Kartonska Ambalaža na prodaju (1.105)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Iodozb Iklopfx Amaoig Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je profesionalna dvovretena mašina za umetanje i nitovanje očkica Constantin Hang Tip 150 3P, proizvedena u Nemačkoj 1983. godine. Ova mašina je namenjena za simultano postavljanje dva oka ili nita, što značajno povećava produktivnost. Mašina se koristi u knjigoveznicama, štamparijama i pogonima za proizvodnju registratora, fascikli, kalendara, visećih oznaka i druge papirne galanterije. Opremljena je sa dva radna agregata, podesivim stolom i preciznim vođicama za tačno pozicioniranje materijala. Iijdpfsziwnnjx Amasg Tehnički podaci: Proizvođač: Constantin Hang Maschinenfabrik Model: Tip 150 3P Godina proizvodnje: 1983 Serijski broj: 35805 Zemlja porekla: Nemačka Tip: dvovretena mašina za očkice / nitovanje Dve radne glave Podesivi radni sto Vođice i podešavanje položaja materijala Čvrsta industrijska konstrukcija Električni pogon Stanje: korišćeno Primena: postavljanje očkica, nitovanje, proizvodnja registratora, proizvodnja fascikli, izrada kalendara, viseće reklamne oznake, kartonska ambalaža, knjigovezački i grafički sektor. Mašina se prodaje u stanju prikazanom na fotografijama.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 17.000 mm, ukupna širina: 34.000 mm, ukupna dužina: 23.000 mm, ukupna težina: 2.600 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, trajanje garancije: 6 meseci, pritisak: 6 bar, radna širina: 2.400 mm, visina dovoda: 1.000 mm, snaga servo motora: 7 W, Oprema: dokumentacija/priručnik, Ovo je rabljena mašina, potpuno renovirana i servisirana od strane EMproject89. Nalazi se u našem objektu u Srbiji. Dostupna ODMAH!! Specifikacije: BOXmaker PRO 2400S - automatsko podešavanje (vreme podešavanja do 30 sekundi) KAPACITET: do 1200 kutija u satu (FEFCO 200) DIMENZIJE MAŠINE: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm VRSTA KARTONA: jednostruki, dvostruki i trostruki karton, debljine do 10 mm i gramaže do 1000 gsm MAKSIMALNA VELIČINA KARTONA: 2400 mm x 7000 mm MINIMALNA VELIČINA KARTONA: 200 mm širina x 800 mm dužina Servo vučnik: 2 m/s Noževi za rezanje proreza x2 Servo pogon za podsklop za rezanje proreza (30% brži ciklus) Valjci za nabiranje sa integrisanim skalpelima (uzdužno nabiranje i sečenje lepka) x2 Modul skalpela (za uzdužne rezove) x2 Iiedpod Sap Tsfx Amajg Ručni alat za držanje (za pravljenje rupa, izrezivanje) Alat za poprečno sečenje - Kupovina direktno od proizvođača EMproject89 - Mašina je pregledana, servisirana, renovirana / izvršena je ažuriranje softvera - Proizvođač vrši instalaciju i obuku - Produžena garancija od 6 meseci - 20% popusta na rezervne delove tokom produženog garantnog roka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Iodpfx Amezwu Uneasig Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Transportne trake: Conveyors. Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Proizvođač: Duplo Model: PFi Blade B3+ Godina proizvodnje: 2021 Incoterm: FCA, Nemačka (besplatno utovareno na kamion) Ocena stanja prema FGT sistemu: ★★★★★☆ (9/10) _____ Zašto je ova mašina interesantna Duplo PFi Blade B3+ je kompaktan i veoma svestran digitalni sto za sečenje, dizajniran za proizvodnju u malim serijama i po potrebi. Kombinuje sečenje, polu-sečenje i bigovanje u jednoj operaciji, što ga čini idealnim za izradu prototipova ambalaže, nalepnica, čestitki, kartonskih kutija za sklapanje i završnu obradu digitalnog štampe, bez potrebe za konvencionalnim matricama. Njegov sistem za registraciju sa CCD kamerom obezbeđuje odličnu preciznost, dok automatski dovodnik omogućava efikasnu proizvodnju bez nadzora. _____ Tehnički podaci • Radna površina: 210 × 297 mm do 400 × 600 mm Iodpjznun Aefx Amajig • Debljina materijala: do 1,3 mm • Gramatura papira: 120 – 