Postrojenje Za Filtraciju Piva; Godine Proizvodnje 1979-2011 na prodaju (122.558)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina za punjenje boca za proizvodnju mineralne vode ili gaziranih pića u PET bocama. Proizvođač: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Proizvodna snaga: 9.000 boca na sat (1,5 L i 0,5 L) Godina proizvodnje: 2005 Uključuje pribor za boce od 1,5 L i 0,5 L. Nodpfxszwpbpe Amuowk Poklopci: PCO 1881 Mašina je korišćena, ispravna i redovno se održava.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 666 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.180 mm, ukupna dužina: 1.180 mm, ukupna visina: 3.640 mm, površina filtera: 60 m², usisna snaga: 6.000 m³/h, negativni pritisak: 2.300 Pa, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 11 A, Oprema: Dostupna tipska pločica, CleanAirTower je energetski efikasan, samostalni sistem za filtraciju i ventilaciju prostora. Sistem za filtraciju i ventilaciju prostora CleanAirTower je idealan za upotrebu u svim situacijama u kojima nije moguće izvesti lokalno usisavanje dimova od zavarivanja. Još je efikasniji kao dopuna postojećem sistemu za usisavanje dimova i prašine na radnim mestima. Nodozv Nbtspfx Amuewk Nesumnjivo, prednost uređaja je njegov uticaj na smanjenje troškova grejanja hala. Usisavanje vazduha odvija se oko uređaja pomoću ugrađenog ventilatora, a zatim se očišćen i zagrejan vazduh vraća u sistem. Dodatna prednost je što nije potrebno montirati cevi. Uređaj funkcioniše kao samostalna jedinica. Godina proizvodnje: 2023. Uređaj se sam čisti (čišćenje se vrši komprimiranim vazduhom tokom rada). Parametri: - Motor snage 5,5 kW - Kapacitet: 6000 m³/h - Maksimalni vakuum: 2300 Pa - Nivo zvučnog pritiska: 72 dB(A) - Broj filtera: 3 - Površina filtracije: 60 m² - Dimenzije (dužina/širina/visina): 1180 mm x 1.180 mm x 3.640 mm - Težina: 666 kg Broj u skladištu: 0009

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, EMCO E65 TCM CNC strug Nwodpfxjzvpqhs Amuok Tehnički podaci •Proizvođač: EMCO •Model: E65 •Godina proizvodnje: 2006 •Broj mašine: R6EU1351 •Upravljanje: Fanuc 0i •Prečnik prolaza šipke: Ø 65 mm •Ose: X / Z / C – 210 / 610 mm / 360° •Revolver za alate: 12 pogonskih položaja za alate •Držač alata: VDI 30 Oprema •Uređaj za ubacivanje šipki •Transportni sistem za strugotine •12 pogonskih položaja za alate •VDI 30 interfejs Opcije softvera •Manual Guide i •Polarna interpolacija •Interpolacija cilindrične površine •Heliksno glodanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Nwjdpfxezvprre Amuek Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Nwsdpjzvprlsfx Amuok

