Proizvodnim Postrojenjem na prodaju (4.783)

Stanje: dobro (polovno), Punjač sa 50 pozicija sa zatvaranjem kapom krune. Korišćen je u vinariji za punjenje vina u staklene boce od 1 L Podpfx Ansvq Suijzepw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Ppsdpfx Anjzktdbozsw Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: dobro (polovno), 286 Polovna formirka za bagete, Major mašina za bagete. Uređaj ispravan. TEHNIČKI PODACI: - radna širina: 60 cm. Navedena cena je bez PDV-a. Pedpfxsyghhzo Anzepw GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći pekarske peći, rotacione peći, etažne peći, poslastičarske peći, prodajne peći, pekarske mašine, linije za hleb, linije za zemičke, linije za kolače, linije za kroasane, mašine za bagete, mešače, mikser, valjke, mašine za kifle. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: potrebna popravka (polovno), 564 BAGETARKA Mašina za proizvodnju bageta i kroasana. Mašina zahteva remont. Uređaj je spreman za pregled u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska) Navedena cena je neto cena PRIČAMO ENGLESKI, NEMAČKI I FRANCUSKI. Psdsiza Izopfx Anzjpw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Pjdpfx Anszkht Dezepw Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 4.577 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Osnovni paket AK565: Šasija centralnoosovinskog prikolice sa 2 osovine, odobrenje za vožnju na putevima do 80 km/h Kočioni sistem uključujući ABS i osvetljenje prema EU direktivi Euro vučno oko (prečnik 50 mm) sa nastavkom Gume 385/65 R22,5 Hidraulički podesiva potporna noga Zaštita od prskanja (blatobrani unutrašnji i bočni) Dozvoljena ukupna masa 19.000 kg MTU dizel motor 6R1300, 390 kW pri 2.000 o/min, ispunjava emisijski standard EUROMOT V Izduvni gasovi usmereni na gore Upravljanje dovodom materijala zavisno od opterećenja, uključujući automatsku reverzaciju strugača Rezervoar za gorivo 450 litara Uvlakački valjak: dužina 1.690 mm, prečnik 510 mm, sa zupčastim segmentima Četvororedni bubanj sa 36 slobodno visećih nosača batova od livenog čelika i zamenjivim vrhovima batova – sistem „Dopplock“ Standardno: vrh batova “Streusel plus” Centralno postavljene mazive lajsne Elektro pumpa za upravljanje cilindričnim funkcijama (npr. podizanje/spuštanje potp. noge, otvaranje/zatvaranje zadnje korpe, sklapanje/raširivanje zadnje trake, otpuštanje pogona) kod zaustavljenog motora 24-V elektronski upravljački sistem Posebna upravljačka tabla na zadnjem delu mašine Hidraulično sklopiva korpa za fino usitnjavanje “Multimesh” (veličina mreže između 30–280 mm, druge veličine na upit), uključujući jednodijelni zadnji poklopac Strugač sa 32 lajsne Lančani pogon za uvlakački valjak i strugač Potpuna daljinska radio kontrola Priprema za pogon na točkovima Zadnja traka 4 m, širina 1.800 mm “classic” Antimagnetni srednji deo na zadnjoj traci Ojačavajući limovi na leju (Hardox materijal) obostrano za bočne strane Protivpožarni aparat Akustično upozorenje pri pokretanju Doppstadt telematički sistem Bojenje: RAL2011 duboka narandžasta Dodatna oprema: Psdpfxjyhckme Anzepw Hidraulični pogon na točkovima Rezervoar za gorivo 600 l Vrh batova C1 Bärentatze sa tvrdim metalom Zadnja traka 4 m, širina 1.800 mm, spuštajuća Neodimijumski magnetni valjak sa žlijebom Odvojeni pogon za uvlakački valjak i strugač – „Twin Drive“ Duomatik spojka Odbijačka ploča glatka Korpa za fino usitnjavanje Rok isporuke po dogovoru

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 6.000 h, broj mašine/vozila: 66642, Gruba prečistačka postrojenja Rezervoar za dovod materijala, zapremine 6 m³, sa pokretnom trakom od čeličnih ploča CAT C4.4 (3054) sa 75 kW Dvostruki sito-boks: 3.660 x 1.370 mm Kapacitet dovodnog materijala: do 300 t/h Transportna težina: oko 23.000 kg Psdpjznl Hiofx Anzopw Uključujući različite rezervne sito-ploče

