Monoblock na prodaju (260)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, visina stola: 850 mm, pritisna sila: 80 t, širina stola: 600 mm, dužina stola: 800 mm, probojna rupa u stolu: 190 mm, podešavanje klipa: 85 mm, podešavanje hoda: 100 mm, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, OPŠTE KARAKTERISTIKE EKSCENTRIČNIH PRESA TIPA D o Čelična konstrukcija telo, o Stres olakšanje će biti na telu i zavarenih delova vibracijama. o Paralelizam i tolerancija okomitosti između tabela u skladu sa ISO i DIN normama o Sa kombinacijom pneumatskog kvačila i kočnice – OMPI-Italija o Ram sa 8 sanki o Ram jastučić valjak o Delovi kao što su ovna, klipnjače, vuk usta su livenog čelika, GS52 o Čvrsta radilica visoke čvrstoće – 4140 o Unutrašnjost klipnjače će biti bronzana, (Zr14) o Zadnji zamajac o Sa rezervnim stolom, o Hidraulični osigurač, o Motorizovano podešavanje stola-ovna o Automatsko centralno podmazivanje, o Pneumatska pedala sa čegrtaljkom i dvoručnom kontrolom sa tajmerom, o Električni brojač, o PLC aplikacija i ekran osetljiv na dodir -DELTA o Električni razvodni materijali SIEMENS-SCHNEIDER o CE aplikacija - OPCIONO o Svetlosni snopovi zaštićeni prstima, -SICK, LEUZE o Bezbednost PLC (Kontroliše ceo električni sistem, ventil, dvostruku ruku i pedalu) - PILZ o Sigurnosni ventil sa dvostrukim kalemom – GPA, TOPAIR o Zaključan prekidač položaja i centrala, o Sigurnosni klin, Iiodpfx Adsvxhb Uehjh o Postojaće zaštitna kućišta pod CE. TIP D MONOBLOK TELO Kapacitet: 80 tona Table-to-ram udaljenost 400 mm Udaljenost između zidova 880 mm Podešavanje RAM 85 mm Pritisnite približna širina 1150 mm Pritisnite približnu dubinu 1500 mm Pritisnite približna visina 2500 mm Prečnik otvora za stol 190 mm Veličina stola 600 / 800 mm Prečnik utora za stezanje kalupa 40 mm Veličina RAM 245 / 410 mm Veličina stola od poda 850 mm Podešavanje hoda 10 / 100 mm Broj udaraca / minut 50 kom / min. snaga motora 7.5 KV obrtaja motora 1450 rpm približna težina 6.500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, · Radna površina: 2700 x 1300 mm · Putovanje X-Y : 3070 x 1750 mm · Dužina Z-osa: 270 mm · Visina prolaza: 180 mm Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice je izgrađen od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Opis agregata i pribora (osnovni) Jedinica za bušenje F12: Glava bušilice sa 12 + 6 vretena · 7 pojedinačno pronađuća vertikalna vretena u X· 5 pojedinačno pronađuća vertikalna vretena u Y · 4 horizontalna vretena u X (2+2) · 2 horizontalna vretena u Y (1+1) · Brzina: 4.000 1 / min (6.000 1 / min opciono dostupno) · Snaga: 2.2 kW · Korak: 32 mm · Nosač bušilice: M 10 sa Passitz 11 mm · pneum. Hod hranjenja: 60 mm žljebova testera u "Ks · integrisan u glavu bušilice · Žleb testere prečnika do maks. 120 mm Glavna jedinica za glodanje: · Držač za alat HSK 63F · Brzina 1.500 - 24.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · Snaga motora 6.6 kW (9 KS) od 12.000 rpm (S1) · Snaga motora 7,5 kW (10 KS) od 12.000 o/min (S6) · Rotacija u smeru kazaljke na satu / suprotno od kazaljke na satu · Keramički ležajevi (druge klase performansi su opciono dostupne) Menjač alata R4 Automatski uređaj za promenu alata za 4 alata. Vozi na nosaču zadnje jedinice kako bi se omogućio brz pristup alatima. · Broj pozicija alata: 4· Maks. prečnik alata: 120 mm · Maksimalna težina po alatu: 4,5 kg · maksimalna ukupna težina svih alata: 16 kg · Držač za 1 ugaoni menjač · Putovanje u Ks (drugi i veći menjači alata su opciono dostupni) Radni sto Radni sto je dizajniran da garantuje operateru maksimalnu "slobodu kretanja". Vakuumski sistem brzog stezanja obezbeđuje maksimalnu fleksibilnost sa preciznim pozicioniranjem i optimalnim držanjem radnih komada. · 6 podržava 1000 mm beskrajno promenljiv pneum. podesiv u X· 12 vakuumskih čaša okrugli D = 110 mm beskonačno podesiv u Y (2 kom. po nosaču) · 2 pritiska na tastere u X (1 k levo / 1 k desno) 1 taster u Y po izdanju (ukupno 6 kom.) · Uvlačivi referentni graničnici su kontrolisani CNC · Klatno standardna obrada (2 radna polja) --- drugi stezni sistemi su opciono dostupni --- pokretu osa Pogonski sistem u Ks, I i Z vrši se pomoću zemaljske recirkulacije lopte cipele najviše preciznosti. Takva karakteristika je važna kako bi se osiguralo uravnoteženo kretanje čak iu složenijem radu. Kretanje različitih osa vrši se trofaznim servo motorima bez četkica / naizmeničnim motorima bez četkica. Oni nude odlične brzine pozicioniranja zbog veoma niskih rampe puta. Osim toga, merni sistemi su u potpunosti integrisani u ovim motorima. Ove osobine čine takav tip pogona potpuno bez održavanja. · Brzo kretanje u Iisdpoxnld Iefx Adhjh

Godina proizvodnje: 2027, Stanje: skoro kao nov (polovno), monoblok (mašina za pranje-punjenje-zatvaranje) za vino Isdpfx Asxf U Anodhjih

