Monoblock na prodaju (242)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Punjenje Monoblok MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna sa mašinom za ispiranje: (kliknite ovde). Codovgvlkspfx Aahopw Punjenje Monoblok Mitsubishi nudi napredno rešenje u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran za rukovanje širokim spektrom tečnosti, ima kapacitet do 39.000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd proizveo je FHRJ80M model u 2016. godini kako bi zadovoljio rastuće zahteve za brzinom i preciznošću u flaširanju. Opremljen sa 80 ventila, ovaj sistem punjenja zasnovan na težini precizno dozira proizvode, značajno minimizirajući otpad. Štaviše, sistem puni aluminijumske boce u različitim veličinama u rasponu od 0.29L do 0.41L. Dakle, ona pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tečnosti kao što su kafa (poslednji proizvod koji je ispunjen ovim monoblokom), tečni sapun, ulje i alkoholna pića. Karakteristike flaširanja i zatvaranja Osim toga, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integriše funkciju zatvaranja sa 24 glave, smeštaj aluminijumske poklopce od 28 mm i 38 mm. Njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, preciznost u postavljanju poklopca i brzo izvršenje osiguravaju efikasnost procesa, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i sigurnost kontejnera tokom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutno uskladišten u skladištu, Punjenje Monoblok Mitsubishi ostaje u odličnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Takođe, dostupnost uputstava za upotrebu pomaže u održavanju i popravkama, koje su od suštinskog značaja za produženje životnog veka mašine i održavanje optimalnih performansi. Integrisane sigurnosne funkcije štite operatere i mašine, čime se smanjuje rizik od nesreća tokom rada. Zaključci monobloka za punjenje Mitsubishi Konačno, korišćeni Mitsubishi monoblok za punjenje FHRJ80M služi kao optimalno rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u industriji flaširanja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i tipovima proizvoda, zajedno sa preciznošću sistema punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok spektar industrijskih primena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može da pruži visoke performanse, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i prevazilazi očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Cjdpfx Ajw Tlz Eeahopw Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za punjenje ulja u PET kontejnere. Pošto je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, ona obezbeđuje proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat, dok ga dizajnira za formate pakovanja od 2 L i 5 L. Shodno tome, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za flaširanje. Tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Pored toga, monoblok integriše 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, koja garantuje ravnomeran protok tokom čitavog ciklusa punjenja. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje dobru konzistenciju. Štaviše, sistem za zatvaranje efikasno obrađuje plastične poklopce za vijke. Glave za zatvaranje KSNUMKS rade sinhronizovano sa procesom punjenja, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i hermetičku brtvu za kontejner. Osim toga, ova postavka minimizira rasipanje proizvoda uz održavanje preciznosti. Mašina prati radni ciklus u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekidnog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn povećava efikasnost radnog procesa. Napajanje i električni podaci Monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph radi sa napajanjem od 380V, 5 kV i 50 Hz. Ovi parametri čine ga kompatibilnim sa glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Shodno tome, obezbeđuje operativnu stabilnost i optimizuje potrošnju energije. Pored toga, njegov električni sistem podržava performanse visoke efikasnosti. Bezbednost i usklađenost Sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost sa važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u slučaju nužde minimiziraju rizik od nesreća i održavaju bezbedno radno okruženje. Štaviše, njegovi bezbednosni mehanizmi poboljšavaju efikasnost na radnom mestu uz smanjenje zastoja. Aplikacije i kompatibilnost Cpedpfx Aaov Nyzbjhow SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efikasno puni ulje u PET kontejnere, obezbeđujući precizan i pouzdan proces flaširanja. Pored toga, njegova kompatibilnost sa 2 L i 5 L formatima omogućava proizvođačima da fleksibilno upravljaju proizvodnjom i prilagode se različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, preduzeća imaju koristi od povećane svestranosti. Sa kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikog obima. Osim toga, omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije za flaširanje. Pošto njegov dizajn poboljšava automatizaciju, efikasno pojednostavljuje proizvodne procese. Zaključak korišćenog monobloka za punjenje SICMEA Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET kontejnerima. Zahvaljujući svom optimizovanom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatizovanoj konfiguraciji, obezbeđuje visoke proizvodne performanse. Pored toga, integrisani sigurnosni sistemi i efikasan rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za kompanije kojima je potreban sistem visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja efikasno rešenje za velike operacije flaširanja nafte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA za ponovo fermentisano pivo godine KSNUMKS Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i efikasno rešenje za flaširanje ponovo fermentisanog piva u staklenim posudama. Shodno tome, Alfatek je proizveo ovu mašinu sa gravitacionim sistemom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Cpsdpjv N Dciofx Aahew Tehničke karakteristike korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA monoblok za punjenje pivske godine KSNUMKS uključuje fiksne ventile za punjenje, specijalno dizajnirane za obradu piva u staklenim bocama KSNUMKS L i KSNUMKS L. Štaviše, gravitaciono punjenje sprečava organoleptičke promene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pene tokom punjenja. Pored toga, integrisani poklopac ima 1 glavu za zatvaranje 29 mm krunske kapice, obezbeđujući sigurno i efikasno zaptivanje. Osim toga, ovaj sistem zatvaranja radi u sinergiji sa procesom gravitacionog punjenja kako bi se održala stabilnost unutrašnjeg pritiska boca. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1.000 boca na sat, što ga čini idealnim za male i srednje proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sistem sa rotacijom u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira efikasnost radnog procesa. Zajedno sa monoblokom, transporteri su takođe uključeni u prodaju. Imaju sledeće dimenzije: dužine 1, 80 m, maksimalne širine 52, 5 cm, minimalne širine 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo radi na KSNUMKSV i KSNUMKSHz. Zbog toga ostaje kompatibilan sa većinom industrijskih postrojenja. Bezbednost i struktura korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo Ono što je važno, mašina uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tokom rada. Pored toga, njegova kompaktna struktura meri 1.190 mm u širinu, 1.900 mm u dužinu i 2.330 mm u visinu, omogućavajući besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih modifikacija. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ostaje u skladištu. Tako je spreman za inspekciju i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na svoju robusnu strukturu i napredne tehničke karakteristike, predstavlja pouzdan izbor za pivare koje traže testiranu mašinu visokih performansi. Na kraju, ovaj monoblok pruža dragocenu priliku za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan korišćeni sistem. Shodno tome, pivare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova nabavke. Pored toga, njegova kompatibilnost sa industrijskim standardima obezbeđuje nesmetanu integraciju u različite proizvodne postavke. Zbog toga ova mašina nudi i efikasnost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne punionice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Polovni Punjenje Monoblok Cortellazzi 1990 Ovaj monoblok za punjenje izgradio je Cortellazzi 1990. godine. Model je IPD 24/6 Smer rotacije ove mašine je u smeru kazaljke na satu. Punilo ima 24 ventila, a vrsta punjenja koju vrši je volumetrijska. Što se tiče vrste mlaznice, ona je fiksna. Cpjdpfevguq Sjx Aahew Poklopac, osnovni deo ovog monobloka za punjenje, ima 6 glava i radi sa krunskim kapama. Ova mašina, koja se koristi za flaširanje, uvek se čuvala u odličnom stanju i odmah je dostupna za prodaju. Upakovan i spreman za utovar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Polovni monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji flaširanja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom do 3500 boca na sat (BPH). Prvobitno dizajnirana 1995. godine, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa naprednom tehnologijom, čime se uspostavlja kao najbolji izbor za kompanije koje daju prioritet efikasnosti bez kompromisa. Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacionog ili lakog sistema za punjenje depresije. U idealnom slučaju, smanjuje stvaranje pene i obezbeđuje ravnomerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcioniše za fillining spitrits i mirna vina. Štaviše, sistem se neprimetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Cpjdsvgvlwepfx Aahow Komponente i rad Osim toga, sistem za zatvaranje monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje efikasno upravlja poklopcima prečnika 21 mm, obezbeđujući pouzdanu i visokokvalitetnu brtvu ključnu za očuvanje sadržaja u bocama. Konfiguracija i održavanje Trenutno, Monoblok, još uvek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je važan faktor za integraciju mašina u postojeće linije radi optimizacije toka posla. Efikasnost i održivost Pored toga, ovaj monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku efikasnost u proizvodnim kapacitetima, već se pridržava standarda održivosti minimiziranjem materijalnog otpada. Shodno tome, ova funkcija postaje sve važnija za kompanije posvećene smanjenju njihovog uticaja na životnu sredinu. Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Upotrebom Punjenje Monoblok FIMER 16-1 odražava posvećenost održavanju visokog kvaliteta i standarda efikasnosti u industriji flaširanja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji sa savremenim praksama održavanja, osigurava da ova mašina ostaje neophodna za svaku operaciju flaširanja koja teži izvrsnosti. Na kraju, ulaganje u sistem kao što je ovaj Punjenje monobloka je mudra odluka za budućnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph Uvod Cpodpfxjvgvrds Aahsw Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph pruža punjenje limenki visokih performansi. Specifikacije brzine Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H dostižu maksimalnu brzinu od 30.000 cph (limenke na sat). Ovaj kapacitet ga čini idealnim za velike operacije flaširanja. Pored toga, Krones punilo i Angelus Seamer savršeno koordiniraju kako bi se osigurala velika brzina. Uslovi rada Radi u odličnom stanju, do datuma avgusta 2024. godine, gde će biti zamenjen zbog potrebe bržeg. Shodno tome, svi mehanički i elektronski delovi funkcionišu ispravno. Osim toga, Lincoln sistem za podmazivanje održava pokretne komponente, čime se minimizira habanje i produžava životni vek mašine. Električni podaci Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H rade na 575 V i 60 Hz. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilan i efikasan rad. Štaviše, samostojeći električni paneli od nerđajućeg čelika sadrže sve potrebne kontrole, obezbeđujući bezbednost i jednostavnost održavanja. Karakteristike Krones 50V Krones 50-ventil Can Filler, model VCC-50-136 puni limenke precizno i brzo. Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H imaju 50 ventila koji omogućavaju kontinuiran i brz protok proizvoda u limenke. Njegova robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje izdržljivost, čak iu zahtevnim industrijskim okruženjima. Karakteristike Angelus 62H Angelus / Pneumatska skala (B-V) 6 Stn. Može Seamer, Mod. 62-H obezbeđuje pouzdano i precizno zaptivanje. Ovaj šaver, montiran na čvrstom čeličnom zajedničkom osnovnom okviru, radi zajedno sa punilom. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilnost i savršeno poravnanje tokom rada. Podržani formati mogu Sistem obrađuje limenke od 0,55 l sa 202 kraja i 211 tela. Uključuje i delove za limenke od 0,35 l. Stoga, ova fleksibilnost omogućava da se prilagodi različitim proizvodnim potrebama bez značajnih modifikacija. Paneli operatera Mašina uključuje panel operatera sa E-Stop-om, omogućavajući sigurnu i neposrednu kontrolu operacija. Pored toga, Allen Bradlei PanelView 1000 OI i kontroler pruža intuitivan korisnički interfejs za praćenje i kontrolu parametara procesa. Sistem za podmazivanje Lincoln sistem za podmazivanje sadržan u Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H, obezbeđuje konstantno podmazivanje pokretnih delova, čime se minimizira vreme zastoja za održavanje. Ovaj sistem održava operativnu efikasnost mašine. Zakljuиak U zaključku, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph nudi pouzdano rešenje visokih performansi za punjenje limenki. Njegove tehničke specifikacije i odlični uslovi rada čine ga idealnim izborom za velike proizvodne pogone. Osim toga, napredni sistem podmazivanja i efikasna elektronska kontrola osiguravaju da ova mašina radi u svom najboljem izdanju i traje. Shodno tome, ulaganje u ovu opremu će imati koristi od bilo kog proizvodnog pogona koji traži efikasnost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje stoji kao vrhunaц u tehnologiji flaširanja. Nudi neuporediv kapacitet do 10000 boca na sat. Izrađen od strane OCIM-a 1998. godine, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i efikasnost. Specijalno dizajniran da zadovolji zahteve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni derivati. Tehnički detalji U srcu ovog monobloka leži njegov ispiranje, opremljen sa 24 hvataljke pažljivo projektovan da obezbedi sigurno držanje kontejnera. Radeći sa preciznošću, sredstvo za ispiranje koristi komprimovani vazduh za tretman, garantujući optimalnu čistoću tokom procesa punjenja. Prelazeći neprimetno na punilo, koje služi kao osnovna komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjeringa. Sa KSNUMKS ventilima za punjenje, ovaj monoblok je sposoban da se lako nosi i sa najzahtevnijim zadacima flaširanja. Bez obzira da li se koristi gravitacija ili tehnika lagane depresije, punilo obezbeđuje ravnomernu i efikasnu distribuciju proizvoda, zahvaljujući fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekte funkcionalnosti je poklopac, kritičan element u procesu zaptivanja. Konfigurisan za smeštaj aluminijumskih navojnih poklopaca, poklopac ima 8 glava koje rade u harmoničnoj sinhronizaciji, rotirajući u smeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Cjdpfjvgvufex Aahopw Trenutno stanje i skladištenje Uprkos svojim ogromnim mogućnostima, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zasija. Zaštićen od zuba vremena, stoji kao dokaz preciznog inženjeringa. Čuva se kako bi se održao integritet i performanse. Primena i prednosti Kada se raspoređuje, ovaj monoblok prevazilazi puke mašine, postajući kamen temeljac efikasnih operacija flaširanja. Sa kapacitetom do 10000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo omogućava proizvođačima da zadovolje zahteve dinamičnog tržišta sa neuporedivom brzinom i preciznošću. Osim toga, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi opipljive prednosti izvan impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost minimizira zastoje, obezbeđujući kontinuirani rad i maksimizirajući produktivnost. Štaviše, njegova svestranost omogućava besprekorno prilagođavanje različitim zahtevima flaširanja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama pronicljivih proizvođača. Zaključak korišćenog punjenja monobloka OCIM 24-32-8 do 10000 bph U zaključku, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim karakteristikama i neuporedivim performansama, stoji kao dokaz posvećenosti OCIM-a kvalitetu i inovacijama. Bez obzira da li je u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svetionik efikasnosti, spreman da podigne operacije flaširanja na nove visine uspeha.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 55.000 h, Krones Monoblok za punjenje ravne vode 2004 KRONES TRIBLOC mašina za punjenje sa CIP i CTA i HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Tip proizvoda: Negazirana voda, negazirani voćni sokovi. ispiranje mašina marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Cpodpfxjvgugtj Aahew Isperite glave: 54 Međuosovinsko rastojanje: 126 Godina: 2004/2005 Mašina za punjenje marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Ventili za punjenje: 108 Korak: 126 mm Proizvod: negazirana voda Veličine: Koristi se za 2,0 litara. Takođe može da popuni 0.5, 1.0 L i 1.5Lt. Kapacitet: 30000 b / h Efektivna veličina: 2.0 L PET Vrat: 30/26 Maksimalna moguća visina kontejnera: 350.00 mm Minimalna moguća visina kontejnera: 150.00 mm Smer rotacije vrtuljka nakon ulaska u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Godina: 2004 Sa kućištem od nerđajućeg čelika KRONES cleanroom Mašina za zatvaranje Krones triblok marka: ZALKIN Broj glava: 18 Vrat: 30/26 CIP Godina: 2004 Napon 230/400 V Frekvencija 50 Hz CAT – CTA – KONTROLISANA TEMPERATURA VAZDUHA marka: CIAT Godina: 2009 Kontroliše temperaturu vazduha unutar KRONES CLEAN komore za održavanje iste temperature, kao i za čistu sobu pre-presurization. INSPEKTOR NIVOA POPUNJAVANJA marka: HEUFT Krones je koristio monoblok za punjenje negazirane vode - ODMAH DOSTUPAN - I SPREMAN ZA PAKOVANJE I OTPREMU! Možemo pomoći vašoj kompaniji i u demontaži i montaži, imamo kompetentno osoblje i sposobni da koriste ispravnu tehnologiju za ponovno instaliranje ove Krones opreme. U mogućnosti smo da sprovedemo kompletan projekat ponovne instalacije i pokretanja proizvodnje sa zamenom svakog oštećenog dela ili da se menja. Potrebno nam je oko 1500 kvadratnih metara za celu liniju za flaširanje, sa trenutnim rasporedom. Radovi na demontaži zahtevaju najmanje 30 dana da se sprovede pažljivo i obeležavanje svih kablova i mehaničkih delova. Svi programi se preuzimaju kako bi se osiguralo da se ne izgube informacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni remontovani punjenje triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godina 2009 U početku, ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok za punjenje, kreiran 2009. godine, predstavlja merilo inženjerske izvrsnosti za flaširanje u staklenim posudama. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfigurisan za impresivan protok od 4.000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim posudama od 0,75 litara. Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira integriše tri glavna operativna modula: sredstvo za ispiranje, punilo i poklopac. Svaki modul je pažljivo prilagođen za različitu fazu procesa flaširanja, obezbeđujući pojednostavljen rad. 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Cedpevgt H Ejfx Aahjpw Triblok za punjenje Alfatek Elvira opremljen je sa 16 hvataljki, sistem za ispiranje obezbeđuje da se kontejneri temeljno očiste pre punjenja. Shodno tome, mehanizam za hvatanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama sa najvećom pažnjom, čime se sprečava bilo kakva potencijalna oštećenja. 3. Mehanizam punjenja Štaviše, segment punjenja sadrži 20 ventila, koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da obezbeđuje ravnomerne nivoe punjenja u svim kontejnerima, već omogućava i efikasno doziranje tečnosti različitih viskoznosti, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sistem za zatvaranje Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena sa tri glave, vešt je u nanošenju aluminijumskih navojnih čepova sa neuporedivom preciznošću. On pokazuje izuzetnu svestranost punjenja Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima poklopaca, čime se obezbeđuje dosledno sigurno zaptivanje. 5. Mere bezbednosti i protokoli održavanja Pored toga, Triblock Alfatek Elvira za punjenje pridržava se strogih standarda industrijske bezbednosti, sa sveobuhvatnim zaštitnim merama za bezbednost operatera. Trenutno se skladišti u optimalnim uslovima, a prati ga kompletan set priručnika za održavanje. Ovaj ključni aspekt je od ključnog značaja za održavanje operativne efikasnosti mašine i produženje njene dugovečnosti. 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtevanje električnog napajanja od 380 V na 50 Hz savršeno je usklađeno sa standardnim industrijskim zahtevima. Štaviše, njegovo rotaciono kretanje u smeru kazaljke na satu je pažljivo dizajnirano za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. 7. Zaključak punjenja Triblok Alfatek Elvira U zaključku, ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok iz 2009. godine utjelovljuje napredni inženjering, efikasno optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima flaširanja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primenu u industriji flaširanja, postižući visoke ocene za operativnu efikasnost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn obezbeđuje kompatibilnost sa širokim spektrom zahteva za flaširanje, sigurno ga pozicionirajući kao vrednu imovinu u proizvodnim okruženjima. Na kraju, uključivanje prelaznih reči ima za cilj da poboljša protok i koherentnost analize, obezbeđujući sveobuhvatno razumevanje mogućnosti mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Csdpjvgt Uvsfx Aahspw Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni monoblok za punjenje MBF Sinchrofill za alkoholna pića do KSNUMKS bph Ova mašina pruža visoku efikasnost i preciznost u flaširanje linija za alkoholna pića. Kao rezultat toga, ovaj triblok kombinuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, obezbeđujući besprekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdane performanse za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punjenja monoblok MBF sinchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizuje kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, karakteristike mašine: 36 glava za ispiranje koje efikasno čiste boce pre punjenja KSNUMKS glave za punjenje koje koriste sistem za punjenje gravitacije i svetlosti, koji odgovara alkoholnim pićima poput votke 5 glava za zatvaranje koje sigurno zatvaraju svaku bocu sa preciznošću Cjdpfevtbc Isx Aahspw Pored toga, mašina obrađuje boce u smeru kazaljke na satu i prilagođava boce od 70 cl i 100 cl. Shodno tome, postiže stope proizvodnje od 12000 bph za 70 cl boca i 10000 bph za 1 litar boca. Aplikacije i kompatibilnost Ovo je koristilo punjenje monoblok MBF Sinchrofill za alkoholna pića do 12000 bph prethodno efikasno rukovao zadacima flaširanja votke. Štaviše, njegov prilagodljiv dizajn podržava druga alkoholna pića sa sličnim karakteristikama. Tako, ova fleksibilnost omogućava kompanijama da održe visoke standarde proizvodnje u širokom spektru alkoholnih pića. Električne i mehaničke specifikacije Punjenje monoblok MBF Sinchrofill radi sa sledećim specifikacijama: Napon 415 V snaga 14 kV Frekvencija 50 Hz težina 7500 kg Kao takve, ove karakteristike obezbeđuju konzistentne performanse i pouzdan rad čak i tokom produženih proizvodnih serija. Oprema i bezbednost Proizvođač uključuje tehničke priručnike za vođenje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Osim toga, mašina integriše napredne bezbednosne sisteme za zaštitu operatera tokom proizvodnje. Pored toga, kompanije mogu efikasno upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim delovima. Prednosti za flaširanje linija Monoblok MBF Sinchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizuje površinu poda kombinovanjem više funkcija u jednoj jedinici. Na primer, njegov