Postrojenje Za Filtraciju Piva; Godine Proizvodnje 1979-2011 na prodaju (125.569)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Širina trake: 100 - 800 mm Dcedpfx Abew U R Adjlsl Debljina trake čelik (aluminijum): 0,8 - 4 (7) mm Referentni materijal (zatezna čvrstoća): 600 N/mm² Težina kotura: maks. 15 t Spoljašnji prečnik kotura: maks. 2.000 mm Godina proizvodnje: 2011

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.049 h, ukupna visina: 2.550 mm, ukupna dužina: 5.900 mm, ukupna širina: 1.350 mm, Boja: Bela Težina: 3.000 kg - Godina proizvodnje: 2006 - Dostupna dokumentacija: Ne - Prisutna CE oznaka: Da - Prisutan CE sertifikat: Ne - Serijski broj: 4547 - Radni sati: 5049 - Broj jedinica [kom]: 8 Dcjdszrd Igspfx Ablsl - 1. Tip jedinice: Pred-frezna glava - Prisutni alati: Da - 2. Tip jedinice: Glava za lepak - 3. Tip jedinice: Pritiskajuće valjke - Prisutni alati: Da - 4. Tip jedinice: Glava za ivice - Prisutni alati: Da - 5. Tip jedinice: Gruba frezna glava - Prisutni alati: Da - 6. Tip jedinice: Glava za zaobljavanje uglova - Prisutni alati: Da - 7. Tip jedinice: Glava za oblikovanje radijusa - Prisutni alati: Da - 8. Tip jedinice: Glava sa četkama - Prisutni alati: Da - Min. debljina ploče [mm]: 6 - Maks. debljina ploče [mm]: 45 - Min. širina ploče [mm]: 60 - Min. dužina ploče [mm]: 180 - Podešavanje brzine: Kontinuirano - Sistem za lepak: Posuda za lepak - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 53.31 - Osigurač [A]: 63 - Dimenzije za transport: 5900mm x 1350mm x 2550mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 3000kg - Paketi za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i otkup moguć u bilo koje vreme za sve iz industrijskog sektora Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Dsdpfx Aeziyyyoblocl Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Postrojenje za laminiranje ploča Dcedpfozuzkqex Ablsl Proizvođač: Tip: Master PUR-1400 Godina proizvodnje: 2016 Tehnički podaci Profesionalno postrojenje za vruće lepljenje PUR-lepkova za laminiranje akrilnih, PET, PVC, HPL i CPL ploča Opšti opis MASTER PUR-1400 je profesionalno, visokoučinkovito postrojenje za laminiranje, dizajnirano za jednostrano laminiranje ploča pomoću PUR-vrućeg lepka. Postrojenje je pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju i nudi odličan kvalitet površine uz malu potrošnju lepka. Dizajnirano je za proizvodnju visokokvalitetnih ploča za nameštaj, komponenti za opremanje enterijera, zidnih panela i dekorativnih ploča. Pogodni podložni materijali Mašina je pogodna za laminiranje: MDF ploča Iverica Šperploča PVC ploča Gips ploča Ostale drvne ploče Kompatibilni materijali za površinu Postrojenje je dizajnirano za obradu sledećih materijala: Akrilne ploče (visoki sjaj i super mat) PET folija PVC folija HPL laminat CPL laminat Dekorativni papir Tehnički podaci Radna širina: 1.400 mm Maksimalna veličina ploče: 2.800 x 1.300 mm Debljina ploče: 2-40 mm Brzina proizvodnje: 5-17 m/min Protok: 3-5 ploča/min Maksimalna produktivnost: do oko 1.200 ploča po 8-satnoj smeni Instalirana snaga motora: 21,49 kW Snaga grejanja: 51,7 kW Ukupne dimenzije mašine: oko 16 x 2,5 x 2 m Potrebna površina za postavljanje: najmanje 6 x 22 m Konfiguracija postrojenja Proizvodna linija obuhvata: Automatski sistem za dovod sa valjkastim transporterom Postrojenje za čišćenje ploča četkama Infracrvena peć za predgrevanje (IR) 3-valjni sistem za nanošenje PUR lepka Stanica za dovod dekorativnog materijala Laminirajuća presa sa pritiskom valjaka Transportni transporter za iznošenje Rezervoar za topljenje PUR-toplog lepka, kapaciteta 208 litara Prednosti Odličan kvalitet laminiranja Ravnomerno nanošenje PUR lepka Pogodno za površine od akrila sa visokim sjajem i super mat završnicom Mala potrošnja lepka Stabilan i pouzdan rad u industrijskoj serijskoj proizvodnji Visoka efikasnost proizvodnje Jednostavno rukovanje i održavanje Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije tadašnjih