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NP 684 | KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA KRONES 30.000 BPH Proizvod: Negazirana voda (uz izmenu grlića moguće i gazirana voda) Kapacitet: 30.000 boca na sat sa bocama od 0,5 l 30.000 boca na sat sa bocama od 1,5 l 22.000 boca na sat sa bocama od 2 l Radnih sati: 56.000 Prevrtač za preforme M. Tanner AG: Model: VZT-4010 Godina: 2004 Sistem za pranje preformi Krones: Godina: 2004 Kompresor visokog pritiska Ateliers Francois: Model: 20G282 Godina: 2004 Pritisak: 40 BAR Duvačka mašina PET Krones: Model: Contiform 20 Godina: 2004 Broj kalupa: 20 Kalupi nisu uključeni Kompletan sa uređajem za doziranje i orijentatorom preformi Elevator i orijentator čepova Gassner: Godina: 2004 Tip čepova: Plastični pre-navojeni čep Tip: mehanički Elevator i orijentator čepova Gassner: Godina: 2004 Tip čepova: Sport čep Tip: mehanički CIP Steinecker: Model: Media Godina: 2004 UV stanica WEDEDCO: Godina: 2004 Tretman vode UV zracima Monoblok KRONES (sastoji se od punilice i zatvarača): Model: Isofill Godina: 2004 Smer: suprotno od kazaljke na satu Podešavanje visine: električno Punilica: 88 ventila Tip punjenja: izobarično punjenje Tip ventila: mehanički Degasifikacija Zatvarač: 22 glave Vrsta čepa: plastični pre-navojeni; sport čep Sistem distribucije: pick & place Inspektor boca Heuft: Model: HBBVXTXXX Iijdpfoxl R Uaex Adhjh Godina: 2015 Smer kretanja boca: s desna na levo Tip kontrole: prepunjenost, nedovoljno punjenje, prisustvo čepa, nepravilno pozicioniran čep Transportne trake za boce Krones: Godina: 2004 Etiketirka Krones: Model: Contiroll Godina: 2019 Smer: u smeru kazaljke na satu Elektronsko podešavanje glave 18 glava sa mehaničkom kamerom 1 stanica sa rolom – omotnička etiketa Kontrola prisustva etikete Mašina za skupljajuću foliju Variopac: Godina: 2004 Verzija: Film Launch Tip: samo folija Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Godina: 2004 Sistem za toplolepljenje: Nordson Broj boca po kutiji: 12x1.5L & 24x0.5L Radnih sati: 1000 Transporteri za pakete/kutije Krones: Godina: 2004 Manipulator Comag: Model: H 55/2 Godina: 2004 Dvostruka linija Paletizer Krones: Model: Pressant Godina: 2004 Vrsta proizvoda za paletizaciju: paketi, kutije Tip: potisni Magacin za palete Sistem za postavljanje međuslojeva Dvostruki ulaz Mašina za omotavanje paleta Robopac: Model: HELIX HS 30 Godina: 2004 Tip omota: Rotirajuća ruka Predzatezanje

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oktobar 2025, moguć međuprodaj Zemlja porekla: Turska Cena: 70.700 € Leasing rata: 1.336,23 € Pritiska prese: 100 t Hod: 600 mm Sto: 900 x 500 mm Visina ugradnje: 800 mm Izvod: 400 mm Brzina praznog hoda: 220 mm/s Radna brzina: 1 - 20 mm/s Brzina povratka: 250 mm/s Motor: 14,65 kW Dužina: 1.900 mm Širina: 1.700 mm Visina: 4.400 mm Težina: 6.000 kg Radni pritisak: 30 - 239 bara Zavareni monoblok ram Ojačan i hromiran cilindar 2 pomoćna cilindra i 2 kružne vođice Pumpa, ventili i filter Bosch Rexroth Hidraulični sigurnosni ventil Hladnjak Električne komponente Siemens 8 dodatnih signala za ulaz/izlaz 10'' touchscreen PLC Siemens S7 1200 Hod, pritisak, brzina i vreme zadržavanja podesivi preko PLC-a Daljinski servisni pristup Iiodpfx Adsw Dvkgjheh Svetlosna zavesa Zaštitne ograde Sigurnosni PLC Siemens ili Sick Upravljačka konzola sa dvostrukom upravljačkom funkcijom Taster za resetovanje i hitno zaustavljanje Oprema u skladu sa CE direktivama

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Kompaktna tračna širokotračna brusilica sa kombinovanim brusnim agregatom Sa dodatnom opremom - vrhunsko stanje - Dodatna oprema: - Uključivanje i isključivanje brusne papuče sa upravljačkog panela - Uključivanje i isključivanje valjka sa upravljačkog panela - Elektronska kontrola Fox 500 KTR - Produžetak stola sa 2 valjka za ulaz i izlaz - Automatsko pozicioniranje stola pomoću tastera Šifra artikla: 5222100A2 Takođe pogodna za manje zanatske radionice za povremenu upotrebu Kombinovani brusni agregat sa brusnom papučom za fino brušenje Standardno sa dijagonalno narezanim čeličnim valjkom Ø 120 mm za kalibrisanje Fina podešavanja radne visine Pregledna komandna tabla na prednjoj strani Robusno čelično monoblok telo sa cevnom ojačanjima, robotski zavareno, visoko postavljeni radni agregati za maksimalnu krutost Motorno podešavanje visine radnog stola sa digitalnim prikazom Elektronski upravljana oscilacija brusne trake Transportni tepih sa prirodnom gumom i negativnim profilom preko elektromotora sa dve brzine Fleksibilna čelična pritisna letva ispred prvog agregata Gumeni pritisni valjci ispred i iza svakog radnog agregata Pneumatsko zatezanje trake za svaki agregat sa decimalnom korekcijom granulacije/debljine trake Univerzalna upotreba za masivno drvo i furnir zahvaljujući kombinovanom agregatu Početni model za manje firme Radna širina 950 mm Detalji opreme Iedexac E Hjpfx Adhjih Kombinovani agregat za kalibrisanje i brušenje Dijagonalno narezani čelični valjak Ø 120 mm sa finim podešavanjem visine Tvrda brusna papuča sa grafitnom podlogom Univerzalna izvedba za kalibrisanje i brušenje masivnog drveta, iverice i furnira Tehnički podaci Dužina (proizvod) cca 1388 mm Visina (proizvod) cca 1668 mm Širina/dubina (proizvod) cca 1545 mm Priključak za usisavanje Prečnik usisnog priključka 140 mm Električni podaci Priključni napon 400V Tip struje AC Faza 3F Frekvencija mreže 50Hz Snaga pogonskog motora transportera 0,33 / 0,55kW Snaga motora za podešavanje visine 0,25kW Snaga glavnog motora 7,5kW Brusni agregat Dužina brusne trake 1525 mm Maks. širina brušenja 950 mm Širina brusne trake 970 mm Transportni agregat Brzina transporta 4,5/9 m/min Radni komad Minimalna visina radnog komada 4 mm Maksimalna visina radnog komada 170 mm Lokacija: sa lagera 54634 Bitburg - odmah dostupno -

