Sir na prodaju (5.150)

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: Iedpfx Ajv U Ni Sepvotl 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca Iedpowa Tqcofx Apvetl CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Itjdpfx Ajvlgqhspvel Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Itodpfxjyr Huqo Apvsl • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca Isdpfx Aoy Ai Hfepvetl - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Itodpfxowahdqo Apvel Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Izlaz performansi po formatu boce U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja. Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama. CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta. Iodpowgw Dgefx Apvetl

Stanje: veoma dobro (polovno), 447 KORIŠĆENO – Automatski sistem za doziranje suve robe u pekari Reimelt. OPREMA: - 4 unutrašnja sila za brašno, - 6 rezervoara, sila za mešavine ili brašno. - 6 rezervoara za mikrokomponente, - mešalice, - pumpe, - cevi za transport sirovina, Iedpszxnttefx Apvotl - stanica za doziranje u posudu (levak), - separator za brašno, - mešalica za vodu, - hladnjak za vodu, - automatizovano upravljanje, KOMPLETNA INSTALACIJA. Dostupne opcije uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI I FRANCUSKI.

Stanje: polovno, Zucchelli 9 odvijača na lageru, potrebno ih je servisirati ili koristiti za rezervne delove. Isdpfx Aozz Rn Eepvjtl

Stanje: polovno, Proizvođač: Konkoly Electro Kft., Mađarska Godina proizvodnje: 2020. Godina instalacije: 2020.12. Nominalni napon: 400 V Maksimalna potrošnja struje: 40 A Frekvencija: 50 Hz Potreban pritisak: 6 bara Ukupna težina: 5500 kg Nivo buke: < 95 dB Hidraulični pritisak: Vreme ciklusa: oko 30 sekundi. Ijdpfxozumw Nj Apvjtl Vreme za prelazak na drugi režim rada: oko 10-30 minuta, u zavisnosti od potrebnog alata.

Stanje: veoma dobro (polovno), Механички строј, механичка ширина чељусти, приближно: ширина 200 ммс, приближно: 425 ммДимензије ШкВкВ, приближно: 630 к 300 к 165 мм Тежина, приближно: 75 кгАрт. 0320275 Isdpsd Ttd Rsfx Apvstl

Stanje: polovno, Schmid-Kosta TWS/6 – delimični rotacioni sto Horizontalni/vertikalni brzi rotacioni sto – Schmid-Kosta Tip/model: TWS/6 Stanje: korišćeno Tehnički podaci: Visina centra: 200 mm Itjdpfxszw H Iyj Apvel Površina za pričvršćivanje 1: 200 mm x 250 mm Površina za pričvršćivanje 2: 350 mm x 250 mm Promer rupe: 72 mm Stezna glava: Ø 250 mm Težina: oko 60 kg

Stanje: dobro (polovno), Ширина чељусти, цца: 200 ммШирина стезања, приближно: 365 ммДимензије ШкВкВ, приближно: 630 к 300 к 165 мм Тежина, приближно: 75 кгАрт. 0320276 Itsdsfbaq Hopfx Apvel

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Snaga motora 11 kW Prvi kalibracioni agregat sa čeličnim valjkom Drugi agregat sa gumenim valjkom Izduvavanje trake Radna širina 1100 mm Dve brzine pomeranja brusnih traka Isdpfx Aszz Nmyopvstl Besprekidna regulacija pomeranja transportne trake Električno podešavanje visine stola Papučica sa podešavanjem vremena delovanja Četka na izlazu elementa Pneumatska oscilacija

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina 1350 mm kalibracioni agregat sa metalnim valjkom kombinovani agregat sa dva gumena valjka i višesekcijskom papučicom oscilacija na fotoćelijama aktivacija funkcija mašine sa panela duvanje trake beskonačna regulacija brzine pomaka brusne trake na drugom agregatu Iodpfx Apezz Nmmevstl višesekcijska papučica pneumatski uključenja sa podešavanjem godina proizvodnje 2007 električno podešavanje stola merač debljine materijala vakuum sto sa podpritiskom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina 950 mm kalibracioni agregat sa metalnim valjkom kombi agregat sa gumenim valjkom i automatski podešavajućom papučicom pokretanje zvezda-trougao pneumatska oscilacija sa fotocelijskom kontrolom dve brzine transportera snaga motora 11 kW godina proizvodnje 2000 napajanje 400V Iodpfxjzz Nkre Apvetl težina 975 kg