potvrda narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna dužina: 8.400 mm, ukupna širina: 1.080 mm, Boja: Siva Težina: 3.500 kg Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 2011 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE označavanje: Da - CE sertifikat: Ne - Serijski broj: AH/335516 - Broj jedinica [kom]: 12 - 1. Tip jedinice: Prskalica (spray uređaj) - Alati dostupni: Da - 2. Tip jedinice: Lepilni agregat - 3. Tip jedinice: Pritisne valjke - Alati dostupni: Da - 4. Tip jedinice: Kap agregat - Alati dostupni: Da - 5. Tip jedinice: Grubi glodalni agregat - Alati dostupni: Da - 6. Tip jedinice: Agregat zaobljavanja ivica - Alati dostupni: Da - 7. Tip jedinice: Agregat za povlačenje radijusa - Alati dostupni: Da - 9. Tip jedinice: Agregat za ravno povlačenje - Alati dostupni: Da - 10. Tip jedinice: Agregat za četkanje - Alati dostupni: Da - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 68 - Osigurač [A]: 68 - Transportne dimenzije: 8400 mm x 1080 mm x 2000 mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 3500 kg - Broj transportnih paketa: 2 Finansijske informacije: PDV: Prikazana cena je bez PDV-a Dcedpfx Aboyudwzjlel PDV/Oporavak PDV-a: PDV je odbit za preduzetnike Isporuka i kompenzacija su moguće u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova KRONES Topmatic etiketirka proizvedena je 2011. godine i prethodno je korišćena u proizvodnoj liniji za povratnu staklenu ambalažu. Mašina je koncipirana kao glavna etiketirka sa paralelnim unosom i iznosom flaša i pogodna je za visokobrzinsko etiketiranje. Sistem je opremljen sa dva etiketir agregata: jednim za vratne i prednje etikete i jednim za zadnje etikete. Vratna etiketa se nanosi vrućim lepilom radi zatvaranja, dok se preostale etikete nanose hladnim lepilom. Mašina poseduje dve pumpe za lepak i dodatnu jedinicu za vrući lepak kao rezervu. Stanica za etiketiranje zadnje etikete je isključiva, dok je prednja stanica fiksna. Sa 36 ploča za flaše i kapacitetom do 33.000 flaša na sat, mašina je pogodna za zahtevne primene sa povratnom staklenom ambalažom. Mašina je do januara 2025. ostvarila ukupno oko 44.350 radnih sati. Dokumentacija za rezervne delove je dostupna. Tehnički podaci Proizvođač: KRONES Model: Topmatic Godina proizvodnje: 2011 Tip mašine: Rotaciona etiketirka na hladno/vruće lepljenje Broj ploča za flaše: 36 Kapacitet: do 33.000 flaša na sat Pravac rada: Paralelan unos i iznos flaša Dcedpfx Aoyt Ilteblel Tip flaše: Povratne staklene flaše Radni sati: oko 44.350 h (stanje januar 2025) Etiketir stanice: - 2 etiketir agregata - 1 × stanica za vratne i prednje etikete - 1 × stanica za zadnje etikete (isključiva) Sistem za lepljenje: - 2 pumpe za lepak - Vrući lepak za vratnu etiketu (zatvaranje/originalnost) - Hladni lepak za prednje i zadnje etikete - 1 rezervna jedinica za vrući lepak u isporuci Dimenzije: - Dubina: 4.300 mm - Širina: 3.300 mm Napajanje: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentacija: Dokumentacija za rezervne delove dostupna Stanje: Polovno, demontirano i uskladišteno

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, • Glavni električni motori, snage 2 x 11 kW • Maksimalna debljina materijala 250 mm • Maksimalna širina materijala 300 mm • Minimalna visina reza 10 mm • Podesiva brzina pomaka 5-25 m/min • Opseg kretanja donje pile 10-150 • Opseg kretanja gornje pile 20-190 • Minimalna udaljenost između pila 15 mm • Podmazivanje pila - pneumatski prskaljke • Hidraulični sistem za zatezanje pile Dedpfozqzgwsx Ablecl • Ručni mehanizam za podešavanje • Prečnik točkova 710 mm • Izlazni sto, dužine 2,5 m • Dvojni pritisni valjci