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, Ovde prodajemo staru gasnu konzolu koja je korišćena za Eltropuls plazma-nitro uređaj. U kompletu dolaze 4 Bronkhorst MFC-a, kao i dodatna upravljačka elektronika. Ove posebne komponente smo nabavili u paketu sa drugim predmetima, ali nam nisu potrebne. Stoga se ovde nude neproverene, kao donor delova za zainteresovane. Ppsdpjy Sxtgefx Anzsw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 5.189 h, Oprema: Osnovni paket Inventhor 9: MTU dizel motor 6R1300, 390 kW pri 1.700 o/min, ispunjava normu emisije EUROMOT V Dodatni hidraulični priključak 30 l/min i 70 l/min Pogonski valjak preko planetarnog menjača 380 kW – VARIO – Load-Sensing sistem Rezervoar za gorivo 950 litara Uzdužni transporter: dužina trake 4.450 mm, širina trake 1.000 mm Centralno postavljene klizne letve za podmazivanje 24-V elektro upravljanje dodatna E-pumpa za sledeće funkcije prilikom zaustavljenog motora: “podizanje/spuštanje/savijanje zadnjeg transportera, otvaranje/zatvaranje kam klapne, otvaranje/zatvaranje kam mehanizma, opciono podizanje/spuštanje trake sa permanentnim magnetom, opciono podizanje/spuštanje sklopivog levka” Kompletan radio daljinski upravljač Velika bočna GFK servisna vrata Motorni prostor prilagođen za održavanje sa LED osvetljenjem Hidraulički reverzibilni ventilator Obostrana zaštita pri utovaru Protivpožarni aparat Servisne merdevine Kutija za alat Akustično upozorenje pri pokretanju Doppstadt telematički sistem Farbanje: RAL2011 intenzivno narandžasta Dodatna oprema: Gusenica 500 mm, pogonska jedinica niska Sistem za navodnjavanje sa levkom, H=300mm sa obe strane Sistem za usitnjavanje Size „L“ – VARIOMAT (Variomat sistem L600/4 – 42 zuba) Zadnji transporter, dužina 7 m, širina 1200 mm Size „L“ – „Limiter“ (20 kom) LED svetlosni paket za motorni prostor i zadnji deo Centralno podmazivanje sa pumpom Pjdpfx Asyu Snusnzopw Termini isporuke po dogovoru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Ppedpfx Aeziyzdjnzow Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Pjdpoziyy Tofx Anzspw Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Profesionalna kombinovana lakirnica i sušara sa pregradnim zidom proizvođača Sehon, sa velikim kapacitetom kabine i SPS upravljanjem. Proizvođač: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Model: SE-Professional Futura Godina proizvodnje: 2007 Tip postrojenja: Kombinovana lakirnica i sušara Unutrašnje dimenzije kabine: 14.000 x 5.000 x 4.400 mm Spoljna visina kabine: cca 4.900 mm Ulazno/izlazna vrata: 2 komada napred i pozadi Otvor vrata: 4.000 mm visina x 4.500 mm širina Konstrukcija vrata: izolovana čelična sendvič konstrukcija Debljina vrata: 54 mm Kućište: čelične kasete izolovane mineralnom vunom Debljina kaseta: 50 mm Boja kućišta: RAL 9010 čista bela Materijal: hromirani čelični lim Upravljanje: Siemens C7 SPS-automatska kontrola Upravljanje operaterom: Soft-touch panel sa touch displejem Radni režimi: Lakiranje, sušenje, manuelni rad, rad sa tajmerom Regulacija temperature: kontinuirano mikroprocesorski kontrolisana Nadzor filtera: plafonski filter, predfilter, filter za boje Brojač radnih sati: integrisan Signalizacija grešaka: optička i akustična Regulacija pritiska: poluautomatska Snaga motora (dovod vazduha): 7,5 kW Snaga motora (izduv vazduha): 7,5 kW Napajanje motora: 4 x 400 V Ukupna priključna snaga: cca 37 kW Uređaj za dovod vazduha: visokopritisni radijalni ventilator Uređaj za izduv vazduha: visokopritisni radijalni ventilator Regulisanje protoka: podesivi motorni nosač Sistem filtera: vrećasti filteri na kliznim šinama Predfilter klasa: EU3 Kanal za svež vazduh: pocinkovani čelični lim Kanal za izduv vazduha: pocinkovani čelični lim Visina kanala za svež vazduh: cca 6 m iznad OKFFB Podey Tiaaspfx Anzspw Visina kanala za izduv vazduha: cca 10 m iznad OKFFB Cev za rastvarače: postoji Generator tople vazduha: indirektno grejanje na ulje ili gas Materijal komore za sagorevanje: hromirani čelik V4A Brojevi materijala komore: 1.4828 / 1.4541 Sistem gorionika: četvoroprohodni sistem Ulјni gorionik: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Raspon snage ulјnog gorionika: 110 - 350 kW Gasni gorionik: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Raspon snage gasnog gorionika: 90 - 330 kW Izvedba gasnog gorionika: Low-NOx sa Quick-Start tip QS93 Magnetni ventil: 1/2 inča Sigurnosne funkcije: sigurnosni i naknadni termostat Konstrukcija kabine: toplotna i zvučna izolacija Stanje: polovno Dodatna oprema za lakiranje na upit. Postrojenje je trenutno u radu, dostupno od juna 2026.

