjuje mogućnost zastoja. Uz to, Geyssel aplikator slamčica automatski postavlja slamčice na pojedinačna pakovanja. Ove jedinice su integrisane kako bi omogućile fleksibilan raspored proizvodnje i različite varijante pakovanja, što je idealno za proizvođače koji ciljaju na školske programe mleka ili sokove u porcijskim pakovanjima. Sekundarno pakovanje i sistemi na kraju linije Tsdsxcwxmspfx Aatjd Meurer mašina za pakovanje u kartonske kutije automatski obavlja sekundarno pakovanje u talasasto-kartonske kutije. Sinhronizovana je sa punilicama i mašinama za zatvaranje ambalaže radi neometanog prelaza proizvoda. SIG sterilna jedinica za vazduh dovodi i izvodi filtrirani vazduh, održavajući aseptične uslove u kritičnim delovima linije, što je posebno važno u skladu sa strogim prehrambenim propisima. Pouzdanost sistema je u tom kontekstu ključna za obezbeđenje kvaliteta proizvoda. Sistemi za tretman vazduha i generaciju pare Pomoćni sistemi uključuju Balance Air Equipments mokri separator (2.500 CFM) koji tretira izduvni vazduh neutralizacijom isparljivih supstanci nastalih tokom proizvodnje, čime se ispunjavaju zahtevi ekoloških standarda. Generator pare (150 kg/h) proizvođača Forbes + NSK Engineers obezbeđuje potrebnu toplotnu energiju za CIP cikluse i sterilizaciju, omogućavajući visoke standarde higijene i čistoće sistema. Ovi pomoćni uređaji dodatno unapređuju održivost i bezbednost rada postrojenja. Dodatni set formata za veću fleksibilnost proizvodnje U 2024. godini dobavljač je dodao set formata 65 ml – 1X100 radi povećanja raznovrsnosti sistema.

Stanje: polovno, Mašine za formiranje oluka, vertikalnih cevi i kolena, linija. Tri mašine. 1. Mašina za izradu oluka, sečenje tračnom testerom. Prečnik proizvedenog oluka: 80 x 100 mm Dimenzije upotrebljenog lima: Širina: 350 mm Debljina: 0,43 – 0,55 mm 2. Mašina za formiranje vertikalnih cevi, mogućnost izrade standarda od 127 mm i 152 mm. Sečenje giljotinom. Dimenzije upotrebljenog lima: Tedpov Evctsfx Aatod Širina: 300 mm Debljina: 0,43 – 0,55 mm 3. Mašina za formiranje kolena: 400V/3 Za dodatna pitanja, rado ćemo odgovoriti.

Godina proizvodnje: 2000, Stanje: dobro (polovno), Linija za obrezivanje EWD Combimes. Godina proizvodnje 2000, tip DK90-TL. Dovod drveta sa leve strane. Maksimalna širina obrezivanja 500 mm, maksimalna debljina 120 mm. Pogonski motor 90 kW. Kapacitet pri dužini drveta od 4,0 m oko 18 kom/min. Potpuno sa originalnom EWD kontrolom. Isporuka obuhvata skladišni transporter pre pojedinačnog odvajanja pa do separatora iverja. Postrojenje je kompletno i u dobrom stanju. Todpfxoxcwvxe Aatsd

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za uzdužno rezanje i sečenje na dužinu za čelik i aluminijum – proizvođač Barović Srbija Odvijač: 12.000 kg Maksimalna širina rolne: 1.550 mm Unutrašnji prečnik rolne: od 480 mm do 620 mm Stanica za nanošenje PVC folije. Sečenje na dužinu – radna brzina između 20 – 50 m/min: Valjci za ravnanje čelika: 5+4 kom Maksimalna širina: 1.550 mm Debljina lima: 0,3 do 3,0 mm Preciznost dužine: +/- 0,5 mm Električne makaze za ravnani lim: maksimalna debljina 3 mm Pneumatsko-hidraulični prihvatni sto sa radnim dimenzijama 1.550 x 3.000 mm Uzdužno rezanje – radna brzina oko 20 m/min: Trake: od 32 mm do 1.550 mm Maksimalna širina: 1.550 mm Debljina lima: 0,3 do 3,0 mm Električne makaze za trake: maksimalna debljina 3 mm Tsdpjxb Twcofx Aated Završni navijač: 10.000 kg Maksimalna širina rolne: 1.550 mm Unutrašnji prečnik rolne: 508 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 16.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1.5x3m, debljina transportne trake: 3 mm, težina kalema: 20.000 kg, širina transportne trake: 1.500 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 3 mm, debljina lima čelika (maks.): 3 mm, prečnik osovine noža: 620 mm, nosivost: 20.000 kg, potrebna visina: 3.000 mm, Uređaj je stalno u upotrebi u prvoj smeni. Proizvođač: Kina. Dodatno su kupljena dva polovna ispravljača za debele limove. Linija je spremna za testiranje u svakom trenutku. Tjdpfx Aexf Ucbsated