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Prodajem potpuno funkcionalnu liniju za proizvodnju peleta. Dcedpow Ry U Isfx Ablol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, ukupna visina: 1.730 mm, ukupna dužina: 6.100 mm, ukupna širina: 1.440 mm, Boja: siva Težina: 2.500 kg Dcjdpeyf Dakefx Ablel - Godina proizvodnje: 2011 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: 5/1-107 - Broj jedinica [kom.]: 9 - 1. tip jedinice: jedinica za prethodno glodanje - Alati prisutni: Da - 2. tip jedinice: lepak agregat - 3. tip jedinice: pritisne rolne - Alati prisutni: Da - 4. tip jedinice: kap agregat - Alati prisutni: Da - 5. tip jedinice: - Alati prisutni: Da - 6. tip jedinice: agregat za zaobljavanje ivica - Alati prisutni: Da - 7. tip jedinice: radius izvlačni agregat - Alati prisutni: Da - 8. tip jedinice: - Alati prisutni: Da - 9. tip jedinice: agregat za ravno izvlačenje - Alati prisutni: Da - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 21,9 - Osigurač [A]: 50 - Transportne dimenzije: 6100mm x 1440mm x 1730mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 2500kg - Broj transportnih paketa [kom]: 1 Finansijske informacije: PDV: Prikazana cena se odnosi na iznos bez PDV-a PDV/razlika u oporezivanju: PDV se može odbiti za preduzetnike Isporuka i uzimanje u zamenu moguće u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Yorick Diebels

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GUYSON uređaj za peskarenje i filter, kao i ostali rezervni delovi. Djdpezxgtrsfx Ablocl -Unutrašnji prostor / dimenzije 450x400 mm -Spoljašnje dimenzije 0,7x0,8x1,6 metara / težina 300 kg Greške i pogreške prilikom unosa podataka su moguće.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Postrojenje za filtriranje vina, mošta i voćnog soka sa filterom od dijatomejskoj zemlji. 2.000-15.000 litara vina u satu. Dsdpfxjzqtbtj Ablocl U veoma dobrom stanju. Stanje kao na slikama. Cena: 2.900 €, otvoreno za pregovore. Za dogovor oko pregleda, molimo Vas da me kontaktirate.

Stanje: polovno, Artikal: Postrojenje za obradu strugotine Proizvođač: Lanner Tip: Vetamat DS32 Godina proizvodnje: 2010, kompletno remontovano 2025. godine Patentiranim Vetamat postrojenjem metalna strugotina se pouzdano odvaja od rashladno-podmazujuće tečnosti (KSS). Postrojenje postiže kapacitet do 2.000 kg/h. Kompletan sistem obuhvata centrifugu, transporter strugotine sa rezervoarom, kadom i upravljačkom jedinicom. U zavisnosti od vrste materijala može se izabrati parabolična ili potisna centrifuga. Zahvaljujući modularnom sistemu, Vetamat postrojenje se može opciono proširiti drobilicom za strugotinu, prelaznom komorom za grube delove, uređajem za podizanje i prevrtanje, kao i jedinicom za obradu rashladno-podmazujuće tečnosti. - veoma kratko vreme puštanja u rad - isporuka "ključ u ruke" - minimalna potrebna površina - odlična pristupačnost - modularni sistem - montirano na kadici koja je otporna na ulje, po WHG standardu Dsdpfx Aszcyfwobljcl - visok nivo operativne sigurnosti - proverena tehnologija Lanner - potpuno automatski rad sa stand-by funkcijom - mogućnost proširenja za duge strugotine i čišćenje rashladnog sredstva - kontejner za strugotinu ispod centrifuge može se puniti sa tri strane Molimo kontaktirajte nas za više informacija i slika putem mail(a) ili

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada Dcjdpsy Sw I Nofx Ablsl ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, Automatska linija za proizvodnju drvenih paleta. Proizvođač - STORTI Godina - 2024 Dcsdpfx Aoxwl Daoblsl Kapacitet - 4-5 paleta/min. Noge palete (oblice) se automatski dovode na lančani transportni trak, zatim operater postavlja gornje elemente u kalupe. Paleta prelazi do prve mašine za ekserisanje, gde se sklapa gornji deo palete. Zatim se automatski rotira za 180 stepeni i priprema za montažu donjeg dela na drugoj mašini za ekserisanje. Zatim se automatski izvode fazetiranje uglova, uzdužno glodanje i žigosanje palete. Novoformirana paleta ulazi u automatsku instalaciju za slaganje sa funkcijom rotacije i preokretanja za 90 stepeni. NAPOMENA: Linija je instalirana 2025. godine i ima samo 100 sati rada! Nova linija, tek puštena u rad!