Žice Za Crtanje Linija na prodaju (121.619)

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: RM2019003, Valjak za spljoštavanje žice. Proizvođač: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Brend: GEHI Model: GZYH19004 Valjaonica Godina proizvodnje: 08/2019 Serijski broj: RM2019003 TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Napon napajanja: 380 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 200 kW Radna brzina: 0 – 150 m/min Materijal za obradu (žica): Ø ≤ 13 mm Dimenzije mašine: 18.000 × 3.000 × 2.000 mm Približna težina: 10.000 kg OPIS Industrijska valjaonica GEHI GZYH19004, namenjena obradi žice i okruglih materijala prečnika do 13 mm. Industrijska mašina velikog kapaciteta, opremljena instalisanom snagom od 200 kW i radnom brzinom do 150 m/min, pogodna za industrijske primene i proizvodne linije sa velikom količinom proizvoda. Bedpfx Ajz Infrea Eoww Konstrukcija visokog kvaliteta, ukupne dužine oko 18 metara, dizajnirana za kontinuirani industrijski rad i obradu velikom brzinom. GLAVNI PODACI Model: GZYH19004 Godina: 2019 Snaga: 200 kW Brzina: do 150 m/min Prečnik materijala: do Ø13 mm Težina: pribl. 10 tona Dimenzije: 18 × 3 × 2 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Serial No.: 167, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 800 mm, ukupna dužina: 5.300 mm, ukupna visina: 1.900 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, ukupna težina: 2.200 kg, pritisak: 70 bar, Nudimo ovu rabljenu Ruian 260 liniju za blistriranje, proizvedenu 2019. godine. Beds Adq Ibspfx Aa Ejww Frekvencija probijanja: 21 put/min Maksimalna dužina izvlačenja: 230 mm Maksimalna dubina oblikovanja: 20 mm Maksimalna površina oblikovanja: 250×220 mm Ukupna snaga: 12 kW Napon: 380 V Frekvencija napona: 50 Hz Potrošnja vazduha: 1 m³/min Pritisak: 7 MPa Dimenzije mašine: 5300×800×1900 mm Težina: 2200 kg Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Procesni tok Kontinuirano uvlačenje bakarne žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača sa sistemom za brzu zamenu koluta Induktivno zagrevanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prijanjanja Bodpfx Asz N A Npsa Eeww Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visokoprecizne glave za poprečno prskanje Hlađenje i izvlačenje Višestepena, termoregulisana teleskopska vodena kanaleta za hlađenje, radi sprečavanja pojave naprezanja u plastici tokom stvrdnjavanja Sinhronizovani precizni sistem za izvlačenje pomoću guseničara za konstantnu brzinu linije Kontrola kvaliteta i namotavanje Lasersko merenje prečnika i ovalnosti Meranje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine zida Tester visokonaponskih varnica za detekciju grešaka u realnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve DETALJI O MAŠINI Tip mašine: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sistem za tankozide kablove za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač sa sistemom za brzu zamenu koluta Induktivno zagrevanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visokoprecizna glava za poprečno prskanje Termoregulisana teleskopska vodena kanaleta za hlađenje Precizni sistem za izvlačenje pomoću guseničara Lasersko merenje prečnika i ovalnosti Merenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih varnica Automatski dvostruki menjač za namotavanje

Stanje: veoma dobro (polovno), sinusni profil 15/75 Bwedpfx Aaszyytuo Ejw ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm radi automatski, pomoću makaza za sečenje.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU EPS-a – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, pogodna za proizvodnju oblikovanih EPS proizvoda, uključujući pred-ekspandiranje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka/oblika, silos za skladištenje, sistem za hlađenje vodom i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i relativno malo je korišćena. Trenutno je instalirana i može se pregledati pre demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A, AUTOMATSKI PRED-EKSPANDER Automatski pred-ekspander za EPS u serijama, sa kontrolom gustine, sušačem i sistemom za transport. • Komora za ekspanziju: Ø900 mm • Raspon gustine: približno 12–90 g/l • Kapacitet: do približno 720 kg/h, u zavisnosti od gustine • Pritisak pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna snaga: 16,75 kW • Tipični ciklus: približno 60–70 sekundi • Pogodan za beli i sivi EPS • Ukupno obrađeno približno 16.000 kg EPS-a • Približno 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE Specijalna konfiguracija za oblikovane proizvode sa umetnutim elementima. • 6 pozicija po ciklusu • Dvojna komora za paru • Pokretni sistem sa dva kalupa • Mogućnost ugradnje kalupa • Maksimalna površina za oblikovanje: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicija Bwjdpfx Aasz A Dxks Eew • Maks. dubina: 180 mm • Vreme ciklusa: približno 100–150 sekundi • Priključna snaga: 13,5 kW • Težina mašine: približno 6.000 kg • Ukupne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran osetljiv na dodir Schneider / PLC Mitsubishi • Približno 350 ukupnih radnih sati FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE EPS-a SA VAKUUMOM Prvobitno isporučena kao SPZ900K. • Površina za oblikovanje: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačne pozicije kalupa • Pritisak pare: 6–8 bara • Potrošnja pare: približno 6 kg/ciklus • Komprimirani vazduh: 1,2 m³/ciklus • Rashladna voda: 40–120 l/ciklus • Priključna snaga: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna težina: 4.000 kg • Približno 53.300 zabeleženih mašinskih ciklusa SISTEM ZA SKLADIŠTENJE EPS-a • 6 × silos od približno 25 m³ • Ukupni kapacitet skladištenja: približno 150 m³ SISTEM ZA HLAĐENJE VODOM • Hladnjača, kapacitet približno 100 m³/h • 1 pumpa niskog pritiska + 2 pumpe visokog pritiska • Filtrator za vodu od nerđajućeg čelika Fangyuan DN150 SISTEM ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan evropski sistem za proizvodnju pare je potencijalno dostupan sa instalacijom, uključujući generator pare ICI SIXEN, kapaciteta 500 kg/h, gorionik na prirodni gas Riello i pripadajuću dodatnu opremu. Precizan obim sistema za paru koji će biti uključen u konačnu prodaju može se dogovoriti sa kupcem, jer neki delovi mogu biti zadržani u zavisnosti od konačne konfiguracije. OSTALE INFORMACIJE • Godina proizvodnje: 2018 • Oprema sa CE oznakom • Uputstva i tehnička dokumentacija su dostupna • Dostupne su fotografije i video snimci • Moguća je inspekcija pre demontaže • Prednost ima prodaja kao kompletna linija • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se razmotriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako to nije posebno dogovoreno Detaljan PDF sa kompletnim tehničkim opisom i specifikacijom opreme je preuzet u odeljak „Dokumenti“ ove ponude. Procenjena ekvivalentna vrednost za zamenu danas: otprilike 330.000–380.000 EUR Prednost će se dati prodaji kompletne linije za proizvodnju, ali pojedinačne mašine i komponente takođe mogu biti ponuđene odvojeno na zahtev.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Bsdozhifiepfx Aa Eoww Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: DB023401A, ukupna dužina: 4.800 mm, ukupna širina: 1.345 mm, ukupna visina: 1.800 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radna širina: 300 mm, snaga: 6 kW (8,16 KS), visina upravljačkog ormara: 2.200 mm, Cefla All-in-One mašina za obradu drveta predstavlja integrisano rešenje za nanošenje, distribuciju i ugradnju zaštitnih premaza na drvene podove. Mašina kombinuje dvostruku mašinu za nanošenje valjcima sa dva polirna valjka u jednom kompaktnom okviru. Valjna stanica može da se koristi kao pojedinačni valjak za nanošenje ili u obrnutoj konfiguraciji kada se aktivira druga stanica. Polirni valjci se mogu pojedinačno podešavati po uglu i brzini, što omogućava precizno prilagođavanje procesa završne obrade željenom krajnjem rezultatu. Bsdpfx Aae Ahpldo Eoww Ova mašina je posebno pogodna za završnu obradu drvenih podova i drugih ravnih drvenih proizvoda, gde se nanošenje ulja ili laka i poliranje kombinuju u jednoj kompaktnih proizvodnoj liniji. Mašina je pogodna za obradu oksidativnih ulja i, u kombinaciji sa dodatnom UV ili LED opremom za sušenje, može se koristiti i za odgovarajuća UV i LED ulja koja se suše pod uticajem UV ili LED svetla. Upravljanje se vrši putem centralne komandne table, što obezbeđuje pregledno i efikasno upravljanje više faza završne obrade iz jedne mašine. Ova specifična Cefla All-in-One mašina za obradu drveta se nudi kao rabljena mašina. Mašina je tehnički pregledana u našoj radionici i isporučuje se sa rabljenim valjcima i četkama.