Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovna Sacmi etiketirka Opera, godina 2010, generalno remontovana 2025. godine U izuzetno konkurentnoj industriji flaširanja, efikasnost proizvodne linije je od ključnog značaja. Upravo tu na scenu stupa polovna Sacmi etiketirka remontovana 2025. godine – oprema koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući robusnoj konstrukciji i dalje garantuje izuzetne performanse. U fokusu je model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri velikim brzinama. Performanse i tehničke karakteristike: Polovna etiketirka, model Opera 400, ističe se sposobnošću rada pri izuzetno visokim brzinama, upravljajući kapacitetom do 45.000 flaša na sat (BPH). Ključna karakteristika je njena svestranost u pogledu različitih formata flaša – podržava 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije koje zahtevaju brzu promenu formata proizvoda. Ova polovnu etiketirku smo remontovali 2025. godine. U pitanju je reparirana OPP (Orientated Polypropylene) etiketirka. Izvršeni radovi: - Remontovani su dizalice, - tanjiri, - valjak za lepak, - zamenjen je motor valjka, - ugrađene su nove zaštitne ograde, - remontovane su glave za štampanje, - zamenjene su sve sonde sistema za grejanje lepka, - zamenjene su creva jedinice za usisavanje, - kompletna električna instalacija je detaljno pregledana. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 tanjira, Sacmi Opera 400 koristi mehaničku kočnicu/kvačilo sa kamerom za precizno i sinhronizovano kretanje tanjira, čak i pri velikim brzinama. Sistem dovoda etiketa je Roll Feed – iz kotura, što je metodologija cenjena zbog efikasnosti i smanjenja otpada materijala. Hedpfjxpuqtsx Aa Dsg Mašina poseduje dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, dok rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom toku rada. Način postavljanja etiketa garantuje preciznost, a automatske podešavanja etiketa i manuelno podešavanje glava minimizuju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodnje. Optimizacija i održavanje: Jedan od razloga za izbor polovne etiketirke jeste jednostavnost održavanja. Sacmi je model Opera 400 konstruisao sa manuelnim podešavanjem glava, omogućavajući tehničarima direktnu i preciznu kontrolu – što je ključno za dugoročno održavanje optimalnog rada. Automatsko podešavanje etiketa takođe doprinosi jednostavnijoj upotrebi i povećanju produktivnosti. Zaključak: Ukratko, polovna Sacmi etiketirka, model Opera 400, predstavlja provereno rešenje za kompanije koje žele da spoje brzinu, efikasnost i svestranost bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njegove tehničke karakteristike i dalje su aktuelne u savremenom proizvodnom procesu, što ovu investiciju čini pametnim izborom za svaku liniju flaširanja.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Integrisani rezervoar mešalice u kombinaciji sa nabubri pumpe obezbedi maksimalnu kremastost sa prekoračenjem vazduha do 80%, čime se postiže... Funkcije: Vrhunski model sa jedinstvenim dizajnom i ergonomijom Moderan ekran osetljiv na dodir za praktičan, intuitivan rad Savršena ergonomija i lako čišćenje zahvaljujući glavi mašine podesivoj po visini Konzistentnost se može pojedinačno podesiti za svaki cilindar, što ga čini pogodnim za sve meke mešavine (uključujući i smrznuti jogurt) Samozatvarajuće poluge za doziranje Rezervoar agitatori Kapacitet 50kg / h Kapacitet rezervoara 2k13l Hodpsv Nriwofx Aa Deg Vazdušno hlađenje

Godina proizvodnje: 1996, Stanje: veoma dobro (polovno), Krumbein Seckalicu za torte Top Condition Spare Knives Podaci se mogu naći na tanjiru tipa Hjdpfxsi Dpfio Aa Djg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Unapred instaliran mobilni kompletan sistem sa radnim kolom pumpe za sok, efikasan kotao, izmenjivač toplote i automatska kontrola. 41kV gasni kotao Cirkulaciona pumpa Pritisak bilans kontejner Automatska kontrola temperature Hjdpfx Aasb Ilnyo Dsg Cevi u cevi izmenjivača toplote Za verziju tečnog gasa, uključujući držač gasnog cilindra i regulator pritiska gasa Kapacitet 500l soka / sat od 10 ° C do 80 ° C težina 450kg Bez punila

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 16.538 h, Polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja + TSA21 aplikator za slamčice, godina proizvodnje 2007 – Pregled Ova korišćena Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja namenjena je za visokoefikasno pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda u formatu 200 ml Slim. Sa kapacitetom do 9.000 jedinica na sat, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodnju napitaka i industrijske pakirnice koje traže polovnu opremu dokazanog kvaliteta. Proizvođač je Tetra Pak, renomirani lider u industriji ambalažnih mašina; ovaj punjač omogućava aseptički proces za osetljive proizvode kao što su mleko i sokovi, što ga čini odličnim izborom za moderne linije za punjenje i pakovanje u karton. Projektovana za napredne aseptičke performanse, A3 Compact Flex 300V kombinuje preciznu kontrolu procesa, sigurnost u radu i postojan kapacitet. Mašina je održavana u skladu sa savremenim standardima, što garantuje pouzdanost, integritet