Zakrivljene Linije na prodaju (2.318)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Opseg sečenja okruglo: 320 mm Prodpfx Aowaa A Eoa Def Opseg sečenja kvadratno (Š x V): 320 x 320 mm Najmanja veličina za sečenje: 10 x 10 mm Opseg stezanja: 0 - 320 mm Opseg sečenja u snopu (Min. Š x V - Max. Š x V): 160 x 100 - 260 x 130 mm Najkraća dužina odsečenog komada: 5 mm Najkraća dužina ostatka u automatskom radu*: 130 mm Najkraća dužina ostatka pri pojedinačnom sečenju: 20 mm Dužina: 2320 mm Širina uključujući transporter strugotine: 2600 mm Visina: 1750 mm Visina površine za materijal: 750 mm Težina mašine cca.: 1800 kg Ukupna priključna snaga: 6,2 kW Snaga motora testere: 5 kW Snaga hidrauličnog motora: 0,75 kW Brzina sečenja, besprekorno podesiva: 20 - 80 m/min Brzina posmaka testere: 1 - 300 mm/min Automatska dužina posmaka materijala, pojedinačni hod: 500 mm Dužina automatskog posmaka materijala, višestruki hod: 9999 mm Dimenzije testere: 4115 x 34 x 1,1 mm Standardna oprema CE sertifikatTestera MasterCE Električna sigurnostSinhroni motor sa permanentnim magnetomZaštita testere od sudaraLED radno svetloHMI + tasteriFrekventni regulatorHidraulično zatezanje trake testereDiferencijalni ventili škripcaAutomatski transporter strugotine (spirala)Regulator pritiska škripcaMotorizovana četka za strugotinuHladnjak za hidraulikuRadni sto sa valjcimaHidraulični posmakGlavni pogon sa preciznim menjačemDeljeno zatezanje škripcaKontejner za strugotinu 40LKutija sa alatom (žičana četka, podloške za nivelaciju, rezervna boja)Jednodijelna testera Dodatna oprema UL električna sigurnostLaser za projekciju linijeOtkrivanje loma testereKontrola dubine sečenjaDetektor odstupanjaHidraulično zatezanje vođenja trake testereGornja stegaServo posmakPomicna vođica, hidraulično stegnutaPokretni kontejner za strugotinu 70L

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Trenutni status i proizvodne primene Pjdpjx H Rn Eefx Aa Dsrf Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.

Godina proizvodnje: 2019, Stanje: skoro kao nov (polovno), Konopac je u poljskom, efikasan, povezan, odmah da se proda. Opšti podaci Kategorija tehničkih mera opreme/proizvodne linije Vrsta linije formiranja polistirena tehničkog agenta Proizvođač ERLENBACH MASCHINEN GmbH Model, Type EM MOTION Press: EHV-C-E 01 1485/1285; Vakuumska jedinica: EV350 L DN 125 Kilometraža 9.164 dežurnih ciklusa (556 rbh) Godina proizvodnje 2019 Tehnički parametri Opremu Vakuum jedinica Erlenbach EV 350L DN125 Napajanje: AC 400/415V, 50Hz Dimenzije: (L x W x H) 2350 x 1060 x 1190 mm Težina: oko 700 kg. Broj vakuumskih pumpi: 2 Broj pumpi za vodu: 1 Potrošnja vode: 300 l/h Kapacitet: do 1,9 m2 montažne površine Vakuum pritisak: 0.8 bar Predpjhutdkjfx Aa Def Termoformisana štampa Erlenbach EHV-C-E 1485/1285 Napajanje AC 400/415V, 50Hz Dimenzije: (L x W x H) 4270 x 3600 x 5620 mm Težina: oko 12000 kg. Maks. veličina uklapanja: 1485 x 1285 mm Maks. uklapanje dubine 180 mm Flange dimenzija fiksne/pokretne strane 1560 x 1360 mm Radni pritisak: max. 1.6 bar Potez mašine: 800 mm Kretanje mašine: 2x 6.9 kW elektromotor Izbacivač: Električni motor od 4,2 kW Opis operacije, Linija za proizvodnju kalupiranih delova iz EPS-a, EPP-a, EPE materijala koji se sastoji od automatske štampe za fiting i vakuumske jedinice. Vakuumska jedinica peni i uliva gotovu sirovinu u štampu koja je formira koristeći zagrejane umiruće (kalupe) u gotove kalupe.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 850 mm, radni hod Z-ose: 920 mm, brzi hod po X-osi: 20 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 20 m/min, brzi pomak Z-osovine: 20 m/min, dužina pomaka po X-osi: 1.