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija kompanije SCM Tehnički detalji: Dužina obratka 250-3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smena Brzina pomera 0-20 m/min, sa mogućnošću podešavanja Automatsko centralno podmazivanje CE oznaka o usklađenosti 2 vretena za žljebove sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa desne strane sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa leve strane sa HSK85 nosačima Bodpfx Aajz D R S Te Eeww 3 horizontalna vretena 8 menjača alata, 96 mesta Potrebna površina cca 30.000x15.000 mm Oprema linije: 1- Poprečni transporter SCM za dovod u glodalicu 2- Glodalica Superset NT 31 3- Poprečni transporter SCM za dvostranu profilnu mašinu -4 Dvostrana profilna mašina SCM Multiten D 5- Poprečni transporter SCM za bušilicu 6- Bušilica SCM Fleximat 7- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM TA 1/1 8- Bušilica SCM Fleximat 9- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM 10- Uzdužni transportni pojasevi 11- Profilna mašina SCM Winprof R 12- Poprečni transporter SCM 13- Profilna mašina SCM Winprof L 14- Poprečni transporter na izlaznoj strani SCM

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 918 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2298-2303, Automatska mašina, model MR-4, proizvedena od strane kompanije Sevenfluss, je industrijska mašina dizajnirana za upotrebu u sektoru punjenja u boce. To je automatska oprema namenjena za integraciju u industrijske proizvodne linije, gde obavlja operacije povezane sa obradom i pakovanjem proizvoda namenjenih za punjenje u boce. Mašina je identifikovana modelom MR-4 i serijskim brojevima 2298-2299-2300-2301-2302-2303, sa godinom proizvodnje 2020. Odlikuje je industrijska konstrukcija dizajnirana da obezbedi stabilnost, robusnost i pouzdanost tokom rada, što su suštinske karakteristike za kontinuiranu upotrebu u proizvodnim uslovima. Bodps Ahyh Tofx Aa Eeww U pogledu tehničkih i energetskih specifikacija, mašina ima deklarisanu ukupnu težinu od 2.000 kg i napaja se električnom energijom na naponu od 400 V, frekvenciji od 50 Hz i instalisanom snagom od 10 kW. Električno napajanje omogućava rad pogonskih sistema i različitih uređaja koji čine automatsku mašinu. Mašina je namenjena za integraciju u industrijske procese punjenja u boce, gde automatizacija doprinosi poboljšanju kontinuiteta proizvodnje, ponovljivosti procesa i ukupnoj efikasnosti proizvodne linije. Njena namena se stoga svodi na prehrambenu industriju i, uopšteno, na industrijske procese pakovanja tečnih proizvoda. Konstruktivne karakteristike i bezbednost Proizvođač izjavljuje da je mašina dizajnirana i proizvedena u skladu sa osnovnim zahtevima za zdravlje i bezbednost, kako je utvrđeno važećim evropskim zakonodavstvom, sa posebnim osvrtom na sledeće odredbe: Direktiva 2006/42/EZ, o mašinama. Direktiva 2014/30/EU, o elektromagnetskoj kompatibilnosti. Uredba (EZ) br. 1935/2004, o materijalima i proizvodima namenjenim za kontakt sa hranom. U cilju verifikacije usklađenosti, proizvođač izjavljuje da su sledeći tehnički standardi uzeti u obzir: UNI EN ISO 12100:2010 – Bezbednost mašina: Opšti principi za dizajn, procenu rizika i smanjenje rizika. EN 60204-1:2006 – Bezbednost mašina: Električna oprema mašina. Ove regulatorne i tehničke reference se odnose, respektivno, na principe bezbednosnog dizajna, identifikaciju i smanjenje rizika povezanih sa upotrebom mašine, kao i na zahteve koji se primenjuju na njenu električnu instalaciju i opremu.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.600 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: DRPL/LP29, Oprema: CE oznaka, LINIJA ZA PROIZVODNJU PELETA – COMERC – KAPACITET 2 T/H Linija za proizvodnju peleta kapaciteta 2 t/h, dužina linije 25 m. Sirovina: piljevina (smreka, bor, ariš). Odradjeno 5600 sati. Kompletna linija se sastoji od: Rezervoar za piljevinu – 80 m³ Putični transporter iz rezervoara – dužina 6 m Kopani transporter za piljevinu – dužina 7 m Tampon rezervoar – 1 m³, stanica za navlaživanje Stanica za navlaživanje i stabilizaciju vlažnosti piljevine Kopani transporter za piljevinu – dužina 7 m Tampon rezervoar za granulaciju – 1,5 m³ Putični transporter za granulaciju – dužina 