proizvoda i efikasnu izmenu formata u zahtevnim uslovima napredne proizvodnje napitaka. Tehničke karakteristike i podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model/Verzija: A3 Compact Flex 300V Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 9.000 jedinica/sat Osnovni format: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartonskih pakovanja Registrovani radni sati: približno 10.538 h TSA21 sistem za apliciranje slamčica Primeri proizvoda: mleko, sokovi Tip ambalaže: kartonsko pakovanje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Sistem uključuje integrisanu kontrolnu tablu i HMI za praćenje procesa, podešavanje recepata i dijagnostiku proizvodnje. Automatizovane sekvence podržavaju aseptični start, stabilan rad i kontrolisano gašenje. Platforma sadrži sigurnosne blokade i zaštitnu ogradu za bezbednost operatera, uz omogućavanje brzog pristupa za čišćenje i rutinsko održavanje. Tetra Pak inženjering garantuje usklađenu kontrolu procesa formiranja, punjenja i zatvaranja pakovanja za stabilan i ponovljiv rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina se lako integriše u kompletne linije za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Pogodna je za povezivanje sa UHT/ESL termičkim tretmanom uzvodno, kao i sa postrojenjima za sekundarno pakovanje, transporterima i paletiranjem nizvodno. Format 200 ml Slim odgovara standardnim rešenjima za sekundarno pakovanje, podržavajući efikasnu logistiku. Mašina može da funkcioniše kao centralni deo polovne linije za punjenje aseptičkih kartonskih pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje je ocenjeno kao odlično, uz evidentirano održavanje prema savremenim standardima kontrole procesa, performansi i bezbednosti. Mašina je spremna za rad i pogodna za momentalnu primenu nakon ugradnje i puštanja u rad kod kupca. Operativne performanse i svestranost Hodpexvpfrofx Aa Dog Optimizovana za aseptično punjenje mlečnih napitaka i sokova, ova A3 Compact Flex 300V obezbeđuje kvalitet proizvoda u kontrolisanim sterilnim uslovima.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Површина 22 м² за сушење, напајање: 7,5 кВ, потпуно од инокс челика са контролом температуре и влажности, за воће и поврће, месо, ... Hjdjb Iztuspfx Aa Deg

Stanje: polovno, radni sati: 30.000 h, Polovna linija za punjenje CFT limenki za bezalkoholna pića - 12.000 limenki na sat Uvođenje i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje bezalkoholnih pića - 12.000 limenki na sat pruža kompletno rešenje za punjenje gaziranih pića u aluminijumskim limenkama. CFT je dizajnirao liniju u KSNUMKS-u i konfigurisao je za rukovanje sa dva Slim formata, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Konkretno, sistem obrađuje do 12.000 limenki na sat, ispunjavajući izlazne zahteve industrijskih objekata srednjeg razmera. Od 30/06/2025, vlasnik će pustiti liniju na prodaju. Stoga ovo predstavlja dragocenu priliku za objekte koji žele da prošire svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i inicijalna inspekcija U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT inspekcijska jedinica proverava svaki kontejner za vizuelne nedostatke i dimenzionalne neusaglašenosti. Kao rezultat toga, sistem osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću napred za ispiranje. Pored toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od prekida linije kasnije u procesu. Hodpfx Aajx H Tils Djg Može Prenos i ispiranje Zatim, CFT kablovski transporteri prevoze prihvaćene limenke do dvokanalnog sredstva za ispiranje. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću vodenih mlazova pod pritiskom ili sterilnog vazduha. Shodno tome, mašina održava higijenske standarde u skladu sa propisima o hrani i piću. Štaviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnost uz smanjenje rizika od kontaminacije. Naime, ovaj odeljak igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Popunjavanje Nakon ispiranja, CFT monoblok obrađuje faze punjenja i šivanja sa 12 ventila za punjenje i 4 glave za šivanje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Takođe precizno kontroliše pritisak i temperaturu kako bi se sprečio gubitak CO₂ tokom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Osim toga, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, obezbeđuje konzistentan kvalitet u uslovima velike brzine. Puna može inspekcija i odbacivanje Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi proverila nivoe punjenja, integritet zaptivanja i odsustvo curenja. Kada otkrije neusaglašene limenke, automatizovani HEUFT modul za odbacivanje ih uklanja iz linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitet nizvodnih operacija. Pored toga, izbegava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Sve u svemu, sistem minimizira otpad i zastoje. Prevoz i pakovanje Nakon toga, CFT transporteri premeštaju odobrene limenke na SMI psihijatar pakovanje. Paker formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2k2k3 (12 limenki). Na ovaj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Pored poboljšanja logistike, ova svestranost pakovanja omogućava brze promene između veličina proizvoda.