Stanje: novo, ELMAG Hidraulične makaze za lim HGS-A 2100k6mm -ЦibTouch 8 kontrola -hidr. Podešavanje jaza za sečenje -Zadnji merač 1000mm -Osvetljenje linije sečenja -Sigurnosna svetlosna barijera "zadnja" Iedot Hg Npopfx Adhsih Standardna oprema - Gornji i donji noževi i za preradu nerđajućeg čelika - Hidraulični sečenje podešavanje jaz - Gornja nož sa dve rezne ivice, specijalni mlaz kaljena - Donji nož sa četiri rezne ivice, specijalni kaljenog čelika - Uređaj za podešavanje razmaka za sečenje - NC-kontrolisani backgauge sa kugličnim vijkom - Cut linija osvetljenje - Automatski sistem za držanje - CE sigurnosni uređaji - Podrška ruka sa lenjirom i bočnim zaustavljačima - Podrška sto sa kugličnim valjcima - HGS-A kontrolna konzola - CybTouch 6 kontrola sa ekranom osetljivim na dodir u boji - Mobilna kontrolna kolona sa nožnim okidačem i dugmetom za zaustavljanje u slučaju nužde - Uputstvo za upotrebu / CE Opcioni pribor - Ugao stop sa skalom - Lim držeći uređaj tip I ili tip II - Podrška dužina ruke do tri metra, sa lenjirom - Laserski rez linija displej - Zaštita prstiju svetlosna zavesa - CNC HGS-A sa kontrolom CYBELEC DNC 61 G PREDNOSTI Visoki standardi kvaliteta Robusni industrijski modeli iz najsavremenije proizvodnje Visoka tačnost sečenja Zavareni, veoma stabilan i bez stresa monoblok Čelična konstrukcija sa odličnim prigušivanje vibracija S275 materijal sa veoma visokom zateznom čvrstoćom Visokokvalitetni hidraulični sistem BOSCH-REKROTH ili HOERBIGER ATOS hidraulične pumpe sa niskim nivoom buke sa visokim kapacitetom pritiska Snažni hidraulični cilindri honed i hromirani Gornji nož sa dve rezne ivice, specijalni kaljenog čelika Donji nož sa četiri rezne ivice, specijalni kaljeni čelik Centralno podešavanje reznog razmaka za kvalitetne rezove različitih debljina i tipova materijala NC-kontrolisani, motorizovani precizno podesiv zadnji razmjer sa kugličnim vijkom Visoka brzina podešavanja 110 mm / s, opseg podešavanja 1.000 mm Backgauge sa automatskim resetovanjem Osvetljenje linije sečenja Automatski sistem držanja sa visokom silom držanja za podršku i zaštitu od nagiba tokom faze sečenja CE sigurnosni uređaji Instalirana sigurnost rezanjem poklopca praznine Svetlosna barijera na zadnjem delu mašine Dugme za zaustavljanje u slučaju nužde na mašini i na kontrolnoj koloni SPECIFIKACIJE Dužina sečenja 2100 mm Kapacitet sečenja 42 kg / mm² 6 mm Kapacitet sečenja 70 kg / mm² 4 mm Razmak za rezanje min. / maks. 0,05 - 0,8 mm Stopa hoda 28 1 / min Niederhalter 11 Anz. Pritisak držanja 9 t Snaga motora glavnog pogona 11 kV Snaga motora sa zadnjim kolosekom 0,75 kV Opseg podešavanja zadnjeg koloseka 1000 mm Brzina podešavanja 110 mm / s Ugao sečenja 1,2 ° Dužina stola 2415 mm Potporne ruke 2 Anz. Širina bez potpornih ruku 2410 mm Transportna širina 2100 mm Visina stola 800 mm Kapacitet rezervoara za ulje 150 l Dužina 3010 mm širina 2410 mm Visina 1640 mm težina 4250 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, MORBIDELLI AUTOR: M400 GLAVNE KARAKTERISTIKE 5-OSA MAŠINSKA JEDINICA "PRISMA": KVALITET I PRODUKTIVNOST NA NAJVIŠEM NIVOU SOFTVERA KILOG MAESTRO: IZUZETNO JEDNOSTAVNO PROGRAMIRANJE MATIC" Radni sto: jedan pozicioniranje za višestruku mašinsku obradu Tehnički podaci AUTHORM400 AKIS Radna površina Ks-osa (unutar ograde) mm, 3.680 Radna površina I-osa (maks. loadable radni predmet na zadnjim zaustavljanjima) mm, 1.680 radni predmet prolaz Z / Broj Z osi mm, 170 / 1 radni predmet dužina u Klatno obrada mm, 1.650 Brzina putovanja KSI ose Pro-Speed m / min 85 Brzina Z-osa m / min 30 INSTALACIJA Instalirani kapacitet KVA 62÷82 Zahtev za komprimovani vazduh NL / min 400 Zahtev za ekstrakciju vazduha m³ / h 4.430 Brzina ekstrakcije vazduha m / s 25 Prečnik usisne mlaznice mm, 250 OPŠTE KARAKTERISTIKE CNC kontrolisani centar za bušenje i glodanje u portalnom dizajnu i radnom stolu sa radnim predmetima nosača, za izvršenje:- Vertikalno bušenje na površini ploče- Horizontalno bušenje na sva četiri Bočno glodanje radnog komada - glodanje žlebova sa rezalom diska - opšti glodajući radovi 3-4-5 STRUKTURA MAŠINE OSA Osnovna konstrukcija je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je zavarenim ojačanjima preko celog sloja mašine i stoga je izuzetno stabilna. Oblik stola koji se koristi, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla sa minimalnim prostorom. Mobilni nosač portala je izgrađen od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat montirana na prizmatične, uzemljene vodilice i recirkulirajuće kuglične tobogane SENBEWEGUNGPeljenje svih osa vrši se na prizmatičnim linearnim vodilicama velikog poprečnog preseka i recirkulacijskim kugličnim cipelama sa velikom kontaktnom površinom, koje obezbeđuju optimalno klizanje čak i pri najvećim brzinama i ubrzanjima. Precizno i brzo pozicioniranje pokretnog portala (Ks-osa) postiže se pomoću zupčanika i regala sa kosim zubima. Veliki poprečnog preseka kuglični vijci obezbeđuju precizno pozicioniranje radne jedinice duž pokretnog portala (I i Z osi). Savršena mehanička dinamika i maksimalna tačnost pozicioniranja kontrolisani su visokokvalitetnim pogonima i motorima bez četkica, koji su dizajnirani da postignu brzinu do 90 m / min i najbolji kvalitet završne obrade. LCD ekran u boji 17- Kverti tastatura- Okretni kontrolni panel- Korisnički interfejs mašine sa softverom Ksilog MaestroKsilog Maestro KarakteristikeProgramiranje- parametarski grafički programiranje- Uvoz DKSF fajlova (2D; geometrije "SPLINE", "POLILINE 3D", ravna ili kružna interpolacija u tri ose, linearna u prostoru, spirala u izabranoj ravni- Podržano programiranje sa grafičkim i sintaksnim pomagalima za operacije bušenja i glodanja- Automatska optimizacija operacija bušenja i ciklusi promene alata - Mogućnost nultog pomeranja ploče za bušenje rupa na kosoj ili zakrivljenoj strani ploče Iiodpfxjxnldbo Adhjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova mašina za punjenje i zatvaranje staklenih flaša proizvedena je 2018. godine od strane italijanske kompanije GAI. Model MLE 661 Beer je kompaktan i precizan monoblok za punjenje, razvijen za male i srednje pivare i proizvođače pića. Opremljena je Pick & Place tehnologijom za neprovaljive aluminijumske zatvarače na navoj (30 x 20 mm), kao i elektronskim sistemom za podešavanje visine punjenja radi lakih promena formata. Sa kapacitetom do 900 flaša na sat, pogodan je za flaše zapremine od 0,25 l do 1,0 l. Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za rad. Tehnički podaci Sistem punjenja: izobaričan (za pivo i ostala gazirana pića) Kapacitet: 900 flaša/sat Formati flaša: 0,25 l – 1,0 l Vrsta zatvarača: neprovaljivi aluminijumski zatvarači na navoj (30 x 20 mm), Pick & Place sistem Iisdpsxn A R Ejfx Adheh Elektronsko podešavanje visine punjenja Izrada od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 4.580 h, održavani mini bager Komatsu PC 45 MR-3 teh. podaci: * sopstvena masa cca 4.600 kg * motor Komatsu 4D88E-6, EU Stage IIIA, snaga 28,5 kW * ukupna dužina 5.300 mm * ukupna visina 1.900 mm * ukupna širina 2.600 mm * maksimalni radijus kopanja 6.130 mm * maksimalna dubina kopanja 3.770 mm Oprema uključuje: * 2 brzine vožnje sa automatskim prebacivanjem na nižu brzinu (Auto-Shift-Down) * hydraulisches Closed-Load-Sensing-System * servo upravljanje * monoblok ručica (ausleger) 2.640 mm i duga ručica kašike 1.770 mm * dvosmerna dodatna hidraulika do ručice (prebaciva na rad sa čekićem) * zakretna ručica (swing-Ausleger) * zaštitni poklopac na cilindru za podizanje ručice Iisdpfjw Scdnjx Adheh * radno svetlo na ručici * ravna/planska daska (planirno-abstützschild) * akustična signalizacija vožnje * integrisani protivteg * usklađenost sa CE direktivama * amortizovano sedište sa sigurnosnim pojasom * gumene gusenice * nožna pedala * Utility Komtrax * mehanički brzi priključak LEHNHOFF MS03 + kuka za teret Ostalo: * prilikom proizvodnje pogrešno označen kao PC55 * hidraulična pumpa pravi određenu buku * uključuje kašiku za ravnanje/čišćenje kanala !!! PAŽNJA: prodaja isključivo pravnim licima i za izvoz !!!