dizajn smanjuje vreme tranzicije između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Osim toga, mašina rukuje velike količine proizvodnje sa lakoćom, omogućavajući kompanijama da postignu veću proizvodnju bez žrtvovanja kvaliteta. Ukratko, njegov dizajn balansira produktivnost sa operativnom efikasnošću. Zaključak monobloka za punjenje MBF Sinchrofill Ova mašina nudi robusno i efikasno rešenje za flaširanje linija fokusiranih na alkoholna pića. Konkretno, korišćeni monoblok za punjenje MBF Sinchrofill za alkoholna pića do KSNUMKS bph povećava produktivnost i obezbeđuje dugoročnu operativnu pouzdanost. Zbog toga predstavlja odličan izbor za kompanije koje zahtevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Cpsdpfxjw Hr Awe Aahow Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Ovaj korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobaričko rešenje za punjenje piva u staklene boce. Proizvođač AMS FERRARI je ovaj model konstruisao tako da objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Kao rezultat, ovakva konfiguracija smanjuje vreme rukovanja i optimizuje iskorišćenost prostora u punionicama srednjeg kapaciteta. Codpfsw Ag Ndsx Aahepw Mehanička i proizvodna konfiguracija Korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, raspolaže sa 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i zatvarajućim modulom sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litar uz rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je čini pogodnom za različite formate boca u pivarskoj industriji. Nominalni kapacitet iznosi 1.800 boca na sat, omogućavajući stabilan i kontinuiran tok za pouzdan proizvodni učinak. Mašina je rasklopljena nakon približno 200 radnih sati, tokom kojih je napunjeno oko 300.000 litara. Zbog male upotrebe, oprema pokazuje minimalno mehaničko habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Nova proizvodna postrojenja mogu je integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije, pri čemu monoblok garantuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Sekcija za ispiranje Modul za ispiranje na korišćenom punilnom monobloku AMS FERRARI 12/12/1 koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem omogućava dva tretmana ispiranja, osiguravajući internu sanitaciju pre punjenja. Hvataljke prihvataju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je uređaj primenljiv za razne formate piva. Ovakav način ispiranja doprinosi održavanju higijenskih standarda nezavisno od veličine ambalaže. Sekcija za punjenje Sekcija za punjenje koristi 12 tradicionalnih izobaričkih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava balanse pritiska tokom punjenja i minimalizuje nastajanje pene ili gubitak CO₂. Ova funkcionalnost direktno štiti kvalitet proizvoda i sprečava rasipanje. Mehanička konstrukcija omogućava lako čišćenje i jednostavno održavanje, što ovaj monoblok čini idealnim za punjenje piva pri zahtevima za preciznom kontrolom pritiska i homogenosti finalnog proizvoda. Operateri koriste pokretne mlaznice za prilagođavanje različitim bocama uz minimalna podešavanja. Izobarički ventili omogućavaju ponovljivost i tokom produženih proizvodnih ciklusa, što poboljšava performanse dok održava efikasnost procesa. Sekcija za zatvaranje Zatvarajući modul korišćenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 koristi dve glave za nanošenje krunskih zatvarača. Sistem podržava čepove od 26 mm i 29 mm, a zatvaranje se vrši mehanički, uz konstantan pritisak na svakoj boci. Za razliku od elektronskih konfiguracija, ovakav mehanički sistem pojednostavljuje održavanje i obezbeđuje predvidiv rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Monoblok za punjenje vina Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 za mirno vino: U ovom monobloku za punjenje vina sa sistemom depresije, boce ulaze s leva na desno. Sredstvo za ispiranje primenjuje dvostruki tretman i ima mobilnu mlaznicu, punilo koristi blagu depresiju sa centralizovanim sistemom za podešavanje nivoa. Dva poklopca pripadaju ovom punilu: aluminijumski vijak sa 8 glave za veličine Ø 31,5 k 18 i Ø 30 k 60 i jedan sa 6 glavom ravne plute. Ima satnu proizvodnju od 9000 b / h za 0,75 L format u preradi na mirnom vinu. Ovaj monoblok za punjenje vina je veoma efikasan u proizvodnji mirnog vina bilo koje gustine i karakteristika. Njegovi ventili su patentirani od strane Bertolaso i veoma su efikasni u proizvodnom ciklusu. Tačnost takođe zadovoljava lakoću demontaže ventila: to znači ispravnije i brže održavanje slavina. U slučaju prodaje, možemo ponuditi i opciju potpuno proverene ili remontovane mašine; ovo, međutim, odgovara dužem vremenu za isporuku monobloka koji se koristi za Bertolaso mirno vino. Šta je uključeno: Lažne boce za automatsko pranje povezane sa CIP Jedan plutasti lift i jedan aluminijumski vijčani poklopac lift za dve veličine vijka. Raspored mašine za punjenje vina je ugaoni, stoga se mora proučiti adekvatan raspored u liniji za proizvodnju vina. CE zaštita omogućava lak pristup operateru za održavanje. Cpsdpfevguwfox Aahsw Kliknite ovde da biste videli sve formate boca ove automatske mašine za flaširanje vina koja je trenutno u skladištu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni Kosme Punjenje Monoblok Potpuno obnovljen u 2016. godini Uvod u Kosme Monoblok Kosme punilo, monoblok za punjenje sa konfiguracijom 24/24/6 za gaziranu i mirnu vodu, ističe se svojom pouzdanošću i mogućnostima visokih performansi. Pored toga, ova mašina, potpuno obnovljena 2016. godine i od tada neiskorišćena, obezbeđuje optimalno radno stanje. Performanse i operativni kapacitet Polovni monoblok za punjenje Kosme potpuno renoviran u 2016. godini Cpedpfx Aaovgvviohew Operativni kapacitet ovog monobloka je izvanredan; Proizvodi 9000 komada na sat za boce od 330 ml, pokazujući svoju svestranost u rukovanju različitim veličinama boca, u rasponu od 50 mm do 105 mm u prečniku i od 150 mm do 350 mm u visinu. Tehničke karakteristike monobloka Među njegovim ključnim karakteristikama ističe se prisustvo