2 m Granulator RMP 520 Munch Kopani transporter, otporan na kiseline – dužina 8,5 m Hladnjak peleta Gallen Cuntelfloor Sito za pelete Kopani transporter – dužina 8,5 m Rezervoar za gotove pelete – 3 t Ručna mašina za vaganje i pakovanje – 2–3 osobe, do 20 t/smjena Ventilator za aspiraciju JKF 15 kW Aspiracija – odvod sa cele linije Ciklon – prečnik 1 m Kontrolni ormari – kompletni Kontrolno-merna i izvršna oprema, senzori vlažnosti (2 komada) Eksplozijski sistem za rano otkrivanje i gašenje varnica Vizuelni prikaz celog procesa, zajedno sa upravljačkom jedinicom Bsdoz Hw Umepfx Aa Eeww Instalisana snaga 217 kW Zainteresovanima možemo poslati više fotografija i specifikacije na e-mail adresu. Linija je u radnom stanju. Demontaža linije je u nadležnosti prodavca. Preuzimanje i transport mašine je u nadležnosti kupca. Takođe nudimo pomoć pri ponovnoj montaži, pokretanju i servisnoj podršci. Mogućnost pregleda na licu mesta.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo kompletnu industrijsku proizvodnu liniju dizajniranu za ekstrakciju, prečišćavanje, koncentraciju i sušenje sprejom kolagena dobijenog iz nusproizvoda prerade ribe. Proizvodna linija je dizajnirana za obradu riblje kože i ribljih kostiju u kolagen u prahu, koristeći kontrolisanu enzimsku hidrolizu, mehaničko razdvajanje, filtraciju, prečišćavanje putem jonske razmene, isparavanje i sušenje sprejom. Sistem integriše više faza obrade u jedno industrijsko proizvodno rešenje. Glavna uključena oprema: 1. Sistem za ekstrakciju kolagena i enzimsku hidrolizu 3 × rezervoara za enzimsku reakciju od nerđajućeg čelika, svaki sa efektivnim kapacitetom od 3.000 L Površine u kontaktu sa proizvodom od SUS316L Grejne omotače, izolacija i mešalice Rezervoari za pripremu enzima i doziranje kiseline Pumpe, vibracioni sito i međurezervoari Praćenje temperature, nivoa i pH vrednosti Siemens PLC kontrolni sistem 2. Sistem za odvajanje Industrijska dekantaciona centrifuga, model LW350, kapacitet 2–3 t/h Disk separator, model BDY311, kapacitet 2–3 t/h Rezervoari za prijem i skladištenje od nerđajućeg čelika Transportne pumpe i sistem za kontrolu procesa 3. Sistem za prečišćavanje i odbojavanje Anjonske i katjonske kolone za jonsku razmenu Sistem za filtraciju aktivnim ugljem Jedinica za filtraciju sa pločama od nerđajućeg čelika Rezervoari za regeneraciju Toplotni izmenjivač i transportne pumpe Automatizovana kontrola procesa 4. Sistem za koncentraciju i sušenje Dvostruki efektni isparivač sa filmom koji se kreće niz površinu Kapacitet isparavanja vode: 1.600 kg/h Rezervoari za zadržavanje koncentrata Industrijski sušač sprejom Kapacitet isparavanja vode u sušaču sprejom: 150 kg/h Sistem za generisanje toplog vazduha i sakupljanje praha 5. Čišćenje i obrada vode Automatski CIP sistem za čišćenje sa 4 × 3.000 L rezervoara CIP cirkulacione pumpe Sistem za obradu vode putem reverzne osmoze (RO) Kapacitet obrade vode: 5.000 L/h Cevovodi i prateća oprema od nerđajućeg čelika Tehničke specifikacije Bwedpfx Aas Ahynvs Eew Gotov proizvod: Kolagen u prahu dobijen od ribe Nominalni proizvodni kapacitet: Oko 1.000 kg/dan Potrebna količina sirovine: Oko 5–6 tona/dan Potrebna količina pare: Oko 2 tone/sat Potrebna električna snaga: Oko 300 kW Potrebna količina komprimovanog vazduha: Oko 1 m³/sat Sistem za hlađenje: Sistem cirkulacije rashladne vode Glavni materijali u procesu: Nerđajući čelik SUS304 / SUS316L Automatizacija: Siemens PLC i sistemi za kontrolu sa dodirnim ekranom Proces proizvodnje Pranje sirovine → Enzimska hidroliza → Filtracija → Odvajanje dekantacijom → Odvajanje diskom → Prečišćavanje jonskom razmenom → Filtracija aktivnim ugljem → Sterilizacija → Koncentracija → Sušenje sprejom → Sakupljanje i pakovanje praha. Primena Proizvodna linija je namenjena za industrijsku obradu sirovina dobijenih od ribe u kolagen u prahu. Potencijalne primene uključuju: Proizvodnja morskog kolagena Valorizacija nusproizvoda prerade ribe Proizvodnja kolagena kao sastojka Proizvodnja sastojaka za hranu Obrada sirovina za nutraceutičke proizvode Specifikacije konačnog proizvoda i njegova prikladnost za određene primene zavise od odabranih parametara procesa, kvaliteta sirovine i validacije. Dodatne informacije Sistem je dizajniran kao integrisana industrijska proizvodna linija, koja uključuje opremu za ekstrakciju, odvajanje, prečišćavanje, koncentraciju, sušenje, čišćenje i obradu vode. Detaljne specifikacije opreme i tehnička dokumen