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 12 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 59.800 € Leasing rata: 1.130,22 € Pritisna snaga: 100 t Hod: 400 mm Radni sto: 800 x 500 mm Iiedpfxswmwvco Adheh Ugradbena visina: 500 mm Brzina brzohoda: 110 mm/s Radna brzina: 10 mm/s Brzina povratka: 160 mm/s Motor: 11 kW Dužina: 1900 mm Širina: 1700 mm Visina: 2930 mm Težina: 5.500 kg Radni pritisak: 250 bar Zavareni monoblok ram Cilindar kaljen i hromiran 2 pomoćna cilindra i 2 okrugle vodilice T-žlebovi mogu biti konfigurirani prema zahtevima kupca Pumpa, ventili i filter Bosch Rexroth Hidraulični sigurnosni ventil (protiv preopterećenja) Hidraulički proporcionalni ventil Hladnjak Električne komponente Siemens 8 dodatnih ulazno/izlaznih signala 7-inčni ekran osetljiv na dodir PLC Siemens S7 Hod, pritisak, brzina i vreme zadržavanja podesivi putem PLC-a Daljinski pristup za održavanje Sick svetlosna barijera Zaštitne ograde Bezbednosni PLC Siemens ili Sick Senzori i svetlosna barijera u skladu sa kategorijom 4 Dvoručna komanda Reset i taster za hitno zaustavljanje Oprema prema CE direktivama

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Kompaktni široki kaiš sa kombinovanom peščarskom jedinicom Akciona oprema: - Uključivanje i isključivanje šmirglajuće cipele sa kontrolne table - Uključivanje i isključivanje valjaka sa kontrolne table - Elektronska kontrola Fox 500 KTR - Proširenje stola sa 2 valjaka sa infeed i outfeed - Automatsko postavljanje stola pomoću dugmeta za pritiskanje Broj artikla: 5222100A2 Takođe i za manje zanatske radionice za povremenu upotrebu Kombinovana jedinica za šmirglanje sa šmirglanjem cipele za fino šmirglanje Kao standard sa ugaonim čeličnim valjakom Ø 120 mm za kalibraciju Fino podešavanje radne visine Jasno raspoređena kontrolna tabla sa prednje strane Robusne cevi ukočene u čeličnoj mašini, robotski zavarena, radne jedinice postavljene visoko za maksimalnu krutost Motorizovano podešavanje visine radne tabele digitalnim ekranom Elektronski kontrolisane oscilacije pojasa za šmirglanje Hrana za tepihe putem menjača sa dve brzine Prirodni tepih od gume sa negativnim profilom Fleksibilna čelična šina pod pritiskom ispred prve jedinice Iijdpfx Aogf Sw Njdhoh Gumeni valjaci za pritisak, ispred ili iza svake radne jedinice Pneumatski kaiš zatezanje za svaku jedinicu sa opcijom decimalnog ispravljanja veličine zrna / debljine kaiša Univerzalna upotreba za čvrsto drvo i veneru zahvaljujući kombinaciji jedinice Ulazni model za manja preduzeća Radna širina 950 mm Detalji o opremi Kombinovana jedinica za kalibraciju i mlevenje Ugaoni čelični valjak Ø 120 mm sa finim podešavanjem visine Tvrda brušena cipela sa grafitom podrške Univerzalni dizajn za kalibraciju [...]

Stanje: polovno, Radna širina 410 mm Dužina stola za ravnanje 1450 mm Broj noževa za hoblovanje 4 kom. Snaga motora 4 kW Dimenzije (dužina/širina/visina) 2650x850x1100 mm Težina mašine cca 750 kg Mašina za ravnanje - F 410 N ----- Tehnički opis proizvođača: Širina hoblovanja: 410 mm Ijdpfxowzmu De Adhoih Ukupna dužina stola: 2600 mm Visina stola: 855 mm Dužina ulaznog stola: 1450 mm Aluminijumski paralelni graničnik podesiv do 45° Dimenzije graničnika: 1100 x 170 mm Hoblovačka osovina sa 4 noža, prečnik: 120 mm Broj obrtaja osovine: 5000 o/min Snaga motora: 4 kW TERSA Monoblock reverzibilna hoblovačka osovina za jednokratnu upotrebu SCM zaštita za ravnanje integrisana u postolje mašine Izlaz za usisavanje strugotine, prečnik 120 mm Ručni sklopni prekidač zvezda-trougao Prekidač zaštite motora, zaštita od pada napona Glavni prekidač sa mogućnošću zaključavanja Automatska kočnica motora Podesivi pomoćni graničnik ----- Cena gore navedene mašine na upit! ----- (Tehnički podaci prema proizvođaču - bez garancije!) Sve navedene cene su bez PDV-a.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SN 1171, maksimalna težina obratka: 450 kg, radna visina: 870 mm, brzina pomaka po Y-osi: 45 m/min, radna širina: 300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna dužina: 1.900 mm, tip podešavanja visine: mehanički, ukupna težina: 450 kg, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.300 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, APACHE 3 je zanatsko ili industrijski upotrebljivo, ekonomično rešenje, optimalno za premazivanje fasadnih obloga i njihovih podkonstrukcija. Savršena je i bez ograničenja pogodna za premazivanje poprečnih preseka 300 mm x 25 mm, obezbeđuje izuzetno efikasno i povoljno savršene površine, i to bez posebnog predznanja od strane rukovaoca. Postrojenje se može integrisati i u automatizovane sisteme ili linije za premazivanje. Premazuju se daske, profilisane daske, pera i žleb daske, romboidni profili, lepljeno lamelirano drvo i konstrukcioni drveni elementi. Terasne podnice, baštenske kuće, sauna ili paneli za zaštitu od pogleda. Svi proizvodi kod kojih je potrebna vidljiva površina vrhunskog kvaliteta. Njihove podkonstrukcije (najčešće crne) se premazuju tankotečnim, visoko pigmentiranim lazurama sa supstancama za zaštitu drveta, čak i bez bočnih četki. APACHE 3 se razlikuje od uobičajenih proizvoda na tržištu po stabilnoj monoblok konstrukciji od čelika i premazu postignutom procesom pečenja sa izuzetno otpornim teflonom (emaijl). Ovaj premaz koji odbija materijal garantuje samostalno čišćenje i izuzetno nisko održavanje. Mašina je potpuno nova i izložena je u našem salonu za prikazivanje. Rado ćemo demonstrirati naše mašine i sisteme kod nas ili kod klijenata u vašoj blizini. Dodatne informacije i detaljan opis pronaći ćete na našoj SARMAX web stranici. APACHE 3 Serijski broj: SN 1171 Postrojenje za premazivanje sa tri (3) četke Radna širina: 300 mm Radna visina: 100 mm Minimalna dužina obratka: 100 cm Brzina pomeranja, FU, frekventno regulisana: 10 - 45 m/min Broj pogonskih transportnih valjaka: 3 Ø transportnih valjaka: 80 mm Raspored četki: dve (2) odozgo, jedna (1) odozdo Ø četki: 160 mm Pogonski motor četki, centralni: 2,2 kW Izduvavanje komprimovanim vazduhom levo/desno, mlaznice za izduvavanje pera i žljeba: 80 l/min Dvostrana membranska pumpa: 90 l/min Potrošnja komprimovanog vazduha: 600 l/min Iiedpfjxhquxjx Adheh Priključak: CEE utikač 16 A 400/50/3 V/Hz/P E Ukupna snaga: 4,5 kW Radna visina: 900 +/- 50 mm Težina cca: 450 kg Upravljanje: preko upravljačkih i signalnih uređaja prema VDE, hidraulične kuglaste slavine Dimenzije (D/Š/V): 1.900 x 1.300 x 1.500 mm Standard: CE Boja, dizajn siva 7046 RAL