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lepak aplikator za lepljenje prozora . Širina valjaka 250 mm. Doziranje korita . Aplikator takođe ima rezervoar za lepak sa dozatorom na vrhu. Mašina je remontovana .rollers primenom novu. Mašina ima ulazni i izlazni transporter. Mašina je u potpunosti operativna, kompletna i remontovana. Tedpfxjt N H R Ee Aatod

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, PL: Na prodaju kompletna i efikasna linija za profilisanje čeličnog lima od trake, npr. Magnelis u bilo koje profile, npr. tip C, koji se koristi u fotonaponskim instalacijama i farmama, izgradnji čeličnih hala, skloništa, kao i za proizvodnju nameštaja, itd Linija sa odmotivačem stoji u zagrejanoj hali u gotovo laboratorijskim uslovima, za kupca je moguće pokrenuti pre kupovine. Imam kontakte sa kompanijama koje pružaju skupove profilisanih uloga za određene profile, kao i sa kompanijama koje se bave modernizacijom takvih mašina u smislu njenog širenja, itd. Više informacija samo telefonom, ne odgovaram na bilo kakve poruke. Faktura sa PDV-om će biti izdata za proizvodnu liniju. UA: Продається повна і ефективна лінія для профілювання сталевих листів, наприклад Magnelis, в будь-які профілі, наприклад типу C, які використовуються в фотоелектричних установках і фермах, будівництві сталевих залів, навісів, а також для виробництва меблів і т.д. . Tjdsu A U Utepfx Aatsd Лінія з розмотувачем розташована в опалювальному залі в майже лабораторних умовах, покупець може її запустити перед покупкою, маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілюючих роликів під конкретні профілі, а також з компаніями, які модернізують такі машини для їх розширення тощо. Лінія знаходиться в Польщі, недалеко від кордону з Україною (місто Кросно) Детальніше тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Predstavljamo kompletnu VEMAG liniju za punjenje i formiranje, koja se sastoji od dve profesionalne mašine: VEMAG HP20E mašine za punjenje i VEMAG FM250 mašine za formiranje. Ovaj set je projektovan za srednja i velika postrojenja za preradu mesa, koja zahtevaju visoku efikasnost, preciznost i pouzdanost. 1. Mašina za punjenje VEMAG HP20E (godina proizvodnje 2020) Tip: HP20E Godina proizvodnje: 2020 Namena: punjenje mesa, ribe, povrća i drugih smeša Napajanje: 3~ 50/60Hz Potrošnja struje: 38A Snaga: 23kW 2. Mašina za formiranje VEMAG FM250 Model: FM250 Godina proizvodnje: 2008 Snaga: 2,5 kW Napajanje: 220–240V / 400–460V / 575V Potrošnja struje: 6A (pri 400–460V) Omogućava formiranje različitih proizvoda u fiksne porcije, npr. burgeri Prednosti VEMAG HP20E i VEMAG FM250 linija: Tjdexgg Niopfx Aated - Sveobuhvatno rešenje za punjenje i formiranje proizvoda - Precizno porcionisanje i ponovljive forme - Visoke performanse uz niske operativne troškove - Uključena kolica za alat i rezervni delovi - Konstrukcija od nerđajućeg čelika po higijenskim standardima - Jednostavna za rukovanje i lako održavanje Dimenzije mašina: VEMAG HP20E: dužina 150 cm x širina: 130 cm x visina: 215 cm VEMAG FM250: dužina 190 cm x širina: 85 cm x visina: 160 cm VEMAG HP20E i VEMAG FM250 linije predstavljaju pouzdano rešenje za proizvođače mesa i prehrambenih proizvoda koji očekuju visok kvalitet, preciznost i dug vek trajanja mašina.