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, Прединсталирана мобилна комплетна пумпа за сок са ротором, високо ефикасним бојлером, измењивачем и аутоматском контролом температуре. Компоненте: Модел на 2 фиксна ваљка за велика оптерећења и 2 ваљка за управљање 160 кВ Волф бојлер циркулациона пумпа топле воде Експанзијска посуда Аутоматска контрола температуре Нерђајући челик (1.4401) плоча измењивач топлоте Течни гас верзија са укљ. држач боца и регулатор притиска за гас Капацитет 2000л сока на сат Тежина цца. 1000кг Hjdpfx Aecl Shvja Deg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled mašine Automatska mašina za pakovanje u tacne i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M namenjena je za sekundarno pakovanje boca sa bočnim ulazom pod uglom od 90°. Mašina formira tacnu od talasastog kartona i obavija proizvod neutralnom termo-skupljajućom folijom, a zatim ga transportuje kroz termotunel kako bi se dobili stabilni paketi spremni za maloprodaju. Idealno za linije za piće koje obrađuju PET, staklene ili HDPE boce. Referentni broj: FA56. Godina: 2008, remontovana 2022. Stanje: Spremna za rad. Približan kapacitet do 25 paketa/min, u zavisnosti od proizvoda i formata. Radni koncept: automatsko grupisanje boca, formiranje/punjenje tacni, uvijanje u foliju i konsolidacija u termotunelu. Pakovanje: Tacna + neutralna folija (termo-skupljajuća). Bočni ulaz pod 90° omogućava kompaktan raspored i jednostavnu integraciju na postojeće transportere. Glavni tehnički podaci Proizvođač / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip rada: Automatska Orijentacija ulaza: Bočni ulaz pod 90° Pakovanje: Tacna + folija (neutralna) Magacin/formiranje tacni: Dostupno Nominalni kapacitet: do 25 paketa/min (zavisno od formata i proizvoda) Godina proizvodnje: 2008 (remontovana 2022) Stanje: Spremna za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola sa operatorskim HMI-jem za izbor recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni sa inverterima za glatko ubrzanje i rukovanje proizvodima. Fotoćelije za detekciju prisustva proizvoda, zastoja i kontrole folije. Termotunel sa kontrolom temperature za doslednu kvalitetu folije. Sigurnosna vrata sa nadzorom pristupa za zaštićene zone. Integracija u liniji Hedpfxsx H Thzj Aa Dsg Ulaz: Prihvata boce sa transportera sa transferom od 90° u ulazni deo; integrisani selektor/razdvajač za formiranje paketa pre punjenja tacne. Izlaz: Transporter za izbacivanje iza termotunela za povezivanje sa inspekcijom, pakovanjem u kutije ili paletiranjem. Tipični signali i spojevi uključuju start/stop, grešku, integraciju kola za hitno zaustavljanje i referencu brzine. Mehanički interfejs i crteži rasporeda dostupni na zahtev za inženjering linije. Stanje i održavanje Opšti remont urađen 2022. Mašina predstavljena kao spremna za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: periodične provere puta folije, noževa/elementa za zaptivanje, magacina/formirača tacni, podmazivanje i habajućih delova transportera. Performanse i svestranost Prikladna za širok spektar cilindričnih ili kvadratnih boca koje se obično koriste za napitke. Moguća konfiguracija paketa boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3, itd.) u zavisnosti od dimenzija ambalažnih jedinica i tacni. Neutralna termo-skupljajuća folija za čist prikaz; tacna obezbeđuje čvrstoću i stabilnost pri slaganju. Dosledan kvalitet paketa zahvaljujući kontrolisanom uvijanju folijom i procesu termičkog skupljanja.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Капацитет до 2000 кг / х Млински мотор 3,0кВ Мотор дизала 0,37 кВ Степенаста регулација брзине са фреквенцијским претварачем Аутоматска функција старт-стоп за дизало којим управља 3-члански сензор у спремнику следеће машине (притисните, предња пумпа, ..) Конструкција од нехрђајућег челика на 4 точка (2 покретна, 2 фиксна ваљка) Димензије: (дккк) 3100к675к2200мм тежина: 230кг Склопива таблица за сортирање интегрисана Централна отпадна вода на дну (ø75мм) Hjdpfo Hmtdsx Aa Dsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, Polovna mašina za aseptično punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je proverena mašina za aseptično punjenje kartonskih pakovanja, projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Namenjena je za pakovanja Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) i omogućava pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga pića sa dugim rokom trajanja. Sa nominalnim kapacitetom od oko 7.000 pakovanja na sat, ovaj deo linije za flaširanje kombinuje visok protok sa aseptičkom