Postrojenje Za Filtraciju Piva; Godine Proizvodnje 1979-2011 na prodaju (122.805)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Na prodaju je nekoliko proizvodnih linija: Nwjdpfx Amezwf Skousk 1. Linija MECATHERM 2. Linija BENIER/KAAK 1. Linija FRISTCH za proizvodnju peciva Linije se još uvek nalaze u proizvodnoj hali i pod naponom. Moguće je organizovati posetu pre demontaže.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Njdpfx Asziyzdsmujwk Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata Nedjziyy Topfx Amuswk 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Boja: Krem Sopstvena težina: 1.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 130 x 140 x 290 cm - Godina proizvodnje: 2003 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Pogodno za materijal: Metalna prašina - Kapacitet [m³/h]: 9000 - Glavni ventilator [kom]: 1 - Snaga glavnog ventilatora [kW]: 7,5 - Prečnik priključka [mm]: 400 - Broj priključaka [kom]: 1 - Opcije: Posuda za sakupljanje, upravljački orman - Dimenzije za transport: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 1000 kg - Transportni paketi [kom]: 1 Nodpfxsztbwho Amuswk Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i zamena su uvek mogući za sve iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Boja: Bež Sopstvena težina: 1.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 130 x 310 x 290 cm - Godina proizvodnje: 2003 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Pogodno za materijal: Metalni prah - Glavni ventilator [kom]: 1 - Snaga glavnog ventilatora [kW]: 4.0 - Opcije: Usisavač za dim od zavarivanja, upravljački orman Nwodszta Acjpfx Amusk - Dimenzije za transport: 1300 mm x 3100 mm x 2900 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 1000 kg Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Isporuka i prihvatanje starih uređaja moguće je u bilo koje vreme za sve proizvode iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima Nwedpjy Ud Alefx Amuek – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Nodpfx Asy Szbysmuswk Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Marel MS2730 – Mašina za fileiranje sa sistemom za uklanjanje kičme Visokoefikasna automatska mašina za fileiranje lososa Dostupna od avgusta/septembra. Ova Marel MS2730 mašina za fileiranje opremljena je automatskim sistemom za uklanjanje kičme, što obezbeđuje odličan prinos filea i dosledan kvalitet proizvoda. Mašina je profesionalno održavana od strane kompanije Marel na godišnjem nivou i trenutno je u dobrom radnom stanju. (Kompletna generalna revizija izvršena 2018. godine). Dizajnirana za srednje do velike kapacitete prerade ribe, MS2730 automatski se prilagođava različitim veličinama ribe, obezbeđujući maksimalan prinos uz smanjenje potrebe za ručnim radom. Ključne karakteristike: - Automatska mašina za fileiranje lososa - Opremljena sistemom za uklanjanje kičme - Visok prinos filea i odlična preciznost rezanja - Automatsko prilagođavanje različitim veličinama ribe - Jednostavan ekran osetljiv na dodir za kontrolu - Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika - Lako pristupačna za čišćenje i održavanje - Kompaktne dimenzije - Godišnje održavanje obavlja Marel - Dobro radno stanje Tehničke specifikacije: - Proizvođač: Marel - Model: MS2730 - Kapacitet: Do 25 riba u minuti - Veličina ribe: Otprilike 1,5 – 8 kg - Napajanje: 3 × 400 V + N + PE (50 Hz) - Potrošnja energije: Otprilike 5,5–7,0 kW (u zavisnosti od konfiguracije) - Potrošnja vode: Otprilike 15 L/min - Komprimovani vazduh: Otprilike 230–250 L/min pri 6–8 bar - Dimenzije (D × Š × V): Otprilike 3.150 × 1.035 × 1.980 mm - Težina: Otprilike 1.450 kg (u zavisnosti od konfiguracije) Stanje: Mašina je godišnje servisirana od strane kompanije Marel i ostaje u dobrom radnom stanju. Još uvek je instalirana i može se pregledati pod naponom uz prethodnu najavu. Dostupnost: avgust/septembar. Za dodatne informacije, cene ili za dogovor oko pregleda, molimo kontaktirajte nas. * Proizvođač: Marel * Model: MS2730 * Veličina ribe: Otprilike 1,5 – 8 kg * Potrošnja energije: Otprilike 5,5–7,0 kW (u zavisnosti od konfiguracije) * Težina: Otprilike 1.450 kg (u zavisnosti od konfiguracije) Nwjdpfjzl Sydsx Amusk