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 59.436 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Buderus Loganova EN20 BHKW – 19 kW el. / 38 kW th. – Godina proizvodnje 2014 Na prodaju je kogeneracijsko postrojenje (BHKW) proizvođača Buderus, tip Loganova EN20, iz komercijalnog objekta u Štutgartu. Postrojenje se isključuje iz upotrebe zbog modernizacije energetskog sistema. Tehnički podaci: Psdpjzd Uhhofx Anzspw * Proizvođač: Buderus * Tip: Loganova EN20 * Godina proizvodnje: 2014 * Električna snaga: 19 kW * Termička snaga: 38 kW * Radni sati: 59.436 h * Broj startovanja: 6.031 * Održavanje: premium ugovor o održavanju od početka rada Stanje postrojenja: Postrojenje se pokreće i funkcioniše ispravno. Trenutno postoji kvar na izmenjivaču toplote. Prema prvim procenama pokvarena je pumpa za grejnu vodu. BHKW trenutno nije u funkciji. Lokacija i dostupnost: Lokacija: 70567 Štutgart Planirano gašenje/demontaža: Juni–jul 2026. Napomena: Redovno održavano postrojenje sa dokumentovanom servisnom istorijom. Prodaja zbog modernizacije postrojenja. Razgledanje je moguće uz prethodni dogovor. Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo Vam poslati dodatne informacije i fotografije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, velika potpuno hidraulična testera EISELE: težina oko 0,75 t, testerni list 440 mm Broj obrtaja: 12,5 / 25 ob/min Snaga motora: 2,6 / 3,2 kW hidraulični pomak testere hidraulična stezna glava Ppjdpfx Ajzpfgronzsw Opseg sečenja: 200 x 100 mm (četvrtasta cev) Kosi rez jednostrano 45°.

Stanje: dobro (polovno), Automatska mašina za sečenje paletnih greda, automatski blok sekač Ppjdpfozd Rpuex Anzew

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA ZVUČNE BARIJERE Proizvodna linija za zvučne barijere uključuje nekoliko mašina, kao što su: Odmotavač (uncoiler), Mašina za ispravljanje i dovod materijala, Glavna mašina za oblikovanje valjanjem, Uređaj za probijanje (150 T, H tip), Mašina za sečenje i Jedinica za slaganje. PORED TOGA Hidraulične makaze po meri (standardno sečenje bez ograničenja dužine) – Servosteel Türkiye Podpjziwvlsfx Anzepw Sertifikat TS EN 1793-1 (apsorpcija) Sertifikat TS EN 1793-2 (izolacija) 3 aluminijumska kalupa za seriju A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminijumska kalupa za seriju A160 (System Aluminum Türkiye) Kalup za bočni poklopac A140/A160 od EPDM-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Postrojenje za mešanje piva sa degazirisanom vodom i naknadnu karbonizaciju. Mašina (dodatak): Carboblender za precizno mešanje i karbonizaciju Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: površine u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika Položaj / pozicija: montirano na okviru od nerđajućeg čelika Psdpfxszizthe Anzopw Oprema: razni cevovodi, ventili i senzori; električni ormar sa touch panelom