aluminijumske kapice i efikasan sistem za ispiranje. Osim toga, monoblok dolazi opremljen sa 24 hvataljke i koristi jedan tretman. Štaviše, punilo sadrži 24 ventila sa izobarnim tipom punjenja i fiksnom mlaznicom, dok poklopac ima 6 glava za aluminijumske vijčane poklopce. Mašina za punjenje sadrži poklopce dimenzija 28×16 mm. Podržava visine boca u rasponu od najmanje 160 mm do maksimalno 350 mm. Osim toga, mašina radi sa bočicama od 330 ml i 750 ml, a takođe puni zapremine do 1000 ml, sa minimalnim kapacitetom od 200 ml. Pored toga, ovaj model posebno puni okrugle boce. Clean Pack u Italiji isporučio je punilo krajem 2016. godine, a tehničari su ga od tada u potpunosti obnovili novim rezervnim delovima kako bi osigurali optimalne performanse. Trenutni status i bezbednost Ova mašina, koja se trenutno čuva u skladištu, spremna je za upotrebu i obezbeđuje bezbedan rad. Pored toga, priručnici su uključeni kako bi se olakšalo jednostavno rukovanje i efikasno održavanje. Osim toga, monoblok je opremljen integrisanim sigurnosnim funkcijama i okreće se u smeru suprotnom od kazaljke na satu za optimalan rad. Prednosti kupovine obnovljenog monobloka Kupovina korišćenog monobloka za punjenje može pružiti prednosti kompanijama koje žele da smanje troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Štaviše, Kosme je potpuno renoviran u 2016. godini nudi mogućnost da iskoristite performanse visokokvalitetne mašine po pristupačnoj ceni. Uticaj na životnu sredinu i održivost Izbor obnovljene mašine takođe znači smanjenje uticaja na životnu sredinu u vezi sa proizvodnjom nove opreme. Ponovna upotreba i obnova postojećih mašina doprinose smanjenju otpada i optimizaciji resursa. Zaključak Polovni monoblok za punjenje Kosme potpuno obnovljen u 2016. godini U zaključku, Kosme monoblok, potpuno renoviran u 2016. godini, odličan je izbor za kompanije koje traže pouzdano i isplativo rešenje za svoje potrebe flaširanja. Sa svojim mogućnostima visokih performansi i besprekornim stanjem, ova mašina se izdvaja kao idealno rešenje za zadovoljavanje proizvodnih zahteva različitih pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Novi monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/staklo do 6500 bph Primetio: Potpuno novi Bertolaso monoblok, nikada se ne koristi. Nula radnih sati. Netaknuto stanje. Savršena prilika za kupovinu novog monobloka po korišćenoj ceni. Ovaj novi Bertolaso 30/30/4 monoblok se pojavljuje kao napredno tehnološko rešenje, specijalno dizajnirano za optimizaciju operacija punjenja sistema za punjenje sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, reper ime u industriji, ovaj monoblok se izdvaja po svojim performansama i kvalitetu izrade. Specifikacija modela, 30/30/4, u kombinaciji sa proizvodnom godinom, 2021, pruža ključne informacije o njenoj trenutnoj relevantnosti u pejzažu rešenja za flaširanje. Brzina i kapacitet: Sa brzinom od 6500 BPH, ovaj monoblok za punjenje Bertolaso može da rukuje i PET i staklenim posudama, obezbeđujući tačnost i konzistentnost u procesu punjenja. Rinser: Sredstvo za ispiranje je opremljeno sa 30 hvataljki i nudi jedan tretman. Punilo: Sa 30 ventila i sistemom za punjenje visokim vakuumom, garantuje precizno i ravnomerno punjenje kontejnera. Mobilna mlaznica naglašava sposobnost punjenja monobloka Bertolaso da se prilagodi različitim operativnim potrebama. Poklopac: Poklopac monobloka za punjenje Bertolaso, sa 4 glave, svestran je u rukovanju različitim vrstama kapica, kako aluminijumskim vijkom, tako i plastikom. Njegova sposobnost rukovanja kapama različitih veličina dodaje dodatnu fleksibilnost monobloku. Cjdpfx Aajvgucbohepw Dodatne karakteristike: Operativna bezbednost je obezbeđena različitim integrisanim funkcijama. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu i električni podaci (V: 380 i Hz: 50) naglašavaju pažnju na tehničke detalje. Monoblok za punjenje Bertolaso dolazi sa priručnicima, koji su neophodni za operatere i tehničare održavanja. U zaključku, monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 monoblok stoji kao referentna tačka za stručnjake iz industrije, kombinujući efikasnost, sigurnost i svestranost. Njegove tehničke specifikacije govore same za sebe, naglašavajući važnost izbora tehnološki naprednih rešenja u areni flaširanja. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvod: sirupi Flaљe: 700 ml staklo Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – crtež AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – crtež 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – crtež 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – crtež 1709-01-003 700 ml staklo Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – crtež 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – crtež 2597S087 Maksimalni prečnik boce: 100 mm Minimalni prečnik boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutrašnji prečnik vrata: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvaranja:      a) aluminijumski zatvarač otporan na krađu – Ø 28 x V 18 mm na boci n.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 710 mm, radni hod Z-ose: 710 mm, model kontrolera: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, nosivost stola: 800 kg, 5-osni simultani obradni centar! TEHNIČKI DETALJI Radni hod X: 1.250 mm Radni hod Y: 710 mm Radni hod Z: 710 mm Površina stola: 1.500 x 800 mm Nosivost stola: 800 kg Obrtaji: 12.000 o/min Motor glavnog vretena: 15 / 10 kW Codpjxwlgzefx Aahspw Prihvat vretena: SK 40 Magacin alata: 60 pozicija DETALJI MAŠINE Upravljanje: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Priključna snaga: 44 kVA Dimenzije i težina Potrebni prostor: cca 3,5 x 2,65 x 2,65 m Težina mašine: cca 10,5 t OPREMA B-osovina (-120 / +30) NC rotacioni sto integrisan u fiksni sto Direktan merni sistem 3D infracrvena sonda HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bara, 600 l Pištolj za pranje Transporter strugotine Softver 3D Quickset Napomena: Mašina je potpuno funkcionalna. Rotacioni sto i X-osovina proizvode zvuke.