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Nwedpfx Aozc Hqgjmuok Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 30160328026, snaga: 210 kW (285,52 KS), minimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, vrsta hlađenja: voda, nominalna snaga: 210 kW (285,52 KS), Ova CHP jedinica potiče iz investicije koja nikada nije puštena u rad. Nsdpfxjyzcxrs Amuowk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot Proizvođač: Stäubli Faverges SCA Tip: TS2-40 Nwjdpfx Aezlq E Somusk Godina proizvodnje robota: 03/2023 Tip mašine: 4-osni SCARA industrijski robot Kontroler: Stäubli CS9-TS2-40 Na prodaju je korišćeni Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot sa CS9 kontrolerom. Kompaktni robotski sistem je dizajniran za brze i precizne operacije preuzimanja i postavljanja, montaže, rukovanja i automatizacije. Sistem je pogodan, između ostalog, za proizvodnju elektronike, opremanje mašina, tehnologiju pakovanja, automatizaciju laboratorija, kontrolu kvaliteta i opšte industrijske primene. Tehnički podaci: Proizvođač: Stäubli Faverges SCA Model: TS2-40 Tip robota: SCARA robot Broj osa: 4 Godina proizvodnje robota: 03/2023 Domet: 460 mm Nominalno opterećenje: 2,4 kg Maksimalno opterećenje: 8,4 kg Hod po Z osi: 200 mm Ponovljivost XY: ±0,01 mm Ponovljivost Z: ±0,004 mm Ponovljivost Rz: ±0,002° Tip montaže: Montaža na pod Performanse: Maksimalna brzina ose 1: 550°/s Maksimalna brzina ose 2: 720°/s Maksimalna brzina ose 3: 2.500 mm/s Maksimalna brzina ose 4: 2.500°/s Ciklusi u minuti: do 240 Potrošnja energije prema VDMA 24608: oko 0,397 kW Kontroler: Proizvođač: Stäubli Tip: CS9-TS2-40 Kontrolna jedinica: CS9 Godina proizvodnje kontrolne jedinice: 03/2023 Izvedba kontrolne jedinice: Montirabilna (Rackable) Napajanje: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Priključna snaga: 1.700 VA Komunikacija: Ethernet / PROFINET Device Softver: VAL 3 aktiviran Oprema: Stäubli TS2-40 SCARA robot Stäubli CS9-TS2-40 kontroler robota Originalni kabl za povezivanje robota (robot ↔ kontroler) Pneumatske i električne priključne tačke na robotskoj ruci Ethernet interfejs PROFINET interfejs VAL-3 programski sistem Nosač hvataljke prema slikama Dodaci prema slikama Dimenzije: Maksimalni domet: 460 mm Hod po Z osi: 200 mm Dimenzije CS9 kontrolera (V × Š × D): oko 270 × 445 × 365 mm Podaci za transport: Težina robota: oko 38 kg Težina kontrolera: oko 30 kg Ukupna težina: oko 68 kg Dimenzije na paleti (Š × D × V): oko 1.200 × 800 × 700 mm Stanje: Korišćeno / Used Godina proizvodnje 2023. Optičko stanje prema slikama. Testiran je pokretanje sistema i informativni meniji. Ručni kontroler (Teach Pendant) nije deo isporuke. Obim isporuke: Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot Stäubli CS9-TS2-40 kontroler Originalni kabl za povezivanje robota (robot ↔ kontroler) Nosač hvataljke Dodaci prema slikama Obim isporuke je kao na slikama. Stol prikazan na fotografijama, kao i drugi predmeti koji nisu izričito navedeni, nisu deo prodaje. Zadržavamo pravo na izmene, greške i prodaju pre isporuke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Nwjdpfevhcpljx Amusk Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 84.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 526 kW (715,16 KS), vrsta hlađenja: vazduh, ulazna frekvencija: 50 Hz, Jenbacher J312GS Nwjdpfxszwpnps Amuek radni sati: 84.000 sati, generalna revizija izvršena na 60.000 sati. Godina proizvodnje: 2008 Nominalna snaga: 526 kW Frekvencija: 50 Hz Ova jedinica je bila u odličnom stanju, instalirana je u bolnici i redovno je servisirana i održavana.