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Nwedpfx Aszvl Uismuok

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1.191, ukupna dužina: 12.000 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.900 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 2.000 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Potpuno automatska mašina za savijanje okvira za distancere za termoizolaciono staklo. Materijali: Aluminijumski i nerđajući čelični profili, kao i plastični profili (npr. Swisspacer, Thermix, TGI, Rolltech). Njdpfx Amezv Hymsujwk Širina profila: od 6 mm do 24 mm. Interfejsi (npr. disk jedinica, mreža/Ethernet ili serijski interfejs) za povezivanje sa softverom za optimizaciju proizvodnje (kao što su LiSEC, Albat+Wirsam/A+W). „XL“ (veliki format): XL varijanta ima produžene trake za dovod i prikupljanje materijala. Ovo omogućava obradu ekstremno dugih, jednodelnih šipki distancerima (često do 6 metara) kako bi se savijale vrlo velike ploče termoizolacionog stakla (džambo ili preveliki formati) bez potrebe za dodatnim spojnicama dužine, u jednom komadu. Pomoćni mehanizam sa valjcima: Karakteristična odlika R&R mašina. Tokom procesa savijanja, plastična deformacija se podržava valjkom, kako bi se garantovali ekstremno uski, vizuelno besprekorni poluprečnici uglova, bez sabijanja materijala. Suprotno savijanje: Savijanje se vrši pomoću alata koji su specifični za profil. Ovo sprečava savijanje tankih zidova šupljih profila. Magacin za 6 profila.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Prodaja – Odlično stanje (2024) Kompletna proizvodna linija za abrazivne trake – Spreman za proizvodnju. Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: 1. Mašina za rezanje na dužinu – CTB-L/W-1800 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1800 mm * Ugao rezanja: ±55° / 90° * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mašina za skidanje slojeva – SKV-C-N * Količina: 1 * Brzina skidanja slojeva: 30–200 mm/s * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 7 kW * Primena: priprema spoja abrazivne trake / skidanje slojeva 3. Presa za abrazivne trake – PRS-480 Nwsdpfx Amozrzk Ejujk * Količina: 1 * Nazivni pritisak: 15 tona * Maksimalna širina: 400 mm * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Vreme držanja pritiska: 0–999 sekundi * Napajanje: 220V / 1PH / 50Hz 4. Valjkasta presa za abrazivne trake – PRS-R-1900 * Količina: 1 * Širina presovanja: 1900 mm * Način presovanja: Valjkasti pritisak: 350 kgf * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mašina za rezanje velikih rolni – SLT-R-1650N * Količina: 1 * Širina rezanja: 50–1650 mm * Brzina rezanja: 2–10 m/min * Pritisak noža: 6–60 kgf * Preciznost rezanja: ±0,5 mm * Radni pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mašina za rezanje uskih traka – SLT-B-300 * Količina: 1 * Primena: rezanje uskih abrazivnih traka 7. Mašina za rezanje traka – SLT-B-650 * Količina: 1 * Širina trake: 10–650 mm * Dužina trake: 530–4000 mm * Pritisak noža: maks. 500 kgf * Zatezanje trake: maks. 160 kgf * Pritisak vazduha: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mašina za rezanje širokih traka – SLT-B-1600 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1600 mm * Dužina trake: 1400–3200 mm * Pritisak vazduha: 0,7 MPa 9. Mašina za probijanje abrazivnih diskova – PUN-40T1500 * Količina: 1 * Hod: 5–150 mm * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 10. Ručni viličar – ELS500-1000KG * Količina: 1 * Primena: rukovanje materijalom / oprema za podizanje 11. Kalupi / alati za sečenje * Količina: 44 komada * Različiti kalupi / alati za sečenje za proizvodnju abrazivnih diskova Prednosti: * Kompletna proizvodna linija * Odlično mehaničko i vizuelno stanje * Mala potrošnja u radu * Spreman za neposrednu proizvodnju * Idealno za kompanije koje žele da prošire proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka * Prvobitna kupovna vrednost mašina prešla je 100.000 USD (bez troškova transporta i uvoza). * Lokacija: Oradea, Rumunija * Mašine mogu biti proverene u radu po dogovoru.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Proizvođač: H&G Tip: HG/SV 11 Nwedpfx Aezp Ipiomuok Težina: 1800 kg Snaga motora: 11 kW

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Proizvođač: H&G Tip: HG/SV 11 Težina: 1800 kg Nedpfxszp Ilqs Amuowk Snaga motora: 11 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja... Nodpfx Amjzmgccoujwk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Nwodezb Iklepfx Amusk Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, WAFIOS FMU 1 Nwodezl T S Ijpfx Amujk Uključuje: NAMOTAJ Uključuje: Alate prema fotografijama. Mašina je pod naponom i može se pregledati uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Masine za serijsku proizvodnju ramova kosnica , secenje glodanje busenje elemenata Nwjdszl N Dgspfx Amuok

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008291, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje VIET-S3 - VALERIA Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo VIET-S3 - VALERIA Nwjdpfxjx A Tayo Amusk

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008401, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje DMC-UNISAND K-I Nwedpfxsywafne Amujk Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo DMC-UNISAND K-I