sigurnošću za savremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarično punjenje kartona) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Energenti Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Instalisana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesnu/sterilizacijsku upotrebu) Dimenzije i težina Približna površina (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (opseg modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti su indikativne za ovu konfiguraciju A3/Flex i preporučuje se potvrda pri inspekciji/FAT. Napredna automatizacija i upravljanje A3/Flex platforma sadrži PLC bazirani OEM kontroler sa touchscreen HMI za upravljanje recepturama, alarmima i dijagnostikom. Kontrola pokreta sinhronizuje formiranje, punjenje i zatvaranje radi održavanja aseptičke sigurnosti i kvaliteta pakovanja pri velikim brzinama. Tipične mogućnosti: - Upravljanje recepturama za UHT mleko, sokove i druge varijante napitaka - Integrisan nadzor procesa i evidencija događaja/alarma - I/O interfejsi za uređaje pre i posle mašine u liniji - Preporučene provere pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, rad ventila, performanse pumpi, integritet zaptivača Integracija u proizvodnoj liniji Ova aseptička mašina efikasno se integriše u postojeću liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku: - Prema shemi proizvođača: dovod i sterilizacija ambalažnog materijala - Posle mašine: transporteri, aplikatori slamčica/zatvarača, pakeri, paletizatori - Procesni priključci: veza za CIP/SIP sa postrojenjem, sterilni vazduh, voda i para - Kontrola: standardni digitalni/analogni I/O i mogućnost povezivanja na fieldbus (zavisno od konfiguracije) Idealno rešenje za projekte druge ruke u industrijskoj ambalaži gde su zahtevi aseptičkog punjenja i visoka produktivnost. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovna, trenutno u skladištu Radni sati: ≈ 30.000 Napomena: Kontinuirana proizvodnja moguća je uz odgovarajuće preventivno održavanje Preporučene provere pre puštanja u pogon: pumpe, aseptični ventili, funkcionalnost PLC-a, elastomeri i zaptivači Hedpfx Ajx H Thuea Dsg Preporučuje se redovan pregled, zamena potrošnih delova i verifikacija aseptičkih barijera pre ponovnog pokretanja mašine.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, хидраулички кипер за посуде за воће (1,2 к 1,0 метар) носивост: 500 кг отвора регулирано клизном конструкцијом од нехрђајућег челика Hedpjykhbefx Aa Dsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovna mašina za izduvavanje PET boca Krones Contiform S14 Ova polovna mašina za izduvavanje boca, model Krones Contiform S14, projektovana je za visok kapacitet proizvodnje PET boca u savremenim pogonima za proizvodnju pića. Sa maksimalnom brzinom do 25.000 boca na sat, predstavlja odličan izbor za kompanije koje žele da povećaju kapacitet ili unaprede postojeću liniju za flaširanje pouzdanom polovnom opremom za industrijsko pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI interfejsom, što omogućava naprednu automatizaciju i jednostavno upravljanje za operatera. Transfer preko grlića (neck-handling) obezbeđuje stabilan transport boca kroz različite formate, dok rotaciona arhitektura pruža dosledne performanse u proizvodnji napitaka. Proizvođač Krones, svetski lider u tehnologiji za proizvodnju pića, omogućava obradu PET boca namenjenih širokom spektru proizvoda, uključujući negaziranu i gaziranu vodu, sokove, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Trenutna konfiguracija optimizovana je za format od 1,5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, što ovu opremu čini izuzetno fleksibilnom prilikom obrade PET boca u integrisanim linijama za flaširanje. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalni kapacitet: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: Rotaciona Vrsta transfera: Grlić (neck-handling) Vrsta grla: Alaska Broj kalupa (kaviteta): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Pravac rada: Suprotno od kazaljke na satu Napajanje: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Hsdpfx Aox H Tgdoa Djg Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena Siemens PLC-om za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI-jem za intuitivno upravljanje, vođenje recepata i dijagnostiku. Električna konfiguracija na 400 V i 50 Hz sa 3 PH + N obezbeđuje stabilan, industrijski rad. Zaštitne pregrade i međuzaključani pristupni punktovi omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i promene formata. Dizajn sa transferom preko grla doprinosi bržim promenama formata i smanjenom oštećenju ambalaže. Integracija u proizvodne linije Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Lako se povezuje sa sistemima za doturivanje preformi, visokim i niskim pritiscima vazduha, kao i sa transportnim trakama ka mašinama za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim dimenzijama PET boca, uključujući 1,5L format, tipičan za vodu i gazirana pića. Stanje i istorija održavanja Ova jedinica je dostupna u više opcija isporuke: u stanju viđeno-kupljeno (as-is), reparirana sa garancijom, ili spremna za rad sa kompatibilnim rezervnim delovima.