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Na raspolaganju je industrijski sistem za membransku filtraciju sa protokom poprečno kroz membranu, proizvođača Sartorius. Moduli membrane: 6, starost membrane: oko 3,5 godine, opseg filtracione sposobnosti (belo vino): 5000l-6000l/h, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 2400mm/1300mm/2150mm. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nedpfx Amozmh Sxeuswk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja Nwsdsw Ag Ndspfx Amujk

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, ZwickRoell Z100 THW Univerzalna ispitna mašina sa stolom Proizvođač: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Univerzalna ispitna mašina sa stolom Godina proizvodnje: 2024 Tip mašine: Elektromehanička univerzalna ispitna mašina / mašina za ispitivanje materijala Ispitna sila: 100 kN Na prodaju je univerzalna ispitna mašina ZwickRoell tipa Z100 THW, model 100 kN, proizvedena 2024. godine, u stanju kao nova. Mašina je pogodna za visoko precizna ispitivanja na zatezanje, pritisak, savijanje i ispitivanja materijala, za upotrebu u istraživanju, razvoju, osiguranju kvaliteta, laboratorijama, kao i u industrijskoj upotrebi. Ispitni sistem je opremljen senzorom sile XforceK od 100 kN, najsavremenijom tehnologijom merenja i regulacije kao i opsežnom dokumentacijom, uključujući uputstvo za rad, dokumentaciju za ispitivanje i kalibraciju. Tehnički podaci: Proizvođač: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Univerzalna ispitna mašina sa stolom Broj artikla: 3023272 Serijski broj / fabrički broj: 746182 Godina proizvodnje: 2024 Ispitna sila: 100 kN Visina ispitnog prostora (dole): 1.285 mm Visina ispitnog prostora (gore): 1.400 mm (sa dodatnom poprečnom gredom) Širina ispitnog prostora: 1.040 mm Brzina kretanja poprečne grede: 0,0001 do 1.500 mm/min Brzina povratka: maks. 2.500 mm/min Odstupanje regulacije: maks. 0,05 % Razlučivost putanje: 0,484471 nm Preciznost pozicioniranja: ±2 µm Ciklus regulacije: 1.000 Hz Priključak na mrežu: 400 V / 3 Ph / N / PE Frekvencija mreže: 50 / 60 Hz Potrošnja struje: maks. 9 A po fazi Potrošnja energije: cca. 6 kVA Klasa zaštite: IP32 Senzor sile: Proizvođač: ZwickRoell Serija: XforceK Serijski broj: 832082 Nominalna sila: 100 kN Nominalna osetljivost: 2 mV/V Dimenzije: Visina okvira za opterećenje: 1.769 mm Ukupna visina sa stubovima: 1.884 do 2.694 mm Širina: 1.360 mm Širina sa stubovima: 1.536 mm Širina uključujući elektronsku opremu mašine: 1.729 mm Dubina sa stubovima: 781 mm Dubina uključujući elektronsku opremu mašine: 690 mm Težina: Okvir za opterećenje sa elektronskom opremom mašine: cca. 215 kg Stubovi: cca. 34 kg Težina sistema sa tipičnom opremom: cca. 315 kg Maksimalna ukupna težina prema tipskoj tablici: 385 kg Oprema: Elektromehanički dvostubni ispitni okvir 100 kN senzor sile XforceK Elektronska tehnologija merenja i regulacije Nodpjzktr Sjfx Amuswk Programibilni ispitni ciklusi Digitalno prikupljanje podataka merenja Mehanička kočnica Kontrolna tabla sa hitnim isključivanjem Originalno uputstvo za rad ZwickRoell Protokoli ispitivanja i kalibracije Dokazi o sposobnosti procesa merenja (Cg/Cgk) Kalibracione oznake su prisutne CE oznaka Dodaci prema slikama Stanje: Korišćeno / Used Godina proizvodnje 2024. Mašina je u veoma dobrom stanju. Dokumentacija za ispitivanje, održavanje i kalibraciju je prisutna. Optičko stanje je u skladu sa slikama. Obim isporuke: Univerzalna ispitna mašina ZwickRoell Z100 THW 100 kN senzor sile XforceK Originalno uputstvo za rad Dokumentacija za ispitivanje i kalibraciju Dokumentacija Dodaci prema slikama Obim isporuke kao na slikama. Izmene, greške i prethodna prodaja su rezervisane.