Godina proizvodnje: 1997, Stanje: veoma dobro (polovno), Univerzalna mašina za crtanje ključeva brenda Cardinal pogodna za alat, konstrukciju fiksatora, obuku i izradu kalupa Groove širina 3 - 100 mm dužina slota 1250 mm Tensilna snaga 6000 kg Dužina crteža 1250mm Motor 5,5 KW Težina 1650 kg Tedjin Dkzopfx Aatod Dimenzija 1000x1650x1000mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Tehnički podaci: Cupcake: 60 g - 28.000 kom / h Mini kolač: 220 g - 7.000 kom / h Sastav linije: Tonelli planetarni mikser Kapacitet: 300 litara po mešavini Uključuje 2 miksera i alate za mešanje Podizni kiper za 300-litarske posude za mešanje Stanica za prskanje ulja na plehove za pečenje Automatski transportni sistem za plehove za pečenje Stanica za oblikovanje papira za pečenje za okrugle i izdužene forme 2 Comas stanice za doziranje 30 - 100 g 1 stanica za posipanje šećera 2 Comas stanice za doziranje 150 - 500 g Tunelska peć Imaforni Radna širina: 1600 mm x 40 m dužine 1 transportni sistem od peći do hladnjaka Sistem hlađenja Imaforni 57 stanica - 228 plehova u hlađenju Vreme hlađenja: 25 min Transport plehova od hladnjaka do stanice za punjenje 1 stanica za punjenje mini kolača sa promenljivom dozom 1 stanica za punjenje cupcakes sa promenljivom dozom 1 stanica za vađenje mini kolača i cupcakes Todpexhzmfsfx Aated OPCIONO može biti ponuđeno: Transportna traka za izvađene proizvode Single Flow Pack mašina Grupna Flow Pack mašina Početak demontaže postrojenja je planiran od strane ponudjača za kraj septembra. Zbog letnjeg odmora u Italiji, razgledanje može biti organizovano tek početkom septembra.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Raspon debljine žice: 1.5 - 7.0 mm Todpfx Ajmt A Svsatjd Dužine odeljka: do 1000 mm Brzina ubacivanja: 29 - 90 mtr./min

Stanje: polovno, potpuno nerđajući čelik električno grejanje (= 300 kV) Ukupna aktiva 313 kW Dužina pojasa 5.000 mm Širina staze 650 mm Tedjxp Hhkspfx Aatjd Vreme kuvanja min / mak: 20-250 sec Transportna brzina min / mak: 1,2-15 m / min Min. zapremina ulja na nivou ulja od 2cm preko pojasa: ± 1.009 L Maksimalni nivo ulja preko pojasa: 90 mm Podešavanje zaštite od pregrevanja: 220 °C pogodan za zaštitu od požara Neprekidna brzina pražnjenje pojas Kontrola nivoa ulja Cirkulacione pumpe Transport prljavštine Filter električna dizaliцa Težina : 4.000 kg Kapacitet: 3 k 400V, 50Hz

Stanje: polovno, Tehnički podaci Dužina: 5900 mm Širina: 1100 mm Visina: 1750 mm Snaga: 3000 W Napajanje: Električno 400V 50Hz 3N Uređaj posle generalnog servisa, novi rasporni stolovi Tedjxdvp Tspfx Aatsd Širina trake: 500 mm Dimenzije donjih stolova: 480×5200 mm Dimenzije gornjih stolova: 320×5200 mm

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1980, Tehnički podaci: Godina - 1980/2020 rekonstruisana Brzina - 7 m/sek. Broj blokova - 7 Tedpfx Aaew Dpqgjtsd Ulazni prečnik žice - 5,5 mm Izlazni prečnik žice - 2,0 mm Linija se sastoji od: - Odmotavač - Mehaničko čišćenje i četkanje - Mašina za izvlačenje žice sa 7 blokova - Namotavač za kolutove do 800 kg (vertikalni i horizontalni namotavač)