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, сека за воће и поврће ручно од нехрђајућег челика конструкција кришка дебљине 6,5 мм (по захтеву доступна и друга дебљина) воће до пречника 110 мм може се лако резати само једним потезом Hodpfxeykg No Aa Djg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled mašine za duvanje PET boca Krones Contiform S8 Ova polovna mašina za duvanje boca Krones Contiform S8 namenjena je visokoučinkovitoj proizvodnji PET boca u savremenoj industriji pića i ambalaže. Zahvaljujući rotacionoj konfiguraciji i robusnoj mehaničkoj konstrukciji, postiže kapacitet do 13.000 boca na sat, podržavajući skalabilan rad na srednje i brzohodnim linijama. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvodnih okruženja – voda, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana bezalkoholna pića. Kronesova tehnologija garantuje pouzdan rad, dosledan kvalitet boca i jednostavne izmene formata. Kao fleksibilan deo polovne linije za flaširanje ili kao samostalna jedinica za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama i stabilno zagrevanje, uz efikasne performanse duvanja. Opremljena je Alaska navojem, ima 8 kalupa (kavitetā) i radi u smeru kazaljke na satu, predstavljajući pouzdano rešenje za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su dostupnost i ponovljivost procesa od ključnog značaja. Tehnička specifikacija i performanse Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kalupa: 8 Hsdox H Tf Tspfx Aa Djg Navoj/otvor: Alaska Maksimalna visina boce: 350 mm Broj hvatača (ulaz-izlaz): 6 Broj vretena: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne ravni: 1470 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Contiform S8 koristi Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za jednostavan rad i brzu dijagnostiku. Automatizacija omogućava stabilno zagrevanje preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne brave i zaštita operatera integrisani su u ograđivanje i pristupne tačke, što omogućava kontinuiranu proizvodnju uz minimalna zastoja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se besprekorno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa automatskim sistemima za dopremu preformi, kao i sa transportima na vazduh, ispiračima, punilicama i etiketirkama nizvodno. Promene formata pojednostavljene su zahvaljujući 8-kavitetskoj rotacionoj platformi, a Alaska navoj omogućava kompatibilnost sa širokim spektrom zatvarača i monobloka za punjenje u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna u više konfiguracija isporuke: u postojećem stanju, remontovana sa garancijom ili spremna za rad sa kompatibilnim rezervnim delovima.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 20 h, Stanje: kao novo (izložbena mašina), Мобилне јединице Креузмаир користе се за прераду воћних сокова на лицу места. Воће се у спремник за прање утоварива у контејнер за прање, транспортује у млин за мљевење, дроби се и затим врши у прешу за сито за појас. Настали сок се аутоматски пумпа у резервоаре, загрева на око 80 ° Ц у пастеризатору, а затим се пуни у врећу у кутији. На приколици су уграђене следеће машине: • Канта за смеће Креузмаир ГКЕ • Јединица за прање и дробљење КВЕМ 2000 • Једнопојасна преша КЕБ 750 са четкицом за чишћење • Већа посуда за сок за КЕБ 750 • Померни транспортер • Резервоар од нехрђајућег челика 530 Литра са висећим ситом • Пастеуризер Креузмаир ПАС 1500 Литара • Пуњење врећица у кутији Креузмаир КБФ 2000 специјална конструкција за покретне приколице • Додатна опрема: пумпе, компресор за ваздух, високотлачни чистач, црева и наставци • Приколица са платненим поклопцем, пнеуматски кочиони систем и систем против блокирања Приколица има само неколико радних дана и самим тим је у новом стању. [...] Hodpfxjc Rghyj Aa Deg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, Polovni aplikator zatvarača – Pregled Ovaj polovni aplikator zatvarača, proizveden od strane Tetrapak-a, namenjen je za brzu aplikaciju plastičnih navojnih zatvarača