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 850 mm, dužina hoda po Z-osi: 920 mm, brzina pomaka po X-osi: 5 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 5 m/min, brzina posmaka Z-ose: 5 m/min, model kontrolera: MSX 502 III, visina obratka (maks.): 1.100 mm, prečnik obratka (maks.): 1.100 mm, maksimalna težina obratka: 1.500 kg, širina stola: 630 mm, dužina stola: 630 mm, nosivost stola: 1.500 kg, maksimalna brzina obrtanja: 6.000 o/min, ukupna težina: 24.000 kg, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, dovod rashladne tečnosti: 50 bar, rastojanje od stola do centra vretena: 900 mm, udaljenost od središta stola do nosa vretena: 1.070 mm, snaga motora vretena: 25.000 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 240, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, PROIZVOĐAČ MORI SEIKI MODEL MH-633 KATEGORIJA Horizontalna obradni centar GODINA 2000. CNC KONTROLA MORI SEIKI MSKS-502 III TEŽINA MAŠINE (kg) 24.000 Prsdpfet Uu Iiox Aa Djf DIMENZIJE (širina. k dužina. k visina.) (mm) 3.390x5.320x3.121 (bez APC) BROJ OSA 3 CE DEKLARACIJA DA SPINDLE Konus dimenzija BT-50 Maksimalna brzina vretena (rpm) 6.000 Maksimalna snaga motora vretena (nastavak/30 minuta) (kV) 22 / 25 KAPACITETE Ks osa (mm) 1000 I osa (mm) 850 Z osa (mm) 920 Udaljenost vretena centar - površina palete (mm) 50 - 900 Udaljenost vreteno nos - paleta centar (mm) 150 - 1070 Maksimalna veličina komada (prečnik k visina) (mm) Ø k STOL Dimenzija (mm) 630 k 630 Broj stanica 2 stanice sa 1 paleta svaki. Nosivost (kg) 1.500 Rotacija indeksirana 360 pozicija MULTIPALETA (APC) Broj stanica 11 Broj utovara i istovara. Pozicija 1 paleta menjač 2 pozicije Rotacija maksimalno opterećenje (mm) Ø 1100 k 1100 FEEDRATES Brzaci Ks / I / Z osa (mm / min) 20.000 Radna hrana Ks / I / Z osa (mm / min) 1 - 5.000 Snaga motora (kV) X: 3.8 | Y: 4.8 | Z: 4.8 MENJAČ ALATA Alat konus BT-50 Mori Seiki 90° Tip vuče klin Kapacitet alata za skladištenje 240 stanica Maksimalni prečnik alata (sa / bez punih susednih stanica) (mm) Ø120 / Ø300 Maksimalna dužina alata (mm) 500 Maksimalna težina alata (kg) 30 PRIBOR Rezervoar i čip transporter Pumpa visokog pritiska (50 bara) sa filterom za autoklaening Mazivo u celoj vretenastoj liniji Rashladne tečnosti sistem za vreteno linije Unapred podešavanje Priručnici, električni šematski

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, Uvod JTFM-1100 potpuno automatska vertikalna Roll to Roll laminaciona mašina dizajnirana je za višefunkcionalnu laminaciju Roll to Roll uz korišćenje vodene lepak i termo-laminacionih folija. Ovo je naš najnoviji proizvod, odlikuje se visokim stepenom automatizacije, velikom brzinom laminacije, visokom preciznošću, električni uređaji su centralizovani preko programabilnog sistema, dok je upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir jednostavno za korišćenje. Omogućava potpunu automatizaciju procesa od odmotavanja, laminacije do namotavanja. Konfiguracija i funkcije: 1. Automatski visokobrzinski odmatač: Prihvata stezanje bez osovine, hidraulični sistem podizanja, zatezanje se automatski/ručno kontroliše pomoću pneumatske kočnice. Standardni maksimalni prečnik odmotavanja do 1500 mm. 2. Sistem preciznog poravnavanja ivica/linija: Opremljen ultrazvučnim senzorom za poravnanje ivica i naprednim regulatorom pozicije ivice/linije, fotoelektrično praćenje/ hod ±75 mm, obezbeđuje pravilan položaj ivica rola tokom odmotavanja i namotavanja. 3. Automatski sistem zaštite od zaustavljanja: Opremljen fotoelektričnim uređajima za automatsku zaštitu pri zaustavljanju u slučaju nestanka papira, pucanja ili zaglavljivanja papira. 