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ATM Tip: ATM Brillant 255 Nwodpfxjzizp As Amusk ATM Brillant 255 mašina za sečenje sa rezanjem, 400V Laboratorija za metalografiju, 2019. Opis: Na prodaju je profesionalna mašina za sečenje materijala. ATM Brillant 255 – godina proizvodnje 04/2019. Industrijski uređaj za precizno odvajanje materijala u oblasti metalografije, laboratorija i ispitivanja materijala. Mašina dolazi sa donjim ormanom i integrisanim sistemom za hlađenje. U ponudi je više odgovarajućih reznih ploča (vidi slike). Veoma robustna profesionalna izrada. Tehnički podaci (prema fabričkoj pločici): Tip: Brillant 255 Godina proizvodnje: 04/2019 Proizvođač: ATM GmbH Električni podaci: Napon: 400 V (trofazni) Frekvencija: 50 Hz Snaga: 12,5 kVA Osigurač: 32 A Mehanički podaci: Rezna ploča: Ø 400 mm Maksimalna brzina ploče: cca 3050 rpm Prihvat ploče: 32 mm Mašina se nalazi na podnom ormanu sa rezervoarom za rashladnu tečnost. Dimenzije: Širina: cca 120 cm Dubina: cca 80 cm Visina: cca 150 cm Težina: cca 450 kg Stanje: polovno / used Obim isporuke: (vidi slike) (Promene i greške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja možete nas kontaktirati telefonom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Linija za obradu prozora, CNC oprema za izradu prozora, mašina za uglove prozora, stezna naprava, pneumatski stezač Nedpfxeyibx Ae Amujwk -Proizvođač: Gubisch, stezna naprava iz opreme za izradu prozora tip DST H -Hod: 120 mm -Stegnuti cilindar: airtec HM-25-120 -Količina: 2x stezne naprave dostupne -Cena: po komadu -Dimenzije: 560/225/H80 mm -Težina: 5 kg/kom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Linija za obradu prozora, CNC postrojenje za izradu prozora, ugaona stanica za prozore, stezna naprava Nsdjyibvhopfx Amujwk -Proizvođač: Gubisch, stezna naprava iz postrojenja za izradu prozora tip DST H -Hod: 180 mm -Reduktorski motor: SSB tip SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 o/min -Rotacioni enkoder: ferrocontrol SAE-1020 H -Količina: dostupne 2x stezne naprave -Cena: po komadu -Dimenzije: 850/450/H240 mm -Težina: 42 kg/kom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: neispitano, snaga: 140 kW (190,35 KS), nominalna snaga: 140 kW (190,35 KS), Blok-elektrane u novom stanju – 2× WOLF Power Systems – po 140 kW električne snage – neupotrebljavane Na prodaju su dve blok-elektrane (kogeneracijski postrojenja) marke WOLF Power Systems, svaka sa 140 kW električne snage. Postrojenja nikada nisu bila instalirana niti puštena u rad i nalaze se u tehnički neupotrebljenom stanju. Od isporuke pre oko 5 godina skladištene su na suvom i zaštićenom mestu. Tehničke karakteristike: Proizvođač: WOLF Power Systems Električna snaga: 140 kW po uređaju Stanje: neupotrebljavano / kao novo Skladištenje: suvo, stručno Dostupnost: odmah Trenutna cena nove opreme iznosi oko 220.000 € bez PDV-a po jedinici. Ovo je veoma retka prilika da se visokokvalitetna BHKW tehnologija kupi po znatno nižoj ceni od nove – idealno za privredu, projekte daljinskog grejanja, poljoprivredu ili energetski menadžment. Nwedsyt Emnjpfx Amuek Razgledanje je moguće po dogovoru. Cena: polovina nove cene, molimo ponudite!