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC obradni centar – godina proizvodnje 2010. Na prodaju je HAAS DT-1 CNC obradni centar, godina proizvodnje 2010, sa 3+2 osi, Renishaw senzorskom glavom i KUKA KR 5 sixx R850 WP. Tehnički podaci Proizvođač: Haas Model: DT-1 Godina proizvodnje: 2010 Obradni kapacitet: 3+2 ose Vreme ciklusa: 4.962 h Vreme podavanja: 3.079 h CNC upravljanje: Haas Transportni sistem strugotine: Integrisani sistem sa pužnim transporterom Senzorska glava: Renishaw Unutrašnje hlađenje (IKZ): prisutno, trenutno neispravno Nwedpfxezwk Iwj Amusk Automatizacija – KUKA KR 5 sixx R850 WP, kontrolna tabla trenutno neispravna Dimenzije robotske ćelije Visina: cca 2.100 mm Širina: cca 1.150 mm Dubina: cca 800 mm Dimenzije uključujući ulaz i izlaz Visina: cca 2.100 mm Širina: cca 1.150 mm Dubina: cca 2.400 mm Mašina se može pogledati uz prethodnu najavu. Zadržavamo pravo na izmene i ispravke tehničkih podataka i specifikacija, kao i na prodaju u međuvremenu!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni su jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Nwsdszwvxuepfx Amuek Stacionarne betonske baze iz serije COMPACT pružaju zadovoljenje svih nivoa potreba uz praktična i efikasna rešenja. Stacionarne betonske baze lako i efikasno postižu visok kapacitet proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT ima jednostavan sistem upravljanja i najniže investicione troškove. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 180 Proizvodni kapacitet: 180 m3 Tip miksera: Dvostruka osovina (twinshaft) – 4.5 m3 Bunker za agregat: 5x30 m3 Vaganje cementa: 2000 kg Vaganje dodataka: 2x50 kg Vaganje vode: 1000 l Cementni silos opciono. COMPACT 180 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Vagarski bunker za agregat • Transportna traka za agregat ili sistem sa kofom • Dvostruka osovinska mešalica • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Bunker za vaganje vode • Bunker za vaganje cementa • Bunker za vaganje aditiva • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Zavrtani cementni silos • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Kontrolni ormar • Računar i automatski sistem • Kontrolna i energetska tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA PAK KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE, UKLJUČUJE: - TBA/8-1000 SLIM PUNJAČ, VERZIJA 120, GODINA PROIZVODNJE 2009, 27.000 RADNIH SATI - CAP30 HELICAP23 100V APLIKATOR ČEPOVA - TCBP70 WRAP AROUND PAKER, V110 SA RENOVIRANOM ELEKTRIČNOM TABLOM - EASY RIDE AKUMULATOR - SISTEM TRANSPORTERA IZVANREDNO STANJE, JOŠ UVEK U RADU Nodpfx Amsxz Eztouowk

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 6.000 h, broj mašine/vozila: 66642, Gruba prečistačka postrojenja Rezervoar za dovod materijala, zapremine 6 m³, sa pokretnom trakom od čeličnih ploča CAT C4.4 (3054) sa 75 kW Dvostruki sito-boks: 3.660 x 1.370 mm Nwodpfeznl Hiox Amusk Kapacitet dovodnog materijala: do 300 t/h Transportna težina: oko 23.000 kg Uključujući različite rezervne sito-ploče