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNE DVOSTRANE MAŠINE ZA FORMATIRANJE I KANTOVANJE, koje se sastoje od: OZ2050A) Stanica za ubacivanje "MEINERT" model P 415 D/B - L, dvostruka stanica za prihvat. Sa centralno motorizovanim rolni stolom. Sa dve podne motorizovane rolne za dovod složenih ploča do stanice za ubacivanje. OZ2050B) Prva dvostrana formatna i kant traka mašina 'IMA' model Combima / II / 440 / A / R3 Tsdpfx Aasxftt Estjd OZ2050C) Povezani rolni sto 'IMA' model IDK L/Q sa uređajem za okretanje (od uzdužnog ka poprečnom smeru) OZ2050D) Druga dvostrana formatna i kant traka mašina 'IMA' model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Povezani rolni sto 'IMA' model IDK Q/L sa uređajem za okretanje (od poprečnog ka uzdužnom smeru) sa dvostrukim konusnim sistemom OZ2050F) DVOSTRANA STANICA ZA SKIDANJE SA PALETE 'MEINERT' model P 415 D/S - L, kompletno sa centralno motorizovanom rolnom transportnom trakom. Sa dve motorizovane rolne trake.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Tip: F-222 Serijski broj: F222T1112200SA Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet pumpe: do 6200 kg/h Lijevak: 300 litara Pritisak punjenja: maksimalno 50 bara Glava za mlevenje: WK132, 130 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 15,1 kW Dimenzije: 1300 x 1950 x 2050 mm Težina: 1020 kg Tjdpfx Aajxnymwjtsd Za punjenje, porcionisanje i mlevenje Sa dizalicom za posude od 200L Frey porcioner za mleveno meso Tip: C-Linie CLB CAN Serijski broj: CLB 126495 Godina proizvodnje: 2015 Kapacitet: maksimalno 75 porcija/min Širina trake: 290 mm Kompresovani vazduh: 6 bara Snaga: 230VAC, 50Hz, 0,5 kW Dimenzije: 2000 x 500 x 1500 mm Frey formir za pljeskavice Tip: DMFB90 Serijski broj: DMFB90 123222 Godina proizvodnje: 2013 Kapacitet: maksimalno 150 porcija/min Prečnik: maksimalno 90 mm Širina trake: 290 mm Kompresovani vazduh: 6 bara Snaga: 230VAC, 50Hz, 0,3 kW Dimenzije: 1850 x 800 x 1250 mm

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Tsdjvgvrwjpfx Aatsd Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Tehničke karakteristike: Godina - 1991 Brzina - 20 m/s Broj blokova - 13 +1 El. snaga - 13x55 kW, 1x60 kW, 1x55 kW Danser ruke Ulazna žica - maks. 7 mm (visok i nizak ugalj) Tsdpow Dpm Ujfx Aatjd Izlazna žica - 1,2 - 2,4 mm Stanje - odlično - Refabrikovano 2020. godine Linija se sastoji od: - Mehanički odmatač žice - Mehanička jedinica za čišćenje žice - Linija sa 13+1 blokova - Vertikalni dead block + horizontalna jedinica za odmatanje