4. Sistem sušenja i grejanja: Veliki grejač prečnika 800mm sa elektromagnetnim uređajem za grejanje i sistemom cirkulacije toplog vazduha omogućava brzo pokretanje i grejanje u 5~10 minuta, što je dvostruko brže nego tradicionalni uređaji za grejanje na ulje, uz značajnu uštedu električne energije. 5. Automatski hidraulični sistem: Hidraulični sistem automatski obezbeđuje stabilan i veliki pritisak za kvalitetnu laminaciju. 6. Sistemi upravljanja putem čovek-mašina interfejsa: Opremljen 10-inčnim kolor ekranom na dodir, jednostavnim i preglednim za rad. Operater može u svakom trenutku pratiti status rada mašine putem ekrana. 7. Vazdušna osovina i sistem za kontrolu zatezanja: Vazdušna osovina omogućava lako učitavanje folije i papirnih rolni, tačno pozicioniranje zahvaljujući podeljenim oznakama na osovini. Inteligentni sistem zatezanja olakšava upravljanje zatezanjem folije i papira, što povećava performanse laminacije. 8. Sistemi za namotavanje: AC vektorska regulacija frekvencije sa sistemom odmotavanja, lift za papirnu rolna pokretan dvostrukim hidrauličkim cilindrom sa sistemom za podešavanje obrtnog momenta. Ogladnjeni pritisni valjak omogućava zategnuto namotavanje. Standardni maksimalni prečnik namotavanja do 1500 mm. Tehnički podaci: Model: JTFM-1100 Maksimalna širina papira: 1080 mm Maksimalni prečnik odmotavanja: 1500 mm Maksimalni prečnik namotavanja: 1500 mm Preporučena debljina papira: 100–500 gsm Pedpfxoxqrp Ae Aa Dsrf Preporučena debljina folije: 8–35 mikrona Maksimalna brzina laminacije: 100 m/min Napon: 380 V, 50 Hz Ukupna snaga: 75 kW Radna snaga: 20–35 kW Standardni laminacioni pritisak: 5–15 MPa Standardna količina nanosa lepka: 3–8 g/m² Dimenzije (D x Š x V): 9000 × 3230 × 2600 mm Ukupna masa: 8500 kg

Stanje: dobro (polovno), Tehnologija protiv pritiska linije multiMA proizvoda posebno je pogodna za punjenje napitaka koji sadrže CO2 kao što su .B, bezalkoholna pića ili mineralna voda. Integrisana vakuum tehnologija omogućava bocu sa niskim kiseonikom i može da se puni. Prjdpohx D U Tjfx Aa Def Ocenjeno napajanje: do 700 računara./sat Ručno popunjavanje Rotari režanj pumpa napravljena od nerđajućeg čelika

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Opseg sečenja okruglo: 560 mm Opseg sečenja četvrtasto (Š x V): 560 x 560 mm Minimalna veličina za sečenje: 100 x 100 mm Pjdjxu Ay Hjpfx Aa Dsrf Opseg stezanja: 100 - 560 mm Opseg snopa za sečenje (min. Š x V - maks. Š x V): - mm Najkraća dužina odsečenog komada: 50 mm Najkraća dužina ostatka u automatskom režimu*: 170 mm Najkraća dužina ostatka pri pojedinačnom rezu: 40 mm Dužina: 2300 mm Širina sa transporterom strugotine: 5200 mm Visina: 600 mm Težina mašine cca: 11000 kg Ukupna priključna snaga: 26 kW Snaga motora testere: 15 kW Snaga hidrauličnog motora: 3,75 kW Brzina sečenja, kontinuirano podesiva: 20 - 80 m/min Brzina posmaka testere: 1 - 300 mm/min Automatska dužina posmaka materijala, pojedinačni hod: 500 mm Dužina automatskog posmaka materijala, višestruki hod: 9999 mm Dimenzije testere: 8400 x 67 x 1,6 mm Standardna oprema: Potpuno zatvorena zaštita prema CE normi JLH-EHA MasterCE električna bezbednost Protiv sudara luka testere LED radno svetlo Laserska projekcija linije Detekcija pucanja testernog traka Upravljanje dubinom sečenja HMI + tasteri Frekventni regulator Detektor odstupanja Hidrauličko zatezanje testernog traka Ventili diferencijalnog pritiska stege Automatski transporter strugotine (spirala) Hidrauličko vođenje testernog traka Regulator pritiska stege Motorizovana četka za strugotinu Ventilator za hlađenje hidraulike Automatski sistem za podmazivanje Radni sto sa valjcima Hidraulički posmak Pomična vođica – hidrauličko stezanje Rezervoar za sakupljanje strugotine 40 l Kutija sa alatom (žičana četka, podmetači za nivelaciju, rezervna boja) Jednodijelna testerna traka Dodatna oprema: 0-start (opcija za prvi rez) Pomičan rezervoar za sakupljanje strugotine 70 l