400 g/m² (u zavisnosti od primene) • Brzina sečenja: do 800 mm/sec • Preciznost sečenja: ± 0,3 mm • Sečiva od volframovog čelika • 3 glave za alat: Sečenje, Polu-sečenje i Bigovanje • Sistem za registraciju sa CCD kamerom • Automatski dovodnik sa 5 kombinovanih usisnih glava • Kapacitet dovodnika: 100 mm • Napajanje: 220 V / 50 Hz / 20 A • Priključno opterećenje: 4 kW • Dimenzije (D × Š × V): 2.540 × 810 × 1.060 mm _____ Uključena oprema • Računar sa monitorom, tastaturom i mišem • Softver za sečenje i kontrolu • Trajna i prenosiva softverska licenca • Sistem za registraciju sa CCD kamerom • Tri glave za alat (Sečenje, Polu-sečenje i Bigovanje) • Kompletni držači alata i pribor • Različita rezervna sečiva • Uputstvo za upotrebu i tehnička dokumentacija • Mogućnost pravljenja rezervne kopije podataka • Odvojeni kompresor za vakuumski sto je uključen _____ Dostupnost • Odmah dostupno • Mašina je pod naponom • Moguća demonstracija uz prethodnu najavu _____

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, zahtev za vazduhom: 7,08 m³/h, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, pritisak vazduha: 87 bar, širina folije: 360 mm, maksimalna visina proizvoda: 430 mm, visina proizvoda (min.): 110 mm, maksimalna dužina proizvoda: 600 mm, dužina proizvoda (min.): 300 mm, Pakirna mašina SAVOYE INTELIS je potpuno automatska linija namenjena pakovanju proizvoda u kartonske kutije od talasastog kartona. Uređaj je proizveden u Francuskoj 2016. godine i izgrađen je u modularnoj plug & play arhitekturi, što omogućava brzu montažu, demontažu i prilagođavanje procesa trenutnim logističkim potrebama. Mašina je namenjena srednjim i velikim distributivnim centrima, e-commerce sektoru, ugovornoj logistici i proizvodnim pogonima. Njena efikasnost iznosi do 840 kutija na sat, pri maksimalnoj težini pojedinačnog paketa do 32 kg. Linija za pakovanje uključuje sledeće komponente (prema dokumentaciji): INTELIS F12 – kartonažer – automatsko formiranje kutija od talasastog kartona. INTELIS T18 – termotunel – stabilizacija kartona i folije putem termičkog skupljanja. INTELIS C12 – deklarka – postavljanje poklopca i finalno zatvaranje kutije. Ijdox Uphgepfx Amaeig NORDSON PROBLUE – sistem za doziranje lepka – profesionalni aplikator za lepljenje ambalaže. Najvažnije funkcije: • Potpuna automatizacija procesa pakovanja. • Formiranje, termičko skupljanje, zatvaranje i priprema paketa za otpremu. • Stabilan i energetski efikasan sistem transporta — transporteri sa pogonom integrisanim u rolnama. • Inteligentna regulacija brzine i opterećenja. • ECO režim sa rekuperacijom energije kočenja. Tehničke specifikacije: PLC kontroler: TSXP572634M Kapacitet: 840 kutija/h Dimenzije kutija: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maksimalna težina paketa: 32 kg Snaga: 5 kVA Napajanje: trofazno 400 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja aseptično rešenje za punjenje i pakovanje u kartonske ambalaže od strane Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartonske ambalaže. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartonskih ambalaža sa konfiguracijom lako otvarajuće trake. Linija takođe uključuje novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartonske ambalaže sa Dream Cap zatvaračima. Iisdpfxjzw Dvno Amaeg Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija zatvarača: lako otvarajuća traka i Dream Cap Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedena 2026. OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Postrojenje poseduje integrisani HMI/operatorski panel, električni kontrolni orman, pneumatske komponente za napajanje, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i zatvaranje dizajnirane su da rade kao koordinisani industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisanu obradu kartonskog materijala, formiranje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za operativne i održavane radove. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna aseptična linija za kartonsku ambalažu organizovana je oko mašine za punjenje i procesa zatvaranja za 330 ml Prisma Brik kartonske ambalaže. Može se integrisati u proizvodnju pića, u skladu sa predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičnu obradu i dalju industrijsku mašineriju za pakovanje. Opciono je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartonske ambalaže između različitih delova linije i doprinosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju prekida u daljim fazama. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026. Akumulatorski sistem: ACHX30, 2010. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. godine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.200 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna dužina: 6.000 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, Demo verzija uređaja, tehnički ispravno, korišćeno samo za testiranje. Komplet od 5 novih glava. Konica Minolta PKG-1300 je savremeni industrijski digitalni štampač za ambalažu, koji obezbeđuje visok kvalitet štampe, automatizaciju procesa i efikasnu proizvodnju kratkih i personalizovanih serija. Idealan za štamparije, proizvođače ambalaže i kompanije koje traže fleksibilno rešenje za štampu na kartonu i lepenki. Konica Minolta PKG-1300 je rešenje za proizvodnju: - pojedinačnih kutija - transportnih pakovanja - promotivnih pakovanja - testnih / prototipskih pakovanja - kratkih i personalizovanih serija za e-commerce, FMCG i privatne robne marke Idealan izbor za firme kojima je potrebno: - štampa na zahtev - personalizacija ambalaže - brza realizacija kratkih serija - smanjenje troškova pripreme i proizvodnje Specifikacija štampača Rezolucija: Visoka rezolucija: 1200 x 1200 dpi / Niska rezolucija: 600 x 1200 dpi ili 300 x 1200 dpi Brzina štampanja: Visoka rezolucija: 9 m/min / Niska rezolucija: 18 m/min ili 27 m/min Tinta: Pigmentna tinta, rezervoari od 5 litara Potrošnja energije: Štampač: 8000 W, Čistač trake: 5500 W / Jedan naponski priključak za ceo sistem: 400 V AC, 50 Hz, 3-fazni, 32 A Težina: 1200 kg Specifikacija uvodnika Mediji: Kartonske ploče debljine od 1 mm do 50 mm Maks. dimenzije uvodnika: 1300 mm širine x 1600 mm dužine Min. dimenzije uvodnika: 300 mm širine x 400 mm dužine Brzina uvodjenja: do 27 m/min Maks. visina stoga: 400 mm Potrošnja energije: Uvodnik: 3500 W/ RCCB zaštita 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (mora obezbediti kupac) Masa: 1100 kg Specifikacija slagalice Iodpfx Ameyx E Dxsasig Mediji: Kartonske ploče debljine od 1 mm do 50 mm Maks. dimenzije kartona: 1300 mm širine x 1600 mm dužine Brzina slaganja: do 27 m/min Maks. visina stoga: 700 mm Potrošnja energije: Slagalica: 3500 W/ RCCB zaštita 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (mora obezbediti kupac) Kompresovani vazduh: 6 bar, 50 l/min, spoljašnji prečnik 8 mm Masa: 900 kg Softver Internet konekcija: potrebna 24/7 Platforma: PC/Windows Kontroler: Ergosoft RIP Interfejs: PC Radno okruženje Radna temperatura: 20°C – 30°C Vlažnost: 50% – 70% RH (bez kondenzacije) Isporuka na originalnim paletama. Moguća pomoć pri organizaciji transporta. Cena po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Iedoyvpt Ejpfx Amaeig Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Opšti tehnički opis Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Iiodpfx Aswbgzdemaeg Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Proizvođač: INK SYSTEMS Model: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Tip mašine: Hibridni ultrazvučni sistem za čišćenje aniloks valjaka Godina proizvodnje: 2018 Maksimalna radna dužina: približno 1.300 mm Stanje: Dobro, korišćeno Ocena stanja prema FGT sistemu: 8/10 Dostupnost: Podložno prethodnoj prodaji Zašto je ova mašina zanimljiva Čisti aniloks valjci su neophodni za stabilan prenos boje, konzistentnu gustinu boje i reprodukovani kvalitet fleksografskog otiska. IS Compact 1300 Hybrid je dizajniran za profesionalno i efikasno čišćenje aniloks valjaka. Njegov hibridni koncept čišćenja nudi atraktivno rešenje za štamparije koje proizvode etikete i ambalažu, a žele da uklone suhe ostatke boje i kontaminaciju sa ugraviranih ćelija aniloks valjaka, uz smanjenje potrebe za ručnim čišćenjem. Za kompaniju koja se bavi fleksografskom štampom, ovo može direktno doprineti: - konzistentnijem prenosu boje, - poboljšanom kvalitetu otiska, - obnavljanju efikasne zapremine ćelija aniloks valjaka, - smanjenju vremena potrebnog za ručno čišćenje, - produženju radnog veka vrednih aniloks valjaka. Glavni tehnički podaci i konfiguracija Profesionalni sistem za čišćenje aniloks valjaka Hibridna tehnologija čišćenja Ultrazvučni princip čišćenja Pogodno za aniloks valjke do približno 1.300 mm Kontrolisani proces čišćenja Dizajnirano za profesionalnu industrijsku upotrebu Pogodno za redovno održavanje i čišćenje Kompaktan dizajn mašine Isdpfx Aezmhbgsmaoig Zatvoreni koncept čišćenja Godina proizvodnje: 2018 Pogodne aplikacije Idealno za: Štamparije koje proizvode etikete Fleksografske štamparije sa uskim i srednjim formatima Proizvodnju fleksibilne ambalaže Aplikacije za kartonsku ambalažu Industrijsku fleksografsku štampu Redovno održavanje aniloks valjaka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa Ijdsy Epktjpfx Amaeig - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma) Pritisak za probu: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard) Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025 Godina sistema: 2011, Tetra Pak Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom) Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića Iiodpfxex E Tbfj Amaog Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama. PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte. Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje Stanje mašine i istorija održavanja Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže Operativne performanse i svestranost Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Машина за затварање картонских кутија Произвођач: Modumaq Тип: TC1-2019 Машина за затварање картонских кутија са две главе 0203 Јединица са хватачем – експлозивно приказивање 0204 Јединица са хватачем – монтирано стање 0205 Јединица за клизање и водеће шине 0206 Јединица за клизање за магацин са картонским кутијама 0207 Цилиндар за фиксирање картона 0208 Цилиндар за подизање за пиштоље за лепљење Iijdpfx Aezxgqkomaog 0209 Цилиндар за затварање 0210 Метакрилатни елементи Укупна употреба ове машине била је 2,5 године.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Iisdpfx Ajzlbm Homaeg Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Iodpfx Aeyhbygemaoig Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: radionički remontovan (polovan), Horizontalna balirka za presovanje DIXI 60 SLD Godina proizvodnje: od 2014. do 2016. Poluautomatski pres sistem sa silom od 60 tona za ekonomično smanjenje zapremine otpadnog materijala (sekundarnih sirovina) u industriji i trgovini: - Kartonska ambalaža - Tetra pakovanja - Folije - PET boce - Pena - Izolacione ploče - i drugi materijali pogodni za komprimovanje. Dimenzije mašine D x V x Š (približno, mm): 4150 (5080) x 1725 x 2035 Otvor za punjenje Š x V (standard, mm): 990 x 1110 Težina mašine (približno, kg): 5420 Maksimalna pritisna sila: 60 t / 600 kN Ciklus presovanja (prosek, s): oko 47 Dimenzije bala Š x V x D (približno, mm): 800 x 1100 x 1200 Težina bale (u zavisnosti od materijala, kg): 370-410 Vezivanje: ručno Broj vezivanja: 3, pomoću žice sa brzim kopčanjem Pogon: 7,5 kW; 400V/32A Isdpfx Ajnfux Usmaoig Mašine su ispitane i funkcionalne, isporučuju se sa novim UVV sertifikatom i ispitivanjem prema DGUV propisu 3. Dixi 60SLD je spremna za odmah upotrebu. Na zahtev, uz doplatu, Dixi 60 SLD može biti potpuno remontovana. To podrazumeva: Zamenu svih hidrauličnih creva, zamenu hidrauličnog ulja, proveru hidrauličnog agregata. Provera i po potrebi zamena hidrauličnih cilindara. Cena bez PDV-a, moguća doplata za transport.