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M 09.10.288, maksimalna širina proizvoda: 700 mm, dužina proizvoda (min.): 120 mm, ulazni napon: 400 V, radna visina: 850 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Kallfass Universa 700 – Potpuno automatska mašina za bočno zatvaranje + KALLFASS tunel za termično smanjivanje, model COMPAKT650 D Industrijska mašina za pakovanje, namenjena za termično smanjivanje većih proizvoda, kao što su okviri za slike, nameštaj, izolacioni materijal i slična roba. Proizvođač: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Nemačka), poseduje CE sertifikat. Glavne karakteristike: Maksimalna brzina proizvodnje: do 65 pakovanja u minuti Širina grejača za poprečno zatvaranje: 750 mm Maksimalna visina okvira za zatvaranje: 300 mm Minimalna dužina proizvoda: 120 mm Folija: presavijena na sredini ili ravna, debljine 12–80 mikrona; prečnik rolni do 400 mm, širina do 900 mm Grejač za zatvaranje sa permanentnim grejanjem i zamenljivim profilom za zatvaranje, ne zahteva održavanje, kontrola temperature pomoću PLC-a Siemens S7 PLC sa kolor ekranom na dodir (više jezika) Napajanje: 400V, 50Hz, trofazno, 3,5 kVA Dimenzije: približno 2500 x 1400 x 2100 mm Dcjdpszwld Hefx Ablel Boja: Kallfass antracit U kompletu sa originalnom tehničkom dokumentacijom i CE deklaracijom o usklađenosti.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: dobro (polovno), Prodajemo našu liniju za jetkanje magnezijuma i cinka koja se sastoji od: STOMA mašina za jetkanje E-90L STOMA mašina za razvijanje 18 L STOMA prepratorni i pripremni bazen STOMA usisna napa 90 L Svi elementi su kupljeni novi 2017. godine. STOMA ECOLINE mašine za jetkanje su pretežno izrađene od V2A nerđajućeg čelika. Oplata mašine je montirana šrafovima. ECOLINE mašine za jetkanje imaju odvojeni kontrolni pult koji obezbeđuje veću fleksibilnost. Snažan AC pogonski motor garantuje pouzdan rad. Mašine dolaze bez unapred ugrađene ventilacije ili ventilatora. Mašina je u standardnoj verziji konstruisana sa priključkom za direktno vodeno hlađenje. Dcjdpfxoy H D Aco Ablel Zapremina kupke: 90L, maksimalni format ploče: 50x65cm, težina: 450kg, dimenzije (D x Š x V): 1315x1430x1310mm. - za magnezijum i/ili cink - Maksimalni format ploče 50 x 65cm - Zapremina kupke oko 90L - Priključni napon 3x 400V - Ukupna potrebna površina oko 2 x 2,5m STOMA pripremni bazen - Maksimalni format ploče 50 x 65cm - Priključak za vodu R ½“ - Potrebna površina 200 x 95cm - Odtok Ø 50mm STOMA mašina za razvijanje 18L - Maksimalni format ploče 50 x 65cm - Oko 18 L

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: CC20, Mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom – pregled Ova mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom kompanije TE-CO koristi se za pakovanje na kraju proizvodne linije u industrijskim pogonima. Model 607-98 obezbeđuje pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija korišćenjem sistema za nanošenje toplog lepka, što ga čini proverenim rešenjem za proizvodnju pića, posebno za bezbedno zatvaranje boca vina u kutije pre paletizacije. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, mašina se lako integriše u sisteme za pakovanje i paletizaciju, kako bi se obezbedio kontinuiran rad i optimizovan protok. Proizvedena od strane kompanije TE-CO, ova rabljena mašina je fokusirana na pouzdano zatvaranje kutija, što obezbeđuje čistu aplikaciju lepka, hermetičko zatvaranje i minimalne zahteve za održavanje. Posebno je pogodna za kutije sa staklenim bocama standardnih veličina, koje se koriste u vinarijama i proizvodnim pogonima pića. Model 607-98 je dizajniran kao deo kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalna mašina sa kompatibilnim transportnim trakama, i odgovara proverenim praksama industrijskog pakovanja u pogledu efikasnosti i zaštite proizvoda. Tehničke specifikacije i karakteristike Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metod zatvaranja: Topli lepak Primena: Zatvaranje kutija nakon pakovanja Tipična upotreba: Kutije za boce vina u