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Biološka postrojenja za proizvodnju mlečne kiseline namenjena proizvodnji mlečne kiseline za podešavanje pH vrednosti pivske sladovine. U dva fermentora, svaki zapremine 40 hl, sladovina se fermentiše pomoću laktobacila na temperaturi od 45-50 °C u mlečnu kiselinu. Svaki tank je opremljen slavinom za uzimanje uzoraka, sa dve grejne šipke, sigurnosnim i vakuumskim ventilom. Dodatne komponente: - 2 pločasta izmenjivača toplote - 2 induktivna merača protoka - 2 centrifugalne pumpe - cevovodi. Dodatak mašini: postrojenje sa 2 rezervoara za snabdevanje mlečnom kiselinom pivare. Zapremina svakog tanka: 4000 l. Upravljanje/steuerung: vizualizacija u ProLeit. Materijal: rezervoari od nerđajućeg čelika 1.4571 i 1.4404 (AISI 316Ti i 316L). Postavljanje: fermentori stoje na po 3 noge. Osnovna konstrukcija: cilindrični tankovi sa sferičnim dnom. Oprema: svaki rezervoar ima: izolaciju, sigurnosni ventil, vakuum ventil, 2 grejne šipke, slavinu za uzorak, izlazno crevo sa ručnim ventilom. Ostalo: 2 centrifugalne pumpe, 2 izmenjivača toplote, 2 merača protoka, cevovodi. Pedpezizdasfx Anzspw

Stanje: polovno, Postrojenje za kondicionirano mlevenje slada u šrot i za naknadno skladištenje šrota. U kondicionirnom zavrtnju slad se vlaži vodom zagrejanom na 60°C pre nego što se samelje u 6-valjkastoj mlinu (Künzel, 1966) u šrot. Voda za kondicioniranje prethodno se obrađuje u sistemu za pripremu vode (Täuber, 2019). Šrot se sakuplja u levkastom rezervoaru na nogama i predaje se transportnom sistemu za šrot. Pedpfeziy U Dex Anzspw Mašina (dodatno): 6-valjkasti mlin za kondicionirano suvo mlevenje; godina proizvodnje 1966-2019 Kapacitet: 1200 kg/h Oprema: 6-valjkasti mlin; kondicionirni zavrtanj; priprema vode.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Proizvodnja za drvene grede! Pregled mašina. 1 presa, dužina 22 m, dimenzije 1400x300 mm. 1 presa, dužina 13,5 m, dimenzije 1150x200 mm. Obе prese su hidraulične. Sistem za postavljanje klina KEMPF 21, širina 220 mm. Nanošenje lepka, disperzioni sistem. Nanošenje lepka češljastim aplikatorom, PU lepak. Površinsko lepljenje, širina 220 mm. Weinig Unimat 7, vreteno, kardanski pogon. Podpfozlqidsx Anzopw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Pedoy Ud Alepfx Anzepw Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Ppodpjy Szbyofx Anzsw Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Za sva pitanja mi se možete uvek obratiti putem e-maila. Ppjdjya H Uyjpfx Anzsw Lokacija postrojenja je Laupheim.

Stanje: polovno, Postrojenje je pogodno za aglomeraciju termoplastičnih filmova i vlakana. U zavisnosti od materijala, propusnost je između 500 kg – 1000 kg / h. Objekat se sastoji od: • Traka za napajanje • Kontrola zavisna od opterećenja za traku za napajanje • Zavojnica za detekciju metala • HERBOLD granulator tip SMS 45/100-H5-3 • Pneumatski transport materijala do skladišnog silosa • Plastcompactor jedinica HV-70, koja se sastoji od vijka za punjenje silosa za skladištenje, plastcompactora, centralnog ventilatora i rashladnog kruga • HERBOLD mlin za ponovno sečenje tip SML 45/100-S4-2 • Intenzivno hlađenje • SZS II 630/200 transportni ventilator Ppodpfx Ajzmdk Renzow • Mašina za skrining • Premala recirkulacija u silos kompaktora • Tip transportera materijala MFT sa stanicom za velike vreće i automatskim preusmerivačem do silosa na licu mesta • Automatski filter za izduvni vazduh • Električno kolo •Kompresor.

Stanje: polovno, Postrojenje je pogodno za aglomeraciju termoplastičnih filmova i vlakana. U zavisnosti od materijala, propusnost je između 500 kg – 1000 kg / h. Objekat se sastoji od: • Traka za napajanje • Kontrola zavisna od opterećenja za traku za napajanje • Zavojnica za detekciju metala • HERBOLD granulator tip SMS 45/100-H5-3 • Pneumatski transport materijala do skladišnog silosa • Plastcompactor jedinica HV-70, koja se sastoji od vijka za punjenje silosa za skladištenje, plastcompactora, centralnog ventilatora i rashladnog kruga • HERBOLD mlin za ponovno sečenje tip SML 45/100-S4-2 • Intenzivno hlađenje • SZS II 630/200 transportni ventilator • Mašina za skrining • Premala recirkulacija u silos kompaktora • Tip transportera materijala MFT sa stanicom za velike vreće i automatskim preusmerivačem do silosa na licu mesta • Automatski filter za izduvni vazduh • Električno kolo Ppodpfxozmdias Anzow •Kompresor.