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, HP R2000 Vrlo dobro stanje, u radu. Godina proizvodnje: 2020. Iodjzdtuajpfx Amasig Pređena površina: samo 45.000 m² Opcije: držači za ivice Pogledajte video za detaljnu prezentaciju. Za dodatne tehničke informacije pogledajte priloženu brošuru. HP Latex R2000 je visokoproduktivni hibridni štampač velikog formata, namenjen štampi na krutim i fleksibilnim medijima. Koristi HP Latex ekološke, na bazi vode, mastile, uključujući i belu boju, za izradu izdržljivih i visokokvalitetnih otisaka za oznake, displeje, prototipove ambalaže, grafike za vozila i dekoraciju enterijera. Omogućava direktnu štampu na krute table, kao i na rolne, kombinujući univerzalnost, živopisnu reprodukciju boja i ekološke benefite u jednom proizvodnom sistemu. Specifikacija Vrednost Tehnologija štampe HP Latex na bazi vode Maksimalna širina štampe 2,49 m (98 inča) Tip štampača Hibridni: flatbed za krute materijale + roll-to-roll Maksimalna rezolucija štampe 1200 × 1200 dpi Boje mastila 9 kanala: C, M, Y, K, Light C, Light M, Optimizer, Overcoat, White Glave za štampu 8 glava Kapacitet mastila 5 L (boje/optimizator/premaz), 3 L (belo) Maksimalna debljina krutog medija 50,8 mm (2 inča) Maksimalna težina rolne 100 kg Maksimalan prečnik rolne 250 mm Povezivanje Gigabit Ethernet Dimenzije štampača 5,10 × 2,04 × 1,75 m Dimenzije sa stolovima 5,10 × 3,64 × 1,75 m Težina 1.600 kg Radna temperatura 15–30 °C Radna vlažnost 20–70% RV Potrošnja energije 8–11 kW tokom štampe Garancija (originalna) 180 dana ograničena garancija na hardver Brzine štampe Način rada Brzina Outdoor (3 prolaza, 70%) do 86 m²/h Indoor Production (6 prolaza, 110%) do 43 m²/h Indoor High Quality (12 prolaza, 120%) do 22 m²/h White Spot do 36 m²/h White Overflood/Underflood do 16 m²/h Day & Night (3 sloja) do 5,2 m²/h Podržani materijali Kruti supstrati - Pena tabla - PVC pena - Valovita plastika - Akril - Polikarbonat - Polistiren - Valoviti karton - Sandwich (saća) tabla - Aluminijumski kompozitni paneli - Drvo - Staklo - Keramika Fleksibilni supstrati - Vinil baneri - Samolepljivi vinil - Premazani papiri - Polipropilen - Poliester - Platno - Tekstil (neporozan) - Koža Tipične primene - Maloprodajna signalizacija - Pozadinski (backlit) displeji - Grafika i folije za vozila - Zidine pokrivači - Dekoracija prozora - Prototipovi ambalaže - Kartonski displeji - Tekstilna grafika i soft signage

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Ijdpsyh E Apefx Amaeig Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna mašina iz 2009. godine / fabrički remontovana 2025. Ijdjxdy R Iopfx Amaoig Idealna za sakupljanje kalendara, presavijenih tabaka, kartonskih kutija svih vrsta, ambalaže itd. Mašina za sakupljanje kalendara Tip – MKW RAPID UT – kružni sto 32 – broj stanica B3 – format 35 cm x 50 cm GS – veliki magacin, maksimalna visina punjenja 70 cm 1 Automat za sakupljanje Tip MKW RAPID UT / B3 / GS - Sa 32 stanice u kružnom sto izvedbi - Format do 35 x 50 cm - Veliki magacin sa maksimalnom visinom stoga 70 cm - Papiri do cca 1.000 g/m² - Pojedinačni listovi, presavijeni tabaci, karton, plastične folije... - Transportni sto sa zupčastim remenom za kontinuirani transport papira - Radijalno podesiv transportni sto sa zupčastim remenom za precizno slaganje tabaka - Radijalno podešavanje remena putem električnih spojnica - Preklopni transportni nosači - Podesivi nagibni usisni