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Brickyard oprema: Automatizovana, univerzalna linija za proizvodnju građevinske keramike. Kapacitet linije je u proseku 30-50 tona vlažne mase na sat, odnosno oko 6-10 hiljada komada / h čvrstih cigli ili šupljih cigli. Od 12-60 miliona računara godišnje. Svi uređaji se renoviraju, pripremaju za rad, kompletiraju sa elektromotorima i V-pojasevima kako bi posle montaže mogli da se pokrenu. Prihvatanje opreme ex Piotrków Trybunalski. Svi uređaji su praćeni tehničkom i operativnom dokumentacijom. Težina linije od oko 1000 tona. Isti aranžman uređaja možete videti i tokom radova u mojoj fabrici u Jarosty Małe kod Piotrków Trybunalskog.Postoji i mogućnost tehničke i tehnološke pomoći, dizajna, dokumentacije, montaže, narudžbine. Takođe preporučujemo naše gorionike od prašine i uglja za ispaljivanje keramike na kičmenjake i tunele. Gorivo za gorionike su ugalj, grašak ili eventualno druga čvrsta biogoriva. Imam i sušilice, tunele i drugu opremu neophodnu u izgradnji fabrika keramike na prodaju. Psdsmkh Epepfx Aa Derf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Tunel za pranje za spoljašnje čišćenje kegova. Pranje se vrši vodom zagrejanom na 60 °C. U donjem delu uređaja za spoljašnje pranje nalazi se kada zagrevana parom ili termalnom vodom. Opremljen je podesivim mlaznicama i stanicom sa četkama. Radi sprečavanja prekomernog prenosa vode, klapne na ulazu i izlazu zatvaraju se sopstvenom težinom. Sa uređajem za izbacivanje spranih etiketa. Dodatna oprema: mlaznica za prskanje kegova i četkanje kegova. Maksimalni kapacitet: 300 kegova/čas. Kapacitet linije za punjenje: 110 kegova/čas. Napon: 220/380 V. Frekvencija: 50 Hz. Dužina: cca 2200 mm. Širina: cca 1500 mm. Formati: 30-litarski i 50-litarski kegovi, EU format, sa PU omotačem. Oprema: prskajuće mlaznice, pumpa visokog pritiska, stanica sa četkama, sistem za izbacivanje etiketa. Pedpfxoxwy H Aj Aa Derf

Stanje: novo, Cefla Slikarstvo sistema Prjdpfxswhbrwo Aa Djf

Stanje: dobro (polovno), Ideal 7260 Hidraulična giljotina za papir Mašina u veoma dobrom stanju, spremna za proizvodnju. Ovaj profesionalni sekač je dizajniran za visokoperformansno sečenje. Model nudi izuzetnu vrednost za uloženi novac. Giljotina ima dužinu noža od 721 mm i opremljena je infracrvenim sigurnosnim zavesama, hidrauličkim pritiskačem i elektromehaničkim pogonom za sečenje. Standardna oprema uključuje programabilni program sa po 99 koraka, elektronsko očitavanje pozicije nosača sa tačnošću od 1/10 mm, kao i samodijagnostički sistem sa prikazom grešaka na ekranu. Glavni radni sto mašine je izrađen od nerđajućeg čelika i ima duvaljku. Funkcija izbacivanja papira uključena je za lakše korišćenje. Tehnički podaci: Dužina sečenja: 721 mm Visina unosa: 80 mm Dubina unosa: 720 mm Dubina prednjeg stola: 530 mm Minimalan završni odrez: 20 mm Minimalan završni odrez sa sigurnosnim mostom: 90 mm Napajanje: 400 V / 50 Hz 1,5 kW Težina: 588 kg Dimenzije: 1335 x 1305 x 1540 mm Ključne karakteristike: - Elektromehanički pogon noža - Hidraulični pritiskač - Potpuno podesiva sila sečenja (250–2000 kg) - Optički indikator linije sečenja (laser) - Vazdušni sto (na prednjem i zadnjem stolu) - Pedala za obeležavanje linije sečenja - Prednji sto od hrom-nikl čelika - Nož od visokokvalitetnog HSS čelika Sigurnosne funkcije obezbeđene: - sigurnosne zavese – fotoćelije - providni sigurnosni poklopac na zadnjem stolu - bezbedan pogon – IDEAL patent - dvoručno, elektronski kontrolisano pokretanje sečenja - automatski