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, nova i nikada montirana industrijska linija za sušenje, parenje i termičku obradu drveta, kupljena 2022. godine. Oprema je u fabričkom stanju, vrhunskog kineskog proizvođača (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ovaj komplet predstavlja zaokružen i spreman sistem za visokoefikasnu obradu rezane građe u velikim industrijskim kapacitetima. Bjdpj Aayi Hefx Aa Ejww OSNOVNI KAPACITETI I SADRŽAJ LINIJE:Sušare za drvo: 4 komore, pojedinačnog kapaciteta po 100 m³ (ukupno 400 m³ u jednom ciklusu). Komora za parenje / vlaženje: 1 komora kapaciteta 50 m³ (za omekšavanje, ujednačavanje boje i ublažavanje napona u drvetu). Parni kotao: Industrijski parni kotao na biomasu / sječku (Model DZH2-1.25-T), kapaciteta 2 tone pare na sat. Prateća oprema: Svi neophodni ventilatori, aluminijumski izmjenjivači toplote, cjevovodi, ventili i potpuno automatski PLC kontrolni ormari. DETALJNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE:Sušare za drvo (Model ZCM-Q100 - 4 komada):Spoljašnje dimenzije komore: 8.00m (Š) x 8.60m (D) x 5.60m (V). Konstrukcija: Unutrašnji i spoljašnji zidovi od visokokvalitetnog aluminijuma (debljine 0.9 mm), sa izolacijom od nezapaljive kamene vune debljine 80 mm i nosećom konstrukcijom od nerđajućeg čelika (Inox). Ventilacija po komori: 5 aksijalnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatora (snaga 3.0 kW po ventilatoru, protok vazduha 30.000 m³/h). Grijanje: 8 grupa dvometalnih radijatora (specijalne aluminijumske rebraste cijevi sa bešavnim čeličnim jezgrom). Komora za parenje (Model ZCL-Q50 - 1 komad):Kapacitet: cca 50 m³. Spoljašnje dimenzije: 5.50m (Š) x 6.50m (D) x 5.00m (V). Opremljena sistemom direktnog ubrizgavanja pare pod pritiskom, sa 3 visokoefikasna cirkulaciona ventilatora i sistemom kliznih izolovanih vrata. Parni kotao na biomasu/sječku (Model DZH2-1.25-T):Kapacitet pare: 2 t/h. Pritisak: Radni 1.25 MPa / Ispitni 1.65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Drvna sječka, piljevina, biomasa, pelet. Automatizacija:Full-auto PLC kontrolni sistemi (ZCUY-10 / ZCUY-12) sa digitalnim praćenjem temperature (suvi/vlažni termometar) i automatskom regulacijom vlažnosti i ventila.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), easyFrame je poluautomatsko rešenje za uramljivanje platna, od strane programa Imaging Solutions AG. Može da obradi do 50 okvira na sat (u zavisnosti od operatora). Mašina je odlično stanje. Ima montaže okvira za proizvodnju nosila od 8x6 do 43x43 inča platna. Bsdpfjn Ut Hcjx Aa Eeww

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1954, Prečnik žice: mm Dužina žice: mm Vučna sila: 7 t Ukupna potrebna snaga: kW Masa mašine: oko t Potreban prostor: oko m Maksimalna vučna sila: 7 t apsolutno verovatno za prečnik 7–30 mm odgovara tipičnim silama za obojene metale ili manje preseke čelika Dužina vučne sanjke: ~8.000 mm Bwsdpfx Aae Ah Id Nj Eew klasična veličina (duga postrojenja) omogućava ekonomične dužine izvlačenja bez čestog ponovnog namotavanja Brzina: 0,1–14 m/min tipičan podesivi opseg spora za teške izvlačenja, brža za manje prečnike Opseg prečnika: 7–30 mm klasični opseg za: okrugli materijal šipke eventualno, poluproizvodi od žice Nos za stezanje 50–150 mm Horizontalni + vertikalni sistem za ispravljanje ? ukazuje na integrisanu tehnologiju ispravljanja (poboljšanje kvaliteta nakon izvlačenja) Odvojeni uređaj za namotavanje ? prilično neobično za čisto izvlačenje šipki? ukazuje na to da se obrađuju i: duži, fleksibilni materijali ili proizvodi slični žici Redovno održavanje do 2025. ? izuzetno važno: ? takve mašine su često još u potpunosti funkcionalne, jer: su mehanički robusne se lako popravljaju

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za profilisanje limova – trapezni profil T35/196 Širina ulaznog lima: 1000 mm, 1250 mm Širina izlaznog profila: 1000 mm Debljina lima: 0,30–0,70 mm Bjdpfszycn Isx Aa Eoww 27 radnih stanica.

Stanje: veoma dobro (polovno), okrugli žleb. prečnik 100 mm. ulazni materijal 333 mm. DX53D – kvalitet materijala. automatsko sečenje. Bodpozyytnsfx Aa Esww mašina radi na vazdušni pogon.

