Postrojenje za skrining

VDF Boehringer Doppeldecker

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Mobilna bubnjasta separacijska postrojenja DOPPSTADT SM 518 Profi Hodpezwpcyjfx Agqjw Dužina bubnja za separaciju: 4,70 m Prečnik bubnja za separaciju: 1,80 m Otvor bubnja za separaciju: prema dogovoru Sklopivo bočno transportno traka, dužina = 5 m Sklopivo zadnje transportno traka, dužina = 5 m

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju su 3k Kaeser kompresori, 2k Atlas Copco kompresori i 3k Kaeser rashladni sušare. 1) Kompresor Kaeser CS 75, Godina proizvodnje: 1992, Radni pritisak: 10bar, Radno vreme: 38265h. 2) Kompresor Kaeser AS 44, Godina proizvodnje: 1999, Radni pritisak: 8.5bar, Radno vreme: 41564h. 3) Kompresor Kaeser BS 60, Godina proizvodnje: 1983, Radni pritisak: 7.5bar, Radno vreme: 50674h. 4) Kompresor Atlas Copco GA 45, Godina proizvodnje: 1990, Radni pritisak: 10bar, Radno vreme: 26831h. 5) Kompresor Atlas Copco GA 45, Godina proizvodnje: 1990, Radni pritisak: 10bar, Radno vreme: 52447h. 6) Rashladno sredstvo za kosu Kaeser TD 51, godina proizvodnje: 1997, rashladno sredstvo: R22. 7) Kaeser TF 171 rashladni sušač, godina proizvodnje: 2000, rashladno: R134a. 8) Kaeser TE 76 rashladni fen, godina proizvodnje: 1996, rashladno: R22. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hedpsulkvdsfx Agqew

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 6.000 h, broj mašine/vozila: 66642, Gruba prečistačka postrojenja Rezervoar za dovod materijala, zapremine 6 m³, sa pokretnom trakom od čeličnih ploča CAT C4.4 (3054) sa 75 kW Dvostruki sito-boks: 3.660 x 1.370 mm Kapacitet dovodnog materijala: do 300 t/h Transportna težina: oko 23.000 kg Uključujući različite rezervne sito-ploče Hodpfx Ajznl Hiegqjw

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), Godina proizvodnje: 1997, Kružni vibracioni ekran Površina ekrana: 6.000 k 2.000 mm Motorni stativ sa pogonskim komponentama Hedpfxsulu Rfj Agqjw Donja paluba sa cevima i tušem uklj. plastične obloge ekrana za obe ekranske palube

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se kompletna postrojenja za drobljenje. Mašina može biti pregledana u bilo koje vreme. Hsdpfxsz Ixfis Agqow

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. Hodpfxsq Ngb Do Agqjw 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 1995, Mobilna mlinica za prosijavanje Extec 5000 - Godina proizvodnje: 1995 - Pogon: električni Hsdpfxozlbzwo Agqsw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 7.600 h, * Komptech Cribus 3800 trommel sita postrojenje na kamionskoj poluprikolici * Godina proizvodnje 2016 * 7600h ukupnog radnog vremena, motor oko: 3000 h * Protok: do 225 m3/h * Hibridni pogon: mrežni priključak 64A ili sa dizel generatorom 55 KW * Bunker 6,5 m3 Hodpfx Aoyq A Epegqew * Dužina sita 6 m * Površina sita 38 m2 * 3 sita: 1. sito 10 mm (ugrađeno), 2. sito 2/3 20 mm 1/3 15 mm, 3. sito: 120 mm * Stanje 2 sita: 90%, 1 sito oko 60% * ADR osovine * Neto masa: 18.620 kg * Dozvoljena ukupna masa: 22.000 kg

Godina proizvodnje: 1980, stanje: polovno, Sledum RG-270 je mašina za brušenje radilica visoke preciznosti, industrijskog kvaliteta, razvijena za precizno brušenje radilica u motorima sa unutrašnjim sagorevanjem i površina ležajeva sličnih rotirajućih komponenti. Mašina je izgrađena na masivnoj, livanoj konstrukciji, što obezbeđuje veliku stabilnost i smanjenje vibracija. Konstrukcija omogućava ravnomerno, precizno obradivanje velikih radilica. Ključne tehničke karakteristike: Udaljenost između centara: 2000 mm Maksimalni prečnik obrtanja: 270–275 mm Obradivi delovi: radilice, osovine, ekscentrične rotirajuće komponente Brušna vretena sa ležajevima visoke krutosti Fino podešavajući sistem poprečnog i uzdužnog klizača Konstrukcija mašine sa preciznim vodilicama Podesivi sistem oslonca za stabilnu potporu dugih radnih komada Visokoefikasan brušni motor za kontinuirani industrijski rad Ručno kontrolisan sistem za dovod i pozicioniranje Stabilna, konstrukcija industrijske mašine sa smanjenim vibracijama Sistem za hlađenje sa jedinicom za pripremu/kondicioniranje Robusna industrijska konstrukcija, dizajnirana za dug životni vek Dodatna oprema: Kompletan sistem glavnog i zadnjeg oslonca (protivvretena) Jedinica brušne vretene sa nosačem brušnog točka Podesivi oslonci za duge osovine Sistem za stezanje radnog komada Hedpezbibljfx Agqow Precizne komponente za poravnanje i centriranje Prirubnice za montažu brušnog točka Mehanizam za rotaciju radnog komada Ručno kontrolisana upravljačka tabla Kompletan sistem klizača sa finim podešavanjem Tačke priključka za rashladnu tečnost Kućište mašine i industrijska konstrukcija mašine Podesive jedinice za potporu radnog komada

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Oprema: CE oznaka, • Mobilni bubanjasti separator • Specijalna prikolica, kategorija O2 (sa kočnicama, tandem osovina, do 3500 kg) • Težina mašine: 3369 kg • Globalno homologovan • Vučna šipka podesiva po visini sa kočnicom za sigurnost • Podrške podesive po visini • Dvojni bubanj sa zamenljivim sitom na spoljašnjem i unutrašnjem prečniku • Veličine sita od 2 mm do 80 mm, širina sita: 1260 mm • Pogon bubnja: električni, podešavanje brzine pomoću frekventnog pretvarača • Spoljašnji prečnik bubnja: 1300 mm • Unutrašnji prečnik bubnja: 1000 mm Hedpfx Agov D E Hxsqow • Kapacitet separacije do 30 m3/h (u zavisnosti od ulaznog materijala) • Ulazni transporter: električni pogon, podešavanje brzine pomoću frekventnog pretvarača, širina bunkera (sa bočne strane mašine): 2450 mm • Bočni izlazni transporter za sitniju frakciju, glatka traka, širina: 1000 mm, električni pogon • Bočni izlazni transporter za krupniju frakciju ili frakciju između veličina sita, traka tipa „Chevron“, širina: 600 mm, sa opcijom za 2 brzine, električni pogon • Opcioni element: mogućnost produženja bubnja za treću frakciju