sklopu rabljene linije za punjenje Kompatibilni formati boca u kutijama: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstrukcija: Industrijska mašina za pakovanje na kraju proizvodne linije za kontinuiran rad Rad: Inline, sa sistemom za pakovanje uzvodno i paletizerom nizvodno Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Dedpfxjxywf Io Abljcl Mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom kompanije TE-CO je dizajnirana za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakovanju. Tipične karakteristike su kontrola temperature lepka za ravnomerno spajanje, sinhronizovani ulaz i izlaz za nesmetan protok kutija, kao i sigurnosne brave za bezbedan rad. Lako korišćene kontrole omogućavaju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promeni formata. Sistem za nanošenje toplog lepka pomaže u obezbeđivanju čistih, ponovljivih šablona nanošenja lepka, kako bi se osiguralo sigurno i ravnomerno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za zatvaranje kutija se prirodno integriše u rabljenu liniju za punjenje, radeći neposredno nakon sistema za pakovanje i pre paletizacije. Može se sinhronizovati sa uzvodnim uređajima, kao što su sistemi za sklapanje i pakovanje, i povezati sa paletizerima za automatizovanu obradu materijala. Mašina podržava inline rad sa standardnim transportnim trakama i može se koristiti kao samostalna mašina, uz odgovarajuće napajanje. Status mašine i istorija održavanja Mašina se isporučuje u radnom stanju, u kontekstu rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne funkcije i dokumentacija, koja podržava puštanje u rad i rutinsko održavanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna dužina: 6.100 mm, ukupna širina: 1.450 mm, Boja: Krem Težina: 2.500 kg - Mašina dostupna od: 19.01.2026. - Godina proizvodnje: 2009. - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: 26 - Broj jedinica [kom]: 7 - 1. Tip jedinice: - Alati prisutni: Da - 3. Tip jedinice: - Alati prisutni: Da - 4. Tip jedinice: - Alati prisutni: Da - 5. Tip jedinice: - Alati prisutni: Da - 6. Tip jedinice: - Alati prisutni: Da - 7. Tip jedinice: - Alati prisutni: Da - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 39.5 - Osigurač [A]: 50 - Dimenzije za transport: 6100 mm x 1450 mm x 1700 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 2500 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Dodpfx Abex Aq Dpolscl Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a. PDV/različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća. Isporuka i zamena su moguće u bilo koje vreme za sve iz industrijske oblasti. Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova potpuno automatska linija za pakovanje tegli je proizvedena 2016. godine od strane Buhmann pac solutions System GmbH i ima samo oko 5.000 radnih sati (od čega je oko 2.000 sati korišćeno u čistom proizvodnom radu), što znači da je veoma malo korišćena. Linija obuhvata mašinu za formiranje kartona (wrap-around tray) i jedinicu za pakovanje, te omogućava, pored pakovanja kartona sa istim proizvodima, i automatsko dodavanje proizvoda sa drugih proizvodnih linija (off-line), za mešane kartone. Oprema je redovno održavana od strane Buhmann & Yaskawa, a između 2020–2024. godine u održavanje i servisiranje uloženo je oko 200.000 €. Linija je u veoma dobrom stanju i dostupna je odmah. Tehnički podaci - Kapacitet - Ulaz proizvoda online: maks. 280 tegli/min - Format 3: maks. 220 tegli/min - Dodatna vrsta A: maks. 140 tegli/min (11,5 kartona/min) - Dodatna vrsta B: maks. 140 tegli/min (11,5 kartona/min) - Ukupni kapacitet: maks. 350 tegli/min odnosno 30 kartona/min - Mašina za formiranje kartona & poklopac: 23,5 kartona/min - Vreme za promenu formata: oko 15 minuta - Formati / Specifikacije pakovanja Dedpsyb Snbjfx Ablscl - Format 1: tray za 12 tegli, 2 sprata, tegle od 350 g - Format 2: tray za 6 tegli, 2 sprata, tegle od 720 g - Format 3: tray za 6 tegli, 2 sprata, tegle od 580 g - Format 4: tray za 6 tegli, 2 sprata, tegle od 1.000 g - Format 5 (mešani karton): kombinacija različitih tegli, automatsko dodavanje preko posebnih traka - Radni sati: oko 5.000 (od čega oko 2.000 proizvodnja) - Napajanje - Električno: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatika: min. 6 bar – maks. 12 bar, bez ulja, maksimalan ostatak ulja 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2) Komponente linije - Buhmann mašina za formiranje kartona C300 (wrap-around tray) - Buhmann jedinica za pakovanje PF800 - Yaskawa robot sa hvataljkama - 2x Nordson PROBlue 4 uređaji za lepak - Posebna transportna traka za off-line proizvode (mešani kartoni) - Jedinica za montažu poklopca na kartone

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Lakirna postrojenja za ivice Proizvođač: WIKOMA Lakiranje uskih ivica Dedpfx Abezuztxolscl Puštanje u rad: 2021 Namena: Prskanje ivica ploča za nameštaj, koje su složene u hrpe. Obim isporuke: - 2 kom. kabine za prskanje - 2 kom. tunel za sušenje toplim vazduhom - 1 kom. kabina za brušenje - Lančani transporter - Električni orman Postrojenje je bilo u radu do kraja juna 2025. godine. Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepisani sa tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe kao informacija i nisu obavezujući.

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 100 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PROJECT NO : 21 P 10 082 00, U decembru 2021. godine instalirali smo električnu peć za EPP proizvode. Nažalost, saradnja sa tim određenim kupcem nije uspela. Dcedpfx Absy E R Ucelsl Lepa električna peć (decembar 2021) koja nikada nije korišćena. 125.000 + 12.375 + 39.150 = 176.525 € Ovo je bila cena za peć i kolica. Molimo vas da pogledate priložene slike i dokumentaciju. Mogu da potvrdim da je sve i dalje potpuno novo.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Za kompletan tehnički opis, molimo preuzmite PDF dokument ili se direktno obratite. Korišćena laserska/PU mašina za lepljenje ivica, za serije od 1 komada. Dcodpfx Abezt N Egoljl Proizvođač: Homag / Bargstedt Godina proizvodnje: 2011 Sastoji se od: Homag mašina za lepljenje ivica Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistem za dovod materijala SI14 - Izlazni transporter TF 11 Bargstedt portalni sistem Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt tračni transporter TFB100/021/12 Bargstedt rolni transporter TFR560/S/_/28/31/12 Bargstedt transporter sa zupčastim kaišem TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt portalni sistem Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt transporter sa zupčastim kaišem TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt lančani liftni magacin TPK400/30/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/031/12

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, proizvodni kapacitet: 520 jedinica/h, Nastavak oglasa Nudimo na prodaju kompletnu, potpuno funkcionalnu proizvodnu liniju namenjenu za proizvodnju nosača paleta od drvne piljevine. Linija trenutno radi u proizvodnom pogonu i neprekidno je u upotrebi, što omogućava potencijalnim kupcima da je vide u toku stvarnog proizvodnog procesa. Predmet prodaje Tehnološka linija koja služi za proizvodnju nosača paleta, formiranih od piljevine i veziva, a koji se koriste u proizvodnji transportnih i industrijskih paleta. Najvažnije prednosti • Visoka ponovljivost dimenzija i kvaliteta proizvoda • Stabilna i proverena proizvodna tehnologija • Mogućnost rada u više smena • Nizak udeo ručnog rada u procesu • Spremnost za dalju upotrebu bez potrebe za dužim prekidima. Tehničko stanje Linija se trenutno koristi i održava u proizvodnom pogonu. Sve ključne opreme su tehnički ispravne i redovno se servisiraju. Zahvaljujući tome, potencijalni kupci imaju mogućnost: • Da vide liniju u toku rada • Da procene kvalitet proizvedenih nosača • Da provere efikasnost procesa u stvarnim proizvodnim uslovima • Da se upoznaju sa