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovu veoma kvalitetnu MAŠINU ZA PROIZVODNJU LIMENIH PROFILA ZA FASADE Nemačka mašina Bsdpozyyr Dofx Aa Eoww Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo sa ulaznom širinom od 417 mm, što daje izlaznu širinu od 310 mm. Mogućnost izrade mikro-profila ili ravnih profila: 16 stanica. Mašina ima dve opcije za oblikovanje krajnjeg proizvoda: 1) sa fugom (razmakom između panela) i bez fuge (bez razmaka između panela). Dakle, dva seta valjaka za oblikovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Godina proizvodnje: 2019 Stanje: veoma dobro Bods Afnixopfx Aa Ejww Brojač: oko 5,4 miliona ciklusa Konfiguracija mašine: - DUPLO DSF-2200 – automatski digitalni sistem za dovod, 2 stanice za utovar + AIR KIT - DUPLO SCC – modul za obradu ivica - DUPLO DBM-600 – automatski modul za šivanje i savijanje - DUPLO DBM-600T – automatski nož za prednji deo - 2× Hohner 43/6S – šivaće mašine - Duga poluga – izlazni transporter za gotove brošure Tehničke specifikacije: DUPLO DBM-600 – modul za šivanje i savijanje - Maksimalna brzina: 5.200 brošura/sat - Maksimalni ulazni format: 640 × 364 mm - Minimalni ulazni format: 170 × 105 mm - Maksimalni format brošure: 364 × 320 mm - Minimalni format brošure: 105 × 75 mm - Maksimalni kapacitet: 30 listova (80 g/m²) - Šivanje žicom – vezivanje V1 - Mogućnost šivanja „na krov“, bočno i ugaonog šivanja - Automatsko podešavanje formata - Panel za upravljanje osetljiv na dodir DUPLO DSF-2200 – digitalni sistem za dovod - Vakuumska metoda dovođenja listova - Minimalni format: 105 × 200 mm - Maksimalni format: 356 × 508 mm - Gramaža papira: 79–300 g/m² - Maksimalna brzina: 200 listova/min. (A4) - Dve stanice za utovar DUPLO DBM-600T – prednje trimovanje - Automatsko podešavanje reza - Minimalni format nakon reza: 75 × 105 mm - Maksimalni format nakon trimovanja: 364 × 320 mm - Maksimalna brzina: 5.200 brošura/sat. Opis mašine: Potpuno automatska linija za savijanje brošura DUPLO DBM 600, namenjena za proizvodnju brošura sa V1 vezom. Linija omogućava automatski dovod listova, spajanje, šivanje žicom, savijanje i prednje trimovanje brošura. Zahvaljujući automatskom podešavanju formata pomoću panela za upravljanje osetljivog na dodir, nudi brze promene zadataka i visoku efikasnost. Pogodna je za digitalni i ofsetni štampanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu veoma dobru mašinu za valjanje profilisanih panela za fasade. Bsdpfx Aaszyclme Eoww Ulaz: 420 mm Izlaz: 310 mm Odmotavač, 16 stanica, automatsko sečenje.

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 780 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 72661, GUK FA 53/12-4 R6-53 MV X10 + S520 Visokoproduktivna linija za savijanje papira i umetaka. Bwsdpj Ahfkmefx Aa Ejw Ukupan broj savijenih listova: 30.157.273 lista. Format lista: min. 160 × 210 mm / maks. 530 × 1440 mm. Oprema: • R6-53 okrugli uređaj za dovod listova sa L5 upravljanjem, ultrazvučnom detekcijom dvostrukih listova, brojačem i uređajem za izbacivanje. • FA 53/12 prva stanica za savijanje sa kombinovanim valjcima za savijanje od 30 mm, integrisanim deflektorima i poklopcima za smanjenje buke. • ZWT 53/2 međustanica za transport sa nezavisnim motorom. • Baumer-HHS XTS2-Xcam E8 sistem kamera. • Sistem za pravljenje žljebova sa 11 glava za žljebljenje i 8 DW 402 ventila. • FA 35/4 druga stanica za savijanje za umetke: 4 džepa za savijanje, 3 deflektora i valjci od 24 mm. • Minimalni preklop na drugoj stanici: 15 mm. • Uređaj za pravljenje nabora, perforiranje i sečenje. • Naklonjena stolna ploča sa valjcima dužine 110 cm i M4 upravljanjem. • Mobilna jedinica za savijanje sa noževima MV X10, valjkasta presa i vertikalni uređaj za slaganje MV-VS. • Konfiguracija za umetke za montažu (RTA) do 90 panela sa lepkom koja se nanosi tačkasto na koricu. • HHS C221 sistem za lepljenje sa rezervoarom pod pritiskom od 5 litara i 2 DDL 505 LX ventila. • Mobilni uređaj za isporuku S520 sa M4 upravljanjem. • Podesiva brzina bez stepena. • Električno napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz, osigurač 32 A. • Uputstvo na engleskom jeziku, kako je specificirano u originalnoj konfiguraciji. Lokacija: Staro Nagoričane, Severna Makedonija.