na kartonske ambalaže u industrijskoj preradi i proizvodnji pića. Model Cap 30 Speed podržava efikasno postavljanje zatvarača do 12.000 komada na sat, što ga čini pouzdanim izborom za polovne ili korišćene linije za flaširanje, gde su postojan kapacitet i precizno pozicioniranje zatvarača od suštinske važnosti. Odlično se uklapa u savremene sisteme za pakovanje i može raditi kao deo veće, polovne linije za flaširanje u industriji pića. Konstruisan za preciznost i ponovljivost, uređaj je kompatibilan sa zatvaračima tipa Helicap 23, koji se široko koriste u kartonskim ambalažama. Njegova čvrsta izrada i dokazana Tetrapak inženjerska rešenja omogućavaju stabilne performanse za proizvođače koji žele da optimizuju industrijsku efikasnost bez kompromisa po pitanju kvaliteta pakovanja. Uz mogućnost testiranja, uređaj pruža sigurnost u ispravnost i radnu pouzdanost. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetrapak Hsdox H Tc Ejpfx Aa Dog Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Radni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem zatvarača: Helicap 23 (plastični navojni zatvarač) Dimenzija zatvarača: 23mm Tip ambalaže: Kartonska pakovanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Model Cap 30 Speed je projektovan za pouzdan i automatizovan rad unutar zahtevnih proizvodnih rasporeda. Standardne karakteristike uključuju intuitivan interfejs za operatera radi brzog podešavanja i nadzora, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktivaciju za konstantan položaj zatvarača. Namenjen za visoku dostupnost, omogućuje brze promene formata i postojani pritisak zatvaranja, čime se održava kvalitet proizvoda i smanjuju zastoje tokom produženih smena. Integracija u proizvodne linije Ovaj aplikator zatvarača se efikasno integriše sa uređajima uzvodno i nizvodno u okviru polovne linije za flaširanje ili kompletnog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima za nesmetan protok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava najčešće korišćene formate kartonske ambalaže, što ga čini pogodnim rešenjem za industrijske linije gde su pouzdan kapacitet i smanjenje uskih grla od ključnog značaja. Dimenzije uređaja i položaji za povezivanje prilagođeni su standardnim rasporedima i instalacijama te može raditi kao samostalna stanica ili deo višestanične sinhronizovane linije. Stanje mašine i istorija održavanja Aplikator je dostupan uz mogućnost provere rada, što ukazuje na spremnost za instalaciju i potvrđuje ispravno funkcionisanje. Kao polovno rešenje, predstavlja isplativu opciju za pogone koji traže pouzdanu funkciju postavljanja zatvarača uz mogućnost verifikacije pre puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Sa kapacitetom od 12.000 zatvarača na sat, ova mašina omogućava postojane performanse za visoko produktivno postavljanje zatvarača na kartonsku ambalažu u industrijskoj proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 30 h, Stanje: novo, Полуутоматско пунило за вруће или хладно пуњење воћног или поврћинског сока или других течности у кесице у кутији са Витоп или Постмик заптивачем. Компоненте: Спремник од нехрђајућег челика Пневматски вентил за пуњење Дизајн од нехрђајућег челика са 4 ваљка Количина пуњења: Садржај вреће од 3 до 20 л Капацитет пуњења 10 л врећа цца. 2.000 л / х 5 л вреће цца. 1.200 л / х Процес пуњења проверава системом проточних бројила и контролише пнеуматски вентил. евакуација кеса прије могућег додавања азота након пуњења могуће Hsdpfx Aj Uwrqja Deg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Korišćena linija za preradu zamrznutih narandži Linija za preradu zamrznutih narandži proizvođača Navatta Group predstavlja industrijsko rešenje za obradu zamrznutih citrusnih proizvoda, namenjeno visokim standardima pouzdanosti i bezbednosti. Proizvedena 2011. godine, model QE11056, ova polovna linija je pogodna za integraciju u proizvodnju napitaka i industrijska pakovanja gde je potrebno prethodno preraditi voćne sirovine. Dizajnirana za kontinuiran rad, linija obezbeđuje snažnu automatizaciju, potpunu zaštitu operatera i usaglašenost sa rigoroznim evropskim bezbednosnim standardima. Električna i upravljačka arhitektura omogućava stabilne performanse i laku integraciju sa kompletnim polovnim linijama za flaširanje ili širem pogonima za preradu hrane i pića. Proizvod Navatta Group inženjeringa, linija je specijalizovana za primene u preradi zamrznutih narandži, uz mogućnost povezivanja sa opremom nizvodno kao što su mašine za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakovanje. Idealan je izbor za proizvođače koji zahtevaju pouzdan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, omogućavajući efikasnu pripremu voćnih sirovina za dalju obradu u linijama za proizvodnju napitaka. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Navatta Group Model: QE11056 Godina: 2011 Primarni napon: 400 V Pomoćni napon: 24 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga (apsorbovana): 47 kW Maksimalna struja: 93,1 A Kratkospojni napon (Icc): 40 kA Tip linije: Linija za preradu zamrznutih narandži Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena namenskim elektro ormanom sa jasno označenim električnim karakteristikama i komandama za operatera. Automatizacija je podržana integrisanom logikom upravljanja i bezbednosti radi minimizacije rizika i jednostavnog rukovanja. Sistem uključuje: - Upravljački panel sa deskriptivnim indikatorima i alarmima - Struktuirane zaštitne uređaje i interlock sisteme za siguran rad - 24 V pomoćne upravljačke strujne krugove za pouzdan signalni prenos - Industrijski kvalitet izrade u skladu sa EN 60204-1 - Omogućene brze promene parametara prilikom promene formata ili procesa Hodpfxjx H Tcxe Aa Deg Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Linija je projektovana za inline pozicioniranje sa uređajima uzvodno i nizvodno. Može raditi kao deo šire polovne linije za flaširanje ili ćelije za preradu hrane, podržavajući manipulaciju materijalima i transfer ka stanicama za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakovanje. Integracione karakteristike uključuju: - Inline pozicioniranje sa mogućnošću povezivanja transportera i pomoćnih priključaka - Kompatibilnost sa industrijskim workflow-ovima za pakovanje - Podešavanje procesa u skladu sa zahtevima rukovanja proizvodima - Pogodnost za predobradu u okruženjima proizvodnje napitaka Stanje mašine i istorija održavanja Oprema se isporučuje sa kompletnim uputstvom za upotrebu i održavanje, uključujući električne šeme i funkcionalne specifikacije.

Godina proizvodnje: 1986, radni sati: 950 h, Stanje: polovno, Снага погонског мотора: 5,5кВ 1000-1500л / х аутоматско управљање талогом из КРЕУЗМАИР-а на основном оквиру са 4 ком. точкови и нога Hsdpfjbxn U Sox Aa Djg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Opis Tehničke Specifikacije i Performanse Sirio 4-T je profesionalno rešenje za zatvaranje boca, konstruisano za punjenje vina i premium pića, proizvedeno od strane Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Projektovana za precizno rukovanje staklenim bocama za vino, mašina omogućava konzistentno postavljanje zatvarača i glatko manipulisanje bocama raznih oblika i formata koji se najčešće koriste u industriji pića. Proizvođač: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Model: Sirio 4-T Tip mašine: Sistem za zatvaranje staklenih boca Broj glava: 4 Format zatvarača: Stelvin aluminijumski zatvarači na navoj 30×60 Hedpfx Aajx H Taqs Dog Kompatibilnost boca: Bordo, konusne i dva specijalna/prilagođena formata. Mašina može obrađivati boce visine od 180 mm do 360 mm. Tipovi kontejnera: Staklene boce Primena: Integracija u liniju ili samostalno funkcionisanje u industrijskoj ambalažnoj liniji Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Sirio 4-T je dizajniran za pouzdanu i ponovljivu aplikaciju zavrtnja na čepovima, kompatibilan sa procesima zatvaranja u savremenim punionicama. Turretska arhitektura omogućava precizno rukovanje bocama i konzistentan obrtni moment za Stelvin 30×60 zatvarače. Mašina je prilagođena za povezivanje sa standardnim kontrolnim sistemima, omogućavajući stabilan rad i jednostavnu dijagnostiku kroz uobičajena PLC/HMI okruženja u industriji pića. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina se besprekorno integriše u postojeću punionicu ili novu instalaciju, podržava rad sa prethodnim punilicama i narednom opremom za etiketiranje ili inspekciju. Prilagođena je standardnim rasporedima transportera i može raditi u liniji ili samostalno. Promena formata za Bordo, konusne i posebne dizajne boca omogućena je putem odgovarajućih zamenskih delova, što pruža fleksibilnost za rad sa više SKU-ova u industrijskom okruženju. Stanje mašine i istorija održavanja Sirio 4-T je u novom stanju i spremna za trenutnu upotrebu. Njena izrada i dizajn omogućavaju niske troškove rutinskog održavanja i visoku pouzdanost u radu unutar proizvodnje pića. Preventivno održavanje je jednostavno i u skladu sa standardnim industrijskim praksama. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za rukovanje staklenim bocama, Sirio 4-T omogućava stabilno zatvaranje boca tipa vino korišćenjem Stelvin 30×60 aluminijumskih zatvarača na navoj. Konfiguracija sa 4 glave obezbeđuje uravnotežen kapacitet uz očuvanje integriteta zatvarača i estetike boce. Svestranost kod Bordo, konusnih i prilagođenih boca čini ovu mašinu odličnim izborom za vinarije i proizvođače premium pića koji zahtevaju konzistentne rezultate uz minimalnu intervenciju operatera. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Sistem je dizajniran za integraciju u standardne hale za pakovanje pića.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Да бисте испразнили воће и поврће од дрвета или пластичних кутија у машини за прање веша, на транспортеру за сортирање или у балон. Количина излаза из кутије може се регулисати око бесконачно променљиве опреме за нагибање. Пуњење канте за отпатке могуће је помоћу тегљача или ручног дизања платформе. Стандардна примена: Подизна сила: до 550 кг / кутија Импулсе снага мотора / електр. Прикључак: 2. 2 кВ /; 240 В, 3 фазе, 60 херца Тежина: 350 кг Маса: 1680к1420к1255мм Ширина испљувака: 500 мм Трајање котача: 15сец. Hsdpfx Aascl Tx Ds Dog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.047 h, Tehničke specifikacije i radni podaci Tetra Pak TBA 19 100V je proverena aseptična punilica konstruisana za visokopouzdano pakovanje u kartonsku ambalažu u proizvodnji pića. Ova polovna jedinica namenjena je UHT primenama i isporučuje se sa novim setom za format 0,125 L Slim, čime se obezbeđuje efikasno, higijensko i ekonomično industrijsko pakovanje. Idealno rešenje za proizvođače koji traže korišćenu komponentu za liniju punjenja sa pouzdanim performansama, TBA 19 se besprekorno integriše u savremena procesna okruženja. Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: TBA 19 100V Vrsta punjenja: Aseptično (UHT) Godina proizvodnje: 2000 Radni sati: 4.047 Proizvodna brzina: do 7.000 pakovanja/sat Primarni format: 0,125 L Slim (uključen nov set za format 2026) Vrsta ambalaže: Karton (Tetra Brik Aseptic) Hjdpfox H S Sfsx Aa Dog Glavna primena: UHT mleko i sok Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Dizajnirana za konzistentne performanse u aseptičkim uslovima, TBA 19 100V koristi prednosti Tetra Pak inženjeringa za jednostavan rad i smanjenu zastoja. Mašina podržava integrisanu linijsku kontrolu i kompatibilna je sa standardnim sistemima za praćenje proizvodnje i interfejsima za štampanje/kodiranje koji se koriste u industriji pakovanja pića. Brza promena formata za 0,125 L Slim omogućava minimalne prekide na liniji i efikasno planiranje proizvodnje. Integracija u proizvodnu liniju Punilica može raditi kao samostalna stanica ili deo kompletne korišćene linije za punjenje. Kompatibilna je sa osnovnom pratećom opremom, što omogućava potpunu industrijsku logistiku pakovanja pića. Opcioni moduli mogu se dodati radi proširenja funkcionalnosti i povećanja kapaciteta. Opciona oprema: - TSA21 aplikator za slamčice - Sistem za transport materijala: easy rider/transportna traka i transportna linija - Kraj linije: sistem za pakovanje - Kontrola i kodiranje: linijski kontroler sa Domino štampačem - Pomoćna oprema: kolica za papir i dodatni prateći pribor Ove opcije omogućavaju efikasnu integraciju sa postojećom opremom i doprinose ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi nakon servisa, uz mogućnost isporuke odmah u „as-is” stanju ili posle dodatnog održavanja u okviru standardnog roka isporuke. Sa samo 4.000 radnih sati, ovaj korišćeni aseptični punjač predstavlja resurs sa minimalnim trošenjem za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet ili standardizuju proizvodnju na Tetra Pak formatima. Priručnici za rad i transfer znanja su dostupni radi brze instalacije i obuke operatera. Radne performanse i svestranost Optimizovana za UHT aplikacije, TBA 19 100V obezbeđuje stabilno aseptično punjenje mleka i sokova u kartonima od 0,125 L Slim. Higijenski dizajn omogućava postojan kvalitet proizvoda i dug rok trajanja koji se očekuje u proizvodnji pića produžene svežine.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, који се састоји од: - Приколице - Лифт за прање КВЕМ 1000 - Аппле Белт Пресс КЕБ 400 - резервоар 2 к 220 л са висећим ситом за спремник пуфера - Пастеризатор уља ПАС 500 - Торба у кутији пунила КБФ 2000 за мобилну приколицу - Додатна опрема попут пумпи, притиска ваздуха компресор, високотлачни чистач. . . . Hjdpfscl Tq Uox Aa Dog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Hsdpfjx H Rn Eox Aa Deg Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Trenutni status i proizvodne primene Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.