organizacijom tehnološkog procesa. Obim prodaje U sastav ponuđene linije ulaze uređaji neophodni za vođenje proizvodnog procesa, uključujući: • Sistem za pripremu sirovina • Sistem za doziranje materijala • Uređaji za oblikovanje i presovanje • Sistemi za tehnološki transport • Sistem za upravljanje i automatizaciju • Dodatna oprema povezana sa procesom proizvodnje nosača. Dedpfxezt Iypo Ablocl Detaljna tehnička specifikacija biće dostavljena zainteresovanim stranama. Mogućnost prezentacije Moguće je dogovoriti tehnički obilazak pogona i uvid u rad linije tokom normalne proizvodnje. Na zahtev, dostavljamo dodatne tehničke informacije, fotografije i video materijale. Uslovi prodaje Lokacija: Gorčenica Rok isporuke: po dogovoru Način prodaje: kompletna proizvodna linija Za dodatne informacije ili dogovor o prezentaciji, molimo vas da nas kontaktirate. Kontakt osoba: Pozivamo vas da nas kontaktirate i da pogledate liniju u toku proizvodnje. Zahvaljujući mogućnosti prezentacije „uživo“, kupac može precizno da proceni tehničko stanje opreme i efikasnost celog tehnološkog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 610, Linija za sečenje i štampanje troslojnog kartona sa flekso štampačima (štampanje u 2 boje) - maksimalna veličina lima 950 k 2200 mm (preskoči - dovod 1200 mm) - minimalna veličina lista 260 k 280 mm Dimenzije mašine dužina - 3550 mm širina - 3660 mm visina - 3500 mm težina 8000 kg Potrošnja struje - 8 kV Dcodpfx Aewl Izysblol Jedinica za napajanje uređaja pomoću šipke. Operacija je podržana usisavanjem lima sa vazdušnom pumpom

Stanje: polovno, Polygonmach PVB150 Mobilna betonska baza | Postrojenje za hladni asfalt, postrojenje za mešanje RCC, postrojenje za mešanje zemljišnog kompozita, postrojenje za mešanje emulzije Polygonmach PVB150 je mobilna betonska baza nove generacije, dizajnirana da ispuni zahteve savremenih građevinskih projekata kada su brzina, fleksibilnost i ekonomičnost u pitanju. Omogućava dvo-modusnu proizvodnju – volumetrijski i betonski režim rada – na jednoj platformi, što garantuje potpunu prilagodljivost za sve tipove projekata. ✅ Dvo-modusna fleksibilnost: • Volumetrijski režim: Proizvodnja po zahtevu, direktno na gradilištu, kapaciteta do 200 m³/sat • Batch režim: Precizna proizvodnja po definisanim receptima, kapaciteta do 100 m³/sat ✅ Ključne karakteristike: • Potpuno automatski ili ručni rad: Intuitivan kontrolni panel omogućava jednostavno upravljanje • Precizan sistem za doziranje i merenje: Obezbeđuje tačno doziranje i minimalizuje gubitke materijala • Više receptura mešanja: Lako prebacivanje između različitih tipova mešavina • Odvojena skladišta: 3x8 m³ bunkera za agregat, silos za cement kapaciteta 5 tona, rezervoari za vodu i aditive • Transportna traka za punjenje: Brzo i efikasno utovarivanje Dsdpfx Aboyf Dbnjlocl • Brzo instaliranje: Spremno za rad za samo 10 minuta • Potpuna mobilnost: Maksimalno olakšan transport sa lokacije na lokaciju • Niski troškovi logistike i transporta: Proizvodnja na licu mesta eliminiše gubitke karakteristične za gotove betonske mešavine • Održiva proizvodnja: Mešajte samo onoliko koliko vam je potrebno, kada vam je potrebno • Pogodna za reciklažu: Omogućava upotrebu recikliranih materijala po potrebi ⸻ ? Višenamenska platforma – Jedan uređaj, mnogo rešenja: Pored proizvodnje betona, PVB150 je projektovan i za: • Postrojenje za mehaničku stabilizaciju • Postrojenje za mešanje hladnog asfalta • Postrojenje za mešanje emulzije • Postrojenje za mešanje zemljišnog kompozita Ovaj višenamenski sistem čini Polygonmach PVB150 najuniverzalnijim rešenjem na tržištu za izgradnju puteva, infrastrukturne projekte kao i za kratkoročne ili male do srednje projekte. ⸻ 🇹🇷 100% proizvedeno u Turskoj | Pametna tehnologija | Visoke performanse | Ekološko poslovanje ✅ Zamenite fiksne baze pametnijim rešenjem. ✅ Smanjite troškove montaže, povećajte mobilnost i efikasnost gradilišta. ⸻ ? Kontaktirajte nas i unapredite svoje gradilište!