povratak noža iz bilo kog položaja Prsdpfx Aex Hqmzsa Dof - glavni prekidač sa sigurnosnim ključem - zamena noža moguća uz trajno pokriven oštricu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Dužina kliznog stola: 3700 mm Širina reza na uzdužnom graničniku: 850 mm Širina reza na poprečnom graničniku: 3200 mm Dubina reza: 120 mm Predrezač: ne Podešavanje visine lista testere: električno / poziciono upravljanje Podešavanje nagiba lista testere: električno / poziciono upravljanje Podešavanje uzdužnog graničnika: ručno Prečnik lista testere: 400 mm Brzine obrtaja: 4000 / 4800 / 6000 o/min Snaga motora: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Priključak za usisavanje: 80 i 120 mm UKLJUČUJE: Laserski pokazivač linije reza MITREX dvostruki ugaoni graničnik Dimenzije mašine (približno) D x Š x V = 3850 x 1650 x 1850 mm Težina (približno): 1200 kg Napomena za polovnu opremu: • Tehnički podaci podložni greškama i međuprodaji. • Navedene cene odnose se na preuzimanje sa lokacije – utovar je obezbeđen! Prsdpfxexzfqbs Aa Djf • Mašina je očišćena i testirana na funkcionalnost. • Sve mašine se prodaju viđeno, bez ikakve garancije. Kupac ima mogućnost da pregleda mašinu na lokaciji. • Posebni dogovori su mogući isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Opseg rezanja okruglo: 660 mm Opseg rezanja kvadratno (Š x V): 700 x 660 mm Najmanja veličina koja se može rezati: 30 x 30 mm Opseg stezanja: 20 - 700 mm Opseg rezanja u snopu (min. Š x V - maks. Š x V): 30 x 30 - 700 x 660 mm Najkraća dužina odsečenog komada: 20 mm Najkraća dužina ostatka u automatskom režimu*: 400 mm Najkraća dužina ostatka pri pojedinačnom rezu: 20 mm Dužina: 3150 mm Širina sa transporterom strugotine: 4300 mm Visina: 3080 mm Visina nosača materijala: 895 mm Težina mašine cca: 6400 kg Ukupna priključna snaga: 17,8 kW Snaga motora testere: 11 kW Snaga hidrauličnog motora: 2,2 kW Brzina rezanja, besprekidno promenljiva: 20 - 90 m/min Brzina pomaka testere: 1 - 300 mm/min Automatska dužina dodavanja materijala, jedan hod: 1000 mm Dužina automatskog dodavanja materijala, višestruki hod: 9999 mm Dimenzije testere: 8100 x 64 x 1,6 mm Standardna oprema CE bezbednosna zaštita JLH-EHA Maestro za sečenje CE električna bezbednost Prsdpfsxrutyox Aa Dsf Permanentni magnetni sinkroni motor Sistem za detekciju sudara luka testere LED radna lampa Detekcija pucanja testere Upravljanje dubinom rezanja HMI + tasteri Frekventni regulator Detektor odstupanja Hidraulično zatezanje testere Automatski transporter strugotine (spiralni) Hidraulično stezanje vođice testere Regulator pritiska stege Motorizovana četka za strugotinu Gornja stezna jedinica Hidraulični ventilator Automatski uređaj za podmazivanje Rolna sto Hidraulični pogon Precizan menjač za glavni pogon Podeljena stezna jedinica Hidraulički pokretna vođica Premestivi rezervoar za prikupljanje strugotine 70l Dodatna oprema UL električna bezbednost Projekcija laserske linije Detekcija pucanja tračne testere Kontrola dubine rezanja Detektor odstupanja Hidraulično zatezanje vođice Gornja stega Servo dodavanje Pokretna vođica, hidraulički stegnuta Premestivi rezervoar za prikupljanje strugotine 70l

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radna širina: 800 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna dužina: 800 mm, ukupna visina: 1.695 mm, DGUV sertifikovan do: 12/2026, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.000 kg, širina transportne trake: 50 mm, Mašina za deljenje i zaobljavanje testa König Rex Classic Opseg težine cca 30 do 85 grama sa izlaznom trakom Pjdsx N Hgcjpfx Aa Dsrf Priključak 400V, utikač 16A-CEE Polovna mašina Posetite naš veliki lager pekarskih mašina!