Stanje: polovno, Polovna Elopak linija za formiranje i punjenje tečnog sapuna do 4200 kartona / h Polovna linija za formiranje i punjenje Elopak za tečni sapun do KSNUMKS kartona / h predstavlja dokaz pouzdanosti i performansi za pronicljive profesionalce u industriji. Operativni status i tehničke karakteristike Trenutno smeštena u skladištu, ova linija prilagođava kartonske formate u rasponu od 0,25 L do 1,0 L, nudeći suštinsku svestranost u rešenjima za pakovanje. Osim toga, njegov tip punjenja, na osnovu težine, obezbeđuje tačnost tokom procesa punjenja. Detalji o mašini za punjenje Linija tečnog sapuna Elopack ima standardnu konfiguraciju A-stila, proizvedenu 1995. godine, sa naknadnom nadogradnjom poklopca u 2007. godini. Uprkos nedostatku CE sertifikata, pedantno testiranje i temeljno čišćenje su ga učinili u optimalnom radnom stanju. Tjdpfx Aajvgvw Hotjd Performanse i ključne karakteristike Elopack linije tečnog sapuna Sposoban za obradu do 4.200 kartona na sat za boce od 1,0 L i 0,5 L sa navojnim čepovima i boce od 0,25 L bez. Izrađen od izdržljivog nerđajućeg čelika sa prozirnim vratima, ne samo da garantuje dugovečnost, već i olakšava vizuelno praćenje procesa punjenja. Ultrazvučni aplikator visokog kapaciteta Dopunjena Bunker-Elevator Cap Feeder-om, ova funkcija obezbeđuje brzu i preciznu primenu poklopca, pojednostavljujući operacije i minimizirajući zastoje. Štaviše, sposobnost promenljive brzine sistema dodatno povećava njegovu prilagodljivost različitim zahtevima proizvodnje. Dimenzije i težina Sa dimenzijama koje se prostiru na 4.225-4.600 mm dužine, 1.300-1.600 mm u širinu i 3.000 mm u visinu, i težine 5.200 kg, Elopack tečni sapun linija uspostavlja ravnotežu između robusnosti i praktičnosti. Pored toga, Bunker-Elevator Cap Feeder stoji na visini od 4.600 mm, optimizujući prostornu iskorišćenost. Zaključak linije tečnog sapuna Elopack Ukratko, korišćena Elopak linija za formiranje i punjenje tečnog sapuna predstavlja izvrsnost u tehnologiji flaširanja. Njegova kombinacija mehanike visokih performansi, pedantnog inženjeringa i prilagodljivosti naglašava njegovu pogodnost za ispunjavanje zahteva konkurentnog tržišta. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikoj proizvodnji, ova mašina je spremna da podigne efikasnost i produktivnost u pakovanju tečnog sapuna.

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Todpfx Ajvgt N Teatjd Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: polovno, radni sati: 500 h, Polovna voda Kompletna linija za flaširanje Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularni integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je savršeno rešenje za srednje veličine HOD flaširanje vode. Dizajnirane za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati za rukovanje bocama od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 BPH. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (potpuno renoviran 2015. godine i od tada je radio samo 500 sati) Kapacitet: 300 bph Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kV, snabdevanje vodom za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje poklopca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje čepova iz boca. Ulazni transporter: Na ovoj pokretnoj traci, boce se ručno postavljaju. Prethodno pranje hladnom vodom kroz mlaznice: Ovo je prva faza pranja, koristeći hladnu vodu. Operite toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: Ovo je druga faza pranja, koja koristi toplu vodu na 50 ° C sa deterdžentom. Todpfx Aevgud Seatjd Isperite hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz mlaznice: Ovo je poslednja faza pranja, koja koristi hladnu vodu i sredstvo za dezinfekciju. Transporter za punjenje boca: Boce se ovde pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je ugrađen u ulaz vode u boci. Transport napunjenih boca do poklopca: Ovde se boce transportuju od punila do poklopca. Doziranje kape kroz dezinfekciono sredstvo na boci: Ovde, kape su dezinfikovane i spremne da se stave na boce. Cilindar poklopca za boce: Ovde se primenjuje poklopac boce. Izlazni transporter: Odavde se boce ručno utovaruju na palete. Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca, a svi zajedno čine funkcionalnu proizvodnu liniju za punjenje polovnih voda.

Stanje: polovno, Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 brzina (b / h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji konus Bordo – teški krnji konus Bordo – magnum 1,5L Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Prevencija nesreća: Da Priručnici dostupni: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Tip punjenja: Gravitacija tip mlaznice: Fiksna Izobarična ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Tjdpfx Aovguukjatjd Rezervni delovi na raspolaganju: Ne   Opis korišćene linije za flaširanje: Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispiranje sa 16 izliva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Na raspolaganju su 4 formata: – standardni Bordo – svetlo skraćena konusna Bordeauk boca – teška skraćena konusna Bordeauk boca – magnumi 1,5L 3) Nevtec mašina za etiketiranje lepka sa dve stanice 4) APE karton bivši sa Nordson lepljenjem 5) APE slučaj pakovanje 6) Mašina za lepljenje