Stanje: polovno, Rondo sistem za proizvodnju pice je industrijska proizvodna linija za obradu testa za picu, od oblikovanja i kalibriranja testa do prešanja i pripreme za dodavanje sastojaka. Linija se sastoji od 4-redne mašine WP, tipa TWS (godina proizvodnje 2015) i Rondo mašine za oblikovanje testa, tipa Laminazione (godina proizvodnje 2001) sa širinom trake testa od 600 mm i kapacitetom od 1.800 kg/h. Ostali delovi su: posuda sa razdelnikom sa zvezdastim valjcima, posipač brašna, transportni pokretni elementi, poprečni valjak, kalibracijski valjci, valjci za sečenje i valjci sa šiljcima, giljotina i sistemi za vraćanje ostataka testa. Sistem ima fermentacijske komore i sisteme za dovod testa i prešanja pice. Zagrejana presa za picu postiže kapacitet od 4.128 komada na sat i dizajnirana je za veličine pice od 250, 280 i 340 mm. Dodatna oprema uključuje uređaj za vakuumsko podizanje, presu sa šiljcima, izlaznu traku iz peći i zakrivljene trake, kao i transportne trake za liniju za dodavanje sastojaka. Dispenzer za začine i sistem za navlaživanje vodom dopunjuju sistem. Sistem za proizvodnju pice Rondo – komponente i oprema WP mašina, tip TWS, 4 reda, godina proizvodnje 2015 Rondo mašina za oblikovanje testa, tip Laminazione, godina proizvodnje 2001 Širina trake testa: 600 mm Kapacitet mašine za oblikovanje testa: 1.800 kg/h Posuda sa razdelnikom sa zvezdastim valjcima Posipač brašna Sistem transportnih traka Poprečni valjak Kalibracijski valjci 1 i 2 Dodatni posipač brašna Povlačeća traka za ostatke testa Uzlazna transportna traka do fermentacijske komore, širina trake 1.000 mm Fermentacijska komora, širina trake 1.000 mm Unutrašnje dimenzije fermentacijske komore (D x Š x V): 14.300 x 3.000 x 2.394 mm Transportna traka do linije za dodavanje sastojaka 1 Dodatni posipač brašna Valjak za sečenje Valjak sa šiljcima Giljotina Automatska povlačeća traka za ostatke testa Metalna transportna traka sa rezervoarom Uređaj za podešavanje od 750 mm do 1.600 mm Sistem za dovod komada testa Fermentacijska komora za komade testa Sistem za dovod testa u presu za picu Zagrejana presa za picu Kapacitet prese za picu: 4.128 kom/h Veličine pice: 250, 280 i 340 mm Uređaj za vakuumsko podizanje nakon prese za picu Presa sa šiljcima Bedpfx Aae Ahn E Us Eoww Izlazna traka iz peći sa uređajem za podešavanje Zakrivljene trake, 750 mm Transportne trake za liniju za dodavanje sastojaka (bez uređaja za ravnomerno raspoređivanje) Dispenzer za začine i uređaj za navlaživanje vodom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, Nosiva ploča 595 x 445 mm Dužina poteza 400 mm Hod 400 mm Serijski broj 890402 Masa mašine cca 1.600 t Potrebni prostor cca 1.400 x 1.200 x 1.500 mm Bsds Ahzi Topfx Aa Ejww Najmanja/Najveća brzina sečenja: 0 - 20 m/min Najmanja/Najveća brzina povratka: 40 m/min Najveći prečnik obratka prema DIN6885 (bušenje): 230 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan skup uređaja za proizvodnju i preradu pene – HYMA i pripadajuća oprema Opis ponude Na prodaju je kompletan skup mašina i uređaja za proizvodnju, obradu i preradu pene, uključujući uređaje za ekspandiranje, granuliranje, skladištenje, rezanje ploča, obradu cilindričnih blokova i precizno sečenje. Ponuda uključuje mašine renomiranih proizvođača, uključujući HYMA, kao i pomoćnu i instalacionu opremu. Skup omogućava realizaciju više faza tehnološkog procesa – od ekspandiranja i obrade materijala do njegove obrade i sečenja. Većina uređaja je proizvedena u periodu 2021–2022. U ponudu ulaze i neiskorišćeni generator pare i neiskorišćeni rezervoar za prepolimer. 1. Uređaji za proizvodnju i pripremu materijala 1.1 Linija za ekspandiranje HYMA BFH-15 (2021) Tri stanice za ekspandiranje: - dve stanice za pravougaone blokove dimenzija 2080 × 1080 mm i 2080 × 1580 mm, - jedna stanica za cilindrične blokove prečnika 1400 mm i maksimalne visine 2100 mm. Mikser sa dva puža zapremine 15 m³. Maksimalna gustina pene: 300 kg/m³. 1.2 Granulator HYMA GMK-80 (2021) Snaga glavnog motora: 55 kW. Zamenjiva sita: Ø 5, 10, 20 i 25 mm. Proizvodnja: oko 1000 kg/h sa sitom od 25 mm. Transportni ventilator: 15 kW. Kaišni pogon za utovar: 1 kW. 1.3 Granulator HYMA GMP-75 (2021): Snaga motora: 75 KS (oko 55 kW). Zamenjiva sita: Ø 5, 10, 20 i 25 mm. Proizvodnja: oko 500 kg/h. 1.4 Silos HYMA GFH-330/7 (2021) Kapacitet: 45 m³. Visina: 5300 mm. Prečnik: 3300 mm. 2. Uređaji za sečenje ploča i obradu blokova pene 2.1 Mašina za precizno sečenje pojedinačnih blokova HYMA SSB (2021) Maksimalna visina sečenja: 105 cm. Maksimalna gustina pene: 250 kg/m³. Mašina za sečenje ploča u karuselnom sistemu HYMA SCH-700 (2021) 2.2 Karuselna konstrukcija za sečenje ploča pene. Prečnik stola: 7000 mm. 2.3 Bušilica za cilindrične blokove HYMA RH (2021) Uređaj za bušenje cilindričnih blokova pene. 2.4 Mašina za obrezivanje cilindričnih blokova HYMA RSS-220 (2021) Uređaj za obrezivanje i obradu cilindričnih blokova pene. 3. CNC rezač vodenim mlazom PTV WJ2116-1Z-Dynamite (2022) Sečenje mlazom čiste vode, bez dodatka abrazivnog materijala. „Suva“ radna kada. Zamenjivi stolovi. Radna površina: 2100 × 1600 mm. 4. Pomoćni i instalacioni uređaji Bwsds Agwbaspfx Aa Ejw 4.1 Generator pare CERTUSS Universal 850 TC (2022) Nominalni kapacitet pare: oko 850 kg/h. Toplotna snaga: oko 558 kW. U kompletu dolazi i stanica za prečišćavanje vode. Status: neiskorišćen. 