Stanje: polovno, radni sati: 34.000 h, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za flaširanje konfigurisana je za aseptično pakovanje napitaka u kartonsku ambalažu formata Tetra Pak Prisma 0,33L. Projektovana na bazi dokazanih Tetra Pak komponenti, predstavlja kompaktno i pouzdano rešenje za visokokvalitetno industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja uz glatko rukovanje ambalažom, što obezbeđuje stabilan rad i konstantan učinak. Pedpfex E U Akox Aa Djrf Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip ambalaže: kartonska kutija (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvaračica) + TCBP70 (pakirnica) Model punilice: TBA19 Model zatvaračice: TCA45 Model pakirnice: TCBP70 Način rada: aseptička linija za pakovanje napitaka sa dugim rokom trajanja Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija koristi Tetra Pak inženjering sa integrisanom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizovana kontrola usklađuje rad punilice, zatvaračice i pakirnice za sinhronizovan protok, precizno vreme rada i smanjenje zastoja. Podesavanja prema recepturama omogućavaju konzistentnu konfiguraciju za format Prisma 0,33L, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze korekcije u toku proizvodnje. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za jednostavnu integraciju u celokupno proizvodno okruženje, ova polovna linija za flaširanje podržava priključivanje na prethodne i sledeće procese poput sistema za dovod ambalaže, snabdevanje kartonom i krajnje paletizacije. Format Prisma 0,33L je standardan u konfiguraciji, što omogućava pouzdano rukovanje ambalažom i efikasne promene unutar iste familije formata. Logika transportera i interfejsi između modula održavaju kontinualan protok i uravnotežene performanse linije u aplikacijama polovne industrijske ambalaže. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija se isporučuje u radnom stanju i spremna je za upotrebu, sa originalnim identifikacionim oznakama modela na opremi. Tetra Pak-ov servisabilan dizajn omogućava redovno održavanje, sa pristupačnim potrošnim i aseptički kritičnim delovima za inspekciju i zamenu prema standardnim procedurama preventivnog održavanja. Linija je pogodna za postrojenja koja žele proširenje ili standardizaciju aseptične proizvodnje napitaka bez potrebe za dugotrajnim puštanjem u rad. Operativne performanse i fleksibilnost Optimizovana za aseptičku obradu, linija omogućava kontrolisano rukovanje od faze punjenja, preko aplikacije zatvarača, do pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima; TCA45 nanosi odgovarajuće zatvarače na Prisma kartone; a TCBP70 organizuje sekundarno pakovanje radi efikasne logistike. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje kada su zaštita proizvoda, vek trajanja i ujednačen izgled ključni zahtevi. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Linija je namenjena instalaciji u higijenski prerađenom proizvodnom prostoru sa kontrolisanim uslovima okoline pogodnim za aseptične operacije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NIVELISANJE MAŠINA Psdpfx Aevupclja Derf LDM ISEĆI NA DUŽINU LINIJE 1500K6

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 99 kg, Glodalica za odvodne žlebove PVC prozora Psdpfx Aaeq N Azgo Dorf

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 10.000 h, Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Recent 75 Ekstruder – Linija za regranulaciju Proizvedeno u Austriji, dizajnirano od strane inženjera koji su nekada radili u kompaniji EREMA. Proizvođača je kasnije preuzeo EREMA. Prvo puštanje u rad: mart 2013. Trenutne radne sate: ~10.000 sati Istorija korišćenja: 2013–2018: korišćen u fabrici za duvanje polietilenske folije, sa tehnološkim otpadom 2018–2020: korišćen u reciklažnom pogonu, sa neredovnom upotrebom 2020–2023: povremeno korišćen Linija se prodaje kao kompletan ekstruder, opremljena transportnim trakama i detektorom metala. Materijali koji se prerađuju ekstruderom: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM Prodpfjx Ddatex Aa Def (Prema pratećem opisu proizvođača, pogodna i za granulaciju drugih materijala.) KOMPONENTE - Sa detektorom metala - Velika ulazna traka - Aglomeraciona jedinica - Bubanj od nerđajućeg čelika, prečnik: 1000 mm - Pogonski motor: AC 55 kW Glavni parametri ekstrudera Prečnik vijka: 75 mm Pogon vijka: 65 kW. Sastoji se od 4 posebna motora koji se uključuju prema opterećenju! Povoljna potrošnja energije! L/D odnos: 35 D Promenljiva brzina vijka Kontrolni panel na dodir (touchscreen) Dvostruki degaser Dvostruki izmjenjivač filtera Glava za sečenje sa vibracionim stolom Centrifuga Rashladnik tečnosti.