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, Sistem za naknadnu filtraciju piva nakon filtraacije kroz kiselgur. Radni nadpritisak: 10 bar Radna temperatura: 140 °C Zapremina: 169 l Dužina: 4,10 m Širina: 1,30 m Visina: 2,0 m Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Položaj: uspravno Osnovna konstrukcija: ram od prohroma Oprema: trap filter, filter za pivo, filter za vodu / CIP, uređaj za ispiranje i hemijsku regeneraciju filtera, kao i ram na kojem su ugrađene navedene jedinice. Težina: 1700 kg Njdew Tmqbjpfx Amuowk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: WMD 10 404. M80, Nudimo ovu polovnu Weinmann WMD 10 liniju za izradu krovnih i plafonskih elemenata, godina proizvodnje 2003. Nwjdpfx Aey N S I Sjmusk Tip: WMD 10 Serijski broj: 10 404.M80 Godina proizvodnje: 2003. Sastoji se od: - Multifunkcionalni most (1x testera, 1x uređaj za klamovanje) kao i LatTeq sistem (automatsko postavljanje letvi i 2x uređaj za ekserisanje) - Sto za krov/plafon, dužina 12 m sa 4 NC ose i po 5 parova stezaljki (mogućnost stezanja do 2,5 m širine) i podiznim rolerima (nepogonjenim) - Montažni sto 12 m sa sistemom stezanja (2x) i podiznim rolerima (nepogonjenim) - Leptir okretač Uređaji za pričvršćivanje nisu uključeni u prodaju. Postrojenje je u radu do sredine juna i može se u svakom trenutku pogledati. Za dodatna pitanja stojimo na raspolaganju. Molimo da nam pošaljete kratku poruku sa vašim kontakt podacima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Polovni automatski skidač poklopaca Krones sa 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakovanja. Proizveden 1998. godine, ova robusna mašina za skidanje poklopaca je dizajnirana za efikasno servisiranje proizvodnih linija za punjenje velikih brzina. Sa proizvodnim kapacitetom od 20.000 flaša na sat, ispunjava zahteve masovne proizvodnje pića. Posebno je konstruisana za staklene ambalaže, pružajući preciznost i pouzdanost pri obradi različitih flaširanih proizvoda, poput vode, sokova, piva i vina. Broj glava: 10 Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 8,25A Stanje: Na lageru Priručnici: Dostupni Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Nwjdpevgu D Esfx Amuok U srcu ove polovnih linija za punjenje nalazi se napredni upravljački sistem koji obezbeđuje precizan rad. Stepenu automatizacije je dat prioritet kako bi se optimizovali proizvodni procesi i omogućili bezprekidni prelazi između različitih vrsta pića. Upravljačka tabla mašine ima korisnički orijentisan interfejs, što olakšava rukovanje uz poštovanje visokih standarda bezbednosti i efikasnosti. Bezbednosne karakteristike integrisane u mašinu garantuju usklađenost sa savremenim protokolima industrijske bezbednosti. Ovaj skidač poklopaca radi na naponu od 400V i struji od 8,25A, što obezbeđuje snažan i efikasan rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Krones skidač poklopaca se besprekorno integriše sa drugim industrijskim sistemima za pakovanje, što ga čini svestranim delom svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasnog rukovanja promenama formata čini ga kompatibilnim sa drugim mašinama za punjenje, etiketiranje i zatvaranje ambalaže. Mašina je projektovana za višenamensku upotrebu i omogućava obradu raznovrsnih tipova pića i oblika posuda bez poteškoća. Stanje mašine i istorija održavanja Krones skidač poklopaca se trenutno nalazi na lageru i spreman je za ponovnu upotrebu. Iako je korišćen, u odličnom je stanju, što potvrđuje i detaljna istorija održavanja koja je garant njegove pouzdanosti. Redovno održavanje održavalo je mašinu u optimalnom radnom stanju i garantuje dug vek trajanja i efikasnost pri ponovnom puštanju u pogon. Radne performanse i svestranost Ova mašina se izdvaja po radnim performansama i nudi svestranost koja odgovara različitim potrebama proizvodnje. Kompatibilna je sa širokim spektrom proizvoda, zbog čega je idealan izbor za kompanije koje proizvode raznovrsna pića. Sposobnost prilagođavanja različitim materijalima ambalaže, posebno staklu, omogućava fleksibilnost i lakoću pri promeni proizvodne linije i garantuje neprekidnu proizvodnju. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Ispravna instalacija i priprema lokacije su ključni za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Nwodpfx Amoyr Hvueuek Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Nwsdpfx Ajyr Hu Dsmuek