Stanje: polovno, Tehničke karakteristike: Radna širina: 1100 mm 1 agregat Prečnik valjka: 200 mm Visina obrađivanog materijala: 160 mm Dimenzije brusne trake: 2300x1115 mm Brzina trake za dovod: 2 brzine Prečnik odvodnog priključka: 2x180 mm Električno podizanje Analogni displej Sigurnosni prekidač Snaga glavnog motora: 9,5 kW Napon: 380 V Iodszza I Iepfx Apvstl Ukupne dimenzije: Dužina: 1950 mm Širina: 1800 mm Visina: 2300 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE ODLIČNO OČUVANA, KORIŠĆENA ŠIROKOPOJASNA BRUŠILICA BÜTFERING! Itedpfoz A A Svsx Apvel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Rabljena mašina Godina proizvodnje: 1997 Stanje: renovirana od strane servisnog tehničara kompanije Heesemann, uključujući novi pogonski remen. Oprema i tehnički podaci: - 1 automatska brusna mašina sa kombinovanom brusnom glavom - sa elektronskom segmentnom brusnom šipkom - za brušenje mekih i tvrdih furnira - kalibriranje i fino brušenje masivnog drveta Itodpfsz A H Eyjx Apvjl - kalibriranje nosivih ploča za obratke - uklanjanje oštećenih furnira i slojeva laka - međubrušenje PU, hidro, UV, nitro i poliesterskih lakova - brušenje zaštitnih folija - sa grafičkim kontrolnim panelom - NC-kontrolisano podešavanje debljine od 3-150 mm - aktiviranje kalibrirajućeg valjka preko kontrolnog panela - sa patentiranom CSD segmentnom brusnom šipkom za kompenzaciju tolerancija obradaka do 2 mm - širina brušenja 1100 mm - dužina brusnog remena 2150 mm - brzina brusnog remena, regulisana frekvencijom, oko 2-18 m/s - pogon brusne glave 15 kW - brzina pogona 5/10 m/min - pritisak vazduha 6 bara - potrošnja vazduha 15 NL/min - sa odsisavanjem prašine 490 l/min - priključak za usisavanje 1 x 160 mm, 2 x 100 mm - potrošnja vazduha brusne glave 1800 m³/h - potrebna brzina vazduha 20 m/s - ukupna priključna snaga oko 17 kW - dimenzije: 1840x1670x2200 mm - težina oko 2000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: SRC12NC0423, proizvođač kontrolera: Siemens, ukupna težina: 700 kg, ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 9 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet rezervoara za ulje: 70 l, radni pritisak: 210 bar, broj digitalnih displeja: 1, Oprema: hitno zaustavljanje, Mašina za proširivanje/sužavanje cevi PE-TRA SRC-12 NC Nudimo polovnu, potpuno funkcionalnu mašinu PETRA SRC-12 NC za hidraulično proširivanje/sužavanje krajeva cevi. Mašina je namenjena za profesionalnu industrijsku upotrebu. Mašina ima 12 radnih pozicija za proširivanje, što omogućava realizaciju višestepenih procesa oblikovanja. Konstrukcija je osmišljena za zahtevne industrijske primene, uključujući proizvodnju cevastih konstrukcija, brodogradnju, industrijske instalacije i proizvodnju izduvnih sistema. Najvažnije karakteristike: - proizvođač: PETRA - model: SRC-12 NC - polovna mašina - 12 radnih pozicija za proširivanje - hidraulični pogonski sistem - snaga hidrauličnog sistema: 4,5 kW - maksimalni hidraulični pritisak: 210 bara - hidraulični rezervoar: 70 l - upravljanje: Siemens PLC + HMI - operatorska konzola sa ekranom osetljivim na dodir - mogućnost jednostavnog izbora i podešavanja radnih pozicija - mogućnost programiranja i podešavanja sekvence proširivanja - upravljanje pomoću nožnog prekidača - napajanje: 380 V / 3 faze / 50 Hz - robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu Primena: - proizvodnja cevi i elemenata cevi - brodogradnja Iedpfx Aezy I H Nopvotl - industrijske instalacije - proizvodnja izduvnih sistema - oblikovanje i proširivanje krajeva cevi Transport je u vašoj režiji.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CMT 30/STATIC, Neokretna industrijska balansirka za brusne ploče, kočione diskove, ventilatore, felne i slično. Automatska balansirka za široku primenu. Itedjw Hwlwepfx Apvol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Broj traka: 2-trake Maksimalna dopuštena visina: 150 mm Maksimalna radna širina: 1350 mm Itedozkh Syjpfx Apvol 1. agregat: kombinovana jedinica za brušenje Izvedba 1. agregata: čelični kontaktni valjak Brusna papuča 1. agregata: elektronski pojedinačni segmenti 35 mm Dužina brusne trake 1. agregata: 1900 mm Širina brusne trake 1. agregata: 1370 mm Brzina brusne trake 1. agregata: 18 m/sek 2. agregat: kombinovana jedinica za brušenje Izvedba 2. agregata: gumirani kontaktni valjak 65° Shore Brusna papuča 2. agregata: elektronski pojedinačni segmenti 35 mm Dužina brusne trake 2. agregata: 1900 mm Širina brusne trake 2. agregata: 1370 mm Brzina brusne trake 2. agregata: besprekorno podešavanje 2 - 18 m/sek Uređaj za izduvavanje trake: za 2. agregat Četke za čišćenje: Da Brušenje laka moguće: Da Vakuumski transporter: Da Brzina posmaka: besprekorno od 2,5 do 13 m/min Upravljanje: touch-screen Elektronska/pneumatska oscilacija trake: da Ulazna visina: fiksna (gornji deo se pomera) Digitalni prikaz stola: da Radna visina odnosno visina prihvatnog stola: 900 mm Snaga motora: 36 kW Lokacija: Nattheim