Stanje: polovno, KRONES AG Monoblok (sa Sauerstein SD 1500/1100/950 jedinicom i KRONES rashladnim uređajem) Proizvođač KRONES AG – Neutraubling, Nemačka Tip Industrijski monoblok sa zaštitnim panelima od nerđajućeg čelika (integrisana linijska jedinica) sa procesnim i rashladnim pomoćnim uređajima Industrijska primena KRONES linijska jedinica za automatizovana pakovanja u okruženjima gde je neophodna zaštićena kabina, kontinuirani transportni rad i integrisane pomoćne tehnologije. Prikazana konfiguracija uključuje Sauerstein vazdušnu jedinicu i KRONES rashladni uređaj za termalnu kontrolu integrisane opreme/ormara. Glavne tehničke specifikacije Vazdušna jedinica (Sauerstein natpisna ploča) - Brend: Sauerstein Codpfjx N Utdjx Aahopw - Tip: SD 1500/1100/950 - Ref. (Kom.): 10.462 - Godina (Baujahr): 01/10 Rashladni uređaj (KRONES natpisna ploča – Kühlergerät) - Broj dela: Serijski broj: M6530292550 - Napajanje: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Nazivna/početna struja: 1,5 A / 3,2 A - Priključna snaga: 315 W - Rashladni kapacitet: 320 W - Rashladno sredstvo: R134a, 96 g - Stepen zaštite: IP54 / IP24 ulaz/izlaz - Maksimalni pritisak: PS35 / PO30 bar - Osigurač: 6 A T - Radni opseg (min./max.): 20 °C – 55 °C - Minimalni interni setpoint: 35 °C - Težina: 13 kg - Proizvedeno: Malta (Evropska unija) - Oznake: CE, cRUus Upotreba mašine Ovaj KRONES monoblok je linijski integrisana jedinica namenjena za industrijsku upotrebu u zaštitnoj kabini. Identifikovani pomoćni uređaji vrše funkcije podrške procesu, kombinujući upravljanje vazduhom preko Sauerstein modula i namensko hlađenje KRONES uređajem za održavanje termalne stabilnosti opreme. Karakteristike / Prednosti - Monoblok dizajn od nerđajućeg čelika sa zaštitom, pogodan za automatizovane proizvodne zone. - Integrisani KRONES rashladni uređaj sa kapacitetom hlađenja od 320 W i rashladnim sredstvom R134a, dizajniran za industrijsko korišćenje (IP54). - Potpuna sledljivost pomoćnih modula preko matičnih i serijskih brojeva (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 630 mm, Y osa hod: 560 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, model kontrolera: Heidenhain MillPlus, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, Obradni centar sa mernom sondom! TEHNIČKI DETALJI X-hod: 630 mm Y-hod: 560 mm Z-hod: 560 mm Broj osa: 4 komada Dimenzije stola: 1000 x 600 mm Cjdpfx Aaexb Rqmjhjpw Obrtaji glavnog vretena: 12.000 o/min Brzi hod: 30 m/min Magacin alata: 24-pozicioni DETALJI MAŠINE Kontrola: Heidenhain MillPlus

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: 12160000083, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 12.926 h, udaljenost pomeranja ose X: 936 mm, Y osa hod: 850 mm, radni hod Z-ose: 651 mm, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, maksimalna brzina obrtanja: 10.000 o/min, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKI PODACI X hod: 935 mm Y hod: 850 mm Z hod: 650 mm Sto Dimenzije: 1.200 x 850 mm Maksimalno opterećenje stola: 4.000 kg Vreteno Broj obrtaja vretena: 10.000 o/min Cedpfx Aswu Em Ssahepw Snaga: 44 kW Obrtni moment: 288 Nm Sistem alata Kapacitet magacina: 30 Prečnik alata: 160 mm Dužina alata: 365 mm Brzina posmaka: maks. 40.000 mm/min Brza vožnja: 40 m/min PODACI O MAŠINI Dimenzije: 5,1 x 3,1 x 3,2 m Težina: 14,6 t Priključna snaga: 63 kVA Radni napon: 400 V, 50 Hz Radni sati: 36.420 h Sati rada vretena: 12.946 h OPREMA - bez magnetnog stola

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, x-pomer 950 mm y-pomer 850 mm z-pomer 650 mm Upravljač HEIDENHAIN TNC 640 Obrtaji vretena 20.000 o/min Stezna glava HSK-A 63 Uređaj za dovod rashladnog sredstva IKZ 40 bar Obrtni sto: 850 x 750 mm c-osovina 360° Uređaj za izmjenu alata 60 pozicija Težina mašine cca 14 t Ova DMG DMU 95 monoBLOCK je u veoma dobrom stanju i odmah je dostupna. DODATNA OPREMA uključena: - 75 komada HSK-A63 prihvatnih držača - Kolica za alat - Sistem nulte tačke SCHUNK sa: 1 osnovnom pločom 4 zamenska stola (ploče) 1 steznom pločom za šraf 16 stubova Tehnički podaci: Površina za pričvršćivanje na C-osovini: 850 x 750 mm Površina za pričvršćivanje na fiksnom stolu: 1.000 x 750 mm