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje mleka PET boca i jogurta u staklenim teglama 2005 Ova linija uključuje monoblok za punjenje Veightpack, model WET KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS. Naime, inženjeri su izgradili ovaj sistem 2005. godine kako bi osigurali visoku operativnu efikasnost i precizno punjenje mlečnih proizvoda. Shodno tome, linija puni 2500 PET boca sa mlekom i 4500 jogurt tegle od 125 g po ciklusu. Specifikacije sistema za punjenje Pre svega, monoblok za punjenje radi sa specifičnim formatima: 0,5 L i 1,0 L PET boce za mleko i 125 g staklene tegle za jogurt. Osim toga, mašina poseduje bezbednosne zaštite kako bi se osigurala bezbednost operatera tokom flaširanja. Pored toga, proces punjenja koristi sredstvo za ispiranje sa 8 hvataljki i tretman ozonom za dezinfekciju kontejnera. Štaviše, punilo koristi 6 glava sa tehnologijom gravitacionog punjenja i mobilnim mlaznicama za optimizaciju protoka proizvoda i minimiziranje rizika od kontaminacije. Koriste se dva različita tipa kapa. Poklopac od 38 mm pogodan za PET boce različitih veličina. Alternativno, zamenom glave mašine za zatvaranje, koristi se poklopac za prešanje. U ovom slučaju, to je kapa od 56 mm pogodna za staklene tegle. Sistem označavanja u liniji za flaširanje mleka i jogurta Slično tome, instalirana etiketa, Packlab model VINC CVT 40 iz 2005. godine, uključuje sigurnosnu zaštitu i primenjuje samolepljive etikete. Konkretno, fotoelektrični sistem centriranja obezbeđuje precizno postavljanje etiketa na kontejnere. Pored toga, operateri ručno podešavaju glavu aplikacije kako bi se prilagodili varijacijama formata. Naime, Siemens PLC upravlja čitavim procesom, obezbeđujući pouzdan i dosledan rad. Dodatne karakteristike linije Jednako važno, korišćena linija za punjenje mleka u PET bocama i jogurtu u staklenim teglama 2005. godine uključuje konačnu akumulacijsku tabelu, održavajući kontinuirani protok proizvodnje i smanjujući vreme zastoja mašine. Shodno tome, sistem ostaje u potpunosti operativan, spreman za ugradnju i trenutnu upotrebu. Zaključak linije za flaširanje mleka i jogurta S obzirom na ove tačke, sa svojom konfiguracijom i naprednim tehničkim karakteristikama, ova linija pruža efikasno rešenje za proizvodnju mleka i jogurta uz održavanje visokih standarda higijene, sigurnosti i preciznosti. Konkretno, sistemi za dezinfekciju ozona, gravitacione jedinice za punjenje i pouzdane komponente za automatizaciju čine ga pogodnim izborom za okruženja za proizvodnju mleka koja zahtevaju visok kvalitet i produktivnost. Osim toga, ove karakteristike doprinose dugoročnoj pouzdanosti i efikasnosti Tedpsvphz Nsfx Aated

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 200S do 7000 l / h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 200S do 7000 l / h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Shodno tome, ova linija popunjava kontejnere od 200 ml Slim Brick, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i održavajući sterilnost proizvoda tokom čitavog procesa pakovanja. Linija Karakteristike polovne aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Linija za flaširanje radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Osim toga, aseptični sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, što ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje transportni sistem koji olakšava nesmetan prenos kontejnera između različitih faza obrade, obezbeđujući nesmetan radni tok. Mašine uključene u liniju Tjdev Ew Iqjpfx Aatod Tetra Pak A3 FLEKS 200 ml Slim Filler (godina 2006) Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK oslanja se na Tetra Pak A3 FLEKS punilo, koje aseptično ispunjava 200 ml Slim kontejnere. Osim toga, ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije da garantuje mikrobiološku bezbednost upakovanog proizvoda. Proces punjenja obezbeđuje preciznost, čime se smanjuje otpad i održava tačno doziranje. Tetra Pak aplikator slame 22 (godina 2009) Tetra Pak Slama aplikator 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml Brick kontejnere. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu primenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i puferiranje: Tetra Pak akumulator ACHKS30-0500-47M (godina 2010) Akumulator ACHKS30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulisanjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Pored toga, ova komponenta obezbeđuje kontinuirani radni tok, sprečavajući prekide i održavajući konzistentnu stopu proizvodnje čak i kada nizvodno mašine rade na promenljivim brzinama. Tetra Pak karton Packer 70 (godina 2003) Tetra Pak Karton Packer 70 paketa Brick kontejneri u transportne kartonske kutije. Shodno tome, automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiteći jedinice tokom transporta i olakšavajući logistiku distribucije. Aseptični proces punjenja u korišćenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Ceo sistem vrši aseptično punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces steriliše posudu pre punjenja, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i obezbeđujući produženi rok trajanja. Bezbednost i usklađenost Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK sadrži napredne sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Pored toga, svaka mašina je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahteva prehrambena industrija, obezbeđujući sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima.