Stanje: polovno, CNC pres-kočnica WEINBRENNER, tip EGP 80 Mašina za savijanje pomoću matrice (NEISPRAVNA) Isdpfez A Ia Sjx Apvetl Fabrički broj: 1257G, Godina proizvodnje: 1991 Snaga pritiska: 80 tona Radna dužina: 1300 mm Hod: 260 mm Sa kontrolerom Cybelec DNC 94 PS Sa zadnjim graničnikom Sopstvena težina: 8800 kg Bez alata, sistem za pričvršćivanje verovatno TRUMPF Mašina ne radi, kontroler se ne pokreće. Parametri su verovatno izgubljeni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Maks. prolazna visina: 160 mm Dužina brusne trake 1. agregata: 1900 mm Maks. radna širina: 1350 mm Broj traka: 2 trake 1. agregat: kalibracioni valjak uskan, guma 1. agregat: čelik uskan Širina brusne trake 1. agregata: 1350 mm 2. agregat: kombinovani brusni agregat Izvedba 2. agregata: valjak/klizač Upravljanje: ručni kontrolni panel El./pneum. oscilacija trake: pneumatska Ulazna visina: fiksna (gornji deo se pomera) Podizanje stola: elektromotorsko Prikaz stola: mehanički brojač Radna ili ulazna visina stola: 900 mm Lokacija skladišta: Nattheim Itodpoy Naq Ujfx Apvsl

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.280 mm, ukupna visina: 1.920 mm, ukupna dužina: 1.560 mm, radna širina: 900 mm, ukupna težina: 1.100 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Širokotračna brusilica SCM Sandya Uno Radna širina: 900 mm Radna visina: 3-160 mm Broj agregata: 2 Agregat sa gumiranim valjkom Kombi agregat sa papučom Glavni motor snage 11 kW Iedpfx Apszvfb Nevstl Pneumatska oscilacija Dimenzije brusnog papira: 930×1525 mm Dve brzine posmaka: 4,5-9 m/min Dimenzije mašine: 1560 x 1280 x 1920 mm Težina: oko 1100 kg