Stanje: dobro (polovno), Kod: 0042 marka: FRAVOL - ITALIJA Model: A 16 ACR - CE Standard Ivica traka za prethodno zalepljene ivice sa obrezivanje jedinice za ravne i zakrivljene panele - CE standard Psdpev Ay Hkefx Aa Derf Tehnički podaci Min / mak visina panela mm, 10/60 Brzina ishrane mt / min 3,8 Regulator temperature 0-500° Napon 220 Instalirana snaga 3700 Vatt Gornja / donja jedinica za obrezivanje Ukupne dimenzije mm 950 k 600 k 1000 h težina kg 120

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fenice Plain lakirerski zid Potpuno nov Dostupne opcije: Plain-2000mm neto cena 17.800 PLN Filtarska učinkovitost 8.000m3/h Snaga motora 1,5kW Plain-3000mm neto cena 21.500 PLN Filtarska učinkovitost 11.000m3/h Snaga motora 2,2kW Plain-4000mm neto cena 25.800 PLN Prsdpfx Aajxz Achs Dof Filtarska učinkovitost 15.000m3/h Snaga motora 4,0kW Plain-5000mm neto cena 34.000 PLN Filtarska učinkovitost 16.500m3/h Snaga motora 5,5kW Plain-6000mm neto cena 38.000 PLN Filtarska učinkovitost 22.000m3/h Snaga motora 2,2kW + 2,2kW Pojedinačne dimenzije dostupne po narudžbini.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma) Pritisak za probu: 0,12 MPa Psdpfx Aox E Tbfea Djrf Projektna temperatura: 148 °C Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard) Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025 Godina sistema: 2011, Tetra Pak Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom) Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama. PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte. Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje Stanje mašine i istorija održavanja Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže Operativne performanse i svestranost Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Monoblok punilica Syncronia 16-16-1-840 je polovna monoblok linija za flaširanje, namenjena visokokvalitetnoj proizvodnji pića u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za punjenje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotacionom postolju projektovanom za pouzdan rad u industrijskom pakovanju. Proizvod Bertolaso-a, ova mašina nudi koncept upravljanja inertnim gasom, kako za kondicioniranje boca, tako i za zatvaranje, što je čini idealnim izborom za premijum proizvode kojima je neophodno smanjenje prisustva kiseonika. Pjdjx E Snkepfx Aa Dsrf Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvatača sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punilice: Gravitaciona/poluvakuumska sa podrškom azota Zatvarač: Jednoglavni zatvarač za ravne zapušače sa ubrizgavanjem inertnog gasa i vakuum zatvaranjem Formati: Pogodno za formate boca 0,375 L i 0,75 L Električne karakteristike: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrisan CIP preko lažnih flaša od prohroma Šifra modela & konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok poseduje procesne funkcije usmerene na konstantan kvalitet i smanjenje unosa kiseonika. Ispirač ima dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blagog vakuuma/gravitacije uz podršku azota, sa kontrolom nivoa na ventilu. Senzor za detekciju visećih boca na izlazu štiti tok proizvoda i minimizuje zastoje. Integrisan CIP i lažne flaše od inoksa omogućavaju efikasno čišćenje svih pozicija ispiranja i punjenja, podržavajući higijensku proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za industrijska pakovanja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili se integrisati u kompletnu liniju za punjenje. Optimizovan je za obradu staklenih boca i može se povezati sa ulaznim transporterima i izlaznim sistemima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375 l i 0,75 l, a brza promena formata obezbeđena je putem konstrukcije tornja i odgovarajućih delova za formatiranje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u odličnom stanju i tokom eksploatacije je obradila oko 1.000.000 boca. Njen odličan status i integrisan CIP sistem ukazuju na pažljivo korišćenje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone kojima je potrebno odmah dostupno oprema za punjenje sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prilagođen proizvodima osetljivim na prisustvo kiseonika koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz podršku azota pri blagom podpritiska i vakuumsko zatvaranje sa ubrizgavanjem inertnog gasa zajedno obezbeđuju napredno upravljanje kiseonikom. Konstrukcija Bertolaso garantuje precizno punjenje, nežno rukovanje i visoku sigurnost zatvaranja sa ravnim zapušačem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehnička specifikacija i performanse Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim flašama. Ova upotrebljena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj rotacionoj platformi, projektovanoj za pouzdane performanse industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane Bertolaso-a, mašina ima koncept upravljanja inertnim gasom i za kondicioniranje flaša i za zatvaranje, što je čini odličnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip ambalaže: staklene flaše Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punila: gravitaciono/uz blagu depresiju uz podršku azota Zatvarač: jednoglavi sistem za pravolinijsko zatvaranje plutanim čepom sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: kompatibilan sa formatima flaša od 0,375L i 0,75L Električna instalacija: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: integrisan CIP sa lažnim flašama od prohromskog čelika Šifra modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok poseduje procese osmišljene za konzistentan kvalitet i smanjenje unošenja kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje flaša. Punilica radi u modu blage depresije/gravitacije uz asistenciju azota, uz nivo kontrolu na ventilu. Senzor detektuje viseće flaše na izlazu, radi zaštite toka proizvoda i minimizacije zastoja, dok integrisani CIP i lažne flaše od nerđajućeg čelika omogućavaju efikasno automatsko čišćenje tokom rada ispirača i punilice, podržavajući higijensku proizvodnju pića. Prjdpfjx E Snqex Aa Djf Integracija u proizvodne linije Projektovan za industrijske ambalažne pogone, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim flašama i može da se poveže sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcionim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, a brz prelazak na drugi format omogućen je dizajnom transportera i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u izuzetnom opštem stanju i tokom rada je obradila približno 1.000.000 flaša. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad sa dokazano pouzdanim performansama. Radne karakteristike i svestranost Ovaj monoblok je posebno prilagođen za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene flaše. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz asistenciju azota i blagu depresiju, te vakumsko zatvaranje sa ubrizgavanjem inertnog gasa omogućavaju temeljno upravljanje kiseonikom. Inženjering Bertolaso garantuje precizno punjenje, nežno rukovanje flašama i sigurnost zatvaranja sa pravolinijskim plutenim čepovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdane industrijske performanse pakovanja. Proizvođač Bertolaso je opremio ovu mašinu konceptom upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje sadržaja kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: Staklene boce Psdpfxsx E Sm Ts Aa Derf Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punjenja: Gravitaciono/sa blagim podpritisom i podrškom azota Zatvaranje: Jednoglavi horizontalni zatvarač sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: Kompatibilan sa bocama od 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrisan CIP sistem sa lažnim flašama od nerđajućeg čelika Kod i konfiguracija modela: Syncronia 16-16-1-840 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike fokusirane na konstantan kvalitet i smanjenje prisustva kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blagih podpritiska/gravitacije sa dodatkom azota, uz kontrolu nivoa na ventilu. Senzor detektuje viseće boce na izlazu kako bi zaštitio protok proizvoda i smanjio zastoji. Integrisani CIP i lažne boce od nerđajućeg čelika omogućuju efikasno čišćenje na mestu (CIP) za ispiranje i punjenje, podržavajući higijensku proizvodnju napitaka. Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj monoblok može raditi samostalno ili kao deo kompletne korišćene linije za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Prilagođavanje formatima uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, dok brza promena formata omogućava dizajn revolverskih grupa i odgovarajućih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u odličnoj opštoj kondiciji i tokom životnog veka obradila je oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što je čini pogodnom za postrojenja kojima je potrebno odmah upotrebljivo postrojenje za flaširanje sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prikladan za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz pomoć azota pri blagom podpritisku i vakumsko zatvaranje uz injektovanje inertnog gasa zajedno omogućuju pouzdano upravljanje kiseonikom. Inženjering kompanije Bertolaso poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokokvalitetnom zatvaranju pravim čepovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke karakteristike i podaci o performansama Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen visokokvalitetnoj proizvodnji napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za punjenje integriše ispiranje, punjenje i začepljivanje na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdan rad u industrijskom pakovanju. Proizvođač je Bertolaso, a mašina poseduje koncept upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premium proizvode koji zahtevaju smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: staklene boce Ispirač: 16 hvatača sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punjenja: gravitaciono/blaga depresija uz podršku azotom Začepljivač: jedno-glavi začepljivač ravnih čepova, sa vakuumom i inertnim gasom Formati: kompatibilna sa bocama od 0,375L i 0,75L Električne karakteristike: 400 V, 50 Hz Priprema za CIP: integrisan CIP sistem sa lažnim (dummy) flašama od nerdjajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Podpfx Asx E Sndoa Dorf Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike usmerene na dosledan kvalitet i smanjeno prisustvo kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blage vakumske/gravitacione podrške sa azotom, upotpunjenim kontrolom nivoa na ventilu. Senzor na izlazu detektuje viseće boce kako bi zaštitio tok proizvoda i minimalizovao zastoje. Integrisani CIP i lažne flaše od nerdjajućeg čelika omogućavaju efikasne procedure automatskog čišćenja (CIP) na ispirnim i punilačkim glavama, podržavajući visoke higijenske standarde u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodnu liniju Projektovan za industrijska okruženja za pakovanje, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu korišćenu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama, te može biti povezan sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata obuhvata veličine od 0,375L i 0,75L, a brza promena formata omogućena je dizajnom revolverskih glava i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u izuzetnom ukupnom stanju i tokom svog veka je obradila oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo korišćenje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad, sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno pogodan za proizvode osetljive na kiseonik koji se flaširaju u staklenim bocama. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje sa podrškom azotom pod blagom depresijom i vakumsko začepljivanje sa injekcijom inertnog gasa kolektivno obezbeđuju pouzdano upravljanje sadržajem kiseonika. Inženjering Bertolaso-a poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokom integritetu zatvaranja sa ravnim čepovima.