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Dužina trčanja X-Y: 4.200 k 2.000 mm Opis jedinica i pribora (osnova) Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice u dizajnu portala izgrađen je od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Kretanje osovine: Pogonski sistem u I i Z osama vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u Ks-osi obezbeđuje unapred napunjen precizni stalak i zupčanik bez zazora. Ovo obezbeđuje uravnoteženu raspodelu opterećenja tokom procesa pozicioniranja. Takva karakteristika je važna kako bi se osiguralo uravnoteženo kretanje čak iu složenijem radu. Kretanje različitih osa vrši se trofaznim servo motorima bez četkica / naizmeničnim motorima bez četkica. Oni nude odlične brzine pozicioniranja zbog veoma niskih rampe puta. Osim toga, merni sistemi su u potpunosti integrisani u ovim motorima. Ove osobine čine takav tip pogona potpuno bez održavanja. · Brzi prelaz u X: 40 m/min · Brzi prelaz u Y: 60 m/min · Brzi prelaz u Z: 22,5 m/min Vakuumski sistem (baza) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. vakuum (priključak) 0.9 bar Kontrolni / kontrolni ormar · Kancelarijski računar ili industrijski računar (vidi Opcije) · NC kontrolna baza: ESA-GV KVARA 6.0 · Žičani daljinski upravljač sa najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNA / ELEKTRONSKA CNC KONTROLA Universal je opremljen snažnim NC kontrolom. Integrisani Office PC daje NC kontrolu neuporediv nivo poznavanja: softver radi sa Vindovs KSP i omogućava brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i za neiskusne korisnike. Sistem je otvoren i omogućava povezivanje CD-ROM uređaja, audio kartice, čitača barkoda, modema, štampača, sistema za skeniranje, itd Osim toga, moguća je instalacija svih mrežnih sistema, kao i svih CAD programa koji su slobodno dostupni u prodavnicama. Da bi se smanjio prostor, kontrolni ormar se nalazi ispod stola mašine i operater radi na posebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno pozicionirati. PROGRAMSKI SISTEM KSILOG Karakteristike softvera: - Uvoz DKSF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisnički interfejs na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Ravna i kružna interpolacija u tri ose, linearna u prostoru, spirala u izabranoj ravni - Podržano programiranje - Računar za direktan prenos izračunatih podataka - Grafička i sintaksna pomagala za operacije bušenja i glodanja - Parametarsko programiranje, da se postigne istu obradu panela na različitim P Iijdpsvvi Nzefx Adhjh