4.2 Rezervoar za prepolimer (2022) Nominalni kapacitet: 20 m³. Status: neiskorišćen. Rezime Ponuda uključuje 11 jedinica opreme i proizvodnih uređaja, namenjenih za upotrebu u pogonu za proizvodnju i obradu pene. Ovaj skup može biti zanimljiv proizvođačima koji planiraju proširenje postojećih proizvodnih kapaciteta, pokretanje novog pogona ili nabavku opreme za naredne faze tehnološkog procesa. Godina proizvodnje uređaja: 2021–2022. Prodaja: preferira se kao kompletan paket opreme. Kupovina pojedinačnih uređaja zahteva dogovor sa prodavcem. Detaljne informacije o tehničkom stanju, dostupnosti, lokaciji i uslovima prodaje biće dostavljene zainteresovanim kupcima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, SEM65/28 Linija za ekstruziju valovitih PVC cevi Kompletna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cevi Ø10–40 mm Linija za ekstruziju SEM65/28 dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju fleksibilnih valovitih PVC cevi. Linija uključuje automatsko dovođenje materijala, sušenje, ekstruziju, formiranje cevi sa vodenim hlađenjem, automatsko sečenje i namotavanje na dve stanice. Opremljena Siemens PLC kontrolom i DELTA frekventnim invertorima. Potreban je samo jedan operater. 1. Opšte specifikacije * Model: SEM65/28 * Materijal: PVC * Kapacitet: 40–70 kg/h, u zavisnosti od materijala * Prečnici cevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debljina zida: 1–2 mm * Brzina proizvodnje: 5–30 m/min * Ukupna instalirana snaga: 50 kW * Stvarna potrošnja energije: Oko 70–80% * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Pravac rada: Od desna prema leva * Operateri: 1 * Boja: Siva Bodpfx Asz Nkpwea Ejww * Prostor za instalaciju: 11 × 2.5 × 3 m * Radna temperatura: +5°C do +40°C * Maksimalna vlažnost: 85% 2. Uključena oprema 1. ZJ300 vakuumski automatski punjač – 1 komad 2. STG-U100 sušač sa bunkerom – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom – 1 komplet 4. Glava ekstruzionog kalupa sa zamenjivim alatima – 1 komplet 5. Blokovi kalupa za formiranje valovitih cevi – 3 kompleta Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Brzi valoviti uređaj – 1 komad 7. Automatski namotivač sa dve stanice – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom * Prečnik puža: 65 mm * Omjer L/D: 28:1 * Brzina puža: 0–40 o/min * Glavni motor: 22 kW, asinhroni * Kontrola motora: DELTA vektorski inverter * Puž i cilindar: 38CrMoAlA, azotirani * Grejne zone: 4 * Snaga grejanja: 3,2 kW × 4 * Grejači: Keramički * Rashladni ventilatori: 4 × 0,18 kW * Hlađenje otvora za dovod: Voda * Mjenjač: SJF-173 * Podmazivanje mjenjača: Prisilno * Materijal mjenjača: 20CrMnTi čelik * Kapacitet: 40–70 kg/h * Kontrola: PLC 4. Brza mašina za formiranje valovitih cevi Valoviti uređaj sa vodenim hlađenjem i povećanom površinom hlađenja za efikasno formiranje cevi. * Glavni pogon: 4 kW indukcijski motor * Kontrola brzine: DELTA inverter * Tvrdoća ploče za formiranje: 63,4 HRC * Hlađenje: Voda * Vertikalno podešavanje: Električno * Horizontalno podešavanje: Ručno * Motor za podešavanje: 1,1 kW * Hod platforme: 800 mm * Metod formiranja: Pneumatsko formiranje pritiskom * Vakuum pumpa: 4 kW Automatski sistem sečenja * Pneumatski inline sekač * Podesiva dužina sečenja * PLC kontrola 5. Automatski namotivač sa dve stanice * Tip: Sa dve stanice * Pogon: Motor obrtnog momenta 12 N·m * Kontrola brzine: Automatska sinhronizacija * Kretanje: Praćenje brzine vretena, kontrolisano frekvencijom * Prebacivanje stanica: Pneumatsko samozatvaranje * Pritisak vazduha: 0,6–1 MPa 7. Uređaj za provlačenje žice * Uređaj za povlačenje čelične žice kroz valovite PVC cevi tokom proizvodnje, što olakšava instalaciju kablova 8. Primene Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cevi za zaštitu električnih kablova, upravljanje kablovima, industrijske instalacije i opšte namene.

Stanje: veoma dobro (polovno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: 14 stanica. Bwsdszyythjpfx Aa Eew ručni uređaj za odmotavanje, predtresanje. automatsko merenje. rad sa čelikom Dx53d. ulazna širina 333 mm.