Upravljač: 3D upravljač HEIDENHAIN TNC 640 Obrtaji vretena: 20.000 o/min Cpjdpfx Ajvwgrpsahsw Snaga vretena: 35 kW (40% ED) / 25 kW (100% ED) Stezna glava: HSK-A 63 prema DIN 69893 Uređaj za izmjenu alata: dvostruki hvatač Broj mesta u magacinu: 60 (lančani magacin) Instalirana snaga: 50 kVA Uređaj za dovod rashladnog sredstva IKZ: 40 bar / 23 l/min kroz sredinu vretena (AD) Spoljni dovod rashladnog sredstva: 4 bar / 40 l/min OPREMA I OPIS: - MPC Machine Protection Control posuda za strugotinu sa integrisanim rezervoarom rashladnog sredstva 500 l - Transporter strugotine sa lančanim grebačem i rashladnim sistemom 600 litara, filter sa papirnom trakom - Merni taster infracrveni marke HEIDENHAIN TS 649 - 3D quickSET paket za proširenje - Prstenasta mlaznica za rashladno sredstvo na vertikalnoj glavi vretena, 15 vodene mlaznice, 5 mlaznica za vazduh - Pištolj za ispiranje sa pumpom 2 bar / 40 l/min - Uređaj za hlađenje vazduhom kroz sredinu vretena, izbor putem M-funkcije - Režim rada 4 – Manuelna intervencija sa otvorenim vratima radnog prostora - Dokumentacija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 17.797 h, udaljenost pomeranja ose X: 880 mm, Y osa hod: 630 mm, radni hod Z-ose: 630 mm, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 32, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, ugao zakretanja B-ose (min.): -30 °, rotacioni ugao B-ose (maks.): 90 °, TEHNIČKI DETALJI Upravljanje: MillPlus iT Heidenhain X-hod: 880 mm Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm B-osovina: -30° / +90° C-osovina: prisutna Vreteno i pogon Obrtaji vretena: 20 - 12.000 o/min Prihvatač alata: SK 40 DIN 69871 Obrtni moment pri 40 % / 100 % rada: 28 / 19 kW Sto i obradak Veličina stola: 1.250 x 700 mm Nosivost stola: 650 kg NC rotacioni sto: Ø 800 mm Magacin alata Uređaj za izmenu alata: 2 × 16 pozicija DETALJI MAŠINE Vreme uključenja: 43.802 h Cpjdpfx Ajxf A E Roahow Vreme rada vretena: 17.797 h Ukupna potrošnja energije: 44 kW Težina mašine: 9,5 t Potrebna površina: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Standardni kapacitet rashladnog uređaja: 250 litara OPREMA - Merni sond Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pištolj za ispiranje - Visokopritisna pumpa - Transporter strugotine - Uređaj za filtriranje vazduha - IKZ

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2013, snaga: 4 kW (5,44 KS), 2 komada magnetnog pogona centrifugalnih pumpi napravljenih od nerđajućeg čelika. Poslednji put su korišćeni za promociju kaustične sode. Proizvođač: CP Pumpen AG (Švajcarska) Tip: MKP 20-15-160 Tip: Monoblok sa osnovnom pločom Protak: 5 m³/h (1,38 litara/sekundi) Glava / pritisak: 21,1 metara (2,1 bara) Temperatura medijum: 35 - 40 °C Radno kolo Ø153 mm, Obrta: 2950 rpm Kućište i radno kolo materijal: 1.4581 Uključujući vijke i utikače za priključni kabl Motor: Siemens Tip: 1LE10011BA222FA4 Snaga: 4 kV Napon: 400 volti Efikasnost: IE2 Codpfswncv Rox Aahopw Dimenzije: Dužina: 590mm Širina sa senzorom temperature: 440mm Osnovna ploča širina: 330mm Visina: 360 mm Dimenzije: 81 kg Usisna strana: DN 20 Strana štampe: DN 15

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-putanja: 450 mm y-putanja: 400 mm z-putanja: 480 mm Upravljanje: MillPlus IT V600 Heidenhain Opseg obrtaja – glavna osovina maks. 12.000 min⁻¹ Pogonska snaga – glavna osovina: 10 / 15 kW Maks. obrtni moment: 130 Nm Prihvat alata: SK 40 Nagib B: -95 / +30° Stezna površina stola: Ø 450 mm T-žljebovi: 7x 14 x 63 mm Maks. opterećenje stola: 250 kg Rotacija C: 360° Maks. prečnik obratka: 380 mm Maks. visina obratka: 670 mm Broj mesta za alat: 16 Prihvat alata: SK 40 Maks. prečnik alata: 80 mm Maks. prečnik alata uz slobodnu susednu poziciju: 130 mm Maks. dužina alata: 250 mm Maks. težina alata: 8,0 kg Maks. brzina pomaka: 30.000 mm/min Brzi hod: 30 m/min Sila pomaka (X / Y / Z): 7 / 13 / 10 kN Ukupna potrebna snaga: 27,6 kVA Težina mašine: cca. 5,2 t Potrebna površina: cca. 3,1 x 3,0 x 3,0 m 5-osni CNC obradni centar – univerzalni DECKEL MAHO – DMU 40 monoBLOCK - 5-osna simultana obrada - samo oko 589 sati rada vretena! Radnih sati: oko 1.700h - iz obrazovnog/trening centra Cpodou Dbpmspfx Aahsw