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje piva GAI do 900 bph godina 2017 Korišćena linija za punjenje piva GAI do KSNUMKS bph, godina KSNUMKS, pruža visoko efikasno i precizno tehničko rešenje za sektor flaširanja. Osim toga, ova linija za punjenje piva GAI obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama, ispunjavajući najviše standarde kvaliteta koje zahtevaju industrijski operateri. Glavne tehničke karakteristike linije za punjenje piva GAI Linija za punjenje piva GAI radi brzinom od 900 boca na sat (BPH), što optimizira srednju proizvodnju. Štaviše, staklene boce podržavaju formate od 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L. Ovaj sistem obrađuje pivo pomoću izobarnog punjenja, čime se precizno čuvaju organoleptičke karakteristike proizvoda. Proces označavanja prethodi punjenju, čime se povećava efikasnost i red u proizvodnoj liniji uz istovremeno optimizaciju operativnog protoka. Punjenje monoblok Monoblok za punjenje GAI MLEKSNUMKS-BIER-KSNUMKS, izgrađen u KSNUMKS-u, integriše nekoliko bitnih funkcija za proces flaširanja: 4 hvataljke za ispiranje pripremaju i dezinficiraju boce. 4 ventila za punjenje pružaju precizno i brzo doziranje. 1 glava za zatvaranje sadrži kape dimenzija 26,5×5,9. Monoblok meri 3650 mm dužine, 1300 mm širine i 2200 mm visine. Pored toga, troši 6 kV električne energije, radi na 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Zbog toga ovaj tehnički profil podržava fleksibilnu instalaciju kompatibilnu sa standardnom industrijskom infrastrukturom. Mašina za etiketiranje u liniji za punjenje piva GAI Mašina za etiketiranje Enos SIRIAM, od 2016. godine, nanosi etikete na prednju i zadnju stranu boca pomoću linearnog sistema. Osim toga, sistem za automatsko podešavanje nivoa lepka koristi valjke za preciznost. Iisdpfxsvt Np No Adheh Optički sistem centriranja, zasnovan na fotoelektričnoj tehnologiji, tačno primenjuje etikete. Pored toga, elektronski upravljano podešavanje glave omogućava brzu i pouzdanu konfiguraciju. Mašina za etiketiranje meri 2405 mm dužine, 2200 mm širine i 1690 mm visine. Takođe troši električnu energiju na 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Operativno stanje i prednosti Linija za punjenje piva GAI efikasno funkcioniše i neprimetno se integriše u postojeću proizvodnu liniju ili predstavlja novu. Štaviše, GAI monoblok i Enos mašina za etiketiranje rade zajedno kako bi stvorili nesmetan proizvodni proces, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Ova linija služi pivarama koje zahtevaju kompaktno, pouzdano i visoko efikasno rešenje. Isto tako, njegova tehnička konfiguracija obrađuje različite vrste boca i proizvoda, nudeći veliku svestranost proizvodnje. Zakljuиak Polovna linija za punjenje piva GAI do KSNUMKS bph, godina KSNUMKS, pruža odličnu opciju za one koji traže pouzdanu i visokoučinkovitu opremu. Njegove tehničke karakteristike i operativno stanje omogućavaju trenutnu implementaciju, čime se bave potrebama efikasnosti i kvaliteta trenutnog tržišta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ЦАСАДЕИ Либра 35 - Машине за брушење широког трака у двопојасним дизајну одмах доступно - ек магацин 54634 Битбург Техничке спецификације Ширина брушења 1100 мм Минимална / максимална радна висина 4 /170 мм Ширина абразивне траке 1115 мм Дужина брусне траке 1900 мм Брзине додавања 4,5 / 9 м/мин Мотор за напајање 0,33/0,55 кВ Снага мотора за подешавање стола 0,25 кВ Снага погонског мотора 11 кВ Електрични напон 400 В Фаза(е) 3 Пх Фреквенција мреже 50 Хз Дужина 1650 мм Ширина/дубина 1820 мм Висина 1960 мм Приказан са опционом опремом Широка тракаста брусилица као верзија са две траке до 1100 мм са много опција опреме за занатско пословање са свесним ценама Робусно тело машине од моноблока ојачано цевима са радним јединицама постављеним високо за максималну крутост Једноставан за употребу са јасном контролном плочом на предњој страни Моторизовано подешавање висине стола Дигитални дисплеј за радну висину Електронски контролисано осциловање брусне траке са смањеном потребом за компримованим ваздухом Аутоматско покретање звезда-трокут за главни мотор Тепих од природне гуме са негативним профилом Потпорни сто са два ваљка у доводном и изводном тепиху Напајање тепиха преко мотора са редуктором са две брзине Флексибилна челична потисна шина испред прве јединице Гумени притисни ваљци испред и иза сваке радне јединице Затезање пнеуматског каиша по јединици са могућношћу децималне корекције дебљине зрна / траке Isdpfx Adecr S Ecehjih Квалитет - Произведено у Европи Верзија РТЦ 1. Јединица са дијагонално нажлебљеним челичним ваљком Ø 120 мм и финим подешавањем за калибрацију 2. Јединица Комбинована јединица са фино подесивом радном висином за калибрацију и фино брушење са гумираним ваљком Ø 120 мм (45 Сх) и тврдом брусном плочом са графитним премазом на заменљивом уметку Обим испоруке: Подешавање висине радног стола са електронским приказом радне висине Осциловање брусних трака са електронским системом Гумом пресвучени жљебљени потисни ваљак на положају увлачења 1° са анти-реверзом (Ц.Е.) Покретање главних мотора звезда-трокут Челични ваљак за калибрацију ужлебљен Прекидач за бирање положаја брусне плоче са контролне табле Прибор: - Ципела за брушење полутврдих површина - Центрирање ауто тепиха Локација: Из складишта Битбург - по акцијској цени

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Dužina trčanja X-Y: 4.200 k 2.000 mm Opis jedinica i pribora (osnova) Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice u dizajnu portala izgrađen je od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Kretanje osovine: Pogonski sistem u I i Z osama vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u Ks-osi obezbeđuje unapred napunjen precizni stalak i zupčanik bez zazora. Ovo obezbeđuje uravnoteženu raspodelu opterećenja tokom procesa pozicioniranja. Takva karakteristika je važna kako bi se osiguralo uravnoteženo kretanje čak iu složenijem radu. Kretanje različitih osa vrši se trofaznim servo motorima bez četkica / naizmeničnim motorima bez četkica. Oni nude odlične brzine pozicioniranja zbog veoma niskih rampe puta. Osim toga, merni sistemi su u potpunosti integrisani u ovim motorima. Ove osobine čine takav tip pogona potpuno bez održavanja. · Brzi prelaz u X: 40 m/min · Brzi prelaz u Y: 60 m/min · Brzi prelaz u Z: 22,5 m/min Vakuumski sistem (baza) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. vakuum (priključak) 0.9 bar Kontrolni / kontrolni ormar · Kancelarijski računar ili industrijski računar (vidi Opcije) · NC kontrolna baza: ESA-GV KVARA 6.0 · Žičani daljinski upravljač sa najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNA / ELEKTRONSKA CNC KONTROLA Universal je opremljen snažnim NC kontrolom. Integrisani Office PC daje NC kontrolu neuporediv nivo poznavanja: softver radi sa Vindovs KSP i omogućava brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i za neiskusne korisnike. Sistem je otvoren i omogućava povezivanje CD-ROM uređaja, audio kartice, čitača barkoda, modema, štampača, sistema za skeniranje, itd Osim toga, moguća je instalacija svih mrežnih sistema, kao i svih CAD programa koji su slobodno dostupni u prodavnicama. Da bi se smanjio prostor, kontrolni ormar se nalazi ispod stola mašine i operater radi na posebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno pozicionirati. PROGRAMSKI SISTEM KSILOG Karakteristike softvera: - Uvoz DKSF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisnički interfejs na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Ravna i kružna interpolacija u tri ose, linearna u prostoru, spirala u izabranoj ravni - Podržano programiranje - Računar za direktan prenos izračunatih podataka - Grafička i sintaksna pomagala za operacije bušenja i glodanja - Parametarsko programiranje, da izvrši istu obradu panela na različitim Iodpfx Aovvi Rfodhsih