Stanje: polovno, Polovni end-of-line sistem za PET boce kapaciteta 37.800 bph Ovaj end-of-line sistem za PET boce nudi visokoperformansnu konfiguraciju namenjenu automatizaciji paletizacije, omotavanja i završnih manipulacija. Polovni end-of-line sistem za PET boce kapaciteta 37.800 boca na sat omogućava rad pri visokim brzinama sa propusnošću od 300 slojeva paleta na sat. Linija je već demontirana i skladištena, te je spremna za ponovnu instalaciju bez potrebe za dodatnim rastavljanjem. Visokoperformanska jedinica za paletizaciju Srce polovnog end-of-line sistema za PET boce kapaciteta 37.800 bph čini Krones Robot A3 paletizer iz 2008. godine, koji garantuje visok učinak i industrijsku pouzdanost. Oprema može da obradi do 300 slojeva paleta na sat, podržavajući zahteve intenzivne proizvodnje. Takođe, sistem uključuje separator i orijentator paketa, oba pokretana servo motorima, što omogućava precizno pozicioniranje paketa na paleti. Pored toga, integrisan je magazin za palete, automatski umetač kartonskih listova između slojeva i magazin za karton, što obezbeđuje potpuno automatizovanu paletizaciju. Time se smanjuje potreba za ručnom intervencijom i povećava ukupna efikasnost. Sistem za omotavanje paleta stretch folijom Drugi ključni segment polovnog end-of-line sistema za PET boce 37.800 bph jeste omotač paleta, model A5000BII, proizvođača Strema iz 2006. godine. Ova jedinica stabilizuje paletizovan teret stretch folijom, minimizujući rizik od pomeranja robe tokom transporta. Mašina podržava različite visine paleta i omogućava jednostavnu integraciju sa automatizovanim transporterima. Time se obezbeđuje fleksibilnost i prilagodljivost raznim proizvodnim zahtevima. Sekcija za transport i manipulaciju paletama Krones transporteri za palete zaokružuju ovaj polovni end-of-line sistem. Ovi transporteri omogućavaju neprekidno i glatko premeštanje potpuno natovarenih paleta između ključnih jedinica sistema, čime se osigurava stalni protok materijala čak i pri visokim brzinama proizvodnje. Robustna konstrukcija transportera doprinosi trajnosti i smanjuje potrebe za održavanjem. Povezanost komponenti omogućava sinhronizovani tok procesa. Tjdew Ahgwepfx Aatjd Kompletna konfiguracija za brze linije flaširanja Polovni end-of-line sistem za PET boce kapaciteta 37.800 bph predstavlja integrisano rešenje za automatizaciju završne faze linija za flaširanje PET boca. S jedne strane, paletizer omogućava precizno slaganje, dok s druge strane omotač osigurava stabilnost tereta za transport. Sinergija između paletizera, omotača i transportera maksimizuje iskorišćenost prostora, smanjuje zastoje i povećava sigurnost operatera. Drugim rečima, sistem unapređuje produktivnost završne faze bez kompromisa u performansama. Na primer, u postrojenjima gde su brzina promene formata i pouzdanost ključni, ova konfiguracija donosi jasne prednosti. Takođe, sistem se može prilagoditi različitim formatima uz minimalnu rekonstrukciju.