elementi za optimalno prihvatanje papira - Pneumatski vakuum generator u zvučno izolovanom kućištu - Duvaljka za precizno slaganje tabaka - Elektronsko upravljanje mašinom putem industrijskog PC-a - Visokokvalitetni kolordisplej za sigurnu i jasnu navigaciju operatera - Samokalibrisajuća kontrola grešaka i duplih listova po stanici - Kontrola grešaka i duplih listova pomoću IR senzora - Tandem funkcija za dvostruku obradu 2:1 (TANDEM mod) - Dinamički izbor stanica za optimizovano predopterećenje poslova - Funkcija promene umetanja na bilo kojoj stanici - Funkcija promene kartona na bilo kojoj stanici - Prikaz brzine sa kontinuiranom regulacijom - Prebirački brojač sa međustopom za količinu kompleta i vreme zaustavljanja - Kontrola izlaganja za iskošenu izlaznu slagalicu sa podesivim intervalom kompleta - Osvetljenje transportnog stola fluorescentnim lampama - Kontrola zastoja iznad transportnog stola - Izlazna stanica uključuje praznu stanicu kod izlaganja AW 3 uklj. (za izbacivanje neispravnih kompleta) - Upravljanje podizanjem izlaznih valjaka AHB uklj. (za različite formate po kompletu i presavijenim tabacima) - Integrisani sistem tresača izlaganja, uključuje izlazni tresač ASS i 3 uklj. (za normalno i iskošeno izlaganje) - Ručna stanica sa leve strane HV 3 uklj. (uključujući automatsko upravljanje stanicama u slučaju pogrešnog rukovanja) 1 Predstapirna jedinica Tip MKW VS 3 - Primena kao fiksno instalirani predstapirni vagon - Maksimalni format 35 x 50 cm - 30 fiksnih stanica ispred automata za sakupljanje - 2 mobilne stanice ispred automata za sakupljanje (15+2+15) - 2 pokretne zamenske ploče po stanici 1 High-Pile Non-Stop Delivery Unit Tip MKW RAPID TD-3 - Izlaz sa visokim stogom do cca 30 cm kapaciteta - Formati do 35 cm x 50 cm - Izlaz sa funkcijom pomeranja - Podesiva funkcija slaganja: ravno slaganje ili sa pomeranjem - Podesiva funkcija brojanja: pomeranje nakon brojača - Automatski transport do dopunske zone - Kontrolisana transportna traka kao tampon zona, cca 2,00 m - Tekstualni prikaz za upravljanje i nadzor Garancija od isporuke mašina 12 meseci fabričke garancije u višesmenskom radu (izuzeti potrošni delovi kao što su valjci, gumeni delovi, remeni, usisni elementi, transportni valjci) Paket rezervnih delova bogat paket rezervnih delova svih ključnih potrošnih delova uključen u isporuku Ponuda važi do prodaje Detaljna ponuda na upit

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CS1, GEWA Chio usisivač CS1 – višenamenski uređaj za usisavanje i izduvavanje Na prodaju je GEWA Chio usisivač CS1. Nova cena je bila oko 1.750 €. Uređaj je idealan za usisavanje ili izduvavanje materijala za punjenje (npr. komadića stiropora) u ili iz kartonskih kutija. Olakšava brzo punjenje i pražnjenje ambalaže i idealan je za otpremu, skladištenje i logistiku. Iisdpfx Amoxiv Ersaeg Karakteristike: Za usisavanje i izduvavanje materijala za punjenje Pogodan za kartonske kutije i druge ambalažne kontejnere Robusna konstrukcija Idealan za skladišta i logističke centre Sadržaj paketa i stanje uređaja odgovaraju fotografijama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Iiedpfjvlnvrjx Amaeg Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: PST36, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Iiedpfx Amjznvfcoajg Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Iiedpozndr Refx Amajg Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 610, Linija za sečenje i štampanje troslojnog kartona sa flekso štampačima (štampanje u 2 boje) - maksimalna veličina lima 950 k 2200 mm (preskoči - dovod 1200 mm) Iiodpswl Izysfx Amaog - minimalna veličina lista 260 k 280 mm Dimenzije mašine dužina - 3550 mm širina - 3660 mm visina - 3500 mm težina 8000 kg Potrošnja struje - 8 kV Jedinica za napajanje uređaja pomoću šipke. Operacija je podržana usisavanjem lima sa vazdušnom pumpom