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje mleka PET boca i jogurta u staklenim teglama 2005 Ova linija uključuje monoblok za punjenje Veightpack, model WET KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS. Naime, inženjeri su izgradili ovaj sistem 2005. godine kako bi osigurali visoku operativnu efikasnost i precizno punjenje mlečnih proizvoda. Shodno tome, linija puni 2500 PET boca sa mlekom i 4500 jogurt tegle od 125 g po ciklusu. Specifikacije sistema za punjenje Pre svega, monoblok za punjenje radi sa specifičnim formatima: 0,5 L i 1,0 L PET boce za mleko i 125 g staklene tegle za jogurt. Osim toga, mašina poseduje bezbednosne zaštite kako bi se osigurala bezbednost operatera tokom flaširanja. Iisdpfxjvphz Ns Adhoh Pored toga, proces punjenja koristi sredstvo za ispiranje sa 8 hvataljki i tretman ozonom za dezinfekciju kontejnera. Štaviše, punilo koristi 6 glava sa tehnologijom gravitacionog punjenja i mobilnim mlaznicama za optimizaciju protoka proizvoda i minimiziranje rizika od kontaminacije. Koriste se dva različita tipa kapa. Poklopac od 38 mm pogodan za PET boce različitih veličina. Alternativno, zamenom glave mašine za zatvaranje, koristi se poklopac za prešanje. U ovom slučaju, to je kapa od 56 mm pogodna za staklene tegle. Sistem označavanja u liniji za flaširanje mleka i jogurta Slično tome, instalirana etiketa, Packlab model VINC CVT 40 iz 2005. godine, uključuje sigurnosnu zaštitu i primenjuje samolepljive etikete. Konkretno, fotoelektrični sistem centriranja obezbeđuje precizno postavljanje etiketa na kontejnere. Pored toga, operateri ručno podešavaju glavu aplikacije kako bi se prilagodili varijacijama formata. Naime, Siemens PLC upravlja čitavim procesom, obezbeđujući pouzdan i dosledan rad. Dodatne karakteristike linije Jednako važno, korišćena linija za punjenje mleka u PET bocama i jogurtu u staklenim teglama 2005. godine uključuje konačnu akumulacijsku tabelu, održavajući kontinuirani protok proizvodnje i smanjujući vreme zastoja mašine. Shodno tome, sistem ostaje u potpunosti operativan, spreman za ugradnju i trenutnu upotrebu. Zaključak linije za flaširanje mleka i jogurta S obzirom na ove tačke, sa svojom konfiguracijom i naprednim tehničkim karakteristikama, ova linija pruža efikasno rešenje za proizvodnju mleka i jogurta uz održavanje visokih standarda higijene, sigurnosti i preciznosti. Konkretno, sistemi za dezinfekciju ozona, gravitacione jedinice za punjenje i pouzdane komponente za automatizaciju čine ga pogodnim izborom za okruženja za proizvodnju mleka koja zahtevaju visok kvalitet i produktivnost. Osim toga, ove karakteristike doprinose dugoročnoj pouzdanosti i efikasnosti

Stanje: polovno, radni sati: 48.000 h, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 25000 bph Opšte karakteristike linije Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 25000 bph nudi kompletno rešenje za flaširanje negazirane vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića u PET kontejnerima. Sistem postiže nominalnu snagu od 25.000 boca na sat. Trenutno, linija ostaje u proizvodnji, pa stoga kupci mogu da je pregledaju dok radi. Biće dostupan od februara 2026. godine, što ga čini idealnim za kompanije koje planiraju predstojeće nadogradnje. Podržani kontejneri i formati Ova linija za flaširanje obrađuje PET kontejnere u formatima od 0,33 litara, 0,50 litara, 1 litra i 1,5 litara. Štaviše, radi sa standardnim završnim obradama vrata Aljaske i Corvaglia, koje su kompatibilne sa zatvaračima za negazirana i gazirana pića. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 25000 bph obezbeđuje fleksibilnost za širok spektar industrijskih primena. Konkretno, podržava brze promene formata i pojednostavljenu integraciju u postojeće operacije. Izobarično punjenje i bezbednost hrane Jezgro linije sadrži izobarni monoblok za punjenje KRONES VODM Clean Room, opremljen sa 96 ventila za punjenje. Ovo osigurava da pritisak ostane stabilan tokom punjenja, što shodno tome čuva karbonizaciju u penušavim proizvodima. U 2024. godini, KRONES je instalirao sistem za inspekciju Volumetic Checkmat, koji proverava nivo punjenja i prisustvo poklopca sa velikom preciznošću. Ne samo da ovo obezbeđuje bezbednost hrane, već takođe pomaže u održavanju konzistentnosti pakovanja. Osim toga, sistem omogućava detekciju grešaka u realnom vremenu. Boцa puhanje i preforma Priprema Proces počinje sa KRONES Contiform S14 blo molder, koji radi sa preform feeder i TM KPT preform kiper. Da bi se prilagodili različitim formatima, mašina uključuje setove kalupa za 1,5 L, 1 L (KRONES i BBM), 0,5 L i 0,33 L. Pored toga, industrijski hladnjak Euroklimat, instaliran 2021. godine, efikasno hladi kalupe kako bi održao optimalne uslove formiranja. Tako, linija podržava kontinuiranu, kvalitetnu proizvodnju boca. Zatvaranje i zasićenje Sistem koristi kapu od 18 glava za nanošenje kapa Aljaske i Corvaglia. Poklopac za napajanje i traka sistem snabdevanje zatvara efikasno. U međuvremenu, saturator CARBOFLOV 45 ubrizgava CO₂ u proizvod kako bi održao precizne nivoe karbonizacije. Čak i tokom maksimalnog rada, ova komponenta obezbeđuje konzistentnost karbonizacije. Shodno tome, linija može da obrađuje gazirana pića bez žrtvovanja kvaliteta. Označavanje, obeležavanje i pakovanje Rotaciona etiketa KRONES Contiroll primenjuje etikete u svim podržanim formatima. DOMINO laserski koder štampa podatke o proizvodnji direktno na svaku bocu. Nakon toga, COMAG aplikator ručke, KRONES Variopac Pro psihijatar omot, KRONES Modulpal paletizator i ATLANTA Omega omotač paleta završi ciklus pakovanja. Iisdpfxowd Srtj Adhjh

Stanje: polovno, Polovna KHS linija za flaširanje do KSNUMKS bph za bezalkoholna pića KSNUMKSL Iodpfovgt Ipsx Adhjih Uvod u efikasne tehnologije flaširanja U početku, industrija bezalkoholnih pića kontinuirano traži efikasna i pouzdana rešenja za flaširanje kako bi zadovoljila rastuću potražnju. Shodno tome, dinamična priroda ove industrije zahteva tehnološki napredne linije za flaširanje velikog kapaciteta. Zbog toga, KHS Bottling Line do 19000 bph, sa kapacitetom do 19000 boca na sat (bph) za 1.5L PET kontejnere, nudi izuzetno rešenje. Štaviše, uključuje najsavremeniju tehnologiju kako bi se osigurao besprekoran i kvalitetan proizvodni proces, što je od ključnog značaja za preduzeća koja žele da poboljšaju efikasnost proizvodnje. Sveobuhvatan pregled komponenti KHS linije za flaširanje do KSNUMKS bph Prvo, linija se sastoji od niza specijalizovanih mašina, od kojih je svaka dizajnirana za određene faze procesa flaširanja. Počevši od duvanja mašine, model BLOVMAKS 10 iz 2009. godine, ona igra ključnu ulogu u početnoj fazi efikasnosti PET kontejnera KHS flaširanje linije do 19000 bph i preciznost u formiranju boca su bez premca. Obezbeđivanje nesmetan rad proizvodne linije. Nakon toga, kutija kiper i vazdušni transporteri, oba proizvedena u 2009. godini, dizajnirani su za transport kontejnera nežno i precizno do sledeće faze, sprečavajući bilo kakvu potencijalnu štetu ili poremećaj u toku posla. Tehnologija punjenja KHS linije za flaširanje do 19000 bph Centralna linija za flaširanje KHS do KSNUMKS bph je monoblok za punjenje, model INNOFILL DRV iz KSNUMKS-a. Koji koristi izobarnu tehnologiju punjenja. Ovaj napredni sistem je dizajniran za precizno i dosledno punjenje gaziranih bezalkoholnih pića, što je kritičan aspekt održavanja integriteta proizvoda i ispunjavanja strogih standarda kvaliteta u industriji. Štaviše, tehnologija KHS linije za flaširanje do 19000 bph osigurava da se svaka boca napuni tačno, sa minimalnim otpadom i maksimalnom efikasnošću. Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda Ono što je važno, kontrola kvaliteta je najvažnija u procesu flaširanja. Ova KHS linija za flaširanje do KSNUMKS bph uključuje dva napredna inspektora, modele INNOCHECK FHK i INNOCHECK ETK, predstavljene u KSNUMKS-u. Prvi se fokusira na inspekciju kontejnera kako bi se osiguralo da ispunjavaju sve potrebne specifikacije pre punjenja. Nasuprot tome, potonji od Khs Bottling Line do 19000 bph ispituje proces označavanja. Obezbeđivanje da je svaki proizvod pravilno označen i zadovoljava vizuelne standarde kvaliteta. Ove mere kontrole kvaliteta su od suštinskog značaja za održavanje visokih standarda koji se očekuju u industriji bezalkoholnih pića. Označavanje i konačno pakovanje linije za flaširanje Khs do KSNUMKS bph Nakon punjenja i inspekcije kvaliteta u KHS liniji za flaširanje do KSNUMKS bph, mašina za etiketiranje, model INNOKET NEO iz KSNUMKS-a, pruža fleksibilna i precizna rešenja za etiketiranje. Ova faza je ključna za identifikaciju proizvoda i brendiranje na konkurentnom tržištu bezalkoholnih pića.