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Ovaj Geko agregat za proizvodnju električne energije, proizveden 2020. godine, biće ponuđen na našoj industrijskoj aukciji / aukciji mašina, u okviru akcije čišćenja skladišta, organizovanoj od strane firme Schnelle & Co. Ebi GmbH – građevinska oprema, električni alati, pribor – i biće ponuđen putem online aukcije. Nedjzv Sddspfx Amuewk Ovu i mnoge druge ponude možete pronaći na našoj platformi.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Nwsdpoyw Tmlsfx Amujk Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze serije COMPACT zadovoljavaju sve nivoe potreba praktičnim i efikasnim rešenjima. Stacionarne betonske baze omogućavaju lako i efikasno postizanje visokih kapaciteta proizvodnje homogenih betonskih smeša. Serija COMPACT ima jednostavan sistem upravljanja i najniže investicione troškove. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, što štedi vreme i na taj način povećava profitabilnost. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: COMPACT 160 Proizvodni kapacitet: 160 m3 Tip mešalice: Dvostruka osovina – 4,5 m3 Bunker za agregat: 4x30 m3 Doziranje cementa: 2000 kg Doziranje aditiva: 2x50 kg Doziranje vode: 1000 l Silos za cement opciono. COMPACT 160 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Dozirni bunker za agregat • Transportna traka ili sistem kofe za agregat Nodezv Nqzjpfx Amuewk • Mešalica sa dvostrukom osovinom • Šasija mešalice, platforme za hodanje, merdevine • Dozirni bunker za vodu • Dozirni bunker za cement • Dozirni bunker za aditive • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Vijčani silos za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Komandni ormar • PC i automatski sistem upravljanja • Komandna i elektro razvodna tabla ZA SVE DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Postrojenje za čišćenje rashladno-maziva Proizvođač: Zyklomat Tip: ZKR 14/350 Godina proizvodnje: 2016 Za čišćenje emulzije za brušenje Dovod maksimalno oko 250 L/min. prijak 3,5 bara pritiska vode Prepumpavanje u filterski sistem se vrši putem instalacija na licu mesta, bez vazduha i pene. Maksimalna temperatura: 50°C Nwjdpfx Aozwccmemuek Kapacitet čišćenja: 350 L/min. Recirkulacija iz rezervoara za čistu tečnost u rezervoar za nečistu tečnost: 100-350 L/min. Dovod do mašine maksimalno: 250 L/min. Princip filtracije: ZYKLOMAT visokoperformansni hidro-ciklon Z1B-9/3 Granica veličine čestica: oko 5 µm Medijum: emulzija 3-6% Radna temperatura: sobna temperatura Čvrste čestice: oko 5,14 m3 Maksimalni radni volumen: oko 4,58 m3 Minimalni radni volumen: oko 3,60 m3 Tok procesa: potpuno automatska filtracija punog protoka Ispuštanje mulja: potpuno automatsko, sa konzistentnom strukturom Dovod prljave tečnosti se vrši preko instalacija na licu mesta. Strugotina i sitni mulj (produkt brušenja, rđa, korund) nastao tokom procesa brušenja se odvodi preko skraper transportera. U gornjem delu skraper transportera mulj se preliminarno suši. Filtracija se vrši putem ZYKLOMAT visokoperformansnih hidro-ciklona. Postrojenje radi potpuno automatski. Održavanje: godišnje održavanje Dostupnost: 10-2026 Dupli skraper rezervoar za odvođenje mulja od brušenja Tip: KR 1,75-5,1 Ukupni volumen: oko 5,14 m3 Maksimalni volumen: oko 4,58 m3 Dužina: oko 4.000 mm, uključujući 70 mm ojačanja Širina: oko 1.890 mm, uključujući 140 mm ojačanja Visina: oko 1.105 mm, uključujući 100 mm donjeg profila Visina grla: oko 2.300 mm Teoretski maksimalni volumen odvođenja: 15 kg/h Funkcija: Rezervoar za rashladno-mazivo sa integrisanim rezervoarom za čistu tečnost, rezervoar za sedimentaciju i flotaciju sa potpuno automatskim odvođenjem mulja. 1 motor sa zupčanim prenosom Napon 400 V, 50 Hz, IP 54 kao pogon skrapera 3 komada priključaka za povratne vodove od tri mašine 1 komad rezervoara za čistu tečnost, integrisan u skraper rezervoar sa zadnje strane. Zavaren vodootporno, sa unutrašnjim kružnim zupčanikom, različiti pokrivni limovi (limovi koji se ne gaze, zavrćeni na ramu), bez merdevina, bez ograde, bez unutrašnjih stepenica Maksimalni volumen: oko 0,55 m3 25826

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Sistem za uklanjanje prašine/filter Ammann, korišćen Tip AFA 36108 Godina proizvodnje 2022 Isušivač vazduha, korišćen Njdpjzwxqaofx Amujwk Tip 540/CW 315 Godina proizvodnje 2022 Priključna snaga 315 kVA