Stanje: polovno, Polovni flaširanje linija KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za flaširanje KRONES U početku, korišćena linija za flaširanje KRONES za staklene boce je veoma tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i efikasnosti. Sastoji se od niza vrhunskih komponenti, kompletna linija za flaširanje KRONES obezbeđuje besprekorne performanse, efikasno ispunjavajući stroge zahteve proizvodnje velikog obima. Glavne komponente Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-KSNUMKS-KSNUMKS, proizveden u KSNUMKS-u, stoji kao središnji deo kompletne linije za flaširanje KRONES. Sposoban za rukovanje izuzetnim 20.000 boca na sat, dopunjen je 1998 KRONES 472-072 depaletizator i 2000 Gronemeier RINSER 8983-400-4. Shodno tome, ova kolektivna postavka olakšava nesmetan i nesmetan tok rada od istovara boca do procesa punjenja u kompletnoj liniji za flaširanje KRONES. Kontrola kvaliteta polovne punionice KRONES Ijdpfovgvwmox Adhsih Održavanje kvaliteta proizvoda je najvažnije u bilo kojoj operaciji flaširanja. Stoga, 1999 KRONES CHECKMAT inspektor igra ključnu ulogu u tom pogledu u kompletnoj flaširanje linije KRONES. Sa naprednim funkcionalnostima koje obuhvataju ne samo kontrolu nivoa, već i pedantnu inspekciju etiketa, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Osim toga, 2000 AЦI TAKSNUMKS KSNUMKS AE sušara za boцe garantuje da su boцe besprekorno pripremljene za naredne faze označavanja i pakovanja, efikasno eliminišući sve potenцijalne probleme koji mogu nastati od vlage. Označavanje i pakovanje Efikasno označavanje i pakovanje su bitne komponente linije za flaširanje KRONES. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 ističe u ovim oblastima. Sa preciznim mogućnostima nanošenja etiketa, zajedno sa mogućnošću štampanja direktno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju brenda u polovnoj liniji za flaširanje KRONES za staklene boce do 20000 bph. Dopunjujući ovo je 1999 SMI SMI / 7507 slučaj pakovanje i 1997 FRANPACK Tip 121971214 paleta omot, osiguravajući da su proizvodi sigurno upakovani i spremni za distribuciju. Operativni status i specifikacije Linija za flaširanje KRONES je u besprekornom radnom stanju i zadovoljava zahteve savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnošću od 20.000 boca na sat, linija obećava da će poboljšati operativnu efikasnost uz održavanje kvaliteta proizvoda. Specijalno dizajniran za staklene posude i prvenstveno za proizvodnju piva, garantuje precizno i dosledno punjenje, što na kraju rezultira vrhunskim kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za flaširanje KRONES predstavlja zdravu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju svoje operacije flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, najsavremenijim karakteristikama i dokazanim rezultatima, spreman je da pruži izuzetne performanse i podigne proizvodne standarde na nove visine.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja. Iodjwlt Dgepfx Adhoih

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET linija za flaširanje vode – CSD – kapaciteta 18.000 flaša na sat predstavlja visokoefikasno industrijsko rešenje za flaširanje i pakovanje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sistem je projektovan da održava nominalni učinak od 18.000 flaša na sat za format od 2 litra, uz veliku operativnu fleksibilnost zahvaljujući opcionim kompletima za promenu formata za različite dimenzije flaša. Ceo proizvodni ciklus započinje u zoni za unošenje preformi, gde automatizovani sistem koji se sastoji od bunkera, tipera i transportera za preforme obezbeđuje akumulaciju i efikasan transport preformi do mašine za izduvavanje. Modularna jedinica za izduvavanje, opremljena sa četrnaest kalupa, koristi zagrevanje i izduvavanje pod visokim pritiskom radi postizanja maksimalne dimenzionalne i mehaničke uniformnosti flaša, optimizujući protok proizvoda kroz liniju. Transport novonastalih flaša do narednih faza odvija se preko vazdušnih transportera od nerđajućeg čelika, koji omogućuju blago i uredno prenošenje bez rizika od deformacije, čime se postiže glatka integracija između izduvavanja i punjenja na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph. Dimenzionisanje transportera, regulacija brzine i centralizovana automatizacija su prilagođeni zahtevima za kontinuiranom produktivnošću u industriji pića. Suština linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i kodiranje Linija je opremljena premiks sistemom za pripremu gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode, uključujući faze mešanja i karbonizacije. Projektovana je za integraciju CO₂ menadžmenta i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna osnova Polovne kompletne PET linije za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph je izobarni monoblok za punjenje, uparen sa stanicom za ispiranje u cilju sanitacije flaša na ulazu. Izobarno punjenje omogućava obradu i negaziranih i gaziranih proizvoda, obezbeđujući preciznost doziranja i radnu svestranost. Posebno značajno je prisustvo sistema za doziranje azota posle punjenja, čime se optimizuje rok trajanja i kvalitet proizvoda smanjenjem sadržaja kiseonika i obezbeđuje stabilnost za gaziranu vodu i CSD proizvode. Faza zatvaranja koristi rotacioni zatvarač koji se snabdeva automatskim elevatorom čepova, uz integrisane sisteme za proveru ispravne aplikacije i prisustva čepa. Visoka pouzdanost sistema postignuta je mehaničkom sinhronizacijom faza, čime se minimizira rizik od grešaka čak i pri velikim brzinama. Bezbednost proizvoda dodatno je podržana ciljanim tehničkim rešenjima koja omogućuju zaštitu proizvoda u svim fazama obrade. Iiodpfew D E Ubjx Adheh Kontrola kvaliteta na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph sprovodi se pomoću višestepenih sistema optičke vizije i elektronske kontrole.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Iedswukuzopfx Adheih Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.